EP2185095A1 - Anordnung zur bildung einer stegkonstruktion und fixationsschraube dafür - Google Patents

Anordnung zur bildung einer stegkonstruktion und fixationsschraube dafür

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Publication number
EP2185095A1
EP2185095A1 EP07800638A EP07800638A EP2185095A1 EP 2185095 A1 EP2185095 A1 EP 2185095A1 EP 07800638 A EP07800638 A EP 07800638A EP 07800638 A EP07800638 A EP 07800638A EP 2185095 A1 EP2185095 A1 EP 2185095A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connecting element
arrangement according
web
substantially spherical
fixation screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07800638A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Adrian Auderset
Markus Bluemli
Mathias Strazza
Jean-Fred Studer
Hans Messerli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cendres and Metaux SA
Original Assignee
Cendres and Metaux SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cendres and Metaux SA filed Critical Cendres and Metaux SA
Publication of EP2185095A1 publication Critical patent/EP2185095A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C8/00Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools
    • A61C8/0048Connecting the upper structure to the implant, e.g. bridging bars
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/225Fastening prostheses in the mouth
    • A61C13/265Sliding or snap attachments
    • A61C13/2656Snap attachments
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/225Fastening prostheses in the mouth
    • A61C13/275Fastening prostheses in the mouth removably secured by using bridging bars or rails between residual teeth

Definitions

  • the present invention relates to an arrangement for forming a web construction and a fixation screw therefor.
  • Jawbone attached, so provision should be made to the web construction to adapt to the angular position of the implants can.
  • the arrangement also has the disadvantage that the formed web construction has a relatively high construction.
  • a second object of the invention is to provide an assembly and a fixation screw, which allows a web construction with a flatter construction. This object is achieved by an arrangement according to claim 11 and a fixation screw according to claim 16.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a joint part according to the invention for forming a first embodiment of a web construction
  • FIG. 2 shows the joint part according to FIG. 1 in a section along the line II - II in FIG. 3;
  • Fig. 3 is a plan view of the joint part according to Fig. 1;
  • Fig. 4 is a perspective view of a fixation screw for fixing the joint part according to
  • FIG. 5 shows the fixation screw according to FIG. 4 in a sectioned side view
  • FIG. 6 shows a perspective, partially sectioned view of a first embodiment of the bar construction with joint parts according to FIG. 1 and fixation screws according to FIG. 4;
  • FIG. 5 shows the fixation screw according to FIG. 4 in a sectioned side view
  • FIG. 6 shows a perspective, partially sectioned view of a first embodiment of the bar construction with joint parts according to FIG. 1 and fixation screws according to FIG. 4;
  • FIG. 6 shows a perspective, partially sectioned view of a first embodiment of the bar construction with joint parts according to FIG. 1 and fixation screws according to FIG. 4;
  • FIG. 7 shows the abutment-based bar construction according to FIG. 6 in the sectional plane according to VII-VII in FIG. 6;
  • FIG. 8 shows a perspective view of a first joint part according to the invention for forming a second embodiment of a web construction
  • FIG. 9 shows the joint part according to FIG. 8 in a section along the line IX-IX in FIG. 10;
  • FIG. 10 is a plan view of the joint part according to FIG. 8.
  • FIG. 11 shows a perspective view of a second joint part according to the invention for forming the second embodiment of a web construction
  • FIG. 12 shows the joint part according to FIG. 11 in a section according to the line XII-XII in FIG. 13;
  • FIG. 13 is a plan view of the joint part according to FIG. 11; FIG.
  • FIG. 14 is a front view of the joint part according to FIG. 11; FIG.
  • FIG. 15 shows a perspective, partially sectioned view of a second embodiment of the bar construction with joint parts according to FIGS. 1, 8 and 11 and fixation screws according to FIG. 4;
  • Fig. 16 is a plan view of the web construction according to Fig. 15; and 17 in the sectional plane according to XVII-XVII in Fig. 16, the resting on abutments web construction according to FIG.
  • the hinge part 10 shown in FIGS. 1-3 and the fixation screw 30 shown in FIGS. 4 and 5 are connecting elements for forming a bar construction, as shown in FIGS. 6 and 7.
  • the joint part 10 comprises an annular end 10a, from which a rod-shaped end in the form of a pin 10b extends laterally.
  • the two ends 10a and 10b are rigidly connected together by e.g. the hinge part 10 is made in one piece.
  • the annular end 10a has a through-opening 11 which extends transversely to the longitudinal direction of the pin 10b, as can be seen from the dashed axis lines x and z shown in FIG.
  • the shape of the passage opening 11 is delimited by a surface, which, seen from the occlusal to apical, comprises the following inner surfaces:
  • the slot extends in the longitudinal direction 13 of the pin 10b.
  • the outer surface 15 of the annular end 10a is substantially spherical and rests after mounting on a spherical bearing surface.
  • the spherical inner surface 11c and the spherical outer surface 15 are each located on a ball.
  • the two balls have a different radius, but the same center 12, which corresponds to the intersection of the three indicated in FIGS. 2 and 3 axis lines x, y and z.
  • the pin 10b has a collar 16, to which a circular cylindrical portion 17 connects, which merges into a pin end 18.
  • the section 17 has an outer diameter d, which is adapted according to the inner diameter of the male bridge sleeve.
  • the spigot end 18 is provided with one or more slots 19 and widens radially outward.
  • clamping means in the form of elastic lamellae, which press against the web sleeve when it is pushed onto the pin 10b.
  • the fixation screw 30 shown in Figures 4 and 5 comprises a screw head 30a which is connected via a neck 30b to a threaded screw end 30c.
  • Joint part 10 and fixation screw 30 form a ball joint in the assembled state.
  • the outer surface 31 of the neck adjacent to the neck 30b Screw head 30a formed substantially spherical and is after insertion into the hinge part 10 on the spherical inner surface 11c. Between the spherical outer surface 31 and the free end of the screw head 30a, the outer surface 32 is conical. If, in the assembled state, the fixation screw 30 is tilted with respect to the joint part 10, a part of the conical outer surface 32 rests against the circular-cylindrical inner surface IIb of the joint part 10.
  • the screw head 30a is provided with a recess 33, the cross section of which deviates from a circular shape, and e.g. is designed as a polygon.
  • a screwdriver is inserted into the recess 33, whose end is complementary to the shape of the recess 33 is formed.
  • the diameter of the neck 30b is smaller than the diameter of the thread 30c.
  • the length of the neck 30b is greater than the length of the thread
  • Joint part 10 and fixation screw 30 are joined together by inserting the screw end 30c into the through-opening 11 of the joint part 10 and screwing it into the thread 14. The fixation screw 30 is then rotated until the screw end 30c is completely threaded through the thread 14 and the neck 30b comes to lie in the slot Hd.
  • the elongated hole Hd in the plan view according to FIG. 3, has dimensions which are larger than the neck 30b but smaller than the screw end 30c.
  • joint part 10 and fixation screw 30 are movable relative to one another, in particular pivotable, without it being possible for the fixation screw 30 to detach from the joint part 10.
  • Fig. 6 shows a web construction with two joint parts 10, in each of which a fixation screw 30 is inserted, and with a connecting element in the form of a web 40, which is connected to the two joint parts 10.
  • the web 40 is in the form of a sleeve which has a circular inner contour and circular outer contour.
  • the inner diameter of the web sleeve 40 corresponds to the outer diameter d of the circular cylindrical portion 17 of the second end 10b of the joint part 10.
  • the diameter of the collar 16 is matched to the diameter of the web sleeve 40, so that a substantially continuous transition is formed. Due to the elastically formed pin end 18, the hinge part 10 is held on the web sleeve 40, that the two parts 10 and 40 are movable relative to each other, but a separation of the connection is prevented. When inserting the pin 10b in the web sleeve 40, a certain force must be overcome, which must also be used when the two parts
  • the bar construction can be attached to two implants that are fixed in the jawbone of the patient.
  • the user lengthens, e.g. the dentist or
  • the web sleeve 40 corresponding to the given distance of the two implants, screws the fixation screws 30 in the hinge parts 10 until the screw ends 30c fall down on the hinge parts 10, and puts the pins 10b in the web sleeve 40.
  • the individual fasteners 10, 30, 40 are then assembled into an overall construction such that they are secured together but movable relative to each other. This will prevent a single connector from attaching the structure in the patient's mouth and may be swallowed by it.
  • the respective support surface 51 is e.g. Part of a connecting element 50 in the form of an abutment, which is attached to the implant, for example by means of screw connection.
  • the abutment is to be understood as any suitable connecting part by means of which the bar construction can be fastened to an implant. It is also conceivable to provide the bearing surface 51 directly on the implant.
  • the support surface 51 is located on a ball whose center coincides with the center 12 of the spherical surfaces 11c and 31.
  • Joint part 10 and fixation screw 30 and joint part 10 and bearing surface 51 each form a ball joint.
  • Fixation screw 30 and implant extend in the assembled state in
  • FIGS. 6 and 7 show the situation in which the two implants are arranged parallel to one another.
  • the hinge part 10 is aligned in the z-direction, so that the web 40 is arranged at right angles thereto.
  • the respective joint part 10 is tilted with respect to the fixation screw 30.
  • the spherical surfaces 11c and 31 and 15 and 51 allow the hinge part 10 to pivot in all directions. Due to the geometry of the
  • the hinge part 10 can be tilted in the xz plane to a larger tilt angle than in the yz plane.
  • the dental prosthesis can be fastened.
  • the first joint part 10 'shown in FIGS. 8-10 and the second joint part 60 shown in FIGS. 11-14 are connecting elements for forming a web construction for four implants, as shown in FIGS. 15-17.
  • the first joint part 10 'according to FIGS. 8-10 is constructed substantially the same as the joint part 10 according to the first embodiment, the same reference numerals being used for the same elements.
  • the second joint part 60 shown in FIGS. 11-14 serves to be able to attach an additional web to an implant.
  • the hinge part 60 comprises a hinge end 60a and a rod-shaped end 60b which extends laterally from the hinge end 60a and is rigidly connected thereto.
  • the rod-shaped end 60b is advantageously constructed the same as the end 10b of the hinge parts 10 and 10 '.
  • the joint end 60a has a through opening 61, through which the end of the fixation screw 30 can be inserted therethrough.
  • the passage opening 61 is formed as an oblong hole which extends in the direction of the end 60b and which is formed slightly larger in cross-section than the slot Hd.
  • the hinge end 60a is formed as a shell.
  • the shell has two lateral recesses 63a and 63b, through which respectively the end 10b of the first joint part 10 'can project, and a finger 64 arranged between the recesses 63a and 63b.
  • the joint end 60a serves on the one hand as a ball socket for the first joint part 10 'and has for this purpose in the
  • the hinge end 60a forms together with the support surface on which it rests after assembly another ball joint.
  • the joint end 60a has a substantially spherical outer surface 66.
  • the surfaces 65 and 66 each lie on balls with a common center 12, which coincides after assembly with the center 12 about which the first hinge part 10 'is pivotable.
  • the finger 64 is resilient, so that its position changes with a force in relation to the end 60b and occupies the original position again when the force of the fingers 64.
  • the radius of the spherical surface 65 is chosen slightly smaller than the radius of the spherical surface 15 'selected.
  • the wall thickness of the joint end 60a is preferably selected so that the outer surface 65 is equidistant from the center 12, as the outer surface 15 of the joint part 10 of the first embodiment.
  • the connecting elements 10, 10 ', 30, 40 and 60 are each manufactured in one piece. Depending on requirements, they can also be made of several parts and then joined together to form the individual connecting elements. Suitable materials for preparation are mouth-resistant materials, e.g. Metal, in particular titanium, such as pure titanium. The same material as the implant can be used.
  • the outer contours of the connecting elements 10, 10 ', 30, 40 and 60 are preferably round to u.a. to counteract the risk of injury.
  • the connecting elements 10, 10 ', 30, 40 and 60 can be assembled to form a web construction 70, as shown in Figs. 15-17.
  • the hole Hd with thread 14 in the joint parts 10 and 10 ', the finger 64 at the joint part 60 and the spigot end 18 with the slots 19 in the joint parts 10, 10' and 60 serve as securing means, which ensure that the connection between the individual connecting elements 10,
  • the bar construction 70 is finally attached to the four implants, for example by means of abutments 50 or directly to the implants.
  • the web construction 70 is located on spherical bearing surfaces 51.
  • the hinge parts 10 at the two ends of the web construction 70 are fixed as in the first embodiment (see Fig. I) 1 while the interposed hinge parts 10 'and 60 are mounted as shown in Fig. 17.
  • fixation screw 30 and joint part 10 form a first ball joint, joint part 10' and joint part 60, a second ball joint and joint part 60 and bearing surface 51 a third ball joint.
  • Fig. 17 the state is shown, in which the attached to the two joint parts 10 'and 60 webs 40 are arranged at right angles to the z-axis line along which the implant extends.
  • the two hinge parts 10 'and 60 are independently pivotable relative to the fixation screw 30 and about the common center 12, and can be pivoted in all directions.
  • the joint part 10 'and the joint part 60 in the xz plane can be pivoted up and down and in the xy plane back and forth.
  • the left web 40 is pivoted maximally inward and the right web 40 is pivoted maximally outwards.
  • the wall thickness of the joint end 10a preferably corresponds substantially to the sum of the wall thickness of the joint end
  • the center 12 is thus at all implants in the z direction at the same level ,
  • Bar design directly adaptable to the given oral situation of the patient as well as easily attachable to the implants. Furthermore, while the bar construction is being adapted and installed, the risk that a single connection element will come loose and be swallowed by the patient due to the securing means Hd, 14, 30c, 18, 19, 64 is eliminated. In particular, aspiration safety is ensured since it is prevented that a single connecting element can enter the respiratory tract.
  • the connecting elements 10, 10 ', 30, 40, 60 are attachable such that the web construction is in a substantially stress-free state. Soldering or lasing, which can lead to tensions, is not required.
  • the connecting elements 10, 10 ', 30, 40, 60 are connected to each other by means of detachable connection.
  • the bar construction can be removed again from the mouth and it can be replaced if necessary, individual fasteners.
  • the web construction has a flat structure.
  • the shape of the connecting elements 10 'and 60 and 30 ensures, inter alia, that the attachment of two webs on one and the same implant has a flat structure.
  • the fasteners are prefabricated.
  • the dentist can perform all the steps required to adjust and insert the bar design directly in the field. There are no laborious steps such as soldering, casting, etc. necessary. Immediately after attaching the bridge construction in the mouth this can be charged.
  • the outer contour of the web 40 need not necessarily be circular, but may also have a different shape.
  • the rod-shaped end 10b and 60b is formed as a sleeve and the web has the shape of a rod which can be inserted into the sleeves.
  • the collar 16 of the second joint part 10 ' may additionally have a circumferential groove, so that the outer surface 15' is increased and the maximum angle by which the joint part 10 'is pivotable in the xy plane is increased.
  • the spigot end 18 need not necessarily be prefabricated in aufweitender form to achieve a force on the web. It is also conceivable that
  • fixation screw 30 To secure the connection between the fixation screw 30 and the joint parts 10 or 10 'and 60 may also be provided an O-ring, which is mounted on the fixation screw 30.

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Abstract

Die Anordnung zur Bildung einer Stegkonstruktion, an welcher eine Prothese befestigbar ist, umfasst folgende Komponenten: ein erstes Verbindungselement (10) mit einem ersten Ende (10a), das eine Durchgangsöffnung (11) aufweist, durch welche das Ende (30c) einer Fixationsschraube (30) hindurchführbar ist, um das erste Verbindungselement in einer bestimmten Winkellage in Bezug auf ein Implantat zu befestigen, und einem zweiten Ende (10b), das mit einem Steg (40) verbindbar ist; ein zweites Verbindungselement (30; 40), welches mittels einer lösbaren Verbindung mit dem ersten Verbindungselement derart verbindbar ist, dass die beiden Verbindungselemente relativ zueinander bewegbar sind; und Sicherungsmittel (30c; 18), welche einem Sich-Trennen der beide Verbindungselemente entgegenwirken, wenn diese verbunden und bewegt werden. Gemäss einem zweiten Aspekt umfassen die beiden Verbindungselemente (60, 10') jeweils ein Ende, welches eine im Wesentlichen sphärische Innenfläche und eine im Wesentlichen sphärische Aussenfläche (66, 15') aufweist. Gemäss einem dritten Aspekt weist der Kopf (30a) einer Fixationsschraube (30) eine erste im Wesentlichen sphärische Aussenfläche und eine zweite im Wesentlichen konische Aussenfläche auf.

Description

Anordnung zur Bildung einer Stegkonstruktion und Fixationsschraube dafür
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zur Bildung einer Stegkonstruktion sowie eine Fixationsschraube dafür.
Um Zahnprothesen sicher anzubringen, werden
Stegkonstruktionen verwendet, die an Implantaten befestigbar sind. Sind die Implantate nicht parallel zueinander am
Kieferknochen angebracht, so sind an der Stegkonstruktion Vorkehrungen vorzusehen, um sie an die Winkellage der Implantate anpassen zu können.
Aus der Patentschrift US 5,219,286 ist eine Anordnung aus losen Verbindungselementen bekannt, die mit einem weiteren Verbindungselement in Form einer Fixationsschraube befestigt werden. Die Verbindungselemente weisen geringe Dimensionen auf und sind daher schwierig zu handhaben. Soll die Stegkonstruktion im Mund angebracht werden, besteht die
Gefahr, dass ein einzelnes Verbindungselement in den Rachen des Patienten fällt, verschluckt wird und schlimmstenfalls in die Luftröhre oder sogar in eine der Lungen gelangt ("Aspiration") . Die Anordnung hat auch den Nachteil, dass die gebildete Stegkonstruktion einen relativ hohen Aufbau aufweist .
Aus der EP 393 324 Al, DE 42 11 561 Al und US 2004/0078040 Al sind weitere Anordnungen mit mehreren lose Verbindungselementen bekannt. Diese weisen ebenfalls geringe
Dimensionen auf, sodass sich die oben erwähnten Nachteile in Bezug auf die Handhabung ergeben.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es eine erste Aufgabe der Erfindung, eine Anordnung zur Bildung einer Stegkonstruktion mit einer einfacheren Handhabung zu schaffen.
Eine Anordnung, die diese Aufgabe löst, ist im Anspruch 1 angegeben.
Eine zweite Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung sowie eine Fixationsschraube anzugeben, welche eine Stegkonstruktion mit einem flacheren Aufbau ermöglicht. Diese Aufgabe wird durch eine Anordnung gemäss Anspruch 11 und eine Fixationsschraube gemäss Anspruch 16 gelöst.
Die weiteren Ansprüche geben bevorzugte Ausführungen der Anordnung sowie der Fixationsschraube an.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf Figuren erläutert . Es zeigen
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemässen Gelenkteils zur Bildung einer ersten Ausführungsform einer Stegkonstruktion;
Fig. 2 das Gelenkteil gemäss Fig. 1 in einem Schnitt gemäss der Linie II -II in Fig. 3;
Fig. 3 eine Draufsicht des Gelenkteils gemäss Fig. 1;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer Fixationsschraube zur Befestigung des Gelenkteils gemäss
Fig. 1;
Fig. 5 die Fixationsschraube gemäss Fig. 4 in einer geschnittenen Seitenansicht; Fig. 6 eine perspektivische, teilweise geschnittene Ansicht einer ersten Ausführungsform der Stegkonstruktion mit Gelenkteilen gemäss Fig. 1 und Fixationsschrauben gemäss Fig. 4;
Fig. 7 die auf Abutments aufliegende Stegkonstruktion gemäss Fig. 6 in der Schnittebene gemäss VII-VII in Fig. 6;
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemässen ersten Gelenkteils zur Bildung einer zweiten Ausführungsform einer Stegkonstruktion;
Fig. 9 das Gelenkteil gemäss Fig. 8 in einem Schnitt gemäss der Linie IX-IX in Fig. 10;
Fig. 10 eine Draufsicht des Gelenkteils gemäss Fig. 8;
Fig. 11 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemässen zweiten Gelenkteils zur Bildung der zweiten Ausführungsform einer Stegkonstruktion;
Fig. 12 das Gelenkteil gemäss Fig. 11 in einem Schnitt gemäss der Linie XII-XII in Fig. 13;
Fig. 13 eine Draufsicht des Gelenkteils gemäss Fig. 11;
Fig. 14 eine Vorderansicht des Gelenkteils gemäss Fig. 11;
Fig. 15 eine perspektivische, teilweise geschnittene Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Stegkonstruktion mit Gelenkteilen gemäss Fig. 1, 8 und 11 sowie Fixationsschrauben gemäss Fig. 4;
Fig. 16 eine Draufsicht der Stegkonstruktion gemäss Fig. 15; und Fig. 17 die auf Abutments aufliegende Stegkonstruktion gemäss Fig. 15 in der Schnittebene gemäss XVII-XVII in Fig. 16.
Erstes Ausführungsbeispiel einer Stegkonstruktion
Das in Fig. 1 - 3 gezeigte Gelenkteil 10 sowie die in Fig. 4 und 5 gezeigte Fixationsschraube 30 sind Verbindungselemente zur Bildung einer Stegkonstruktion, wie sie in den Fig. 6 und 7 gezeigt ist.
Wie aus den Fig. 1 - 3 ersichtlich, umfasst das Gelenkteil 10 ein ringförmiges Ende 10a, von welchem seitlich ein stabförmiges Ende in Form eines Zapfens 10b abgeht. Die beiden Enden 10a und 10b sind starr miteinander verbunden, indem z.B. das Gelenkteil 10 einstückig gefertigt ist. Das ringförmige Ende 10a weist eine Durchgangsöffnung 11 auf, die quer zur Längsrichtung des Zapfens 10b verläuft, wie dies aus den in Fig. 2 eingezeichneten gestrichelten Achsenlinien x und z hervorgeht.
Die Form der Durchgangsöffnung 11 ist durch eine Fläche begrenzt, welche sich von okklusal nach apikal gesehen aus folgenden Innenflächen zusammensetzt:
- einer ersten sich verjüngenden Innenfläche IIa,
- einer zweiten im Wesentlichen kreiszylindrischen Innenfläche IIb, - einer dritten im Wesentlichen sphärischen Innenfläche 11c, welche als Kugelpfanne für die Fixationsschraube 30 dient, und
- einer vierten von einem Langloch gebildeten Innenfläche Hd, welche mit einem Innengewinde 14 versehen ist, dessen Ausgestaltung an das Gewinde der Fixationsschraube 30 angepasst ist. Das Langloch erstreckt sich dabei in Längsrichtung 13 des Zapfens 10b.
Die Aussenfläche 15 des ringförmigen Endes 10a ist im Wesentlichen sphärisch und liegt nach der Montage auf einer sphärischen Auflagefläche auf.
Die sphärische Innenfläche 11c und die sphärische Aussenfläche 15 befinden sich jeweils auf einer Kugel. Die beiden Kugeln haben einen unterschiedlichen Radius, jedoch das gleiche Zentrum 12, welches dem Schnittpunkt der drei in den Fig. 2 und 3 angegebenen Achsenlinien x, y und z entspricht.
Der Zapfen 10b weist einen Kragen 16 auf, an welchem sich ein kreiszylindrischer Abschnitt 17 anschliesst, der in ein Zapfenende 18 übergeht.
Der Abschnitt 17 weist einen Aussendurchmesser d auf, welcher entsprechend dem Innendurchmesser der aufzunehmenden Steghülse angepasst ist.
Das Zapfenende 18 ist mit einem oder mehreren Schlitzen 19 versehen und weitet sich radial nach aussen auf. Durch diese Formgestaltung ergeben sich Klemmmittel in Form von elastischen Lamellen, die gegen die Steghülse drücken, wenn diese auf den Zapfen 10b aufgeschoben wird.
Die in Fig. 4 und 5 gezeigte Fixationsschraube 30 umfasst einen Schraubenkopf 30a, welcher über einen Hals 30b mit einem Gewinde versehenen Schraubenende 30c verbunden ist.
Gelenkteil 10 und Fixationsschraube 30 bilden im zusammengefügten Zustand ein Kugelgelenk. Zu diesem Zweck ist die zum Hals 30b angrenzende Aussenfläche 31 des Schraubenkopfes 30a im Wesentlichen sphärisch ausgebildet und liegt nach Einfügen in das Gelenkteil 10 auf der sphärischen Innenfläche 11c auf. Zwischen der sphärischen Aussenflache 31 und dem freien Ende des Schraubenkopfes 30a ist die Aussenflache 32 konisch ausgebildet. Ist im montierten Zustand die Fixationsschraube 30 in Bezug auf das Gelenkteil 10 gekippt, so liegt ein Teil der konischen Aussenfläche 32 an der kreiszylindrischen Innenfläche IIb des Gelenkteils 10 an.
Der Schraubenkopf 30a ist mit einer Vertiefung 33 versehen, deren Querschnitt von einer Kreisform abweicht und z.B. als Mehrkant ausgebildet ist. Zum Anbringen der Fixationsschraube 30 wird ein Schraubendreher in die Vertiefung 33 gesteckt, dessen Ende komplementär zur Form der Vertiefung 33 ausgebildet ist.
Wie insbesondere Fig. 5 zeigt, ist der Durchmesser des Halses 30b kleiner als Durchmesser des Gewindes 30c. Die Länge das Halses 30b ist grösser als die Länge des Gewindes
14 im Gelenkteil 10 gewählt.
Gelenkteil 10 und Fixationsschraube 30 werden zusammengefügt, indem das Schraubenende 30c in die Durchgangsöffnung 11 des Gelenkteils 10 gesteckt und in das Gewinde 14 geschraubt wird. Die Fixationsschraube 30 wird dann solange gedreht, bis das Schraubenende 30c vollständig durch das Gewinde 14 hindurchgeschraubt ist und der Hals 30b im Langloch Hd zu liegen kommt. Das Langloch Hd weist in der Draufsicht gemäss Fig. 3 gesehen Dimensionen auf, die grösser als der Hals 30b, jedoch kleiner als das Schraubenende 30c sind. Dadurch sind Gelenkteil 10 und Fixationsschraube 30 relativ zueinander bewegbar, insbesondere schwenkbar, ohne dass sich dabei die Fixationsschraube 30 vom Gelenkteil 10 lösen kann. Fig. 6 zeigt eine Stegkonstruktion mit zwei Gelenkteilen 10, in welche jeweils eine Fixationsschraube 30 eingefügt ist, und mit einem Verbindungselement in Form eines Steges 40, welcher mit den beiden Gelenkteilen 10 verbunden ist .
Der Steg 40 ist in Form einer Hülse ausgebildet, die eine kreisrunde Innenkontur sowie kreisrunde Aussenkontur aufweist. Der Innendurchmesser der Steghülse 40 entspricht dem Aussendurchmesser d des kreiszylindrischen Abschnitts 17 des zweiten Endes 10b des Gelenkteils 10. Der Durchmesser des Kragens 16 ist auf den Durchmesser der Steghülse 40 abgestimmt, sodass ein im Wesentlichen kontinuierlicher Übergang gebildet ist. Aufgrund des elastisch ausgebildeten Zapfenendes 18 ist das Gelenkteil 10 so an der Steghülse 40 gehalten, dass die beiden Teile 10 und 40 relativ zueinander bewegbar sind, jedoch eine Trennung der Verbindung verhindert ist. Beim Einfügen des Zapfens 10b in die Steghülse 40 muss eine bestimmte Kraft überwunden werden, die ebenfalls aufgewendet werden muss, wenn die beiden Teile
10 und 40 anschliessend wieder getrennt werden sollen.
Die Stegkonstruktion ist an zwei Implantaten befestigbar, die im Kieferknochen des Patienten fixiert sind. Zu diesem Zweck längt der Benutzer, z.B. der Zahnarzt oder
Zahntechniker, die Steghülse 40 entsprechend dem gegebenen Abstand der beiden Implantate ab, schraubt die Fixationsschrauben 30 in die Gelenkteile 10 ein, bis die Schraubenenden 30c unten an den Gelenkteilen 10 herausfallen, und steckt die Zapfen 10b in die Steghülse 40. Die einzelnen Verbindungselemente 10, 30, 40 sind dann zu einer Gesamtkonstruktion so zusammengefügt, dass sie gesichert zusammengehalten, jedoch relativ zueinander bewegbar sind. Dadurch wird verhindert, dass sich ein einzelnes Verbindungselement beim Anbringen der Konstruktion im Mund des Patienten lösen kann und unter Umständen von diesem verschluckt wird.
Zum Anbringen der Stegkonstruktion dienen sphärische Auflageflächen 51, auf welchen die Gelenkteile 10 mit ihren Aussenflachen 15 aufliegen, wie dies in Fig. 7 gezeigt ist. Die jeweilige Auflagefläche 51 ist z.B. Teil eines Verbindungselements 50 in Form eines Abutments, welches am Implantat beispielsweise mittels Schraubverbindung befestigt ist. Als Abutment ist irgendein geeignetes Verbindungsteil zu verstehen, mittels welchem die Stegkonstruktion an einem Implantat befestigbar ist. Es ist auch denkbar, die Auflagefläche 51 direkt am Implantat vorzusehen.
Im zusammengefügten Zustand liegt die Auflagefläche 51 auf einer Kugel, deren Zentrum mit dem Zentrum 12 der Kugelflächen 11c und 31 zusammenfällt. Gelenkteil 10 und Fixationsschraube 30 sowie Gelenkteil 10 und Auflagefläche 51 bilden jeweils ein Kugelgelenk. Fixationsschraube 30 und Implantat erstrecken sich im zusammengefügten Zustand in
Richtung der z-Achsenlinie . In den Fig. 6 und 7 ist die Situation gezeigt, bei welcher die beiden Implantate parallel zueinander angeordnet sind. Bei diesem "Idealzustand" ist das Gelenkteil 10 in der z-Richtung ausgerichtet, sodass der Steg 40 rechtwinklig dazu angeordnet ist. Je nach der gegebenen Winkelstellung der Implantate ist das jeweilige Gelenkteil 10 in Bezug auf die Fixationsschraube 30 gekippt. Die Kugelflächen 11c und 31 sowie 15 und 51 erlauben es, das Gelenkteil 10 in allen Richtungen zu verschwenken. Aufgrund der Geometrie des
Langlochs Hd kann das Gelenkteil 10 in der xz -Ebene um einen grosseren Kippwinkel gekippt werden als in der yz- Ebene . Am Steg 40 ist mittels bekannter Mittel, z.B. Matrizen, die Zahnprothese befestigbar.
Unabhängig vom Kippwinkel des Gelenkteils 10 ist der Schraubenkopf 30a grösstenteils in der Durchgangsöffnung 11 aufgenommen. Dieses Versenken der Fixationsschraube 30 führt zu einem flachen Aufbau der Stegkonstruktionen
Zweites Ausführungsbeispiel einer Stegkonstruktion
Das in Fig. 8 - 10 gezeigte erste Gelenkteil 10' und das in Fig. 11 - 14 gezeigte zweite Gelenkteil 60 sind Verbindungselemente zur Bildung einer Stegkonstruktion für vier Implantate, wie sie in den Fig. 15 - 17 gezeigt ist.
Das erste Gelenkteil 10' gemäss Fig. 8 - 10 ist im Wesentlichen gleich aufgebaut wie das Gelenkteil 10 gemäss dem ersten Ausführungsbeispiel, wobei für die gleichen Elemente die gleichen Bezugszeichen verwendet sind. Das Gelenkteil 10 ' unterscheidet sich vom Gelenkteil 10 im Wesentlichen darin, dass die Wandstärke des ringförmigen Endes 10 'a geringer ist und dadurch die Aussenflache 15' auf einer Kugel liegt, deren Radius kleiner als ist der Kugelradius der Aussenflache 15.
Das in den Fig. 11 - 14 gezeigte zweite Gelenkteil 60 dient dazu, einen zusätzlichen Steg an einem Implantat anbringen zu können. Das Gelenkteil 60 umfasst ein Gelenkende 60a und ein stabförmiges Ende 60b, welches seitlich vom Gelenkende 60a abgeht und mit diesem starr verbunden ist. Das stabfδrmige Ende 60b ist vorteilhafterweise gleich aufgebaut wie das Ende 10b der Gelenkteile 10 und 10 ' . Das Gelenkende 60a weist eine Durchgangsöffnung 61 auf, durch welche das Ende der Fixationsschraube 30 hindurchgesteckt werden kann. Die Durchgangsöffnung 61 ist als Langloch ausgebildet, welches sich in Richtung des Endes 60b erstreckt und welches im Querschnitt etwas grösser als das Langloch Hd ausgebildet ist.
Das Gelenkende 60a ist als Schale ausgebildet. Die Schale weist zwei seitliche Ausnehmungen 63a und 63b auf, durch welche jeweils das Ende 10b des ersten Gelenkteils 10' hindurchragen kann, sowie einen zwischen den Ausnehmungen 63a und 63b angeordneten Finger 64.
Das Gelenkende 60a dient einerseits als Kugelpfanne für das erste Gelenkteil 10 ' und weist zu diesem Zweck eine im
Wesentlichen sphärische Innenfläche 65 auf, auf welcher die Aussenflache 15' des Gelenkteils 10' aufliegen kann und welche sich in z-Richtung gesehen über das Niveau des Fingers 64 erstreckt.
Andererseits bildet das Gelenkende 60a zusammen mit der Auflagefläche, auf welcher es nach der Montage aufliegt ein weiteres Kugelgelenk. Zu diesem Zweck weist das Gelenkende 60a eine im Wesentlichen sphärische Aussenflache 66 auf. Die Flächen 65 und 66 liegen jeweils auf Kugeln mit einem gemeinsamen Zentrum 12, welches nach der Montage mit dem Zentrum 12 zusammenfällt, um welches das erste Gelenkteil 10' schwenkbar ist.
Der Finger 64 ist federnd ausgebildet, sodass sich seine Lage bei einer Krafteinwirkung in Bezug auf das Ende 60b verändert und beim Wegfall der Kraft der Finger 64 wieder die ursprüngliche Lage einnimmt . Der Radius der Kugelfläche 65 ist etwas kleiner gewählt als der Radius der Kugelfläche 15' gewählt. Wird das Ende 10 'a in das Ende 60a eingeklippst, wird zwischen dem ersten Gelenkteil 10' und dem zweiten Gelenkteil 60 eine Schnappverbindung gebildet, welche ein Lösen verhindert . Dabei drückt der Finger 64 gegen das Ende 10 'a, sodass es zu einer Klemmung zwischen dem Ende 10 'a und dem Ende 60a kommt.
Die Wandstärke des Gelenkendes 60a ist vorzugsweise so gewählt, dass die Aussenflache 65 gleich weit vom Zentrum 12 beabstandet ist, wie die Aussenflache 15 des Gelenkteils 10 des ersten Ausführungsbeispiels.
Die Verbindungselemente 10, 10 ', 30, 40 und 60 sind jeweils einstückig fertigbar. Je nach Bedarf können sie aber auch aus mehreren Teilen gefertigt und dann zu den einzelnen Verbindungselementen zusammengefügt werden. Als Materialien zur Herstellung eignen sich mundbeständige Materialien, z.B. Metall, insbesondere Titan wie Reintitan. Es kann dasselbe Material wie beim Implantat verwendet werden. Die Aussenkonturen der Verbindungselemente 10, 10', 30, 40 und 60 sind vorzugsweise rund ausgebildet, um u.a. der Gefahr von Verletzungen entgegenzuwirken.
Die Verbindungselemente 10, 10', 30, 40 und 60 können zu einer Stegkonstruktion 70 zusammengefügt werden, wie sie in den Fig. 15 - 17 gezeigt ist. Das Loch Hd mit Gewinde 14 bei den Gelenkteilen 10 und 10', der Finger 64 beim Gelenkteil 60 sowie das Zapfenende 18 mit den Schlitzen 19 bei den Gelenkteilen 10, 10' und 60 dienen dabei als Sicherungsmittel, welche gewährleisten, dass sich die Verbindung zwischen den einzelnen Verbindungselemente 10,
10', 30, 40 und 60 nicht löst, wenn diese bewegt werden.
Die Stegkonstruktion 70 wird schliesslich an den vier Implantaten befestigt, z.B. mittels Abutments 50 oder direkt an den Implantaten. Wie beim ersten Ausführungsbeispiel liegt die Stegkonstruktion 70 an sphärischen Auflageflächen 51 auf. Die Gelenkteile 10 an den beiden Enden der Stegkonstruktion 70 sind dabei so befestigt, wie beim ersten Ausführungsbeispiel (vgl. Fig. I)1 während die dazwischen angeordneten Gelenkteile 10' und 60 so angebracht sind, wie in Fig. 17 gezeigt.
Im zusammengefügten Zustand bilden Fixationsschraube 30 und Gelenkteil 10' ein erstes Kugelgelenk, Gelenkteil 10' und Gelenkteil 60 ein zweites Kugelgelenk und Gelenkteil 60 und Auflagefläche 51 ein drittes Kugelgelenk. In Fig. 17 ist der Zustand gezeigt, bei welchem die an den beiden Gelenkteilen 10' und 60 angebrachten Stege 40 genau rechtwinklig zur z- Achsenlinie angeordnet sind, entlang welcher sich das Implantat erstreckt. Die beiden Gelenkteile 10' und 60 sind unabhängig voneinander relativ zur Fixationsschraube 30 und um das gemeinsame Zentrum 12 schwenkbar, und können in alle Richtungen verschwenkt werden. Insbesondere kann das Gelenkteil 10' sowie das Gelenkteil 60 in der xz-Ebene nach oben und unten sowie in der xy-Ebene hin und her verschwenkt werden. In Fig. 16 ist der linke Steg 40 maximal nach innen und der rechte Steg 40 maximal nach aussen geschwenkt.
Die Wandstärke des Gelenkendes 10a entspricht vorzugsweise im Wesentlichen der Summe aus der Wandstärke des Gelenkendes
10 'a sowie der Wandstärke des Gelenkendes 60a, sodass die Aussenfläche 15 des Gelenkteils 10 gleich weit vom Zentrum 12 beabstandet ist wie die Aussenfläche 66 des Gelenkteils 60. Das Zentrum 12 befindet sich somit bei allen Implantaten in z -Richtung gesehen auf dem gleichen Niveau.
Soweit nicht schon erläutert, ergeben sich aus der hier dargestellten Konzeption der Verbindungselemente zahlreiche Vorteile: - Die einzelnen Verbindungselemente 10, 10', 30, 40, 60 sind derart zu einem Gesamtaufbau verbindbar, dass sie sich nicht ungewollt voneinander lösen können, jedoch nach wie vor beweglich zueinander bleiben. Dadurch ist die Handhabung wesentlich leichter. Auch ist die
Stegkonstruktion direkt an die gegebene Mundsituation des Patienten anpassbar sowie auf einfache Weise an den Implantaten anbringbar. Im Weiteren ist, während die Stegkonstruktion angepasst und angebracht wird, wegen den Sicherungsmitteln Hd, 14, 30c, 18, 19, 64 die Gefahr gebannt, dass ein einzelnes Verbindungselement sich lösen und vom Patienten verschluckt werden kann. Insbesondere ist die Aspirationssicherheit gewährleistet, da verhindert ist, dass ein einzelnes Verbindungselement in die Atemwege gelangen kann.
- Divergenzen in den Implantatrichtungen können leicht ausgeglichen werden und zwar in allen Richtungen.
- Die Verbindungselemente 10, 10', 30, 40, 60 sind derart anbringbar, dass sich die Stegkonstruktion in einem im Wesentlichen spannungsfreien Zustand befindet. Ein Löten oder Lasern, das zu Spannungen führen kann, ist nicht erforderlich .
- Die Verbindungselemente 10, 10', 30, 40, 60 sind mittels lösbarer Verbindung miteinander verbindbar. Die Stegkonstruktion ist wieder aus dem Mund entnehmbar und es können bei Bedarf einzelne Verbindungselemente ausgewechselt werden.
- Die Stegkonstruktion weist einen flachen Aufbau auf. So ist durch die Formgebung der Verbindungselemente 10 ' und 60 sowie 30 u.a. gewährleistet, dass die Befestigung von zwei Stegen an ein und demselben Implantat einen flachen Aufbau aufweist .
- Es genügt eine kleine Anzahl verschiedenartiger Verbindungselemente, um die Stegkonstruktion an die gegebenen Erfordernisse anpassen können.
- Die Verbindungselemente sind vorfabrizierbar . Der Zahnarzt kann alle Arbeitsschritte, die zum Anpassen und Einsetzen der Stegkonstruktion erforderlich sind, direkt in der Praxis durchführen. Es sind keine aufwändigen Arbeitsschritte wie Löten, Giessen, etc. notwendig. Unmittelbar nach dem Anbringen der Stegkonstruktion im Mund kann diese belastet werden.
- Die Verwendung von Abutments erlaubt es, die Stegkonstruktion an verschiedene Implantatarten und an die gewünschte Höhe im Mund anzupassen.
Aus der vorangehenden Beschreibung sind dem Fachmann zahlreiche Abwandlungen zugänglich, ohne den Schutzbereich der Erfindung zu verlassen, der durch die Ansprüche definiert ist.
So sind die hier gezeigten Verbindungselemente für zwei, drei oder mehr Implantate verwendbar.
Die Aussenkontur des Stegs 40 braucht nicht unbedingt kreisrund sein, sondern kann auch eine andere Form haben.
Anstelle einer Steghülse 40, in welche die Zapfen 10b und 60b eingefügt werden, ist auch eine komplementäre Verbindung denkbar, bei welcher das stabförmige Ende 10b und 60b als Hülse ausgebildet ist und der Steg die Form eines Stabes aufweist, welcher in die Hülsen einfügbar ist. Das Kragen 16 des zweiten Gelenkteil 10' kann zusätzlich eine umlaufende Nut aufweisen, sodass die Aussenflache 15' vergrössert ist und der maximale Winkel, um welchen das Gelenkteil 10' in der xy-Ebene schwenkbar ist, vergrössert ist.
Das Zapfenende 18 braucht nicht unbedingt in sich aufweitender Form vorgefertigt sein, um eine Krafteinwirkung auf den Steg zu erzielen. Es ist auch denkbar, das
Zapfenende aktivierbar auszugestalten, indem der Zapfen geschlitzt ist und die dabei gebildeten Lamellen vor dem Zusammenbau der Verbindungselemente mittels eines Werkzeugs auseinander gedrückt werden.
Zur Sicherung der Verbindung zwischen Fixationsschraube 30 und den Gelenkteilen 10 oder 10 ' und 60 kann auch ein O-Ring vorgesehen sein, welcher auf der Fixationsschraube 30 montiert ist.

Claims

Patentansprüche
1. Anordnung zur Bildung einer Stegkonstruktion, an welcher eine Prothese befestigbar ist, umfassend: ein erstes Verbindungselement (10; 10 '; 60) mit einem ersten Ende (10a; 10'a; 60a), das eine Durchgangsöffnung (11; 61) aufweist, durch welche das Ende (30c) einer Fixationsschraube (30) hindurchführbar ist, um das erste Verbindungselement in einer bestimmten Winkellage in Bezug auf ein Implantat zu befestigen, und einem zweiten Ende (10b; 60b) , das mit einem Steg (40) verbindbar ist; und ein zweites Verbindungselement (30; 40; 10'), welches mittels einer lösbaren Verbindung mit dem ersten Verbindungselement derart verbindbar ist, dass die beiden Verbindungselemente relativ zueinander bewegbar sind, gekennzeichnet durch
Sicherungsmittel (Hd, 14, 30c; 18, 19; 64), welche einem Sich-Trennen der beiden Verbindungselemente entgegenwirken, wenn diese verbunden und bewegt werden.
2. Anordnung nach Anspruch 1, wobei das zweite Verbindungselement eine Fixationsschraube (30) ist und die Sicherungsmittel ein in der Durchgangsöffnung (11) gebildetes Gewinde (14) umfassen, durch welches das Ende
(30c) der Fixationsschraube hindurchschraubbar ist.
3. Anordnung nach Anspruch 2, wobei die Durchgangsöffnung (11) ein Langloch (Hd) aufweist, welches das Gewinde (14) umfasst.
4. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das erste Ende (60a) des ersten Verbindungselements (60) schalenförmig ausgebildet und mittels einer Schnappverbindung mit einem dritten Ende (10 'a) des zweiten Verbindungselements (10 ') verbindbar ist.
5. Anordnung nach Anspruch 4, wobei das erste Ende (60a) einen Finger (64) aufweist.
6. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das zweite Ende (10b; 60b) des ersten Verbindungselements (10; 10"; 60) stabförmig ausgebildet ist und das zweite Verbindungselement ein Steg (40) ist, welcher am zweiten Ende befestigbar ist.
7. Anordnung nach Anspruch 6, wobei die Sicherungsmittel (Hd, 14; 18, 19; 64) ein am zweiten Ende (10b; 60b) angeordnetes Klemmmittel (18, 19) zur Krafteinwirkung auf den Steg (40) aufweisen.
8. Anordnung nach Anspruch 7, wobei das zweite Ende (10b; 60b) zur Bildung des Klemmmittels (18, 19) mindestens einen Schlitz (18) aufweist und/oder aufweitend ausgebildet ist.
9. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das erste Ende (10a; 10 'a,- 60a) des ersten Verbindungselements (10; 10'; 60) eine im Wesentlichen sphärische Aussenflache (15; 15'; 66) und/oder im
Wesentlichen sphärische Innenfläche (Hc ; 65) umfasst.
10. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das zweite Verbindungselement (30; 10') ein Ende (30a; 10 'a) aufweist, welches eine im Wesentlichen sphärische
Aussenflache (31; 15') und/oder im Wesentlichen sphärische Innenfläche (Hc) umfasst.
11. Anordnung zur Bildung einer Stegkonstruktion, an welcher eine Prothese befestigbar ist, umfassend: ein erstes Verbindungselement (60) mit einem ersten Ende (60a) , das eine erste Durchgangsöffnung (61) aufweist, und einem zweiten Ende (60b) , das mit einem ersten Steg (40) verbindbar ist; und ein zweites Verbindungselement (10 ') mit einem dritten Ende (10'a), das eine zweite Durchgangsöffnung (11) aufweist, und einem vierten Ende (10b) , das mit einem zweiten Steg (40) verbindbar ist; dadurch gekennzeichnet, dass jeweils das erste Ende (60a) und das dritte Ende (10 'a) eine im Wesentlichen sphärische Innenfläche (65, 31) und eine im Wesentlichen sphärische Aussenflache (66, 15') aufweisen.
12. Anordnung nach Anspruch 11, wobei das erste Ende (60a) des ersten Verbindungselements (60) schalenförmig ausgebildet und mittels einer Schnappverbindung mit dem zweiten Verbindungselement (10 ') verbindbar ist.
13. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das erste Ende (10a; 10 'a) ringförmig ausgebildet ist, in welches der Kopf (30a) der bzw. einer Fixationsschraube (30) versenkbar ist .
14. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die beiden Enden (10a, 10b; 10 'a, 10b; 60a, 60b) des ersten Verbindungselements (10, 10'; 60) starr miteinander verbunden und dieses vorzugsweise einstückig gefertigt ist.
15. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, mit mindestens einem Abutment (50) , welches am Implantat befestigbar ist und eine sphärische Auflagefläche (51) aufweist .
16. Fixationsschraube (30) für eine Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, mit einem Kopf (30a) , der über einen Hals (30b) mit dem Gewindeende (30c) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf (30a) eine erste im Wesentlichen sphärische Aussenfläche (31) und eine zweite im Wesentlichen konische Aussenflache (32) aufweist.
17. Fixationsschraube (30) nach Anspruch 16, wobei der Durchmesser des Halses (30b) kleiner ist als der Durchmesser des Gewindeendes (30c) .
18. Fixationsschraube (30) nach einem der Ansprüche 16 bis 17, wobei der Kopf (30a) eine Vertiefung (33) aufweist, welche vorzugsweise als Mehrkant ausgebildet ist .
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