BR102019024301A2 - Conjunto de arrefecimento para uma máquina agrícola e colheitadeira agrícola - Google Patents

Abstract

conjunto de arrefecimento para uma máquina agrícola e colheitadeira agrícola. a presente invenção refere-se, de um modo geral, a um conjunto de arrefecimento para uma máquina agrícola, particularmente destinada á colheita de plantas altas e cauleosas, sendo este novo conjunto formado por aspectos técnicos, construtivos e funcionais capazes de melhorar as condições de trabalho dos sistemas trocadores de calor, mas principalmente, reduzir as paralizações da máquina para efetuar manutenções e a limpeza desse conjunto de arrefecimento. mais particularmente, o conjunto de arrefecimento da presente invenção é formado por uma estrutura (100) em forma de caixa, na qual são instalados sistemas trocadores de calor (t1, t2, tn) dispostos de maneira que sejam resfriados pelo fluxo de ar gerado por ao menos um ventilador (102), sendo que a referida estrutura (101) compreende uma abertura (103) na qual é instalada a extremidade (104a) de um duto de sucção (104) cuja extremidade oposta (104b) está posicionada na entrada de material (54a) do conjunto extrator (54) da dita máquina colhedora agrícola (10).

Description

CONJUNTO DE ARREFECIMENTO PARA UMA MÁQUINA AGRÍCOLA E COLHEITADEIRA AGRÍCOLA Campo da Invenção

[0001] A presente invenção refere-se, basicamente, a um novo conjunto de arrefecimento para uma máquina agrícola, particularmente àqueles destinadas à colheita de plantas altas e cauleosas, como é o caso da cana-deaçúcar e sorgo-doce, o qual foi projetado e desenvolvido para melhorar as condições de trabalho e a eficiência dos mecanismos responsáveis pelo arrefecimento dessas máquinas. Ainda, a presente invenção trata de uma colheitadeira agrícola, particularmente de plantas altas e cauleosas, e que incorpora o referido conjunto de arrefecimento.

Fundamentos da Invenção

[0002] De acordo com o estado da técnica, existe uma pluralidade de modelos de máquinas e equipamentos agrícolas destinados a promover o aumento da produtividade nas colheitas dos diversos tipos de culturas vegetais, por exemplo, as colheitadeiras de grãos, as forrageiras e debulhadoras conhecidas como máquinas combinadas e, também, as máquinas colhedoras das chamadas plantas altas e cauleosas, como é o caso da cana e do sorgo.

[0003] Essas máquinas colhedoras de plantas altas e cauleosas são projetadas e desenvolvidas para propiciar a colheita deste tipo específico de cultura, uma vez que, suas características intrínsecas exigem condições particulares para o seu adequado processamento, desde o corte das plantas até a transferência para os transbordos e/ou carretas.

[0004] Basicamente, esse modelo de máquina destinada à colheita e processamento de plantas altas e cauleosas compreende uma estrutura, na qual são montado uma série de mecanismos e componentes responsáveis pelo seu funcionamento. Dentre esses mecanismos, estão presentes uma pluralidade de sistemas trocadores de calor cuja finalidade é resfriar fluidos e gases de modo que possam ser utilizados em diversos outros mecanismos e equipamentos da máquina. Logo, pode-se dizer que, normalmente, esses sistemas trocadores de calor podem ser, por exemplo, um radiador para o líquido de arrefecimento do motor, um radiador para o óleo hidráulico, o intercooler do motor, o condensador para o sistema de ar-condicionado, entre outros equipamentos.

[0005] Ainda, como deve ser apreciado pelos técnicos no assunto, dentre os diversos modelos de montagem do conjunto de arrefecimento conhecidos no estado da técnica, no caso das máquinas agrícolas, eles são montados em formato de caixa, sendo que, neste tipo de construção, os sistemas trocadores de calor são dispostos nas paredes laterais e superior de uma estrutura substancialmente cúbica, enquanto em ao menos um das faces dessa estrutura é instalado um ventilador capaz de gerar um fluxo de ar forçado puxando o ar de dentro para fora da estrutura substancialmente cúbica e, com isso, consegue forçar um fluxo de ar fresco através de todos os trocadores de calor.

[0006] Um dos principais inconvenientes identificados no estado da técnica é com relação ao acúmulo de resíduos nas proximidades desses conjuntos de arrefecimento, como palha, folha, poeira e terra, que acabam sendo levantados e expelidos no ar em virtude do próprio deslocamento e das condições de trabalho das máquinas no campo. Esse acúmulo de resíduo nas regiões próximas ao conjunto de arrefecimento é perigoso pois pode comprometer o adequado e seguro resfriamento dos mecanismos da máquina e, por essa razão, acabam exigindo que o operador paralise os trabalhos, de tempos em tempos, para executar uma limpeza e retirada do resíduo acumulado na estrutura cúbica do conjunto de arrefecimento. Esse inconveniente é ainda mais problemático quando esses resíduos acabam entrando no interior da estrutura cúbica do conjunto de arrefecimento, o que pode ocorrer em virtude dos vãos formados entre os sistemas trocadores de calor, exigindo, com isso, paralisações mais longas para desmontagem da estrutura cúbica e limpeza interna do conjunto de arrefecimento.

[0007] Logo, em razão desses inconvenientes, e principalmente pela necessidade de paralisar a máquina agrícola que, em alguns casos, precisa ser removida do campo para execução segura e adequada das devidas manutenções e limpezas do conjunto de arrefecimento, verificam-se impactos negativos diretos na produtividade e eficiência dos trabalhos dessas máquinas e, por consequência, acabam afetando a rentabilidade e ocasionando prejuízos aos produtores.

[0008] Neste contexto, como é possível observar, os conjuntos de arrefecimento dessas máquinas agrícolas conhecidos do estado da técnica carecem de uma solução simples e efetiva para melhorar as condições de trabalho dos sistemas trocadores de calor, mas principalmente para evitar o acúmulo de resíduos dentro da estrutura cúbica formada pelos diferentes sistemas trocadores de calor que formam o conjunto de arrefecimento. Logo, constata-se que os conjuntos de arrefecimento do estado da técnica carecem de uma proposta prática e funcional que seja capaz de minimizar a necessidade de paralizações das máquinas agrícolas para limpeza interna da estrutura cúbica do conjunto de arrefecimento e, como resultado, obter a redução de tempo e custos com manutenções e, ainda, aumentar a produtividade das colheitas em campo. Esses são, de certo modo, os resultados que se pretende atingir com o desenvolvimento da presente invenção para eliminar os problemas e inconvenientes do estado da técnica.

Descrição da Invenção

[0009] Diante do cenário acima apresentado, é um dos objetivos da presente invenção prover um novo conjunto de arrefecimento para uma máquina agrícola, tal como uma máquina colhedora de plantas altas e cauleosas, sendo que o referido conjunto de arrefecimento foi projetado e desenvolvido para obter uma solução prática e funcional aos problemas, limitações e inconvenientes revelados pelos conjuntos de arrefecimento conhecidos no estado da técnica, e conforme acima comentado.

[0010] Mais particularmente, é um dos objetivos da presente invenção, prover um conjunto de arrefecimento para uma máquina agrícola, particularmente destinada à colheita de plantas altas e cauleosas, cujas características construtivas permitem evitar o acúmulo de resíduos no interior da estrutura cúbica formada pelos sistemas trocadores de calor, melhorando as condições de trabalho e arrefecimento, mas principalmente reduzindo significativamente as paralizações da máquina para manutenção e limpeza. Como resultado, torna-se possível obter o aumento da produtividade das máquinas e, ainda, a redução de custos envolvidos com a manutenção dos sistemas trocadores de calor.

[0011] Também é objetivo da presente invenção prover uma colheitadeira agrícola, tal como aquelas destinadas à colheita de plantas altas e cauleosas, que compreende este novo conjunto de arrefecimento.

[0012] Dessa forma, diante do acima exposto, para se obter os objetivos e efeitos técnicos e funcionais acima indicados, dentre outros, a presente invenção refere-se a um novo conjunto de arrefecimento para máquinas agrícolas, o qual é formado por uma estrutura em forma de caixa, na qual são instalados sistemas trocadores de calor dispostos de maneira que sejam resfriados pelo fluxo de ar gerado por ao menos um ventilador, sendo que a dita estrutura compreende uma abertura na qual é instalada a extremidade de um duto de sucção cuja extremidade oposta está posicionada na entrada de material do conjunto extrator da referida máquina colhedora agrícola.

[0013] De acordo com uma concretização da presente invenção, a referida a extremidade do duto de sucção que está na abertura da estrutura em forma de caixa se projeta para dentro do espaço formado pela referida estrutura.

[0014] Alternativamente, segundo uma realização do conjunto de arrefecimento, objeto da presente invenção, o referido duto de sucção, e mais particularmente, a sua extremidade que está na abertura da estrutura em forma de caixa fica disposta dentro da referida estrutura no lado oposto ao ventilador.

[0015] Adicionalmente, conforme possíveis concretizações da presente invenção, esse duto de sucção é um duto flexível, que pode ser liso ou sanfonado. Opcionalmente, o referido duto de sucção é de borracha ou metal.

[0016] Também, conforme uma concretização da presente invenção, é possível observar que o conjunto de arrefecimento é configurado para utilizar a pressão negativa, vácuo ou força de sucção gerada pelo ventilador do conjunto extrator primário da máquina agrícola.

[0017] Adicionalmente, e conforme acima comentado, a presente invenção refere-se também a uma colheitadeira agrícola, do tipo para colheita de plantas altas e cauleosas, a qual é formada por um chassi montado sobre rodas ou esteiras, um motor, uma cabine de operador e ao menos um conjunto extrator primário, sendo que a colheitadeira compreende, adicionalmente, ao menos um conjunto de arrefecimento conforme definido acima.

[0018] De acordo com concretizações possíveis da presente invenção, essa colheitadeira é configurada para executar a colheita de cana-de-açúcar e/ou sorgo-doce.

Descrição Resumida dos Desenhos

[0019] As características, vantagens e efeitos técnicos da presente invenção, conforme acima indicados, serão compreendidos de forma mais adequada por um técnico no assunto a partir da descrição detalhada a seguir, feita a título meramente exemplificativo, e não restritivo, de possíveis realizações, e com referência às figuras esquemáticas anexas, as quais:
A Figura 1 é uma vista lateral esquemática de uma máquina colhedora de cana e sorgo, tal como aquelas conhecidas no estado da técnica;
A Figura 2 mostra uma vista lateral do conjunto extrator e do conjunto de arrefecimento de uma máquina colhedora, de acordo com a presente invenção;
A Figura 3 mostra uma vista superior do conjunto extrator e do conjunto de arrefecimento representado na Figura 2;
A Figura 4 mostra uma vista em corte do conjunto de arrefecimento, de acordo com a presente invenção, de acordo com a linha A-A representada na Figura 3; e
A Figura 5 mostra uma vista esquemática representativa do funcionamento do conjunto de arrefecimento, segundo a presente invenção.

Descrição de Realizações da Invenção

[0020] A invenção será agora descrita com relação às suas realizações particulares, fazendo-se referência às figuras anexas. Tais figuras são esquemáticas, e suas dimensões e/ou proporções podem não corresponder à realidade, uma vez que visam descrever a invenção de forma didática. Ademais, certos detalhes construtivos conhecidos e comuns podem ter sido omitidos para maior clareza e concisão da descrição que é feita a seguir. Os números de referência utilizados são repetidos ao longo das figuras para identificar partes idênticas ou semelhantes. Os termos eventualmente utilizados como “acima”, “abaixo”, “frente”, “trás”, “direita”, “esquerda” etc. e suas variantes devem ser interpretados segundo a orientação dada na Figura 1.

[0021] Os termos aqui empregados como colheitadeira, colhedora, máquina de colher e suas variantes são utilizados indistintamente para indicar uma máquina agrícola destinada à colheita de uma cultura vegetal e, no caso desta descrição, à colheita de plantas altas e cauleosas, tal como a cana-deaçúcar, a cana energia, o sorgo, etc.

[0022] Com relação agora aos desenhos, a Figura 1 ilustra uma vista lateral de uma realização de uma máquina agrícola 10 de acordo com aspectos conhecidos no estado da técnica. Conforme é mostrado, a máquina 10 é configurada como uma colheitadeira de cana-de-açúcar. Entretanto, em outras realizações, essa máquina 10 pode corresponder a qualquer modelo de colheitadeira agrícola adequada conhecida do estado da técnica.

[0023] Ainda com relação à Figura 1, a máquina 10 inclui um chassi 12, um par de rodas frontais 14, um par de rodas traseiras 16, e uma cabine de operador 18. A máquina 10 pode também incluir uma fonte primária de energia (por exemplo, um motor montado no chassi 12) que energiza um ou ambos pares de rodas 14, 16 por meio de uma transmissão (não mostrada). Alternativamente, a máquina 10 pode ser uma colheitadeira acionada sobre esteiras e, portanto, pode incluir esteiras acionadas pelo mecanismo motor em substituição às rodas ilustradas 14, 16. O mecanismo motor pode também acionar uma bomba de fluido hidráulico (não mostrada) configurada para gerar fluido hidráulico pressurizado para acionar vários componentes hidráulicos da máquina 10, inclusive as rodas ou esteiras.

[0024] Adicionalmente, a máquina 10 pode incluir vários componentes para cortar, processar, limpar e descarregar cana-de-açúcar conforme a cana é colhida de um campo agrícola 20. Por exemplo, a máquina 10 pode incluir um conjunto de cortador de pontas 22 posicionado na sua extremidade frontal para interceptar a cana-de-açúcar conforme a máquina 10 se movimenta na direção de avanço, tal como indicado pela seta “X” na Figura 1. Conforme mostrado, o conjunto de cortador de pontas 22 pode incluir tanto um disco aglutinador 24 quanto um disco cortador 26. O disco aglutinador 24 pode ser configurado para aglutinar caules de cana-de-açúcar, de modo que o disco cortador 26 possa ser usado para cortar a ponta de cada caule. Geralmente, a altura do conjunto cortador de pontas 22 pode ser ajustável por meio de um par de braços 28 hidraulicamente erguidos e baixados, conforme desejado pelo operador.

[0025] Adicionalmente, a colheitadeira 10 pode incluir um divisor de linhas 30 que se estende para cima e para trás a partir do campo 20. Em geral, o divisor de linhas 30 pode incluir dois rolos de alimentação em espiral 32, também conhecidos como “pirulito”. Cada rolo de alimentação 32 pode incluir uma sapata de solo 34, visto que sua extremidade inferior auxilia o divisor de linhas 30 separando os caules de cana-de-açúcar para colheita. Além disso, conforme mostrado na Figura 1, a colheitadeira 10 pode incluir um rolo tombador 36 posicionado próximo às rodas frontais 14 e um rolo com projeções 38 posicionado atrás do rolo tombador 36. Conforme o rolo tombador 36 é girado, os caules de cana-de-açúcar colhidos são tombados enquanto o divisor de linhas 30 aglutina os caules do campo agrícola 20 no sentido para o interior da máquina 10. Adicionalmente, conforme mostrado na Figura 1, o rolo com projeções 38 pode incluir uma pluralidade de aletas 40 intermitentemente montadas que auxiliam em forçar os caules de cana-de-açúcar para baixo. Conforme o rolo 38 é girado durante a colheita, os caules de cana-de-açúcar que foram tombados pelo rolo tombador 36 são separados e, posteriormente, tombados pelo rolo 38 conforme a máquina 10 continua a ser movida para frente com relação ao campo 20.

[0026] Ainda com referência à Figura 1, a máquina 10 pode também incluir um conjunto de corte de base 42 posicionado atrás do rolo 38. Como é geralmente entendido, o conjunto de corte de base 42 pode incluir lâminas (não mostradas) para cortar os caules de cana-de-açúcar conforme a cana é colhida. As lâminas, localizadas na periferia do conjunto 42, podem ser giradas por um motor hidráulico (não mostrado) acionado pelo sistema hidráulico da máquina. Adicionalmente, em diversas realizações, as lâminas podem ser anguladas para baixo para cortar a base da cana-de-açúcar conforme a cana é tombada pelo rolo 38.

[0027] Além disso, como representado na Figura 1, a máquina 10 pode incluir um conjunto de um ou mais rolos transportadores 44 localizado a jusante do conjunto de corte de base 42 para mover os caules cortados de cana-deaçúcar a partir do conjunto de corte de base 42 ao longo da trajetória de processamento. Conforme mostrado na Figura 1, o conjunto de rolo transportadores 44 pode incluir uma pluralidade de rolos inferiores 46 e uma pluralidade de rolos superiores 48. Conforme a cana-de-açúcar é transportada através do conjunto de rolos transportadores 44, resíduos (por exemplo, pedras, sujeira e/ou similares) podem ser também transportados ou cair através dos rolos inferiores 46 sobre o campo 20.

[0028] Adicionalmente, como é possível observar na Figura 1, a máquina 10 pode incluir um conjunto picador 50 localizado na extremidade a jusante do conjunto de rolo transportadores 44 (por exemplo, adjacente aos rolos transportadores inferiores e superiores mais traseiros 46, 48). Em geral, o conjunto picador 50 pode ser usado para cortar ou picar os caules colhidos de cana-de-açúcar em pedaços ou “fragmentos” 51 menores que podem, por exemplo, medir 15,24 centímetros (seis (6) polegadas), também chamados de toletes ou rebolos. Os fragmentos 51 podem, então, ser impulsionados na direção de um conjunto elevador 52 da máquina 10 para serem coletados em um receptor externo ou dispositivo de armazenamento (não mostrado), por exemplo, os transbordos e caçambas.

[0029] Conforme é geralmente entendido, pedaços de resíduos 53 (por exemplo, poeira, sujeita, folhas, etc.) separados dos fragmentos de cana-deaçúcar 51 podem ser expelidos da máquina 10 através de um extrator primário 54, que é localizado atrás do conjunto picador 50 e é orientado para direcionar os resíduos 53 para fora da máquina 10. Adicionalmente, um ventilador 56 pode ser montado no extrator primário 54 para gerar uma força de sucção ou vácuo suficiente para capturar os resíduos 53 e forçar esses resíduos 53 através do extrator primário 54. Os resíduos 53 são, então, direcionados para fora e geralmente na direção contrária da máquina 10 por meio de uma saída do extrator primário 54. Os fragmentos separados 51 e mais pesados que os resíduos 53 que estão sendo expulsos pelo extrator 54, podem, então, cair para o conjunto elevador 52.

[0030] De acordo com este relatório descritivo, o conjunto elevador 52 deve ser entendido como compreendendo, em geral, uma estrutura de alojamento de elevador 58 e um elevador 60 que se estende dentro da referida estrutura de alojamento do elevador 58 entre uma extremidade proximal inferior 62 e uma extremidade distal superior 64. A extremidade proximal inferior 62 sendo fixada à máquina 10 e a extremidade distal superior 64 tendo uma abertura 82 para descarga do material colhido.

[0031] Em realizações adicionais ou alternativas, o elevador 60 pode incluir uma corrente ou esteira transportadora 66 e uma pluralidade de pás ou taliscas 68 acopladas ou espaçadas de maneira uniforme na corrente 66. As taliscas 68 podem ser configuradas para segurar os fragmentos de cana-deaçúcar 51 no elevador 60 conforme os fragmentos 51 são elevados até a porção superior 70 do elevador 60. Adicionalmente, o elevador 60 pode incluir rodas dentadas inferiores e superiores 72, 74 posicionadas em torno das extremidades proximal e distal 62, 64, respectivamente. Conforme mostrado na Figura 1, um motor de elevador 76 pode ser acoplado a uma das rodas dentadas (por exemplo, a roda dentada superior 74) para acionar a corrente 66, permitindo assim que a corrente 66 e as taliscas 68 viajem em um ciclo sem fim entre as extremidades proximal e distal 62, 64 do elevador 60.

[0032] Além disso, pedaços de resíduos 53 (por exemplo, poeira, sujeira, folhas, etc.) separados dos fragmentos de cana-de-açúcar 51 podem ser expelidos da máquina 10 através de um extrator secundário 78 acoplado à extremidade traseira da estrutura de alojamento do elevador 58. Conforme mostrado na Figura 1, o extrator secundário 78 pode estar situado de maneira adjacente à extremidade distal 64 do elevador 60 e pode ser orientado para direcionar os resíduos 53 para fora a partir da máquina 10. Adicionalmente, um ventilador 80 pode ser montado no extrator secundário 78 para gerar uma força de sucção ou vácuo suficiente para extrair os resíduos 53 e forçar esses resíduos 53 através do extrator secundário 78. Os fragmentos separados 51, mais pesados que os resíduos 53 expelidos através do extrator 78, podem, então, cair da extremidade distal 64 do elevador 60. Tipicamente, os fragmentos 51 podem cair através de uma abertura de descarga 82 do conjunto elevador 52 em um dispositivo de armazenamento externo (não mostrado), tal como um carro, um transbordo, uma caçamba etc.

[0033] Durante a operação, a máquina 10 é percorrida por todo o campo agrícola 20 para colher cana-de-açúcar ou qualquer outra planta alta e cauleosa. Após a altura do cortador de pontas 22 ser ajustada (se for utilizado) por meio dos braços 28, o disco aglutinador 24 no conjunto de cortador de pontas 22 pode funcionar de maneira a aglutinar as pontas de cana-de-açúcar conforme a máquina 10 procede através do campo 20, enquanto o disco cortador 26 corta as pontas folhosas dos caules de cana-de-açúcar para despejá-las ao longo de ambos os lados da máquina 10. Conforme os caules entram no divisor de linha 30, as sapatas 34 podem configurar a largura da operação para determinar a quantidade de cana-de-açúcar que entra na garganta da máquina 10, seja de modo fixo ou ajustável. Os pirulitos 32 aglutinam então os caules na entrada da máquina para permitir que o rolo tombador 36 curve os caules para baixo em conjunto com a ação do rolo alimentador 38. Uma vez que os caules são posicionados em ângulo conforme mostrado na Figura 1, o conjunto de corte de base 42 pode, então, cortar a base dos caules do campo 20. Os caules cortados são, então, direcionados ao conjunto de rolos transportadores 44.

[0034] Os caules cortados de cana-de-açúcar são transportados para trás pelos rolos transportadores 46, 48 que comprimem os caules e a matéria colhida. Na extremidade a jusante do conjunto de rolos transportadores 44, o conjunto picador 50 corta ou pica os caules compactados de cana-de-açúcar em pedaços ou fragmentos 51. Resíduos transportados 53 (por exemplo, poeira, sujeira, folhas, etc.) separados dos fragmentos de cana-de-açúcar 51 são, então, extraídos através do extrator primário 54 usando a sucção criada pelo ventilador 56. Os fragmentos separados/lavados 51 caem, então, para o conjunto elevador 52 e viajam para cima por meio do elevador 60 a partir da sua extremidade proximal 62 até a extremidade distal 64. Durante a operação normal, uma vez que os fragmentos 51 alcançam a extremidade distal 64 do elevador 60, os fragmentos 51 caem através da abertura de descarga 82 até um dispositivo de armazenamento externo. Similar ao extrator primário 54, resíduos são soprados para fora da máquina 10 através do extrator secundário 78 com o auxílio do ventilador de extrator 80.

[0035] Uma máquina colhedora 10, tal como descrita acima, pode ser, por exemplo, uma máquina conhecida no estado da técnica, tal como a colheitadeira de cana produzida pela CNH Industrial N.V. e comercializada com a marca Case IH.

[0036] Desse modo, diante do cenário acima sumarizado, e com referências as demais figuras, pode-se observar que o conjunto de arrefecimento 100 para uma máquina colhedora 10, de acordo com a presente invenção, é formado por uma estrutura 101 em formato de caixa e na qual são instalados diversos sistemas trocadores de calor (T1, T2, Tn) disposto de maneira que posam ser resfriados pelo fluxo de ar gerado por ao menos um ventilador 102, sendo que a referida estrutura 101, em forma de caixa, compreende uma abertura 103 na qual é instalada a extremidade 104a de um duto de sucção 104 cuja extremidade oposta 104b está posicionada na entrada de material 54a do conjunto extrator 54 da máquina colhedora 10. Desse modo, considerando o posicionamento da referida extremidade 104b do duto de sucção 104 torna-se possível aproveitar a pressão negativa, vácuo ou força de sucção gerada pelo ventilador 56 do extrator primário 54 para que o duto de sucção 104 aspire os resíduos que, eventualmente, estejam presentes dentro da estrutura 101 e, com isso, evitando e/ou reduzindo que tais materiais impróprios fiquem acumulados dentro da estrutura 104 e comprometa o funcionamento dos sistemas trocadores de calor (T1, T2, Tn).

[0037] De acordo com uma concretização da presente invenção, a extremidade 104a do duto de sucção 104 se projeta para dentro do espaço formado pela estrutura 101 em forma de caixa para, desse modo, conseguir capturar os resíduos que estejam entrando no interior da referida estrutura 101.

[0038] Alternativamente, segundo uma realização do conjunto de arrefecimento 100, objeto da presente invenção, o referido duto de sucção 104, e mais particularmente, a sua extremidade 104a fica disposta no lado oposto ao ventilador 102, de maneira que o fluxo de ar gerado por esse ventilador 102 possa, de algum modo, ajudar no direcionamento dos resíduos para o duto de sucção 104 e, com isso, propiciar a retirada e a expulsão desse material pelo extrator primário 54, juntamente com os resíduos transportados 53 (como, poeira, sujeira, folhas, etc.) que foram separados dos fragmentos de cana-deaçúcar 51.

[0039] Adicionalmente, conforme possíveis concretizações da presente invenção, o referido duto de sucção 104 é um duto flexível, o qual pode ser fabricado em diversos materiais conhecidos, como borracha, metais, e pode ser liso, bem como do tipo sanfonado. Quanto às dimensões do referido duto de sucção 104, um técnico no assunto poderá determinar aquelas que melhor atenda as necessidades de projeto da máquina colhedora 10.

[0040] Fazendo referência particular às Figuras 4 e 5, é possível observar que o conjunto de arrefecimento 100, segundo a presente invenção, tem por princípio de funcionamento o aproveitamento dos efeitos gerados pelo fluxo de ar criado pelo ventilador 56 do extrator primário 54, de modo que, a pressão negativa responsável por promover a separação entre os resíduos 53 e os toletes de cana 51 faz com que seja formado um fluxo de ar (representado pelas setas F) através do duto de sucção 104 e, dessa forma, a extremidade 104a consegue sugar/aspirar os resíduos que eventualmente tenham entrado dentro da estrutura 101 do conjunto de arrefecimento 100.

[0041] Neste contexto, como é possível observar melhor na vista em corte representada pela Figura 4, a disposição da extremidade 104a do duto de sucção 104 dentro da estrutura 101 que, ainda, está posicionada no lado oposto ao ventilador 102, permite que o fluxo de ar gerado por esse ventilador condicione o deslocamento dos resíduos na direção da extremidade 104a do duto de sucção 104 para, com isso, melhorar a eficiência do fluxo de ar (F).

[0042] Dessa forma, como resultado, é possível notar que o conjunto de arrefecimento 100 proposto pela presente invenção, torna possível aproveitar o fluxo de ar gerado pelo extrator primário 54, o qual é comum nas máquinas colhedoras de plantas altas e cauleosas, para melhorar as condições de trabalho das máquinas, mas principalmente a eficiência e a manutenção dos sistemas trocadores de calor (T1, T2, Tn) dessas máquinas colhedoras 10, os quais, como deve ser apreciado pelos técnicos no assunto, trabalham em condições e ambientes severos que exigem alta eficiência no que se refere à capacidade de refrigeração dos fluídos e gases responsáveis por alimentar diversos mecanismos dessas máquinas.

[0043] Desse modo, como resultados complementares promovidos pelo novo conjunto de arrefecimento 100, segundo a presente invenção, é com relação à redução dos custos, despesas e prejuízos tendo em vista que é possível reduzir significativamente, ou até mesmo eliminar, o acúmulo de resíduos no interior das estruturas 101 e, com isso, diminuir as paralizações para manutenção e limpeza do conjunto de arrefecimento 100 dessas máquinas colhedoras 10. Logo, com o conjunto de arrefecimento, de acordo com a presente invenção, torna-se possível aumentar a produtividade, o rendimento e a rentabilidade dos produtores no campo.

[0044] Adicionalmente, e conforme acima comentado, a presente invenção refere-se também a uma colheitadeira agrícola, tal como aquelas projetadas e destinadas à colheita de plantas altas e cauleosas, a qual compreende um chassi 12 montado sobre rodas 14, 16 ou esteiras, um motor, uma cabine de operador 18 e ao menos um conjunto extrator primário 54, sendo que a referida máquina compreende, também, um conjunto de arrefecimento 100 de acordo com as características técnicas, construtivas e funcionais acima definidas, de maneira que esse conjunto de arrefecimento 100 compreende uma estrutura 101, em forma de caixa, na qual é prevista uma abertura 103 onde é instalada a extremidade 104a de um duto de sucção 104 cuja extremidade oposta 104b encontra-se posicionada na entrada de material 54a do referido conjunto extrator primário 54 da presente máquina colhedora 10.

[0045] De acordo com concretizações possíveis da presente invenção, a referida colheitadeira agrícola é projetada e desenvolvida para executar a colheita de cana-de-açúcar e/ou sorgo-doce

[0046] Diante de todo o acima apresentado, é importante ficar claro que a presente descrição tem como objetivo apenas apresentar e definir de modo exemplificativo realizações possíveis do conjunto de arrefecimento para uma máquina agrícola, segundo a presente invenção. Por essas razões, como devem compreender os técnicos no assunto, diversas modificações e combinações construtivas de elementos e detalhes equivalentes são possíveis sem, com isso, fugir do escopo de proteção definido pelas reivindicações anexas.

Claims (8)

1. CONJUNTO DE ARREFECIMENTO PARA UMA MÁQUINA AGRÍCOLA, que é formado por uma estrutura (101) em forma de caixa, na qual são instalados sistemas trocadores de calor (T1, T2, Tn) dispostos de maneira que sejam resfriados pelo fluxo de ar gerado por ao menos um ventilador (102), caracterizado pelo fato de que a dita estrutura (101) compreende uma abertura (103) na qual é instalada a extremidade (104a) de um duto de sucção (104) cuja extremidade oposta (104b) está posicionada na entrada de material (54a) do conjunto extrator (54) da dita máquina colhedora agrícola (10).
2. CONJUNTO DE ARREFECIMENTO PARA UMA MÁQUINA AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a dita extremidade (104a) do duto de sucção (104) se projeta para dentro do espaço formado pela estrutura (101) em forma de caixa.
3. CONJUNTO DE ARREFECIMENTO PARA UMA MÁQUINA AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito duto de sucção (104), e mais particularmente, a sua extremidade (104a) fica disposta dentro da estrutura (101) no lado oposto ao dito ventilador (102).
4. CONJUNTO DE ARREFECIMENTO PARA UMA MÁQUINA AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito duto de sucção (104) é um duto flexível, que pode ser liso ou sanfonado.
5. CONJUNTO DE ARREFECIMENTO PARA UMA MÁQUINA AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o dito duto de sucção (104) é de borracha ou metal.
6. CONJUNTO DE ARREFECIMENTO PARA UMA MÁQUINA AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que é configurado para utilizar a pressão negativa, vácuo ou força de sucção gerada pelo ventilador (56) do conjunto extrator primário (54) da dita máquina agrícola (10).
7. COLHEITADEIRA AGRÍCOLA, do tipo para colheita de plantas altas e cauleosas, a qual é formada por um chassi (12) montado sobre rodas (14, 16) ou esteiras, um motor, uma cabine de operador (18) e ao menos um conjunto extrator primário (54), sendo caracterizada pelo fato de que compreende, adicionalmente, ao menos um conjunto de arrefecimento (100) conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 6.
8. COLHEITADEIRA AGRÍCOLA, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que é configurada para executar a colheita de cana-de-açúcar e/ou sorgo-doce.

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