RU2013135472A - Центробежный сепаратор, имеющий впуск с износостойкими элементами, и элемент зоны подачи с износостойкими элементами - Google Patents

Центробежный сепаратор, имеющий впуск с износостойкими элементами, и элемент зоны подачи с износостойкими элементами Download PDF

Info

Publication number
RU2013135472A
RU2013135472A RU2013135472/05A RU2013135472A RU2013135472A RU 2013135472 A RU2013135472 A RU 2013135472A RU 2013135472/05 A RU2013135472/05 A RU 2013135472/05A RU 2013135472 A RU2013135472 A RU 2013135472A RU 2013135472 A RU2013135472 A RU 2013135472A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
longitudinal
wear
transverse wall
centrifugal separator
wall
Prior art date
Application number
RU2013135472/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2540601C1 (ru
Inventor
Хенрик РЕИФФ
Эгон ТАНДРУП
Original Assignee
Альфа Лаваль Корпорейт Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альфа Лаваль Корпорейт Аб filed Critical Альфа Лаваль Корпорейт Аб
Application granted granted Critical
Publication of RU2013135472A publication Critical patent/RU2013135472A/ru
Publication of RU2540601C1 publication Critical patent/RU2540601C1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B1/2008Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with an abrasion-resistant conveyor or drum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B2001/2033Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with feed accelerator inside the conveying screw

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

1. Центробежный сепаратор, в частности декантерная центрифуга, содержащий: вращающийся корпус (2), вращающийся при использовании в направлении вращения (6) вокруг предпочтительно горизонтальной оси вращения (4), причем указанная ось вращения проходит в продольном направлении указанного вращающегося корпуса (2), причем указанный вращающийся корпус (2) содержит барабан (8) и винтовой конвейер (10), размещенный коаксиально внутри указанного барабана (8) и вращающийся при использовании вокруг указанной оси вращения (4), причем указанный винтовой конвейер (10) содержит стержневой корпус (12), несущий по меньшей мере один спиральный виток (14), причем в стержневом корпусе (12) обеспечена впускная камера (42), сепараторную камеру (28), ограниченную радиально наружу указанным барабаном (8) и ограниченную радиально внутрь внешней периферией (26) указанного стержневого корпуса (12), причем указанная впускная камера (42) содержит две поперечные стенки, в частности проксимальную поперечную стенку (36) и дистальную поперечную стенку (38), и по меньшей мере две продольных стенки (40), проходящие в продольном направлении между проксимальной поперечной стенкой (36) и дистальной поперечной стенкой (38), причем указанная проксимальная поперечная стенка (36) содержит центральное отверстие (41) для впуска подаваемого материала во впускную камеру (42), причем отверстия (44) подачи для впуска подаваемого материала в сепараторную камеру (28) из впускной камеры (42) имеются между смежными продольными стенками (40), причем поперечные стенки (36, 38) и продольные стенки (49) имеют внутренние поверхности (36а, 38а, 40а) во внешней периферии (26) стержневого корпуса (12), причем указанные �

Claims (17)

1. Центробежный сепаратор, в частности декантерная центрифуга, содержащий: вращающийся корпус (2), вращающийся при использовании в направлении вращения (6) вокруг предпочтительно горизонтальной оси вращения (4), причем указанная ось вращения проходит в продольном направлении указанного вращающегося корпуса (2), причем указанный вращающийся корпус (2) содержит барабан (8) и винтовой конвейер (10), размещенный коаксиально внутри указанного барабана (8) и вращающийся при использовании вокруг указанной оси вращения (4), причем указанный винтовой конвейер (10) содержит стержневой корпус (12), несущий по меньшей мере один спиральный виток (14), причем в стержневом корпусе (12) обеспечена впускная камера (42), сепараторную камеру (28), ограниченную радиально наружу указанным барабаном (8) и ограниченную радиально внутрь внешней периферией (26) указанного стержневого корпуса (12), причем указанная впускная камера (42) содержит две поперечные стенки, в частности проксимальную поперечную стенку (36) и дистальную поперечную стенку (38), и по меньшей мере две продольных стенки (40), проходящие в продольном направлении между проксимальной поперечной стенкой (36) и дистальной поперечной стенкой (38), причем указанная проксимальная поперечная стенка (36) содержит центральное отверстие (41) для впуска подаваемого материала во впускную камеру (42), причем отверстия (44) подачи для впуска подаваемого материала в сепараторную камеру (28) из впускной камеры (42) имеются между смежными продольными стенками (40), причем поперечные стенки (36, 38) и продольные стенки (49) имеют внутренние поверхности (36а, 38а, 40а) во внешней периферии (26) стержневого корпуса (12), причем указанные внутренние поверхности (36а, 38а, 40а) обращены к впускной камере (42), траекторию подачи, проходящую от центрального отверстия (41), через впускную камеру (42) и через отверстия (44) подачи, отличающийся тем, что износостойкие элементы (46, 54, 68), вставляемые через отверстия (44) подачи, полностью ограждают внутренние поверхности (38а, 40а) дистальной поперечной стенки (38) и продольных стенок (40) от траектории подачи, и тем, что износостойкие элементы содержат элемент (46) продольной стенки на каждой продольной стенке (40), причем указанный элемент (46) продольной стенки содержит изогнутый продольный участок (48), ограждающий по меньшей мере часть внутренней поверхности (40а) продольной стенки (40), и по меньшей мере один фланцевый участок (52), ограждающий часть дистальной поперечной стенки (38).
2. Центробежный сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что износостойкие элементы (46, 68) полностью ограждают внутреннюю поверхность (36а) проксимальной поперечной стенки (36) от траектории подачи.
3. Центробежный сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что изогнутый продольный участок (48) элемента (46) продольной стенки ограждает внутреннюю поверхность (48а) продольной стенки (40).
4. Центробежный сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что элемент (46) продольной стенки содержит другой фланцевый участок (50), ограждающий часть проксимальной поперечной стенки (36).
5. Центробежный сепаратор по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что фланцевые участки (50, 52) смежных элементов (46а, 46b, 46с) продольной стенки зацепляются друг с другом.
6. Центробежный сепаратор по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что износостойкие элементы содержат элементы (394, 396) поперечной стенки, расположенные между смежными элементами (346) продольной стенки, причем указанные элементы (394, 396) поперечной стенки зацепляются с фланцевыми участками (350, 352) смежных элементов (346) продольной стенки.
7. Центробежный сепаратор по п. 5, отличающийся тем, что износостойкие элементы содержат центральный элемент (54) на, по меньшей мере, одной из поперечных стенок (38), причем ось вращения (4) проходит по центру через указанный центральный элемент (54), причем указанный центральный элемент зацепляется со смежными фланцевыми участками (52).
8. Центробежный сепаратор по п. 7, отличающийся тем, что трубчатый центральный элемент (68) проходит через центральное отверстие (41), причем указанный трубчатый центральный элемент (68) несет встроенный фланец (70) внутри впускной камеры (42) и блокирующий элемент (72) снаружи впускной камеры (42).
9. Центробежный сепаратор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что износостойкий элемент содержит участок (250, 252) поперечной стенки, ограждающий участок поперечной стенки (236, 238), и два изогнутых продольных участка (248', 248''), ограждающие комплементарные участки смежных продольных стенок (240).
10. Центробежный сепаратор по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что положения износостойких элементов блокируются взаимным зацеплением между износостойкими элементами.
11. Центробежный сепаратор по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что положения износостойких элементов блокируются блокирующим элементом (72).
12. Центробежный сепаратор по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что соединения между смежными износостойкими элементами заполнены износостойким наполнителем.
13. Центробежный сепаратор по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что зазоры между внутренними поверхностями поперечных стенок и продольных стенок и износостойкими элементами заполнены наполнителем, таким как адгезив.
14. Центробежный сепаратор по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что смежные края взаимно зацепляющихся износостойких элементов перекрывают друг друга.
15. Элемент зоны подачи для установки в стержневом корпусе винтового конвейера центробежного сепаратора, в частности декантерной центрифуги, содержащий вращающийся корпус (2), вращающийся при использовании в направлении вращения (б) вокруг предпочтительно горизонтальной оси вращения (4), причем указанная ось вращения проходит в продольном направлении указанного вращающегося корпуса (2), причем указанный вращающийся корпус (2) содержит барабан (8) и указанный винтовой конвейер (10), размещенный коаксиально внутри указанного барабана (8), и вращающийся при использовании вокруг указанной оси вращения (4), причем указанный винтовой конвейер (10) содержит указанный стержневой корпус (12), несущий по меньшей мере один спиральный виток (14), сепараторную камеру (28),ограниченную радиально наружу указанным барабаном (8) и ограниченную радиально внутрь внешней периферией (26) указанного стержневого корпуса (12), причем указанным элементом зоны подачи обеспечена впускная камера (42), указанная впускная камера (42) содержит две поперечные стенки, в частности проксимальную поперечную стенку (36) и дистальную поперечную стенку (38), и по меньшей мере две продольные стенки (40), проходящие в продольном направлении между проксимальной поперечной стенкой (36) и дистальной поперечной стенкой (38), причем указанная проксимальная поперечная стенка (36) содержит центральное отверстие (41) для впуска подаваемого материала во впускную камеру (42), причем отверстия (44) подачи для впуска подаваемого материала в сепараторную камеру (28) из впускной камеры (42) имеются между смежными продольными стенками (40), причем поперечные стенки (36, 38) и продольные стенки (40) имеют внутренние поверхности (36а, 38а, 40а) во внешней периферии (26) стержневого корпуса (12), причем указанные внутренние поверхности (36а, 38а, 40а) обращены к впускной камере (42), траекторию подачи, проходящую от центрального отверстия (41), через впускную камеру (42) и через отверстия (44) подачи, отличающийся тем, что износостойкие элементы (46, 54, 68), вставляемые через отверстия (44) подачи, полностью ограждают внутренние поверхности (38а, 40а) дистальной поперечной стенки (38) и продольных стенок (40) от траектории подачи, и тем, что износостойкие элементы содержат элемент (46) продольной стенки на каждой продольной стенке (40), причем указанный элемент (46) продольной стенки содержит изогнутый продольный участок (48),
ограждающий по меньшей мере участок внутренней поверхности (48а) продольной стенки (40), и по меньшей мере один фланцевый участок (52), ограждающий часть дистальной поперечной стенки (38).
16. Центробежный сепаратор по п. 6, отличающийся тем, что износостойкие элементы содержат центральный элемент (354) на, по меньшей мере, одной из поперечных стенок (338), причем ось вращения (304) проходит по центру через указанный центральный элемент (354), причем указанный центральный элемент зацепляется со смежными элементами поперечной стенки (394, 396).
17. Центробежный сепаратор по п. 16, отличающийся тем, что трубчатый центральный элемент (368) проходит через центральное отверстие (341), причем указанный трубчатый центральный элемент (368) несет встроенный фланец (370) внутри впускной камеры (342) и блокирующий элемент (372) снаружи впускной камеры (342).
RU2013135472/05A 2010-12-30 2011-12-29 Центробежный сепаратор, имеющий впуск с износостойкими элементами, и элемент зоны подачи с износостойкими элементами RU2540601C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA201070592 2010-12-30
DKPA201070592A DK201070592A (en) 2010-12-30 2010-12-30 A centrifugal separator having an inlet with wear resistance members, and a feed zone element with wear resistance members, and a feed zone element with wear resistance members
PCT/EP2011/074258 WO2012089824A1 (en) 2010-12-30 2011-12-29 A centrifugal separator having an inlet with wear resistance members, and a feed zone element with wear resistance members

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013135472A true RU2013135472A (ru) 2015-02-10
RU2540601C1 RU2540601C1 (ru) 2015-02-10

Family

ID=45491568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013135472/05A RU2540601C1 (ru) 2010-12-30 2011-12-29 Центробежный сепаратор, имеющий впуск с износостойкими элементами, и элемент зоны подачи с износостойкими элементами

Country Status (20)

Country Link
US (1) US9333515B2 (ru)
EP (1) EP2658657B1 (ru)
JP (1) JP5931915B2 (ru)
KR (1) KR101557209B1 (ru)
CN (1) CN103269803B (ru)
AU (1) AU2011351371B2 (ru)
BR (1) BR112013011988B1 (ru)
CA (1) CA2816397C (ru)
CL (1) CL2013001917A1 (ru)
DK (2) DK201070592A (ru)
ES (1) ES2543433T3 (ru)
HK (1) HK1185034A1 (ru)
MX (1) MX2013006795A (ru)
NZ (1) NZ610116A (ru)
PE (1) PE20140399A1 (ru)
PL (1) PL2658657T3 (ru)
RU (1) RU2540601C1 (ru)
SG (1) SG190789A1 (ru)
WO (1) WO2012089824A1 (ru)
ZA (1) ZA201302909B (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK176946B1 (da) * 2007-05-09 2010-06-14 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator og et væskefaseafløbsportelement
EP2767344B1 (en) * 2013-02-15 2015-07-29 Alfa Laval Corporate AB Smoothly accelerating channel inlet for centrifugal separator
CN103433151A (zh) * 2013-08-12 2013-12-11 江苏捷达离心机制造有限公司 卧式螺旋卸料沉降离心机
CN103447167A (zh) * 2013-08-12 2013-12-18 江苏捷达离心机制造有限公司 卧式螺旋卸料沉降离心机用布料加速器
JP6079700B2 (ja) 2014-05-27 2017-02-15 トヨタ自動車株式会社 車両用アブソーバシステム
DK3106230T3 (da) * 2015-06-19 2020-04-14 Andritz Sas Dekantercentrifuge
US11471896B2 (en) * 2019-01-08 2022-10-18 2460257 Ontario Inc. Feed box for decanter centrifuge
JP6600427B1 (ja) * 2019-01-31 2019-10-30 巴工業株式会社 遠心分離装置
US11318480B2 (en) 2019-03-04 2022-05-03 Kennametal Inc. Centrifuge feed pipes and associated apparatus
US11772104B2 (en) * 2020-06-22 2023-10-03 National Oilwell Varco, L.P. Decanter centrifuge nozzle

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3368747A (en) 1965-10-20 1968-02-13 Pennsalt Chemicals Corp Centrifuge
US3428246A (en) 1967-12-21 1969-02-18 Pennsalt Chemicals Corp Centrifuge apparatus
DK118068B (da) * 1968-01-10 1970-06-29 Titan Separator As Centrifuge.
SU535966A1 (ru) 1975-04-28 1976-11-25 Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии Шнекова центрифуга
DE2654961C3 (de) * 1975-12-23 1978-06-29 Georg Fischer Ag, Schaffhausen (Schweiz) Verschleißschutzplatte
DE4041868C2 (de) * 1990-12-27 1998-07-30 Deutz Ag Zentrifuge
DE4105412A1 (de) * 1991-02-21 1992-08-27 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Zentrifuge
EP0618845B1 (en) 1991-12-31 1998-09-02 Baker Hughes Incorporated Feed accelerator system including accelerating vane apparatus
JPH09239291A (ja) 1996-03-08 1997-09-16 Takuma Co Ltd デカンター型連続遠心分離機
GB9611209D0 (en) 1996-05-29 1996-07-31 Ecc Int Ltd Decanter centrifuge
JP2893526B1 (ja) 1998-03-23 1999-05-24 オーツケミカル株式会社 吐出口ブッシュ及び遠心分離機
DK175539B1 (da) 2002-03-14 2004-11-29 Alfa Laval Copenhagen As Dekantercentrifuge med slidforstærkning i indlöb
US6986732B2 (en) 2002-12-03 2006-01-17 Knelson Patent Inc. Centrifugal separation bowl with material accelerator
CN2933585Y (zh) 2006-04-21 2007-08-15 上海市离心机械研究所有限公司 一种卧螺离心机螺旋机构
CN201524611U (zh) * 2009-10-31 2010-07-14 海申机电总厂(象山) 离心机螺旋输送器出料口的耐磨块

Also Published As

Publication number Publication date
PE20140399A1 (es) 2014-03-24
EP2658657B1 (en) 2015-06-17
US9333515B2 (en) 2016-05-10
PL2658657T3 (pl) 2015-10-30
CN103269803A (zh) 2013-08-28
HK1185034A1 (en) 2014-02-07
BR112013011988A2 (pt) 2016-08-30
KR101557209B1 (ko) 2015-10-02
MX2013006795A (es) 2013-07-29
KR20130140838A (ko) 2013-12-24
RU2540601C1 (ru) 2015-02-10
BR112013011988B1 (pt) 2020-10-06
DK201070592A (en) 2012-07-01
JP2014501173A (ja) 2014-01-20
US20140005024A1 (en) 2014-01-02
CA2816397C (en) 2016-02-16
DK2658657T3 (en) 2015-09-07
SG190789A1 (en) 2013-07-31
EP2658657A1 (en) 2013-11-06
NZ610116A (en) 2014-09-26
WO2012089824A1 (en) 2012-07-05
CN103269803B (zh) 2014-11-26
AU2011351371A1 (en) 2013-07-11
ES2543433T3 (es) 2015-08-19
ZA201302909B (en) 2014-07-25
CA2816397A1 (en) 2012-07-05
JP5931915B2 (ja) 2016-06-08
AU2011351371B2 (en) 2015-04-16
CL2013001917A1 (es) 2013-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013135472A (ru) Центробежный сепаратор, имеющий впуск с износостойкими элементами, и элемент зоны подачи с износостойкими элементами
RU2016151407A (ru) Узлы поворотных головок, способы их применения и изготавливаемые с их помощью пищевые продукты
RU2016123754A (ru) Декантерная центрифуга и загрузочная камера для декантерной центрифуги
RU2015112303A (ru) Планетарный редуктор, в частности, для турбомашины
MX355057B (es) Exprimidor.
EP2063975A4 (en) DRUM AND COMPRESSOR ROTOR SEPARATOR ASSEMBLY
RU2018142909A (ru) Контейнер для подачи проявителя
SE0600761L (sv) Rotorenhet för en centrifugalseparator
BR112013028879B8 (pt) aparelho de filtragem
EA201590743A1 (ru) Капсула, содержащая заключенную в ней жидкость, и курительное изделие, содержащее упомянутую капсулу
GB201220048D0 (en) Rotary cam ring fluid machine
RU2017101676A (ru) Узел поворотного соединения
NZ595402A (en) Rotor with a stabilisation structure comprising a brake disc arranged at a face side
AR113972A2 (es) Un producto que incluye un recipiente que incluye un cuello, y un accesorio que tiene una porción acoplada al cuello del recipiente a través de un acoplamiento estable
EA201100106A1 (ru) Ротационная упаковочная машина
RU2013113630A (ru) Центробежный сепаратор
PE20130469A1 (es) Descargador de multiples etapas para plantas de molienda
SG152173A1 (en) Conveyor, developer cartridge, and filling method
WO2012171635A3 (de) Asynchronmaschine
RU2019137016A (ru) Гранулятор-измельчитель
MX2014007046A (es) Centrifuga de tornillo plenamente encamisada.
MY186873A (en) Machine for producing granules
SE0004162D0 (sv) Centrifugalseparator och centrifugrotor
CN105031692B (zh) 一种可散热的医用臭氧消毒柜装置
RU2013145218A (ru) Шнековый измельчитель