DE10129684B4 - Zahn- oder Kiefersegment auf einem Basisträger - Google Patents

Zahn- oder Kiefersegment auf einem Basisträger Download PDF

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Abstract

Zahn- oder Kiefersegment auf einem Basisträger, mit einem Aufbaupfosten (3), der über eine Verbindungsschraube (5) mit dem Basisträger (2) verbunden ist, wobei die Verbindungsschraube (5) in eine Ausnehmung (10) im Aufbaupfosten (3) eingesetzt ist, der Kopf (11) der Verbindungsschraube (5) Konusform aufweist und in den Kopf (11) zumindest ein in Längsrichtung der Verbindungsschraube (5) verlaufender Schlitz (12) eingebracht ist, dadurch gekennzeichnet, der Schlitz (12) den Kopf (11) in zumindest zwei beabstandete, quer zur Längsachse biegsame und elastisch nachgiebige Kopfabschnitte (11a, 11b) unterteilt und dass die Ausnehmung (10) einen geringeren Durchmesser als der Kopf (11) der Verbindungsschraube (5) im unbelasteten Zustand aufweist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Zahn- oder Kiefersegment auf einem Basisträger nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Aus der Druckschrift US 5 328 371 A ist ein Zahnimplantat bekannt, bestehend aus einem in den Kiefer einzusetzenden Basisträger sowie einem auf den Basisträger aufzusetzenden und mit diesem zu verbindenden Aufbaupfosten, welcher Träger einer Krone oder sonstigen, im sichtbaren Bereich liegenden Verblendung ist. Die Verbindung zwischen Aufbaupfosten und Basisträger erfolgt mittels einer Verbindungsschraube, welche in eine Ausnehmung im Aufbaupfosten eingesetzt ist und in Zusammenbaulage den Aufbaupfosten durchragt und mit einem Innengewinde im Basisträger verschraubt ist. Der Aufbaupfosten seinerseits ist in eine Ausnehmung im Basisträger eingesetzt. Um einen festen Sitz des Aufbaupfostens in der Ausnehmung im Basisträger sicherzustellen und eventuell auftretendes Spiel kompensieren zu können, ist der untere, in den Basisträger einragende Abschnitt des Aufbaupfostens mit einem in Längsrichtung des Aufbaupfostens verlaufenden Längsschlitz versehen, durch den der betreffende Abschnitt des Aufbaupfostens in zwei Teile unterteilt ist, welche relativ zueinander in Querrichtung quer zur Längsachse geringfügig bewegbar sind. In Zusammenbaulage ist die Verbindungsschraube durch die zentrale Ausnehmung im Aufbaupfosten hindurchgeführt und presst die äußere Mantelfläche des Aufbaupfostens gegen die Wandung der aufnehmenden Ausnehmung im Basisträger, wodurch ein fester Sitz gewährleistet werden soll.
  • Bei dieser Verbindung besteht die Gefahr eines Materialbruches für den Fall, dass die Verbindungsschraube zu weit eingedreht wird und einen unzulässig hohen, radialen, nach außen gerichteten Druck sowohl auf den Aufbaupfosten als auch den Basisträger ausübt. Die Verbindungsschraube muss einerseits einen ausreichend hohen Durchmesser aufweisen, welcher die durch den Schlitz separierten Abschnitte des Aufbaupfostens in ausreichender Weise radial nach außen drücken, um Spiel zwischen Aufbaupfosten und der Innenwandung in der Ausnehmung des Basisträgers auszugleichen; andererseits darf der Durchmesser der Verbindungsschraube keinesfalls zu groß sein, da ansonsten die Gefahr eines Materialbruches besteht.
  • Aus der Druckschrift DE 40 28 855 A1 ist ein Zahnimplantat mit einem Basiskörper bekannt, in welchen zur Herstellung einer Verbindung mit einem Aufbaupfosten bzw. einer im sichtbaren Bereich liegenden Verblendung ein als Hohlkörper ausgeführtes Verbindungsteil einsteckbar ist, wobei der Hohlkörper einen zylindrischen und einen konischen Abschnitt aufweist, der mit Formschlusselementen versehen ist, die die Funktion einer Verdrehsicherung haben. Der zylindrische Abschnitt des Verbindungselementes ragt in eine komplementäre Ausnehmung im Basisträger ein. Der konusförmige Abschnitt erweitert sich zur freien Stirnseite hin und sitzt auf der Stirnseite des Basisträgers auf. In das als Hohlkörper ausgebildete Verbindungselement wird ein Befestigungselement eingesetzt, über das die diversen Einzelteile des Zahnimplantates fest zusammengehalten sind.
  • Diese Ausführung hat den Nachteil, dass die Anzahl der Winkelpositionen des Aufbaupfostens bzw. der Verblendung gegenüber dem Basisträger durch die Anzahl und Position der Formschlusselemente an dem Verbindungselement bestimmt ist. Um ein hochpräzises Einsetzen des Zahnimplantates im Kiefer bzw. relativ zu angrenzenden Zähnen zu ermöglichen, sind eine Vielzahl von Formschlusselementen am Verbindungselement erforderlich.
  • Aus der Druckschrift US 5 152 687 A ist ein Aufbaupfosten auf einem Basisträger bekannt, wobei der Aufbaupfosten mit Hilfe einer Verbindungsschraube auf dem Basisträger fixiert ist, welche in eine Ausnehmung im Aufbaupfosten eingesetzt ist. Der Kopf der Verbindungsschraube besitzt Konusform, wobei die Konuswände bei eingesetzter Verbindungsschraube auf einem entsprechend geformten Innenkonus der Ausnehmung im Aufbaupfosten anliegen. Zum Ein- bzw. Ausdrehen der Verbindungsschraube weist diese in ihrem konusförmigen Kopf eine Nut auf, in welchen ein Schraubendreher eingesetzt werden kann. Diese Nut liegt zu den radial außen liegenden Seitenwänden auf Abstand, so dass die Abschnitte im Kopf zu beiden Seiten der Nut starr und unbeweglich ausgebildet sind, was zwingende Voraussetzung für die Übertragung von Kräften bei Einsatz eines Schraubendrehers ist. Die starre Ausführung des Schraubenkopfes verhindert jegliche elastische Verformung.
  • Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Zahn- oder Kiefersegment auf einem Basisträger mit einem einfachen Aufbau zu schaffen, der eine große Variabilität im Hinblick auf mögliche Winkelpositionen des Aufbaupfostens gegenüber dem Basisträger bei zugleich hoher Verbindungskraft zwischen den Einzelteilen des Zahnimplantates ermöglicht.
  • Dieses Problem wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Gemäß einer erfindungsgemäßen Ausführung weist die den Aufbaupfosten mit dem Basisträger verbindende Verbindungsschraube einen konusförmigen Schraubenkopf auf, welcher über mindestens einen Längsschlitz in zumindest zwei Kopfabschnitte unterteilt ist, die in Querrichtung quer zur Längsachse der Verbindungs schraube sich relativ zueinander elastisch nachgiebig bewegen können. Dies eröffnet die Möglichkeit, die Verbindungsschraube in eine Ausnehmung im Aufbaupfosten einzusetzen, wobei die Ausnehmung einen geringeren Durchmesser als der Verbindungsschraubenkopf im unbelasteten Zustand aufweist, so dass bei einem Einführen des Schraubenkopfes in die Ausnehmung die durch den Schlitz separierten Kopfabschnitte in Querrichtung zusammengedrückt werden und eine entsprechende, radial nach außen gerichtete Gegenkraft auf die Innenwandung der Ausnehmung im Aufbaupfosten ausüben. Diese Klemmkraft bewirkt ein Festklemmen des Schraubenkopfes in der Ausnehmung im Aufbaupfosten und verhindert, dass die Verbindungsschraube sich versehentlich lockern kann, was die Stabilität des gesamten Zahnimplantates gefährden würde. Das Einsetzen der Verbindungsschraube in die Ausnehmung im Aufbaupfosten ist hierbei problemlos möglich, da während der Eindrehbewegung der Verbindungsschraube lediglich die Gleitreibung zwischen den Kopfabschnitten und der Innenwand der Ausnehmung überwunden werden muss. Nach dem Einsetzen des Implantates wird dagegen ein versehentliches Lösen der Verbindungsschraube zuverlässig verhindert, da zum Lösen eine gegenüber der Gleitreibung erhöhte Haftreibung überwunden werden muss.
  • Die Ausnehmung im Aufbaupfosten ist vorteilhaft ebenfalls konusförmig ausgebildet, so dass die Verbindungsschraube zunächst kraftfrei so weit in die Ausnehmung eingeführt werden kann, bis die konische Mantelfläche des Schraubenkopfes flächig oder zumindest linienförmig am konischen Innenmantel der Ausnehmung anliegt. Die Ausnehmung im Aufbaupfosten kann sowohl einen gleich großen Konuswinkel wie der Schraubenkopf als auch einen hiervon abweichenden Konuswinkel aufweisen, insbesondere einen kleineren Konuswinkel. Die Verbindungsschraube wird so weit in die Ausnehmung eingeschraubt, bis die Schraubenkopfabschnitte von den Wandflächen der Ausnehmung zusammengepresst werden, wobei auf Grund der Eigenelastizität der Schraubenkopfabschnitte eine gleich große, jedoch entgegengesetzte, radial nach außen gerichtete Klemmkraft erzeugt wird. Die Höhe der Klemmkraft kann durch die Einschraubtiefe festgelegt werden.
  • Anstelle einer konusförmigen Ausnehmung im Aufbaupfosten kann aber auch eine zylindrische Ausnehmung zweckmäßig sein, deren Durchmesser geringer ist als der weiteste Durchmesser des konusförmigen Schraubenkopfes der Verbindungsschraube.
  • Vorteilhaft weist der Schraubenkopf zwei über Kreuz gerichtete Schlitze auf, wodurch der Schraubenkopf in insgesamt vier Abschnitte unterteilt wird, welche elastisch zusammen gedrückt werden können. Hierdurch wird eine gleichmäßigere radiale Klemmkraftverteilung über den Umfang des Schraubenkopfes erreicht. Es kann zweckmäßig sein, eine noch eine höhere Anzahl an radial beweglichen Abschnitten im Schraubenkopf vorzusehen.
  • Der Schraubenkopf ist bevorzugt hohlzylindrisch ausgeführt, wobei die Schraubenkopfabschnitte die Wandungen des Hohlzylinders bilden. Diese Ausführung bietet den Vorteil, dass im Inneren des hohlzylindrischen Kopfes ein axial zugängliches Eingriffsglied vorgesehen sein kann, beispielsweise ein Innensechskant, an dem ein geeignetes Werkzeug angreifen und die Schraubbewegung auf die Verbindungsschraube aufbringen kann.
  • In einer weiteren Ausführung ist ein Verbindungselement zwischen Basisträger und Aufbaupfosten vorgesehen, das als Doppelkonus mit zwei konusförmigen Abschnitten ausgeführt ist, die jeweils in komplementär geformte Ausnehmungen im Basisträger bzw. im Aufbaupfosten eingesetzt sind. Der Konus jedes Abschnittes des Verbindungselementes verjüngt sich hierbei zu seiner nächstgelegenen Stirnfläche hin. An einem der beiden konusförmigen Abschnitte ist ein Formschlusselement vorgesehen, dem ein komplementär geformtes Teil in der Ausnehmung im Basis träger bzw. im Aufbaupfosten zugeordnet ist und das die Funktion eines Antirotationselementes hat, welches die Position des Verbindungselementes in genau einer Winkellage festlegt und eine unerwünschte Rotation in der betreffenden Ausnehmung verhindert. Der zweite konusförmige Abschnitt ist dagegen rotationssymmetrisch ohne derartige Formschlusselemente ausgeführt, so dass beliebige Winkelpositionen des Aufbaupfostens gegenüber dem Basisträger einstellbar sind.
  • Das Verbindungselement ist vorteilhaft als Hohlkörper ausgeführt, wobei in einer bevorzugten Ausführung die vorbeschriebene Verbindungsschraube mit dem konusförmigen Schraubenkopf durch die Ausnehmung in dem doppelkonusförmigen Verbindungselement hindurchgeführt ist. Auf diese Weise können verschiedene erfindungsgemäße Ausführungen miteinander kombiniert werden.
  • Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:
  • 1 einen Schnitt durch ein Zahnimplantat, bestehend aus einem Basisträger und einem Aufbaupfosten, mit einer Verbindungsschraube und einem doppelkonusförmigen Verbindungselement zwischen Aufbaupfosten und Basisträger,
  • 2 eine Ansicht des doppelkonusförmigen Verbindungselementes,
  • 3 das Verbindungselement aus 2 in einer Ansicht von unten,
  • 4 eine Verbindungsschraube mit konusförmigem Schraubenkopf in einer weiteren Ausführung,
  • 5 die Verbindungsschraube aus 4 in einer Draufsicht.
  • In den folgenden Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Das in 1 dargestellte Zahnimplantat 1 umfasst einen Basisträger 2, welcher in den menschlichen Kiefer einzusetzen ist, sowie einen auf dem Basisträger 2 gehaltenen Aufbaupfosten 3, der Träger eines im sichtbaren Bereich liegenden Zahn- oder Kiefersegments 6 ist, wobei das Segment 6 im Ausführungsbeispiel als Zahnkrone ausgeführt ist. Der Aufbaupfosten 3 ist über ein Verbindungselement 4 sowie eine Verbindungsschraube 5 auf dem Basisträger 2 gehalten. Das Verbindungselement 4 ist als Doppelkonus ausgeführt, wobei sich jeder konusförmige Abschnitt des Verbindungselementes 4 zu seiner jeweiligen Stirnseite hin verjüngt und in jeweils einer komplementär geformten Ausnehmung 7 bzw. 8 im Basisträger 2 bzw. im Aufbaupfosten 3 aufgenommen ist. Das Verbindungselement 4 ist zweckmäßig so weit in den Basisträger 2 eingesteckt, dass die größte radiale Erweiterung des Verbindungselementes 4 in die Trennebene 9 zwischen Basisträger 2 und Aufbaupfosten 3 fällt. Das Verbindungselement 4 ist als Hohlkörper ausgeführt, wobei die Verbindungsschraube 5 in dem zylindrischen Innenraum des Verbindungselementes 4 aufgenommen ist.
  • Die durch das Verbindungselement 4 durchgeführte Verbindungsschraube 5 ist in ein Innengewinde im Basisträger 2 eingeschraubt. Die Verbindungsschraube 5 ist in eine Ausnehmung 10 im Aufbaupfosten 3 eingesetzt. Der Schraubenkopf 11 der Verbindungsschraube 5 ist konisch geformt und erweitert sich zu seiner Stirnseite hin. Auch die die Verbindungsschraube 5 aufnehmende Ausnehmung 10 im Aufbaupfosten 3 ist konisch ausgeführt und erweitert sich zur freien Stirnseite hin, wobei der Konuswinkel von Schraubenkopf 11 und Ausnehmung 10 zweckmäßig gleich groß ist. Der Schraubenkopf 11 ist über einen sich in Längsrichtung der Verbindungsschraube 5 erstreckenden Schlitz 12 in zwei beabstandete Kopfabschnitte 11a und 11b unterteilt, welche in Radialrichtung elastisch biegbar sind. Dies eröffnet die Möglichkeit, die Verbindungsschraube 5 so weit axial in die Ausnehmung 10 im Aufbaupfosten 3 einzuführen, bis die Kopfabschnitte 11a und 11b von den sich konisch verjüngenden Innenwänden der Ausnehmung 10 radial zusammengepresst werden, wodurch auf Grund der Elastizität der Kopfabschnitte eine entgegengerichtete, gleich große Klemmkraft erzeugt wird, mit der die Verbindungsschraube 5 in der Ausnehmung 10 gehalten ist.
  • Zweckmäßig ist der Schlitz 12 im Schraubenkopf 11 so breit aus geführt, dass ein Werkzeug zum Einschrauben der Verbindungsschraube 5 in den Basisträger 2 eingeführt werden kann; am Boden des Schlitzes 12 kann hierfür ein Eingriffselement wie zum Beispiel ein schmaler Schlitz oder ein Innenmehrkant vorgesehen sein.
  • Basisträger 2, Aufbaupfosten 3, Verbindungselement 4 sowie Verbindungsschraube 5 liegen koaxial zueinander und weisen eine gemeinsame Längsachse 13 auf.
  • An dem in die Ausnehmung 7 im Basisträger 2 einragenden, konusförmigen Abschnitt 4a des Verbindungselementes 4 ist ein einzelnes Formschlusselement 14 angeordnet, welches dem Verbindungselement im Bereich des Abschnittes 4a eine von der Rotationssymmetrie abweichende Querschnittsgestalt verleiht. Die Ausnehmung 7 im Basisträger 2 ist komplementär zum Formschlusselement 14 ausgebildet, so dass der Abschnitt 4a formschlüssig in der Ausnehmung 7 aufgenommen ist und eine Rotation des Verbindungselementes 4 um die Längsachse 13 verhindert ist. Der obere, in die Ausnehmung 8 im Aufbaupfosten 3 einragende Abschnitt 4b des Verbindungselementes 4 ist dagegen rotationssymmetrisch ohne zusätzliche Formschlusselemente ausgebildet, so dass der Aufbaupfosten 3 vor dem Verschrauben mit dem Basisträger 2 in jede gewünschte Relativwinkellage zum Basisträger eingestellt werden kann.
  • In 2 ist das Doppelkonus-Verbindungselement 4 einzeln dargestellt, 3 zeigt eine Ansicht von unten auf die Stirnseite des im Basisträger 2 aufgenommenen Abschnittes 4a des Verbindungselementes 4. Die beiden Abschnitte 4a und 4b sind zweckmäßig spiegelsymmetrisch aufgebaut und weisen die gleiche axiale Länge sowie die gleichen Durchmesser im Bereich der Trennebene 9 sowie an ihren Stirnseiten auf. Das Formschlusselement 14 ist als noppenförmige Ausprägung ausgeführt, die sich an der äußeren Mantelfläche des konischen Abschnittes 4a befindet. Im Ausführungsbeispiel ist lediglich ein einzelnes Formschlusselement 14 vorgesehen. Es kann aber auch zweckmäßig sein, eine Mehrzahl von Formschlusselementen anzuordnen.
  • 4 zeigt eine Verbindungsschraube 5 mit einem Schraubenkopf 11 in einer modifizierten Ausführung. Der Schraubenkopf 11 ist durch zwei senkrecht zueinander stehende Schlitze 12a und 12b, die sich jeweils über die gesamte Breite des Schraubenkopfes erstrecken, in insgesamt vier Kopfabschnitte 11a bis 11d unterteilt, die elastisch nachgiebig zusammengedrückt werden können, so dass sich die Konusform des Schraubenkopfes 11 verjüngt. Der Schraubenkopf 11 ist hohl ausgeführt, insbesondere als Hohlkonus mit einem konischen Innenraum oder aber als Hohlzylinder, wobei am Boden des Innenraumes – wie 5 zu entnehmen – ein Innenmehrkant 15 angeordnet ist, in den ein entsprechendes Werkzeug zum Aufbringen einer Drehbewegung eingreifen kann.
  • Es kann zweckmäßig sein, die Oberfläche der Schraube sandzustrahlen, um eine glatte und reibungsarme Mantelfläche zu erreichen. Es ist außerdem möglich, die Mantelfläche mit Gold zu beschichten.

Claims (5)

  1. Zahn- oder Kiefersegment auf einem Basisträger, mit einem Aufbaupfosten (3), der über eine Verbindungsschraube (5) mit dem Basisträger (2) verbunden ist, wobei die Verbindungsschraube (5) in eine Ausnehmung (10) im Aufbaupfosten (3) eingesetzt ist, der Kopf (11) der Verbindungsschraube (5) Konusform aufweist und in den Kopf (11) zumindest ein in Längsrichtung der Verbindungsschraube (5) verlaufender Schlitz (12) eingebracht ist, dadurch gekennzeichnet, der Schlitz (12) den Kopf (11) in zumindest zwei beabstandete, quer zur Längsachse biegsame und elastisch nachgiebige Kopfabschnitte (11a, 11b) unterteilt und dass die Ausnehmung (10) einen geringeren Durchmesser als der Kopf (11) der Verbindungsschraube (5) im unbelasteten Zustand aufweist.
  2. Zahn- oder Kiefersegment nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die die Verbindungsschraube (5) aufnehmende Ausnehmung (10) im Aufbaupfosten (3) Konusform aufweist.
  3. Zahn- oder Kiefersegment nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf (11) der Verbindungsschraube (5) als Hohlkonus ausgeführt ist.
  4. Zahn- oder Kiefersegment nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in den Kopf (11) der Verbindungsschraube ein zweiter Schlitz (12b) eingebracht ist, wobei die Schlitzebenen der beiden Schlitze (12a, 12b) senkrecht zueinander stehen.
  5. Zahn- oder Kiefersegment nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in den Kopf (11) der Verbindungsschraube (5) ein Innenmehrkant (15) eingebracht ist.
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