BR112012019584A2 - captura por umidade de tintas ou revestimentos flexográficos curáveis por energia. - Google Patents

Abstract

CAPTURA POR UMIDADE DE TINTAS CURÁVEIS, MÉTODO DE PREVISÃO DE PREVISÃO DA CAPACIDADE DE DUAS OU MAIS TINTAS E MÉTODO DE PREVISÃO. A presente invenção refere-se a métodos e a aparelho para impressão colorida flexográfica, e mais particularmente para implementação de "captura por umidade" em impressão flexográfica usando tintas líquidas flexográficas curáveis por energia. Tintas curáveis por radiação podem ser formuladas que capturam por umidade uma sobre a outra sem captura reversa nas placas e uni-dades de anilox de unidades de impressão de linha inferior por controle do módulo de armazena-gem do revestimento de tinta. O módulo de armazenagem G' nas tintas pode ser controlado para assegurar que a mais elevada tinta G' seja impressa no ISt abaixo com sucessivas cores sendo capturadas na ordem de seus valores G' (declínio). Uma imagem em tinta úmida pode desta for-ma completar uma imagem diferente em tinta úmida de uma cor diferente sem colher tinta do ISt sobressalente e redepositar nele as placas e cilindros na prensa de impressão (captura reversa).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "CAPTURA POR UMIDADE DE TINTAS CURÁVEIS, MÉTODO DE PREVISÃO DA CAPACIDADE DE DUAS OU MAIS TINTAS E MÉTODO DE PREVISÃO". Referência Cruzada aos Pedidos Relacionados 5 O presente pedido reivindica prioridade ao Pedido de Patente Provisório dos Estados Unidos Nº. 61/297.312, depositado em 22 de janeiro de 2010, a descrição do que é por meio deste incorporado aqui através de referência. Antecedentes da Invenção Processos de impressão multicolorida tipicamente requerem a impressão sequencial de uma pluralidade de camadas de tinta colorida única sobrepostas. Quando a reprodução de imagem de alta qualidade é deseja- da, é importante evitar uma mistura de camada de tinta previamente aplica- da com uma camada de tinta subsequentemente aplicada. Tal mistura de camada tipicamente resulta em rendição de cor indesejável. Este problema foi tratado de vários diferentes modos. O modo mais simples para prevenir mistura de cor indesejável é secar cada camada de tinta aplicada antes da aplicação de uma camada de tinta seguinte so- breposta. No entanto, este método sofre uma desvantagem principal, pelo fato de que ele requere secagem completa depois de aplicação de cada ca- mada de tinta. A secagem leva tempo e energia para realizar-se, e, como um resultado, a produtividade é reduzida e os custos de produção aumentam. Em um esforço para apressar o processo de impressão, a captu- ra por umidade foi desenvolvida. A captura por umidade é um processo por meio do que a camada de tinta depositada ou aplicada em cada estação de tingimento não é secada antes que a camada de tinta seguinte seja deposi- tada sobre ela para produzir um efeito colorístico ou visual. Para implemen- tar a captura por umidade, é importante que as características de aderência das camadas de tinta sobrepostas sejam diferentes. A captura por umidade não é um problema sério em impressão offset, porque a viscosidade das tintas usadas em impressão offset varia de

20.000 a 100.000 cps. Tais tintas de alta viscosidade exibem uma ampla

Claims (15)

REIVINDICAÇÕES

1. Método para captura por umidade de tintas curáveis por ener- gia em prensa, caracterizado pelo fato de que compreende: fornecimento de um grupo de tintas curáveis por energia para 5 ser sucessivamente impresso em uma prensa de impressão; calculando o módulo de armazenagem G' para cada tinta no grupo como uma função de tensão sobre uma faixa de tensões; ordenação da impressão das tintas de modo que o valor de G' para cada tinta sucessiva caído abaixo seja menor do que sua tinta imedia- tamente previamente impressa por pelo menos uma definida queda D sobre uma faixa definida R de valores de tensão.

2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que D é selecionado de 1,0 Pascal e 0,9 Pascal, em que R é selecio- nado a partir de 20% até 50% de tensão, de 10% até 65% de tensão, e de 10% até 120% de tensão.

3. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o módulo de armazenagem da tinta G' é dado por G' = {σ0 cos(5)} / ε0 Onde: σ0 = amplitude do estresse; ε0 = amplitude da tensão; e δ = ângulo de fase entre eles. em que o referido cálculo do módulo de armazenagem G' para cada tinta no grupo inclui medição da reologia das tintas usando métodos oscilatórios.

4. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender mudança do valor de G' para uma ou mais das tintas no referido grupo a fim de substancialmente satisfazer o critério de queda de G' sobre a faixa de interesse R, ou ainda compreender mudança do valor de G' para uma ou mais das tintas no referido grupo a fim de mudar a ordem de impressão das tintas.

5. Método de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o valor G' de uma tinta é manipulado para se movimentar para baixo por pelo menos um dos seguintes: redução da porcentagem de pig- mento na tinta e adição de um agente espessante, o valor G' de uma tinta é manipulado por adição de materiais que conferem comportamento pseudo- 5 plástico para a tinta.

6. Método de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o referido agente espessante é sílica fumegada.

7. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que D varia entre 1,0 Pascal e 0,0 Pascal em algum(alguns) ponto(s) através da faixa de tensão de 10% a 65% ou em que D é negativo em al- guns pontos através da faixa de tensão de 10% a 65%., que D varia com cada par de tintas do grupo.

8. Método de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o valor G' de uma ou mais das tintas é manipulado para ser usa- do em qualquer combinação de resinas, oligômeros, monômeros, cargas e aditivos.

9. Método de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o valor de G’ da tinta é reduzido pela redução de níveis de sóli- dos na tinta, ou usando resinas que exibem força menos coesiva.

10. Método de previsão da capacidade de duas ou mais tintas capturar por umidade bem sucedidamente em prensa, caracterizado pelo fato de que compreende: imprimir uma primeira tinta com uma revisor manual sobre uma cobertura com uma abertura possuindo uma largura definida e um compri- mento definido; deixar a primeira tinta umectar na forma de prova; limpar o revisor manual e aplicar uma segunda cor de tinta nele; imprimir a segunda tinta diretamente sobre a área onde a primei- ra imagem tinha sido puxada e extender pelo menos uma certa distância D além da borda principal da primeira imagem para criar uma região de captu- ra fantasma; passar a prova através de uma unidade de cura por UV; e avaliar a densidade de cor da primeira tinta na referida região de captura fantasma.

11. Método de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pe- lo fato de que a referida abertura está entre 8-18 mm de largura e entre 20- 5 40 mm de comprimento; em que a circunferência do revisor manual é igual à distância D; e em que a referida distância D é 61 mm.

12. Método de acordo com a reivindicação 10, caracterizado de fato de que compreende ainda o desempenho de um teste de controle de captura seca, incluindo cada um dos referidos passos de captura por umida- de e também incluindo um passo de cura por UV da primeira tinta depois de impressão com o revisor manual antes de impressão da segunda tinta.

13. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pe- lo fato de que compreende ainda a comparação da densidade da referida primeira tinta abaixo na região de captura fantasma entre o método de cap- tura por umidade, e o controle de captura seca do teste.

14. Método de previsão exatamente de comportamento de cap- tura por umidade bem sucedida de tintas, caracterizado pelo fato de que compreende: cálculo do valor G' para cada tinta; e asseguramento de que há uma queda suficiente no valor G' en- tre cada par de tintas sucessivas para assegurar captura confiavelmente limpa, em que uma queda de 1,0 Pascal em cada ponto junto com a curva de G' versus Tensão, de um valor de tensão de 10% a um valor de tensão de 65% é uma queda suficiente.

15. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pe- lo fato de compreender a mudança do valor G' das tintas para obter a referi- da queda suficiente no valor G', e compreender pelo menos um de: adição de materiais que conferem comportamento pseudoplásti- co para tintas curáveis por energia para mudar valores G' elevados, redução de níveis de sólidos em uma tinta, ou uso de resinas que exibem menos força coesiva, para mudar valores G' de tintas inferiores, e teste de materiais ou combinações de materiais para seu efeito em G', e em seguida adição ou remoção quando necessário a fim de manter um espaçamento ideal de valores G' entre cores sucessivas pretendidas a ser capturadas.

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