ES2639843T3

ES2639843T3 - Estructura metálica para servir de soporte interior de una prótesis dental

Info

Publication number: ES2639843T3
Application number: ES12823241.0T
Authority: ES
Inventors: Eduardo Anitua Aldecoa
Original assignee: BTI Biotechnology Insttitute
Current assignee: BTI Biotechnology Insttitute
Priority date: 2011-12-29
Filing date: 2012-12-14
Publication date: 2017-10-30
Anticipated expiration: 2032-12-14
Also published as: KR102086403B1; ES2379721A1; PT2799030T; RU2014131253A; EP2799030B8; RU2608904C2; PL2799030T3; BR112014015958A8; TW201330829A; KR20140113928A; ES2379721B1; ES2379721A9; MX2014007405A; WO2013098433A1; US8992219B2; TWI572334B; EP2799030A1; US20130171586A1; EP2799030B1; BR112014015958A2

Abstract

Estructura metálica para servir de soporte interior de una prótesis dental, que comprende al menos dos postes de soporte (1 ) destinados a ser fijados a respectivos implantes dentales (10), y al menos una barra (3) para unir dos postes de soporte (1 ) adyacentes, donde al menos un poste de soporte (1 ) comprende al menos un elemento protuberante (4a, 4b) que sobresale de su costado, y al menos una barra (3) que comprende un primer extremo (5) provisto de un agujero ciego (6) destinado a recibir un primer elemento protuberante (4a) de un poste de soporte (1 ) y ofrecer una conexión articulada a modo de rótula, y un rebaje longitudinal (7) destinado a recibir un segundo elemento protuberante (4b) del poste de soporte (1 ) adyacente. Esta estructura es de fácil preparación y montaje.

Description

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DESCRIPCION

Estructura metalica para servir de soporte interior de una protesis dental.

Sector de la tecnica

La invencion se refiere a una estructura metalica para servir de soporte interior o esqueleto de una protesis dental. Estado de la tecnica

La implantologia dental es una tecnica medica que permite colocar protesis dentales artificiales en la boca de los pacientes utilizando implantes dentales oseointegrados como soporte. Para ello, en la boca del paciente se instalan uno o varios implantes dentales y posteriormente se disena una protesis de mayor o menor tamano y complejidad, que ira conectada a dicho implante o implantes dentales.

El proceso de planificacion y construccion de una protesis dental destinada a ser colocada sobre implantes dentales comprende basicamente los siguientes pasos. En primer lugar, se planifica la protesis dental, para lo cual se estudia la forma de la boca y de los dientes del paciente y tras un procedimiento de complejidad variable se obtiene una impresion de la forma final externa de los dientes artificiales y la posicion en la que deben localizarse. Posteriormente, se disena y construye la protesis dental, que estara formada principalmente por dos partes: una estructura metalica interna que sirve de soporte, fabricada generalmente de titanio, cromo-cobalto, zirconio, aleaciones nobles (AU, PD), aleaciones semidobles o aleaciones no nobles especificadas del sector dental; un recubrimiento externo o parte visible externa que proporciona el acabado externo de la protesis dental, a modo de dientes reales, y que generalmente esta fabricada de acrilico, composite o ceramica. Generalmente, entre la estructura metalica y el recubrimiento externo se aplica una capa de material opaco para cubrir el color metalico de la estructura metalica de manera que el recubrimiento externo no quede oscurecido por influencia de la estructura metalica.

El diseno y la construccion de la estructura metalica interna puede realizarse actualmente por medio de diversas tecnicas, entre las cuales generalmente destacan dos: una tecnica manual tradicional y una tecnica avanzada asistida por un software especializado.

La tecnica manual tradicional consiste basicamente en conectar temporalmente a los implantes dentales unos cilindros provisionales de titanio y posteriormente interconectar los cilindros provisionales adyacentes por medio de una barra de titanio. Las barras de titanio se cortan manualmente a medida y se fijan a los cilindros provisionales mediante soldadura de laser. Esta tecnica presenta la ventaja de que es relativamente sencilla de comprender y ejecutar, y el inconveniente de que requiere disponer de una maquina de laser, la cual generalmente es cara y no se encuentra disponible en muchos laboratorios, y disponer de mano de obra especializada que sea capaz de manejar una maquina de este tipo. Esta tecnica manual permite realizar estructuras metalicas aptas para soportar recubrimientos de material acrilico o composite, los cuales no requieren de tratamientos a temperaturas tan elevadas como los recubrimientos de ceramica (a temperaturas elevadas podria sufrir variaciones la estructura metalica).

En la tecnica avanzada, el proceso completo de planificacion de la restauracion y fabricacion de piezas (incluyendo la mecanizacion de la estructura metalica y del recubrimiento externo o protesis dental) se realiza como un proceso CAD/CAM, es decir, como un proceso automatizado, asistido por ordenador en su totalidad. Esta tecnica permite realizar estructuras metalicas destinadas a recibir recubrimientos de cualquier material. Los procedimientos CAD/CAM presentan importantes ventajas, entre las cuales destaca que se obtienen restauraciones de alta precision y calidad. Sin embargo, tambien presentan notables inconvenientes, como son la elevada inversion que debe realizarse debido al alto coste de las maquinas y el software involucrados, y la necesidad de disponer de personal altamente cualificado para manejar dichas maquinas y dicho software.

La solicitud de patente estadounidense numero US2007281283A1 describe una estructura metalica que sirve como soporte interno de una protesis dental. La estructura metalica incluye al menos dos postes de soporte dispuestos a lo largo de respectivos ejes longitudinales y destinados a ser conectados a respectivos implantes dentales, y al menos una barra para conectar dos postes de soporte adyacentes. Al menos uno de los postes de soporte presenta un elemento protuberante que sobresale hacia fuera desde un lado del poste de soporte. El elemento protuberante es recibido, de manera longitudinalmente ajustable, dentro de una ranura que sobresale de otro poste de soporte, permitiendo ajustar la separacion entre los postes de soporte.

La presente invencion tiene como objetivo proponer una estructura metalica de fabricacion y montaje manual, que ofrezca un metodo de fabricacion y montaje mas sencillo y rapido que el proporcionado por las estructuras metalicas convencionales basadas en cilindros provisionales y barras soldables por laser, de manera que las estructuras metalicas puedan ser fabricadas por cualquier profesional protesico sin necesidad de una cualificacion especial y asi puedan ser fabricadas en cualquier laboratorio protesico en general. El ajuste pasivo y demas cualidades de la estructura metalica segun la invencion debera ser, al mismo tiempo, tan bueno o mejor que los de las estructuras metalicas convencionales.

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Descripcion breve de la invencion

Es objeto de la invencion una estructura metalica para servir de soporte interior de una protesis dental, donde dicha estructura metalica comprende, al igual que estructuras metalicas convencionales, al menos dos postes de soporte dispuestos a lo largo de respectivos ejes longitudinales y destinados a ser fijados a respectivos implantes dentales, y al menos una barra para unir dos postes de soporte adyacentes. La estructura metalica segun la invencion presenta, ademas, la particularidad de que al menos un poste de soporte comprende al menos un elemento protuberante que sobresale de la superficie externa de un costado del poste de soporte. A su vez, al menos una barra comprende un primer extremo provisto de un agujero ciego destinado a recibir un primer elemento protuberante de un poste de soporte y ofrecer una conexion articulada a modo de rotula, y un rebaje longitudinal destinado a recibir un segundo elemento protuberante del poste de soporte adyacente (previo cortado de la barra a la medida apropiada).

De este modo, la conexion entre postes de soporte se realiza mediante barras que se conectan articuladamente por un extremo (conexion tipo rotula) a un elemento protuberante de un poste de soporte, se cortan a medida, y se encajan en un elemento protuberante de otro poste de soporte, y asi sucesivamente.

El tipo de casos a los que esta orientada esta estructura metalica son provisionales e incluso los llamados “inmediatos” (protesis en el dia). Asi, el poste de soporte suele denominarse cilindro provisional (aunque no es objetivo de la invencion el limitarse en el sentido de que el poste de soporte deba ser cilindrico ni provisional). Por otra parte, la estructura propuesta por la invencion es apta para recubrimientos de acrilico o de composite. La utilizacion de recubrimientos de acrilico se considera especialmente ventajosa ya que la mezcla caliente de materiales acrilicos que se aplica sobre la estructura metalica es capaz de rellenar los huecos y espacios de la estructura, dando rigidez al conjunto.

La estructura metalica de acuerdo con la invencion presenta multiples ventajas. Por una parte, permite construir la estructura metalica con gran rapidez, debido a la facilidad de ejecucion de las dos conexiones de los extremos de las barras. Por otro lado, exige una menor inversion inicial que las estructuras metalicas convencionales con soldadura laser, ya que no se efectuan soldaduras laser y por lo tanto no se requiere una maquina de laser; ello permite que laboratorios pequenos, los cuales no suelen disponer de equipamientos tan completos, puedan tambien fabricar y montar la estructura metalica segun la invencion. Una ventaja adicional es que no se requiere que el profesional protesico cuente con una formacion muy especializada en la materia, debido a la sencillez de ejecucion de las conexiones de la barra. Adicionalmente, la estructura metalica segun la invencion permite conseguir un buen ajuste pasivo de la protesis dental sobre los implantes dentales ya que, al no existir puntos de soldadura, no existen elementos de tension.

Son objeto asimismo de la invencion, por separado, el poste de soporte y la barra comprendidos en la estructura metalica de la invencion.

Descripcion breve de las figuras

Los detalles de la invencion se aprecian en las figuras que se acompanan, no pretendiendo estas ser limitativas del alcance de la invencion:

- La Figura 1 muestra una vista superior muy esquematica de una estructura metalica provista de diversos postes de soporte y barras de union entre ellos, de acuerdo con tecnicas convencionales o de acuerdo con la presente invencion.

- La Figura 2 muestra un modo de realizacion del poste de soporte y la barra comprendidos en la estructura metalica segun la invencion.

- La Figura 3 muestra una vista en seccion transversal de la barra de la Figura 2.

- Las Figuras 4 y 5 muestran dos perspectivas de la barra de la Figura 2.

- Las Figuras 6 a 8 muestran la secuencia de construccion y montaje de la estructura metalica de las figuras anteriores.

- La Figura 9 muestra una vista esquematica de un segundo modo de realizacion del poste de soporte de la estructura metalica que no forma parte de la invencion.

Descripcion detallada de la invencion

La Figura 1 muestra una vista superior muy esquematica de una estructura metalica para servir de soporte interior de una protesis dental, fabricada de acuerdo con tecnicas convencionales o de acuerdo con la presente invencion. La estructura metalica, como puede observarse, comprende una serie de postes de soporte (1) dispuestos a lo largo de respectivos ejes longitudinales (2) y destinados a ser fijados a respectivos implantes dentales (no visibles en la presente figura), y una serie de barras (3) que unen los postes de soporte (1) adyacentes.

La Figura 2 muestra un modo de realizacion del poste de soporte (1) y la barra (3) comprendidos en una estructura metalica segun la invencion. El poste de soporte (1) de acuerdo con la invencion comprende al menos un elemento

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protuberante (4a, 4b) que sobresale de la superficie externa de un costado del poste de soporte (1). En el modo de realizacion representado, el poste de soporte (1) comprende en particular dos elementos protuberantes (4a, 4b), los cuales ademas presentan una forma esferica. Por otro lado, la barra (3) segun la invencion comprende un primer extremo (5) provisto de un agujero ciego (6) destinado a recibir un primer elemento protuberante (4a) del poste de soporte (1) y ofrecer una conexion articulada a modo de rotula con dicho primer elemento protuberante (4a), y un rebaje longitudinal (7) destinado a recibir un segundo elemento protuberante (4b) del poste de soporte (1) adyacente (no representado).

De forma preferente, el rebaje longitudinal (7) se extiende hasta un segundo extremo (8) de la barra (3), tal como se muestra en la figura. Este modo de realizacion en el cual el rebaje se extiende hasta alcanzar el segundo extremo (8) permite que la barra (3) sea mas facil de mecanizar, es decir, permite simplificar y abaratar la fabricacion de la barra (3).

Preferentemente, el primer extremo (5) de la barra (3) presenta un rebaje (9), es decir, no una arista viva, para facilitar el movimiento de la conexion a modo de rotula entre el primer elemento protuberante (4a) y el agujero ciego (6). En el modo de realizacion representado, dicho rebaje (9) es conico.

En el modo de realizacion representado, el poste de soporte (1) comprende dos elementos protuberantes (4a, 4b) que sobresalen de la superficie externa del poste de soporte (1), donde dichos elementos protuberantes (4a, 4b) estan dispuestos de forma enfrentada, uno a cada lado del eje longitudinal (2) del poste de soporte (1). Este tipo de poste de soporte (1) sera generalmente utilizado para puntos intermedios de la estructura metalica, es decir, para puntos no situados en los extremos de la misma, ya que permite la conexion de una barra (3) a cada lado del poste de soporte (1).

En este modo de realizacion, los elementos protuberantes (4a, 4b) estan preferentemente dispuestos a diferente altura con respecto a la base del poste de soporte (1), como se muestra en la Figura 2. Ello permite que el poste de soporte (1) sea mas versatil y pueda servir para mas casos clinicos: hay que tener en cuenta que la distancia entre el implante y la encia no siempre es la misma, y que en ocasiones se ha de fijar el poste de soporte a un implante incluso en situacion subgingival (por debajo del limite de la encia).

Las Figuras 3 a 5 muestran diferentes vistas de la barra (3) descrita, las cuales permiten comprender la pieza en su totalidad.

Las Figuras 6 a 8 muestran la secuencia de montaje de la estructura metalica segun la invencion. En primer lugar, tal como muestra la Figura 6, se monta (generalmente atornillando) un primer poste de soporte (1) sobre un implante dental (10). Entonces, tal como se muestra en la Figura 7, se aproxima una barra (3) por el primer extremo (5) hacia el poste de soporte (1) hasta que el primer elemento protuberante (4a) del poste de soporte (1) queda encajado en el agujero ciego (6) del primer extremo (5) de la barra (3). Este encaje funciona como una rotula, de manera que la conexion entre el poste de soporte (1) y la barra (3) es articulada. Entonces, se procede a cortar la barra (3) a la longitud deseada (senalada con la letra C). A continuacion, tal como muestra la Figura 8, se monta un segundo poste de soporte (1) sobre el implante dental (10) adyacente y se deja caer con comodidad la barra (3) de manera que un segundo elemento protuberante (4b) del poste de soporte (1) recien colocado quede alojado en el rebaje longitudinal (7) de la barra (3). Con este sencillo procedimiento quedaria dispuesto un tramo de la estructura entre dos postes de soporte (1) adyacentes, continuandose de manera sucesiva con el resto de tramos. Una vez finalizado el conjunto, se fijan los elementos aplicando cianocrilato, cemento, adhesivo quimico u otro elemento fijador aplicable. Seguidamente, al igual que en procesos convencionales, una vez finalizada la estructura metalica se proseguiria generalmente con procesos como el chorreado con oxido de aluminio a 2 bares de presion, con el fin de producir una abrasion en la superficie del metal y asi crear microrretenciones mecanicas en la superficie, la aplicacion de un material opaco y el recubrimiento con el material acrilico y la conformacion de las piezas dentales.

figurasen un modo de realizacion alternativo que no forma parte de la invencion, el poste de soporte (1) podra comprender solamente un primer elemento protuberante (4a), lo cual sera interesante especialmente para postes de soporte (1) situados en los extremos de la estructura metalica ya que unicamente requieren ser conectados a una barra (3). En este caso, los postes de soporte (1) extremos preferentemente comprenderan ademas una barra solidaria (11) sin ninguna articulacion, formando un solo elemento con el resto del poste de soporte (1). Dicha barra solidaria (11) esta localizada en el costado libre, es decir, esta dispuesta de forma enfrentada al primer elemento protuberante (4a) o lo que es lo mismo, la barra solidaria (11) y el primer elemento protuberante (4a) estan dispuestos uno a cada lado del eje longitudinal (2) del poste de soporte (1). La barra solidaria (11) permite que se pueda disponer, sobre ella y por lo tanto detras del poste de soporte (1), una pieza dental artificial ultima sin riesgo de que esta se fracture durante el uso de la protesis dental.

En otro modo de realizacion que no forma parte de la invencion y es diferente al representado, la barra (3) no es una pieza unica sino que comprende al menos dos segmentos unidos por una conexion articulada intermedia.

La invencion contempla aun otras variantes o modos de realizacion diferentes a los representados en las figuras. Por ejemplo, la forma geometrica del elemento protuberante (4a, 4b), que en las figuras se ha representado en forma de

esfera completa, puede ser de otro tipo (elipsoide, parte de una esfera, etc.). El agujero ciego (6), que se ha representado cilmdrico, podra presentar cualquier geometna aplicable siempre y cuando permita el giro del segundo elemento protuberante (4b) en su interior. Tambien se contempla que la barra (3), que en las figuras se ha representado con una forma exterior sustancialmente cilmdrica, pueda presentar cualquier otra geometna aplicable.

5 El rebaje longitudinal (7) se ha representado con caras interiores planas, pero podra presentar cualquier geometna aplicable, siempre y cuando permita alojar el segundo elemento protuberante (4b).

A modo de ejemplo, se citan a continuacion algunas medidas que pudieran considerarse adecuadas para conseguir una estructura metalica con un funcionamiento optimo. Asf, en un modo de realizacion concreto, el poste de soporte 10 (1) tiene una altura de 12 mm y los elementos protuberantes (4a, 4b) en forma de esfera tienen un diametro de 2

mm. El primer elemento protuberante (4a) y el segundo elemento protuberante (4b) se encuentran a una distancia de 4 y 5 mm, respectivamente, con respecto a la base del poste de soporte (1). En cuanto a la barra (3), el agujero ciego (6) de forma cilmdrica tiene una profundidad de 1,3 mm y un diametro de 2 mm, y el rebaje longitudinal (7) comienza a una distancia de al menos 1,8 mm del final del agujero ciego (6), presenta una longitud de 10,9 mm y 15 presenta paredes interiores planas con una altura de 2 mm y una anchura de 2 mm.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Estructura metalica para servir de soporte interior de una protesis dental, donde dicha estructura metalica comprende al menos dos postes de soporte (1) dispuestos a lo largo de respectivos ejes longitudinales (2) y destinados a ser fijados a respectivos implantes dentales (10), y al menos una barra (3) para unir dos postes de soporte (1) adyacentes, donde:

- al menos un poste de soporte (1) comprende al menos un elemento protuberante (4a, 4b) que sobresale de una superficie externa de un costado del poste de soporte (1);

- al menos una barra (3) comprende un primer extremo (5) provisto de un agujero ciego (6) destinado a recibir un primer elemento protuberante (4a) de un poste de soporte (1) y ofrecer una conexion articulada a modo de rotula,

que se caracteriza por que dichos uno o mas postes de soporte comprenden un rebaje longitudinal (7) destinado a recibir un segundo elemento protuberante (4b) del poste de soporte (1) adyacente.
2. Estructura metalica, segun la reivindicacion 1, que se caracteriza por que el rebaje longitudinal (7) se extiende desde un segundo extremo (8) de la barra (3) opuesto al primer extremo (5) de la barra (3).
3. Estructura metalica, segun la reivindicacion 1, que se caracteriza por que el primer extremo (5) de la barra (3) presenta un rebaje (9) para facilitar el movimiento de la conexion a modo de rotula entre el primer elemento protuberante (4a) y el agujero ciego (6).
4. Estructura metalica, segun la reivindicacion 1, que se caracteriza por que el poste de soporte (1) comprende dos elementos protuberantes (4a, 4b) que sobresalen de la superficie externa del poste de soporte (1), donde dichos elementos protuberantes (4a, 4b) estan dispuestos de forma enfrentada, uno a cada lado del eje longitudinal (2) del poste de soporte (1).
5. Estructura metalica, segun la reivindicacion 4, que se caracteriza por que los elementos protuberantes (4a, 4b) estan dispuestos a diferente altura con respecto a la base del porte de soporte (1).