BR112014008110B1 - Dispositivo de impressão de painel e método para impressão direta de painéis decorativos incluindo um processo de jato de tinta - Google Patents

Abstract

dispositivo e método para impressão direta melhorada de paineis decorativos. a presente invenção refere-se a um dispositivo para impressão direta melhorada de painéis decorativos e um método para impressão direta melhorada de painéis decorativos. a presente invenção sugere uma impressão de dispositivo de painel compreendendo um meio de suprimento para um veículo a ser impresso, um mecanismo de impressão e um meio de descarregar, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de impressão de painel compreende pelo menos um meio para descarregar cargas eletrostáticas do veículo e pelo menos um meio para suprir cargas eletrostáticas sobre o veículo, que é disposto a jusante do meio para descarregar cargas eletrostáticas do veículo.

Description

[0001] A presente invenção refere-se a um dispositivo para impressão direta melhorada de painéis decorativos e um método para impressão direta melhorada de painéis decorativos.

[0002] O documento US6634729 descreve um aparelho para aplicação de padrões de tinta em placas de veios orientados, as placas são movimentadas em série junto e ao longo de jatos de tinta, e a tinta é depositada sobre as placas. Para depositar a tinta com precisão sobre as tábuas, elas são avançadas através de cilindros de aperto e acionamento que também garantem que as tábuas sejam planas à medida que passam pelos jatos. Detectores são utilizados para detectar tábuas que não podem ser achatadas ou que têm forma irregular e, em tal caso, os jatos de tinta são movidos para evitar impacto por uma tábua irregular.

[0003] O documento EP1839883 descreve um método que envolve submeter uma seção, por exemplo, a superfície superior, de uma peça de trabalho tipo chapa a ser impressa a etapas de pré-tratamento, que são selecionadas a partir de purificação preliminar, decapagem, melhoria das características de aderência e molhamento e redução da carga eletrostática. A seção pré-tratada a ser impressa é impressa com um padrão desejado pela impressão a jato de tinta. As etapas de pré- tratamento são selecionadas em função do material e/ou propriedades da seção a ser impressa.

[0004] A presente invenção diferentemente do estado da técnica apresenta um dispositivo de impressão de painel que compreende pelo menos um meio para fornecer cargas eletrostáticas ao substrato a ser impresso disposto a jusante dos meios para descarregar cargas eletrostáticas do dito substrato.

[0005] O termo painel decorativo no sentido da invenção significa painéis de parede, teto ou chão, compreendendo uma decoração aplicada a uma placa de suporte. Painéis decorativos são usados de várias maneiras no campo da construção de interiores de salas, como também para vestimentas decorativas de estruturas, por exemplo, em construções de stands de exibição. Uma das áreas mais comuns de aplicação de painéis decorativos é seu uso como uma pavimentação de chão. Aqui, os painéis decorativos muitas vezes têm uma decoração que deve simular um material natural.

[0006] Exemplos de tais materiais naturais simulados são espécies de madeira tais como ácer, carvalho, bétula, madeira de cerejeira, cinza, nogueira, castanheira, wengé (ou wengue) ou madeira exótica tal como Panga-Panga, mogno, bambu e Bubinga. Além do mais, materiais naturais, tais como superfícies de pedra ou superfícies de cerâmica, são muitas vezes simulados.

[0007] Até agora tais painéis decorativos são muitas vezes fabricados como laminados nos quais um papel decorativo pré-impresso com a decoração desejada é aplicado em uma placa de suporte e um chamado revestimento, por sua vez, é aplicado sobre a camada decorativa. Depois de um papel neutralizante ter sido aplicado no lado da placa de suporte em oposição ao papel decorativo, se desejado, a estrutura em camadas obtida é firmemente ligada por meio de pressão apropriada e/ou adesivos ativados por calor.

[0008] Dependendo das áreas desejadas de aplicação dos painéis decorativos eles devem ser produzidos de materiais diferentes. Aqui, em particular, o material do substrato pode ser selecionado na dependência da área de aplicação. Desse modo, o substrato, por exemplo, pode consistir em um material baseado em madeira, uma vez que, o painel decorativo não seja exposto à umidade excessiva, ou condições de tempo. Se o painel, por exemplo, é para ser usado em salas úmidas ou na área ao ar livre, o transportador, por exemplo, pode consistir em um material plástico.

[0009] Aqui, materiais baseados em madeira no sentido da invenção em adição aos materiais sólidos baseados em madeira, compreendem materiais tais como quadro de madeira compensada, tábua de compósito, quadro de avisos móvel (blockboard), folheado de madeira compensada, folheado de tábua laminada, tábua de filamentos paralelos e madeira compensada de flexão. Em adição aos materiais baseados em madeira no sentido da invenção, é entendido incluir cartões tais como pressboards, quadros extrudados, quadros estruturais orientados (OSB) e tábua de filamento laminado como também materiais de fibra de madeira tais como quadros de isolamento de fibra (HFD), quadros de fibras duras e meio duras (MB, HFH) e particularmente quadros de fibra de densidade média (MDF) e quadros de fibra de densidade alta (HDF). Além do mais, materiais modernos baseados em madeira tais como materiais de polímero de madeira (composto de plástico de madeira, WPC), quadros intercalados feitos de material de núcleo de peso leve tais como espuma, espuma dura ou papel em forma de favos de mel e camadas de madeira aplicadas naquele lugar como também cartões mineralmente endurecidos, por exemplo, com cimento, são materiais baseados em madeira no sentido da invenção. Além do mais, cortiça representa um material baseado em madeira no sentido da invenção.

[00010] Materiais plásticos que podem ser usados na produção de painéis correspondentes são, por exemplo, termoplásticos tais como cloreto de polivinila, poliolefinas (tais como polietileno (PE), polipropileno (PP)), poliamidas (PA), poliuretanos (PU), poliestireno (PS), estireno butadieno de acrilonitrila (ABS), polimetil metacrilato (PMMA), policarbonato (PC), polietileno tereftalato (PET), cetona de éter de poliéter (PEEK) ou misturas ou copolimerizatos dos mesmos. Os materiais plásticos podem incluir agentes de enchimento comuns, tais como carbonato de cálcio (giz), óxido de alumínio, sílica gel, pó de quartzo, farinha de madeira, gesso. Em adição, eles podem ser coloridos de uma maneira conhecida.

[00011] No sentido da invenção, o termo "impressão direta" significa aplicar uma decoração diretamente no substrato de um painel ou sobre uma camada de material de fibra não impressa aplicada ao substrato. Ao contrário dos métodos convencionais em que uma camada decorativa anteriormente impressa com uma decoração desejada é aplicada sobre o substrato em impressão direta, a decoração é impressa diretamente no curso da produção do painel. Aqui, diferentes técnicas de impressão podem ser usadas tais como impressão flexográfica, impressão offset ou impressão de silk-screen. Aqui, em particular, técnicas de impressão digital podem ser usadas tais como métodos de jato de tinta e métodos de impressão a laser.

[00012] No sentido da invenção o termo materiais de fibra significa materiais tais como papel e tecidos não entrançados na base de planta, animal, mineral ou mesmo fibras sintéticas como também papelões. Exemplos de materiais de fibra na base de fibras de plantas em adição a papéis e tecidos não entrançados feitos de fibras de celulose são biomassas tais como palha, palha de milho, bambu, folhas, extratos de algas, cânhamo, algodão ou fibras de óleo de palma. Exemplos de fibras de animais são materiais baseados em queratina tais como lã ou pelo de cavalo. Exemplos de materiais de fibras minerais são lã ou lã de vidro.

[00013] Para proteger a camada decorativa aplicada normalmente, uma camada de topo ou rolamento é aplicada no topo da camada decorativa. Um rolamento e/ou camada de topo, no sentido da invenção, é uma camada aplicada como um acabamento externo que particularmente protege a camada decorativa contra desgaste ou dano por sujeira, influência de umidade ou impactos mecânicos tais como abrasão. Aqui, pode ser provido que a camada de rolamento inclui materiais duros tais como nitreto de titânio, carboneto de titânio, nitreto de silício, carboneto de silício, carboneto de boro, carboneto de tungstênio, carboneto de tântalo, óxido de alumínio (corundum), óxido zircônio ou misturas dos mesmos, a fim de aumentar a resistência ao uso. Aqui, pode ser provido que o material duro é incluso em uma quantidade entre 5% em peso e 40% em peso, preferivelmente entre 15% em peso e 25% em peso, na composição da camada de rolamento. O material duro preferivelmente tem um diâmetro médio de núcleo entre 10 μm e 250 μm, mais preferivelmente entre 10 μm e 100 μm. Desta maneira é realizado preferivelmente de uma maneira que a composição da camada de rolamento forme uma dispersão estabelecida e uma decomposição ou precipitação estável do material duro dentro da composição da camada de rolamento possa ser evitada. Para a formação de uma camada de rolamento correspondente, de acordo com uma modalidade da invenção, é provido que a composição incluindo material duro e adaptado para ser curado por radiação é aplicada com uma concentração entre 10 g/m2 e 250 g/m2, preferivelmente entre 25 g/m2 e 100 g/m2. A aplicação pode ser implementada, por exemplo, por rolos, tais como rolos de borracha, ou por meio de dispositivos de escoamento. De acordo com uma modalidade adicional da invenção pode ser provido que o material duro, na hora da aplicação da composição da camada de rolamento, não é incluído dentro da composição, mas é espalhado na forma de partículas sobre a composição aplicada da camada de rolamento e subsequentemente é curado.

[00014] Em muitos casos é provido que a textura da superfície combinando com a decoração é incluída em tal rolamento ou camadas de topo. Uma textura de superfície combinando com a decoração significa que a superfície do painel decorativo compreende uma estrutura relativa ao tato (haptic) que, de acordo com sua forma e padrão, corresponde à decoração aplicada de tal maneira a alcançar a reprodução de um material natural tão próximo do original quanto possível, inclusive respeitando a estrutura relativa ao tato. Aqui, pode ser provido que a placa do substrato já compreende uma textura, e o alinhamento de uma ferramenta de impressão para aplicar a decoração com respeito à placa de suporte é implementado por meio da textura da placa do substrato, que é detectada pelos métodos ópticos. Aqui, para alinhar a ferramenta de impressão e a placa do substrato em relação um ao outro, um movimento relativo entre a ferramenta da impressão e a placa do substrato, necessário para o alinhamento, é implementado através do desvio da placa do substrato ou da ferramenta de impressão. De acordo com uma modalidade adicional da invenção, é provido que a textura do painel decorativo é implementada subsequentemente à aplicação do topo e/ou camada de rolamento. Para esta finalidade, pode ser preferido aplicar como o topo e/ou camada de rolamento uma composição curável e um processo de cura é feito somente até o ponto em que somente uma cura parcial do topo e/ou camada de rolamento é alcançada. Nessa camada parcialmente curada por meio de ferramentas apropriadas, tais como um rolo de textura de metal duro ou um corante, uma textura de superfície desejada é emboçada. Aqui, o processo de emboçar é implementado correspondendo à decoração aplicada. A fim de garantir uma combinação suficiente da textura a ser produzida com a decoração, pode ser provido que a placa do substrato e a ferramenta de emboçamento devem ser alinhadas uma com a outra por movimentos relativos correspondentes. Subsequentemente à produção da textura desejada dentro do topo e/ou camada de rolamento parcialmente curada uma etapa de cura adicional é implementada com respeito ao topo e/ou camada de rolamento texturizado agora.

[00015] Um problema que pode ocorrer durante a impressão direta de painéis decorativos é que uma deterioração da imagem impressa ocorre no curso do processo de produção. Dependendo do método de impressão selecionado, um visível embaçamento da imagem impressa pode ocorrer durante o processo de produção. Se, por exemplo, um método de jato de tinta é usado para aplicar na decoração, depois de um certo período de tempo de produção um claramente reconhecível embaçamento ocorre na imagem de impressão da decoração que não pode ser atribuída à possíveis contaminações do cabeçote de impressão ou uma mudança da tinta.

[00016] Considerando que é um objetivo da presente invenção prover um dispositivo e um método que são capazes de superar o problema conhecido na técnica anterior.

[00017] Este objetivo é alcançado com um dispositivo e um método de acordo com a presente invenção. Modalidades da invenção são especificadas nas concretizações e na descrição adicional.

[00018] Desse modo, de acordo com a invenção, um dispositivo de impressão de painel é sugerido e compreende um meio de suprimento para um substrato a ser impresso e um mecanismo de impressão, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de impressão do painel compreende pelo menos um meio para cargas eletrostáticas de descarga a partir do substrato e pelo menos um meio de suprir cargas eletrostáticas no substrato, dispostas a jusante do meio de cargas eletrostáticas de descarga.

[00019] Surpreendentemente, foi descoberto que a provisão de um meio para descarregar cargas eletrostáticas do substrato a ser impresso, em combinação com pelo menos um meio para suprir cargas eletrostáticas no substrato disposto a jusante do meio para descarregar cargas eletrostáticas é adaptado para evitar a ocorrência de indefinições (manchas) no curso do processo de produção. A carga eletrostática indefinida dentro do substrato a ser impresso, que amplia no curso do processo de produção, resulta em uma deflexão indefinida da cor ou gotas de tinta no seu caminho a partir do cabeçote de impressão da superfície a ser impressa. Aqui, é assumido que o campo eletrostático que amplia o substrato desvia as partículas de tinta normalmente positivamente carregadas de uma maneira tão imprevisível que elas não vão invadir o ponto destinado da superfície a ser impressa. A não exatidão da aplicação, desse modo, induzida, da cor, resulta em uma indefinição visível da imagem da estampa. Dependendo da velocidade de produção e do material de substrato selecionado, este efeito ocorre em diferentes manifestações, de tal maneira que é suposto que os substratos são carregados eletrostaticamente dependendo do material do substrato devido ao seu transporte dentro da instalação de produção e esta carga é suficiente para induzir o efeito observado.

[00020] Por causa de um meio de suprir as cargas eletrostáticas no substrato ser determinado através do ajuste de uma carga eletrostática definida do substrato, e particularmente da superfície do substrato, respectivamente, o desvio indefinido das gotas de tinta devido ao carregamento eletrostático imprevisível pode ser evitado. Aqui, foi surpreendentemente descoberto que a imagem de impressão comparada à descarga única da carga eletrostática pode ainda ser melhorada.

[00021] Por causa do meio de suprir as cargas eletrostáticas no substrato ser disposta a jusante, isto é, na direção de mover o substrato para trás, um meio para descarregar as cargas eletrostáticas do substrato é particularmente espaçado para esse fim, aqui uma carga eletrostática precisa particular pode ser aplicada dentro e sobre o substrato, respectivamente. Pelas cargas eletrostáticas serem completamente removidas do substrato primeiro, ele pode ter uma particular, uniforme e definida carga eletrostática e carregamento, respectivamente, durante o processo de impressão, porque cargas de pico locais podem ser evitadas de ocorrer. Aqui, a maneira, isto é, polaridade positiva ou negativa, e a quantidade de carga introduzida ou aplicada podem ser selecionadas dependendo do material do substrato e/ou do método de impressão e/ou outros fatores.

[00022] Por exemplo, o meio de suprir cargas eletrostáticas no substrato, tal como um sistema de carregamento, pode compreender um gerador de carga para polaridade positiva (+) ou negativa (-), como também ser conectada a uma unidade de alimentação ou suprimento de energia a fim de aplicar cargas no substrato ou na superfície do substrato.

[00023] Desse modo, provendo um meio para descarregar as cargas eletrostáticas do substrato, a partir do substrato a ser impresso, em combinação com pelo menos um meio para suprir as cargas eletrostáticas no substrato disposto a jusante do meio para descarregar as cargas eletrostáticas do substrato, a imagem de imprimir, em impressão direta no substrato, pode ser melhorada significativamente.

[00024] De acordo com uma modalidade da invenção, é provido o meio para descarregar as cargas eletrostáticas do substrato e/ou o meio para suprir cargas eletrostáticas no substrato configurado como uma barra, compreendendo uma superfície que se prolonga essencialmente paralela à superfície do substrato e é dirigida para a direção do substrato. Em particular, essa superfície da barra servindo como uma superfície de carga e descarga ativa, respectivamente, pode ser prolongar sobre a dimensão inteira do substrato, isto é, essencialmente em uma orientação perpendicular para a direção de movimento do substrato sobre a dimensão inteira do substrato. Aqui, uma superfície da barra se prolongando essencialmente, paralela à superfície do substrato, pode, particularmente, significar que a barra, pelo menos dentro da região que está eletrostaticamente descarregando ou carregando substancialmente, tem uma distância uniforme, tal como com um desvio de <20%, particularmente <10%, por exemplo, <1%, a partir do substrato.

[00025] Tal barra pode ser particularmente um membro, que é configurado de forma aproximadamente retangular e compreende duas superfícies alinhadas niveladas, que são dispostas na direção do substrato e na direção oposta. Por exemplo, o meio de descarregar as cargas eletrostáticas a partir do substrato e/ou o meio para suprir cargas eletrostáticas no substrato, pode ser configurado como uma barra de retificação plana. Em particular, com essa coroa de configuração, descargas podem ser evitadas e cargos de pico ou mudanças de carga podem ser evitadas eficazmente, de forma que uma descarga, e particularmente uma descarga eletrostática com produção de uma distribuição de carga altamente uniforme, pode ser alcançada de forma particularmente uniforme e definida de tal maneira que a imagem de impressão, também, pode ser particularmente definida e de alta qualidade. Aqui, um carregamento eletrostático pode ser alcançado aplicando uma voltagem definida à barra, em que o tipo e a magnitude do carregamento eletrostático podem ser influenciados ou ajustados pelo tipo e a magnitude da voltagem. Aqui, por contatar eletricamente a barra com o substrato de movimento, a carga eletrostática pode ser melhorada. O mesmo se aplica a uma descarga eletrostática, em que, neste caso também, a descarga pode ser implementada, aplicando uma voltagem ou conectando a um potencial elétrico aterrado.

[00026] De acordo com uma modalidade da invenção, é provido que o meio para descarregar cargas eletrostáticas pelo menos compreende um rolo, uma escova ou um rebordo feito de um material condutor, que contata eletricamente o substrato, pelo menos na região do mecanismo de impressão e que é conectado a um potencial elétrico térreo. O potencial elétrico térreo, por exemplo, pode ser provido por ligação à terra.

[00027] Em uma modalidade da invenção, é provido que essa descarga da carga elétrica é realizada através de um rolo, que é parte do meio de suprimento do mecanismo de impressão. Desta maneira, uma estrutura compacta do dispositivo pode ser realizada. De acordo com uma modalidade particular preferida da invenção, pode ser provido que uma pluralidade de meios usados para o transporte do substrato dentro da linha de produção para produzir painéis decorativos, são configurados de tal maneira que possivelmente ocorrendo cargas eletrostáticas podem ser descarregadas sobre esses meios.

[00028] A barra, o rolo, a escova ou o rebordo, pelo menos na região de contato com o substrato, são formadas de um material compreendendo uma condutividade de >V103 Sm-1. Aqui, em particular pode ser provido que a resistência elétrica entre o substrato r e o potencial do chão é <0,5 Q, preferivelmente <0,05 Q.

[00029] A barra, o rolo, a escova ou o rebordo por meio dos quais o substrato é contatado podem, por exemplo, na região de contato com o substrato, ser feitos de um metal eletricamente condutor tal como aço, cromo, cobre, alumínio, prata, ou uma liga condutora tal como latão ou bronze. De acordo com uma modalidade adicional da invenção, o rolo, a escova ou o rebordo, pelo menos parcialmente, consistem em um material plástico condutor. Exemplos de materiais plásticos eletricamente condutores apropriados são poli-3,4-etileno dioxitiofeno, politiofeno dopado, polietina dopada, polianilina e polipirrol. Uma vantagem de tais materiais plásticos condutores sobre metais é que materiais plásticos são mais moles do que metais de tal maneira que um possível dano do substrato por arranhão pode ser evitado. Alternativamente, ele pode ser provido que o rolo, a escova ou o rebordo, pelo menos nos pontos de contato com o substrato, consiste em um tecido condutor. Isto, por exemplo, pode ser um tecido sintético no qual tiras de metal são entrelaçadas.

[00030] De acordo com uma modalidade adicional da invenção, pode ser provido que ele compreende um meio de ionização disposto a montante do mecanismo de impressão, por meio do qual um fluxo de ar ionizado é guiado sobre o substrato a ser impresso. Foi descoberto que o desvio com ar ionizado é adaptado para diminuir ou aumentar o carregamento eletrostático do substrato.

[00031] De acordo com uma modalidade particularmente preferida da invenção, o mecanismo de impressão compreende um cabeçote de impressão de jato de tinta.

[00032] Com relação ao método, o objetivo é realizado por métodos para impressão direta de painéis decorativos, incluindo as etapas do processo: - prover um substrato para ser impresso; - suprir o substrato para um mecanismo de impressão; e - imprimir uma decoração sobre o substrato por meio do mecanismo de impressão; caracterizado pelo fato de que o substrato é tratado com meios para carregar o carregamento eletrostático do substrato, antes do substrato ser suprido para o mecanismo de impressão e/ou durante o processo de impressão dentro do mecanismo de impressão, por, inicialmente, descarregar o substrato eletrostaticamente e, subsequentemente, suprir uma quantidade de carga definida para o substrato.

[00033] Com relação às vantagens e características técnicas do método, ele é completamente referido para a descrição do dispositivo e vice versa.

[00034] De acordo com uma modalidade da invenção, um processo de descarga é conduzido dentro de uma faixa de 7 kV ou mais, particularmente 10 kV ou mais, tal como na faixa de entre 7 kV ou mais e 15 kV ou menos. Como uma alternativa ou em adição, um processo de carregamento eletrostático pode ser conduzido independentemente do tipo de carga dentro de uma faixa entre mais do que 0 kV e 15 kV ou menos, tal como 10 kV ou menos. De maneira surpreendente, foi descoberto que, em particular, um processo de descarga por uma quantidade de carga predeterminada e/ou um processo de carregamento por uma quantidade de carga predeterminada pode resultar em uma imagem de impressão particular boa.

[00035] De acordo com uma modalidade do método, os meios para diminuir a carga eletrostática incluem contatar eletricamente o substrato com um potencial térreo. Aqui pode ser provido que o contato do substrato é implementado por meio de uma barra, um rolo, uma escova ou um rebordo feito de um material tendo uma condutividade elétrica de >1-103 Sm-1.

[00036] De acordo com uma modalidade adicional do método de acordo com a invenção pode ser provido que o substrato é desviado com um fluxo de ar antes e/ou durante o transporte para o mecanismo de impressão. Foi descoberto que o desvio com um fluxo de ar ionizado é adaptado para significativamente diminuir ou aumentar uma carga eletrostática dentro de substratos.

[00037] Daqui em diante a invenção é explicada com referência a uma figura.

[00038] Figura 1 mostra um dispositivo de impressão de painel 100. O dispositivo 100 compreende um meio de suprimento 110 para suprir um substrato 600 a ser impresso, por meio do qual o substrato 600 é suprido para um mecanismo de impressão 120. O mecanismo de impressão 120 compreende um cabeçote de impressão de jato de tinta, para aplicar uma imagem de decoração no substrato, sob o controle de um sistema de computador. O dispositivo 100 compreende um meio 130 para descarregar cargas eletrostáticas do substrato 600, que pode contatar o substrato 600, e ainda compreende um meio 170 para suprir cargas eletrostáticas no substrato 600, que é disposto a jusante do meio 130 para descarregar cargas eletrostáticas do substrato 600 e pode também contatar o substrato 600. Aqui, o meio 130 e o meio 170 são dispostos na região do meio de suprimento 110 e são formados de uma barra retangular feita de um material condutor, em que o meio de descarga 130 é conectado com um potencial térreo por meio de um aterramento 150 e o meio de suprimento 170 é conectado a uma unidade de alimentação 180 ou uma fonte de energia. Lista de símbolos de referência 100 Dispositivo de impressão de painel 110 Meio de suprimento 120 Mecanismo de impressão 130 Meio de descarga 150 Sistema de aterramento 170 Meio de suprimento de carga 180 Unidade de alimentação 600 Substrato

Claims (13)

1. Dispositivo de impressão de painel (100), compreendendo um meio de suprimento (110) para um substrato (600) a ser impresso e um mecanismo de impressão (120) para um processo de jato de tinta, sendo que o dispositivo de impressão de painel (100) compreende pelo menos um meio (130) para descarregar cargas eletrostáticas do substrato (600), caracterizado pelo fato de que o dispositivo de impressão de painel (100) compreende ainda pelo menos um meio (170) para suprir cargas eletrostáticas sobre o substrato (600) disposto a jusante do meio (130) para descarregar cargas eletrostáticas do substrato (600), sendo que o meio (170) para suprir cargas eletrostáticas ao substrato (600) compreende um sistema de carregamento com um gerador de carga para polaridade positiva (+) ou negativa (-), sendo o sistema de carregamento conectado a uma unidade de alimentação ou fonte de energia a fim de aplicar cargas no substrato (600) ou na superfície do substrato e sendo que o meio (130) para descarregar cargas eletrostáticas do substrato (600) é formado por um contato contatando o substrato (600) com potencial de aterramento.

2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o meio (130) para descarregar cargas eletrostáticas do substrato (600) e/ou o meio (170) para suprir cargas eletrostáticas no substrato (600) são configurados como uma barra que apresenta uma superfície se prolongando essencialmente paralela a uma superfície do substrato (600) e dirigida essencialmente na direção do substrato (600).

3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o meio (130) para descarregar cargas eletrostáticas apresenta pelo menos um rolo, escova ou rebordo feito de um material condutor que contata eletricamente o substrato (600) pelo menos na região do mecanismo de impressão (120), e que é conectado a um potencial elétrico térreo.

4. Dispositivo de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que a barra, rolo, escova e rebordo pelo menos na região de contato com o substrato feito de um material com uma condutividade de > 1*103 Sm-1.

5. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 4, caracterizado pelo fato de que a barra, rolo, escova ou rebordo pelo menos parcialmente feitos de um material plástico eletricamente condutor.

6. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que apresenta um meio de ionização (140), a montante do mecanismo de impressão (120), por meio do qual um fluxo de ar ionizado é guiado através do substrato (600) a ser impresso.

7. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de impressão (120) compreende um cabeçote de impressão de jato de tinta.

8. Método para impressão direta de painéis decorativos incluindo um processo de jato de tinta, com o emprego de um dispositivo como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 7, compreendendo as etapas do processo de, - prover um substrato (600) a ser impresso; - suprir o substrato (600) para um mecanismo de impressão (120); e - imprimir uma decoração sobre o substrato (600) por meio do mecanismo de impressão (120); caracterizado pelo fato de que o substrato (600) é tratado com meios para carregar a carga eletrostática do substrato (600) antes de o substrato (600) ser suprido para o mecanismo de impressão (120) e/ou durante o processo de impressão dentro do mecanismo de impressão (120) por, inicialmente, descarregar eletrostaticamente o substrato (600) e, subsequentemente, suprir uma quantidade de carga definida para o substrato (600), sendo que o meio (170) para suprir cargas eletrostáticas ao substrato (600) compreende um sistema de carregamento com um gerador de carga para polaridade positiva (+) ou negativa (-), sendo o sistema de carregamento conectado a uma unidade de alimentação ou a uma fonte de energia a fim de aplicar cargas no substrato (600) ou na superfície do substrato e sendo que o meio (130) para descarregar cargas eletrostáticas do substrato (600) é formado por um contato contatando o substrato (600) com potencial de aterramento.

9. Método de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o processo de descarga é conduzido dentro de uma faixa de 7 kV ou mais.

10. Método de acordo com a reivindicação 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que o carregamento eletrostático é conduzido dentro de uma faixa de 0 kV ou mais e 15 kV ou menos.

11. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 10, caracterizado pelo fato de que o meio para diminuir a carga eletrostática compreende contatar eletricamente o substrato (600) com um potencial de aterramento.

12. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 11, caracterizado pelo fato de que o contato do substrato (600) ocorre por meio de uma barra retangular, rolo, escova ou rebordo feitos de um material com uma condutividade elétrica de >1*103 Sm-1.

13. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 12, caracterizado pelo fato de que o substrato (600) é desviado com um fluxo de ar ionizado antes e/ou durante o transporte para o mecanismo de impressão.

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