BR112013027023B1

BR112013027023B1 - elemento isolante com um valor isolante otimizado para limitar espaços que serão termicamente isolados, recipiente e método para a fabricação de um elemento isolante

Info

Publication number: BR112013027023B1
Application number: BR112013027023-3A
Authority: BR
Inventors: Nico Ros; Richard Ettl
Original assignee: Rep Ip Ag
Priority date: 2011-04-21
Filing date: 2012-04-23
Publication date: 2020-08-25
Also published as: BR112013027023A8; WO2012142639A1; AT511420A1; EP2699490B1; CA2833183C; CA2833183A1; US20140117026A1; US9598221B2; CN103917459A; BR112013027023A2; CN103917459B; EP2699490A1

Abstract

EMBALAGEM TENDO UMA BARREIRA AO CALOR CIRCUNDANTE. A presente invenção refere-se a um elemento isolante (1) para limitar espaços que serão termicamente isolados, por exemplo, para recipientes de transporte ou embalagem, compreendendo um elemento de substrato (2) em particular em formato de chapa feito de um material tendo uma baixa condutividade térmica, tal como um polímero, o elemento de substrato (2) é dotado com um revestimento metálico (3) tendo uma baixa emissividade de modo a reduzir a irradiação térmica, porém é aplicado em uma espessura de camada de 80 nm, de preferência 50 nm, tal que a condução térmica do revestimento metálico somente reduzirá, sem significado, o valor isolante assim otimizado. O revestimento metálico na faixa de nanômetro não somente reduz a irradiação térmica, mas também possibilita ótima estanqueidade ao gás com mínima condução térmica.

Description

ELEMENTO ISOLANTE COM UM VALOR ISOLANTE OTIMIZADO PARA LIMITAR ESPAÇOS QUE SERÃO TERMICAMENTE ISOLADOS, RECIPIENTE E MÉTODO PARA A FABRICAÇÃO DE UM ELEMENTO ISOLANTE

[0001] A presente invenção refere-se a um elemento isolante para limitar espaços que serão termicamente isolados, por exemplo, para recipientes de transporte ou embalagem, compreendendo um elemento de substrato feito de um material tendo uma baixa condutividade térmica, tal como um polímero. A invenção ainda se refere a um recipiente, em particular para finalidades de embalagem, cujas paredes são formadas individualmente por pelo menos um elemento isolante. A invenção também se refere a um método para a fabricação de um elemento isolante.

[0002] Já é conhecido que um bom isolamento térmico será obtido pela aplicação do assim chamado princípio de Dewar, que consiste substancialmente em que um espaço altamente evacuado seja envolvido entre paredes de reflexão de calor. Esse princípio pode ser usado, antes de tudo, para recipientes isolantes cilíndricos. Recipientes de embalagem, armazenagem ou transporte usando o princípio de Dewar reduzirão os três processos possíveis de transferência de calor, isto é, a condução térmica, a irradiação térmica e a convecção. A condução térmica é influenciada, por exemplo, pela escolha de um material com uma baixa condutividade térmica, porém também a forma do recipiente exerce uma função. A transferência do calor pela irradiação será reduzida refletindo as paredes do recipiente. A evacuação impede a transferência de calor pela convecção.

[0003] A condutividade térmica ou também o coeficiente da condutividade térmica (λ) de um sólido, um líquido ou um gás é sua capacidade de transportar a energia térmica na forma de calor pela condução térmica. A condutividade térmica (específica), medida em watt por Kelvin e metro, é uma constante do material dependente da temperatura. Se, no contexto da invenção, é feito referência a uma baixa condutividade térmica, isso é para representar um material tendo uma condutividade térmica de <100 mWm-1K-1 a menos que de outra forma declarado.

[0004] Com elementos isolantes em formato de painel, o princípio de Dewar é mais complicado para realizar do que com recipientes isolantes cilíndricos, desde que elementos isolantes tendo paredes planas exigem uma espessura de parede muito grande a fim de conseguirem suportar a pressão atmosférica externa. Com elementos isolantes em formato de painel, nenhum vácuo é criado geralmente, portanto, em um espaço oco entre as paredes interna e externa do elemento. Com materiais isolantes para, em particular, elementos isolantes em formato de painel, a condutividade térmica, a estanqueidade ao gás e, acima de tudo, a reflexão dos raios de calor são de grande relevância para as propriedades de isolamento. Elementos isolantes feitos de polímero, em geral, destacam-se por sua baixa condutividade térmica. Por outro lado, sua estanqueidade ao gás e a capacidade de reflexão dos raios de calor são insuficientes. Em contraste, os metais podem ser completamente herméticos ao gás e refletir os raios de calor, porém eles, por enquanto, não foram qualificados como materiais isolantes para isolamento do calor por causa das suas condutividades térmicas relativamente altas.

[0005] A invenção objetiva, portanto, apresentar um elemento isolante compreendendo um elemento de substrato em particular em formato de chapa feito de um material tendo uma baixa condutividade térmica, tal como um polímero, no qual a reflexão da irradiação térmica e a estanqueidade ao gás podem ser significativamente aumentadas, porém, sem reduzir a condutividade térmica geral.

[0006] Para resolver esse objetivo, se afastando de um elemento isolante do tipo inicialmente definido, é essencialmente apresentado de acordo com um primeiro aspecto da invenção que o elemento do substrato seja dotado com um revestimento metálico tendo uma emissividade de <0,2, preferivelmente 0,02 - 0,09, para reduzir a irradiação térmica e uma espessura de camada de <80 nm, preferivelmente <50 nm, para minimizar a condução térmica do revestimento metálico. Pela presente invenção, tornou-se possível combinar a vantagem da baixa condutividade térmica, por exemplo, dos polímeros, do material do substrato com as camadas de metal herméticas ao gás na faixa do nanômetro em tal maneira que o material isolante refletirá significativamente os raios de calor e, ao mesmo tempo, será preferivelmente fechado hermeticamente ao gás, mas a camada de metal é constituída tal que sua condução térmica será reduzida para um mínimo. Revestimentos metálicos em elementos isolantes são problemáticos por causa das suas altas condutividades térmicas, assim envolvendo o risco das vantagens da baixa condutividade térmica do elemento do substrato ser pelo menos parcialmente destruídas pela alta condutividade térmica do revestimento metálico. No contexto da presente invenção, tornou-se possível reduzir significativamente a emissividade da irradiação térmica (de preferência <0,1), para otimizar a estanqueidade ao gás e, ao mesmo tempo, minimizar a condução térmica através do revestimento metálico devido à espessura de camada extremamente pequena de <80 nm, em particular, <50 nm. Além do mais, a morfologia, em particular na zona de transição entre o substrato de polímero e o revestimento de metal, torna difícil a transferência do calor entre o revestimento de metal e o elemento do substrato.

[0007] Um desenvolvimento ainda preferido propicia que o revestimento seja feito de prata. Embora a prata tenha uma condutividade térmica extremamente alta (429 Wm-1K-1), tal que uma espessura de camada tão fina quanto possível, de preferência abaixo de 50 nm, é de importância particular, ela destaca-se pela sua alta resistência à oxidação, alta estanqueidade ao gás e propriedades antibacterianas. Devido às propriedades antibacterianas, o elemento isolante revestido com prata é particularmente adequado para isolar recipientes usados no campo médico, o revestimento de prata sendo disposto, em qualquer caso, no lado virado para o interior do recipiente, do elemento isolante. Além disso, um revestimento de metal, em particular prata, pode também ser fornecido no lado externo do recipiente.

[0008] Em uma maneira particularmente preferida, o revestimento é aplicado pela deposição por desintegração catódica. Ao fazer isso, um rendimento elevado de desintegração catódica é observado particularmente com a prata. A desintegração catódica é particularmente benéfica no contexto da invenção, desde que ele possibilita uma alta qualidade de camada já para camadas muito finas e permite a formação de uma camada limite nos polímeros. A desintegração (atomização do catodo) é um procedimento físico pelo qual átomos são dissolvidos de um sólido (alvo) pelo bombardeamento com íons ricos em energia (primariamente íons de gás nobre) para transitar para a fase gasosa. Durante a deposição por desintegração catódica, um substrato é trazido próximo do alvo de modo a possibilitar que os átomos ejetados condensem no mesmo e formem uma camada. A deposição por desintegração catódica é assim uma técnica de revestimento com base em um alto vácuo pertencente ao grupo dos processos PVD, que é conhecido para o versado na técnica e, portanto, não precisa ser explicado em detalhes aqui.

[0009] O elemento isolante de acordo com a invenção é configurado vantajosamente como um painel, em que vários painéis podem ser montados em um recipiente isolante se, como em correspondência com um desenvolvimento ainda preferido, os elementos isolantes são autossuportadores. Os painéis podem também ser usados, entretanto, como um forro interno ou externo de recipientes existentes. Os painéis compreendem preferivelmente elementos de conexão nas suas bordas de modo a possibilitar que painéis adjacentes sejam conectados entre si em uma maneira simples. Esses podem compreender, por exemplo, elementos de conexão positivos, tal como seções para conexões de macho e fêmea.

[00010] A fim de melhorar mais as propriedades isolantes, pode ser preferivelmente provido que o elemento de substrato compreenda inerentemente pelo menos uma cavidade fechada. Em uma maneira preferida, o elemento de substrato compreende uma pluralidade de cavidades fechadas em particular substancialmente alveolares. Em particular, uma pluralidade de pequenas cavidades é separada mutuamente por paredes de divisão. Em uma maneira particularmente preferida, as paredes que definem pelo menos uma cavidade, ou as cavidades, são dotadas com o revestimento metálico. Nesse caso, em particular, todas as superfícies das cavidades são revestidas.

[00011] Pelo menos uma cavidade, ou as cavidades, podem ser preenchidas com um gás, por exemplo, ar. Pelo menos uma cavidade pode ser evacuada completa ou parcialmente. Isso ainda reduzirá a condutividade térmica. Ainda, o enchimento com gás pode também compreender preferivelmente nitrogênio ou um gás nobre, em particular argônio, xenônio ou criptônio. Em materiais isolantes atuais, a condução do gás - quando comparada com a condução do sólido - é de importância decisiva, desde que essa do ar (λ = 0,026 Wm-1K-1) é somente aproximadamente um terço mais baixa do que, por exemplo, essa do poliestireno (λ = 0,040 Wm-1K-1). Isso é o motivo pelo qual melhoras substanciais somente serão atingidas pela redução da condução do gás. Até agora, isso tem sido atingido, antes de tudo, pelo uso de gases nobres, que têm condutividades térmicas substancialmente menores do que o ar ou pela aplicação de um vácuo.

[00012] Na indústria da construção, materiais isolantes compreendendo gases nobres são raramente usados, entretanto, porque sua produção envolve grandes custos, assim não sendo suficientemente econômicos. Por outro lado, as durações de serviço dos isolamentos a vácuo são muito curtas, desde que a sua efetividade é consideravelmente reduzida pelo ar que entra nas pressões entre 0,1 e 10 kPa (0,1 e 10 mbar) como uma função da estrutura de suporte.

[00013] Se, como em correspondência com um desenvolvimento adicional preferido da invenção, o gás na cavidade/cavidades está abaixo da pressão subatmosférica, em particular sob uma pressão de 10 a 70 kPa (100 - 700 mbar), os custos para o enchimento com gás nobre podem ser reduzidos para uma fração devido à redução da pressão do gás, tal que um material isolante compreendendo um enchimento de gás se tornará pagável na indústria da construção ou para outras finalidades. Em uma faixa de pressão na qual cada isolamento a vácuo perde sua efetividade, a efetividade do isolamento com o gás nobre sob pressão negativa, entretanto, será preservada de modo a garantir uma duração de serviço substancialmente mais longa a despeito do ar que entra.

[00014] O isolamento térmico pode também ser melhorado preferivelmente já que a pelo menos uma cavidade é cheia com um dispositivo PCM (material de mudança de fase que armazena calor). Um dispositivo PCM é um dispositivo que é capaz de armazenar a energia térmica em uma maneira oculta, com pouca perda com muitos ciclos de repetição e através de um período longo de tempo. Para esse fim, os assim chamados materiais de mudança de fase são usados, cujo calor de fusão latente, calor de dissolução ou calor de absorção é substancialmente maior do que o calor que eles são capazes de armazenar por conta das suas capacidades térmicas específicas normais (sem o efeito de conversão de fase). A função dos dispositivos PCM é baseada na utilização da entalpia das mudanças reversíveis do estado termodinâmico de um meio de armazenamento, tal como, por exemplo, a transição de fase sólido-líquido. A utilização da transição de fase sólido-líquido é o princípio que é mais frequentemente usado sob esse aspecto.

[00015] Uma configuração particularmente vantajosa resultará se o elemento do substrato compreende uma pluralidade de câmaras ocas em particular alveolares, um elemento de estrutura alveolar de acordo com WO 2011/032299 A1 sendo de vantagem particular.

[00016] De acordo com um desenvolvimento ainda preferido da invenção, o elemento de substrato será particularmente fácil e efetivo no custo para produzir se ele compreende pelo menos uma película de polímero que transporta o revestimento metálico, de preferência hermético ao gás. Sob esse aspecto, é feito referência, por exemplo, ao elemento de estrutura alveolar de acordo com WO 2011/032299 A1. A fim de obter um elemento de substrato tendo estabilidade e rigidez suficientes a despeito do uso das películas de polímero, é preferivelmente provido que a película de polímero seja modelada para formar pelo menos uma cavidade, a modelagem sendo preferivelmente realizada pelo repuxamento profundo da película. Em uma maneira preferida, o revestimento é aplicado na película de polímero em ambos os lados.

[00017] De acordo com um segundo aspecto da invenção, um método para a fabricação de um elemento isolante é apresentado, cujo método compreende fornecer um elemento de substrato feito de um material tendo uma baixa condutividade térmica, tal como um polímero, com um revestimento metálico, de preferência estanque ao gás feito, em particular, de prata, o dito revestimento sendo aplicado em uma espessura de camada de <80 nm, em particular <50 nm. Como já mencionado, o revestimento é preferivelmente aplicado pela deposição por desintegração catódica.

[00018] De preferência, pelo menos uma película de polímero que é revestida é usada como o elemento do substrato. Em tal caso e, em particular, quando configurando o elemento do substrato como um elemento de estrutura alveolar de acordo com WO 2011/032299 A1, o método pode ser executado, de preferência, já que a película do polímero é dotada com o revestimento no estado não padronizado, que a película revestida é então modelada pelo repuxamento profundo e que a película do polímero é processada no elemento do substrato em tal maneira que a modelagem obtida pelo repuxamento profundo define pelo menos parcialmente pelo menos uma cavidade no interior do elemento do substrato. O revestimento, em particular pela deposição por desintegração catódica, é executado assim antes do repuxamento profundo e foi surpreendentemente observado que a película do polímero preservará suas boas propriedades de reflexão mesmo depois do repuxamento profundo.

[00019] Uma estrutura de elemento do substrato compreendendo várias camadas de uma película de polímero revestida, de preferência modelada, como é, por exemplo, o caso com uma estrutura alveolar de acordo com WO 2011/032299 A1, permite uma redução do coeficiente de isolamento do elemento do substrato, que é 45 mWm-1K-1 sem o revestimento, para aproximadamente 30 mWm-1K-1, com o revestimento de prata de acordo com a invenção.

[00020] Isso se origina preferivelmente em tal maneira que o revestimento é aplicado em pelo menos dois estágios de revestimento. Assim, um revestimento múltiplo será obtido.

[00021] Plásticos adequados para o elemento de substrato e a película de polímero, respectivamente, incluem poliolefinas, tais como polipropileno (PP) ou polietileno (PE), poliamidas, tais como náilon 6 ou náilon 6.6, poliuretanos (PU), poliestireno (PS), policloreto de polivinila (PVC) ou poliésteres, tal como politereftalato de etileno (PET).

[00022] Basicamente, os elementos isolantes de acordo com a invenção são adequados tanto para isolar uma atmosfera interna fria de um ambiente quente quanto para isolar uma atmosfera interna quente de um ambiente frio.

[00023] No seguinte, a invenção será explicada em mais detalhes por meio de modalidades exemplares ilustradas esquematicamente no desenho. Nele:

[00024] Figura 1 representa o elemento isolante de acordo com a invenção em uma primeira modalidade,

[00025] Figura 2 representa o elemento isolante de acordo com a invenção em uma segunda modalidade na forma de um elemento de estrutura alveolar compreendendo uma pluralidade de camadas,

[00026] Figura 3 representa um elemento de estrutura alveolar montado da figura 2,

[00027] Figura 4a é uma vista superior ou uma célula alveolar hexagonal do elemento de estrutura alveolar da figura 3,

[00028] Figura 4b é uma vista seccional através da célula alveolar da figura 4a ao longo da linha B,

[00029] Figura 4c é uma vista seccional através da célula alveolar da figura 4a ao longo da linha C,

[00030] Figura 5a é uma vista superior de uma camada de um elemento de estrutura alveolar tendo células alveolares hexagonais,

[00031] Figura 5b é uma vista seccional através da camada da célula alveolar da figura 5a ao longo da linha A-A,

[00032] Figura 6 é uma vista superior de um elemento de estrutura alveolar compreendendo duas camadas montadas para formar células alveolares fechadas,

[00033] Figura 7 representa uma modalidade exemplar adicional de um elemento isolante compreendendo vários elementos de estrutura alveolar,

[00034] Figura 8 e

[00035] Figura 9 ilustram elementos isolantes que estão sendo montados para formar um recipiente isolante e

[00036] Figura 10 ilustra uma modalidade exemplar de um recipiente isolante compreendendo os elementos isolantes de acordo com a invenção.

[00037] Na figura 1, um elemento isolante é representado por 1, compreendendo um elemento de substrato 2 feito de um polímero, por exemplo, uma poliolefina, tal como polipropileno (PP) ou polietileno (PE), uma poliamida, tal como náilon 6 ou náilon 6.6, poliuretano (PU), poliestireno (PS), policloreto de polivinila (PVC) ou poliéster, tal como politereftalato de etileno (PET). O elemento do substrato pode ser uma película de polímero tendo uma espessura de 0,05 a 0,5 mm. O elemento de substrato pode também ser configurado, entretanto, como um componente autossuportador tendo uma espessura de >3 mm. Além do mais, o elemento de substrato pode compreender câmaras fechadas. O elemento de substrato compreende um revestimento 3, de preferência feito de prata, em pelo menos um lado. O revestimento de prata tem uma espessura de <80 nm, em particular <50 nm, de preferência <30 nm.

[00038] A figura 2 representa uma segunda modalidade exemplar, na qual o elemento isolante é configurado como um elemento de estrutura alveolar, suas partes individuais compreendendo duas camadas 4 e 5. A primeira camada 4 é uma camada tendo depressões na forma de células alveolares 6 que são abertas, cada uma, em um lado e cuja forma de borda 7 no plano da camada 8 é tão hexagonal quanto no fim da depressão 6, isto é, na sua base 9. As superfícies da parede 10 das depressões 6 são substancialmente retangulares, de preferência trapezoidais e substancialmente perpendiculares, de preferência ligeiramente inclinadas, em relação ao plano da camada 8. A segunda camada 5 é uma camada tendo depressões na forma de células alveolares 11 que são individualmente abertas em um lado e cuja forma de borda 12 no plano da camada 13 é tão hexagonal quanto no fim da depressão 11, isto é, na sua base 14. As superfícies de parede 15 das depressões 11 são substancialmente retangulares, de preferência trapezoidais e substancialmente perpendiculares, de preferência ligeiramente inclinadas, em relação ao plano da camada 13. Os dois lados ainda compreendem superfícies de plano 16 e 17 no lado frontal e superfícies de plano 18 e 19 no lado traseiro. O lado traseiro deve ser entendido como esse lado no qual, por exemplo, o repuxamento profundo de uma depressão é executado, enquanto que o lado frontal é esse lado que, por exemplo, permanece inalteradamente plano durante o repuxamento profundo.

[00039] Além do mais, a figura 2 representa uma segunda modalidade com quatro camadas também por suas partes individuais. Além das duas camadas já descritas, essa modalidade exemplar ainda compreende duas camadas planas 20 e 21. O revestimento de metal de acordo com a invenção pode ser aplicado, nesse caso, no lado externo de uma das duas camadas 20 e 21 ou em ambas as camadas 20 e 21. Adicional ou alternativamente, as camadas 4 e 5 podem também ser dotadas com revestimentos de metal refletor.

[00040] A figura 3 ilustra um elemento de estrutura alveolar montado da segunda modalidade exemplar da figura 2, em que as depressões 6 e 11 das duas camadas modeladas 4 e 5 se encaixam em tal maneira de modo a formar células alveolares fechadas, que não estão visíveis na figura devido à forma escolhida de representação, e consequentemente não são dotadas com numerais de referência, porém serão facilmente reconhecidas nas figuras subsequentes. As bases 9 e 14 das células alveolares unilateralmente abertas 6 e 11 contatam as superfícies 18 e 19 que são planas no lado traseiro, da camada modelada respectivamente localizada opostamente. As duas camadas planas 20 e 21, em contraste, contatam as superfícies 16 e 17 que são planas no lado frontal da camada modelada respectiva, assim fechando as células alveolares 6 e 11, que são abertas em um lado. Exceto pelas células alveolares fornecidas nas bordas do elemento de estrutura alveolar, todas as células alveolares são assim fechadas nessa modalidade exemplar.

[00041] A figura 4 representa um detalhe da modalidade exemplar da figura 3. Uma célula alveolar hexagonal única é mostrada na vista superior na figura 4a e duas vistas seccionais são representadas na figura 4b ao longo da linha B e na figura 4c ao longo da linha C, respectivamente, da figura 4a. A célula alveolar unilateralmente aberta na sua extremidade 11 tem uma base hexagonal 14 e superfícies de parede 15 substancialmente perpendiculares, de preferência ligeiramente inclinadas a ela que são substancialmente retangulares de preferência trapezoidais.

[00042] A figura 5 ilustra uma porção da modalidade exemplar de acordo com a figura 3. A figura 5a, em vista superior, representa uma camada modelada de um elemento de estrutura alveolar tendo células alveolares hexagonais e a figura 5b é uma vista seccional ao longo da linha A-A da figura 5a. As células alveolares, que são abertas em um lado, da camada modelada têm bases hexagonais 14 nas suas extremidades 11 e superfícies de parede 15 substancialmente perpendiculares, de preferência ligeiramente inclinadas a ela. Além do mais, a camada modelada tem uma superfície de plano 17 no seu lado frontal e uma superfície de plano 19 no seu lado traseiro. O lado no qual, por exemplo, o repuxamento profundo de uma depressão é efetuado é chamado o lado traseiro, enquanto que o lado frontal é esse lado que permanecerá, por exemplo, inalteradamente plano durante o repuxamento profundo. A figura 5a indica, além disso, em linhas tracejadas, onde uma célula alveolar fechada 22 tendo uma base hexagonal é formada como uma estrutura secundária quando duas camadas modeladas complementares são montadas.

[00043] A figura 6 é uma vista superior esquemática do elemento de estrutura alveolar da figura 3, que compreende duas camadas montadas (4 e 5, analogamente à ilustração nas figuras precedentes) produzindo células alveolares 6 tendo bases 9 e superfícies de parede 10, bem como células alveolares 11 tendo bases 14 e superfícies de parede 15 para formar células alveolares fechadas 22 tendo bases 23, cujas superfícies de parede formam, cada uma, metade das superfícies de parede 10 das células alveolares 6 e superfícies de parede 15 das células alveolares 11. Assumindo que ambas as células alveolares 6 e as células alveolares 11 sejam células alveolares que são abertas em um lado, um elemento de estrutura alveolar será obtido, no qual um terço das células alveolares 22 é fechado, exceto pelas regiões de borda do elemento de estrutura alveolar. Em uma modalidade exemplar desenvolvida adicional, um elemento de estrutura alveolar, no qual todas as células alveolares (6, 11 e 22), exceto essas nas regiões de borda são fechadas, será obtido produzindo camadas de cobertura apropriadas.

[00044] A figura 7 ilustra uma modalidade exemplar modificada de um elemento de estrutura alveolar, no qual duas camadas modeladas adicionais 24 e 25 são dispostas entre as duas camadas planas 20 e 21 além das camadas modeladas 4 e 5 apresentadas na figura 2, as ditas duas camadas modeladas adicionais compreendendo depressões formadas por células alveolares unilateralmente abertas 26 e 27, justo como as duas camadas modeladas 4 e 5. As células alveolares 26 e 27 são dispostas justas em relação uma a outra como as células alveolares 6 e 11 das camadas 4 e 5, respectivamente.

[00045] As figuras 8 e 9 representam elementos isolantes 28 que são montados para formar um recipiente isolante 29. Esses podem ser elementos isolantes de acordo com qualquer uma das modalidades exemplares previamente descritas, por exemplo, um elemento isolante de acordo com a figura 1, de acordo com as figuras 2-6 ou de acordo com a figura 7. A partir da vista explodida de acordo com a figura 8, é evidente que cada uma das paredes do recipiente do recipiente em formato de paralelepípedo é formada por um elemento isolante 28. O recipiente isolante de acordo com a invenção pode ter, entretanto, qualquer forma desejada e, por exemplo, também ser esférico, em formato de pirâmide, etc.

[00046] A figura 10 representa a seção transversal de um recipiente isolante 31, cujos elementos internos 30, que circundam completamente o espaço de esfriamento 33, são preenchidos com dispositivos PCM. Esses elementos 30 preenchidos com dispositivos PCM podem ser realizados como módulos independentes ou parte de um elemento isolante ou recipiente isolante. Os elementos 30 podem ser, por exemplo, elementos isolantes de acordo com as figuras 2-7, cujas células alveolares são preenchidas com dispositivos PCM. O recipiente isolante 31 compreende um invólucro 32 que é, por exemplo, composto de elementos de parede em cujos lados internos um elemento isolante 30 é individualmente preso.

[00047] Em todas as modalidades exemplares previamente descritas, as células alveolares podem compreender enchimentos de gás. Gases que podem ser considerados incluem, por exemplo, um gás tendo uma condutividade térmica de <22 mWm-1K-1 tal como, em particular, gases nobres, por exemplo, xenônio, criptônio ou argônio.
Dentro das células alveolares, pressão subatmosférica é mantida de preferência. A pressão do gás dentro das células é preferivelmente 10 a 70 kPa (100 - 700 mbar).

Claims

Elemento isolante com um valor isolante otimizado para limitar espaços que serão termicamente isolados, por exemplo, para recipientes de transporte ou embalagem, compreendendo um elemento de substrato em particular em formato de chapa feito de um material tendo uma baixa condutividade térmica, tal como um polímero, dotado com um revestimento metálico (3) tendo uma emissividade de <0,2, de preferência 0,02 - 0,09 e uma espessura de camada de <80 nm, de preferência < 50 nm, caracterizado pelo fato de que o elemento de substrato (2) compreende inerentemente uma pluralidade de cavidades fechadas em particular substancialmente alveolares (22) e as paredes que definem as cavidades (22) são dotadas de revestimento metálico.
Elemento isolante, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o revestimento (3) é feito de prata.
Elemento isolante, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o revestimento (3) é aplicado pela deposição por desintegração catódica.
Elemento isolante, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o revestimento (3) é estanque ao gás.
Elemento isolante, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o elemento isolante (1) é configurado como um painel.
Elemento isolante, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a pelo menos uma cavidade (22) é evacuada completa ou parcialmente.
Elemento isolante, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a pelo menos uma cavidade é preenchida com um gás tendo uma baixa condutividade térmica (<22 mWm-1K-1, em particular <20 mWm-1K-1).
Elemento isolante, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o gás está sob pressão subatmosférica, em particular sob uma pressão de 10 a 70 kPa (100 - 700 mbar).
Elemento isolante, de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizado pelo fato de que o gás é xenônio, criptônio ou argônio.
Elemento isolante, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a pelo menos uma cavidade (22) é preenchida com um dispositivo de PCM (material de mudança de fase que armazena calor).
Elemento isolante, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o elemento de substrato (2) compreende pelo menos uma película de polímero que transporta o revestimento metálico, de preferência estanque ao gás (3).
Elemento isolante, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a película de polímero é modelada para formar pelo menos uma cavidade, a modelagem sendo preferivelmente feita pelo repuxamento profundo da película.
Elemento isolante, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que ele é autossuportador.
Recipiente, em particular para finalidades de embalagem, caracterizado pelo fato de que suas paredes são formadas, cada uma, por pelo menos um elemento isolante (1), como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 13.
Método para a fabricação de um elemento isolante como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que o método compreende dotar pelo menos uma película de polímero com um revestimento metálico, de preferência estanque ao gás, em particular de prata, cujo revestimento é aplicado em uma espessura de camada de <80 nm, em particular <50 nm, em que a película de polímero é dotada com o revestimento no estado não modelado, a película revestida é, então, modelada pelo repuxamento profundo e a película de polímero é processada no elemento de substrato em tal maneira que a modelagem obtida pelo repuxamento profundo produz uma pluralidade de cavidades no interior do elemento de substrato.
Método, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que o revestimento é aplicado pela deposição por desintegração catódica.
Método, de acordo com a reivindicação 15 ou 16, caracterizado pelo fato de que o revestimento é aplicado em pelo menos dois estágios de revestimento.