BR112012020834B1

BR112012020834B1 - embalagem

Info

Publication number: BR112012020834B1
Application number: BR112012020834A
Authority: BR
Inventors: Keller Alexander; Kneer Roland
Original assignee: Gaplast Gmbh
Priority date: 2010-02-24
Filing date: 2011-02-18
Publication date: 2019-12-10
Also published as: WO2011103856A3; CN102770356A; BR112012020834A2; DE102010009101A1; MX2012009150A; EP2539245A2; US20120305566A1; US8820578B2; CN102770356B; WO2011103856A2; EP2539245B1

Abstract

embalagem apresenta uma embalagem compreendendo um contêiner externo elasticamente . deformável e estável de forma essencial e dimensional, um saco interno facilmente deformável lá disposto, que recebe o material de enchimento, e uma válvula, é caracterizada pelo fato de que a válvula compreende um corpo de base que se estende sobre a abertura do contêiner externo e compreende pelo menos uma abertura completa para o material de enchimento e um pino orientado para longe do contêiner externo, e uma tampa que é fixada ao gargalo do contêiner externo e cobre o corpo de base e a parede de extremidade superior, a qual é formada por uma membrana que delimita uma câmara de recebimento para o material de enchimento entre a tampa e o corpo de base e compreende uma abertura de saída para o material de enchimento que, no estado não pressurizado da embalagem, é fechada pelo pino de modo que a membrana com a área contendo a abertura de saída repousa sob a pré-carga no pino, a membrana sendo levantada a partir do pino mediante aplicação de pressão no contêiner externo pelo material de enchimento pressurizado contido na câmara de recebimento, de modo que o material de enchimento possa sair, e que a tampa compreende uma câmara de ar que é separada da câmara de recebimento para o material de enchimento e vedada relativa à câmara de recebimento e contêiner externo e que é conectada via pelo menos um orifício através da parede do contêiner externo à câmara intermediária entre o contêiner externo e o saco interno e via pelo menos uma válvula de ventilação à atmosfera exterior.

Description

"EMBALAGEM" A presente invenção refere-se à embalagem compreendendo um contêiner externo elasticamente deformável e estável de forma essencial e dimensional, um saco interno facilmente deformável lá disposto, o qual recebe o material de enchimento, e uma válvula através da abertura da qual o material de enchimento é descarregado quando a pressão é exercida no contêiner externo. Esse é um denominado sistema sem ar em que, após o descarregamento do material de enchimento, o ar não entra no saco interno, porém o ar entra da atmosfera exterior à câmara intermediária entre o contêiner externo e o saco interno, com o saco interno sendo mais e mais comprimido e permanecendo em tal estado até que todo o material de enchimento tiver saído da embalagem, que também é denominada frasco de compressão.

Numerosos tipos de embalagem são conhecidos. Por exemplo, DE 102 17 655 A1 revela a embalagem em que a válvula compreende uma membrana com uma projeção semelhante à manga que cerca um pino de um corpo de base estendendo-se sobre a abertura do contêiner externo, o material de enchimento passando entre a manga e o pino à abertura de saída de uma tampa. Quando essa embalagem for usada para o material de enchimento de líquido, pode ocorrer que a seção semelhante à manga da membrana adere-se nos locais ao pino do corpo de base mediante descarregamento do material de enchimento, que tem a consequência de que, ao apertar o contêiner externo, o jato de líquido não sairá na direção longitudinal do contêiner externo, porém em uma direção obliqua, de modo que a referida embalagem somente é adequada em um grau limitado para descarregar o material de enchimento de líquido. É o objeto da presente invenção indicar a embalagem que é composta por poucas peças e que pode ser produzida e montada com poucos esforços e que é preferivelmente também adequado para o material de enchimento de líquido. A embalagem, entretanto, não será limitada a isso, porém deve então ser bem adequada para descarregar material de enchimento pastoso.

Este objeto é alcançado de acordo com a invenção pelas características da reivindicação 1 da patente. Configurações vantajosas da invenção tornam-se aparentes a partir das sub-reivindicações.

De acordo com a invenção, a válvula da embalagem compreende um corpo de base o qual se estende sobre a abertura do contêiner externo e compreende pelo menos uma abertura completa para o material de enchimento e um pino central orientado para longe do contêiner externo, e uma tampa que é fixada à porção de extremidade superior ou ao gargalo do contêiner externo e cobre o corpo de base e a parede de extremidade curvada levemente para fora preferivelmente superior da qual é formada por uma membrana elástica que delimita uma câmara de recebimento para o material de enchimento entre a tampa e o corpo de base e compreende uma abertura de saída central para o material de enchimento que, no estado não pressurizado da embalagem, é fechada pelo pino, de modo que a membrana com a porção de borda cercando a abertura de saída repousa sobre a pré-carga no pino, a membrana sendo levantada a partir do pino sobre aplicação de pressão no contêiner externo pelo material de enchimento pressurizado contido na câmara de recebimento, de modo que o material de enchimento possa sair. Neste processo, o material de enchimento, se for um líquido, sai na direção longitudinal da abertura de saída em um jato reto para fora da abertura, cujo orifício está em alinhamento com o eixo longitudinal do contêiner externo, pois o líquido contido na câmara de recebimento pode passar de forma desimpedida a partir do pino espaçado a partir da abertura de saída na referida abertura de saída. A câmara de recebimento assim ocupa quase todo o interior da parte da tampa que é posicionada sobre o corpo de base, de modo que o material de enchimento é pressionado sobre uma grande área na membrana que é assim levantada a partir do pino por uma rota que é tão longa que o material de enchimento é pressionado em forma desimpedida na abertura de saída. O levantamento da membrana é ainda facilitado em uma configuração vantajosa da invenção de modo que a membrana é fornecida na borda da câmara de recebimento com uma seção cruzada enfraquecida adjacente.

Além do mais, de acordo com a invenção, a tampa compreende uma câmara de ar que é separada da câmara de recebimento para o material de enchimento e vedada com relação à câmara de recebimento e a parede externa do contêiner externo e que é conectada por meio de pelo menos um orifício através da parede do contêiner externo à câmara intermediária entre o contêiner externo e o saco interno e à atmosfera exterior por meio de pelo menos uma válvula de ventilação. Quando o contêiner externo é comprimido (apertado), a válvula de ventilação é firmemente fechada pela pressão crescente na câmara de ar, de modo que nenhum ar pode sair da câmara de ar. A pressão exercida no contêiner externo é assim totalmente exercida no material de enchimento que sai da forma acima descrita da abertura de saída da válvula. Após o término deste processo, o ar entra devido à pressão negativa, que é criada na câmara intermediária entre o contêiner externo e o saco interno, através da válvula de ventilação na câmara de ar e de lá à câmara intermediária entre o contêiner externo e o saco interno, pois a válvula de ventilação abre-se devido à pressão negativa até a compensação de pressão ocorrer. A membrana que consiste, p.ex., em TPE ou LLDPE, é firmemente conectada à tampa, que consiste, p.ex., em PP, e é preferivelmente moldada por injeção à tampa. Consequentemente, a válvula consiste somente em dois componentes que podem ser montados rápida e facilmente no contêiner externo da embalagem. A tampa é aqui fornecida em sua borda externa de forma radial com uma vedação que se encaixa em uma ranhura adjacente na saliência do contêiner externo. A vedação pode compreender duas abas espaçadas de forma radial para cada uma das quais uma ranhura adjacente é fornecida na saliência do contêiner externo.

Preferivelmente, duas válvulas de ventilação diametricamente opostas são inseridas nos recessos de parede correspondentes da câmara de ar anular da tampa, que pode, p.ex., ser colada no lugar.

Em detalhes adicionais, é sugerido que a tampa compreende uma parede interna cilíndrica que é espaçada a partir da parede externa aproximadamente em formato de sino e em cuja parte interna uma parede interna cilíndrica também da membrana repousa para lateralmente delimitar a câmara de recebimento para o material de enchimento. A parede interna cilíndrica da membrana pode aqui pegar a extremidade livre da parede interna cilíndrica da tampa e, junto com a seção de extremidade da parede interna da tampa, pode ser firmemente travada no lugar atrás de uma projeção anular do corpo de base.

Em uma configuração preferida da invenção, a membrana é moldada por injeção junto com sua parede interna cilíndrica na tampa que tem recessos correspondentes para receber a membrana. O corpo de base preferivelmente repousa na borda do gargalo do contêiner e é firmemente pressionado por uma saliência interna adjacente da tampa contra a borda do contêiner. O corpo de base, entretanto, também pode ser inserido no gargalo do contêiner. A tampa é preferivelmente anexada no gargalo do contêiner, a tampa sendo travada no lugar com projeções internas semelhantes ao gancho sob uma pérola externa na borda do gargalo do contêiner.

Quando a válvula é montada, o corpo de base é colocado na configuração preferida na borda do gargalo do contêiner e é, p.ex., centrada por uma saliência anular. Subsequentemente, a tampa é montada, cuja parede interna cilíndrica junto com a parede de membrana de contato trava no lugar no corpo de base, a tampa ainda travando no lugar com suas anexações de compensação de forma radial e axial semelhante ao gancho sob a pérola externa do gargalo do contêiner. Neste processo, pelo menos uma aba de vedação (preferivelmente duas abas de vedação) da vedação fixada à borda também pode entrar na ranhura associada do contêiner externo, ou é prensada sob a pré-carga contra a saliência. A aba de vedação consiste, p.ex., em TPE, enquanto ο corpo de base pode, p.ex., consistir em HDPE. O sistema pré-montado também pode ser adaptado em uma garrafa cheia A válvula de ventilação tem um formato em seção cruzada que é convexo com relação à câmara de ar, e estende-se da forma de um arco circular preferivelmente em dois lados diametricamente opostos da tampa. Um corte preferivelmente central longitudinalmente orientado que passa através da parede da válvula de ventilação e é configurado de modo que nenhum material foi cortado estende-se através da parede da válvula de ventilação. Essa válvula de ventilação abre-se no caso de uma pressão negativa na câmara de ar da tampa de modo que o corte de algum modo se espalha, e é firmemente fechado no caso de uma pressão excessiva na câmara de ar pela válvula sendo comprimida no corte.

Os detalhes adicionais da invenção tornam-se aparentes a partir da seguinte descrição de uma configuração preferida da embalagem e a partir dos desenhos, em que: Fig. 1 é uma seção longitudinal através de toda a embalagem;

Fig. 2 é uma visão ampliada da área B na Fig. 1;

Fig. 3 é uma visão em perspectiva parcialmente cortada do detalhe B em uma ilustração ainda maior; e Fig. 4 mostra uma configuração alternativa da embalagem.

Toda a embalagem (1) é mostrada na Fig. 1 e contém um contêiner externo elasticamente deformável e estável de forma dimensional (2), um saco interno (3) que recebe o material de enchimento e que, no estado inicial enchido, repousa na parede interna do contêiner externo (2) e é firmemente conectado em sua porção de gargalo ao contêiner externo (2). O saco interno também é fixado à parte inferior do contêiner externo. O gargalo do contêiner externo (2) tem lá fixado uma válvula (4) através da abertura de saída (5) da qual o material de enchimento é descarregado quando o contêiner externo (2) é comprimido. Neste processo, o saco interno (3) contrai-se de forma correspondente sem ar ambiente entrando no saco interno para compensação de pressão, de modo que a embalagem é um denominado sistema sem ar. O contêiner externo (2) é comprimido de forma expediente e lateral por um usuário para descarregar o material de enchimento; o contêiner externo também pode ser aqui designado como um contêiner de compressão As Figs. 2 e 3 mostram em mais detalhes que a válvula (4) consiste essencialmente em um corpo de base (7) estendendo-se de forma transversal sobre a abertura (6) do contêiner externo (2) e de uma tampa (8) que é adaptada à parte externa no gargalo do contêiner externo (2). O corpo de base (7), que consiste, p.ex., em HDPE, repousa aqui com sua porção de borda circular na borda superior do gargalo do contêiner (9) e é firmemente pressionado pela tampa (8) no gargalo do contêiner (9).

Na seção em formato de placa (10) estendendo-se de forma transversal sobre a abertura (6) do gargalo do contêiner (9), o corpo de base (7) contém uma pluralidade de orifícios completos distribuídos em circunferência (11) que conecta a câmara interna do saco interno (3) a uma câmara de recebimento (12) para material de enchimento que é posicionado acima da seção em formato de placa (10). Além do mais, o corpo de base (7) contém um pino (13) que se estende centralmente na direção longitudinal do contêiner externo (2) e que, no centro da câmara de recebimento (13) para o material de enchimento, estende-se à parede de extremidade superior (14) da tampa (8) e firmemente fecha a abertura de saída (5) no estado não operado da embalagem. O corpo de base (7) ainda contém um flange anular (15) que se estende para cima, ou seja, na direção da parede de extremidade superior (14) da tampa, e que compreende um rebaixo orientado para dentro de forma radial em sua extremidade livre. A tampa (8) que consiste, p.ex., em PP pega sobre o corpo de base (7) e o gargalo do contêiner (9) substancialmente na forma de um sino. A tampa (8) que consiste em plástico rígido é firmemente conectada uma membrana (16) que consiste, p.ex., em TPE ou LLDPE. Com uma seção levemente curvada para fora, a membrana (16) forma a parede de extremidade superior (14) da tampa (8) que centralmente contém a abertura de saída (5) para o material de enchimento. Na parte interna em torno da abertura de saída (6), a seção de parede (14) da membrana (16) contém uma seção de parede engrossada (17) que, no estado não pressionado liberado da membrana (16), firmemente repousa no lado superior plano do pino (13), isto é, devido à força de restauração elástica da membrana (16). A abertura de saída (5) é assim firmemente fechada. A membrana (16) é ajustada com a seção circunferencial (18) da parede de extremidade superior (15) em um recesso anular da tampa (8). A tampa (8) tem uma anexação cilíndrica orientada para dentro (19), em cuja parte interna uma anexação cilíndrica correspondente (20) da membrana (16) repousa, com a qual uma seção de extremidade inferior semelhante à pérola (21) pega firmemente sob ou atrás da extremidade inferior da seção cilíndrica (19) da tampa (8).

Na configuração preferida da invenção, a membrana (16) é moldada por injeção nas superfícies correspondentes da tampa (8) e assim integralmente conectada à tampa (8).

Junto com a parede de extremidade superior (14), a parede de membrana cilíndrica (20) delimita a câmara de recebimento já mencionada (12) para o material de enchimento. Na borda externa de forma radial superior da câmara de recebimento (12), a seção cruzada da parede de extremidade superior (14) é enfraquecida (numeral de referência (21á) de modo a facilitar o inchaço elástico da parede de extremidade superior (14) por material de enchimento pressurizado na câmara de recebimento (12) . O material de enchimento pressiona aqui sobre uma grande área contra a parede de membrana (14), de modo que uma lacuna adequadamente grande é diretamente criada entre a parede anular (17) e o lado superior do pino (13), através do qual o material de enchimento pode sair em forma desimpedida. Quando o material de enchimento é um líquido, ele sai da embalagem em um jato esiendendo-se na direção axial do orifício (5). Após isso, a parede de membrana superior retornará ao estado inicial em que o pino (13) firmemente fecha a abertura de saída (5). Quando montado no gargalo do contêiner (9), a tampa travará com a seção semelhante à pérola (21) na extremidade inferior das paredes cilíndricas (19) e (20) atrás, ou seja, no desenho sob, a projeção interna anular (22) do flange anular (15), em que uma vedação hermética é criada relativa à câmara anular externa de forma radial (23). A tampa (8) ainda travada no lugar com as projeções internas semelhantes ao gancho de forma radial (24) nas redes axiais (25) sob a pérola externa (26) no gargalo do contêiner.

Uma vedação (27) que é preferivelmente moldada por injeção em uma ranhura adjacente na parede da tampa (8) e contém duas abas de vedação espaçadas de forma radial (28) que se encaixam em ranhuras anulares na parede do contêiner externo (2) é posicionada na borda inferior da tampa (8) que totalmente em degrau e em formato de sino. Como resultado, uma câmara de ar inferior (29) na tampa (8) é vedada relativa ao contêiner externo (2), separada de pelo menos um orifício (30a) que passa através da parede do contêiner externo e conecta a câmara intermediária entre o contêiner externo (2) e o saco interno (3) ao interior da câmara de ar (29), e duas válvulas de ventilação diametricamente opostas (30) através das quais, no caso de uma pressão negativa na câmara de ar (29), o ar ambiente pode entrar para compensação de pressão na câmara de ar (29), porém através das quais, no caso de uma pressão excessiva na câmara de ar (24), nenhum ar pode escapar à atmosfera exterior.

Para essa finalidade, as duas válvulas de ventilação (30), cada se estendendo sobre um arco circular curto, possui um formato preferivelmente redondo que é convexo relativo ao interior da câmara de ar (29), ou seja, inchado para frente em direção à câmara de ar (29), a parede das válvulas de ventilação contendo um corte central (31) passando através da parede.

Para descarregar o material de enchimento, o contêiner externo (2) é lateralmente comprimido, em que o saco interno também é comprimido no caso das válvulas de ventilação (30) que são firmemente fechadas para tanto, e o material de enchimento que passa através dos orifícios (11) para a câmara de recebimento (12) e enche a referida câmara é pressionado contra o lado interno da parede de extremidade superior (14). A parede é assim levantada a partir do lado superior do pino (13) com sua porção de parede (17) cercando a abertura de saída (5), de modo que o material de enchimento possa sair de forma desimpedida. Após liberação do contêiner externo, ou seja, após término da aplicação de pressão), a parede de extremidade superior (14) da membrana retorna novamente no estado de vedação. Devido ao volume reduzido do saco interno, uma pressão negativa foi criada na câmara intermediária entre o contêiner externo (2) e o saco interno (3), a pressão negativa causando uma pressão negativa na câmara de ar (29), com a consequência de que o ar ambiente entra para compensação de pressão na câmara de ar e através do orifício (30a) na câmara intermediária entre o contêiner externo (2) e o saco interno (3). A configuração mostrada na Fig. 4 difere da primeira configuração por uma diferente vedação da câmara de ar (29) relativa ao contêiner externo (2). Na porção de saliência, o contêiner externo (2) tem uma saliência com degrau adjacente (32) em que uma vedação (33) fornecida na borda inferior da tampa (8) é firmemente pressionada na direção radial. É enfatizado que a invenção não é restrita às configurações descritas e ilustradas. Ao invés disso, todos os recursos revelados das configurações podem ser combinados entre si em qualquer modo útil também individualmente.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Embalagem, que inclui um contêiner externo elasticamente deformável (2), que possui uma estabilidade dimensional, com um gargalo (9) incluindo uma abertura, um saco interno deformável (30, que é disposto no recipiente (2) e acomoda uma válvula (4) que tem um corpo de base (7) que se estende sobre a abertura (6) do contêiner (2), que tem pelo menos uma abertura de passagem (11) para o material de enchimento e um pino (13) dirigido para longe do contêiner e inclui uma tampa (8), que é fixada no gargalo do recipiente (2) e se estende sobre o corpo de base (7) e a parede de extremidade superior (14) a qual é constituída por uma membrana (16), que define uma câmara de recebimento (12) para o material de enchimento entre a tampa (8) e o corpo de base (7) e tem uma abertura de saída (5) para o material de enchimento, que é fechado pelo pino (13) no estado não pressurizado da embalagem pela membrana (16) engatando o pino (13) com uma seção de parede, incluindo a abertura de saída (5) sob uma força, quando uma pressão é exercida sobre o contêiner externo (2), a membrana (16) é levantada longe do pino (13) pelo material de enchimento que está sob pressão e está situado na câmara de recebimento (12) de modo que o material de enchimento possa descarregar, em que a tampa (8) está provida de pelo menos uma válvula de ventilação (30) para arejar o espaço entre o contêiner externo (2) e o saco interno (3), caracterizada pelo fato que a tampa (8) tem um espaço aéreo (29), que é separado do espaço de recepção (12) para o material de enchimento e é selado em relação ao espaço de recepção (12) e em relação à parede externa do recipiente externo (2) e que está conectado com o referido espaço por pelo menos um orifício (30a) que se estende através da parede do recipiente externo (2) e a atmosfera exterior através da pelo menos uma válvula de ventilação (30).

2. Embalagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a tampa (8) compreende uma parede interna cilíndrica (19) em cuja parte interna uma parede interna cilíndrica (20) da membrana (16) repousa , que lateralmente delimita a câmara de recebimento (12) para o material de enchimento.

3. Embalagem de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que a parede interna cilíndrica (20) da membrana (16) pega sob a extremidade livre da parede interna cilíndrica (19) da tampa (8) e é travada no lugar atrás de uma projeção anular (15, 22) do corpo de base (7).

4. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que a membrana (16) é moldada por injeção na tampa (8).

5. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que o corpo de base (7) repousa na borda do gargalo do contêiner (9) e é pressionado por uma saliência adjacente (32) da tampa (8) contra o mesmo.

6. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que a tampa (8) é travada no lugar com projeções internas semelhantes ao gancho (24) sob uma pérola externa (26) na borda do gargalo do contêiner (9).

7. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que a tampa (8) é fornecida em sua borda externa com uma vedação (27) que se encaixa em uma ranhura adjacente na saliência do contêiner externo (2) ou repousa com pré-carga na saliência.

8. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma válvula de ventilação (30) é fechada no caso de pressão excessiva na câmara de ar (29) e é aberta no caso de uma pressão negativa na câmara de ar (29).

9. Embalagem de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que duas válvulas de ventilação diametricamente opostas (30) são formadas.

10. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 e 9, caracterizada pelo fato de que cada válvula de ventilação (30) tem um formato em seção cruzada convexo com relação à câmara de ar (24), com um corte central (27) estendendo-se na direção longitudinal e através da parede da válvula de ventilação (30).