BR112014015958B1

BR112014015958B1 - estrutura de metal que serve como suporte interno para prótese dentária

Info

Publication number: BR112014015958B1
Application number: BR112014015958-0A
Authority: BR
Inventors: Eduardo Anitua Aldecoa
Original assignee: Biotechnology Institute, I Mas D.S.L.
Priority date: 2011-12-29
Filing date: 2012-12-14
Publication date: 2021-01-19
Also published as: TWI572334B; MX345337B; ES2379721A1; EP2799030B8; ES2379721B1; EP2799030A1; US20130171586A1; WO2013098433A1; US8992219B2; RU2608904C2; BR112014015958A2; PT2799030T; ES2639843T3; RU2014131253A; KR102086403B1; TW201330829A; MX2014007405A; PL2799030T3; KR20140113928A; BR112014015958A8

Abstract

ESTRUTURA DE METAL QUE SERVE COMO UM SUPORTE INTERNO PARA PRÓTESE DENTÁRIA, compreendendo pelo menos duas colunas de suporte (1) projetadas para serem ligadas aos respectivos implantes dentários (10), e pelo menos uma haste (3) para ligar duas colunas de suporte adjacentes (1), em que pelo menos um coluna de suporte (1) compreende pelo menos um elemento saliente (4a, 4b) que se projeta a partir do seu lado, e pelo menos uma haste (3) que compreende uma primeira extremidade (5) provida de um furo cego (6) destinado a receber um primeiro elemento saliente (4a) de um coluna de suporte (1), proporcionando assim uma ligação articulada que atua como uma articulação esférica, e um reentrância longitudinal (7) projetada para receber um segundo elemento saliente (4b) de uma coluna de suporte adjacente (1). Esta estrutura é de fácil preparação e montagem.

Description

Campo da Invenção

[001] A invenção refere-se a uma estrutura de metal que serve como suporte interno ou estrutura para prótese dentária.

Estado da Técnica

[002] Implantologia dentária é uma técnica médica que permite a colocação de próteses dentárias artificiais na boca dos pacientes usando implantes dentários osseointegrados como suporte. Para este fim, um ou mais implantes dentários são instalados na boca do paciente, e subsequentemente, uma prótese de tamanho e complexidade variável é projetada para ser conectada ao referido implante ou implantes dentários.

[003] O processo de planejamento e construção de uma prótese dentária destinada a ser montada sobre os implantes dentários basicamente compreende as seguintes etapas. Primeiramente, a prótese dentária é planejada através do estudo da forma da boca e os dentes do paciente, a fim de se obter, após um processo mais ou menos complexo, uma impressão da forma exterior final dos dentes artificiais e a posição em que eles devem ser colocados. Depois segue-se o projeto e a construção da prótese dentária.

[004] A prótese dentária consiste basicamente de duas partes: uma estrutura interna de metal que serve como suporte, e é geralmente feita de titânio, cobalto cromo, zircónio, ligas nobres (Ouro, Paládio), ligas semi-nobres ou ligas de base aplicadas no setor dentário; um revestimento externo ou parte externa visível que fornece o acabamento externo da prótese dentária, assemelhando-se aos dentes reais, e que é geralmente feito de acrílico, compósito ou porcelana. Normalmente, uma camada de material opaco é aplicada entre a estrutura de metal e o revestimento externo a fim de cobrir a cor de metal da estrutura de metal de forma que o revestimento externo não fique obscurecido pela estrutura de metal que se encontra por baixo.

[005] Atualmente existem várias técnicas para projetar e construir a estrutura de metal, entre as quais há duas que geralmente se destacam: uma técnica manual tradicional e uma técnica avançada assistida por software.

[006] A técnica tradicional manual consiste basicamente em conectar temporariamente cilindros de titânio provisórios aos implantes e subsequentemente interligar os cilindros provisórios adjacentes por meio de uma haste de titânio. As hastes de titânio são cortadas manualmente no comprimento necessário e são soldadas aos cilindros provisórios por meio de soldagem a laser. Esta técnica tem a vantagem de ser relativamente fácil de compreender e executar. Por outro lado, a técnica apresenta algumas desvantagens: requer um aparelho de laser, que geralmente é caro e não disponível em muitos laboratórios, e requer pessoal especializado capaz de operar uma máquina deste tipo. Esta técnica manual permite a construção de estruturas de metais para suportar revestimentos acrílicos ou compósitos, que não necessitam de tratamentos de alta temperatura, como é o caso de revestimentos de porcelana (em temperaturas elevadas a estrutura de metal pode sofrer alterações).

[007] Na técnica avançada, o processo completo para o planejamento da restauração e fabricação de peças (incluindo a mecanização da estrutura de metal e revestimento externo ou prótese dentária) é realizada por um processo CAD/CAM, ou seja, um processo auxiliado por computador, completamente automatizado. Esta técnica permite a construção de estruturas de metal adequadas para qualquer tipo de material de revestimento. Os procedimentos de CAD/CAM têm muitas vantagens, a mais importante das quais é que eles fornecem restaurações de alta precisão e qualidade. No entanto, eles também têm desvantagens notáveis, como a necessidade de um investimento significativo, devido ao alto custo das máquinas e software envolvidos e a necessidade de uma equipe altamente qualificada para o manuseio das referidas máquinas e software.

[008] O pedido de patente US2007281283, intitulado Prosthetic Structure and a Method for Producing Prosthetic Structure descreve uma estrutura metálica que serve como suporte interno para uma prótese dentária. Uma estrutura protética e um método para construir a mesma em pelo menos dois implantes montados (ou análogos do implante). Um membro tubular é montado de maneira amovível no respectivo implante. Um corpo, tendo um canal de produção, é montado no respectivo elemento tubular para ser deslocável ao longo do mesmo. Uma barra é inserida entre dois membros tubulares próximos, e ajustada em fumção da distância entre as respectivas superfícies em forma de bola dos corpos adjacentes. A barra pode ter um comprimento ajustável, a fim de ser acoplada entre dois corpos. Alternativamente, um dos corpos pode ser rotativo no membro tubular no qual está encaixado. Após ser mmontada, a estrutura é fixada, por exemplo, por soldagem, solda ou aglutinação das juntas.

[009] O documento US20040018469A1, intitulado Impression support system for dental implants revela um sistema de confirmação de impressão de implante dentário, utilizando um ou mais membros telescopicos de travessa. Cada travessa vincula um implante ao implante adjacente. As extremidades das travessas telescópicas estão providas de colares que se encaixam nos membros tubulares afixados aos implantes. Proferencialmente, ditos membros de travessa são compostos por um material semi- rígido, como o plástico, o que confere alguma resiliência do sistema.

[010] O documento de patente US2004018649 intitulado Method of Fabricating Polysilicon Film by Excimer Laser Annealing Process descreve um método de fabricação de uma película de polissilício por um processo de recozimento a laser de excimer. Primeiro, um filme de silício amorfo é depositado em um substrato composto de vidro. O filme de silício amorfo inclui uma primeira região, localizada no centro, com uma primeira espessura, e uma segunda região, localizada na periferia, com uma parede lateral inclinada. A espessura do filme de silício amorfo é medida de modo a obter o perfil da parede lateral na segunda região. De acordo com o perfil da parede lateral, uma região de pré- cursador é determinada para executar um processo de recozimento a laser excimer, em que uma segunda espessura no limite da região de precursor é menor que a primeira espessura, de modo a aumentar a área do filme de polissilício produzido.

[011] O documento de patente DE102008029023 intitulado Ball Head Attachment e.g. for Dental Implants, Has Body Which Through Implant Mounting Screw Is Screwed to Implant for Mounting to Dental Prosthetic Superstructure Construction on Implant descreve um acessório de cabeça de esfera com um corpo que é parafusado em um implante por meio de um parafuso para fixar uma superestrutura protética dentária no implante, dito acessório tendo pelo menos uma parte macho como elemento de retenção, a superestrutura protética dentária sendo mantida de forma destacável com matrizes correspondentes, onde o acessório de cabeça esférica compreende dois elementos de retenção esféricos em forma de cabeça que são dispostos na direção distal do corpo.

[012] O documento US2003108845 intitulado Framework assembly for providing a passive fit with divergent implants descreve um conjunto de estrutura para suportar uma prótese e para encaixar passivamente em implantes instalados no osso, compreendendo: um primeiro pilar acoplável a um primeiro implante; um segundo pilar acoplável a um segundo implante; o referido primeiro pilar acoplável ao referido segundo pilar por uma junta, o referido primeiro pilar sendo móvel em relação ao referido segundo pilar. Dita junta compreende um membro macho e um alojamento que define um soquete, o membro macho sendo montado de maneira móvel no soquete do alojamento.

[013] O documento de patente EP1709939 intitulado Extracoronal attachment and its method of manufacturing diz respeito a um acessório extracoronal com uma matriz a ser conectada ao item protético dentário e com um macho acoplável ao dente ou implante natural, que compreende uma parte proximal caracterizada por ter pelo menos uma ranhura longitudinal ou nervuras longitudinais que se acoplam com as correspondentes ranhuras ou nervuras longitudinais na parte fêmea, para formar uma conexão positiva, bem como uma superfície de suporte voltada na direção oclusal na qual a parte fêmea repousa sobre uma superfície de suporte.

[014] O objetivo da presente invenção é o de prover uma estrutura de metal que é fabricada e montada manualmente, proporcionando um método de fabricação e montagem mais fácil e mais rápido comparado com o método fornecido por estruturas de metal tradicionais à base de cilindros provisórios e hastes soldadas a laser, de modo que as estruturas de metal em geral podem ser fabricadas por qualquer técnico dentário sem a necessidade de formação especializada, e em qualquer laboratório de próteses. Ao mesmo tempo, o encaixe passivo e outras qualidades da estrutura de metal de acordo com a invenção deverão ser iguais ou mesmo superiores às estruturas de metais tradicionais.

Descrição Geral da Invenção

[015] O objeto da invenção é uma estrutura de metal que serve como um suporte interno para uma prótese dentária, onde a referida estrutura de metal, assim como estruturas tradicionais de metal, compreende pelo menos duas colunas de suporte dispostas ao longo dos respectivos eixos longitudinais de modo a ser fixada nos respectivos implantes dentários, e pelo menos uma haste para conectar duas colunas de suporte adjacentes. A estrutura de metal de acordo com a invenção apresenta a particularidade de que pelo menos uma coluna de suporte compreende pelo menos um elemento saliente que se projeta a partir da superfície externa de um lado da coluna de suporte. Ao mesmo tempo, pelo menos uma haste compreende uma primeira extremidade dotada de um furo cego para receber um primeiro elemento saliente de uma coluna de suporte, assim fornecendo uma ligação articulada, que atua como uma articulação de esfera, e um reentrância longitudinal concebido para receber um segundo elemento saliente da coluna de suporte adjacente (depois da haste ter sido cortada no comprimento necessário).

[016] Desse modo, a ligação entre as colunas de suporte é realizada por meio de hastes, das quais uma extremidade é articuladamente ligada (como uma ligação de articulação de esfera) a um elemento saliente de uma coluna de suporte. As hastes são então cortadas no comprimento necessário e ligadas a um elemento saliente de uma outra coluna de suporte, e assim por diante.

[017] Est a estrutura de metal é projetada para tratar casos provisórios, incluindo os chamados casos de "uso imediato" (em que uma prótese é feita para o mesmo dia). Assim, a coluna de suporte é normalmente chamada de cilindro provisório (embora a invenção não deve ser limitada em que a coluna de suporte seja necessariamente cilíndrica ou provisória). Além disso, a estrutura fornecida pela invenção é adequada para revestimentos acrílicos ou de compósitos. O uso de revestimentos acrílicos é considerado especialmente vantajoso, pois a mistura quente de materiais acrílicos aplicados sobre a estrutura de metal é capaz de preencher as folgas e os espaços vazios da estrutura de metal, tornando assim o conjunto mais rígido.

[018] A estrutura de metal de acordo com a invenção tem numerosas vantagens. Não só permite uma construção particularmente rápida da estrutura de metal, pois simplifica a realização da ligação das extremidades das duas hastes, mas também exige um investimento inicial menor em comparação com as estruturas tradicionais de metal soldado a laser, pois nenhuma solda a laser é necessária e, portanto, nenhuma máquina a laser é necessária. Isto permite aos laboratórios menores, que muitas vezes não possuem o equipamento completo que é necessário, a terem capacidade de fabricar e montar a estrutura de metal de acordo com a invenção. Uma vantagem adicional é que o técnico de prótese não precisa ser um técnico treinado nesta área, pois as ligações da haste são facilmente executadas. Além disso, a estrutura de metal de acordo com a invenção permite um bom encaixe passivo da prótese dentária nos implantes dentários, pois não existem tensões residuais (devido à falta de pontos de soldagem).

[019] Outros objetos da invenção são, separadamente, a coluna de suporte e a haste, que estão compreendidas na estrutura de metal da invenção.

Breve Descrição das Figuras

[020] Os detalhes da invenção são mostrados nas figuras anexas, as quais se destinam a ser ilustrativas e não limitativas:

[021] A Figura 1 mostra uma vista superior esquemática de uma estrutura de metal que é fornecida com várias colunas de suporte e as hastes de ligação entre estas, de acordo com ambas as técnicas convencionais e a presente invenção.

[022] A Figura 2 mostra uma realização da coluna de suporte e a haste compreendida na estrutura de metal de acordo com a invenção.

[023] A Figura 3 mostra uma vista em corte transversal da haste ilustrada na Figura 2.

[024] As Figuras 4 e 5 mostram duas perspectivas da haste ilustrada na Figura 2.

[025] As Figuras 6 a 8 mostram a sequência de construção e de montagem da estrutura de metal ilustrada nas figuras anteriores.

[026] A Figura 9 mostra uma vista esquemática de uma segunda realização da coluna de suporte da estrutura de metal de acordo com a invenção.

Descrição Detalhada da Invenção

[027] A Figura 1 mostra uma vista superior esquemática de uma estrutura de metal que serve como um suporte interno para uma prótese dentária, fabricada de acordo com técnicas tradicionais ou de acordo com a presente invenção. Como pode ser observado, a estrutura de metal compreende uma série de colunas de suporte (1) dispostas ao longo dos respectivos eixos longitudinais (2) a fim de serem ligados a respectivos implantes dentários (não visíveis na figura atual), e uma série de hastes (3) interligando as colunas de apoio adjacentes (1).

[028] A Figura 2 mostra uma realização da coluna de suporte (1) e a haste (3) compreendida na estrutura de metal de acordo com a invenção. A coluna de apoio (1) de acordo com a invenção compreende pelo menos um elemento saliente (4a, 4b) que se projeta da superfície exterior de um lado da coluna de suporte (1). Na realização representada, a coluna de suporte (1) compreende em particular dois elementos salientes (4a, 4b), que são também de forma esférica. Além disso, a haste (3) de acordo com a invenção compreende uma primeira extremidade (5) fornecida com um furo cego (6) dimensionado para receber um primeiro elemento saliente (4a) de uma coluna de suporte (1), proporcionando assim uma ligação articulada com o referido primeiro elemento saliente (4a) atuando como uma articulação esférica. A haste (3) compreende ainda uma reentrância longitudinal (7) concebida para receber um segundo elemento saliente (4b) da coluna de suporte adjacente (1) (não representado).

[029] Preferivelmente, a reentrância longitudinal (7) estende-se por todo o espaço até a segunda extremidade (8) da haste (3), como mostrado na figura. Esta realização, com o rebaixo que se estende até a segunda extremidade (8), permite que a haste (3) seja usinada facilmente, ou seja, faz com que a fabricação da haste (3) seja mais fácil e menos custosa.

[030] Preferivelmente, a primeira extremidade (5) da haste (3) apresenta um chanfro circunferencial (9), ou seja, não tem um canto vivo, a fim de ajudar o movimento de ligação para agir como uma articulação esférica entre o primeiro elemento saliente (4a) e o furo cego (6). Na realização representada, o referido chanfro (9) tem uma forma tronco-cônica.

[031] Na realização representada, a coluna de suporte (1) compreende dois elementos salientes (4a, 4b) que se projetam da superfície exterior da coluna de suporte (1), em que os referidos elementos salientes (4a, 4b) estão dispostos do modo oposto entre si, um em cada lado do eixo longitudinal (2) da coluna de suporte (1). Este tipo de coluna de suporte (1) é geralmente utilizado em pontos intermediários da estrutura de metal, ou seja, qualquer ponto que não inclui as extremidades da referida estrutura, pois permite a ligação de uma haste (3) a cada lado da coluna de suporte (1).

[032] Nessa realização, os elementos salientes (4a, 4b) são preferivelmente dispostos em diferentes alturas em relação à base da coluna de suporte (1), como mostrado na Figura 2. Isso torna a coluna de suporte (1) mais versátil e pode também servir para mais casos clínicos: deve ser levado em consideração que a distância entre o implante e a gengiva pode variar, e que ocasionalmente a coluna de suporte precisa ser ligada a um implante mesmo em um nível subgengival (abaixo da linha da gengiva).

[033] As Figuras 3 a 5 mostram diferentes vistas da haste descrita (3), e se destinam a facilitar uma compreensão abrangente da peça.

[034] As Figuras 6 a 8 mostram a sequência de montagem da estrutura de metal de acordo com a invenção. Primeiro, como mostrado na Figura 6, uma primeira coluna de suporte (1) é montada (normalmente sendo rosqueada) num implante dentário (10). Então, como mostrado na Figura 7, a primeira extremidade (5) de uma primeira haste (3) é aproximada da coluna de suporte (1) até que o primeiro elemento saliente (4a) da coluna de suporte (1) seja alojada no furo cego (6) da primeira extremidade (5) da haste (3). Esta funciona como uma articulação esférica, criando uma ligação articulada entre a coluna de suporte (1) e a haste (3). Em seguida, a haste (3) é cortada no comprimento necessário (marcado com a letra C). Depois, como mostrado na Figura 8, uma segunda coluna de suporte (1) é montada sobre o implante dentário adjacente (10), e a haste (3) é facilmente baixada, de modo que um segundo elemento saliente (4b) da coluna de suporte recentemente montada (1) é alojado na reentrância longitudinal (7) da haste (3). Este processo fácil fornecerá uma seção da estrutura entre duas colunas de suporte adjacentes (1), e ao continuar, criará sucessivamente o restante das seções. Quando a montagem é completada, os elementos são fixados por realização de cianocrilato, cimento, adesivo químico ou qualquer outro fixador aplicável. A etapa seguinte, quando a estrutura de metal é completada, geralmente inclui processos que são também incluídos nos processos tradicionais, como por exemplo jato de areia com óxido de alumínio a uma pressão de 2 bar, para produzir uma abrasão sobre a superfície do metal e assim criar micro-retenções mecânicas sobre a superfície, a realização de um material opaco, o revestimento com um material acrílico e a modelagem das peças dentárias.

[035] Numa alternativa para a coluna de suporte (1) representada nas figuras, a coluna de suporte (1) pode compreender apenas um primeiro elemento saliente (4a), o que seria especialmente interessante para as colunas de suporte (1) posicionadas nas extremidades exteriores da estrutura de metal, pois só precisariam ser conectadas a uma haste (3). Neste caso, as colunas de suporte exteriores (1) compreendem preferivelmente uma haste solidária adicional (11), sem qualquer tipo de articulação, formando um elemento único com o resto da coluna de suporte (1). A referida haste solidária (11) está localizada no lado livre, ou seja, no lado oposto do primeiro elemento saliente (4a), ou em outras palavras, a haste solidária (11) e o primeiro elemento saliente (4a) estão dispostos um em cada lado do eixo longitudinal (2) da coluna de suporte (1). A haste solidária (11) permite a fixação de uma última peça dentária artificial em cima da mesma, sem qualquer risco da referida peça dentária ser quebrada durante a utilização da prótese dentária.

[036] Numa outra realização diferente da representada, a haste (3) não é uma peça única, mas que compreende pelo menos dois segmentos que são unidos por uma ligação articulada intermediária.

[037] A invenção também contempla outras variantes ou realizações diferentes das representadas nas figuras. A título de exemplo, a forma geométrica do elemento saliente (4a, 4b), que foi representado nas figuras como uma esfera completa, pode também tomar outras formas (elipsóide, parte de uma esfera, etc.) O furo cego (6) que foi representado numa forma cilíndrica, pode apresentar qualquer geometria aplicável desde que permita a rotação do segundo elemento saliente (4b) no interior do referido furo cego (6). É também contemplado que a haste (3) que foi representada nas figuras com uma forma substancialmente cilíndrica externa, pode também apresentar qualquer geometria aplicável. A reentrância longitudinal (7) foi representada com faces interiores planas, mas pode apresentar qualquer geometria aplicável, desde que permita que o segundo elemento saliente (4b) seja alojado no interior da referida reentrância longitudinal (7).

[038] A seguir, exemplo de medidas a serem consideradas para uma estrutura de metal com um ótimo desempenho.

[039] Assim, numa realização específica, a coluna de suporte (1) tem uma altura de 12 mm e os elementos salientes (4a, 4b) têm uma forma esférica com um diâmetro de 2 mm. O primeiro elemento saliente (4a) e o segundo elemento saliente (4b) têm, respectivamente, uma distância de 4 a 5 mm a partir da base da coluna de suporte (1). Tal como para a haste (3), o furo cego (6) tem uma forma cilíndrica com uma profundidade de 1,3 mm e um diâmetro de 2 mm, e a reentrância longitudinal (7) começa a uma distância de pelo menos 1,8 mm a partir de onde o furo cego (6) termina, com um comprimento de 10,9 mm, e as faces internas planas com uma altura de 2 mm e uma largura de 2 mm.

Claims

1. ESTRUTURA DE METAL QUE SERVE COMO UM SUPORTE INTERNO PARA PRÓTESE DENTÁRIA, compreendendo pelo menos duas colunas de suporte (1) dispostas ao longo dos respectivos eixos longitudinais (2) para serem ligadas nos respectivos implantes dentários (10), e pelo menos uma haste (3) para ligar duas colunas de suporte adjacentes (1), onde pelo menos uma coluna de suporte (1) compreende pelo menos um elemento saliente (4a, 4b) que se projeta a partir da superfície exterior de um lado da coluna de suporte (1), e onde pelo menos uma haste (3) compreende uma primeira extremidade (5) provida de um furo cego (6) destinado a receber um primeiro elemento saliente (4a) de uma coluna de suporte (1), proporcionando, assim, uma ligação articulada, que atua como uma junta esférica, caracterizada pelo fato de dita pelo menos uma haste (3) compreender uma reentrância longitudinal (7) dimensionada para receber um segundo elemento saliente (4b) da coluna de suporte adjacente (1).

2. ESTRUTURA DE METAL, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que dita reentrância longitudinal (7) estende-se desde uma segunda extremidade (8) da haste (3), oposta à primeira extremidade (5) da haste (3).

3. ESTRUTURA DE METAL, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a primeira extremidade (5) da haste (3) apresenta um chanfro circunferencial (9) a fim de ajudar o movimento de ligação a agir como uma articulação esférica entre o primeiro elemento saliente (4a) e o furo cego (6).

4. ESTRUTURA DE METAL, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a coluna de suporte (1) compreende dois elementos salientes (4a, 4b) que se projetam a partir da superfície exterior da coluna de suporte (1), onde os referidos elementos salientes (4a, 4b) são dispostos em posições opostas entre si, um de cada lado do eixo longitudinal (2) da coluna de suporte (1).

5. ESTRUTURA DE METAL, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que os elementos salientes (4a, 4b) são dispostos em alturas diferentes no que diz respeito à base da coluna de suporte (1).