BR112013027504B1 - sistema para produção de um fertilizante orgânico - Google Patents

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Hisaki Yamawaki
Koji Nagae
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Abstract

FERTILIZANTE ORGÂNICO. [Problema] Proporcionar um sistema eficiente para fabricar um material de base de fertilizante orgânico que reduz o trabalho manual envolvido no tratamento de esterco de semoventes usando lavas de Musca domestica. [Solução] Proporciona-se um sistema de produção de fertilizante orgânico para produzir fertilizante orgânico a partir de excrementos de semoventes usando-se as larvas de Musca domestica. O sistema de produção de fertilizante orgânico é configurado da seguinte maneira: proporciona-se uma primeira unidade de alojamento de processamento de cultivo para cultivar as larvas eclodidas dos ovos; dispõe-se uma segunda unidade de alojamento de processamento de cultivo que é dividida em uma pluralidade de seções abaixo da primeira unidade de alojamento de processamento de cultivo; proporciona-se uma parte de queda que permite que as larvas caiam utilizando-se o fato de que as larvas rastejam; uma base de fertilizante orgânico é fabricada deixando-se as larvas caírem a partir da parte de queda até o próximo estágio da segunda unidade de alojamento de processamento de cultivo e repetindo-se este processo diversas vezes, e em cada uma das unidades de alojamento de processamento de cultivo, o excremento é enzimaticamente hidrolisado dentro das larvas durante o (...).

Description

CAMPO DA TÉCNICA
[001] A presente invenção refere-se a um método de produção de fertilizante orgânico a partir de excrementos de semoventes utilizando larvas de Musca domestica (mosca-doméstica).
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[002] Em instalações pecuárias como suinocultura e setor leiteiro, os excrementos são descarregados todo dia e a quantidade de excrementos é geralmente proporcional ao número de animais reprodutores. Geralmente, o excremento é composto de microrganismos.
[003] O descarte de excrementos por microrganismos, entretanto, leva muito tempo devido à maior porcentagem de componentes líquidos nos excrementos. Em algumas áreas, os excrementos de semoventes gerados em grandes quantidades são deixados no solo sem tratamento, resultando em contaminação do lençol freático, isso se tornou uma causa de problemas sociais.
[004] Portanto, a forma de descarte de excrementos é um problema a ser resolvido hoje. Em particular, não é mais permitido umedecer excrementos insalubres que liberam um odor desagradável devido à regulação severa recente de proteção ambiental.
[005] A quantidade de excrementos de semoventes está aumentando juntamente com a expansão da escala de semoventes, porém não é fácil descartar os excrementos gerados diariamente em uma grande quantidade de forma eficiente em um curto período de tempo. Portanto, o descarte de excrementos de semoventes é um grande problema para criadores de semoventes.
[006] Sob essa situação, propôs-se o uso de um sistema de bioprocessamento de insetos para processar excrementos de animais de modo a reduzir o problema acima (veja o Documento de Patente 1).
[007] O sistema de bioprocessamento de insetos descrito no Documento de Patente 1 compreende um meio para transportar sequencialmente recipientes de processamento onde os excrementos de animais são colocados, um meio para predar excrementos de animais em um recipiente de processamento vazio sucessivamente transportado, um meio para depositar os ovos ou larvas de mosca-doméstica em excrementos não fermentados nos recipientes de processamento, um meio para amadurecer excrementos durante um período de tempo exigido nos recipientes de processamento empilhados em múltiplos estágios, um meio para coletar as larvas ou pupa metamorfoseadas a partir das larvas de mosca-doméstica que rastejam para fora dos recipientes de processamento, e um meio para recuperar os excrementos acabados ou amadurecidos do recipiente de processamento que é sucessivamente avançado.
[008] Nesse sistema de bioprocessamento de insetos, a redução de danos ou desintoxicação de excrementos pode ser realizada por predação ou alimentação de excrementos de animais em mosca-doméstica.
TÉCNICAS ANTERIORES DOCUMENTOS DE PATENTE
[009] Documento de Patente 1: JP-A1 - 2002-11440 DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
PROBLEMAS A SEREM RESOLVIDOS PELA INVENÇÃO
[010] A redução de danos ou desintoxicação de excrementos é realizada por predação ou alimentação de excrementos de animais em mosca- doméstica pode ser realizada nesse sistema de bioprocessamento de insetos descrito no Documento de Patente 1, entretanto, um tratamento ou manejo para produzir um fertilizante orgânico a partir de larvas de mosca-doméstica deve ser realizado em uma câmara de processamento cuja temperatura e umidade são ajustáveis. Ainda, toda a deposição de ovos de mosca-doméstica em excrementos colocados em um recipiente, de incubação de ovos, de crescimento de larvas, e carregamento e descarregamento dos recipientes deve ser realizada manualmente.
[011] Ademais, as larvas que rastejam para fora dos recipientes devem ser manualmente manuseadas, visto que esse método utiliza tal hábito de mosca-doméstica cujas larvas saem de um meio para se tornarem pupas após o crescimento de larvas em um determinado nível. Entretanto, o ambiente de trabalho na câmara de processamento para realizar os trabalhos acima é extremamente insatisfatório e não é favorável a trabalho manual, pois o ambiente de trabalho está impregnado com odor de excrementos e as larvas desenvolvidas (vermes) estão rastejando por todo lado.
[012] Ademais, há outro problema. A quantidade de presa ou alimento processado pelas larvas de moscas-domésticas aumenta exponencialmente em uma semana quando há volume de reprodução e alimento suficiente. Em contrapartida, se um volume de reprodução e alimento suficiente não estiver disponível, a quantidade de material de base de fertilizante orgânico que é produzida dentro dos corpos de larvas por decomposição enzimática e excretada de larvas diminui e o crescimento de larvas se torna lento.
[013] A presente invenção foi realizada em vista dos problemas acima de técnicas anteriores. Na presente invenção, o descarte de excrementos de animais como fezes de porco efetuado por larvas de mosca-doméstica pode ser realizado sob condições onde uma área de alimentação suficiente para larvas está disponível, onde uma quantidade suficiente de presa ou alimento pode ser fornecida às larvas para acelerar o crescimento dessas, onde uma quantidade de excremento produzido dentro do corpo da larva por decomposição enzimática de excrementos de semoventes pode ser aumentada e onde a operação de manejo manual no ambiente de armazenamento de processamento não é necessária.
[014] Assim, a presente invenção fornece um sistema que pode produzir fertilizante orgânico a partir de excrementos de animais eficientemente com menos trabalho.
MEIOS PARA RESOLVER OS PROBLEMAS
[015] Para resolver os problemas acima, a invenção definida na reivindicação 1 correspondente aos Exemplos, no Exemplo particular 1, é um sistema de produção de fertilizante orgânico para produzir fertilizante orgânico a partir de excrementos de semoventes utilizando larvas de Musca domestica (mosca-doméstica), caracterizado pelo fato de que proporciona-se uma primeira unidade de armazenamento processadora-alimentadora para alimentar ou desenvolver larvas incubadas de ovos, uma pluralidade de segundas unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras fica disposta abaixo da primeira unidade de armazenamento processadora-alimentadora, a primeira unidade de armazenamento processadora-alimentadora possui uma parte de queda, de modo que as larvas desenvolvidas caiam nas segundas unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras cobertas com excrementos de semoventes, utilizando esse comportamento de larvas onde essas se espalham para fora da primeira unidade de armazenamento processadora-alimentadora, uma pluralidade de terceiras unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras fica disposta abaixo das segundas unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras da mesma forma descrita acima, de modo que as larvas desenvolvidas caiam nas terceiras unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras cobertas com excrementos de semoventes, o processamento acima é repetido várias vezes conforme exigido até a unidade final de armazenamento processadora-alimentadora, em que os excrementos de semoventes são decompostos com enzima dentro de corpos de larvas durante a alimentação de larvas em cada unidade de armazenamento processadora-alimentadora, enquanto as larvas excretam ou produzem um material de base de fertilizante orgânico, proporciona-se uma seção de coleta para coletar o material de base de fertilizante orgânico, e proporciona-se uma seção de coleta de larvas para coletar as larvas desenvolvidas que rastejam para fora da unidade final de armazenamento processadora-alimentadora, as larvas coletadas resultantes bem como o material de base de fertilizante orgânico produzido pelo sistema.
[016] Uma invenção definida na reivindicação 2 corresponde aos Exemplos 1 a 4, o sistema de produção de fertilizante orgânico de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o armazenamento processadoras-alimentadoras compreende uma parte de queda e uma parte de recepção de larvas em uma estrutura fixa, e uma parte inferior sobre a qual um corpo plano é colocado de forma móvel.
[017] Uma invenção definida na reivindicação 3 corresponde principalmente ao Exemplo 5, o sistema de produção de fertilizante orgânico de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada unidade de armazenamento processadora-alimentadora compreende uma série de bandejas móveis com uma parte inferior e uma parte de queda e uma parte de recepção das larvas, sendo que as bandejas são circuladas por um transportador.
[018] Uma invenção definida na reivindicação 4 corresponde principalmente aos Exemplos 1 e 4, o sistema de produção de fertilizante orgânico de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que cada unidade de armazenamento processadora-alimentadora possui uma parte de recepção localizada em uma posição correspondente à parte de queda de uma unidade de armazenamento processadora-alimentadora superior, a parte de recepção compreende um corpo plano sob a forma de uma projeção que se projeta para fora e possui uma largura igual a uma largura da parte de queda dividida por um número predeterminado.
[019] Uma invenção definida na reivindicação 5 corresponde principalmente ao Exemplo 2, o sistema de produção de fertilizante orgânico de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que cada unidade de armazenamento processadora-alimentadora possui uma parte de recepção localizada em uma posição correspondente à parte de queda de uma unidade de armazenamento processadora-alimentadora superior, a parte de recepção compreende um cilindro com gumes que possui gumes em sua superfície para ferir as larvas em queda e possui uma largura igual a uma largura da parte de queda dividida por um número predeterminado.
[020] Uma invenção definida na reivindicação 6 corresponde principalmente ao Exemplo 1, o sistema de produção de fertilizante orgânico de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a seção de coleta de larvas possui uma parte de extração de larva para extrair uma parte de larvas ou uma parte de pupas desenvolvidas, de modo que as larvas de moscas-domésticas sejam extraídas na parte de extração de larva e guiados através de um duto até uma unidade de incubação e deposição de ovos localizada acima da primeira unidade de armazenamento processadora- alimentadora .
[021] Uma invenção definida na reivindicação 7 corresponde principalmente ao Exemplo 1, o sistema de produção de fertilizante orgânico de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que uma pluralidade de câmaras rotativas fica disposta na unidade de incubação e deposição de ovos e uma presa é alimentada em uma das câmaras cuja abertura é voltada para cima, enquanto a presa é irradiada com raios ultravioletas, de modo que as larvas das moscas-domésticas botem ovos na presa, com isso as câmaras rotativas são gradualmente giradas durante um período de tempo predeterminado, durante o qual os ovos se desenvolvem formando larvas e as larvas resultantes caem na primeira unidade de armazenamento processadora-alimentadora quando a abertura da câmara rotativa estiver voltada para baixo.
[022] Uma invenção definida na reivindicação 8 corresponde principalmente ao Exemplo 1, o sistema de produção de fertilizante orgânico de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que as larvas descarregadas fora da última unidade de armazenamento processadora-alimentadora são sacrificadas e processadas como uma presa.
VANTAGENS DA INVENÇÃO
[023] De acordo com a invenção de um sistema de produção de fertilizante orgânico definido nas reivindicações 1 a 4, o material de base de fertilizante orgânico é produzido dentro dos corpos de larvas de mosca- doméstica por decomposição enzimática de excrementos de semoventes e é excretado para fora da larva. Portanto, não há consumo de combustível necessário no caso de incineração e o impacto sobre o ambiente pode ser reduzido, pois não há emissão de dióxido de carbono. Ademais, diferente da desintoxicação bacteriana convencional, a emissão de odor desagradável duradouro pode ser reduzida ou eliminada e não há propagação ou reprodução de patógenos. No sistema de acordo com a presente invenção, os excrementos são descartados e manejados com segurança utilizando um hábito de predação de larvas de moscas-domésticas.
[024] Adicionalmente, no sistema de acordo com a presente invenção, as larvas de moscas-domésticas são nutridas e alimentadas em uma área e volume de reprodução suficientes com alimento suficiente. Portanto, o hábito de predação de larvas de moscas-domésticas pode ser aprimorado e uma grande quantidade de excrementos de semoventes como esterco de porco pode ser transformada em fertilizante orgânico de forma eficiente em um período de tempo mais curto. Em particular, no sistema de acordo com a presente invenção, a unidade de armazenamento processadora-alimentadora é dividida ou aumentada gradualmente com o progresso de crescimento de larvas, de modo que a presa possa ser distribuída de maneira uniforme ou igual.
[025] Ademais, o material de base de fertilizante orgânico produzido pelo sistema de acordo com a presente invenção contém quitosano abundante. Esse fertilizante orgânico produzido pelo sistema de acordo com a presente invenção pode ser usado na preparação de fertilizante orgânico que pode melhorar o solo e a atividade antibacteriana, promover o crescimento de planta, prevenir doenças de planta, e melhorar a qualidade de frutos.
[026] Por fim, o trabalho manual na unidade de armazenamento processadora-alimentadora pode ser reduzido de modo que o fertilizante orgânico possa ser eficientemente produzido com menos esforço.
[027] De acordo com a invenção de um sistema de produção de fertilizante orgânico definido na reivindicação 5, além das vantagens descritas acima, os gumes no cilindro inflectem uma abrasão na pele de larvas de moscas- domésticas e as larvas feridas resultantes produzem muitos peptídeos antimicrobianos.
[028] De acordo com a invenção de um sistema de produção de fertilizante orgânico definido na reivindicação 6, além das vantagens descritas acima, uma parte das larvas se desenvolve formando larvas de moscas- domésticas que botam ovos, de modo que a reprodução de larvas possa ser reproduzida no sistema sem a introdução de larvas adicionais de fora para realizar um sistema de reciclagem de larvas.
[029] De acordo com a invenção de um sistema de produção de fertilizante orgânico definido na reivindicação 7, além das vantagens descritas na reivindicação 5, as larvas de moscas-domésticas são guiadas ou induzidas para um local de produção de ovos predeterminado para melhorar a eficiência de reciclagem de ovos.
[030] De acordo com a invenção de um sistema de produção de fertilizante orgânico de acordo com a reivindicação 8, além das vantagens descritas nas reivindicações 1 a 7, as larvas de moscas-domésticas recuperadas da unidade final de armazenamento processadora-alimentadora são utilizadas como excelentes presas.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[031] A [Figura 1] é uma vista esquemática geral de um sistema de produção de fertilizante orgânico de acordo com a presente invenção.
[032] A [Figura 2] é um gráfico que mostra uma mudança na ingestão ou alimentação de larvas de moscas-domésticas com o progresso de seu crescimento.
[033] A [Figura 3] é uma vista ilustrativa geral de um sistema de produção de fertilizante orgânico do Exemplo 1 de acordo com a presente invenção.
[034] A [Figura 4] é uma vista plana ao longo da linha z-z na Figura 3 visualizada de cima.
[035] A [Figura 5] é uma vista lateral em corte transversal de uma unidade de incubação e deposição de ovos no Exemplo 1.
[036] A [Figura 6] é uma vista frontal em corte de um cilindro rotativo ilustrado na Figura 5.
[037] [Figura 7] A Figura 7(a) é um desenvolvimento de unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras da Figura 3, a Figura7 (b) ilustra vistas ampliadas das unidades de armazenamento processadoras- alimentadoras da Figura 7 (a) e a Figura 7 (c) é uma vista lateral de uma das unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras da Figura 3.
[038] A [Figura 8] é uma vista em perspectiva ampliada da unidade de armazenamento processadora-alimentadora.
[039] A [Figura 9] é uma vista em perspectiva ampliada de uma parte de recepção tipo cilindro usada no Exemplo 2 de acordo com a presente invenção.
[040] A [Figura 10] é uma vista ilustrativa geral de um sistema de produção de fertilizante orgânico do Exemplo 3 de acordo com a presente invenção.
[041] A [Figura 11] é um desenvolvimento de unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras do Exemplo 4 de acordo com a presente invenção.
[042] A [Figura 12] é uma vista ilustrativa geral de um sistema de produção de fertilizante orgânico do Exemplo 5 de acordo com a presente invenção.
MODO PARA REALIZAR A INVENÇÃO
[043] Agora, será descrito um conceito geral de um sistema de produção de fertilizante orgânico de acordo com a presente invenção com referência à Figura 1.
[044] O sistema de produção de fertilizante orgânico da Figura 1 compreende principalmente as seguintes etapas: 1: [Etapa de preparação de presa], 2: [Etapa de fornecimento de presa], 3: [Etapa de incubação e deposição de ovos], 4: [Etapa de alimentação de larvas], 5: [Etapa de separação de larvas/fertilizante], 6: [Etapa de produção de fertilizante orgânico], 7: [Etapa de sacrifício de larvas], 8: [Etapa de processamento de alimento de animais], e 9: [Etapa de reciclagem]
[045] A essência de cada etapa será explicada abaixo: 1. [Etapa de preparação de presa]
[046] Esta etapa de preparação de presas é uma etapa para preparar uma presa ou alimento para larvas de Musca domestica (mosca- doméstica) (lombrigas ou vermes). A presa é preparada principalmente a partir de excrementos de porco que possuem alto valor nutricional e é adicionada com resíduos de cereais, resíduos de soja, água, farelo de arroz e vísceras de porco. Na prática, 20 a 40 por cento de resíduos de soja e resíduos de cereais (cerca de 9:1) são adicionados a excrementos de porco (ou com excrementos de galinha), o teor de água é ajustado e misturado. Restos de alimentos também podem ser adicionados aos excrementos de semoventes, de modo que os resíduos de alimentos sejam putrefeitos em excrementos para preparar a presa. Na verdade, os resíduos de alimentos são putrefeitos em excrementos para o preparo e são transformados em presa, de modo que o sistema de acordo com a presente invenção possa descartar um grande volume de resíduos alimentares humanos (lixo) juntamente com excrementos de semoventes. 2. [Etapa de fornecimento de presa]
[047] Na etapa de fornecimento de presa, uma quantidade predeterminada de presa é alimentada através de funis que serão explicados posteriormente nas Figuras 3, 4 nas segundas às unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras finais dispostas em múltiplos estágios. A respectiva unidade de armazenamento processadora-alimentadora é avançada para dentro de um ambiente de alimentação larval 2 3. [Etapa de incubação e deposição de ovos]
[048] Na etapa de incubação e deposição de ovos, as larvas adultas são induzidas para dentro de uma unidade de incubação e deposição de ovos. A mosca-doméstica pode botar ovos 4 dias após se tornar uma larva, porém o número de ovos diminui após 14 dias. Portanto, o meio de retenção na unidade de incubação e deposição de ovos é marcado com leite desnatado e borras de saquê pelos quais a mosca-doméstica se sente atraída e é irradiado por luz ultravioleta para estimular a produção de ovos, de modo que as larvas botem ovos em um lugar fixo. Os ovos são incubados aproximadamente um dia após a produção de ovos. A larva de primeiro estágio cai na primeira unidade de armazenamento processadora-alimentadora mais superior. 4. [Etapa de alimentação de larvas]
[049] Na etapa de alimentação de larvas, as larvas incubadas são alimentadas no ambiente de alimentação de larvas escuro 2. As larvas de segundo estágio após a primeira ecdise também são alimentadas no escuro ou penumbra. As larvas de terceiro estágio após a segunda ecdise, porém antes da metamorfose para pupas são alimentadas sob luz durante cerca de 6 dias.
[050] Esse hábito de larvas de moscas-domésticas que avançam para a presa é utilizado na presente invenção. Na verdade, as larvas de moscas- domésticas caem na próxima unidade de armazenamento processadora- alimentadora e alimentadas nessa. Então, as larvas caem novamente nas próximas unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras divididas e alimentadas nessas.
[051] No caso do Exemplo 2, os gumes do cilindro inflectem uma abrasão na pele das larvas de moscas-domésticas (vermes) quando essas caírem na próxima unidade de armazenamento processadora-alimentadora, de modo que as larvas feridas produzam muitos peptídeos antimicrobianos causados por poder de cura. 5. [Etapa de separação de larvas/fertilizante]
[052] Na etapa de separação de larvas/fertilizante, um hábito de vermiculação e dispersão em um estágio de metamorfose de pupa é utilizado. As larvas caem em um recipiente de coleta e são descarregadas como alimento para animais (E) de alta qualidade. A excreção que é deixada após as larvas consumirem os excrementos de semoventes na unidade de armazenamento processadora-alimentadora é considerada como material de base de fertilizante orgânico.
[053] A separação do fertilizante de larvas começa a partir do 4° dia ao 7° dia após a deposição de ovos. A separação do fertilizante de larvas pode ser seguramente realizada ao alimentar as larvas de terceiro estágio sob luz utilizando seu comportamento fototático no estágio de metamorfose para pupas. 6. [Etapa de produção de fertilizante orgânico]
[054] O material de base de fertilizante orgânico é produzido durante a etapa de produção de fertilizante orgânico de acordo com a presente invenção. Na verdade, a partir de 65 % a 90% de presas são consumidas por larvas e o restante de presas de cerca de 10% a 35% é fermentado. O material de base de fertilizante orgânico pode ser misturado com cadáveres de larvas de mosca-doméstica ricos em quitosano e pele desprendida de mosca-doméstica. 7. [Etapa de sacrifício de larvas]
[055] Na etapa de sacrifício de larvas, um grupo de larvas coletado no recipiente de coleta e separado do material de base de fertilizante orgânico é sacrificado por meio de vaporização, ebulição, incineração ou similares 4 dias após a deposição de ovos na presa. As larvas de insetos diferentes que podem rastejar podem ser excluídas nesse estágio. 8. [Etapa de processamento de alimentos para animais]
[056] Na etapa de processamento de presa, as larvas caem no recipiente de coleta 5 dias após a deposição de ovos na presa e são processadas no alimento de animais (E) como “Trops” (nome comercial). 9. [Etapa de reciclagem]
[057] No estágio de reciclagem, uma parte do grupo de larvas é extraída 5 dias após a deposição de ovos na presa. Então, as larvas extraídas são transformadas em larvas. As moscas-domésticas resultantes são induzidas por luz e cheiro para dentro da unidade de incubação e deposição de ovos em [3: etapa de incubação e deposição de ovos] através do duto devido a seu hábito de fototaxia. As larvas depositam ovos na presa. Assim, os ovos de próxima geração são obtidos ou reciclados no sistema e então o fornecimento de ovos adicionais não é necessário.
EXEMPLO 1
[058] Agora, serão descritos os detalhes das etapas acima no Exemplo 1 de acordo com a presente invenção com referência às Figuras 2-12.
[059] Como determinado acima, no sistema de acordo com a presente invenção, as larvas de mosca-doméstica podem ser alimentadas em maior volume de alimentação suficiente (área) e presas suficientes podem ser fornecidas. A Figura 2 revela que a ingestão ou alimentação de larvas de moscas-domésticas aumenta de 1 kg logo após a produção de ovos para 1600 kg 7 dias após a produção de ovos se houver um volume de reprodução suficiente (área) e presas suficientes. Isto é, a quantidade de consumo por larvas de mosca-doméstica aumentou 1600 vezes após 170 horas. Isso significa que essa grande quantidade de excrementos como fezes de porco pode se transformar por zimólise dentro do corpo das larvas em um excelente material de base de fertilizante orgânico.
[060] Esse volume de reprodução suficientemente maior (área) e presas suficientes para larvas não estão disponíveis no caso do método convencional em que as larvas são alimentadas na mesma bandeja desde a primeira até a última.
[061] No caso da invenção predefinida, como mostrado na Figura 3 e Figura 4 (que é uma vista plana em corte ao longo de uma linha z-z na Figura 3) que mostra o Exemplo 1, a unidade de armazenamento processadora- alimentadora compreende múltiplos estágios (aqui, 31 níveis) e um volume de reprodução (área) de um estágio inferior é aumentado para duas vezes ou mais que aquele de um estágio superior. Assim, o volume de reprodução (área) das unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras é sucessivamente multiplicado de modo que um volume de reprodução suficientemente maior (área) e presas suficientes sejam garantidos para larvas. (1) [Fluxo de deposição de ovos]
[062] Uma instalação para produzir o fertilizante orgânico mostrado na Figura 3 e Figura 4 possui uma seção processadoras-alimentadoras combinada (1A) e (1B). Ambas as seções possuem quase a mesma estrutura compreendendo principalmente seções processadoras-alimentadoras de múltiplos estágios. Portanto, aqui, uma das torres será explicada com referência à (1A).
[063] A seção processadora-alimentadora (1A) é coberta por um ambiente de alimentação de larvas (2) de modo que a temperatura em uma faixa entre 25°C e 30°C seja mantida e a umidade em uma faixa entre 50% e 70% seja mantida em um ambiente de alimentação. Uma unidade de incubação e deposição de ovos (3) fica posicionada na parte superior do ambiente de alimentação de larvas (2).
[064] Uma unidade de incubação e deposição de ovos (3) possui quatro cilindros rotativos (31) cujos eixos são dispostos horizontalmente como mostrado na Figura 4 e Figura 5. Cada cilindro rotativo (31) é dividido em quatro câmaras como mostrado em uma vista em corte transversal lateral da Figura 5 e gira gradualmente em torno de um eixo rotativo (32) aproximadamente 180 graus em um dia. O ovo e a presa estão presentes nas câmaras durante um período de deposição de ovos até a incubação. Na prática, o ovo e a presa são alimentados em uma primeira câmara (311), e então os cilindros rotativos (31) são girados gradualmente. Quando as segunda a quarta câmaras (312-314) alcançarem a posição que a primeira câmara (311) ocupa, uma presa (B) é alimentada através de um meio adequado como um transportador helicoidal (341) de uma unidade de fornecimento de presa (34).
[065] Em uma posição mostrada na Figura 5, a maior parte da primeira câmara (311) ao longo do eixo (32) é coberta por uma tampa (35) e uma abertura estreita (33) é deixada. A presa (B) é alimentada através da abertura (33) dentro da primeira câmara (311). Ao mesmo tempo, a presa (B) é marcada por um dispositivo de marcação (não mostrado) com uma substância atrativa que consiste em borra de saquê, leite desnatado ou similares pelos quais as moscas-domésticas se sentem atraídas, e raios ultravioletas são irradiados por lâmpadas UV (36) através da abertura (33), para atrair as moscas-domésticas utilizando o hábito de moscas-domésticas adultas.
[066] Na verdade, as moscas-domésticas começam a produção de ovos 4 dias após se tornarem adultas, e a taxa de produção de ovos será reduzida em 14 dias. Portanto, um local predeterminado ou a abertura (33) é marcada durante esse período para atrair as moscas-domésticas e induzir sua produção de ovos.
[067] Uma rede (37) é pendurada próximo ao teto da unidade de incubação e deposição de ovos (3) de modo que as moscas-domésticas possam repousar durante o tempo de voo diferentemente do tempo de deposição de ovos.
[068] Os ovos são colocados na primeira câmara (311) como um ambiente de produção de ovos mostrado na Figura 5. Nesse momento, a incubação já começou na segunda câmara (312) em que a produção de ovos foi terminada no estágio anterior e então foi girada aproximadamente 90 graus. E, na terceira câmara (313) que foi girada mais de 90 graus, a abertura (33) é voltada para baixo, de modo que as larvas incubadas (A) e a presa restante (B) cai na primeira unidade de armazenamento processadora-alimentadora (41). A quarta câmara (314) girada mais de 90 graus agora está vazia e pronta para se tornar a próxima câmara de produção de ovos.
[069] Em suma, a unidade de incubação e deposição de ovos (3) na seção de deposição e incubação de ovos possui uma pluralidade de primeira a quarta câmaras rotativas, uma presa (B) é alimentada em uma câmara cuja abertura é voltada para cima, e a presa (B) é irradiada com luz ultravioleta para atrair as larvas de moscas-domésticas e induzir sua deposição de ovos. Essas primeira a quarta câmaras são giradas gradual ou gradativamente, enquanto isso os ovos se transformam em larvas. As larvas resultantes caem através da abertura voltada para baixo na primeira unidade de armazenamento processadora-alimentadora. (2) [Fluxo de larvas]
[070] A primeira unidade de armazenamento processadora- alimentadora (41) nas seções processadoras-alimentadoras 1A é uma das unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras mais superiores (4) que são absorvidas em múltiplos níveis (31) e dispostas em 4 fileiras.
[071] Agora, as unidades de armazenamento processadoras- alimentadoras totais (4) serão explicadas com referência à Figura 3 à Figura 8. A Figura 4 é uma vista plana da Figura 3. A Figura 7 é um desenvolvimento de cada unidade de armazenamento processadora-alimentadora (4). A Figura 8 é uma vista em perspectiva ampliada do terceiro estágio (4-1) e quarto estágio (8- 1).
[072] A Figura 7(a) é um desenvolvimento da unidade de armazenamento processadora-alimentadora (4) da Figura 3. A Figura 7(b) é uma vista plana ampliada ilustrativa da unidade de armazenamento processadora- alimentadora da Figura 3. A Figura 7(c) é uma vista lateral ilustrativa de uma das unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras da Figura 3.
[073] Mais precisamente, a Figura 7(a) é uma série de desenvolvimentos de vistas planas de todos os estágios das unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras (4) empilhadas em 31 níveis na Figura 3. Os números como (1) (2) (3) - - - denotam os números de estágios a partir de cima e, enquanto os sinais de 1, 2-1, 4-1 - - - descritos em cada unidade de armazenamento denotam incremento em estágios. Por exemplo: 1: Unidade de armazenamento processadora-alimentadora de primeiro estágio (41,471). 2-1: Primeira unidade de armazenamento da unidade de armazenamento processadora-alimentadora de segundo estágio (42). Agora, o volume total das unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras é dobrado. 2-2: Segunda unidade de armazenamento da unidade de armazenamento processadora-alimentadora de segundo estágio (42), 4-1: Primeira unidade de armazenamento da unidade de armazenamento processadora-alimentadora de terceiro estágio (43). Agora, o volume total das unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras é adicionalmente dobrado ou quadruplicado no total. 8-1: Primeira unidade de armazenamento de unidade de armazenamento processadora-alimentadora de quarto estágio (44). Agora, o volume total das unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras é adicionalmente dobrado ou aumentado para 8 vezes no total. 16-1: Primeira unidade de armazenamento de unidade de armazenamento processadora-alimentadora de quinto estágio ou final (45). Agora, o volume total das unidades de armazenamento processadoras- alimentadoras é adicionalmente dobrado ou aumentado para 16 vezes no total.
[074] Na Figura 7(b), “X” denota uma localização ou posição de uma parte de recepção, “Y” denota uma localização ou posição de uma parte de queda, uma área hachurada denota uma parede lateral, e uma seta mostra uma direção ao longo da qual as larvas rastejam.
[075] Agora, a unidade de armazenamento processadora- alimentadora será descrita em detalhes com referência à Figura 8 que é uma vista em perspectiva ampliada de um Exemplo da unidade de armazenamento processadora-alimentadora.
[076] A Figura 8 mostra a terceira unidade de armazenamento processadora-alimentadora (43) (4-1) do terceiro estágio e outra unidade de armazenamento processadora-alimentadora (44) (8-1) posicionada abaixo mostrada na Figura 3.
[077] A unidade de armazenamento processadora-alimentadora de terceiro estágio (43) (4-1) tem uma parte inferior (4a) e paredes laterais opostas (4b) (4c) e tem um corte transversal substancialmente em formato de U. Uma unidade de armazenamento processadora-alimentadora (4) é presa a uma armação da sala de alimentação de larvas (2), porém, certamente pode ser suportada de maneira móvel sobre rodas se necessário.
[078] Uma parte entalhada (4d) é formada em uma (4b) das paredes laterais (uma parede em um lado anterior na Figura 8). Em uma posição da parte entalhada (4d), a parte inferior (4a) se projeta para fora para formar uma parte de extensão plana (tipo de índice) que funciona como uma parte de recepção (4e). Uma largura (4dl) da parte entalhada (4d) é cerca de 1/4 do comprimento total da parede lateral. As larvas (A) de moscas-domésticas que caem a partir de cima são recebidas pela parte de recepção (4e) e são induzidas até a presa (B) que é espalhada ao longo de todo corpo plano 5 (53) disposto na parte inferior (4a).
[079] O corpo plano 5 (53) disposto na parte inferior (4a) na Figura 8 é uma correia de aço inoxidável e é guiado de maneira recíproca ao longo das paredes laterais (4b)(4c). Na prática, o corpo plano 5 (53) desliza na parte inferior (4a) e é coberto com a presa (B) que é uniformemente espalhada ao longo de uma superfície superior do corpo plano (5) (53).
[080] Outra parte entalhada (4f) é formada em outra (4c) das paredes laterais (uma parede em uma parte posterior na Figura 8), de modo que as larvas sejam permitidas a cair. Uma largura da parte entalhada (4f) é cerca de 1/2 do comprimento total da parede lateral (4c). A larva (A) que rasteja e procura pela presa (B) no corpo plano (5) (53) cai sobre as respectivas partes de recepção de duas unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras inferiores (8-1, 8-2) dispostas no quarto nível e no sétimo nível respectivamente. Cada uma destas partes de recepção tem uma largura de cerca de 1/4 do comprimento total das paredes laterais (4b) (4c).
[081] As outras unidades de armazenamento processadoras- alimentadoras (4) também têm a mesma estrutura que aquela explicada para a unidade de armazenamento processadora-alimentadora de terceiro estágio (43). De fato, conforme observado a partir da vista em desenvolvimento da Figura 7, as larvas que caem a partir da primeira unidade de armazenamento processadora-alimentadora (41) caem sobre as duas unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras inferiores (42) em dois grupos separados, um grupo cai sobre a unidade de armazenamento processadora- alimentadora de segundo estágio disposta no segundo nível (2-2) e outro grupo cai sobre a unidade de armazenamento processadora-alimentadora de segundo estágio disposta no décimo sétimo nível (2-2).
[082] Então, os respectivos grupos caem sobre duas unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras inferiores adicionais (43) novamente em dois grupos separados. Agora, inúmeras unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras aumentam para 4, isto é, a unidade de armazenamento processadora-alimentadora de terceiro estágio disposta no terceiro nível (4-1), décimo nível (4-2), décimo oitavo (4-3) e vigésimo quinto níveis (44).
[083] Então, os respectivos grupos caem sobre duas unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras inferiores adicionais (44) novamente em dois grupos separados. Agora, inúmeras unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras aumentam para 8, isto é, a unidade de armazenamento processadora-alimentadora de quarto estágio disposta no quarto nível (8-1), sétimo nível (8-2), décimo primeiro nível (8-3), décimo quarto nível (8-4), décimo nono nível (8-5), vigésimo segundo nível (8- 6), vigésimo sexto nível (8-7) e vigésimo nono nível (8-8).
[084] Então, finalmente, os respectivos grupos caem sobre duas unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras inferiores adicionais (45) novamente em dois grupos separados. Agora, inúmeras unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras aumentam para 16, isto é, a unidade de armazenamento processadora-alimentadora de quinto estágio disposta no quinto nível (16-1), sexto nível (16-2), oitavo nível (16-3), nono nível (16-4), vigésimo nível (16-5), décimo terceiro nível (16-6), décimo quinto nível (16-7), décimo sexto nível (16-8), vigésimo nível (16-9), vigésimo primeiro nível (16-10), vigésimo terceiro nível (16-11), vigésimo quarto nível (16-12), vigésimo sétimo nível (16-13), vigésimo oitavo nível (16-14), trigésimo nível (16-15) e trigésimo primeiro nível (16-16).
[085] Isto é, começando a partir da primeira unidade de armazenamento processadora-alimentadora (41, 471), inúmeras unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras são multiplicadas por dois ("2”) e finalmente aumentadas para dezessete unidades nas unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras finais (45).
[086] Neste caso, conforme mostrado na Figura 8, as larvas (A) de moscas-domésticas atravessam a unidade de armazenamento processadora- alimentadora (4) transversalmente em cada estágio e, então, mudam sua direção de deslocamento na seguinte unidade de armazenamento processadora- alimentadora (4). Em outras palavras, elas se deslocam transversalmente uma pluralidade de unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras (4) ao longo da direção sucessivamente oposta.
[087] Esta estrutura da presente invenção é vantajosa para economizar espaço, embora as unidades de armazenamento processadoras- alimentadoras empilhadas (4) se tornem uma torre alta. De maneira alternativa, um estágio inferior, por exemplo, o segundo estágio pode ser construído por duas linhas paralelas das unidades de armazenamento processadoras- alimentadoras. Neste caso, a liberdade no desenho da largura da parte de queda aumenta e uma altura da torre pode ser reduzida até a metade, porém, uma área ocupada pelas unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras (4) se torna dobrada.
[088] Deste modo, uma pluralidade de partes de recepção é formada em uma unidade de armazenamento processadora-alimentadora inferior (4) para receber as larvas descendentes a partir de uma unidade de armazenamento processadora-alimentadora superior (4), sendo que uma largura da parte de recepção é igual a um valor que é uma largura correspondente (4f) da parte de queda da unidade de armazenamento processadora-alimentadora superior (4) dividida por inúmeras unidades de armazenamento processadoras- alimentadoras inferiores (4). O volume de alimentação suficiente para as larvas é assegurado aumentando-se as unidades de armazenamento processadoras- alimentadoras (4) em um número predeterminado e, portanto, a unidade de armazenamento processadora-alimentadora pode ser dotada da quantidade suficiente de presa, de modo que o hábito alimentar das larvas possa ser promovido.
[089] Neste exemplo, o sistema, de acordo com a presente invenção, é projetado, de modo que um período a partir da produção de ovos até um momento em que as larvas caem a partir da unidade final de armazenamento processadora-alimentadora (45) seja de cerca de 6 a 7 dias. Geralmente, o sistema, de acordo com a presente invenção, pode ser realizado projetando-se um volume de cada unidade de armazenamento processadora-alimentadora (4) através da qual as larvas se deslocam e/ou ajustando-se o número da unidade de armazenamento processadora-alimentadora (4) e o número de seus estágios.
[090] Aqui, o movimento de larvas na unidade de armazenamento processadora-alimentadora (4), assim como, seu fluxo é explicado em mais detalhes. Quando os quatro cilindros rotativos (31) na unidade de deposição- eclosão de ovos (3) giram, as larvas eclodidas (A) das moscas-domésticas caem a partir de cada câmara (311-314) do cilindro rotativo (31) sobre a primeira unidade de armazenamento processadora-alimentadora (41). No caso da primeira unidade de armazenamento processadora-alimentadora (41, 471), uma superfície superior de sua parte inferior (a) forma o corpo plano (51) e funciona como uma parte de recepção. Em outras palavras, diferente da parte de recepção de outras unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras, este próprio corpo plano (51) forma a parte de recepção (4e), porém, não a parte de extensão plana. As larvas comem presas (B) espalhadas ao longo do corpo plano (51) e avançam em direção à parte de queda (4f). As larvas chegam na parte de queda (4f) caem sobre a parte de recepção (4e) da segunda unidade de armazenamento processadora-alimentadora inferior (42, 472) de tal modo que as larvas sejam divididas em dois grupos, cada um cai sobre cada parte de recepção (4e) da segunda unidade de armazenamento processadora- alimentadora (2-1, 2-2).
[091] As larvas continuam a crescer de maneira similar na terceira unidade de armazenamento processadora-alimentadora (43, 473) e na unidade de armazenamento processadora-alimentadora (44) cujo número é aumentado por um múltiplo de 2. Após a presa na unidade final de armazenamento processadora-alimentadora (45) ser exaurida pelas larvas, as larvas se amontoam na parte de queda (4f) e caem sobre uma seção de coleta de larvas (6A, 6B) que é um recipiente de coleta que tem uma área maior que a unidade final de armazenamento processadora-alimentadora (45).
[092] As larvas coletadas em um recipiente de coleta disposto na seção de coleta de larvas (6A) permanecem nesta seção por mais de 5 dias. Então, o recipiente de coleta que contém as larvas é retirado da sala de alimentação de larvas (2) sob condição seca.
[093] Uma parte do grupo larval é extraída e crescida em adultos. As moscas-domésticas adultas resultantes são guiadas ou induzidas até a unidade de deposição-eclosão de ovos (3) através de um duto (não mostrado) utilizando-se seu hábito de fototaxia e operabilidade para luz e cheiro. Deste modo, as moscas-domésticas são recicladas.
[094] O grupo remanescente de larvas (A) que não é extraído na parte de coleta larval (6A) é sacrificado por vapor, ebulição, incineração, ou similar. O produto resultante pode ser um alimento de animal (E) de boa qualidade rico em quitosano e é transportado após o processamento predeterminado. (3) Fluxo de excrementos de semoventes
[095] Agora, um fluxo de excrementos de semoventes ser explicado. Neste exemplo, uma presa ou um alimento para larvas de moscas- domésticas é preparado em uma unidade de preparação de presa (7). Nesta unidade (7), resíduos de soja e resíduos de cereais (cerca de 9:1) são adicionados a excrementos de porco (excrementos de galinha) em uma proporção de 20 para 40%, o teor de água é ajustado e misturado em conjunto. Restos de comida também podem ser adicionados ao excremento de semoventes, de modo que os resíduos de alimento sejam apodrecidos no excremento para preparar a presa. De fato, uma vez os resíduos de alimento são apodrecidos no excremento para preparo e são alterados para presa, o sistema, de acordo com a presente invenção, pode dispor de um grande volume de resíduos de alimentos humanos (lixo) junto com excremento de semoventes.
[096] A presa resultante é alimentada em uma seção de fornecimento de presa a partir da qual uma quantidade predeterminada da presa (B) é conduzida até os funis de fornecimento de presa (71A) (72B) das Figuras 3-4. A presa (B) é uniformemente espalhada sobre uma superfície superior do corpo plano (5, 51, 52-531) através de uma porta de controle de presa (72) para os funis de fornecimento de presa (71A) (72B). O corpo plano (5, 51, 52-531) da seção processadora-alimentadora (1A) é movido para direita na Figura 3 por um cilindro de presa (55) acionado por um motor (não mostrado). O corpo plano (5, 51, 52-531) pode ser uma correia transportadora. A velocidade de avanço do corpo plano (5, 51, 52-531) e a abertura e fechamento da porta (72) são controlados de tal modo que a presa (B) se apresente em uma superfície do corpo plano (5, 51, 52-531) situada na unidade de armazenamento processadora-alimentadora (4).
[097] O interior da sala de alimentação de larvas (2) é mantido a uma temperatura de 25 a 30°C e uma umidade de 50% a 70%.
[098] Após ou durante a presa ser uniformemente fornecida no corpo plano (5, 51, 52-531), o corpo plano (5, 51, 52-531) é avançado para dentro da sala de alimentação de larvas (2) e para na mesma. As larvas eclodidas são alimentadas na sala de alimentação de larvas escura (2). As larvas de segundo estágio após a primeira ecdise também são alimentadas no escuro ou penumbra. As larvas de terceiro estágio após a segunda ecdise, porém, antes da metamorfose de pupas são alimentadas sob luz por cerca de 6 dias. Durante a alimentação e reprodução, as larvas comem a presa na unidade de armazenamento processadora-alimentadora (4) e a presa é enzimaticamente decomposta dentro das larvas e excretada para produzir o material de base de fertilizante orgânico
[099] Quase toda a presa (B) composta de excremento de semoventes etc. no corpo plano (5, 51, 52-531) na unidade de armazenamento processadora-alimentadora (4) é tratada por decomposição enzimática dentro do corpo das larvas (A) e é excretada como o material de base de fertilizante orgânico (D).
[0100] Geralmente, de 65% a 90% a presa é comida por larvas e a presa remanescente de 10% a 35% é fermentada, de modo que os produtos resultantes proporcionem o material de base de fertilizante orgânico objetivo (D). Na prática, os produtos acima são misturados com o cadáver de larvas de mosca-doméstica ricas em quitosano e com a pele desprendida da mosca- doméstica para produzir o material de base de fertilizante orgânico final (D).
[0101] O corpo plano (5, 51, 52-531) em que um produto de material de base de fertilizante orgânico (D) é estocado, então, é novamente movido (para a direita na Figura 4), de modo que o material de base de fertilizante orgânico (D) seja empurrado para fora do corpo plano (5, 51, 52-531) por meio de um raspador (56) fixado à sala de alimentação de larvas (2), de modo que o material de base de fertilizante orgânico (D) seja girado 90 graus e seja solto em um recipiente de coleta em uma seção de coleta de material de base de fertilizante orgânico (8) situada na base da sala de alimentação de larvas (2). Durante a queda, o material de base de fertilizante orgânico (D) está morto. Finalmente, o recipiente de coleta contendo material de base de fertilizante orgânico seco (D) é retirado da sala de alimentação de larvas (2) para transporte.
[0102] Conforme explicado acima, o sistema de produção de fertilizante orgânico mostrado no Exemplo 1, de acordo com a presente invenção, repete um ciclo que compreende (1) [Fluxo de deposição de ovos], (2) [Fluxo de larvas] e (3) [Fluxo de excremento de semoventes] por cerca de uma semana para produzir o material de base de fertilizante orgânico de maneira repetida e automática.
[0103] No sistema de produção de fertilizante orgânico do Exemplo 1, o material de base de fertilizante orgânico é produzido dentro dos corpos das larvas de decomposição enzimática de mosca-doméstica de excremento de semoventes e excretado fora das larvas. Portanto, não existe consumo de combustível que seja necessário no caso de incineração e um impacto no ambiente pode ser reduzido, porque não existe emissão de dióxido de carbono. Adicionalmente, diferente da desintoxicação bacteriana convencional, a emissão de mau cheiro duradouro pode ser reduzida ou eliminada e não existe propagação ou criação de patógenos. No sistema, de acordo com a presente invenção, os excrementos são dispostos e manipulados de maneira segura utilizando-se um hábito de predação de larvas de moscas-domésticas.
[0104] Adicionalmente, no sistema de produção de fertilizante orgânico do Exemplo 1, existem 31 níveis das unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras, de modo que as larvas de moscas-domésticas sejam nutridas e alimentadas em uma área e volume de reprodução suficiente com alimento suficiente. Portanto, a grande quantidade de excremento de semoventes, tal como, esterco de porco, pode ser alterada para uma grande quantidade de excremento de semoventes, tal como, esterco de porco para fertilizante orgânico de maneira eficiente em um período de tempo mais curto. Em particular, a seção de armazenamento processadora-alimentadora é dividida em 31 unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras, de modo que a presa possa ser distribuída de maneira uniforme ou igual com o progresso do crescimento das larvas.
[0105] Além disso, o material de base de fertilizante orgânico produzido pelo sistema, de acordo com a presente invenção, contém quitosano abundante. Tal fertilizante orgânico produzido pelo sistema, de acordo com a presente invenção, pode ser usado na preparação de fertilizante orgânico que pode aprimorar o solo e a atividade antibacteriana, promover o crescimento da planta, prevenir a doença da planta e aprimorar a qualidade dos frutos. Finalmente, o trabalho manual na unidade de armazenamento processadora- alimentadora pode ser reduzido, de modo que o fertilizante orgânico possa ser produzido de maneira eficiente com menos esforço.
[0106] Uma vez que uma parte do grupo de larvas ou de pupas é extraída e transformada em larvas e as larvas resultantes depositam ovos na presa, os ovos da próxima geração são obtidos ou reciclados no sistema e, portanto, nenhum fornecimento de ovos adicionais é necessário.
[0107] As larvas descarregadas da unidade final de armazenamento processadora-alimentadora podem ser usadas como alimento de animal (E) de boa qualidade rico em quitosano.
EXEMPLO 2
[0108] O Exemplo 2 é explicado com referência à Figura 9. Uma estrutura do Exemplo 2 é igual ao Exemplo 1 exceto uma estrutura da parte de recepção. Portanto, seus detalhes não são explicados aqui.
[0109] No Exemplo 2, toda ou parte da parte de extensão (4e) projetada para fora do corpo plano (tipo de índice) é substituída por uma parte com gume (46) de um cilindro com gumes (461).
[0110] Conforme mostrado na Figura 9, uma unidade de armazenamento processadora-alimentadora inferior (4) tem um cilindro com gumes (461) que tem uma parte com gume (46) para inflectir uma abrasão na pele das larvas de moscas-domésticas. Uma largura da parte com gume (46) é igual a uma largura correspondente (4f) da parte de queda de uma unidade de armazenamento processadora-alimentadora superior (4) dividida por um número adequado.
[0111] Sabe-se que as larvas feridas produzem muitos peptídeos antimicrobianos causados pelo poder de cura. Para usar este fato, neste exemplo, as partes (46) do cilindro com gumes (461) inflectem uma abrasão na pele das larvas de moscas-domésticas quando elas se movem e caem sobre a próxima unidade de armazenamento processadora-alimentadora.
[0112] O cilindro com gumes (461) pode ser posicionado em uma parte de recepção desejada (4e) onde as larvas produzem muitos peptídeos antimicrobianos e podem estender toda ou parte da parte de recepção.
[0113] Outras funções e vantagens do Exemplo 2 são iguais às do Exemplo 1.
EXEMPLO 3
[0114] O Exemplo 3 é descrito com referência à Figura 10. Uma estrutura do Exemplo 3 é igual à do Exemplo 1, conforme mostrado na Figura 10, porém, o corpo plano alternado (5) feito de aço inoxidável no Exemplo 1 é substituído por um filme plástico contínuo (57) que se estende unidirecionalmente e enrolado. Adicionalmente, uma única seção processadora- alimentadora (1) é usada em vez da seção processadora-alimentadora em par (1) no Exemplo 1. Outras estruturas do Exemplo 3 são iguais às do Exemplo 1 e, portanto, seus detalhes não são explicados aqui.
[0115] A estrutura do Exemplo 3 é simplificada em comparação ao Exemplo 1 em que o corpo plano (5, 51, 52-531) é alternado, porém, a limpeza do filme plástico contínuo (57) é requerida para sua reutilização.
[0116] O Exemplo 3 tem tais méritos em comparação ao Exemplo 1 em que a planta pode ser compacta devido ao uso de uma única seção processadora-alimentadora (1) e de um filme plástico contínuo (57).
EXEMPLO 4
[0117] O Exemplo 4 é descrito com referência à Figura 11.
[0118] No Exemplo 1, começando com a primeira unidade de armazenamento processadora-alimentadora (41), inúmeras unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras são aumentadas com o multiplicador "2" e o número final de unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras (45) se torna 16. Embora inúmeras unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras (4) sejam aumentadas com um multiplicador “3”, inúmeras unidades de armazenamento processadoras- alimentadoras (4) são aumentadas com o multiplicado "3". O Exemplo 4 mostra este caso.
[0119] Conforme mostrado na Figura 11, a primeira unidade de armazenamento processadora-alimentadora (471) tem uma parte de queda (Y) e seguindo o segundo estágio é aumentado e três unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras (472). Cada unidade de armazenamento processadora-alimentadora de segundo estágio (472) tem uma parte de recepção (X) cuja largura é 1/3 da largura da parte de queda (Y) da primeira unidade de armazenamento processadora-alimentadora (471). De maneira similar, três unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras (473) são usadas para cada uma das unidades de armazenamento processadoras- alimentadoras de segundo estágio (472). Cada unidade de armazenamento processadora-alimentadora de terceiro estágio (473) tem uma parte de recepção (X) cuja largura é 1/3 da largura da parte de queda (Y) da segunda unidade de armazenamento processadora-alimentadora (472). Isto também é repetido na unidade final de armazenamento processadora-alimentadora de quarto estágio (474). Como um resultado, inúmeras unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras (4) são aumentadas com o multiplicador "3" e a área total das unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras de estágio final (45) é aumentada 27 vezes (1 x 3 x 3x 3).
[0120]O grau de aumento das unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras pode ser ajustado ao progresso de crescimento de larvas, projetando-se e selecionando-se o número apropriado de divisões em cada estágio unidade de armazenamento processadora-alimentadora usando-se o método de divisão do Exemplo 1 e do Exemplo 4 ou outro método de divisão similar.
[0121]A largura da parte de recepção do Exemplo 4 é mais estreita que a do Exemplo 1. Neste caso, uma área da unidade de armazenamento processadora-alimentadora inferior pode ser aumentada.
[0122] De maneira similar, inúmeras unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras podem ser aumentadas com o multiplicador "4". Neste caso, quatro unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras (472) são usadas no segundo estágio para uma unidade de armazenamento processadora-alimentadora (471). Cada unidade de armazenamento processadora-alimentadora de segundo estágio (472) tem uma parte de recepção (X) cuja largura é 1/4 da largura da parte de queda (Y) da primeira unidade de armazenamento processadora-alimentadora (471).
EXEMPLO 5
[0123] O Exemplo 5 é explicado com referência à Figura 12.
[0124] No Exemplo 1 e no Exemplo 5, a parte de queda e a parte de recepção das unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras (4) são fixas, enquanto o corpo plano é movido em um lado superior da parte inferior.
[0125] No Exemplo 5, as unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras (4) usadas no Exemplo 1 e no Exemplo 5 são construídas em uma forma de um tipo de recipiente móvel (bandejas), de modo que uma pluralidade de unidades de armazenamento processadoras- alimentadoras (4) seja deslocada, conforme mostrado na Figura 12. Deste modo, uma pluralidade de unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras do tipo recipiente móvel (4) é deslocada por um transportador de laço (482). A unidade de armazenamento processadora-alimentadora (4) tem uma forma de uma bandeja que compreende a parte de queda, a parte de recepção, a parte inferior e partições (481) que separam um volume da bandeja em uma pluralidade de seções ao longo de sua direção longitudinal.
[0126] Conforme mostrado na Figura 12, as bandejas (48) montadas no transportador de laço (482) são dotadas de uma quantidade predeterminada de a presa (B), tal como, excremento de semoventes a partir de um funil (71). Então, as bandejas (48) são avançadas até a sala de alimentação de larvas (2) em que as larvas são fornecidas a partir da unidade de deposição-eclosão de ovos (3) (vide Figuras 5, 6) disposta na parte superior da sala de alimentação de larvas (2) da mesma maneira que no Exemplo 1. As bandejas são empilhadas em múltiplos níveis da mesma maneira que no Exemplo 1, as larvas comem a presa, rastejam, caem sobre a bandeja inferior (48) por si mesmas e finalmente são coletadas na seção de coleta de larvas (6).
[0127] A bandeja (48) carregada com o material de base de fertilizante orgânico (D) que é um excremento de larvas é avançada a partir da sala de alimentação de larvas (2) até a seção de coleta de material de base de fertilizante orgânico (8). O material de base de fertilizante orgânico (D) é descarregado das bandejas (48) em um recipiente inclinando-se ou virando-se as bandejas. Outras estruturas, funções e vantagens são basicamente iguais aos do Exemplo 1 e não são repetidamente descritas.
[0128] Note que a presente invenção não se limita aos Exemplos acima como um assunto óbvio, porém, pode ser livremente modificada, a menos que afete as características da presente invenção. SINAIS DE REFERÊNCIA A larvas, B presa, C ovo, D material de base de fertilizante orgânico, E alimento de animal, 1 , 1A, 1B seções processadoras-alimentadoras, 2 sala de alimentação de larvas, 3 unidade de deposição-eclosão de ovos, 31 cilindros rotativos, 311 primeira câmara, 312 segunda câmara, 313 terceira câmara, 314 quarta câmara, 32 eixo giratório 33 parte de abertura, 34 unidade de fornecimento de presa, 341 transportador helicoidal, 35 cobertura, 36 lâmpada UV, 37 rede, 4 unidade de armazenamento processadora-alimentadora, 4a parte inferior, 4b, 4c parede lateral, 4d parte entalhada, 4e parte de recepção (X: corpo plano: tipo de índice), 4el largura, 4f parte de queda (Y), 41,471 primeira unidade de armazenamento processadora- alimentadora, 42,472 segunda unidade de armazenamento processadora- alimentadora, 43,473 terceira unidade de armazenamento processadora- alimentadora, 44,474 quarta unidade de armazenamento processadora- alimentadora, 45 unidade final de armazenamento processadora- alimentadora, 46 parte de recepção (X: tipo de cilindro), 461 cilindro com gumes, 462 gumes, 48 bandeja (unidade de armazenamento processadora- alimentadora do tipo recipiente móvel), 481 partições, 482 transportador de laço, 5 , 51, 52-531 corpo plano, 55 cilindro de alimentação, 56 raspador, 57 corpo plano (filme alongado), 6 , 6A, 6B seção de coleta de larvas, 7 unidade de preparação de presa, 71,71A, 71B funil de fornecimento de presa 72 porta, 8 seção de coleta de material de base de fertilizante orgânico.

Claims (8)

1. SISTEMA PARA PRODUÇÃO DE UM FERTILIZANTE ORGÂNICO a partir do excremento de animais domésticos ou de gados utilizando larvas de Musca domestica (mosca-doméstica), compreendendo: - uma primeira unidade de armazenamento processadora- alimentadora (41, 471) para alimentar ou desenvolver larvas que eclodiram a partir de ovos, - uma pluralidade de segundas unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras (42, 472) dispostas abaixo da primeira unidade de armazenamento processadora-alimentadora (41,471), - uma pluralidade de terceiras unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras (43, 473) dispostas abaixo da pluralidade de segundas unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras (42, 472), ditos excrementos de semoventes sendo decompostos com a enzima dentro de ditas larvas enquanto as larvas são alimentadas em cada unidade de armazenamento processadora-alimentadora, e excretam ou produzem um material de base de fertilizante orgânico, - uma seção de coleta para coletar dito material de base de fertilizante orgânico, e - uma seção de coleta de larvas para a coleta larvas das larvas, que são crescidas, as larvas coletadas da seção de coleta de larvas, bem como o material de base de fertilizante orgânico, sendo disponíveis para serem retirados do sistema, caracterizado por - dita primeira unidade de armazenamento processadora- alimentadora (41,471) ter uma parte de queda (Y) adaptada para que as larvas crescidas caiam sobre dita pluralidade de segundas unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras (42, 472), que são cobertas com o excremento de semoventes, - cada unidade das segundas unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras ter uma parte de queda (Y) adaptada para que as larvas crescidas caiam sobre a pluralidade de terceiras unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras (43, 473) cobertas com excremento de semoventes, - ditas primeira, segundas (42, 472) e terceiras (43, 473) unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras serem adaptadas para realizar o processamento diversas vezes até a unidade final de armazenamento processadora-alimentadora (45), em que a seção de coleta de larvas coleta as larvas crescidas que rastejam para fora de dita unidade final de armazenamento processadora-alimentadora (45), em que as primeira, segundas (42, 472) e terceiras (43, 473) unidades de armazenamento processadoras-alimentadoras e unidade final de armazenamento processadora-alimentadora (45) são adaptadas para permitir que ditas larvas rastejem para fora de dita unidade final de armazenamento processadora-alimentadora (45).
2. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por cada unidade de armazenamento processadoras-alimentadoras compreender uma parte de queda (Y) e uma parte de recepção para larvas em uma armação fixa, e uma parte inferior na qual um corpo plano é colocado de maneira móvel.
3. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por cada unidade de armazenamento processadora-alimentadora compreender uma série de bandejas móveis (48), cada uma tendo uma parte inferior, uma parte de queda (Y) e uma parte de recepção para larvas, ditas bandejas sendo circuladas por um transportador.
4. SISTEMA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 3, caracterizado por cada unidade de armazenamento processadora- alimentadora ter uma parte de recepção situada em uma posição que corresponde à parte de queda (Y) de uma unidade de armazenamento processadora-alimentadora superior, dita parte de recepção compreendendo um corpo plano em uma forma de uma projeção que se projeta para fora e que tem uma largura igual a uma largura da parte de queda (Y) dividida por um número predeterminado.
5. SISTEMA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 4, caracterizado por cada unidade de armazenamento processadora- alimentadora ter uma parte de recepção situada em uma posição que corresponde à parte de queda (Y) de uma unidade de armazenamento processadora-alimentadora superior, dita parte de recepção compreendendo um cilindro (461) que tem gumes (462) em sua superfície para ferir as larvas que caem e que tem uma largura igual a uma largura da parte de queda (Y) dividida por um número predeterminado.
6. SISTEMA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pela seção de coleta de larvas ter uma parte de extração de larvas para extrair uma parte de larvas ou uma parte de pupas crescidas, de modo que as larvas de moscas-domésticas sejam extraídas na parte de extração e guiadas através de um duto até uma unidade de deposição-eclosão de ovos (3) situada acima da primeira unidade de armazenamento processadora- alimentadora (41,471).
7. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por uma pluralidade de câmaras rotativas serem dispostas em dita unidade de deposição-eclosão de ovos (3), e uma presa é alimentada em uma das câmaras cuja abertura é voltada para cima, enquanto dita presa é irradiada com raios ultravioleta, de modo que as larvas das moscas-domésticas botem ovos na presa, em que as câmaras rotativas são gradualmente revolvidas por um período de tempo predeterminado, durante o qual os ovos crescem nas larvas e as larvas resultantes caem sobre a primeira unidade de armazenamento processadora- alimentadora (41,471) quando a abertura da câmara rotativa estiver voltada para baixo.
8. SISTEMA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado por ditas larvas descarregadas fora da última unidade de armazenamento processadora-alimentadora serem sacrificadas e processadas no alimento de animal.
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