BR112012011934A2

BR112012011934A2 - produtos de papel tissue incluíndo uma composição de mudança de temperatura contendo componentes de mudança de fase dentro de uma estrutura molecular não interferente

Info

Publication number: BR112012011934A2
Application number: BR112012011934-6A
Authority: BR
Inventors: Helen Kathllen Moen; Jeffery Richard Seidling; Scott W. Wenzel; Corey Thomas Cunningham
Original assignee: Kimberly - Clark Worldwide, Inc.
Priority date: 2009-11-20
Filing date: 2010-10-08
Publication date: 2020-09-08
Also published as: AU2010320534A1; IL219229A0; CA2777854C; AU2010320534B2; CA2777854A1; JP2013511626A; WO2011061643A3; US8795717B2; MX2012005787A; KR101776970B1; EP2501266B2; BR112012011934B1; EP2501266A2; EP2501266B1; US20110124769A1; JP5913116B2; US20140302117A1; ZA201202788B; MX361036B; KR20120107078A

Abstract

PRODUTOS DE PAPEL TISSUE INCLUINDO UMA COMPOSIÇÃO DE MUDANÇA DE TEMPERATURA CONTENDO COMPONENTES DE MUDANÇA DE FASE DENTRO DE UMA ESTRUTURA MOLECULAR NÃO INTERFERENTE. Produtos de limpeza, tais como papéis tissue fiaciais, contêm uma composição de mudança de temperatura que pode fornecer uma sensação de resfriamento quando em contato com a pele de um usuário. A composição de mudança de temperatura inclui um componente de mudança de fase e uma estrutura molecular não interferente. Os componentes de mudança de fase, em uma modalidade, podem apresentar um calor de fusão relativamente elevado. Quando sofrendo uma mudança de fase, a composição de mudança de temperatura absorve calor e, por meio disto, fornece um sentimento de resfriamento ou sensação de resfriamento para a pele de um usuário.

Description

en | | . ã “PRODUTOS DE PAPEL TISSUE INCLUINDO UMA COMPOSIÇÃO DE MUDANÇA DE

TEMPERATURA CONTENDO COMPONENTES DE MUDANÇA DE FASE DENTRO DE UMA bw ESTRUTURA MOLECULAR NÃO INTERFERENTE” . HISTÓRICO Diversos produtos cosméticos e de cuidado com a saúde são aplicados à pele a fim de fornecer vários benefícios. Tais produtos podem incluir, por exemplo, loções, cremes, hidratantes e os similares. Em algumas circunstâncias, pretende-se que os produtos forneçam uma sensação de FTesiriamento ou sensação de refrescância para a pele, quando aplicados. Os produtos existentes tipicamente fornecem resfriamento para a pele por combinação de agentes de resfriamento da pele com outras substâncias. Existem vários meios diferentes para se conferir uma sensação de resfriamento para a pele, incluindo o uso de evaporação, componentes neurossensoriais ou agentes termodinâmicos, tais como componentes de mudança de fase. Um exemplo de um agente de resfriamento é o mentol, que fornece resfriamento na forma de um efeito fisiológico ou neurossensorial nas terminações nervosas no corpo humano, que sentem o calor. A sensação de resfriamento a partir do mentol não é devido ao calor latente de evaporação, mas parece ser o resultado de estímulo direto sobre os receptores de frio nas terminações nervosas. O uso de componentes de mudança de fase para conferir resfriamento é discutido, por exemplo, na Publicação Internacional PCT No. WO 2006/007564 intitulada “Cosmetic Compositions and Methods for Sensory Cooling”, que é aqui incorporada por referência. No pedido '564, é descrita uma composição cosmética para cuidado com a pele na forma de uma loção que é pretendida para uso em produtos após sol, produtos após a barba e produtos para hidratação do corpo. Pretende-se que a loção crie uma sensação de resfriamento sobre a pele, por incorporação, à loção, de componentes que absorvem calor a partir da pele. Em particular, são incorporados, à loção, ingredientes que absorvem calor a partir da pele e se fundem. Os componentes apresentam um calor de fusão relativamente elevado, o qual é definido, no pedido s - 2/35 564, como o calor absorvido por uma unidade de massa de um elemento químico sólido em seu ponto de fusão, a fim de converter 7 o sólido em um líquido na mesma temperatura. O pedido '564 afirma que o calor de fusão relativamente elevado facilita a absorção de 1 * 5 calor a partir da pele, para auxiliar a fundir o ingrediente sólido, quanto aplicado à pele, por meio disto resfriando a : temperatura da pele. Essa abordagem é problemática, uma vez que à composição cosmética de cuidado com a pele entra em contato diretamente com a pele e os componentes de mudança de fase podem causar irritação à pele. : A aplicação de agentes de mudança de fase para | conferir resfriamento em papéis tissue é descrito, por exemplo, no Pedido de Patente PCT No. PCT/IB2009/051515 intitulado “Tissue Products having a Cooling Sensation When Contacted with Skin”, o qual é aqui incorporado por referência. O pedido '515 descreve a aplicação de um agente de mudança de fase entre múltiplas camadas de uma trama de papel tissue seco com uma camada de loção hidrofóbica separada nas superfícies exteriores do produto de papel tissue, para fornecer uma sensação de resfriamento. Essa abordagem é problemática, uma vez que os componentes da loção hidrofóbica podem migrar para o agente de mudança de fase hidrofóbico e perturbar sua capacidade de resfriamento. Alternativamente, o agente de mudança de fase pode migrar para a loção no exterior do papel tissue e pode causar irritação à pele. : 25 Nos produtos descritos acima, pretende-se que os produtos entrem diretamente em contato com à pele. Portanto, existe uma demanda por um meio de se manter, de maneira eficaz, um agente de mudança de fase sobre ou dentro de um substrato, tal como um papel tissue, tal que ele resfriará a pele sem permitir a irritação à pele. Também existe uma demanda por um substrato, tal como um papel tissue, contendo a composição, tal que a composição possa ser entregue à narina para hidratar, resfriar e suavizar narinas irritadas, enquanto se mantém este agente de mudança de fase dentro do substrato, impedindo-o de irritar a pele.

RESUMO DA INVENÇÃO De maneira geral, a presente invenção está direcionada a produtos de limpeza secos e, particularmente, a | po íÃÔ,)iEA 2 |. C“ANPíica A = A ,“PPõCÃS A ??!/ » ! . 3/35 substratos secos, que, quando mantidos contra a pele, podem fornecer uma sensação de resfriamento. Em uma modalidade, por . exemplo, o substrato pode ser um papel tissue facial. O papel tissue facial pode ser usado para fornecer conforto às narinas de ' 5 um usuário. Por exemplo, quando sofrendo de resfriado comum, as narinas de uma pessoa podem se tornar inflamadas e irritadas. Em uma modalidade, a presente invenção está direcionada a um produto de papel tissue que possa ser usado não somente para limpar as narinas de alguém, mas que também possa dotar as narinas com uma sensação de resfriamento, dando conforto e alívio.

O substrato seco pode ser um produto que seja feito de pelo menos uma trama de fibras, tais como fibras de polpa isoladamente ou em combinação com fibras sintéticas. Uma composição de mudança de temperatura, incluindo um componente de mudança de fase em combinação com uma estrutura molecular não interferente está presente em pelo menos um lado da trama. O componente de mudança de fase sofre uma mudança de fase de uma temperatura entre cerca de 20ºC e 32ºC, dentro do papel tissue seco ou produto de limpeza seco similar, para o resfriamento da pele durante o uso do produto.

O agente de mudança de fase incorporado à composição de mudança de temperatura pode variar dependendo da aplicação particular e do resultado desejado. O agente de mudança de fase, por exemplo, pode conter um material solúvel em óleo e hidrofóbico. Exemplos de agentes de mudança de fase incluem hidrocarbonetos, ceras, óleos, manteigas naturais, ácidos graxos, ésteres de ácidos graxos, ácidos dibásicos, ésteres dibásicos, 1- halogenetos, álcoois primários, compostos aromáticos, anidridos, carbonatos de etileno, álcoois poli-hídricos, e misturas dos mesmos. Em uma modalidade, por exemplo, uma pluralidade de agentes de mudança de fase pode ser incorporada à composição de mudança de temperatura. Exemplos particulares de agentes de mudança de fase bem adequados para uso na presente invenção incluem tricaprina, parafina, nonadecano, octadecano, heptanoato de estearila, lactato de laurila, álcool laurílico, ácido cáprico, ácido caprílico, babassuato de cetila, manteiga de caroço de Mangifera indica (manga), manteiga de caroço de Theobroma cacao (cacau), manteiga

Am rig ÕÕOO ll . )" old TA“"MÔP-R Cs a ú>/ A HZA ºos A. 2 =" NU É | 92%" P a É“º“Ú O O » . 4/35 de Butyrospermum parkii, fumarato de di-C,,-Cis-alquila, caprilato de estearila, lactato de cetila, acetato de cetila, C2-Cx-alquil- ' meticona, dilaurato de glicerila, cloreto-fostato de PG-dimônio estearamido-propila, ésteres de jojoba e combinações dos mesmos.

: 5 O componente de mudança de fase pode estar presente em uma quantidade entre cerca de 1% em peso da composição de mudança de temperatura e cerca de 99,9% em peso da composição de mudança de temperatura, mais desejavelmente, entre cerca de 20% em peso da composição de mudança de temperatura e cerca de 95% em peso da composição de mudança de temperatura, e, ainda mais ! desejavelmente, entre cerca de 50% em peso da composição de mudança de temperatura e cerca de 90% em peso da composição de mudança de temperatura.

Em uma modalidade exemplificativa, a estrutura molecular não interferente pode ser um diluente cristalino selecionado a partir de álcoois graxos e ácidos graxos, os álcoois graxos e os ácidos graxos apresentando um comprimento de cadeia de 6 a cerca de 60 átomos de carbono, e, mais desejavelmente, apresentando um comprimento de cadeia de 10 a cerca de 30 átomos de carbono. Um exemplo adequado de tais ácidos graxos inclui ácido hidróxi-esteárico.

Em outras modalidades, a estrutura molecular não interferente é um polímero selecionado a partir de polietileno, É poli (acrilato de Ci -C3xw-alquila), polímero reticulado de acrilatos ; 25 de Cs-C32;-alquila/ácido metacrílico, copolímero de acrilato de Cg- C2a2-alquila/metacrilato de butil-meticona, e misturas dos mesmos. Ainda em outras modalidades, a estrutura molecular não interferente pode ser copolímeros em diblocos de poliestireno- poli(etileno-propileno), copolímeros em triblocos de poliestireno- —poli(etileno-butileno)-poliestireno, copolímeros em triblocos de poliestireno-poli(etileno-butileno-estireno)-poliestireno (S-EB/S- Ss), copolímeros em triblocos de poliestireno-poli(etileno- butileno)-poliestireno enxertados com anidrido maléico, copolímeros em triblocos de poliestireno-poli(etileno-butileno- estireno)-poliestireno enxertados com anidrido maléico, copolímeros em blocos de poliestireno-polibutadieno-poli(estireno-

» - 5/35 butadieno) -polibutadieno, copolímeros em blocos radiais hidrogenados, e misturas dos mesmos. : A estrutura molecular não interferente pode estar presente em uma quantidade entre cerca de 1% em peso da composição ' 5 de mudança de temperatura e cerca de 50% em peso da composição de mudança de temperatura, mais desejavelmente, entre cerca de 2% em peso da composição de mudança de temperatura e cerca de 45% em peso da composição de mudança de temperatura, e, ainda mais desejavelmente, entre cerca de 5% em peso da composição de mudança de temperatura e cerca de 40% em peso da composição de mudança de temperatura.

Outras características e aspectos da presente invenção são discutidos em maiores detalhes abaixo.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS Uma descrição completa e capacitante da presente invenção, incluindo o melhor modo da mesma, para o versado na técnica é mostrada mais particularmente no restante do relatório descritivo, incluindo referência às figuras anexas, nas quais: A Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma modalidade de um produto de limpeza feito de acordo com a presente invenção; A Figura 2 é uma vista de seção transversal do produto de limpeza ilustrado na Figura 1; A Figura 3 é uma vista em seção transversal de outra modalidade de um produto de limpeza feito de acordo com a presente invenção; e A Figura 4 é uma vista em perspectiva de uma modalidade de um produto de papel tissue higiênico enrolado em espiral, produzido de acordo com à presente invenção.

O uso repetido de caracteres de referência no presente relatório descritivo e desenhos pretende representar as mesmas, ou características ou elementos análogos da presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA Deve ser entendido, por um versado na técnica, que a presente discussão é somente uma descrição de modalidades

& . 6/35 exemplificativas, e não se pretende que ela seja limitante dos aspectos mais amplos da presente invenção. ' Seco, conforme usado aqui, para descrever papel tissue ou produtos de limpeza, significa que o produto é fornecido ' 5 sem qualquer umidade além da umidade de equilíbrio, que, de maneira geral, está associada com o produto.

A “umidade de | equilíbrio” é a umidade que a folha contém quando exposta às condições ambientais durante períodos de tempo estendidos.

A umidade de equilíbrio dentro da folha não se modificará com o tempo nas mesmas umidade relativa e temperatura.

Tipicamente, os produtos secos apresentarão teores em umidade de equilíbrio de menos do que 15%, tal como, de menos do que 10%, tal como de cerca de 3% a cerca de 8% sob a maioria das condições ambientais, que são encontradas durante o uso rotineiro do produto.

O fator de absorção de calor, conforme usado aqui, expresso em J/M?, é definido como o produto do calor de fusão da composição de resfriamento expresso em J/grama e a taxa de aplicação da composição de resfriamento aplicada ao produto de ' papel tissue expresso em g/mº. | O calor latente de fusão e os pontos de fusão são determinados por calorimetria de varredura diferencial (DSC). O ponto de fusão, conforme definido aqui, se refere à temperatura de massa em fusão de pico, conforme determinado por DSC.

As amostras | podem ser analisadas em um TA Instruments DSC 2920 Modulated DSC | 25 (célula padrão) usando o seguinte procedimento experimental: Aproximadamente 5 mg do respectivo material foi pesado ao mais próximo de 0,1 mg.

As amostras são processadas no intervalo de temperatura de -50ºC a 100ºC com uma taxa de aquecimento/resfriamento de 10ºC/min em uma atmosfera de gás inerte (N)). O calor de fusão (AH;) é computado a partir da integral sob o respectivo pico de fusão, com os resultados computados sendo o valor médio a partir de 3 ciclos de aquecimento/resfriamento.

A presente invenção, de maneira geral, é dirigida a produtos de limpeza secos, tais como produtos de papel tissue secos, que apresentam benefícios percebidos aperfeiçoados.

Em particular, produtos de limpeza preparados de acordo com a

- 7/35 presente invenção, quando contatados contra a pele, podem fornecer uma sensação ou sentimento de resfriamento. A sensação de ' resfriamento, pode, por exemplo, fornecer conforto e um sentimento de calma para a pele irritada. Constata-se, também, que, quando " 5 usada com um papel higiênico, o resfriamento pode evocar uma sensação de umidade, a qual pode conduzir a uma percepção de limpeza aperfeiçoada. Em uma modalidade, o produto de limpeza pode ser projetado para fornecer uma sensação de resfriamento sem ter que transferir qualquer composição química para a pele do usuário. Em uma modalidade, por exemplo, a presente invenção é dirigida a um produto de limpeza seco, tal como um produto de papel tissue facial, que contém uma composição de mudança de temperatura. A composição de mudança de temperatura inclui pelo menos um componente de mudança de fase que sofre uma mudança de fase quando elevado em temperatura. O componente de mudança de fase, por exemplo, pode apresentar um calor de fusão relativamente elevado, que lhe permita absorver grandes quantidades de energia térmica e regular até uma temperatura mais baixa do que a ambiente. Em particular, quando o produto de limpeza é aquecido, tal como estando contatado com a pele de alguém, o componente de mudança de fase rapidamente se aquece até seu ponto de fusão. Devido ao calor de fusão elevado, quantidades significativas de calor podem ser absorvidas sem mudança de temperatura até o componente de mudança de fase estiver completamente fundido. Por sua vez, uma sensação de resfriamento é fornecida à pele do usuário.

! Referindo-se à Figura 1, é mostrada uma modalidade de um produto de papel tissue 10, preparado de acordo com a presente invenção. O produto de papel tissue 10 pode conter qualquer folha de base adequada feita de vários tipos diferentes de suprimentos de fibras. O produto de papel tissue 10 também pode ser um produto de camada única ou pode conter múltiplas tramas de papel tissue laminadas em conjunto. Tramas de papel tissue, que podem ser usadas para construir o produto de papel tissue 10, por exemplo, de maneira geral, podem conter fibras de polpa ou isoladamente ou em combinação com outras fibras. Cada trama de papel tissue pode, de

* 8/35 maneira geral, apresentar um volume específico de pelo menos 2 cmº/g, tal como, pelo menos, 3 cmº/g. ' Fibras adequadas para preparação de tramas de papel tissue contêm quaisquer fibras celulósicas naturais ou " 5 sintéticas, incluindo, mas não limitadas a, fibras de não madeira, tais como algodão, cânhamo de Manila, kenaf, grama sabai, linho, grama esparto, palha, juta, cânhamo, bagaço, fibras de fios de capitão de sala e fibras de folhas de abacaxi; e fibras de madeira ou de polpa, tais como aquelas obtidas a partir de árvores decíduas ou coníferas, incluindo fibras de madeira macia, tais como fibras kraft de madeira macia nortistas e sulinas; fibras de madeiras duras, tais como eucalipto, bordo, bétula e vidoeiro. Fibras de polpa podem ser preparadas em formas de elevado rendimento ou de baixo rendimento e podem ser polpadas em qualquer método conhecido, incluindo os métodos de formação de polpa de elevado rendimento kraft, sulfite e outros métodos de formação de polpa conhecidos. Fibras preparadas a partir de métodos de formação de polpa organosolv também podem ser usadas, incluindo as fibras e os métodos descritos na Patente U.S. No. 4.793.898 concedida em 27 de Dezembro de 1988 para Laamanen, et al.; na Patente U.S. No. 4.594.130 concedida em 10 de Junho de 1986 de Chang, et al.; e na Patente U.S. No. 3.585.104 concedida em 15 de Junho de 1971 para Kleinert. Fibras úteis também podem ser produzidas por formação de polpa com antraquinona, exemplificado pela Patente U.S. No. 5.595.628 concedida em 21 de Janeiro de 1997 para Gordon, et al.

Uma porção das fibras, tal como até 50% ou menos, em peso seco, ou de cerca de 5% a cerca de 30% em peso seco, pode ser constituída por fibras sintéticas, tais como raiom, fibras de | 30 poliolefina, fibras de poliéster, fibras de envoltório-núcleo : bicomponentes, fibras de aglutinante multicomponentes, e as similares. Uma fibra de polietileno exemplificativa é Pulpexo, disponível de Hercules, Inc. (Wilmington, DE). Qualquer método de alvejamento conhecido pode ser usado. Tipos de fibras de celulose sintéticas incluem raion em todas as suas variedades e outras fibras obtidas a partir de viscose ou de celulose quimicamente modificada. Fibras celulósicas naturais tratadas quimicamente a O j | | + | & 9/35 podem ser usadas como polpas mercerizadas, fibras quimicamente | enrijecidas ou reticuladas ou fibras sulfonadas.

Para boas ' propriedades mecânicas, ao se usar fibras de fabricação de papel, pode ser desejável que as fibras estejam relativamente não º 5 danificadas e grandemente não refinadas ou somente levemente refinadas.

Embora fibras recicladas possam ser usadas, fibras virgens são, em geral, úteis para suas propriedades mecânicas e carecem de contaminantes.

Fibras mercerizadas, fibras celulósicas regeneradas, celulose produzida por micróbios, raiom e outro material celulósico ou derivados celulósicos podem ser usados.

Fibras de fabricação de papel adequadas também podem incluir fibras recicladas, fibras virgens ou misturas das mesmas.

Em certas modalidades capazes de elevado volume aparente e boas propriedades — compressivas, as fibras podem apresentar uma liberdade padrão canadense (Canadian Standard Freeness) de pelo menos 200, mais especificamente, de pelo menos 300, mais especificamente ainda, de pelo menos 400, e, muitíssimo especificamente, de pelo menos 500. Outras fibras de fabricação de papel, que podem ser usadas na presente invenção, incluem fibras rompidas ou recicladas e fibras de elevado rendimento.

Fibras de polpa de elevado rendimento são aquelas fibras de fabricação de papel produzidas por processos de polpa fornecendo um rendimento de cerca de 65% ou maior, mais especificamente, cerca de 75% ou maior, e, ainda mais especificamente, de cerca de 75% a cerca de 95%. O rendimento é a quantidade resultante de fibras processadas expressa como uma percentagem da massa de madeira inicial.

Processos de formação de polpa incluem polpa quimiotermomecânica alvejada (BCTMP), polpa quimiotermomecânica (CTMP), polpa de pressão/pressão termomecânica (PTMP), polpa termomecânica (TMP), polpa química termomecânica (TMCP), polpas de sulfite de elevado rendimento, e polpas kraft de elevado rendimento, todos os quais deixam as fibras resultantes com elevados níveis de lignina.

Fibras de elevado rendimento são bem conhecidas por sua rigidez nos estados tanto seco quanto molhado em relação às fibras quimicamente polpadas típicas.

R NE MME Mr . 10/35 Em geral, qualquer processo capaz de formar uma trama de papel tissue também pode ser utilizado na presente 7 invenção. Por exemplo, um processo de fabricação de papel da presente invenção pode utilizar crepagem, crepagem a úmido, 7 5 crepagem dupla, gravação em relevo, compressão a úmido, compressão a ar, secagem através de ar, secagem através de ar crepada, secagem através de ar não crepada, hidroemaranhamento, dispersão por ar, assim como outras etapas conhecidas na técnica. A trama de papel tissue pode ser formada a partir de um suprimento de fibras contendo fibras de polpa em uma quantidade de pelo menos cerca de 50% em peso, tal como de pelo menos cerca de 60% em peso, tal como de pelo menos cerca de 70% em peso, tal como de cerca de 80% em peso, tal como de pelo menos cerca de 90% em peso, tal como 100% em peso.

Também adequados para produtos da presente invenção são folhas de papel tissue que sejam densificadas ou impressas por padrão, tais como folhas de papel tissue descritas em qualquer uma das Patentes U.S. de Nos: 4.514.345 concedida em 30 de Abril de 1985 para Johnson, et al.; 4.528.239 concedida em 09 de Julho de 1985 para Trokhan; 5.098.522 concedida em 24 de Março de 1992 para Smurkoski, et al.; 5.260.171 concedida em 09 de Novembro de 1993 para Smurkoski, et al.; 5.275.700 concedida em 04 ' de Janeiro de 1994 para Trokhan; 5.328.565 concedida em 12 de Julho de 1994 para Rasch, et al.; 5.334.289 concedida 02 de Agosto de 1994 para Trokhan, et al.; 5.431.786 concedia em 11 de Julho de 1995 para Rasch, et al.; 5.496.624 concedida em 05 de Março de 1996 para Steltjes, Jr., et al.; 5.500.277 concedida em 19 de Março de 1996 para Trokhan, et al.; 5.514.523 concedida em 07 de Maio de 1996 para Trokhan, et al.; 5.554.467 concedida em 10 de Setembro de 1996 para Trokhan, et al.; 5.566.724 concedida em 22 de Outubro de 1996 para Trokhan, et al.; 5.624.790 concedida em 29 de Abril de 1997 para Trokhan, et al.; e 5.628.876 concedida em 13 de Maio de 1997 para Ayers, et al., as descrições das quais são aqui incorporadas por referência à extensão em que elas não sejam contraditórias com a presente invenção. Tais folhas de tecido impressas podem apresentar uma rede de regiões densificadas, que tenham sido impressas contra um secador de tambor por um tecido de

DOSE

.- 11/35 impressão, e regiões que são relativamente menos densificadas (por exemplo, “domos” na folha de papel tissue) correspondendo a " condutos de deflexão no tecido de impressão, sendo que a folha de papel tissue, superposta sobre os condutos de deflexão, foi ' 5 defletida por um diferencial de pressão de ar através do conduto de deflexão para formar uma região semelhante a travesseiro de baixa densidade ou domo na folha de folha de papel.

A trama de papel tissue também pode ser formada sem uma quantidade substancial de resistência de ligação fibra a fibra interna.

A esse respeito, o suprimento de fibras usado para formar a trama de base pode ser tratado com um agente de | descolamento (debonding) químico.

O agente de descolamento pode | ser adicionado à lama de fibras durante o processo de formação de | polpa ou pode ser adicionado diretamente à caixa de entrada. ! Agentes de descolamento adequados, que podem ser usados na | presente invenção, incluem agentes de descolamento catiônicos, | tais como sais de aminas quaternárias de dialquilas graxas, sais de aminas terciárias de monoalquilas graxas, sais de aminas primárias, sais quaternários de imidazolina, sal quaternário de silicone e sais de aminas de alquilas graxas insaturadas.

Outros agentes de descolamento adequados são descritos na Patente U.S.

No. 5.529.665 concedida em 25 de Junho de 1996 para Kaun, a qual é aqui incorporada por referência.

Em particular, a patente '665 de Kaun descreve a aplicação de composições de silicone catiônicas como agentes descolantes.

Em uma modalidade, o agente de descolamento usado no processo da presente invenção é um cloreto de amônio quaternário orgânico, e, particularmente, um sal de amina com base em silicone de um cloreto de amônio quaternário.

Por exemplo, oO agente de descolamento pode ser PROSOFTO TQ1003, comercializado pela Hercules Corporation.

O agente de descolamento pode ser adicionado à lama de fibras em uma quantidade de cerca de 1 Kg por tonelada métrica a cerca de 10 Kg por tonelada métrica de fibras presentes dentro da lama.

Em uma modalidade alternativa, o agente de descolamento pode ser um agente com base em imidazolina.

O agente de descolamento com base em imidazolina pode ser obtido, por

. 12/35 exemplo, de Witco Corporation (Greenwich, CT). O agente de descolamento com base em imidazolina pode ser adicionado em uma ' quantidade entre 2 Kg por tonelada métrica e cerca de 15 Kg por tonelada métrica.

Em uma modalidade, o agente de descolamento pode ser adicionado ao suprimento de fibras de acordo com um processo conforme descrito no Pedido PCT tendo uma Publicação Internacional | No. WO 99/34057, depositada em 17 de Dezembro de 1998, ou no | Pedido Publicado PCT tendo uma Publicação Internacional No. WO 00/66835, depositado em 28 de Abril de 2000, os quais são ambos aqui incorporados por referência. Nas publicações acima, é descrito um processo, no qual um aditivo químico, tal como um agente de descolamento, é adsorvido por sobre fibras de fabricação de papel celulósicas em níveis elevados. O processo inclui as etapas de tratamento de uma lama de fibras com um excesso do aditivo químico, permitindo tempo de residência suficiente para que a adsorção ocorra, a filtração da lama para remover aditivos químicos não adsorvidos e a redispersão da polpa filtrada com água fresca antes de formar uma trama não tecida.

Aditivos químicos opcionais também podem ser adicionados ao suprimento de fabricação de papel aquoso ou à trama embrionária formada, para conferir benefícios adicionais ao produto e ao processo e não são antagônicos aos benefícios pretendidos do substrato seco. Os seguintes materiais são incluídos como exemplos de produtos químicos adicionais, que podem ser aplicados à trama em conjunto com a composição aditiva. Os produtos químicos são incluídos como exemplos e não se pretende que limitem o escopo da invenção. Tais produtos químicos podem ser adicionados em qualquer ponto no processo de fabricação de papel, incluindo ser adicionado simultaneamente com a composição de aditivo no processo de fabricação de polpa, sendo que o aditivo ou os aditivos são combinados diretamente com aàa composição de aditivo.

Tipos adicionais de produtos químicos, que podem ser adicionados à trama de papel, incluem, mas não estão limitados a, auxiliares de absorbância usualmente na forma de tensoativos catiônicos, aniônicos ou não iônicos, umectantes e plastificantes,

: 13/35 tais como poli(etileno glicóis) de baixo peso molecular e compostos poli-hidroxilados, tais como glicerina e propileno ] glicol.

Materiais que forneçam benefícios de saúde para a pele, tais como óleo mineral, extrato de aloé, vitamina E, silicone, ' 5 loções em geral, e os similares, também podem ser incorporados aos produtos acabados.

Em geral, os produtos podem ser usados em conjunção com quaisquer materiais e produtos químicos conhecidos, que não sejam antagonisados pelo seu uso pretendido.

Exemplos de tais materiais incluem, mas não estão limitados a, agentes de controle de odor, tais como absorventes de odor, fibras e partículas de carvão ativado, pó de bebê, bicarbonato de sódio, agentes “quelantes, zeólitas, perfumes ou outros agentes de mascaramento, compostos de ciclodextrina, oxidantes e os | 15 similares.

Partículas —superabsorventes, fibras sintéticas Ou | filmes também podem ser empregados.

Opções adicionais incluem corantes, clareadores "ópticos, umectantes, emolientes e os similares.

Tramas de papel tissue, que podem ser tratadas de acordo com à presente invenção podem incluir uma única camada de fibras homogênea ou podem incluir uma construção estratificada ou em camadas.

Por exemplo, a camada de trama de papel tissue pode incluir duas ou três camadas de fibras.

Cada camada pode apresentar uma combinação de fibras diferente.

Cada uma das camadas de fibras contém uma suspensão aquosa diluída de fibras de fabricação de papel.

As fibras particulares contidas em cada camada, de maneira geral, dependem do produto sendo formado e dos resultados desejados.

Em uma modalidade, por exemplo, uma camada de meio contém fibras kraft de madeira macia sulina, seja isoladamente, seja em combinação com outras fibras, tais como fibras de elevado rendimento.

As camadas externas, por outro lado, podem conter fibras de madeira macia, tais como fibras kraft de madeira macia | nortistas. | Em uma modalidade alternativa, a camada de meio | pode conter fibras de madeira macia para resistência, enquanto que as camadas externas podem conter fibras de madeira dura, tais como fibras de eucalipto, para uma maciez percebida. : A gramatura das tramas de papel tissue feitas de acordo com a presente invenção pode variar dependendo do produto ' 5 final.

Por exemplo, o processo pode ser usado para produzir papéis tissue faciais, papéis tissue higiênicos, toalhas de papel, limpadores industriais, e os similares.

Em geral, a gramatura dos produtos de papel tissue pode variar de cerca de 10 g/M?º a cerca de 80 g/m?, tal como de cerca de 20 g/m? a cerca de 60 g/m?. Para 10 papéis tissue higiênicos e faciais, por exemplo, a gramatura pode variar de cerca de 10 g/m? a cerca de 60 g/m?. Para toalhas de papel, por outro lado, a gramatura pode variar de cerca de 25 g/m? a cerca de 80 g/mº.

O volume aparente de trama de papel tissue também 15 pode variar de cerca de 2 cm'/g a 20 cmê/g, tal como de cerca de em'/g a 15 cmº/g.

O “volume aparente” de folha é calculado como o quociente do calibre de uma folha de tecido seca, expresso em micrômetros, dividido pela gramatura seca, expressa em gramas por metro quadrado.

O volume aparente de folha resultante é expresso em centímetros cúbicos por grama.

Mais especificamente, o calibre é medido como a espessura total de uma pilha de dez folhas ; representativas e dividindo-se a espessura total da pilha por dez, sendo que cada folha dentro da pilha é colocada com o mesmo lado voltado para cima.

O calibre é medido de acordo com o método de teste TAPPI T411 om-89 “Thickness (caliper) of Paper, Paperboard, and Combined Board" com a Nota 3 para folhas empilhadas.

O micrômetro usado para a realização do T411 om-89 é um Emveco 200-A Tissue Caliper Tester, disponível de Emveco, Inc. (Newberg, OR). O micrômetro apresentava uma carga de 2,00 Kilopascal (132 gramas por polegada quadrada), uma área de pé de pressão de 2.500 milímetros quadrados, um diâmetro de pé de pressão de 56,42 milímetros, um tempo de espera de 3 segundos e uma taxa de diminuição de 0,8 milímetros por segundo.

Em produtos com múltiplas camadas, a gramatura de cada trama de papel tissue presente no produto também pode variar.

Em geral, a gramatura total de um produto com múltiplas camadas, geralmente, será a mesma conforme indicado acima, tal como de

| 7 15/35 cerca de 20 g/m? a cerca de 80 g/m?. Portanto, a gramatura de cada camada pode ser de cerca de 5 g/m? à cerca de 60 g/mº, tal como de ' cerca de 10 g/m? a cerca de 40 g/mº.

De acordo com à presente invenção, o produto de ' 5 papel tissue 10 contém uma composição de mudança de temperatura para transmitir uma sensação de resfriamento para a pele de um usuário.

Para se conseguir a entrega da sensação de resfriamento, é empregada uma composição de mudança de temperatura, incluindo uma estrutura molecular não interferente e um componente de mudança de fase incorporado dentro da estrutura molecular não interferente.

A composição de mudança de temperatura inclui pelo menos um componente de mudança de fase que sofra uma mudança de fase quando aquecido, o que, por sua vez, fornece uma sensação de resfriamento para a pele.

A composição de mudança de temperatura pode ser incorporada ao produto de papel tissue 10 usando-se qualquer método ou técnica adequados.

Por exemplo, a composição de mudança de temperatura pode ser aspergida por sobre o produto de papel tissue, extrudada por sobre o produto de papel tissue ou impressa por sobre o produto de papel tissue usando-se, por exemplo, impressão flexográfica, impressão de gravura direta ou impressão de gravura indireta.

Em ainda outra modalidade, a composição de mudança de temperatura pode ser aplicada ao produto de papel tissue usando-se qualquer equipamento de revestimento adequado, tal como um revestidor com faca ou revestidor com fenda.

Já que a composição de mudança de temperatura é sólida à temperatura ambiente, em uma modalidade, pode ser desejável fundir a composição antes da aplicação à trama de papel tissue.

A aplicação de tais materiais fundidos a uma trama de folha de papel acabada é bem conhecida na técnica.

À vezes, também pode ser vantajoso esfriar a trama diretamente depois da aplicação do componente de mudança de fase fundida, especialmente quando o produto tratado for enrolado em um rolo enrolado em espiral ou para um produto acabado ou para processamento posterior.

O resfriamento da trama abaixo do ponto de fusão do componente de mudança de fase reduz o potencial da trama enrolada em espiral se | tornar “bloqueada”. Conforme usado aqui, “bloqueada” se refere à | | | | j

UI A TOTO TA TO TE MO TOA O DEM * 16/35 tendência, de folhas que se voltem de maneira adjacente no rolo enrolado em espiral, de aderirem uma à outra e restringem a , capacidade de desenrolamento da trama a partir do rolo enrolado em espiral. 7 5 Em geral, um componente de mudança de fase inclui qualquer substância que apresente a capacidade de absorver ou liberar energia térmica para reduzir ou eliminar o fluxo de calor em ou dentro de uma faixa de estabilização de temperatura.

A faixa t de estabilização de temperatura pode incluir uma temperatura de transição em particular ou faixa de temperaturas de transição.

Um componente de mudança de fase usado em conjunto com vários aspectos da presente invenção de preferência será capaz de alterar um fluxo de energia térmica durante um tempo durante o qual o componente de mudança de fase estiver absorvendo ou liberando calor, tipicamente, quando o componente de mudança de fase sofrer uma transição entre dois estados (por exemplo, estados líquido e sólido, estados líquido e gasoso, estados sólido e gasoso, ou dois estados sólidos). Essa ação é tipicamente transiente, significando que ela ocorrerá até que um calor latente do componente de mudança de fase seja absorvido ou liberado durante o processo de ! aquecimento ou de resfriamento.

A energia térmica pode ser armazenada ou removida do componente de mudança de fase, e o componente de mudança de fase, tipicamente, pode ser recarregado, | de maneira efetiva, por uma fonte de calor ou de frio.

Para os | propósitos da presente invenção, as composições de mudança de temperatura exibem uma mudança de fase em temperaturas entre cerca | de 23ºC e cerca de 35ºC, tal como seja apropriado para uso no resfriamento da pele.

Em outras modalidades da presente invenção, : podem ser escolhidos materiais com temperaturas de transição entre | cerca de 23ºC e cerca de 32ºC, entre cerca de 26ºC e cerca de | 32ºC, ou dentro de qualquer faixa adequada.

A temperatura de mudança de fase é selecionada tal que a mudança de fase ocorra entre a temperatura ambiente do produto e a temperatura externa da | pele do usuário. | A composição de mudança de temperatura da presente invenção pode conter uma mistura de componentes de ; mudança de fase que apresentem uma mistura de temperaturas de

| o 17/35 transição. Quando for usada uma mistura de componentes de mudança de fase, os componentes podem ser selecionados de modo a se ter um ' ponto de fusão coletivo dentro dos limites mencionados acima. Em alguns casos, os pontos de fusão dos componentes de mudança de ] 5 fase individuais contendo a composição de mudança de temperatura, podem se situar fora dos limites de pontos de fusão para a temperatura de mudança de fase da composição de mudança de temperatura. Entretanto, a mistura de componentes de mudança de fase exibirá uma mudança de fase dentro dos limites de temperatura desejados. Quando a composição de mudança de temperatura for mantida contra a pele, seja diretamente, seja indiretamente, a composição se aquece para a temperatura da pele a partir da temperatura ambiente. O componente de mudança de fase, então, se funde em sua temperatura de mudança de fase especificada. A fusão exige calor, que é retirado da pele, conferindo um sentimento de resfriamento. Uma vez que o material esteja fundido, o sentimento de resfriamento se dissipa. Tendo-se uma faixa de temperaturas de mudança de fase (pontos de fusão nesse caso) dos componentes de mudança de fase, pode-se estender a faixa de temperaturas, nas quais o resfriamento é sentido. Em um exemplo, uma combinação de componentes de mudança de fase, apresentando temperaturas de mudança de fase em 18ºC, 28ºC e 35ºC, é combinada para criar uma composição de mudança de temperatura apresentando um ponto de fusão entre 23ºC e 32ºC.

Componentes de mudança de fase adequados incluem, por meio de exemplo e não de limitação, pó de mudança de fase encapsulado (por exemplo, LURAPRET, uma parafina encapsulada disponível de BASF e MPCM 43-D disponível de Microtek Laboratories), hidrocarbonetos (por exemplo, alcanos de cadeia reta ou hidrocarbonetos parafínicos, alcanos de cadeia ramificada, hidrocarbonetos insaturados, hidrocarbonetos halogenados e hidrocarbonetos alicíclicos), ceras, manteigas naturais, ácidos graxos, ésteres de ácidos graxos, ácidos dibásicos, ésteres dibásicos, l-halogenetos, álcoois primários, compostos aromáticos, anidridos (por exemplo, anidrido esteárico), carbonato de etileno, álcoois poli-hídricos (por exemplo, 2,2-dimetil-1l1,3-propanodiol, 2-hidóxi-metil-2-metil-1,3-propano-diol, pentaeritritol,

. 18/35 | dipentaeritritol, pentaglicerina, tetrametilol etano, neopentil glicol, tetrametilol propano, monoamino-pentaeritritol, diamino- ' pentaeritritol, 1,2,3-tridecanoato de propanol e ácido tris (hidróxi-metil) acético, polímeros (por exemplo, polietileno, | " 5 poli(etileno glicol), polipropileno, polipropileno glicol, | poli (tetrametileno glicol), e copolímeros, tais como poliacrilato | ou poli(met)acrilato com cadeia lateral de hidrocarboneto de | alquila ou com cadeia lateral de poli(etileno glicol) e | copolímeros contendo polietileno, poli(etileno glicol), polipropileno, poli (propileno glicol) ou poli (tetrametileno glicol), e misturas dos mesmos.

Componentes de mudança de fase bem adequados são tricaprina, parafina, nonadecano, octadecano, heptanoato de estearila, lactato de laurila, álcool laurílico, ácido cáprico, ácido caprílico, babassuato de cetila, manteiga de caroço de Mangifera indica (manga), manteiga de caroço de Theobroma cacao (cacau), manteiga de Butyrospermum parkii, fumarato de di-Cy1,-Cis-alquila, caprilato de estearila, lactato de cetila, acetato de cetila, C3z-C3x-alquil-meticona, dilaurato de glicerila, cloreto-fostato de PG-dimônio estearamido-propila, ésteres de jojoba e combinações dos mesmos.

Conforme descrito acima, em uma modalidade, a composição de mudança de temperatura pode conter uma mistura de dois ou mais componentes de mudança de fase.

Em uma modalidade particular, a composição de mudança de temperatura contém uma mistura de heptanoato de estearila e de n-octadecano.

Componentes de mudança de fase da presente invenção podem incluir componentes de mudança de fase em uma forma não encapsulada e componentes de mudança de fase em uma forma encapsulada.

Um componente de mudança de fase em uma forma não encapsula pode ser fornecido como um sólido em uma variedade de formas (por exemplo, forma de volume aparente, pós, pelotas, grânulos, flocos, pasta e assim por ou diante) ou como um líquido em uma variedade de formas (por exemplo, forma fundida e assim por diante). Outro aspecto das composições de mudança de temperatura é o calor de fusão da composição de mudança de temperatura contendo os componentes de mudança de fase.

As

O MM i | " | | : 19/35 composições de mudança de temperatura da presente invenção podem | apresentar calores de fusão de pelo menos 100 J/g.

Por exemplo, em ' ' uma modalidade, a composição de mudança de temperatura contém um hidrocarboneto como o componente de mudança de fase, tal como um " 5 hidrocarboneto de cadeia reta.

O hidrocarboneto pode conter, por exemplo, mais do que 10 átomos de carbono na cadeia, tal como de cerca de 10 átomos de carbono a cerca de 30 átomos de carbono na cadeia.

Exemplos particulares de componentes de mudança de fase incluem, por exemplo, octadecano (calor de fusão de cerca de 213 J/g), nonadecano, heptanoato de estearila, e misturas dos mesmos.

Os componentes de mudança de fase podem estar contidos na composição de mudança de temperatura em uma quantidade de cerca de 1% em peso da composição de mudança de temperatura até 99% em peso da composição de mudança de temperatura, tal como de cerca de 5% em peso a cerca de 95% em peso.

Por exemplo, em modalidades particulares, os componentes de mudança de fase podem estar presentes na composição de mudança de temperatura em uma quantidade de cerca de 10% em peso a cerca de 90% em peso.

Conforme discutido acima, a composição de mudança de temperatura inclui uma estrutura molecular não interferente.

A estrutura molecular não interferente é definida como qualquer ingrediente que possa ser combinado com o componente de mudança de fase, tal que possa ser obtida uma mistura homogênea e a mistura mantenha uma consistência semelhante a gel acima da temperatura da pele (aproximadamente 40ºC). Adicionalmente, a estrutura molecular não interferente é definida como qualquer ingrediente que possa ser combinado com o componente de mudança de fase, tal que a mistura retenha pelo menos 75% da entalpia do componente de mudança de fase puro.

Não se estando preso a qualquer teoria, mas acreditando-se que à estrutura molecular não interferente crie uma rede para o componente de mudança de fase para se agregar dentro e em torno, tal que o tamanho de cristal do componente de mudança de fase seja grande o suficiente para fornecer uma sensação de resfriamento comparada ao material de mudança de fase puro.

De maneira inesperada, uma menor quantidade de componente de mudança de fase permite resfriamento efetivo, mas o componente de mudança

- 20/35 de fase é mantido dentro da estrutura molecular não interferente, tal que o componente de mudança de fase não penetre na pele ou : ' cause irritação, ou se redistribua dentro do papel tissue. | O uso de uma estrutura molecular não interferente | " 5 auxilia a prevenir que os agentes de mudança de fase de entrarem | em contato substancial com a pele e/ou de se transferirem para a | pele e causarem irritação ou serem removidos do produto antes de | : usar, especialmente quanto fundidos. Portanto, a estrutura molecular não interferente pode reduzir a irritação e prevenir a | remoção dos agentes de mudança de fase do produto antes do uso. Com as composições de mudança de temperatura anteriores, reveladas, por exemplo, no Pedido de Patente PCT No. | PCT/IB2009/051515 intitulado “Tissue Products having a Cooling Sensation When Contacted with Skin”, os materiais de mudança de fase se transferem para a pele e causam irritação.

Adicionalmente, a estrutura "molecular não interferente pode ser termicamente reversível. Ter uma composição ! termicamente reversível permite que o produto seja exposto a temperaturas extremas durante o transporte do produto e ainda | funcione de maneira efetiva no domicílio, quando usada pelo consumidor. A composição de mudança de temperatura termicamente reversível aqui descrita mudará de um estado sólido para o estado ' líquido e retornará a um estado sólido, conforme as temperaturas : se modifiquem. Portanto, os materiais de mudança de fase, para fornecerem um efeito de resfriamento, estão ainda disponíveis | depois de longos períodos de armazenamento e de transporte em várias temperaturas. As composições de mudança de temperatura anteriores, reveladas, por exemplo, no Pedido de Patente PCT No. | PCT/IB2009/051515 não são termicamente reversíveis e não fornecem esses benefícios.

Em uma modalidade exemplificativa, a estrutura | molecular não interferente pode incluir um diluente cristalino | selecionado a partir de álcoois graxos e de ácidos graxos. Álcoois graxos e ácidos graxos exemplificativos, para uso como os diluentes cristalinos, apresentam um comprimento de cadeia de carbono de cerca de 6 a 60 átomos de carbono, mais desejavelmente, apresentando um comprimento de cadeia de carbono de cerca de 8 à

; 7 21/35 40 átomos de carbono e, ainda mais desejavelmente, apresentando um comprimento de cadeia de carbono de cerca de 10 a 30 átomos de ' carbono.

Em outra modalidade, a estrutura molecular não " 5 interferente pode incluir um polímero. Desejavelmente, a estrutura molecular não interferente poderia incluir, mas não estar limitada a polímeros, tais como polietileno, poli(acrilato de Cao-C3xo- alquila), polímero reticulado de acrilatos de C;s-C3;;-alquila/ácido metacrílico, copolímero de acrilato de G;-C,,;-alquila/metacrilato de butil-dimeticona. Uma estrutura molecular não interferente particularmente desejável é o polietileno, Asebsa PR200, comercialmente disponível de Honeywell. Adicionalmente, a estrutura molecular não interferente poderia incluir, mas não estar limitada a, copolímeros em blocos. Métodos de preparação de copolímeros em blocos são conhecidos na técnica e muitos copolímeros em blocos hidrogenados estão comercialmente disponívei6s. Copolímeros em blocos —hidrogenados comercialmente disponíveis ilustrativos incluem os copolímeros em diblocos de poliestireno-poli(etileno- propileno) disponíveis de Kraton Polymers como Kraton G1701 e G1702; os copolímeros em triblocos de poliestireno-poli(etileno- butileno)-poliestireno disponíveis de Kraton Polymers como Kraton G1641, G1650, G1651, G1654, G1657, G1726, G4609, G4610, GRP-6598, RP-6924, MD-6932M, MD-6933 e MD-6939; os copolímeros em triblocos de poliestireno-poli(etileno-butileno-estireno)-poliestireno (S- EB/S-S) disponíveis de Kraton Polymers como Kraton RP-6935 e RP- 6936, o copolímero em triblocos de poliestireno-poli(etileno- propileno)-poliestireno disponível de Kraton Polymers como Kraton G1730; os copolímeros em triblocos de poliestireno-poli(etileno- butileno)-poliestireno enxertados com anidrido maléico disponíveis de Kraton Polymers como Kraton G1901, G1924 e MD-6684; o copolímero em triblocos de poliestireno-poli(etileno-butileno- estireno)-poliestireno enxertado com anidrido maléico disponível de Kraton Polymers como Kraton MD-6670; o copolímero em triblocos de poliestireno-poli(etileno-butileno)-poliestireno contendo 67% em peso de poliestireno disponível a partir de Asahi Kasei Elastomer como TUFTEC H1043; o copolímero em triblocos de

- 22/35 poliestireno-poli(etileno-butileno)-poliestireno contendo 42% em peso de poliestireno disponível de Asahi Kasei Elastomer como ' TUFTEC H1051; os copolímeros em triblocos de poliestireno- poli (butadieno-butileno)-poliestireno disponíveis de Asahi Kasei ' 5 Elastomer como TUFTEC P1000 e P2000; o copolímero em blocos de poliestireno-polibutadieno-poli(estireno-butadieno)-polibutadieno disponível de Asahi Kasei Elastomer como S.O.E.-SS L601; os copolímeros em blocos radiais hidrogenados disponíveis de Chevron Phillips Chemical Company como K-Resin KK38, KRO01l, KR03 e KR05; o copolímero em triblocos de poliestireno-poli(etileno-butileno)- poliestireno contendo cerca de 60% em peso de poliestireno disponível a partir de Kuraray como SEPTON S8104; os copolímeros em triblocos de poliestireno-poli (etileno-etileno/propileno)- poliestireno disponíveis a partir de Kuraray como SEPTON S4044, S4055, S4077 e S4099; e o copolímero em triblocos de poliestireno- | poli (etileno-propileno)-poliestireno contendo cerca de 65% em peso | de poliestireno disponível de RKuraray como SEPTON S2104. Copolímeros em blocos preferidos em particular são Kraton RP-6935 e RP-6936 de Kraton Polymers.

Misturas de dois ou mais copolímeros em blocos também podem ser usadas como a estrutura molecular não interferente. f Em adição, a estrutura molecular não interferente pode ser selecionada de combinações dos diluentes cristalinos, | polímeros e copolímeros em blocos descritos acima.

Por exemplo, uma estrutura molecular não interferente desejável pode incluir tanto álcool estearílico quanto polietileno.

Tipicamente, as composições de mudança de temperatura contêm uma estrutura molecular não interferente em uma quantidade de cerca de 1% em peso da composição de mudança de temperatura a cerca de 50% em peso da composição de mudança de temperatura, mais tipicamente, de cerca de 2% em peso da composição de mudança de temperatura a cerca de 45% em peso da composição de mudança de temperatura, e, mais tipicamente, de cerca de 5% em peso da composição de mudança de temperatura a cerca de 40% em peso da composição de mudança de temperatura.

Talvez de maneira mais importante, contudo, seja o fator de absorção de calor dos produtos.

O fator de absorção, de calor, expresso em J/M?, é o produto do calor de fusão da composição de mudança de temperatura, expresso em J/grama, e a ' taxa de aplicação da composição de mudança de temperatura aplicada ao produto de papel tissue, expressa em g/mº. O fator de absorção ' 5 de calor dos produtos pode ser de pelo menos 500 J/mº, tal como de pelo menos 1.000 J/mº, tal como de cerca de 1.000 J/MWº a cerca de

4.000 J/Mº ou maior. Para muitas aplicações, a composição de mudança de temperatura pode ser aplicada a uma trama de papel tissue, tal que os componentes de mudança de fase estejam presentes na trama em uma quantidade de cerca de 4 g/M? a cerca de 40 g/m?.

Em adição à um ou mais componentes de mudança de fase, a composição de mudança de temperatura pode conter vários outros ingredientes e componentes. Exemplos de outros ingredientes, que podem ser incluídos dentro da composição de mudança de temperatura, são emolientes, esteróis ou derivados de esteróis, gorduras ou óleos naturais e sintéticos, intensificadores de viscosidade, modificadores de reologia, polióis, tensoativos, álcoois, ésteres, silicones, argilas, amido, ; 20 celulose, particulados, hidratantes, formadores —* de filme, modificadores de deslizamento, modificadores de superfície, protetores da pele, umectantes, ativos antirrugas, agentes de suavização, antioxidantes, e os similares.

| Portanto, as composições de mudança de | 25 temperatura opcionalmente podem incluir adicionalmente um ou mais emolientes, que tipicamente atuem para Gnaciar, suavizar e, de outra maneira, lubrificar e/ou hidratar a pele. Emolientes adequados, que podem ser incorporados às composições, incluem óleos, tais como óleos naturais, tais como de jojoba, de girassol, de açafrão, e os similares, óleos de base sintética, tais como petrolato, óleos minerais, alquil-dimeticonas, alquil-meticonas, copolióis de alquil-dimeticona, fenil-silicones, alquil-trimetil- silanos, dimeticona, polímeros reticulados de dimeticona, ciclometicona, lanolina e seus derivados, ésteres e derivados de ! 35 glicerol, ésteres e derivados de propileno glicol, ésteres e | derivados de ácidos graxos, ácidos carboxílicos alcoxilados, | álcoois alcoxilados, e combinações dos mesmos.

Éteres, tais como, eucaliptol, cetearil glicosídeo, poligliceril-3 cetil éter isossórbico de dimetila, | ] poligliceril-3 decil-tetradecanol, éter de miristila de propileno | glicol, e combinações dos mesmos, também podem ser usados ' 5 adequadamente como emolientes.

A composição de mudança de temperatura pode incluir um ou mais emolientes em uma quantidade de cerca de 0,01% em peso da composição de mudança de temperatura a cerca de 70% em peso da composição de mudança de temperatura, mais desejavelmente, | 10 de cerca de 0,05% em peso da composição de mudança de temperatura : a cerca de 50% em peso da composição de mudança de temperatura, e, | ainda mais desejavelmente, de cerca de 0,1% em peso da composição de mudança de temperatura a cerca de 40% em peso da composição de mudança de temperatura.

A composição de mudança de temperatura pode incluir um ou mais intensificadores de viscosidade em uma quantidade de cerca de 0,01% em peso da composição de mudança de temperatura a cerca de 25% em peso da composição de mudança de temperatura, mais desejavelmente, de cerca de 0,05% em peso da composição de mudança de temperatura a cerca de 10% em peso da composição de mudança de temperatura, e, ainda mais desejavelmente, de cerca de 0,1% em peso da composição de mudança de temperatura a cerca de 10% em peso da composição de mudança de temperatura.

A composição de mudança de temperatura opcionalmente pode conter adicionalmente modificadores de reologia. Modificadores de reologia podem auxiliar a aumentar a viscosidade no ponto de fusão da composição, de modo que a composição permaneça prontamente sobre a superfície de um produto de cuidado pessoal.

A composição de mudança de temperatura opcionalmente pode conter adicionalmente umectantes. Exemplos de umectantes adequados incluem glicerina, derivados de glicerina, 1,3-propano-diol, hialuronato de sódio, betaína, aminoácidos, glicosamino-glicanas, mel, álcoois de açúcar, sorbitol, glicóis, polióis, açúcares, hidrolisados de amido hidrogenados, sais de PCA, ácido lático, lactatos e uréia. Um umectante particularmente

: 25/35 | | | preferido é a glicerina. A composição de mudança de temperatura pode incluir adequadamente um ou mais umectantes em uma quantidade ' de cerca de 0,05% em peso da composição de mudança de temperatura a cerca de 25% em peso da composição de mudança de temperatura.

' 5 A composição de mudança de temperatura opcionalmente pode conter adicionalmente formadores de filme. Exemplos de formadores de filme adequados incluem derivados de lanolina (por exemplo, lanolinas acetiladas), óleos supergraxos, ciclometicona, ciclopentassiloxano, dimeticona, polímeros sintéticos e biológicos, proteínas, materiais de amônio quaternários, amidos, gomas, produtos celulósicos, polissacarídeos, albumina, derivados de acrilatos, derivados de IPDI, e os similares. A composição de mudança de temperatura pode incluir adequadamente um ou mais formadores de filme em uma quantidade de cerca de 0,01% em peso da composição de mudança de temperatura a cerca de 20% em peso da composição de mudança de temperatura. : A composição de mudança de temperatura opcionalmente “pode conter adicionalmente modificadores de deslizamento. Exemplos de modificadores de deslizamento adequados incluem oxicloreto de bismuto, óxido de ferro, mica, mica tratada em superfície, ZnO, ZrO;,, sílica, sililato de sílica, sílica coloidal, atapulgita, sepiolita, amidos (isto é, milho, tapioca, arroz), entes celulósicos, nylon-12, nylon-6, polietileno, talco, estireno, poliestireno, polipropileno, copolímero de etileno/ácido acrílico, acrilatos, copolímeros de acrilato (polímero reticulado de metacrilato de metila), sericita, dióxido de titânio, óxido de alumínio, resina de silicone, sulfato de bário, carbonato de cálcio, acetato de celulose, poli(ímetacrilato de metila), poli(metil-silsequioxano), talco, tetrafluoro-etileno, pó de seda, nitreto de boro, lauroil-lisina, óleos sintéticos, óleos naturais, ésteres, silicones, glicóis, e os similares. A composição de mudança de temperatura pode incluir adequadamente um ou mais modificadores de deslizamento em uma quantidade de cerca de 0,01% em peso da composição de mudança de temperatura a cerca de 20% em peso da composição de mudança de temperatura. | pa —— sssspp———

A composição de mudança de temperatura também pode conter adicionalmente modificadores de superfície. Exemplos ' de modificadores de superfície adequados incluem silicones, materiais de quatérnio, pós, sais, peptídeos, polímeros, argilas e ' 5 ésteres de glicerila. A composição de mudança de temperatura pode incluir adequadamente um ou mais modificadores de superfície em uma quantidade de cerca de 0,01% em peso da composição de mudança de temperatura a cerca de 20% em peso da composição de mudança de temperatura. A composição de mudança de temperatura pode conter adicionalmente protetores de pele. Exemplos de protetores de pele adequados incluem ingredientes referenciados na monografia SP (21 CFR parte 347). Protetores e quantidades para pele adequados incluem aqueles mostrados na monografia SP, Subparte B - Ingredientes Ativos Sec 347.10: (a) Alantoína, 0,5 a 2%,(b) Gel de hidróxido de alumínio, 0,15 a 5%, (c) Calamina, 1 a 25%, (d) Manteiga da cacau, 50 a 100%, (e) Óleo de fígado de bacalhau, 5 a 13,56%, de acordo com 347.20(a)(1) ou (a)(2), contanto que oO produto esteja rotulado de modo que à quantidade usada em um período de 24 horas não exceda 10.000 Unidades U.S.P. de vitamina A e 400 Unidades U.S.P. de colecalciferol, (f) Farinha de aveia coloidal, 0,007% mínimo; 0,003% mínimo em combinação com óleo mineral de acordo com $ 347.20(a) (4), (g) Dimeticona, 1 a 30%, (h) Glicerina, 20 a 45%, (i) Gordura dura, 50 a 100%, (3) Caulim, 4 a 20%, (k) Lanolina, 12,5 a 50%, (1) Óleo mineral, 50 a 100%; 30 a 35% em combinação com farinha de aveia coloidal de acordo com S$

347.20(a) (4), (m) Petrolato, 30 a 100%, (n) Bicarbonato de sódio, (o) Amido tópico, 10 a 98%,(p) Petrolato branco, 30 a 100%, (q) Acetato de zinco, 0,1 a 2%, (r) Carbonato de zinco, 0,2 a 2%, (s) Óxido de zinco, 1 a 25%. | A composição de mudança de temperatura também pode conter adicionalmente materiais de amônio quaternário. Exemplos de materiais de amônio quaternário adequados incluem | poliquatérnio-7, poliquatérnio-10, cloreto de benzalcônio, —metossulfato de berrentrimônio, cloreto de cetrimônio, cloreto de cocamidopropil pg-dimônio, cloreto de guar hidróxi-propil- | trimônio, lactato de isoestearamido-propil-morfolina,

- 27/35 poliquatérnio-33, poliquatérnio-60, poliquatérnio-79, hectorita de quatérnio-18, seda hidrolisada de quatérnio-79, proteína de soja ] hidrolisada de quatérnio-79, etossulfato de amido-propil-etil- dimônio de semente de colza, quatérnio-7 de silicone, cloreto de ê " 5 estearalcônio, cloreto de palmitamido-propil-trimônio, butil- | glicosídeos, cloreto de hidróxi-propil-trimônio, cloreto "de laurdimônio-hidróxi-propil-decil-glicosídeos, e os similares.

A | composição de mudança de temperatura pode incluir adequadamente um ou mais materiais quaternários, em uma quantidade de cerca de | 10 0,01% em peso da composição de mudança de temperatura a cerca de | 20% em peso da composição de mudança de temperatura. 1 | A composição de mudança de temperatura também : pode conter adicionalmente emulsificantes adicionais.

Conforme | mencionado acima, os ácidos graxos, ésteres e álcoois naturais e : 15 seus derivados, e combinações dos mesmos, podem atuar como | emulsificantes na composição.

Opcionalmente, a composição pode | conter um emulsificante adicional diferente dos ácidos graxos, | ésteres e álcoois naturais e seus derivados, e combinações dos | mesmos.

Exemplos de emulsificantes adequados incluem os não iônicos, tais como polissorbato 20, polissorbato 80, os aniônicos, tal como fosfato de DEA, os catiônicos, tal como metossulfato de berrentrimônio, e os similares.

A composição de mudança de temperatura pode incluir adequadamente um ou mais emulsificantes adicionais em uma quantidade de cerca de 0,01% em peso da composição de mudança de temperatura a cerca de 20% em peso da composição de mudança de temperatura.

As composições de mudança de temperatura podem À incluir adicionalmente componentes adjuvantes convencionalmente encontrados em composições farmacêuticas em sua maneira i estabelecida na técnica e em seus níveis estabelecidos na técnica. | Por exemplo, as composições podem conter materiais | farmaceuticamente ativos compatíveis adicionais para terapia de combinação, tais como agentes antimicrobianos, antioxidantes, | agentes —antiparasíticos, antipruríticos, antifúngicos, ativos ; antissépticos, ativos biológicos, adstringentes, ativos queratolíticos, anestésicos locais, agentes antipicadas, agentes antivermelhidão, agentes suavizantes da pele, e combinações dos

AO É”a? ]Àh-+>—úuo AS” - a CY 2SAº, Oi í.)2=9Péo -"0UCúºó)“»>"o"! es ):= "." .: — o = bu =“! A o]. ! e -"O““. õ = o“ =íêá8õ.Õ A? .s .P e ——w.0€””“ Ss o PS . 28/35 | mesmos. Outros aditivos adequados, que podem ser incluídos nas composições de mudança de temperatura, incluem corantes, ] desodorantes, fragrâncias, perfumes, emulsificantes, agentes antiespumantes, lubrificantes, agentes "hidratantes naturais, ' 5 agentes condicionantes da pele, protetores da pele e outros agentes de benefício para a pele (por exemplo, extratos, tais como aloé vera e agentes antienvelhecimento, tais como peptídeos), solventes, agentes de solubilização, agentes de suspensão, agentes de umectação, umectantes, preservantes, ajustadores de pH, agentes de tamponamento, corantes e/ou pigmentos, e combinações dos mesmos.

Embora a composição de mudança de temperatura possa estar presente em uma superfície exterior do produto de papel tissue 10, conforme mostrado na Figura 1, em uma modalidade, a composição de mudança de temperatura pode ser incorporada ao produto de papel tissue de uma maneira tal que substancialmente nenhuma da composição de mudança de temperatura esteja presente nas superfícies exteriores. Por exemplo, referindo-se à Figura 2, é mostrado um produto de papel tissue 20, o qual compreende uma primeira trama de papel tissue 22 laminada à uma segunda trama de papel tissue 24. Conforme mostrado, posicionada entre a primeira trama de papel tissue 22 e a segunda trama de papel tissue 24, está uma composição de mudança de temperatura 26. Pelo posicionamento da composição de mudança de temperatura 26 entre as tramas de papel tissue, de maneira substancial, evita-se que a composição de mudança de temperatura seja transferida para a pele de um usuário. Entretanto, quando o produto de papel tissue 20 for mantido contra a pele, calor do corpo será absorvido pela composição de mudança de temperatura 26 através das tramas de papel tissue, elevando-se, assim, em temperatura. O aumento de temperatura fará com que ocorra uma mudança de fase no componente de mudança de fase, fornecendo uma sensação de resfriamento para.a pele do usuário.

Em uma modalidade específica, o produto de papel tissue de resfriamento é um papel tissue facial contendo três ou mais camadas, duas camadas externas e uma ou mais camadas internas. A composição de mudança de temperatura é aplicada a pelo

. 29/35 menos uma das uma ou mais camadas internas.

Em outra modalidade, o produto de papel tissue de resfriamento é um papel tissue facial ' contendo duas camadas, contendo duas superfícies voltadas para o exterior e duas superfícies internas voltadas de maneira oposta.

A ' 5 composição de mudança de fase é aplicada a uma ou a ambas as superfícies internas voltadas de maneira oposta.

Em outra modalidade, o produto é um produto de papel tissue com múltiplas camadas, no qual a composição de mudança de fase é aplicada de maneira seletiva à porção interna do produto com múltiplas camadas, de modo a minimizar o bloqueio.

Dessa maneira, outras composições benéficas podem ser aplicadas à superfície exterior do produto de papel tissue e | usadas em conjunto com a composição de mudança de temperatura 26. Por exemplo, em uma modalidade, uma loção, que se pretenda hidrate a pele, pode estar presente em pelo menos uma superfície exterior | do produto de papel tissue e pode funcionar em conjunto com a composição de mudança de temperatura.

Dessa maneira, o produto de | papel tissue 20 pode não somente fornecer uma sensação de resfriamento ao usuário, mas também pode transferir um hidratante | para a pele. | Em adição a loções, qualquer outra composição adequada também pode ser aplicada à superfície exterior.

Por | exemplo, em uma modalidade, vários agentes de amaciamento podem | estar presentes nas superfícies exteriores do produto de papel | 25 tissue.

Um exemplo de um agente de amaciamento pode compreender um | polissiloxano.

Em adição a um produto de 2 camadas, conforme mostrado na Figura 2, outros produtos de papel tissue podem ser feitos que podem incluir mais do que duas camadas.

Por exemplo, um produto de papel tissue de 3 camadas 30 é ilustrado na Figura 3. Conforme mostrado, o produto de papel tissue 30 inclui uma trama de papel tissue de meio 34 laminada às tramas de papel tissue externas 32 e 36. De acordo com a presente invenção, uma | composição de mudança de temperatura é posicionada entre a primeira trama de papel tissue 32 e a trama de papel tissue de meio 34. Uma composição de mudança de temperatura 40 é também é aa“... MP bj RT RS RS RR RR RR RR RR RR RR A RR RR RE RS * 7 30/35 | posicionada entre a trama de papel tissue de meio 34 e a segunda | trama de papel tissue externa 36. ' Em uma modalidade alternativa, a composição de mudança de temperatura também pode estar presente em uma ou mais ] 5 superfícies exteriores de um produto de papel tissue.

Por exemplo, | referindo-se à Figura 4, em uma modalidade, a composição de mudança de temperatura pode ser aplicada a uma superfície exterior | de um produto de papel higiênico 50. Conforme mostrado, o produto de papel higiênico 50 contém um produto enrolado em espiral contendo folhas de papel tissue individuais 52 separadas por | linhas de perfuração 54. As folhas de papel tissue podem incluir : uma primeira superfície exterior 56 e uma segunda superfície | exterior 58. Cada folha de papel tissue pode conter um produto de : camada única ou um produto com múltiplas camadas.

De acordo com a presente invenção, a composição de mudança de temperatura pode estar presente na primeira superfície exterior 56, na segunda superfície exterior 58 ou em ambas as superfícies exteriores.

A aplicação da composição de mudança de temperatura a um produto de papel higiênico, conforme mostrado na Figura 4, pode fornecer vários benefícios e vantagens inesperados.

Por exemplo, a composição de mudança de temperatura pode fornecer | uma sensação de resfriamento, que realmente faz com que a folha de papel higiênico evoque uma sensação de umidade para o usuário.

A ! sensação de umidade pode conduzir a uma percepção de limpeza aperfeiçoada. | : Quando aplicada a um papel higiênico, conforme : mostrado na Figura 4, a composição de mudança de temperatura pode conter um hidratante conforme descrito acima, de modo a fornecer benefícios adicionais ao usuário.

Quando forem usados componentes de mudança de fase hidrofóbicos, pode ser vantajoso utilizar métodos para reduzir o impacto de qualquer hidrofobicidade que possa se desenvolver devido à presença dos componentes de mudança de fase hidrofóbicos.

Uma variedade de métodos á conhecida na técnica para | reduzir a hidrofobicidade de folhas de papéis tissue contendo aditivos hidrofóbicos.

Por exemplo, tensoativos hidrofílicos : apresentando um HLB maior do que 4 podem ser combinados na o ooooo——

: . 31/35 | | composição de mudança de temperatura, conforme ensinado na patente | | US6.428.794B1, “Lotion composition for treating tissue paper”. | : Outros meios exemplificativos para reduzir a hidrofobicidade de | | folha de papel tissue incluem, mas não estão limitados a, aqueles | : 1 5 ensinados nos documentos US6.949.167B2, US20050274470A1, US6.896.766B2 e US7.008.507B2, aqui incorporados por referência. | EXEMPLOS | Exemplos 1-13: A presente invenção pode ser melhor entendida com referência aos seguintes exemplos. | A seguinte é uma lista de 13 composições de mudança de temperatura adequadamente contendo um componente de mudança de fase e uma estrutura molecular não interferente.

O Exemplo Comparativo 1 não inclui uma estrutura molecular não interferente.

Para o componente de mudança de fase, é usado heptanoato de estearila.

O heptanoato de estearila apresenta um ponto de fusão de 23-27ºC e um calor latente de fusão em torno de 174 J/g.

O heptanoato de estearila é um éster de álcool estearílico e ácido heptanóico (ácido enântico). Ele é preparado a partir de álcool estearílico, que pode ser obtido a partir de óleo : de espermacete ou de fontes vegetais.

O heptanoato de estearila se funde sobre a pele rapidamente entre 23-27ºC causando oO resfriamento da pele.

Para a estrutura molecular não interferente, é usada uma variedade de diluentes cristalinos diferentes.

Í 32/35 Tabela 1: Composições Exemplares le Fase : [eemer o n meEneo oo [Benz [o entanto [oo [Cexempos [o AuoRamlo to [eema [a Aeeicerto 1 to [Bempos [a So Aecio 1 to | exemplo Aeooresteamteo =| o [emo [o fade too [een [o Aeamementeo o [CBempes [ AmeBemmo too [Bempoto [| Dedeereadem [10 [eme [o O ámasdecca [oo ms | a is] Berrentromônio (e) Álcool 10 Cetearílico [empors [O Aeaêseao — a Lear | mo | mm | o | O calor latente de fusão e os pontos de fusão de várias composições foram determinados por calorimetria de varredura diferencial.

As amostras foram analisadas em um TA Instruments DSC 2920 Modulated DSC (célula padrão) usando o seguinte procedimento experimental: Aproximadamente 5 mg do respectivo material foi pesado ao mais próximo de 0,1 mg.

As amostras foram processadas no intervalo de temperatura de -50ºC a 100ºC com uma taxa de aquecimento/resfriamento de 10ºC/min em uma atmosfera de gás inerte (N,). O calor de fusão (AHsf) foi computado a partir da integral sob o respectivo pico de fusão (ponto de fusão), com os resultados relatados sendo o valor médio a partir | de 3 ciclos de aquecimento/resfriamento.

Se a concentração de componente de | mudança de fase fosse diretamente proporcional à capacidade de resfriamento (entalpia), então, uma entalpia de 159,39 J/g seria esperada a partir de uma redução de 10% na entalpia completa de 100% do componente de mudança de fase.

Conforme é evidenciado pela Tabela 2, várias composições exemplificativas retiveram uma elevada percentagem de entalpia de heptanoato de estearila à 100%, embora reduzindo o carregamento global do componente de mudança de fase em 10-20%. Uma composição que tem desempenho particularmente bom incluiu heptanoato de estearila como o componente de mudança de fase e álcool estearílico como o diluente cristalino.

Sem se estar preso à qualquer teoria, mas, acreditando-se que a estrutura cristalina automontante dos materiais diluentes fornece estrutura molecular não interferente | para o componente de mudança de fase.

Portanto, o componente de | mudança de fase se agrega dentro e em torno da estrutura molecular | não interferente, tal que o tamanho de cristal do componente de | mudança de fase seja suficiente para fornecer uma sensação de | | | | | o

| | : 34/35 | resfriamento equivalente comparado ao componente de mudança de fase puro. Exemplo 14: . O Exemplo 14 demonstra a aplicação da composição de mudança de temperatura a uma folha de base de papel tissue, para produzir um produto de papel tissue facial apresentando uma percepção de resfriamento. Foi usada uma folha de papel tissue crepada de três camadas, apresentando uma gramatura acabada de 44 g/mº, consistindo em 65% de fibras de madeira dura e 35% de fibras de madeira macia. Cada camada foi feita a partir de um suprimento de fibras estratificadas incluindo duas camadas externas e uma camada de meio. Uma composição incluindo 70% em peso de heptanoato de estearila, 25% em peso de álcool estearílico e 5% em peso de polietileno foi preparada no laboratório, revestida sobre papéis tissue e colocada dentro de um lenço para as narinas repetitivo modificado e painel de metodologia adaptável. Os resultados a partir desse estudo mostram estética aperfeiçoada, TEWL mais baixo, classificações de vermelhidão mais baixas e dados de taxas de abandonos mais baixos a partir de testes similares com heptanoato de estearila em níveis de 100% ou em uma razão de 90:10 em peso com cera cosmética. Constatou-se, também, que a folha de papel tissue forneceu uma sensação de resfriamento pronunciada quando mantida na mão ou contra a face. Exemplo 15: O Exemplo 15 ilustra uma modalidade alternativa da composição de mudança de temperatura contendo 90% em peso de heptanoato de estearila e 10% em peso de copolímeros em triblocos de poliestireno-poli(etileno-butileno-estireno)-poliestireno (S- EB/S-S) (Kraton RP-6936).

O Exemplo 15 foi preparado no laboratório por aquecimento do heptanoato de estearila a 100-120ºC. O polímero foi adicionado com homogenização (7.000 rpm) durante 20 minutos ou até completamente molhado e disperso. Uma vez que a solução de polímero estivesse clara e homogênea, a mistura foi deixada esfriar para temperatura ambiente. O gel esbranquiçado a branco era maleável e se fundiu na temperatura do corpo. Quando da fusão,

E-ÔÊO.ósrzsi-NmNIS>)%9$L, “”%”““ ºA])! PM] -A-"-" 9" i"ãAAA”Í”)-“m»>A=AYÃÉÚÚ TE É ÚU IA E ÊUOIO! S P"" Oi) S” . 9 | 35/35 ! um elevado grau de resfriamento foi experimentado a partir da composição de mudança de temperatura por sujeitos humanos tocando ' o gel.

A composição do Exemplo 15 foi revestida sobre papéis tissue e colocada dentro de um lenço para as narinas repetitivo ' 5 modificado e painel de metodologia adaptável.

Os resultados a partir desse estudo mostraram estética aperfeiçoada, TEWL mais baixo, classificações de vermelhidão mais baixas e dados de taxas de abandonos mais baixos a partir de testes similares com heptanoato de estearila em níveis de 100% ou em uma razão de 90:10 em peso com cera cosmética.

Constatou-se, também, que a folha de papel tissue forneceu uma sensação de resfriamento pronunciada quando mantida na mão ou contra a face.

Essas e outras modificações e variações, em relação às reivindicações anexas, podem ser praticadas pelos técnicos no assunto, sem se desviar do espírito e do escopo das reivindicações anexas.

Em adição, deve ser entendido que aspectos das várias modalidades podem ser intercambiados, tanto no todo quanto em parte.

Ademais, os versados na técnica apreciarão que a ' descrição anterior é somente por meio de exemplo, e não se | pretende que limite as reivindicações anexas. | a

Claims

o E O ETTA E E ATT SIC = EI Ma A

REIVINDICAÇÕES | . 1. Substrato seco, caracterizado pelo fato de que | compreende: . uma primeira trama compreendendo fibras, a trama incluindo um primeiro lado e um segundo lado; e : uma composição de mudança de temperatura | presente, pelo menos, no primeiro lado da trama de papel tissue, a | composição de mudança de temperatura compreendendo: | um componente de mudança de fase que sofre | 10 uma mudança de fase em uma temperatura de cerca de 20ºC a | cerca de 35ºC, o componente de mudança de fase apresentando um calor de fusão de pelo menos cerca de 100 J/g e estando presente na trama de papel tissue, tal que a trama de papel j tissue apresente um fator de absorção de calor de pelo menos Í cerca de 500 J/M?, o componente de mudança de fase presente ! em uma quantidade entre cerca de 1% em peso da composição de mudança de temperatura e cerca de 99,9% em peso da composição | de mudança de temperatura, e uma estrutura molecular não interferente presente em uma quantidade entre cerca de 1% em peso da composição de mudança de temperatura e cerca de 50% em peso da composição de mudança de temperatura.
2. Substrato seco, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a estrutura molecular não interferente compreende um diluente cristalino, selecionado a partir de álcoois graxos e de ácidos graxos, os álcoois graxos e ou ácidos graxos apresentando um comprimento de cadeia de cerca de 6 a cerca de 50 átomos de carbono.
3. Substrato seco, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os álcoois graxos e os ácidos graxos apresentam um comprimento de cadeia de cerca de 10 a cerca de 30 átomos de carbono.
4. Substrato seco, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a estrutura molecular não interferente compreende um polímero selecionado a partir de polietileno, poli(acrilato de Ca,-Cxw-alquila), polímero reticulado de acrilatos de Cs;-C,x;-alquila/ácido metacrílico, copolímero de
Í 2/4 acrilato de Cg-C22-alquila/metacrilato de butil-meticona, e misturas dos mesmos. " 5. Substrato seco, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a estrutura molecular não ' 5 interferente compreende um copolímero em blocos selecionado a partir de copolímeros em diblocos de poliestireno-poli(etileno- propileno), copolímeros em triblocos de poliestireno-poli (etileno- butileno)-poliestireno, copolímeros em triblocos de poliestireno- poli (etileno-butileno-estireno)-poliestireno (S-EB/S-S), copolímeros em triblocos de poliestireno-poli(etileno-butileno)- poliestireno enxertados com anidrido maléico, copolímeros em triblocos de poliestireno-poli(etileno-butileno-estireno)- poliestireno enxertados com anidrido maléico, copolímeros em blocos de poliestireno-polibutadieno-poli(estireno-butadieno)- polibutadieno, copolímeros em blocos radiais hidrogenados, e misturas dos mesmos.
6. Substrato seco, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o componente de mudança de fase está presente em uma quantidade entre cerca de 20% em peso da composição de mudança de temperatura e cerca de 95% em peso da composição de mudança de temperatura. i
7. Substrato seco, de acordo com a reivindicação : 1, caracterizado pelo fato de que o componente de mudança de fase está presente em uma quantidade entre cerca de 50% em peso da composição de mudança de temperatura e cerca de 90% em peso da | composição de mudança de temperatura.
8. Substrato seco, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a estrutura molecular não interferente está presente em uma quantidade entre cerca de 1% em peso da composição de mudança de temperatura e cerca de 50% em peso da composição de mudança de temperatura.
9. Substrato seco, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a estrutura molecular não interferente está presente em uma quantidade entre cerca de 5% em | peso da composição de mudança de temperatura e cerca de 40% em peso da composição de mudança de temperatura.

» 3/4
10. Substrato seco, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o componente de mudança de fase º é solúvel em óleo e hidrofóbico.
11. Substrato seco, de acordo com a reivindicação ' 5 1, caracterizado pelo fato de que o componente de mudança de fase é selecionado a partir de tricaprina, parafina, nonadecano, octadecano, heptanoato de estearila, lactato de laurila, álcool laurílico, ácido cáprico, ácido caprílico, babassuato de cetila, manteiga de caroço de Mangifera indica (manga), manteiga de caroço de Theobroma cacao (cacau), manteiga de Butyrospermum parkii, fumarato de di-C;-Cis-alquila, caprilato de estearila, lactato de cetila, acetato de cetila, Ca -Cx-alquil-meticona, dilaurato de glicerila, cloreto-fostato de PG-dimônio estearamido-propila, ésteres de jojoba e combinações dos mesmos.
12. Substrato seco, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o componente de mudança de fase apresenta um calor de fusão de pelo menos 100 J/g.
13. Substrato seco, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente uma composição de loção, a composição de loção estando localizada sobre uma superfície exterior do produto de papel tissue.
14. Substrato seco, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que à composição de mudança de temperatura está presente sobre a trama de papel tissue em uma quantidade de cerca de 4 g/m? a cerca de 40 g/mº.
15. Substrato seco, de acordo com a reivindicação | 1, caracterizado pelo fato de que o componente de mudança de fase | contém um hidrocarboneto, uma cera, um óleo, uma manteiga natural, um ácido graxo, um éster de ácido graxo, um ácido dibásico, um | éster dibásico, um l-halogeneto, um álcool primário, um composto aromático, um anidrido, um carbonato de etileno, um álcool poli- hídrico, ou misturas dos mesmos.
16. Substrato seco, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o componente de mudança de fase compreende heptanoato de estearila e de que a estrutura molecular | não interferente compreende álcool estearílico. a

: 4/4
17. Substrato seco, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a estrutura molecular não º interferente compreende polietileno.
18. Substrato seco, de acordo com a reivindicação ' 5 1, caracterizado pelo fato de que a estrutura molecular não interferente é selecionada a partir de diluentes cristalinos, polímeros, copolímeros em blocos e combinações dos mesmos. | | | — / -

E FIG. 1

EEE E E

* 2/3

: Ê 22 º Epp — 24 FIG. 2 | [” 32 | ——s ETA Ea fo a a E SEA Ea o o Sa NO Ea a ao Da AESA mm Sel 40 36 FIG. 3

. 3/3 Pr s8

O FIG. 4