BR112013013657B1 - dispositivo de conexão de sistema limpador - Google Patents

Abstract

CONECTOR HIDRÁULICO PARA UMA LÂMINA LIMPADORA DE PARA-BRISA COM SUPORTE PARA CORREDIÇAS VERTICAIS Trata-se de um conjunto para a produção de um sistema limpador, compreendendo uma parte terminal (2) de um braço limpador projetada para mover uma lâmina limpadora (3) sobre a superfície e ser limpa e um conector hidráulico (30) compreendendo pelo menos um elemento de tubagem (31, 32) para conduzir um líquido para a lâmina limpadora (3), a referida parte terminal compreendendo pelo menos um meio (8) pra suportar o referido conector hidráulico, assegurando que ele seja mantido longitudinalmente com referência ao braço limpador. Ele é caracterizado pelo fato de que o referido meio de suporte permite um movimento do referido conector hidráulico (30) em uma direção convergente com a direção longitudinal.

Description

[001] O campo da presente invenção é o de equipamentos para veículos, e, mais particularmente, equipamentos para limpar as janelas de veículos motorizados.

[002] Os veículos motorizados normalmente vêm equipados com sistemas limpadores de para-brisa de modo a lavar o para-brisa e impedir que a visão que o motorista tem do ambiente seja obstruída. Esses limpadores de para-brisa são convencionalmente acionados por um braço limpador que realiza um movimento angular para trás e para frente e compreendendo lâminas limpadoras alongadas, as quais suportam lâminas raspadoras feitas de um material elástico. Essas lâminas se esfregam contra o para-brisa e removem a água movendo-a para fora do campo de visão do motorista. As lâminas limpadoras podem ser construídas de duas formas: em uma versão convencional, com braços articulados que mantêm a lâmina raspadora em várias posições distintas, ou, em uma versão mais recente, chamada de “lâmina plana”, com um conjunto semi-rígido que retém a lâmina raspadora ao longo de todo o seu comprimento. Em ambas as soluções, a lâmina limpadora é conectada ao braço limpador giratório do limpador de para-brisa por um conjunto que consiste de um conector mecânico e um adaptador. O conector mecânico é uma parte que é encaixada no braço articulado ou diretamente sobre a lâmina plana, enquanto que o adaptador é uma parte intermediária que permite que o conector seja fixado no braço limpador do limpador de para-brisa. Essas duas partes são conectadas uma à outra por meio de um fuso transversal que permite a rotação relativa destas em um plano perpendicular ao para-brisa passando através do braço limpador.

[003] Os limpadores de para-brisa também são equipados com dispositivos para transportar um líquido de lavagem de para-brisa que é trazido de um tanque situado no veículo e que é borrifado em direção ao para-brisa por bocais situados ou em torno do para-brisa ou no próprio limpador de para-brisa para uma melhor distribuição do líquido. No caso de bocais colocados nas lâminas limpadoras, o líquido de lavagem de para-brisa é trazido, antes de ser distribuído entre eles, por elementos de tubagem que são fixados ao braço limpador do limpador de para-brisa e que são conectados ao sistema de distribuição da lâmina limpadora no conector mecânico por uma parte rígi- da, chamada de conector hidráulico.

[004] Esses elementos de tubagem, que geralmente são flexíveis e em dois para assegurar a limpeza tanto nas direções externa e de retorno da lâmina limpadora, levam para o conector hidráulico que é fixado ao conector mecânico por encaixes apropriados e que asseguram a vedação necessária com o mesmo. O conector mecânico, portanto, compreende orifícios capazes de acomodar, por uma conexão vedada, os referidos encaixes do conector hidráulico.

[005] Nos modelos para veículos topo de linha, há também dispositivos para aquecer o limpador de para-brisa de modo a descongelar a lâmina limpadora no caso de frio severo e evitar que ele grude no para-brisa sob a ação do gelo. Esses dispositivos, que são mais especialmente adaptados a lâminas planas, geralmente compreendem um dispositivo de aquecimento integrado no conjunto que suporta a lâmina raspadora e no qual são colocados resistores elétricos. Eles também requerem um dispositivo de conexão elétrico capaz de interagir com o conector mecânico de modo a transmitir, ao dispositivo de aquecimento, a corrente elétrica que vem do veículo. O conector elétrico é geralmente conectado ao conector hidráulico antes de o mesmo ser instalado no conector mecânico de modo a ser afixado no mesmo ao mesmo tempo que ele. Os dispositivos de conexão rápida asseguram então o contato entre os pinos do conector elétrico e os do conector mecânico e, finalmente, o contato com os resistores de aquecimento do conjunto que suporta a lâmina raspadora.

[006] O documento WO2010/034445 mostra uma concretização de um conector mecânico que acomoda um conector hidráulico através do qual se desloca o líquido de lavagem de para-brisa. Ele também mostra um conector elétrico que fornece energia elétrica ao conector mecânico.

[007] Embora os elementos de tubagem de líquido e o conector hidráulico sejam geralmente conectados ao braço limpador do limpador de para-brisa, o conector mecânico é conectado à lâmina limpadora e é necessário para proporcionar a conexão do conector hidráulico, e, se necessário, do conector elétrico, ao conector mecânico quando há uma alteração da lâmina limpadora. Essa operação é geralmente realizada em uma posição, chamada de posição de serviço, na qual a lâmina limpadora é posi- cionada em relação ao braço limpador de modo a formar um ângulo, por rotação em torno do fuso transversal conectando o conector mecânico ao adaptador.

[008] É necessário assegurar que os conectores hidráulicos e elétricos sejam corretamente alinhados durante sua instalação no conector mecânico, senão, um erro de montagem resultaria em um risco de vazamento do líquido de lavagem de para- brisa na junção dos dois conectores e/ou mau contato elétrico. Essa operação é realizada às cegas, com o conector hidráulico sendo situado sob a parte superior do braço limpador, o que impede uma boa visualização das partes a serem montadas. O documento WO2010/034445 não torna possível alinhar o conector hidráulico em relação ao conector mecânico, pois o conector hidráulico é montado de maneira isostática na lâmina limpadora, impedindo assim qualquer movimento relativo de um em relação ao outro.

[009] Além do mais, quando a lâmina limpadora é desacoplada ou removida do braço limpador, é importante que o conector hidráulico, e, se necessário, o conector elétrico, se estiver conectado ao mesmo, permaneçam conectados ao braço limpador. Isso impede que o conector hidráulico seja puxado pelo conector mecânico em seu movimento de separação do braço limpador do limpador de para-brisa. Além do mais, não é aceitável deixar o conector hidráulico suspenso sob a parte terminal do braço limpador de para-brisa quando a lâmina limpadora é removida.

[010] Finalmente, durante a reinstalação, não é concebível pedir que o operador retenha o conector hidráulico na posição com uma de suas mãos enquanto reinstala a lâmina limpadora no braço com a outra mão. Tal situação torna a instalação da lâmina limpadora particularmente difícil e não muito amigável ao usuário, uma vez que a mera instalação da lâmina limpadora no braço já requer o uso de ambas as mãos, uma delas sendo dedicada à lâmina limpadora e a outra ao braço limpador de para-brisa.

[011] Portanto, é importante facilitar a inserção e remoção do conector hidráulico do conector mecânico e a verificação de que a conexão e a desconexão são realizadas corretamente, mesmo se o operador for inexperiente. O mesmo se aplica à continuidade elétrica a ser proporcionada entre os pinos do conector elétrico e os do conector mecânico.

[012] O objetivo da presente invenção é remediar essas desvantagens propondo um dispositivo que possibilite guiar o conector hidráulico quando ele é inserido no conector mecânico e retê-lo no local no braço quando o último é removido. Essa função de guiamento também pode realizar a do conector elétrico quando este for montado pela primeira vez no conector hidráulico.

[013] Logo, o objeto da invenção é um conjunto para a produção de um sistema limpador, compreendendo uma parte terminal de um braço limpador projetado para mover a uma lâmina limpadora e um conector hidráulico compreendendo pelo menos um elemento de tubagem para conduzir um líquido para a lâmina limpadora, a referida parte terminal estendendo-se em uma direção longitudinal e compreendendo pelo menos um meio para suportar o referido conector hidráulico assegurando que ele seja retido na direção longitudinal, caracterizado pelo fato de que o referido meio de suporte permite um movimento do referido conector hidráulico em uma direção convergente com a direção longitudinal.

[014] A liberdade de movimento do conector hidráulico permite um alinhamento automático do conector hidráulico com um conector mecânico conectado à lâmina limpadora, e, portanto, uma fixação das duas partes sem o risco de vazamento do líquido de lavagem de para-brisa em sua conexão e de acordo com uma aplicação particularmente simples.

[015] De acordo com um primeiro aspecto da invenção, o movimento permite que o conector hidráulico se mova para mais perto ou para mais longe da parte terminal.

[016] De acordo com um segundo aspecto da invenção, o meio de suporte permite que o conector hidráulico gire em relação à parte terminal.

[017] De acordo com outro aspecto da invenção, o movimento e a rotação ocorrem em um plano que passa através da referida direção longitudinal e perpendicular ao plano percorrido pelo braço limpador durante o processo de limpeza.

[018] De preferência, o meio de suporte é um inserto fixo à parte terminal. Essa configuração tem a vantagem de facilitar a integração do conector hidráulico na parte terminal.

[019] De preferência, o conector hidráulico compreende pelo menos uma saliência lateral e o meio de suporte pelo menos uma fenda na qual a referida saliência é alojada.

[020] Em uma primeira concretização, a referida fenda tem a forma de uma ranhura estendendo-se no referido plano e capaz de guiar a referida saliência em seu movimento do conector hidráulico para mais perto ou mais longe da parte terminal.

[021] Em concretizações alternativas, o referido conector hidráulico compreende uma trava de imobilização de rotação e o referido meio de suporte compreende um dispositivo para imobilizar a rotação do conector hidráulico pela interação com a referida trava, quando o referido conector hidráulico está em uma posição de distância máxima em relação ao braço limpador.

[022] De preferência, o referido dispositivo de rotação-imobilização forma um ponto rígido para a passagem da referida trava para a posição de imobilização de rotação e para fora dela.

[023] Em uma segunda concretização, a trava de imobilização é uma crista que se estende longitudinalmente e o dispositivo de imobilização é um estreitamento longitudinal da fenda.

[024] Em uma terceira concretização, a trava de imobilização é uma crista que se estende longitudinalmente e o dispositivo de imobilização é um dente de uma lingueta que pode se flexionar na direção perpendicular ao plano de movimento do conector hidráulico.

[025] A invenção também se refere a um dispositivo de conexão de sistema limpador compreendendo uma parte terminal de um braço limpador projetado para mover uma lâmina limpadora sobre a superfície a ser limpa, uma lâmina limpadora, um conector mecânico fixo à referida lâmina limpadora de modo a conectá-lo ao braço limpador por meio de um adaptador e um conector hidráulico compreendendo pelo menos um elemento de tubagem para conduzir um líquido para a lâmina limpadora, o referido adaptador sendo inserido entre o braço limpador e o conector mecânico de modo a permitir que o conector mecânico gire em relação ao braço limpador entre uma posição de uso e uma posição de serviço, caracterizado por compreender um conjunto formado de uma parte terminal e um conector hidráulico, como descrito acima.

[026] De preferência, o conector mecânico compreende pelo menos um meio de travamento para travar o referido conector hidráulico ao conector mecânico. Isso assegura que os dois conectores sejam fixados da maneira apropriada e que não haja vazamento de líquido de lavagem de para-brisa em sua junção.

[027] Em uma concretização particular, o meio de travamento é um braço que se estende longitudinalmente em relação ao conector mecânico capaz de interagir com uma trava formando uma saliência e estendendo-se lateralmente a partir do conector hidráulico.

[028] De acordo com uma concretização preferida, o referido meio de travamento forma um ponto rígido para a passagem da referida trava para a posição travada e para fora dela. Esse ponto rígido mostra ao operador que a conexão foi realizada de maneira eficaz.

[029] De preferência, a referida trava é um munhão e o braço é ranhurado na direção longitudinal de modo a formar duas ramificações paralelas que possuem, entre elas, um corte circular formado para receber o referido munhão.

[030] De preferência, o conector hidráulico é suportado pelo meio de suporte quando o conector mecânico está na posição de serviço.

[031] De preferência, o conector hidráulico é, na posição de serviço, mantido no local pelos meios de suporte e impedido de girar, de modo que seu elemento de tubagem esteja em alinhamento com o orifício correspondente no conector mecânico, a rotação sendo liberada na posição de serviço.

[032] Em uma concretização particular, o conector hidráulico está livre, na posição de uso, para se mover em translação no plano que passa através da referida direção longitudinal e perpendicular ao plano percorrido pelo braço limpador durante a limpeza.

[033] A invenção será melhor compreendida, e outros objetivos, detalhes, aspectos e vantagens da mesma ficarão mais claros durante a descrição explicativa detalhada seguinte de várias concretizações da invenção apresentadas como exemplos que são meramente ilustrativos e não limitantes, com referência aos desenhos esquemáticos em anexo.

[034] Nos desenhos: - A Figura 1 é uma vista geral, em perspectiva, de um sistema de limpeza para uma janela de um veículo motorizado; - A Figura 2 é uma vista detalhada da Figura 1, mostrando a conexão entre o braço limpador e a lâmina limpadora de para-brisa; - A Figura 3 é uma vista explodida de um limpador de para-brisa compreendendo um braço limpador e um conector hidráulico de acordo com a primeira concretização da invenção; - A Figura 4 é uma vista em perspectiva do conector hidráulico da Figura 3 e de seu meio de suporte no braço limpador de acordo com a primeira concretização; - A Figura 5 é uma vista em perspectiva, de baixo, do braço limpador da Figura 3 e de seu meio de suporte, de acordo com a primeira concretização; - A Figura 6 é uma vista em perspectiva do conector hidráulico da Figura 3 instalado em um conector mecânico de acordo com a primeira concretização; - A Figura 7 é uma vista em perspectiva, de baixo, do conector mecânico da Figura 6 montado em um braço limpador de para-brisa; - A Figura 8 é uma vista frontal, em seção parcial, de um dispositivo limpador de acordo com uma segunda concretização da invenção, na posição de uso; - A Figura 9 é uma vista frontal, em seção parcial, do dispositivo limpador da Figura 8, na posição de serviço; - A Figura 10 é uma vista frontal, em seção parcial, do dispositivo limpador da Figura 8, o conector hidráulico estando na posição intermediária no conector mecânico; - A Figura 11 é uma vista explodida dos elementos que constituem um dispositivo limpador de acordo com uma terceira concretização, e - A Figura 12 é uma vista frontal, em seção parcial, de um dispositivo limpador da Figura 11, montado na posição de uso.

[035] Deve-se notar que as figuras revelam a invenção de uma maneira deta- lhada e que elas podem naturalmente ser usadas para definir melhor a invenção, se necessário.

[036] No restante da descrição, os termos “longitudinal” ou “lateral” referem- se à orientação do braço limpador no qual a lâmina limpadora de para-brisa é montada. A direção longitudinal corresponde ao eixo principal do braço limpador no qual ele se estende enquanto as orientações laterais correspondem a linhas retas convergentes, isto é, linhas que cruzam a direção longitudinal, notavelmente perpendiculares ao eixo longitudinal do braço limpador em seu plano de rotação. Para as direções longitudinais, os termos “externo” ou “interno” são compreendidos em relação ao ponto de conexão da lâmina limpadora ao braço limpador, o termo “interno” correspondendo à parte em que o braço limpador e metade de uma lâmina limpador se estendem. Finalmente, as direções referenciadas por superior ou inferior correspondem a orientação perpendiculares ao plano de rotação do braço limpador, o termo “inferior” contendo o plano do para-brisa.

[037] As Figuras 1 e 2 mostram um limpador de para-brisa consistindo de um braço limpador ou braço 1 estendendo, em sua extremidade externa, por uma parte terminal 2 que é fixa, no interior, mediante encaixe no braço limpador 1. A parte terminal 2 cobre um adaptador 20 que suporta a lâmina limpadora 3 por meio de seu conector mecânico 10. A finalidade do adaptador 20 é ser inserido na parte terminal 2 por um movimento de translação ao longo de um eixo longitudinal, de modo a vir para a posição de uso, em que ele é posicionado em contato com uma forma correspondente fornecida para a parte terminal 2. Ele é então fixo nela de maneira reversível por meio de um botão de travamento retrátil 4 que interage com um rebaixo formado para essa finalidade na parte superior da parte terminal.

[038] Referindo-se agora à Figura 3, o detalhe dos elementos conectando a lâmina limpadora 3 ao braço limpador 1 pode ser visto.

[039] A parte termina 2 tem a forma de um “U” invertido em que a abertura dessa forma de "U" está voltada para o para-brisa. A parte terminal 2 compreende uma base 2c na parte superior e duas ramificações laterais 2a e 2b estendendo-se na direção da janela. Na base 2c, é formado um orifício 7 no qual o botão de travamento retrátil 4 do adaptador 20 é alojado. A face de extremidade inferior de cada seção lateral compreende uma borda dobrada em 90° na direção do volume interno definido pela base e pelas ramificações, que tem a dupla função de guiar longitudinalmente a inserção do adaptador 20 e servir de apoio de translação para os apoios correspondentes colocados no adaptador 20. A cada seção lateral da parte terminal, é conectado um meio de suporte 8, cuja função é suportar o conector hidráulico e mantê-lo em translação quando a lâmina limpadora 3 é removida enquanto permite outros movimentos, o que é um dos objetivos da invenção e que será descrito em detalhes abaixo.

[040] O adaptador 20 tem a forma de uma forquilha correspondendo ao volume interno da parte terminal 2 de modo a ser alojado nesta. Duas paredes laterais 20a e 20b são unidas por uma ponte 21 e cada uma compreende, em suas extremidades livres, uma borda externa 22 dobrada para o lado externo do adaptador. Essas bordas externas 22 formam um apoio de translação quando estas se apoiam nas bordas dobradas das ramificações laterais da parte terminal 2. Esse adaptador 20 também compreende dois orifícios que são formados através de suas paredes laterais 20a e 20b e que possuem um eixo coincidente, projetado para funcionar como um eixo de rotação entre a lâmina limpadora 3 e o braço limpador 1 quando o sistema de limpeza incorporando o conector hidráulico é montado. Especificamente, a lâmina limpadora precisa ter pelo menos um grau de liberdade rotativa em relação ao braço limpador 1, e mais especificamente, em relação à parte terminal 2, de modo a permitir que a lâmina limpadora 3 siga a curvatura da janela a ser limpa.

[041] O conector mecânico 10 é fixo de forma não-removível à lâmina limpadora 3 de modo a transmitir a força mecânica do braço limpador 1 à lâmina limpadora 3. Ele tem uma forma substancialmente em paralelepípedo estendendo-se no eixo da lâmina limpadora, com duas paredes laterais a partir das quais dois munhões 17 se estendem lateralmente, os quais têm a função dupla de segurar o conector mecânico no adaptador 20 e de funcionar, por sua interação com os orifícios formados nas paredes laterais 20a e 20b do adaptador, como um eixo para a rotação da lâmina limpadora 3 em relação ao braço limpador 1.

[042] No exterior, o conector mecânico 10 tem uma parede 11, chamada de tampa, que primeiramente fecha a parte frontal da parte terminal 2 e atua como uma tela para proteger os componentes contidos dentro dessa parte terminal 2, e, em segundo lugar, fornece um acabamento externo primoroso. A face oposta à tampa 11, chamada de face interna, compreende orifícios (não visíveis) para conexão hidráulica e elétrica com os elementos correspondentes do conector hidráulico 30 e do conector elétrico 40.

[043] A face interna do conector mecânico 10 compreende dois orifícios de entrada hidráulicos estendidos por canais internos para distribuição do líquido de lavagem do para-brisa, que são projetados para interagir com os elementos de tubagem 31 e 32 do conector hidráulico 30 que o fornecem com líquido. Esses canais de distribuição (não ilustrado nas figuras) estendem-se dentro do conector mecânico 10 para ficarem nivelados com os dutos de alimentação 12 dos tubos de borrifação 6 para a borrifação do líquido pela lâmina limpadora; como indicado acima, esses tubos esten- dem-se ao longo das duas bordas da lâmina limpadora 3 de modo a borrifar o líquido de lavagem de para-brisa quando a lâmina limpadora se move para frente e para trás. A face interna do conector mecânico também compreende orifícios formando conectores fêmea capazes de acomodar pinos machos 42 e 43 suportados pelo conector elétrico 40, que fornecem a energia elétrica necessária para o elemento de aquecimento incorporado à lâmina limpadora operar.

[044] O conector hidráulico 30 assume a forma de dois elementos de tubagem 31 e 32 posicionados em paralelo longitudinalmente e conectados mecanicamente um ao outro por pontes de fixação ou conexão 35. Como exemplo, quando o elemento de tubagem 31 ou 32 forma um tubo de seção cilíndrica, a direção de extensão do elemento de tubagem é formada por uma linha reta central da seção cilíndrica.

[045] Cada um desses elementos de tubagem 31 e 32 compreende dois setores que se estendem em direções orientadas de forma angular em relação uma à outra, a junção entre esses setores formando um cotovelo. Tal estrutura torna possível adaptar a forma dos elementos de tubagem 31 e 32 à forma da parte terminal 2 sob a qual eles são colocados. No interior, cada um desses elementos de tubagem compreende um acoplamento escalonado ou com ressaltos ao qual são encaixados dutos de alimentação de líquido de lavagem de para-brisa flexíveis que avançam ao longo do braço limpador 1 a partir do tanque de líquido. No exterior, cada um dos elementos de tubagem 31 e 32 em uma forma cilíndrica capaz de ser inserida no orifício de um dos canais de distribuição internos do conector mecânico 10. Anéis em O são colocados próximo a essa extremidade de modo a garantir que a vedação entre os elementos de tubagem 31 e 32 e os orifícios dos canais de distribuição em que eles entram.

[046] Em sua parte inferior, o conector hidráulico 30 compreende meios de acoplamento 37 projetados para interagir com meios de suporte correspondentes no conector elétrico, na configuração em que o conector elétrico é suportado pelo conector hidráulico e fixado nele antes de o conjunto ser acoplado ao conector mecânico 10. Como mostra a Figura 3, o meio de acoplamento 37 consiste de um berço ou de um elemento em forma de U que se fecha sobre a face inferior do conector hidráulico 30, dentro do qual o corpo do conector elétrico 40 é inserido. Meios para imobilizar o conector elétrico em translação longitudinal no conector hidráulico 30 também podem ser usados de modo a evitar que o conector elétrico seja removido após ser colocado no local. É bastante claro que qualquer outro método de acoplamento do conector elétrico 40 ao conector hidráulico 30, ou mesmo uma ausência de acoplamento, este sendo realizado então diretamente no conector mecânico, pode ser concebido sem divergir do contexto da invenção.

[047] Lateralmente, o conector hidráulico 30 compreende duas saliências 34 na forma de discos que se estendem em um plano vertical paralelo aos elementos de tubagem, cada um dos quais suporta um munhão 33 em sua face externa. Esses mu- nhões, de seção cilíndrica, desenvolvem-se ou estendem-se lateralmente para formar um fuso, cujo comprimento é próximo à largura da parte terminal 2, enquanto permanece mais curto do que a largura de modo a permitir que o conector hidráulico 30 se mova na parte interna da parte terminal 2. Finalmente, no interior, o conector hidráulico 30 suporta, na primeira concretização, um botão de pressão 5 ou botão de apoio, de forma cilíndrica com seção triangular, uma das faces do qual estende-se perpendicularmente à direção de extensão dos elementos de tubagem 31 e 32 de modo a permitir, mediante o pressionamento longitudinal sobre este botão 5, os elementos de tuba- gem 31 e 32 a serem inseridos nos canais de distribuição do conector mecânico.

[048] Como ilustrado, o conector elétrico 40 compreende um corpo que é inserido nos meios de acoplamento 37. O conector elétrico também recebe um dispositivo de vedação 41 deslizado sobre o corpo. O dispositivo de vedação 41 veda a conexão elétrica entre o conector elétrico e o conector mecânico. O corpo 40 é perfurado longitudinalmente por dois tubos ocos nos quais conectores de metais são colocados proporcionando a conexão elétrica entre os fios de alimentação de energia (não ilustrados) que levam do compartimento de passageiros por meio do braço 1 e dos pinos machos 42 e 43 que fornecem a conexão elétrica ao circuito elétrico dentro do conector mecânico 10 que passa através dele para chegar aos resistores de aquecimento da lâmina raspadora.

[049] Referindo-se agora à Figura 4, o detalhe de um conector hidráulico 30 de acordo com a primeira concretização da invenção pode ser visto. Os dois elementos de tubagem 31 e 32 são paralelos e conectados um ao outro por duas pontes de fixação 35 de modo a formar uma parte inteiriça, terminando em sua extremidade interna com o botão de pressão 5. Anéis em O são colocados em uma ranhura 36 próxima à extremidade externa de cada um dos elementos de tubagem 31 e 32 de modo a vedá-los com os canais de distribuição internos correspondentes do conector mecânico 10. Duas saliências em forma de disco 34 ou saliências com um setor angular plano estendem-se verticalmente em qualquer um dos lados de cada um dos elementos de tubagem 31 e 32 e são moldadas com esses elementos de tubagem. Cada um deles suporta um munhão 33 que se estende lateralmente, perpendicular aos dois discos e se engata em uma fenda em forma de ranhura 9 formada no meio de suporte 8. Esses dois munhões 33 formam um fuso de rotação que fornece ao conector hidráulico um grau de liberdade para girar em relação à parte terminal 2.

[050] O conector hidráulico 30 também compreende uma trava ou munhão de travamento longitudinal 38 que se estende lateralmente a partir de um dos elementos de tubagem 31, no lado externo em relação ao munhão 33 suportado por esse elemento de tubagem 31, e cuja extensão corresponde substancialmente à do munhão 33. Portanto, entende-se que a direção de extensão da trava 38 e a direção de exten- são do munhão 33 são paralelas.

[051] O objetivo desse munhão de travamento 38 é servir como um meio para impedir uma translação na direção longitudinal para o conector hidráulico 30 quando ele é inserido no conector mecânico 10. Esse munhão de travamento 38 também gera um ponto rígido quando esse mesmo conector hidráulico é removido do conector mecânico.

[052] O meio de suporte 8 que, em uso, é fixado à parte terminal 2, tem a forma deu ma forquilha que permanece permanentemente fixa à parte terminal 2 enquanto é acomodado junto à superfície interna da última. Esse meio de suporte 8 compreende, em cada uma de suas extremidades, duas bordas dobradas em 90° para o exterior de modo a se engatar ad hocnas fendas formadas nas faces laterais 2a e 2b da parte terminal 2 para assegurar seu posicionamento longitudinal em relação à parte terminal 2. O meio de suporte 8 compreende, em cada uma de suas faces laterais, uma fenda 9, que é passante ou cega, a qual forma uma ranhura, com uma forma em um arco deu m círculo do tipo “banana”. Essas duas fendas 9, nas quais os mu- nhões 33 podem se mover, fornecem um grau adicional de liberdade ao conector hidráulico 30 em uma direção que é convergente e distinta da direção longitudinal, permitindo que ele siga o conector mecânico no qual ele é fixo em uso e absorva as dife-renças angulares que existem entre o braço limpador 1 e o conector mecânico 20 da lâmina limpadora 3 quando esta se move sobre a janela. Essa direção convergente é, por exemplo, uma direção vertical. Elas também realizam uma função de travamento longitudinal do conector hidráulico, aprisionando seus munhões 33 de modo a fixá-lo à parte terminal 2 quando a lâmina limpadora 3 é removida do braço limpador 1.

[053] A Figura 5 mostra a parte terminal 2 do braço limpador 1 equipada com o meio de suporte 8 unido às faces internas da parte terminal 2, com suas bordas dobradas para fora no lugar das fendas formadas nas faces laterais 2a e 2b.

[054] A Figura 6 mostra o conector hidráulico 30 montado no conector mecânico 10, como na posição de uso ou na posição de serviço antes de os dois elementos serem separados. Os elementos de tubagem 31 e 32 são inseridos nos orifícios terminais dos canais de distribuição de líquido de lavagem de para-brisa internos. Na posi- ção de conexão, ilustrada na figura, o conector hidráulico 30 é pressionado contra o conector mecânico 10 e a vedação é proporcionada por anéis em O que não são visíveis por estarem situados dentro desses canais internos. O conector mecânico 10 compreende, em uma de suas faces laterais 10a, um meio de travamento que assume a forma de uma extensão longitudinal moldada na face lateral do conector mecânico 10. Esse meio de travamento tem a forma de um braço 14 que tem a função de interagir com o munhão de travamento 38 suportado por um dos elementos de tubagem 31 do conector hidráulico. Para isso, a extremidade longitudinal do braço 14 é provida de fendas na direção longitudinal de modo a formar duas ramificações paralelas 14a e 14b que possuem, entre elas, um corte circular formado para receber o munhão de travamento 38. Essas ramificações são capazes de se separarem uma da outra de modo a permitir que o munhão passe quando o conector hidráulico 30 é inserido e então retornarem à sua posição inicial graças a sua elasticidade para aprisionar esse munhão de travamento 38 e impedi-lo de sair novamente do corte circular quando o conector hidráulico está na posição final, isto é, inserido no conector mecânico. A presença desse corte torna necessária a aplicação de uma força de extração suficiente ao conector hidráulico para removê-lo do conector mecânico, força estaque é definida como sendo maior do que as forças que são aplicadas em uso, de modo que não ocorra desacoplamento acidental. Ele também gera um ponto rígido que permite ao operador confirmar que o conector hidráulico 30 está corretamente inserido no conector mecânico 10 quando a lâmina limpadora 3 é instalada.

[055] A Figura 7 mostra, para sua parte, a parte terminal 2 suportando o conector mecânico 10 ao qual o conector hidráulico 30 é acoplado com seus munhões inseridos na fenda 9 do meio de suporte 8.

[056] Com referência agora às Figuras 8 a 10, uma segunda concretização da invenção será descrita.

[057] Na Figura 8, a lâmina limpadora 3 está na posição de uso com a parte terminal 2 dobrada sobre o conector mecânico 10 que, para sua parte, é conectado pela interação do botão de travamento retrátil 4 do adaptador 20 com seu orifício 7. A parte terminal 2 suporta, como antes, um meio de suporte 8, na forma de uma forqui- lha, que é incorporado em sua parte interna, à qual ele é rigidamente fixado. O meio de suporte 8, assim, forma um inserto que se conforma com a forma da parede interna da parte terminal.

[058] Essa concretização ilustrativa do meio de suporte 8 tem, em cada uma de suas faces laterais, como na primeira concretização, uma fenda 9 ou ranhura, que é passante ou cega, na forma de um arco de um círculo, projetada para acomodar cristas de travamento correspondentes 133 formando uma protuberância lateral em relação ao conector hidráulico 30. Essa fenda 9 tem uma forma substancialmente retangular estendendo-se verticalmente, cujo lado longo é curvo. Sua largura é constante ao longo da maior parte de seu lado longo com um estreitamento 139 próximo ao lado inferior curto antes de retomar sua largura inicial no lado inferior curto, delimitando assim uma parte inferior 135 que forma um meio de imobilização de rotação para uma crista inferior 133 do conector hidráulico. Esse estreitamento 139 também forma um ponto rígido para a entrada ou saída da crista de travamento inferior 133 na parte inferior 135.

[059] O conector hidráulico 30 é similar ao descrito para a primeira concretização, exceto que as saliências laterais consistem de duas cristas de travamento, uma crista inferior 133 que se encontra com o lado inferior curto do retângulo da fenda 9 quando o conector mecânico está na posição de serviço, e uma crista superior 134 que se encontra com o lado superior curto do retângulo da fenda 9 quando o conector mecânico está na posição de uso.

[060] Na última posição, a crista inferior 133 passou pelo ponto rígido devido ao estreitamento 139 e as duas cristas têm uma certa liberdade de movimento entre, por um lado, a crista superior 134 em contato com o lado superior curto e, do outro, com a crista inferior 133 entrando em contato com o estreitamento 139 da largura do retângulo. Esse grau de liberdade corresponde à necessidade de permitir que o conector mecânico 10 e a lâmina limpadora 3 se movam angularmente em relação ao braço limpador 1 de modo a seguir a forma da janela durante o deslocamento do braço limpador.

[061] A transição da posição de serviço para a posição de uso, ou vice versa, assume a forma da passagem da crista inferior 133 através do estreitamento 139 do retângulo da fenda 9, que requer uma ação rápida do operador de modo a encaixar a crista inferior na parte inferior 135, o que gera uma sensação de passar por um ponto rígido de modo a informar o operador de que sua ação foi alcançada da maneira apropriada.

[062] Embora a Figura 8 mostre a lâmina limpadora na posição de uso com a crista inferior 133 tendo uma amplitude de liberdade angular, a figura 9 mostra a lâmina limpadora na posição de serviço. A crista inferior 133 é encaixada na parte inferior 135 do retângulo da fenda 9, que fixa o conector hidráulico 30 ao meio de suporte 8 e, consequentemente, à parte terminal 2 e ao braço limpador 1.

[063] A Figura 10 mostra a remoção do conector hidráulico 30 do conector mecânico 10. A lâmina limpadora tendo sido colocada anteriormente na posição de serviço, a crista inferior 133, não ilustrada aqui, foi inserida na parte inferior 135 do retângulo da fenda 9, também não ilustrado. A partir desta posição, aplicou-se uma força de tensão na direção longitudinal pelo operador, o que faz com que o conector hidráulico 30 se separe do conector mecânico 10 e o que revela o meio de fixação que existe entre eles quando eles estão na posição de uso.

[064] Como na primeira concretização, uma das faces laterais do conector mecânico 10 compreende uma extensão longitudinal na forma de um braço 14 que tem a função de interagir com um munhão de travamento 38 suportado por um dos elementos de tubagem 31 do conector hidráulico 30, posicionado no exterior em relação às cristas 133 e 134. A extremidade longitudinal do braço 14 é novamente provida de fenda na direção longitudinal de modo a formar duas ramificações paralelas 14a e 14b que possuem, entre elas, um corte circular formado para receber o munhão de travamento 38 e formar um ponto rígido na extremidade de inserção do conector hidráulico 30 no conector mecânico 10. Essa fixação então constitui a vedação entre os dois elementos quando o braço limpador gira em uso normal.

[065] Com referência agora às Figuras 11 e 12, uma terceira concretização será descrita agora.

[066] A Figura 11 mostra todos os elementos que formam um dispositivo de conexão para um sistema limpador de acordo com a terceira concretização. Os elementos que são idênticos às duas primeiras concretizações são indicados pelo mesmo número de referência e não são descritos novamente.

[067] Neste exemplo, o meio de suporte 8 tem uma fenda 9, que é passante ou cega, tendo uma forma substancialmente retangular que se estende para baixo em uma forma de crista triangular. O elemento de suporte do conector hidráulico que interage com o meio de suporte 8 é, neste caso, uma saliência 233 estendendo-se lateralmente a partir do conector hidráulico e tendo uma forma triangular que reproduz, de maneira similar, a forma oca da parte triangular inferior da fenda 9. O princípio de operação permanece o mesmo que o da segunda concretização, a saber, que a saliência 233 se encaixa na parte inferior da fenda 9 quando a lâmina limpadora é movida para a posição de serviço. Essa saliência 233 pode se mover para baixo, isto é, em uma direção que converge com a direção longitudinal do braço limpador, na parte superior dessa fenda, na posição de uso. O conector hidráulico 30, portanto, pode seguir os movimentos da lâmina limpadora 3 sem ser travado por sua relação com a parte terminal 2 durante os movimentos de um lado para o outro da lâmina limpadora na janela ou pelos movimentos relativos associados da lâmina limpadora e do braço limpador.

[068] Nesta concretização, o conector 30 compreende duas faces laterais 34 posicionadas em cada elemento de tubagem, a partir das quais se estendem primeiramente os munhões de travamento 38, que deverão ser inseridos no braço 14 do conector mecânico 10, e as duas saliências 233 que se estendem acima dos referidos munhões de travamento 38. Essas faces 34 também podem suportar duas cristas 234 que se estendem longitudinalmente para trás, isto é, no interior do limpador de para- brisa, e sua finalidade é funcionar como um elemento para imobilizar o conector hidráulico 30 no meio de suporte 8 quando a lâmina limpadora 3 está na posição de serviço. O objetivo dessas cristas 234, quando há uma transição de ma posição de uso ou de serviço para a outra, é que sejam transpostas por linguetas flexíveis 235 posicionadas no meio de suporte 8 atrás da fenda 9. As linguetas flexíveis 235 terminam em um dente no qual a passagem sobre as cristas produzem um ponto rígido que, de um lado, mantém o conector hidráulico 30 fixo ao meio de suporte 8 na posição de servi ço, e, do outro, informa o operador de que o engate na posição de serviço de fato ocorreu. Essa função é similar à do engate da crista inferior 133 na parte inferior do retângulo da fenda 9 na segunda concretização.

[069] Como ilustrado, o conector elétrico 40 compreende um corpo que é inserido no meio de acoplamento 37 originado do conector hidráulico. O conector elétrico também recebe um dispositivo de vedação 242 deslizado sobre o corpo do conector elétrico. O dispositivo de vedação 242 veda a conexão elétrica entre o conector elétrico e o conector mecânico. Um anel em O 236 fornece a vedação hidráulica entre cada elemento de tubagem 31 ou 32 e o duto ou canal formado no conector mecânico que recebe a extremidade desse elemento de tubagem. Uma parte de retenção 241 formada por quatro elementos tubulares é deslizada sobre os elementos de tubagem do conector hidráulico 30 e sobre uma parte de intertravamento do conector elétrico 40. Essa parte de retenção para os anéis em O 36 e o dispositivo de vedação 242. Em outras palavras, a parte de retenção 241 forma um apoio em relação aos anéis em O e ao dispositivo de vedação de modo a assegurar sua colocação, e, portanto, sua função.

[070] Finalmente, a Figura 12 mostra um conector hidráulico 30 inserido em um conector mecânico 10 na posição de uso. A saliência 233 está na parte superior da fenda 9, isto é, ela tem a latitude completa para se mover em uma direção que converge com a direção longitudinal, por exemplo, vertical mente. O conector hidráulico, assim, segue o conector mecânico no deslocamento da lâmina limpadora 3 sobre a janela, o conector hidráulico 30 estando alinhado com ela. De modo similar, a crista 234 está acima do dente da lingueta 235 formando um ponto rígido e seu movimento também é permitido para além do dente.

[071] O munhão de travamento 38 é inserido no corte circular do braço 14 do conector mecânico 10, fixando assim o conector hidráulico 30 ao conector mecânico 10 e vedando sua conexão por meio dos anéis em O 236 (visíveis na Figura 11).

[072] A substituição de uma lâmina limpadora em um braço limpador de para- brisa compreendendo um conector hidráulico de acordo com a primeira concretização da invenção será descrita agora, incluindo a remoção da lâmina limpadora desgastada e sua substituição por uma nova lâmina limpadora. A substituição de uma lâmina limpadora de acordo com a segunda e terceira concretizações é realizada de maneira similar.

[073] O operador começa colocando a lâmina limpadora 3 na posição de serviço, movendo-a angularmente a partir da direção longitudinal do braço limpador 1 e da parte terminal 2. O conector hidráulico 30 é mantido longitudinalmente por seus munhões 33 que são mantidos nas cavidades 9 dos meios de suporte das duas faces laterais 2a e 2b da parte terminal, mas ele retém uma liberdade de movimento para girar em torno do fuso suportando seus munhões. Ele pode, portanto, sem over ao longo dessa cavidade durante esse movimento. Na segunda e terceira concretizações, esse movimento é acompanhado, respectivamente, por uma fixação da crista inferior 133 ou da crista 234 com o meio de suporte 8, enquanto passando por um ponto rígido que informa o operador dessa fixação. Este caso, ele envolve a transição da posição de uso para a posição de serviço.

[074] Esse movimento para a posição de serviço faz com que a lâmina limpadora 3 gire em relação ao adaptador 20, que permanece alinhada com a parte terminal 2 na qual ela é montada. Após ter separado o adaptador 20 da parte terminal 2 mediante o pressionamento do botão retrátil 4 de modo a retirá-lo do orifício 7, o operador pode deslizar o adaptador para as corrediças formadas pelas bordas dobradas das faces laterais 2a e 2b da parte terminal, seja puxando o adaptador 20 ou o conector mecânico 10. Ao puxar o adaptador, o operador libera o munhão de travamento 38, extraindo-o do corte circular do braço 14 do conector mecânico 10, o que permite um movimento relativo do adaptador, do conector mecânico 10 e da lâmina limpadora 3 em relação à parte terminal 2 até que a lâmina limpadora 3 seja totalmente separada do braço limpador 1.

[075] A instalação de uma nova lâmina limpadora é realizada de maneira inversa, com o conector hidráulico 30 sendo colocado no meio de suporte 8 e, em particular, na segunda e terceira concretizações, segundo primeiro engatado na posição inferior da fenda 9. Nessas duas concretizações, a orientação dos elementos de tubagem 31 e 32 do conector hidráulico 30 em relação à parte terminal 2 é então tal que eles serão naturalmente alinhados com os orifícios dos canais de distribuição de líquido internos do conector mecânico 10 quando montados. O adaptador 20 é, primeiramente, aberto de modo a colocá-lo em um ângulo com o conector mecânico 10, e é então alinhado com a parte terminal 2 antes de ser inserido no volume interno da parte terminal e puxado até que suas bordas 22 se encontrem com os apoios correspondentes das faces laterais 2a e 2b da parte terminal.

[076] Durante essa operação, o conector mecânico 10 fica cada vez mais próximo do conector hidráulico 30, e, na primeira concretização, o operador gira o conector hidráulico 30 em torno dos munhões 33 atuando sobre o botão de pressão 5 de modo a trazê-lo para uma posição angular na qual os elementos de tubagem 31 e 32 estão alinhados com os canais internos do conector mecânico.

[077] Nas outras duas concretizações, essa operação é realizada sem a intervenção do operador, o alinhamento sendo predefinido como indicado acima pela interação entre a trava de rotação de imobilização e o meio de suporte. Especificamente, o ângulo imposto por essa interação coloca o conector hidráulico em relação à parte terminal da lâmina limpadora em um ângulo que é idêntico ou similar ao ângulo de inserção do conector mecânico na parte terminal na posição de serviço. A presença de um botão de pressão 5 então não é mais necessária. Ao continuar a ação de empurrar o conector mecânico 10 e o adaptador 20 contra a parte terminal 2, os elementos de tubagem 31 e 32 são inseridos nos canais internos do conector mecânico e asseguram que o líquido de lavagem de para-brisa seja alimentado aos tubos de borrifa- ção 6.

[078] Então, o operador fecha novamente a lâmina limpadora 3 contra o braço limpador 1, isto é, a move da posição de serviço para a de uso. O munhão 38 permanece imobilizado no braço 14 do conector mecânico que segura essas duas partes juntas e evita qualquer risco de essa conexão hidráulica se separar durante o uso. O fechamento da lâmina limpadora 3 no braço limpador 1 e a descida do adaptador 20 contra o conector mecânico 10, respectivamente, na segunda e terceira concretizações, fazem com que a crista inferior 133 da parte inferior 135 saia da cavidade 9 ou da crista 234 para passar sobre o dente terminal das linguetas flexíveis 235. O conec- tor hidráulico entao nao esta mais preso a parte terminal 2 e pode seguir os movimentos relativos do conector mecânico em relação ao braço limpador quando a janela é limpa.

Claims (15)

1. Dispositivo de conexão de sistema limpador, compreendendo uma parte terminal (2) de um braço limpador (1), uma lâmina limpadora (3), um conector mecânico (10) fixo à referida lâmina limpadora de modo a conectá-la ao braço limpador (1) por meio de um adaptador (20) e um conector hidráulico (30) compreendendo pelo menos um elemento de tubagem (31, 32) para conduzir um líquido para a lâmina limpadora (3), o referido adaptador sendo inserido entre o braço limpador (1) e o conector mecânico (10) de modo a permitir que o conector mecânico (10) gire em relação ao braço limpador (1) entre uma posição de uso e uma posição de serviço, o referido dispositivo de conexão de sistema limpador compreendendo ainda um conjunto para a produção do sistema limpador, o referido conjunto compreendendo a parte terminal (2) do braço limpador (1) projetado para mover a lâmina limpadora (3) e o conector hidráulico (30), a referida parte terminal estendendo-se em uma direção longitudinal e compreendendo pelo menos um meio (8) para suportar o referido conector hidráulico (30) assegurando que ele seja retido na direção longitudinal, CARACTERIZADO pelo fato de que o referido meio de suporte permite um movimento do referido conector hidráulico (30) em uma direção convergente com a direção longitudinal, a saber, em uma direção que cruza a direção longitudinal.

2. Dispositivo de conexão de sistema limpador, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o movimento permite que o conector hidráulico (30) se mova para mais perto ou para mais longe da parte terminal (2).

3. Dispositivo de conexão de sistema limpador, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o meio de suporte (8) permite que o conector hidráulico (30) gire em relação à parte terminal (2).

4. Dispositivo de conexão de sistema limpador, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que o movimento e a rotação ocorrem em um plano que passa através da referida direção longitudinal e perpendicular ao plano percorrido pelo braço limpador durante a limpeza.

5. Dispositivo de conexão de sistema limpador, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, CARACTERIZADO pelo fato de que o conector hl- dráulico compreende pelo menos uma saliência lateral (33, 133, 233), o meio de suporte compreendendo pelo menos uma fenda (9) na qual a referida saliência (33, 133, 233) é alojada.

6. Dispositivo de conexão de sistema limpador, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que a referida fenda (9) tem a forma de uma ranhura que se estende no referido plano e capaz de guiar a referida saliência (33, 133, 233) em um movimento do conector hidráulico (30) para mais perto ou mais longe da parte terminal (2).

7. Dispositivo de conexão de sistema limpador, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de que o referido conector hidráulico compreende uma trava de imobilização de rotação (133, 234) e o referido meio de suporte (8) compreende um dispositivo (135, 235) para imobilizar a rotação do conector hidráulico pela interação com a referida trava, quando o referido conector hidráulico está em uma posição de distância máxima a partir do braço limpador (1).

8. Dispositivo de conexão de sistema limpador, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADO pelo fato de que o referido dispositivo de imobilização de rotação (135, 235) forma um ponto rígido para a passagem da referida trava (133, 234) para a posição de imobilização de rotação e para fora dela.

9. Dispositivo de conexão de sistema limpador, de acordo com a reivindicação 7 ou 8, CARACTERIZADO pelo fato de que a trava de imobilização é uma crista (133) estendendo-se longitudinalmente e o dispositivo de imobilização é um estreitamento longitudinal (139) da fenda (9).

10. Dispositivo de conexão de sistema limpador, de acordo com a reivindicação 7 ou 8, CARACTERIZADO pelo fato de que a trava de imobilização é uma crista (234) que se estende longitudinalmente e o dispositivo de imobilização é um dente de uma lingueta (235) que pode se flexionar na direção perpendicular ao plano de movimento do conector hidráulico (30).

11. Dispositivo de conexão de sistema limpador, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes , CARACTERIZADO pelo fato de que o conector mecânico (10) compreende pelo menos um meio de travamento (14) para travar o referi- do conector hidráulico (30) ao conector mecânico (10).

12. Dispositivo de conexão de sistema limpador, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que o meio de travamento é um braço (14) originado do conector mecânico (10) capaz de interagir com um travamento (38) que se estende lateralmente a partir do conector hidráulico (30).

13. Dispositivo de conexão de sistema limpador, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de que o referido meio de travamento forma um ponto rígido para a passagem da referida trava para a posição travada e para fora dela.

14. Dispositivo de conexão de sistema limpador, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que a referida trava é um munhão (38) e em que o braço (14) é ranhurado na direção longitudinal de modo a formar duas ramificações paralelas (14a, 14b) que possuem, entre elas, um corte circular formado para receber o referido munhão (38).

15. Dispositivo de conexão de sistema limpador, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, CARACTERIZADO pelo fato de que a conexão do referido conetor hidráulico ao conector mecânico é direta.

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