BR112012013171B1 - dispositivo de fixação e peça acopladora equipada com um dispositivo de fixação - Google Patents

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Abstract

dispositivo de fixação e peça acoplado equipada com um dispositivo de fixação. a presente invenção refere-se a um dispositivo de fixação (1), para fins de adaptação a diferentes diâmetros de elementos de fixação (27) oblongos, tais como pinos de rosca bruta, existem em direção longitudinal de uma bucha de recepção (16) diversos buchas de compensação (25,26) que em depedência do diâmetro do respectivo elemento de fixação (27) fixam o respectivo elemento de fixação (27) na bucha de recepção (16) em essência sem folga.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para DISPOSITIVO DE FIXAÇÃO E PEÇA ACOPLADORA EQUIPADA COM UM DISPOSITIVO DE FIXAÇÃO.
A presente invenção refere-se a um dispositivo de fixação de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1 e a uma peça acopladora equipada com tal dispositivo de fixação.
Um dispositivo de fixação desse tipo com peça acopladora é conhecido do documento DE 10 2005 032 535 A1. O dispositivo de fixação previamente conhecido para a fixação de uma peça acopladora unida ao dispositivo de fixação em um suporte que apresenta pelo menos um elemento de fixação alongado dispõe de uma bucha de recepção que se estende em sentido longitudinal que é preparada para cercar o elemento de fixação. Além disso, existe uma unidade de engate por trás onde é formado um número de linguetas de engate por trás para engrenar atrás de uma estrutura de engate do elemento de fixação. As linguetas de engate traseiro são flexíveis, de modo que com o dispositivo de fixação conhecido podem ser usados elementos de fixação com dimensões diferentes em direção radial. Porém, surge o problema que elementos de fixação com um diâmetro relativamente pequeno somente podem ser engrenados com folga no dispositivo de fixação conhecido.
A presente invenção tem a tarefa de indicar um dispositivo de fixação e uma peça acopladora do gênero inicialmente mencionado com o qual elementos de fixação alongados com diversos diâmetros engrenam substancialmente sem folga no dispositivo de fixação.
Em um dispositivo de fixação ou em uma peça acopladora do gênero inicialmente mencionado esta tarefa é solucionada de acordo com a presente invenção com a ajuda das características da reivindicação 1 ou da reivindicação 8.
Em virtude do fato de que existe pelo menos um elemento de compensação na bucha de recepção, a seção transversal útil do dispositivo de fixação pode ser adaptada a diversas seções transversais de elementos
2/8 de fixação alongados, em dependência da posição do ou de cada elemento de compensação.
Outras realizações apropriadas da presente invenção são evidentes das sub-reivindicações.
Outras realizações e vantagens apropriadas da presente invenção resultam da seguinte explicação de exemplos de execução, fazendo referência às figuras do desenho.
Eles mostram:
a figura 1 mostra uma vista em perspectiva um exemplo de execução de um dispositivo de fixação de acordo com a presente invenção com duas buchas de compensação como elementos de compensação, produzido completamente de material sintético.
a figura 2 mostra em uma vista em corte o exemplo de execução de acordo com a figura 1, engrenado com um pino de rosca bruta apresentando uma seção transversal relativamente pequena como elemento de fixação.
a figura 3 mostra em uma vista em corte o exemplo de execução de açodo com a figura 1 engrenado com um pino de rosca bruta de diâmetro médio como elemento de fixação.
A figura 4 mostra em uma vista de corte o exemplo de execução de acordo com a figura 1 engrenado com um pino de rosca bruta possuindo um diâmetro relativamente grande como elemento de fixação.
a figura 5 mostra em uma vista em perspectiva um outro exemplo de execução de um dispositivo de fixação que de acordo com a presente invenção que de acordo com o exemplo de execução de acordo com a figura 1 é executado com duas buchas de compensação como elementos de compensação, e como peça de montagem é feito com uma unidade de engrenar por trás separada, produzida de metal.
a figura 6 mostra em uma vista em corte de acordo com a figura 5 engrenado com um pino de rosca bruta de diâmetro médio, como elemento de fixação.
a figura 7 mostra em uma vista em perspectiva um terceiro e3/8 xemplo de execução de um dispositivo de fixação de acordo com a presente invenção, produzido completamente de material sintético e com três sapatas deslizantes como elementos de compensação.
a figura 8 mostra em uma vista em corte o exemplo de execução de acordo com a figura 7 engrenado com um pino de rosca bruta com um diâmetro relativamente pequeno, como elemento de fixação.
a figura 9 mostra em uma vista em corte o exemplo de execução de acordo com a figura 7 engrenado com um pino de rosca bruta que apresenta um diâmetro relativamente grande como elemento de fixação.
A figura 1 mostra em uma vista em perspectiva um exemplo de execução de um dispositivo de fixação 1 produzido completamente de material sintético em um único processo de moldagem por injeção que é inteiriçamente integrado em um fixador de linha 2 como uma peça acopladora a ser montada em um suporte não mostrado na figura 1. O fixador de linha 2 apresenta uma parte básica 3 e um primeiro par de faces laterais 4, 5 e um segundo par de faces laterais 6, 7 formadas inteiriçamente na parte básica 3, e entre as quais, para a fixação de respectivamente uma disposição de linha, é fixada uma esteira de apoio 8, 9 em forma de C de material sintético macio elástico. No exemplo de execução de acordo com a figura 1, o dispositivo de fixação 1 é posicionado entre os pares de faces laterais 4, 5, 6, 7.
Além disso, o fixador de linha 2 dispõe de uma tampa 10 que é disposta na parte básica 3 de modo giratório por meio de um segmento de dobradiça 11 e que pode ser travada com a parte básica 3 por meio de um número de ganchos de engate 12, 13, 14. A tampa 10 é formada em uma área de cobertura 15 plana que em uma disposição que se apoia sobre a parte básica 3 cobre o dispositivo de fixação 1.
O dispositivo de fixação 1 de acordo com o exemplo de execução da figura 1 apresenta uma bucha de compensação 16 em forma de cilindro oco e uma unidade de engate por trás 17 que na disposição de acordo com a figura 1 é mostrada em uma posição extraída da parte básica 3, correspondendo à retirada da ferramenta de moldagem por injeção. A unidade de engate por trás 17 é formada com um número de, por exemplo, três lin4/8 guetas de engate por trás 18, 19, 20 e com esbarros de profundidade 21, 22, 23 que se encontram entre as linguetas de engate por trás 18, 19, 20, dispostos em uma abertura de passagem 24 formada na unidade de engate por trás 17.
As linguetas de engate por trás 18, 19, 20 são orientadas em uma direção que aponta para a bucha de recepção 16 e são posicionadas ao longo da circunferência com distâncias regulares. Os esbarros de profundidade 21, 22, 23 projetam-se em sentido radial para dentro da abertura de passagem.
O dispositivo de fixação 1 apresenta também no exemplo de execução de acordo com a figura 1 como elementos de compensação uma bucha de compensação externa 25 e uma bucha de compensação interna que possuem forma de cilindro oco e estão dispostas de maneira concêntrica dentro da bucha de recepção 16 de modo deslocável, sendo que a bucha de compensação interna 26 encontra-se dentro da bucha de compensação externa 25. Na ilustração de acordo com a figura 1, a bucha de recepção 16 e as buchas de compensação 25, 26 são mostradas em uma disposição em direção axial adjacentes pelo lado frontal de acordo com a retirada da ferramenta de moldagem por injeção.
Com a tampa 10 fechada, a área de cobertura 15 é disposta no lado afastado da unidade de engate por trás 17 da bucha de recepção 16 e impede que as buchas de compensação 25, 26 escapem da bucha de recepção 16.
A figura 2 mostra em uma vista de corte o exemplo de execução de um dispositivo de fixação 1 de acordo com a presente invenção segundo a figura 1 engrenado com um pino de rosca bruta 27 com um diâmetro relativamente pequeno como elemento de fixação oblongo que é formado em uma estrutura de rosca 28 como estrutura de engate e é fixado em um suporte 29. Da figura 2 é evidente que com o uso com um pino de rosca bruta com um diâmetro relativamente pequeno, a bucha de compensação interna 26 e a bucha de compensação externa 25, depois de juntar a partir da disposição de injeção mostrada na figura 1, estão dispostas concentricamen5/8 te dentro a bucha de recepção 16 apoiando-se nos esbarros 21, 22, 23 que servem como esbarro de profundidade.
Em caso de uso com um pino de rosca bruta 27 com um diâmetro relativamente pequeno, as linguetas de engate por trás 18, 19, 20 em essência são completamente relaxadas e engatam por trás, essencialmente sem tensão prévia, da estrutura de rosca 28. Nisso, a bucha de compensação interna 26 circunda a estrutura de rosca 28 do pino de rosca bruta 27, encostando-se nele, ao passo que as linguetas de engate por trás 18, 19, 20 engatam atrás de estrutura de rosca 28 do pino de rosca bruta 27. Dessa forma é garantida nessa posição de compensação encaixada das duas buchas de compensação 25, 26 com uma seção transversal útil mínima uma fixação essencialmente sem folga do fixador de linha 2 no suporte 29.
A figura 3 mostra em uma vista em corte o exemplo de execução de um dispositivo de fixação 1 de acordo com a presente invenção segundo a figura 1 com um pino de rosca bruta 27 com um diâmetro médio como elemento de fixação oblongo em uma disposição encaixado sobre o pino de rosca bruta 27. O pino de rosca bruta 27 de acordo com a figura 2 é formado como estrutura de engate em uma estrutura de rosca 28. Em virtude do diâmetro maior do pino de rosca bruta 27 em comparação com o pino de rosca bruta 27 com um diâmetro relativamente pequeno de acordo com a figura 2, a bucha de compensação interna 26 é colocada em uma posição de deslocamento extraída em comparação com a disposição de acordo com a figura 2, em direção axial, afastando-se da unidade de engate por trás 17, de modo que agora, com esta seção transversal útil média do dispositivo de fixação 1, a bucha de compensação externa 25 circunda a estrutura de rosca 28 do pino de rosca bruta 27 com um diâmetro médio em essência de modo rente.
As linguetas de engate por trás 18, 19, 20 engatam atrás da estrutura de rosca 28, devido ao diâmetro maior do pino de rosca bruta 27 em comparação com a disposição da figura 2 com uma certa tensão prévia, já que são dobradas radialmente para fora. Assim sendo, também na disposição de acordo com a figura 3, com uma bucha de compensação interna 26 em uma posição deslocada e com a bucha de compensação externa 25 em
6/8 uma posição de compensação encaixada, é garantido um engate por trás essencialmente sem folga do pino de rosca bruta 27.
A figura 4 mostra em uma vista em corte o exemplo de execução de acordo com a figura 1 em engate com um pino de rosca bruta 27 com um diâmetro relativamente grande como um elemento de fixação oblongo que é executado com uma estrutura de rosca 28 como estrutura de engate. Em virtude do diâmetro do pino de rosca bruta 27 que em comparação com a disposição da figura 3 é maior ainda, agora, nesta seção transversal útil máxima do dispositivo de fixação 1, também a bucha de compensação externa 25 é disposta em direção axial a uma distância da unidade de engate por trás 17, de modo que a bucha de recepção 16 envolve o pino de rosca bruta 27 na disposição de acordo com a figura 4 a uma distância relativamente pequena, ao passo que as buchas de compensação 25, 26 apoiam-se na extremidade afastada do suporte 29 do pino de rosca bruta 27 essencialmente sem folga.
As linguetas de engate por trás 18, 19, 20, em comparação com a posição de acordo com a figura 3, são mais uma vez dobradas radialmente mais para fora, de modo que, em comparação com a disposição de acordo com a figura 3 engrenam com uma tensão prévia maior ainda atrás da estrutura de rosca 28 do pino de rosca bruta 27 com um diâmetro relativamente grande, fixando este junto com as buchas de compensação 25, 26 e a bucha de recepção 16 essencialmente sem folga no dispositivo de fixação 1.
A figura 5 mostra em uma vista em perspectiva mais um exemplo de execução de um dispositivo de fixação 1 de acordo com a presente invenção, sendo que elementos correspondentes do exemplo de execução de acordo com a figura 1 e do exemplo de execução de acordo com a figura 5 levam as mesmas referências e não são explicados detalhadamente. O exemplo de execução de acordo com a figura 5 dispõe de um anel de engate por trás 30 feito de metal, ao passo que o dispositivo de fixação 1 e o fixador de linha 2 são feitos de material sintético. O anel de engate por trás 30 é inserido na abertura de passagem 24 formada na unidade de engate por trás 17, e apresenta linguetas de engate por trás 31, 32, 33 dobradas, orientadas
7/8 de acordo com as linguetas de engate por trás 18, 19, 20, como elementos de compensação.
A figura 6 mostra o exemplo de execução de um dispositivo de fixação 1 de acordo com a presente invenção de acordo com a figura 5 engrenado com um pino de rosca bruta 27 com um diâmetro médio, como elemento de fixação oblongo formado com uma estrutura de rosca 28 como estrutura de engate, correspondendo à disposição de acordo com a figura 3. De acordo com o engate por trás das linguetas de engate por trás 18, 19, 20 no exemplo de execução de acordo com a figura 1, no exemplo de execução de acordo com a figura 5, as linguetas de engate por trás 31, 32, 33 engatam atrás de estrutura de rosca 28 do pino de rosca bruta 27 com certa tensão prévia, a fim de, junto com a bucha de compensação externa 25 que se encosta à estrutura de rosca 28 do pino de rosca bruta 27 em uma posição de compensação encaixada, e a bucha de compensação interna 26 em uma posição de deslocamento extraída, unir o pino de rosca bruta 27 essencialmente sem folga com o dispositivo de fixação 1.
A figura 7 mostra em uma vista em perspectiva outro exemplo de execução de um dispositivo de fixação 1 de acordo com a presente invenção, sendo que no exemplo de execução de acordo com a figura 1, o exemplo de execução de acordo com a figura 5 e o exemplo de execução de acordo com a figura 7 os elementos correspondentes levam a mesma referência e serão explicados detalhadamente em seguida. No exemplo de execução de acordo com a figura 7 existe como elementos de compensação um número de, por exemplo, três sapatas deslizantes 34, 35, 36 que são apoiados de modo deslizante em trilhos de guia de sapatas deslizantes 37, 38, 39 formados por faces de guia laterais, no lado interno da bucha de recepção 16 em direção longitudinal da bucha de recepção 16. Na disposição de acordo com a figura 7, as sapatas deslizantes 34, 35, 36 são mostradas de acordo com a retirada da ferramenta de moldagem por injeção, salientes sobre o lado da bucha de recepção 16 voltado para a tampa 10.
A figura 8 mostra em uma vista em corte o exemplo de execução de um dispositivo de fixação 1 de acordo com a presente invenção de acor8/8 do com a figura 7 engrenado com um pino de rosca bruta 27 com um diâmetro relativamente pequeno apresentando uma estrutura de rosca 28 como estrutura de engate, como elemento de fixação oblongo. Da figura 8 fica evidente que no lado interno da bucha de recepção 16 são formadas linguetas de engate por trás 40, 41 que estão engatadas com a estrutura de rosca 28 formada no pino de rosca bruta 27 de acordo com os exemplos de execução acima explicados, ao passo que as sapatas deslizantes 34, 35, 36, por causa do diâmetro relativamente pequeno do pino de rosca bruta 27, nesta seção transversal útil pequeno do dispositivo de fixação 1 estão submersos até dentro da área das linguetas de engate por trás 40, 41, e nesta posição de compensação encaixada encosta-se à estrutura de rosca 28 do pino de rosca bruta 27. Dessa forma, o pino de rosca bruta 27 com um diâmetro relativamente pequeno é disposto essencialmente sem folga no dispositivo de fixação 1.
A figura 9 mostra em uma vista em corte o exemplo de execução de acordo com a figura 7 com um pino de rosca bruta 27 com um diâmetro relativamente grande como elemento de fixação oblongo, que é dimensionado de tal modo que depois da inserção do pino de rosca bruta 27 na bucha de recepção 16 as sapatas deslizantes 34, 35, 36 são movidas em direção longitudinal, afastando-se das linguetas de engate por trás 40, 41, para uma posição de deslocamento extraída para uma seção transversal útil grande do dispositivo de fixação 1, e encostando-se com uma chanfradura à área final afastada do suporte 29 do pino de rosca bruta 27. Junto com a tensão prévia relativamente grande das linguetas de engate por trás 40, 41 em virtude do diâmetro relativamente grande do pino de rosca bruta 27, também na posição de deslocamento extraída das sapatas deslizantes 34, 35, 36 de acordo com a figura 9, o pino de rosca bruta 27, apesar da sua distância radial grande da bucha de recepção 16, é fixado essencialmente sem folga em virtude do encostar aos trilhos de guia de sapatas deslizantes 37, 38, 39.

Claims (10)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Dispositivo de fixação para a fixação de uma peça acopladora (2) ligada ao dispositivo de fixação (1) em um suporte (29) que apresenta pelo menos um elemento de fixação (27) oblongo com uma bucha de recepção (16) que se estende em uma direção longitudinal que é preparada para cercar o elemento de fixação (27), e com um número de linguetas de engate por trás (18, 19, 20; 31, 32, 33; 40, 41) que são destinadas a engatar atrás de uma estrutura de engate (28) do elemento de fixação (27), caracterizado pelo fato de que existe pelo menos um elemento de compensação (25, 26, 34, 35, 36) que é apoiado de modo deslocável em direção longitudinal na bucha de recepção (16) e que em uma posição de compensação retraída na bucha de recepção (16) reduz a seção transversal útil do dispositivo de fixação (1) em comparação com uma posição de deslocamento extraída.
  2. 2. Dispositivo de fixação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de compensação apresenta uma bucha de compensação (25, 26) em forma de cilindro oco.
  3. 3. Dispositivo de fixação, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que existem duas buchas de compensação (25, 26) que em uma posição de compensação encaixada estão dispostas uma dentro da outra a fim de obter uma seção transversal útil mínima.
  4. 4. Dispositivo de fixação, de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o elemento de compensação é uma sapata deslizante (34, 35, 36) que é apoiada de modo deslocável em um trilho de guia de sapata deslizante (37, 38, 39) formado na bucha de recepção (16).
  5. 5. Dispositivo de fixação, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que há pelo menos três sapatas deslizantes (34, 35, 36) que são
    Petição 870190039707, de 26/04/2019, pág. 6/9
    2/2 distribuídas simetricamente em torno do eixo longitudinal da bucha de recepção (16).
  6. 6. Dispositivo de fixação, de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que para cada elemento de compensação (25, 26; 34, 35, 36) há um esbarro de profundidade (21, 22, 23).
  7. 7. Dispositivo de fixação, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que existe uma área de cobertura (15) de uma tampa (10) que em uma posição de fechamento cobre a bucha de recepção (16).
  8. 8. Peça acopladora caracterizado pelo fato de que é montada em um dispositivo de fixação (1) como definido em uma das reivindicações 1 a 7.
  9. 9. Peça acopladora, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a área de cobertura (15) cobre a bucha de recepção (16).
  10. 10. Peça acopladora, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 ou
    9, caracterizado pelo fato de que é executada como fixador de linha (2).
BR112012013171A 2009-12-03 2010-11-16 dispositivo de fixação e peça acopladora equipada com um dispositivo de fixação BR112012013171B1 (pt)

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