BR112013011988B1 - Separadora centrífuga, e, elemento de zona de alimentação para montagem em um corpo de núcleo de um transportador helicoidal - Google Patents

Abstract

separadora centrífuga, e, elemento de zona de alimentação para montagem em um corpo de núcleo de um transportador helicoidal. uma separadora centrífuga com uma câmara de entrada (42) dentro de um corpo transportador incluindo uma parede transversal próxima (36) e uma parede transversal distal (38). paredes longitudinais (40) se estendem entre a parede transversal próxima (36) e a parede transversal distal (38). a parede transversal próxima (36) inclui uma abertura central (41) e orifícios de alimentação (44) estão presentes entre paredes longitudinais adjacentes (40). as paredes transversais (36, 38) e paredes longitudinais (49) têm superfícies internas (36a, 38a e 40a). um trajeto de alimentação se estende a partir da abertura central (41) através da câmara de entrada (42) e para fora através dos orifícios de alimentação (44). os membros de resistência a desgaste (46, 54, 68) inseridos através dos orifícios de alimentação (44) blindam totalmente as superfícies internas (38a, 40a) da parede transversal distal (38) e das paredes longitudinais (40) a partir do trajeto de alimentação e incluem membros de parede longitudinais (46) com pelo menos uma porção de flange (52).

Description

[1] A presente invenção se refere a uma separadora centrífuga, especialmente uma centrífuga de filtragem, incluindo: um corpo rotativo girando quando em uso em uma direção de rotação em torno de um eixo de rotação, preferivelmente horizontal, dito eixo de rotação se estendendo em uma direção longitudinal do dito corpo de rotação incluindo um depósito e um transportador helicoidal arranjados coaxialmente dentro do dito depósito e girando quando em uso em torno do dito eixo de rotação, dito transportador incluindo um corpo de núcleo transportando pelo menos um enrolamento helicoidal, em que uma câmara interna é provida no corpo de núcleo, uma câmara de separação estando limitada radialmente para fora por dito depósito e radialmente para dentro por uma circunferência externa do dito corpo de núcleo, dita câmara interna incluindo duas paredes transversais, principalmente uma parede transversal próxima e uma parede transversal distai e pelo menos duas paredes longitudinais se estendendo na direção longitudinal entre a parede transversal próxima e a parede transversal distai, dita parede transversal próxima incluindo uma abertura central para a entrada de material de alimentação para dentro da câmara de entrada, orifícios de alimentação para entrada de materiais de alimentação na câmara de separação a partir da câmara de entrada, estando presentes entre paredes longitudinais adjacentes, as paredes transversais e as paredes longitudinais tendo superfícies internas dentro da circunferência externa do corpo de núcleo, ditas superfícies internas voltadas para a câmara interna, um trajeto de alimentação que se estende a partir da abertura central, através da câmara de entrada e para fora através dos orifícios de alimentação.

[2] A invenção se refere adicionalmente a um elemento de zona de alimentação para a montagem em um corpo de núcleo de um transportador helicoidal de uma separadora centrífuga.

[3] WO-A-03/076078 descreve uma centrífuga de filtragem da arte acima mencionada na qual o reforço ao desgaste ou membros de resistência ao desgaste são providos para proteger a borda sobre a qual flui o material de alimentação a partir da câmara de entrada, para dentro da câmara de separação durante operação da centrífuga.

[4] US-A- 3 568 920 descreve uma centrífuga de filtragem que tem um transportador helicoidal construído a partir de peças aparafusadas. Tal parte é um inserto monolítico constituindo uma câmara de entrada e buchas estão fornecendo dutos que conduzem a partir do inserto ou da câmara de entrada para a câmara de separação entre o transportador helicoidal e o depósito. O inserto e as buchas são feitos, de preferência, de um material resistente a desgaste tal como aço adequado para sistema de proteção de aço. O inserto e as buchas são relativamente fáceis de trocar no caso de estarem desgastados, desmontando o transportador helicoidal aparafusado.

[5] JP-A-9 239291 descreve uma centrífuga de filtragem com um transportador helicoidal incluindo uma câmara de entrada e interstícios longitudinais entre a câmara de entrada e a câmara de separação. A câmara de entrada é dividida em uma zona de entrada e uma zona de drenagem por um septo ou uma partição. Dentro da zona de entrada (e da zona de drenagem) “componentes de plano inclinado” são providos para evitar que material se deposite dentro da câmara de entrada. Os componentes de plano inclinado podem ser feitos de material resistente ao desgaste ou as superfícies internas do mesmo podem incluir uma camada de material resistente ao desgaste. Uma parede de extremidade da zona de entrada está coberta por uma chapa resistente ao desgaste.

[6] Observou-se que durante a operação de uma centrífuga de filtro com algum desgaste dos materiais de alimentação pode ocorrer através da câmara de entrada.

[7] O objetivo da presente invenção é evitar ou minimizar esse problema.

[8] O objetivo é totalmente alcançado, de acordo com a invenção, por uma centrifuga de filtragem conforme mencionado no parágrafo de interstício que é caracterizado pelo fato de que os membros de resistência ao desgaste inseridos através dos orifícios de alimentação blindam completamente as superfícies internas da parede transversal distal e as paredes longitudinais, a partir do trajeto de alimentação e pelo fato de que os membros de resistência ao desgaste incluem um membro de parede longitudinal em cada parede longitudinal, dito membro de parede longitudinal incluindo uma porção longitudinal curva blindando pelo menos uma parte da superfície interna da parede longitudinal e pelo menos uma porção de flange blindando uma parte da parede transversal distai. Deve ser entendido que a curva da porção longitudinal curva é geralmente curva e pode incluir seções curvas como também seções retilíneas. De preferência, os membros de resistência ao desgaste blindam também completamente a superfície interna da parede transversal próxima a partir do trajeto de alimentação. É previsto que a câmara de entrada com a aplicação da presente invenção, não irá necessitar manutenção durante toda a vida útil do transportador helicoidal devido a desgaste de superfície.

[9] Para serem inseridos através dos orifícios de alimentação, os membros de resistência ao desgaste devem ter dimensões que permitam sua inserção através dos orifícios de alimentação.

[10] De preferência, a porção longitudinal curva do membro longitudinal blinda a superfície interna da parede longitudinal e de preferência, o membro da parede longitudinal inclui outra porção de flange blindando uma parte da parede transversal próxima.

[11] Em uma configuração, porções de flange de membros de parede longitudinal adjacente se engatam umas às outras. Assim é obtido que um número de membros de resistência ao desgaste, similares correspondentes ao número de paredes longitudinais podem ser usados para cobrir praticamente toda a superfície interna da câmara interna com a possível exceção das áreas centrais das paredes transversais.

[12] Em outra configuração, os membros de resistência ao desgaste incluem membros de parede transversais posicionados entre membros de parede longitudinais adjacentes, ditos membros de parede transversais se engatando com as porções de flange dos membros de parede longitudinal adjacente. Assim, é obtido que os membros de resistência a desgastes individuais possam ser menores, o que pode facilitar a produção dos mesmos.

[13] Os membros de resistência a desgaste incluem de preferência um membro central pelo menos em uma das paredes transversais ao eixo de rotação que se estende centralmente através do dito membro central, dito membro central se engatando com porções de flange adjacente dos membros de parede transversal. Isso provê simetria dos membros resistentes ao desgaste cobrindo as paredes longitudinais e paredes transversais além dos centros da última.

[14] Em uma configuração preferida, um membro central tubular se estende através da abertura central, dito membro central tubular transportando um flange integrado para dentro da câmara de entrada e um membro de bloqueio para fora da câmara de entrada. Em uma configuração em que as posições dos membros de resistência a desgaste são travadas por engate mútuo entre os membros de resistência a desgaste, o membro central tubular pode ser usado como um tijolo final e um membro de bloqueio transportado pelo membro central tubular, e pode, portanto, evitar a remoção de todos os membros de resistência a desgaste.

[15] Em outra configuração um membro de resistência a desgaste inclui uma porção de parede transversal blindando uma porção de uma parede transversal a duas porções longitudinais curvas blindando complementarmente as porções das paredes longitudinais adjacentes.

[16] De preferência, as posições dos membros de resistência a desgaste são travadas por engate mútuo entre os membros de resistência a desgaste e preferivelmente a posição de pelo menos um membro de resistência a desgaste é travado por um membro de travamento. Aqui, é obtido um travamento mecânico ou geométrico dos membros de resistência a desgaste.

[17] De preferência, as juntas entre membros de resistência a desgaste adjacentes são preenchidas com um preenchimento resistente a desgaste. Assim evita-se que o material de alimentação abrasivo penetre entre os membros de resistência a desgaste para as superfícies internas da câmara interna.

[18] De preferência, espaços entre, por um lado, as superficies internas das paredes transversais e as paredes longitudinais e por outro lado os membros de resistência a desgaste são preenchidos, com um preenchimento, tal como um adesivo. Aqui, os membros de resistência a desgaste são adicionalmente fixados e mantidos a partir de chocalhar.

[19] De preferência, as bordas adjacentes de membros de resistência a desgaste, mutuamente engatados são sobrepostos uns aos outros. Isso facilita o travamento geométrico dos membros de resistência a desgaste e a prevenção para que o material de alimentação abrasivo não penetre entre os membros de resistência a desgaste adjacentes.

[20] Os membros de resistência a desgaste são de preferência feitos de ou incluem, um material resistente a desgaste, tal como o carboneto de tungsténio.

[21] O objetivo é alcançado de acordo com a invenção por um elemento de zona de alimentação para montar em um corpo de núcleo de um transportador helicoidal de uma separadora centrífuga, especialmente uma centrífuga de filtragem, incluindo um corpo de rotação girando quando em uso, na direção de rotação em torno de um eixo de rotação de preferência horizontal, dito eixo de rotação se estendendo em uma direção longitudinal do dito corpo giratório, dito corpo giratório incluindo um depósito e dito transportador helicoidal arranjado axialmente dentro do dito depósito, e girando quando em uso em torno do dito eixo de rotação, dito transportador helicoidal incluindo dito corpo de núcleo transportando pelo menos um enrolamento helicoidal, uma câmara de separação estando radialmente para fora limitada por dito depósito e radialmente para dentro limitada por uma circunferência externa do dito corpo de núcleo, em que uma câmara interna é provida pelo dito elemento de zona de alimentação, dita câmara interna incluindo duas paredes transversais, principalmente uma parede transversal próxima e uma parede transversal distai e pelo menos duas paredes longitudinais que se estendem na direção longitudinal entre a parede transversal próxima e a parede transversal distai, dita parede transversal próxima incluindo uma abertura central para entrada de material de alimentação para dentro da câmara de entrada, orifícios de alimentação para entrada de materiais de alimentação para dentro da câmara de separação a partir da câmara de entrada estando presentes entre paredes longitudinais adjacentes, as paredes transversais e as paredes longitudinais tendo superfícies internas dentro da circunferência externa do corpo de núcleo, ditas superfícies internas voltadas para a câmara interna, um trajeto de alimentação se estendendo a partir da abertura central, através da câmara interna e para fora através dos orifícios de alimentação, em que os membros de resistência ao desgaste inseridos através dos orifícios de alimentação blindam completamente as superfícies internas da parede transversal distai e das paredes longitudinais a partir do trajeto de alimentação, e pelo fato de que os membros de resistência ao desuso incluem um membro de parede longitudinal em cada parede longitudinal, dito membro de parede longitudinal incluindo uma porção longitudinal curva blindando pelo menos uma parte da superfície interna da parede longitudinal, e pelo menos uma porção de flange blindando uma parte da parede transversal distai. Tal elemento de zona de alimentação pode ser retro ajustado em uma centrífuga existente.

[22] A seguir, a invenção será explicada em detalhes adicionais a título de exemplo de configurações com referencia aos desenhos esquemáticos anexados, nos quais: Fig. 1 mostra uma parte de uma centrífuga de filtragem; Fig. 2 mostra uma seção de um transportador helicoidal mostrada na Fig. F Fig. 3 mostra uma seção transversal de um transportador helicoidal ao longo da linha III-III na Fig. 1; Fig- 4 mostra uma seção ao longo da linha IV-IV na Fig. 3; Fig. 5 mostra uma vista oblíqua do membro de resistência a desgaste; Fig. 6 mostra outra vista oblíqua do membro de resistência a desgaste; Fig- 7 mostra uma vista oblíqua de um membro central distai; Fig. 8 mostra outra vista oblíqua de um membro central distai; Fig. 9 mostra uma seção transversal correspondente à Fig. 3 de outra configuração; Fig. 10 mostra uma seção transversal correspondendo à Fig. 3 de outra configuração; Fig. 11 mostra uma seção ao longo da linha IX - IX na Fig- lθ- Fig. 12 mostra uma seção transversal correspondente à Fig- 3 de uma quarta configuração; Fig. 13 mostra uma seção ao longo da linha XlII-Xin na Fig. 12-

[23] As Figs 1 e 2 mostram uma separadora centrífuga, principalmente uma centrífuga de filtragem, incluindo um corpo de rotação 2 girando quando e® uso em torno de um eixo de rotação 4em uma direção de rotação 6 (Cf. Fig. 3), O corpo de rotação 2 inclui um depósito 8 e um transportador helicoidal 10, o ultimo tendo um corpo de núcleo 12 transportando um enrolamento helicoidal 14. O corpo de núcleo 12 inclui um elemento de zona de alimentação com uma zona de entrada 16 e uma zona de drenagem 18 a qual é presa a porções tubulares 20, 22. A zona de dreno 18 é presa a um tubo de entrada externo 24. Entre uma parede interna 8 a do deposito 8 e uma circunferência externa 26 do corpo de núcleo 12, o corpo de rotação 2 inclui uma câmara de separação 28. A zona de dreno 18 inclui uma câmara de dreno 30 com um interstício de dreno 32 fornecendo conexão de fluido entre a câmara de drenagem 30 e a câmara de separação 28. Uma tubulação de entrada interna fixa 34 se estende a partir do exterior do corpo de rotação 2, através do tubo de entrada externo 24, e parcialmente através da câmara de drenagem 30. A função da zona de entrada e da zona de drenagem será explicada a seguir.

[24] A zona de entrada 16, que também é mostrada nas Figs. 3 e 4. Inclui duas paredes transversais, principalmente uma parede transversal próxima 36 e uma parede transversal distai 38, e numerosas paredes longitudinais 40, sendo três na presente configuração, como mostrado na Fig. 3.Os termos “próximo” e “distai” junto a paredes transversais 36 e 38 se referem à extremidade do tubo de entrada interno 34 dentro da câmara de drenagem 30, cuja extremidade constitui durante a operação uma fonte de material de alimentação a ser tratado na câmara de separação 28. Uma abertura central 41 é provida na parede transversal próxima 36.

[25] Entre as paredes transversais 36, 38 e as paredes longitudinais 40 é provida uma câmara de entrada 42 dentro da circunferência externa 26 do corpo de núcleo 12. A abertura central 41 fornece comunicação de fluido entre a câmara de drenagem 30 e a câmara de entrada 42. Entre as paredes longitudinais adjacentes 40 os orifícios de alimentação 44 estão presentes fornecendo comunicação de fluido entre a câmara de entrada 42 e a câmara de separação 28. Dentro da câmara de entrada 42 as paredes transversais 36, 38 e as paredes longitudinais 40 têm superfícies internas 36a, 38a, e 40a, respectivamente.

[26] Quando em uso, o material de alimentação é introduzido através de uma tubulação de entrada interna 34, o material de alimentação seguindo um trajeto através da abertura central 41 para dentro da câmara de entrada 42 através disso e para dentro da câmara de separação 28 através dos orifícios de alimentação 44. Qualquer material de alimentação que derrame da extremidade do tubo de entrada interno ao invés de alcançar a câmara de entrada ou que respingue de volta da câmara de entrada é recebido pela câmara de drenagem 30 e sai para a câmara de separação 28 através do interstício de drenagem 32.

[27] De acordo com a invenção, pelo menos a superfície interna 38 a da parede transversal distai 38 e as superfícies internas 40 a das paredes longitudinais 40 são blindadas a partir do trajeto ou fluxo do material de alimentação na câmara de entrada 42 para evitar erosão daquelas superfícies devido ao contato com o material de alimentação possivelmente abrasivo. Na presente configuração também a superfície interna 36 a da parede transversal próxima 36 é blindada.

[28] Portanto, os membros de resistência ao desgaste blindados são providos como segue:

[29] Membros de parede longitudinal 46, mostrados nas Figs. 3 a 6, cada um inclui uma porção longitudinal curva 48 se estendendo ao longo e vedando toda a superfície interna 40 a de uma das paredes longitudinais 40, e duas porções de flange, principalmente uma porção de flange próxima 50 e uma porção de flange distal 52 se estendendo ao longo e vedando as porções da superfície interna 36a da parede próxima 36 e a superfície interna 38a da parede distai 38, respectivamente. Observa-se que na presente configuração, a porção longitudinal curva 48 inclui duas seções curvas 48a, 48b, respectivamente e uma seção retilínea intermediária 48c.

[30] As porções de flange 50 e 52 incluem seções de borda curvas de forma similar 50 a, 50b, e 52a, 52b, respectivamente, em que três membros de parede longitudinais 46 podem ser montados na configuração mostrada nas Figs. 3 e 4 de forma que a seção de borda curva côncava 52a de um membro de parede longitudinal 46a se engata à seção de borda curva convexa 52b de um primeiro membro de parede longitudinal adjacente 46b e a seção de borda curva convexa 52b do dito membro de parede longitudinal 46a se engata à seção de borda curva côncava 52a de um segundo membro de parede longitudinal adjacente 46c. Correspondentemente, embora não mostrado, a seção de borda curva côncava 50a do dito membro de parede longitudinal 46a se engata com a seção de borda curva convexa 50a do segundo membro de parede longitudinal adjacente 46c.

[31] Nota-se nas Figs. 5 e 6 que as seções de borda curvas 50a, 50b, 52a, 52b são escalonadas de forma que as respectivas seções de borda curvas que se engatam, se sobreponham como visto na Fig. 3.

[32] Como visto na Fig. 3, uma área central substancialmente triangular é deixada descoberta pelos membros de parede longitudinais 46a, 46b, 46c entre esses membros. Para cobrir essa área residual triangular os membros resistentes ao desgaste incluem um membro central distai 54, o qual é simétrico em relação ao eixo de rotação 4. O membro central distai 54 inclui uma porção cilíndrica circular plana 56, a qual é acomodada em um recesso na parede transversal distai 38 como visto na Fig. 4, uma primeira porção substancialmente triangular 58 as laterais das quais correspondem e se engatam com as porções de borda curva 52a dos respectivos membros da parede longitudinal 46, e uma porção maior substancialmente triangular 60 com uma projeção central 62 se estendendo para dentro da câmara interna 42. A porção cilíndrica plana 56 tem um dímetro que proíbe remoção do membro central distai 54 quando os membros de resistência ao desgaste estão montados como mostrado na Fig. 3. A porção maior triangular 60 tem um tamanho que permite cobrir as juntas entre a primeira porção triangular 58 e os membros de parede longitudinais 46a, 46b, 46c.

[33] A orientação e a curvatura das seções de borda curva 50a, 50b, 52a, 52b dos membros de parede longitudinais 46 são adaptados de forma que os membros de parede longitudinais possam ser deslizados a partir de fora do corpo de núcleo 12 para as posições mostradas na Fig. 3 como indicado pelas setas 64. Arranjando o membro central distai 54 com sua porção cilíndrica circular 56 acomodada no recesso na parede transversal distai antes que os membros de parede longitudinais 46 tenham sido deslizados para as suas posições indicadas na Fig. 3 permite a montagem do membro central distai 54 em uma posição travada geometricamente.

[34] As porções de flange próximas 50 tem um recess circularmente curvo 66 entre as seções de borda curvas 50a e 50b, ditos recessos 66 fornecendo um interstício alinhada com a abertura central 41 na parede transversal próxima 36 quando os membros da parede longitudinal 46 estão na posição montada e mostrada nas Figs. 3 e 4. Como mostrado na Fig. 4 um membro central tubular 68 com um flange integral 70 é arranjado no interstício provida pelo recesso 66 e a abertura central 41, o membro central tubular 68 sendo inserido através da câmara de entrada 42. Quando arranjado como mostrado na Fig. 4, o membro central tubular 68 é travado em uma lateral por um anel de retenção 72, o qual é ajustado em uma ranhura circunferencial como mostrado e pela outra lateral pelo flange integral 70. Devido ao engate com as porções de flange próximas 50, nos recessos 66, o membro central tubular 68 impede o deslizamento dos membros de parede longitudinal 46, nas direções opostas às direções indicadas pelas setas 64 a partir das posições mostradas na Fig. 3.

[35] Portanto, as posições do membro central distai 54, e os membros de parede longitudinal 46 são travados por engate mútuo entre os membros de resistência ao desgaste em que a posição do membro central tubular 68 é travada por um membro de bloqueio, principalmente o anel de retenção 72.

[36] Como visto na Fig. 3, espaços 74 estão presentes entre os membros de parede longitudinal 46 e as superfícies internas na câmara de entrada principalmente entre as porções longitudinais curvas 48 e as superfícies internas 40 a das paredes longitudinais 40. Canais 76 são providos através das paredes longitudinais 40 para injeção de um material de preenchimento tal como cola com dois componentes, por exemplo, cola incluindo epóxi, dentro dos ditos espaços 74. O preenchimento vai ajudar retendo os membros de resistência ao desgaste nas posições mostradas e mantém os membros de resistência ao desgaste sem chocalhar.

[37] De preferência, as juntas entre os membros de resistência ao desgaste, especialmente entre os membros de parede longitudinal 46 são preenchidos por um preenchimento resistente a desgaste tal como um preenchimento com base de epóxi incluindo grãos ou partículas resistentes ao desgaste. Tais preenchimentos são conhecidos e são aplicados em um estado plástico que a seguir se cura até um estado mais duro.

[38] Nota-se que os membros de resistência ao desgaste, i.e, os membros de parede longitudinal 46 na configuração mostrada nas Figs. 3 e 4 se estendem um pouco para fora da câmara de entrada 42.

[39] O material dos membros de resistência ao desgaste 46, 54 e 68 é, de preferência o carboneto de tungsténio ou ainda um material com propriedades de resistência correspondentes.

[40] Embora as paredes longitudinais 40 sejam mostradas na Fig- 3 como sólidas, deve ser entendido que elas podem ser ocas, por exemplo, incluindo recessos que se estendem no comprimento axial das paredes longitudinais em cada lado do canal 76.

[41] A Fig. 9 mostra uma seção transversal correspondente à Fig- 3 de uma variante que inclui cinco paredes longitudinais 140 tendo superfícies internas 140a seguindo arcos circulares na seção circular mostrada. Características ou itens da configuração da Fig. 9 que correspondem às características ou itens da configuração das Figs. 3 a 8 recebem numerais de referencia correspondentes, com um numeral 1 pré-fixado. Um membro central distai 154 tem, nessa configuração, uma porção maior, circular 160 ao invés de uma triangular como na configuração das Figs. 3, 4, 7 e 8. Distante formam uma pequena área central blindada pelo membro central distai 154, porções de flange distais 152 dos membros de parede longitudinal 146 juntos blindam a parede transversal distal a qual, portanto, não é vista na Fig. 9 estando escondidas atrás das porções de flange distais 152 e do membro central distai 154. As porções de flange distais, 152 incluem seções de borda curva 152 a e 152b, em que a seção curva 152 a do membro de parede longitudinal se engata e se sobrepõe a uma seção curva 152b de um membro de parede longitudinal adjacente como mostrado. Deve ser entendido que os membros de parede longitudinais 146 incluem, correspondentemente porções de flange próximas moldadas. Semelhante à função da configuração das Figs 3-6 as formas das seções de borda curva permitem que os membros de parede longitudinal 146 deslizem para dentro e para fora das posições mostradas na Fig. 9 como indicado pelas setas 164, e semelhantemente a um membro central tubular, não mostrado, trava as posições dos membros de parede longitudinal 146. A forma de arco circular das superfícies internas 140 a e correspondentemente aos membros de parede longitudinal 146 provê uma vantagem de produção pelo fato de que dois membros de parede podem ser produzidos a partir de um espaço usando um torno de grande extensão, girando.

[42] As Figs. 10 e 11 mostram uma configuração na qual um membro de resistência ao desgaste inclui uma porção de parede transversal blindando uma porção de uma parede transversal e duas porções longitudinais curvas blindando complementarmente porções de paredes longitudinais adjacentes. Características ou itens da configuração das Figs. 10 e 11, as quais correspondem às características ou itens da configuração das Figs. 3 a 8 recebem numerais de referencia correspondentes com o numeral 2 pré-fixado. Assim, a configuração das Figs. 10 e 11 incluem uma câmara de drenagem 230 com interstícios de dreno 232, uma câmara de entrada 242 com orifícios de alimentação 244, uma parede transversal próxima 236 entre a câmara de drenagem 230 e a câmara de entrada 242, uma parede transversal distai 238 oposta à parede transversal próxima 236 e a parede transversal distai 238. O transportador helicoidal incluindo a câmara de drenagem 230 e a câmara de entrada 242 tem um eixo de rotação 204.

[43] Membros de resistência ao desgaste dessa configuração incluem membros de parede longitudinais 246 incluindo uma porção de flange distal 252 e uma porção de flange próxima 250, as quais têm contornos similares distantes da área perto do eixo de rotação 204 quando na posição montada mostrada nas Figs. 10 e 11. Entre a porção de flange próxima e a porção de flange distal, se estendem duas porções de parede longitudinal curva 248’ e 248”, cada uma blindando uma parte de paredes longitudinais adjacentes 240 porções de parede longitudinais curvas complementares 248’ e 248” de dois membros de parede longitudinal adjacente 246 blindando assim juntos uma parede longitudinal 240 a partir do trajeto de um fluxo de material de alimentação através da câmara de entrada 242, as duas porções de parede longitudinal curva 248’ e 248” blindando de forma complementar porções da parede longitudinal 240.

[44] Os membros de resistência ao desgaste incluem adicionalmente um membro central distai 254 e um membro central tubular 268.

[45] O membro central tubular 268 tem um flange integral 270, o qual se limita à parede transversal próxima 236 e é sobreposto pelas bordas adjacentes das porções de flange próximas 250. Durante a montagem dos membros de resistência ao desgaste desta configuração, o membro central tubular 268 é montado antes dos membros de parede longitudinal 246, por exemplo, sendo aparafusados em uma abertura central 241 da parede transversal próxima 236.

[46] O membro central distai 254 tem uma porção plana redonda 260 com uma projeção central 262 que se estende para dentro da câmara de entrada 242. No lado oposto à projeção central 262 a porção plana redonda 260 transporta uma projeção anular 280 que se estende, quando montada como mostrado na Fig. 11, para dentro de uma ranhura anular correspondente 282, nas porções de flange distal 252, cada uma das quais incluindo um setor da ranhura anular. O membro central distai 254 inclui adicionalmente um furo rosqueado central 286 aberto para o lado oposto à projeção central 262.

[47] A porção de flange distal 252 de cada membro de parede longitudinal 246 tem seções de borda semelhantemente curvas 252 a e252b tendo uma curva convexa e uma côncava, respectivamente, as curvas se estendem para uma circunferência externa 226 da parede transversal distai 238. As curvas são arcos circulares na configuração mostrada na Fig. 10. A porção de flange próxima 250 tem seções de borda curvas semelhantes às seções de borda curvas da porção de flange distal 252. No centro, isto é, nos arredores do eixo de rotação 204 e coaxialmente a ele, recessos circularmente curvos 266 e 284 são providos nas porções de flange próximas 250 e as porções de flange distal 252, respectivamente, para dar espaço ao membro central tubular 268 e a um membro de fixação, não mostrados, respectivamente. Nota-se que o diâmetro do recesso circularmente curvo 266 é muito mais largo que o diâmetro do recesso circularmente curvo 284.

[48] Ao montar os membros de resistência ao desgaste da configuração mostrada nas Figs. 10 e 11, o membro central tubular 268 é montado primeiramente, como mencionado acima, daqui em diante os membros da parede longitudinal 246 são inseridos como mostrado pelas setas 264 nas posições mostradas na Fig. 10. Finalmente, o membro central distai 254 é inserido através da câmara de entrada 242 para ter sua projeção anular 280 acomodada na ranhura anular 282 daqui em diante o membro central distai é preso por um parafuso inserido através de um orifício central 288 na parede transversal distai 238, através da área de recesso circularmente curva 284 e para dentro do furo rosqueado 286 no membro central distai 254. O engate entre a posição anular 280 e a ranhura anular 282 fixa os membros da parede longitudinal 246. Portanto, o membro central tubular 268 e os membros de parede longitudinais 240 são travados em suas posições por engate entre membros de resistência ao desgaste em que a posição do membro central distai 254 é travada pelo parafuso inserido no furo rosqueado 286, dito furo rosqueado servindo como um membro bloqueado.

[49] É possível prender adicionalmente os membros de parede longitudinais 246 provendo um furo rosqueado em cada uma das paredes longitudinais e inserindo um parafuso através de cada furo para ter a extremidade do parafuso se limitando com a superfície traseira da porção longitudinal curva 248’ como indicado pelas setas 290.

[50] Nota-se que nessa configuração, espaços relativamente grandes ou espaços ocos fechados 292 estão presentes entre as paredes longitudinais 240 e as porções longitudinais curvas 248. Esses espaços ocos são preenchidos, de preferência, com um material de espuma para evitar que os espaços ocos sejam preenchidos pelo material de alimentação que penetra entre os membros de resistência ao desgaste. Em geral, os espaços entre os membros de resistência ao desgaste e as paredes transversais e a paredes longitudinais e as juntas entre os membros de resistência ao desgaste são preenchidos, de preferência, como discutido em relação à configuração mostrada nas Figs. 3 a 8.

[51] As Figs. 12 e 13 mostram uma configuração na qual os membros de resistência ao desgaste incluem membros de parede transversal posicionados entre membros de parede longitudinal adjacente, ditos membros de parede transversal se engatando com as porções de flange dos membros de parede longitudinal adjacente. Características ou itens das Figs. 12 e 13, que correspondem à características ou itens da configuração das Figs. 12 e 13 que correspondem às características ou itens da configuração das Figs. 3 a 8 recebem numerais de referencia correspondentes com um numeral 3 pré- fixado.

[52] As Figs. 12 e 13 incluem cinco paredes longitudinais 340 que tem superfícies internas 340 a seguindo arcos circulares na seção transversal mostrada na Fig. 12. A zona de drenagem sendo omitida das Figs. 12 e 13, essas figuras mostram uma câmara de entrada 342 definida por uma parede transversal próxima 336, uma parede transversal dista 338 e as paredes longitudinais 340, orifícios de alimentação 344 estando presentes entre as paredes longitudinais adjacentes 340. A parede transversal próxima 336 tem uma abertura central 341 coaxial a um eixo de rotação 304 para entrada do material de alimentação a partir da tubulação de entrada, não mostrado, na câmara de entrada 342, como indicado na Fig. 2.

[53] Como nas configurações anteriores, os membros de resistência ao desgaste são providos para blindar as superfícies internas da câmara de entrada 342 a partir do trajeto ou do fluxo do material de alimentação que flui através da abertura central 341 para a câmara de entrada 342m através da dita câmara e para fora através dos orifícios de alimentação 344. Nessa configuração, os membros de resistência ao desgaste incluem membros de paredes longitudinais 346 com porções longitudinais curvas 348 e relativamente pequenas semelhantes às porções de flange distal e próximas 350 e 352 nas respectivas extremidades dos mesmos. Como nas configurações anteriores, as porções longitudinais curvas 348 se estendem substancialmente retilíneas entre as porções de flange 350, 352 ao longo das paredes longitudinais 340 na direção axial do eixo de rotação 304.

[54] Na parede transversal distai e próxima, 336, 338 são providos recessos para acomodar as respectivas porções de flange distal e próxima 350, 352, como mostrado na Fig. 13.

[55] Entre os membros de parede longitudinal 346 membros de parede transversal próximos e distais 394, 396 são providas blindagens, respectivamente, das paredes distai e próxima 336, 338. Os membros da parede transversal 394, 396 são membros de resistência a desgaste planos que se engatam um ao outro ao longo de bordas retilíneas 398 (Ver Fig. 12 que mostra apenas os membros da parede transversal distai 394), que são escalonados com os membros da parede transversal 394, 396 formando juntas com sobreposições ao longo das bordas retilíneas 398.

[56] Os membros de parede transversal se estendem radialmente a partir de um recesso circular central para uma posição um pouco além de uma circunferência externa 326 da parede transversal próxima e distai 338, 336. A razão para a extensão radial para fora será explicada posteriormente.

[57] Os membros de parede transversais 394 se estendem a partir de um recesso central 400. Um membro central distai 354 incluindo uma porção cilíndrica circular plana 358, é provida uma porção substancialmente maior 360 com uma projeção central 362 e um furo rosqueado 386 abrindo para a porção cilíndrica plana 358 para cobrir a área em torno do recesso central 400. Assim, a porção cilíndrica circular plana 362 é acomodada no recesso central 400 quando os membros de resistência ao desgaste são montados como o mostrado nas Figs. 12 e 13. A parede transversal distai 336 inclui um orifício central 388.

[58] Os membros de parede transversal próxima 396 se estendem a partir de um recesso central 402 que tem um diâmetro maior que o recesso central 400 e é congruente com a abertura central 341. Um membro central tubular 368 tendo um flange integral 370 se estende através do recesso central 402 e da abertura central 341 e é travado por um anel de retenção 371 como na configuração das Figs. 3 a 8.

[59] Os membros de parede transversal 394, 396 se estendem para as porções longitudinais curvas 348 dos membros de parede longitudinal 346 se sobrepondo às respectivas porções de flange 350, 352.

[60] Radialmente para fora a partir do eixo de rotação 304 os membros de parede transversal 394, 396 se estendem para além da extensão radial correspondente das porções longitudinais curvas 348, e os membros de parede transversal 394, 396 têm projeções circunferenciais 404 que se estendem circunferencialmente por uma pequena distancia ao longo das porções longitudinais curvas 348 radialmente para fora das mesmas para evitar rotação dos membros de parede longitudinal 346 em torno das paredes longitudinais 340. Alternativamente ou suplementarmente às projeções circunferenciais, a borda do membro de parede transversal pode ser dobrada para se estender axialmente para além da borda adjacente da respectiva porção de flange 350, 352 do membro de parede longitudinal.

[61] Ao montar os membros de resistência ao desgaste dessa configuração, os membros de parede longitudinal 346 são colocados inicialmente em suas posições mostradas nas Figs. 12 e 13 sendo deslizados giratoriamente em torno da respectiva parede longitudinal 340 ao longo da superfície interna circular 340a dos mesmos. Subsequentemente, os membros de parede transversal distai e próxima 396 são presos pelo membro central tubular 368 sendo inseridos através da câmara de entrada 342 no recesso central 402 e na abertura central 341. Depois da inserção, o membro central tubular 368 é preso pelo anel de retenção 372 ao ser montado. Os membros de parede transversal distai 394 são presos pelo membro central distai 354 sendo inserido através da câmara de entrada 342 para ter sua porção cilíndrica circular plana 358 acomodada no recesso central 400 a porção cilíndrica circular plana 358 se limitando com a parede transversal distai 338. O membro central distal 354 é preso por um parafuso não mostrado inserido através do furo central 388 no furo rosqueado 386. Os membros de parede transversal 394, 396 são presos na direção radial para fora pelas paredes longitudinais 340 e membros de parede longitudinal 346. Os membros de parede transversal 394, 396 são retidos na direção axial, pelos flanges 370 do membro central tubular 368 e pelo membro central distai 354. De preferência, os espaços entre os membros de resistência ao desgaste e as superfícies internas das paredes transversais e das paredes longitudinais são preenchidos com um adesivo prendendo adicionalmente os membros de resistência ao desgaste, e preferivelmente, as juntas entre membros de resistência ao desgaste são preenchidas por um preenchimento resistente ao desgaste na configuração, de acordo com as Figs. 3 a 8.

Claims (15)

1. Separadora centrífuga, especialmente uma centrifuga de filtragem que inclui: um corpo giratório (2) girando quando em uso em uma direção de rotação (6) em torno de um eixo de rotação, de preferência, horizontal (4), dito eixo de rotação se estendendo em uma direção longitudinal do dito corpo giratório (2) incluindo um depósito (8) e um transportador helicoidal (10) arranjado coaxialmente dentro do dito depósito (8) e girando quando em uso em torno do dito eixo de rotação (4), dito transportador helicoidal (10) compreendendo um corpo de núcleo (12) transportando pelo menos um enrolamento helicoidal (14) em que uma câmara de entrada (42) é provida no corpo de núcleo (12), uma câmara de separação (28) sendo limitada radialmente para fora pelo dito depósito (8) e radialmente para dentro limitada por uma circunferência externa (26) do dito corpo de núcleo (12) dita câmara de entrada (42) incluindo duas paredes transversais incluindo uma parede transversal próxima (36) e uma parede transversal distai (38) e pelo menos duas paredes longitudinais (40) se estendem na direção longitudinal entre a parede transversal próxima (36) e a parede transversal distai (38), a dita parede transversal próxima (36) inclui uma abertura central (41) para entrada de alimentação na câmara de entrada (42) e orifícios de alimentação (44) para entrada de material de alimentação na câmara de separação (28) a partir da câmara de entrada (42) estão presentes entre paredes longitudinais adjacentes (40), as paredes transversais (36, 38) e paredes longitudinais (49) têm superfícies internas (36a, 38a e 40a) com a circunferência externa (26) do corpo de núcleo (12) e ditas superfícies internas (36a, 38a e 40a) voltando para a câmara de entrada (42), um trajeto de alimentação se estende a partir da abertura central (41) através da câmara de entrada (42) e para fora através dos orifícios de alimentação (44), caracterizada pelo fato de que os membros de resistência ao des gaste (46, 54, 68) inseridos através dos orifícios de alimentação (44) blindam totalmente as superfícies internas (38a, 40a) da parede transversal distai (38) e das paredes longitudinais (40) a partir do trajeto de alimentação e pelo fato de que membros de parede longitudinais (46) em cada parede longitudinal (40) dito membro de parede longitudinal (46) incluindo uma porção longitudinal curva (48) blindando pelo menos uma parte da superfície interna (40a) da parede longitudinal (40), e pelo menos uma porção de flange (52) blindando uma parte da parede transversal distai (38).

2. Separadora centrífuga de acordo com a reivindicação 1, caracterizadapelo fato de que os membros de resistência ao desgaste (46, 68) blindam completamente a superfície interna (36a) da parede transversal próxima (36) a partir do trajeto de alimentação.

3. Separadora centrífuga de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizadapelo fato de que a porção longitudinal curva (48) do membro de parede longitudinal (46) blinda a superfície interna (48a) da parede longitudinal (40).

4. Separadora centrífuga de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizadapelo fato de que o membro de parede longitudinal (46) compreende outra porção de flange (50) blindando uma parte da parede transversal próxima (36).

5. Separadora centrífuga de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizadapelo fato de que as porções de flange (50, 52) dos membros de parede longitudinais adjacentes (46a, 46b, 46c) se engatam uns aos outros.

6. Separadora centrífuga de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizadapelo fato de que os membros de resistência a desgaste incluem membros de parede transversal (394, 396) posicionados entre membros de parede longitudinal adjacentes (346) ditos membros de parede transversal (394, 396) se engatando às porções de flange (350, 352) dos membros de parede longitudinal adjacente (346).

7. Separadora centrífuga de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizadapelo fato de que os membros de resistência a desgaste incluem um membro central (54) pelo menos em uma das paredes transversais (38) o eixo de rotação (4) que se estende centralmente através do dito membro central (54), dito membro central se engatando às porções de flange adjacentes (350, 352) dos membros de parede longitudinal adjacentes (346).

8. Separadora centrífuga de acordo com a reivindicação 7, caracterizadapelo fato de que um membro central tubular (68) se estende através da abertura central (41) dito membro central tubular (68) transportando um flange integrado (70) dentro da câmara de entrada (42) e um membro de bloqueio (72) fora da câmara de entrada (42).

9. Separadora centrífuga de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizadapelo fato de que um membro de resistência ao desgaste inclui uma porção de parede transversal (250, 252) blindando uma porção de uma parede transversal (236, 238) e duas porções longitudinais curvas (248’, 248”) blindando de forma complementar porções de parede longitudinal adjacente (240).

10. Separadora centrífuga de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizadapelo fato de que as posições dos membros de resistência a desgaste são travadas por engate mútuo entre membros de resistência ao desgaste.

11. Separadora centrífuga de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizadapelo fato de que as posições dos membros de resistência a desgaste são travadas por um membro de bloqueio (72).

12. Separadora centrífuga de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizadapelo fato de que as juntas entre membros de resistência a desgaste são preenchidos com um preenchimento resistente a desgaste.

13. Separadora centrífuga de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizadapelo fato de que interstícios entre as superfícies internas das paredes transversais e paredes longitudinais e membros resistentes a desgaste são preenchidos com um preenchimento, tal como um adesivo.

14. Separadora centrífuga de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizadapelo fato de que as bordas adjacentes dos membros de resistência a desgaste são sobrepostas uma à outra.

15. Elemento de zona de alimentação para montagem em um corpo de núcleo de um transportador helicoidal, especialmente uma centrífuga de filtragem, incluindo um corpo giratório (2) girando quando em uso em uma direção de rotação (6) em tomo de um eixo de rotação, de preferência horizontal (4), dito eixo de rotação se estendendo em uma direção longitudinal ao dito corpo giratório (2), dito corpo giratório (2) incluindo um depósito (8) e dita transportadora helicoidal (10) arranjada coaxialmente dentro do dito depósito (8) e girando quando em uso em tomo do dito eixo de rotação (4) dito transportador helicoidal (10) incluindo dito corpo de núcleo (12) transportando pelo menos um enrolamento helicoidal (14), uma câmara de separação (28) estando limitada radialmente para fora pelo dito depósito (8) e limitada radialmente para dentro por uma circunferência externa (26) do dito corpo de núcleo (12), em que uma câmara de entrada (42) é provida pelo dito elemento de zona de alimentação, dita câmara de entrada compreendendo duas paredes transversais, uma parede transversal próxima (36) e uma parede transversal distai (38), e pelo menos duas paredes longitudinais (40) se estendendo na direção longitudinal entre a parede transversal próxima (36) e a parede transversal distai (38), dita parede transversal próxima (36) compreendendo um abertura central (41) para entrada de material de alimentação na câmara de entrada (42), orifícios de alimentação (44) para entrada de material de alimentação na câmara de separação (28) a partir da câmara de entrada (42) estando presente entre paredes longitudinais adjacentes (40) as paredes transversais (36, 38) e as paredes longitudinais (49) tendo superfícies internas (36a, 38a e 40a) dentro da circunferência externa (26) do corpo de núcleo (12), ditas superfícies internas (36a, 38a e 40a) voltadas para a câmara de entrada (42), um trajeto de alimentação que se estende a partir da abertura central (41) através da câmara de entrada (42) e para fora através dos orifícios de alimentação (44), caracterizado pelo fato de que membros de resistência a desgaste (46, 54, 68) inseridos através dos orifícios de alimentação (44) blindem completamente as superfícies internas (38a, 40a) da parede transversal distai (38) e as paredes longitudinais (40), dito membro de parede longitudinal (46) compreendendo uma porção longitudinal curva (48) blindando pelo menos uma porção da superfície interna (48a) da parede longitudinal (40) e pelo menos uma porção de flange (52) blindando uma parte da parede transversal distai (38).

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