BR102018015631B1 - Extrator de resíduos para máquinas agrícolas e máquina colheitadeira - Google Patents

Abstract

EXTRATOR DE RESÍDUOS PARA MÁQUINAS AGRÍCOLAS E MÁQUINA COLHEITADEIRA A presente invenção refere-se a um novo extrator de resíduos para máquinas colheitadeiras de plantas altas e cauleosas, tal como as colhedoras de cana e sorgo, sendo referido extrator desenvolvido para garantir a adequada lubrificação do mancal de suporte do ventilador, sem a necessidade de paralisação da máquina. Mais particularmente, o extrator de resíduos da presente invenção é formado pela disposição de um ventilador (56, 80) cuja hélice (59), formada pelo cubo (59a) e pás (59b), encontra-se apoiado em uma das extremidades de um mancal de suporte (55) cuja a extremidade oposta está um motor de acionamento, sendo que o referido mancal de suporte (55) compreende um sistema de lubrificação para reposição/circulação de um fluido lubrificante.

Description

Campo da Invenção

[0001] A presente invenção refere-se, de um modo geral, a um extrator de resíduos para uma máquina agrícola, tal como as colhedoras de plantas altas e cauleosas, que compreende um sistema de lubrificação da região do mancal de suporte do ventilador que melhora as condições de trabalho e, consequentemente, aumenta a vida útil desse equipamento essencial das máquinas agrícolas. Também, a presente invenção trata de uma máquina colheitadeira destinada à colheita de plantas altas e cauleosas, tal como uma colhedora de cana-de-açúcar, que compreende o referido extrator de resíduos.

Fundamentos da Invenção

[0002] Existem no estado da técnica inúmeros modelos de equipamentos e máquinas agrícolas desenvolvidos para proporcionar o aumento da produtividade na colheita dos diversos tipos de culturas vegetais, por exemplo, as colheitadeiras de grãos, as forrageiras e, também, as máquinas colhedoras das chamadas plantas altas e cauleosas, como é o caso da cana-de-açúcar e do sorgo-doce.

[0003] As máquinas destinadas à colheita dessas plantas altas e cauleosas são projetadas e desenvolvidas para propiciar a colheita deste tipo específico de cultura, isso porque, suas características intrínsecas exigem condições próprias para o seu adequado processamento, desde o corte até a transferência para os transbordos e/ou carretas.

[0004] Neste contexto, sabe-se que essas máquinas colhedoras de plantas altas e cauleosas compreendem um chassi que sustenta uma série de rolos transportadores e picadores responsáveis por conduzir e picar a cana-de- açúcar em toletes, os quais são transferidos para os transbordos e/ou carretas através de um elevador.

[0005] Como deve ser apreciado pelos técnicos no assunto, esses rolos transportadores e picadores conduzem, além da cana ou sorgo, uma pluralidade de outros resíduos, como folhas, galhos, terra, os quais são arrastados para dentro da máquina conforme o seu deslocamento em campo. Assim, para promover a separação do material colhido e transferir para os transbordos e/ou carretas apenas os toletes de cana ou sorgo, essas máquinas colhedoras compreendem um sistema de limpeza do material, normalmente, compostos por um extrator de resíduos primário posicionado na saída dos rolos picadores, e um extrator de resíduos secundário disposto na saída do referido elevador, no momento em que os toletes de cana e sorgo estão sendo despejados nos transbordos e/ou carretas.

[0006] Esses extratores, usualmente, compreendem ventiladores que são projetados com formato aerodinâmico para formar um vórtice capaz de gerar uma força de sucção ou vácuo suficiente para capturar os resíduos e expeli-los para fora da máquina através dos referidos extratores. Para tanto, de acordo com os sistemas de limpeza de material dessas máquinas do estado da técnica, esses ventiladores são formados pelas pás e, ainda, por uma estrutura de proteção do mancal de suporte cuja finalidade é, além e proteger o cubo do ventilador e o mancal propriamente dito, auxiliar na formação do vórtice para extração dos resíduos mais leves que os toletes.

[0007] Um dos inconvenientes observados no estado da técnica é com relação à manutenção desses ventiladores, particularmente, com relação à lubrificação do mancal de suporte do ventilador, o qual é de difícil acesso e para que seja lubrificado adequadamente, é necessário a paralização e deslocamento da máquina para uma oficina, onde a estrutura de proteção precisa ser desmontada para, então, ter acesso ao cubo do ventilador que também precisa ser desmontado para, então, conseguir acessar o referido mancal de suporte.

[0008] Diante da complexidade e dificuldade de se acessar os rolamentos do mancal de suporte desses ventiladores do estado da técnica, nota-se que os operadores e fazendeiros acabam prorrogando, ou mesmo ignorando, as manutenções preventivas envolvendo a lubrificação desse mancal, principalmente, em virtude da necessidade de paralização da máquina, o que pode acarretar em prejuízos relativamente grandes por afetar a produtividade da colheita. Como resultado, esses ventiladores acabam tendo uma vida útil bastante reduzida e, por consequência lógica, acabam afetando a produtividade em alguns casos de maneira ainda mais substancial no caso de uma eventual quebra durante a colheita em campo.

[0009] Neste contexto, é possível constatar que os sistema de limpeza de materiais aplicados nas máquinas agrícolas do estado da técnica carecem de uma solução prática e funcional que efetivamente consiga assegurar a lubrificação adequada e segura dos mancais de suporte dos ventiladores sem, com isso, afetar a produtividade da máquina e, principalmente, exigir a paralização e deslocamento da máquina para oficinas. Ainda, nota-se que os ventiladores dos extratores do estado da técnica apresentam uma vida útil substancialmente reduzida, principalmente pela dificuldade e complexidade do processo de manutenção dos mancais de suporte, razão pela qual, busca-se formas alternativas que assegurem as devidas manutenções para, dessa forma, garantir uma vida útil prolongada desses equipamentos.

[0010] Logo, são esses, dentre outros, objetivos e soluções que se pretende atingir com o desenvolvimento da presente invenção.

Descrição da Invenção

[0011] Portanto, a presente invenção tem por objetivo prover um extrator de resíduos aplicado em uma máquina colheitadeira, tal como as colhedoras de cana e sorgo, que compreende características técnicas, construtivas e funcionais projetadas e desenvolvidas para diminuir gastos com manutenção imprevisíveis, mas principalmente aumentar a vida útil do equipamento para, com isso, aumentar o tempo efetivamente produtivo das referidas máquinas.

[0012] Mais particularmente, é um dos objetivos da presente invenção, prover um extrator de resíduos para máquinas agrícolas que compreende um sistema que garante a lubrificação do mancal de suporte do ventilador de maneira segura e adequada para, dessa forma, simplificar substancialmente os processos de manutenção, bem como eliminar a necessidade de desmontagem da estrutura de proteção e do mancal propriamente dito, que normalmente exige técnicos qualificados.

[0013] Também é um outro objetivo da presente invenção prover uma máquina colhedora, particularmente destinada à colheita de culturas vegetais altas e cauleosas, tais como a cana e o sorgo, que compreende um extrator de resíduos conforme acima mencionado.

[0014] Dessa forma, com a finalidade de se atingir os efeitos técnicos e funcionais acima sumarizados, dentre outros, a presente invenção refere-se a um extrator de resíduos para máquinas agrícolas que compreende um ventilador cuja hélice, formada por seu cubo e suas pás, é apoiado em uma das extremidades de um mancal de suporte cuja a extremidade oposta encontra-se um motor, sendo que esse mancal de suporte possui um sistema de lubrificação para reposição/circulação de um fluido lubrificante

[0015] De acordo com uma realização da presente invenção, esse sistema de lubrificação do referido mancal de suporte compreende uma câmara, que acomoda ao menos um rolamento e possui pelo menos uma entrada de e ao menos uma saída de fluído lubrificante, as quais são posicionadas de modo a dispor o referido ao menos um rolamento entre elas. Segundo concretizações possíveis da presente invenção, essa câmara pode ser vedada em suas extremidades por elementos selantes.

[0016] De acordo com uma concretização do referido extrator de resíduos, objeto da presente invenção, o ventilador é dotado de uma estrutura de proteção que é formada por uma calota inferior e uma calota superior.

[0017] Opcionalmente, as referidas entrada e saída de fluído lubrificante estão conectadas em um disco de sustentação da calota superior através de uma primeira mangueira e uma segunda mangueira, respectivamente.

[0018] Conforme outra realização da presente invenção, a referida câmara acomoda dois rolamentos e, neste contexto, a referida entrada de fluído lubrificante é posicionada acima do primeiro rolamento, e a saída de fluído lubrificante é formada abaixo do segundo rolamento.

[0019] De acordo com uma outra realização da presente invenção, as extremidades das mangueiras dispostas no referido disco de sustentação são conectadas, respectivamente, em uma fonte de alimentação de fluido lubrificante e em um reservatório de fluido lubrificante usado, os quais podem estar instalados do lado de fora da estrutura do extrator de resíduos. Opcionalmente, as extremidades dessas mangueiras previstas no disco de sustentação são conectadas em um único reservatório, ou podem ser interligadas em válvulas eletroeletrônicas acionadas e controladas de dentro da cabine do operador da máquina agrícola.

[0020] Adicionalmente, conforme acima comentado, a presente invenção trata de uma máquina colheitadeira, tal como aquelas destinadas à colheita de plantas altas e cauleosas, que é formada por um chassi montado sobre rodas ou esteiras, um motor, uma cabine de operador e pelo menos um extrator de resíduos que possui um ventilador apoiado em um mancal de suporte, que o referido extrator de resíduos compreende um ventilador apoiado no referido mancal de suporte que possui um sistema de lubrificação, conforme acima descrito e definido, e que, basicamente, compreende uma câmara que acomoda ao menos um rolamento e possui pelo menos uma entrada de fluído lubrificante e, ao menos uma saída de fluído lubrificante, as quais são posicionadas de modo a dispor o dito ao menos um rolamento entre elas.

Descrição Resumida dos Desenhos

[0021] As características, vantagens e efeitos técnicos da presente invenção, conforme acima destacados, serão mais bem compreendidos, e de forma mais adequada, por um técnico no assunto a partir da descrição detalhada a seguir, feita a título meramente exemplificativo, e não restritivo, de concretizações preferenciais, e com referência às figuras anexas, as quais:

[0022] A Figura 1 é uma vista lateral esquemática de uma máquina colhedora de cana, tal como aquelas conhecidas no estado da técnica;

[0023] A Figura 2 é uma vista lateral esquemática em corte do ventilador de um extrator de resíduos para máquinas agrícolas, objeto da presente invenção; e

[0024] A Figura 3 é uma vista em perspectiva em corte do ventilador de um extrator de resíduos para máquinas agrícolas, de acordo com a presente invenção.

Descrição de Realizações da Invenção

[0025] A invenção será agora descrita com relação às suas realizações particulares, fazendo-se referência às figuras anexas. Tais figuras são esquemáticas, e suas dimensões e/ou proporções podem não corresponder à realidade, uma vez que visam apenas descrever a invenção de forma didática. Ademais, certos detalhes construtivos conhecidos e comuns podem ter sido omitidos para maior clareza e concisão da descrição que é feita a seguir. Os números de referência utilizados são repetidos ao longo das figuras para identificar partes idênticas ou semelhantes. Os termos eventualmente utilizados como “acima”, “abaixo”, “frente”, “trás”, “direita”, “esquerda” etc. e suas variantes devem ser interpretados segundo a orientação dada na Figura 1.

[0026] Com relação agora aos desenhos, a Figura 1 ilustra uma vista lateral de uma realização de uma colheitadeira agrícola 10 de acordo com aspectos conhecidos no estado da técnica. A colheitadeira 10 é configurada como uma colheitadeira de cana-de-açúcar. Entretanto, em outras realizações, a colheitadeira 10 pode corresponder a qualquer colheitadeira agrícola adequada conhecida na técnica, tal como sorgo e cana energia.

[0027] Conforme mostrado na Figura 1, a colheitadeira 10 inclui um chassi 12, um par de rodas frontais 14, um par de rodas traseiras 16, e uma cabine de operador 18. A colheitadeira 10 pode também incluir uma fonte primária de energia (por exemplo, um motor montado no chassi 12) que energiza um ou ambos pares de rodas 14, 16 por meio de uma transmissão (não mostrada). Alternativamente, a colheitadeira 10 pode ser uma colheitadeira acionada sobre esteiras e, portanto, pode incluir esteiras acionadas pelo mecanismo motor em substituição às rodas ilustradas 14, 16. O mecanismo motor pode também acionar uma bomba de fluido hidráulico (não mostrada) configurada para gerar fluido hidráulico pressurizado para acionar vários componentes hidráulicos da colheitadeira 10.

[0028] Adicionalmente, a colheitadeira 10 pode incluir vários componentes para cortar, processar, limpar e descarregar cana-de-açúcar conforme a cana é colhida de um campo agrícola 20. Por exemplo, a colheitadeira 10 pode incluir um conjunto de cortador de pontas 22 posicionado na sua extremidade frontal para interceptar cana-de-açúcar conforme a colheitadeira 10 é movida na direção de avanço representada pela seta X. Conforme mostrado, o conjunto de cortador de pontas 22 pode incluir tanto um disco aglutinador 24 quanto um disco cortador 26. O disco aglutinador 24 pode ser configurado para aglutinar caules de cana- de-açúcar, de modo que o disco cortador 26 possa ser usado para cortar a ponta de cada caule. Geralmente, a altura do conjunto cortador de pontas 22 pode ser ajustável por meio de um par de braços 28 hidraulicamente erguidos e baixados, conforme desejado pelo operador.

[0029] Adicionalmente, a colheitadeira 10 pode incluir um divisor de linhas 30 que se estende para cima e para trás a partir do campo 20. Em geral, o divisor de linhas 30 pode incluir dois rolos de alimentação em espiral 32, também conhecidos como “pirulito”. Cada rolo de alimentação 32 pode incluir uma sapata de solo 34, visto que sua extremidade inferior auxilia o divisor de linhas 30 separando os caules de cana-de-açúcar para colheita. Além disso, conforme mostrado na Figura 1, a colheitadeira 10 pode incluir um rolo tombador 36 posicionado próximo às rodas frontais 14 e um rolo com projeções 38 posicionado atrás do rolo tombador 36. Conforme o rolo tombador 36 é girado, os caules de cana-de-açúcar colhidos são tombados enquanto o divisor de linhas 30 aglutina os caules do campo agrícola 20 no sentido para o interior da máquina 10. Adicionalmente, conforme mostrado na Figura 1, o rolo com projeções 38 pode incluir uma pluralidade de aletas 40 intermitentemente montadas que auxiliam em forçar os caules de cana-de-açúcar para baixo. Conforme o rolo 38 é girado durante a colheita, os caules de cana-de-açúcar que foram tombados pelo rolo tombador 36 são separados e, posteriormente, tombados pelo rolo 38 conforme a colheitadeira 10 continua a ser movida para frente com relação ao campo 20.

[0030] Ainda com referência à Figura 1, a colheitadeira 10 pode também incluir um conjunto de corte de base 42 posicionado atrás do rolo 38. Como é geralmente entendido, o conjunto de corte de base 42 pode incluir lâminas (não mostradas) para cortar os caules de cana-de-açúcar conforme a cana é colhida. As lâminas, localizadas na periferia do conjunto 42, podem ser giradas por um motor hidráulico (não mostrado) acionado pelo sistema hidráulico do veículo. Adicionalmente, em diversas realizações, as lâminas podem ser anguladas para baixo para cortar a base da cana-de-açúcar conforme a cana é tombada pelo rolo 38.

[0031] Além disso, a colheitadeira 10 pode incluir um conjunto de um ou mais rolos transportadores 44 localizado a jusante do conjunto de corte de base 42 para mover os caules cortados de cana-de-açúcar a partir do conjunto de corte de base 42 ao longo da trajetória de processamento. Conforme mostrado na Figura 1, o conjunto de rolo transportador 44 pode incluir uma pluralidade de rolos inferiores 46 e uma pluralidade de rolos superiores 48. Conforme a cana- de-açúcar é transportada através do conjunto de rolo transportador 44, resíduos (por exemplo, pedras, sujeira e/ou similares) podem ser também transportados ou cair através dos rolos inferiores 46 sobre o campo 20.

[0032] Adicionalmente, a colheitadeira 10 pode incluir um conjunto picador 50 localizado na extremidade a jusante do conjunto de rolo de transporte 44 (por exemplo, adjacente aos rolos transportadores inferiores e superiores mais traseiros 46, 48). Em geral, o conjunto picador 50 pode ser usado para cortar ou picar os caules colhidos de cana-de-açúcar em pedaços ou “fragmentos” 51 menores que podem, por exemplo, medir 15,24 centímetros (seis (6) polegadas), também chamados de toletes ou rebolos. Os fragmentos 51 podem, então, ser impulsionados na direção de um conjunto elevador 52 da colheitadeira 10 para serem coletados em um receptor externo ou dispositivo de armazenamento (não mostrado).

[0033] Conforme é geralmente entendido, pedaços de resíduos 53 (por exemplo, poeira, sujeita, folhas, etc.) separados dos fragmentos de cana-de- açúcar 51 podem ser expelidos da colheitadeira 10 através de um extrator de resíduos primário 54, que é localizado atrás do conjunto picador 50 e é orientado para direcionar os resíduos 53 para fora da colheitadeira 10. Adicionalmente, um ventilador 56 pode ser montado no extrator primário 54 para gerar uma força de sucção ou vácuo suficiente para capturar os resíduos 53 e forçar os resíduos 53 através do extrator primário 54. Os resíduos 53 são, então, direcionados para fora e geralmente na direção contrária da colheitadeira 10 por meio de uma saída do extrator primário 54. Os fragmentos separados 51 e mais pesados que os resíduos 53 sendo expulsos do extrator 54, podem, então, cair para o conjunto elevador 52.

[0034] Conforme mostrado na Figura 1, o conjunto elevador 52 pode incluir, em geral, um alojamento de elevador 58 e um elevador 60 que se estende dentro do alojamento do elevador 58 entre uma extremidade proximal inferior 62 e uma extremidade distal superior 64. Em geral, o elevador 60 pode incluir uma corrente ou esteira transportadora 66 e uma pluralidade de pás ou taliscas 68 acopladas ou espaçadas de maneira uniforme na corrente 66. As taliscas 68 podem ser configuradas para segurar os fragmentos de cana-de-açúcar 51 no elevador 60 conforme os fragmentos 51 são elevados no sentido do topo do elevador 70. Adicionalmente, o elevador 60 pode incluir rodas dentadas inferiores e superiores 72, 74 posicionadas em torno das extremidades proximal e distal 62, 64, respectivamente. Conforme mostrado na Figura 1, um motor de elevador 76 pode ser acoplado a uma das rodas dentadas (por exemplo, a roda dentada superior 74) para acionar a corrente 66, permitindo assim que a corrente 66 e as taliscas 68 se desloquem em um ciclo sem fim entre as extremidades proximal e distal 62, 64 do elevador 60.

[0035] Além disso, pedaços de resíduos 53 (por exemplo, poeira, sujeira, folhas, etc.) separadas dos fragmentos de cana-de-açúcar 51 podem ser expelidas da colheitadeira 10 através de um extrator secundário 78 acoplado à extremidade traseira do elevador 58. Conforme mostrado na Figura 1, o extrator de resíduos secundário 78 pode estar situado de maneira adjacente à extremidade distal 64 do elevador 60 e pode ser orientado para direcionar os resíduos 53 para fora a partir da colheitadeira 10. Adicionalmente, um ventilador 80 pode ser montado no extrator secundário 78 para gerar uma força de sucção ou vácuo suficiente para extrair os resíduos 53 e forçar os resíduos 53 através do extrator secundário 78. Os fragmentos separados 51, mais pesados que os resíduos 53 expelidos através do extrator 78, podem, então, cair da extremidade distal 64 do elevador 60. Tipicamente, os fragmentos 51 podem cair através de uma abertura de descarga 82 do conjunto elevador 52 em um dispositivo de armazenamento externo (não mostrado), tal como um carro, um transbordo, uma caçamba etc.

[0036] Durante a operação, a colheitadeira 10 é percorrida por todo o campo agrícola 20 para colher cana-de-açúcar. Após a altura do cortador de pontas 22 ser ajustado (se for utilizado) por meio dos braços 28, o disco aglutinador 24 no conjunto de cortador de pontas 22 pode funcionar de maneira a aglutinar as pontas de cana-de-açúcar conforme a colheitadeira 10 procede através do campo 20, enquanto o disco cortador 26 corta as pontas folhosas dos caules de cana-de-açúcar para despejá-las ao longo de ambos os lados da colheitadeira 10. Conforme os caules entram no divisor de linha 30, as sapatas 34 podem configurar a largura da operação para determinar a quantidade de cana-de-açúcar que entra na abertura de entrada da colheitadeira 10, seja de modo fixo ou ajustável. Os pirulitos 32 aglutinam então os caules na entrada da máquina para permitir que o rolo tombador 36 curve os caules para baixo em conjunto com a ação do rolo com aletas 38. Uma vez que os caules são posicionados em ângulo conforme mostrado na Figura 1, o conjunto de corte de base 42 pode, então, cortar a base dos caules do campo 20. Os caules cortados são, então, direcionados ao conjunto do rolo transportador 44.

[0037] Os caules cortados de cana-de-açúcar são transportados para trás pelos rolos transportadores 46, 48 que comprimem os caules e a matéria colhida. Na extremidade a jusante do conjunto do rolo transportador 44, o conjunto picador 50 corta ou pica os caules compactados de cana-de-açúcar em pedaços ou fragmentos 51. Resíduos transportados 53 (por exemplo, poeira, sujeira, folhas, etc.) separados dos fragmentos de cana-de-açúcar 51 são, então, extraídos através do extrator de resíduos primário 54 usando a sucção ou vácuo criada pelo ventilador 56. Os fragmentos separados/lavados 51 caem, então, para o conjunto elevador 52 e viajam para cima por meio do elevador 60 a partir da sua extremidade proximal 62 até a extremidade distal 64. Durante a operação normal, uma vez que os fragmentos 51 alcançam a extremidade distal 64 do elevador 60, os fragmentos 51 caem através da abertura de descarga 82 até um dispositivo de armazenamento externo. Similar ao extrator primário 54, resíduos são soprados para fora da colheitadeira 10 através do extrator de resíduos secundário 78 com o auxílio do ventilador 80.

[0038] Uma colhedora tal como descrita acima pode ser uma colhedora de cana-de-açúcar que pode compreender e receber o extrator de resíduos, de acordo com a presente invenção, e a referida máquina colhedora 10 pode ser, por exemplo, uma máquina conhecida no estado da técnica, tal como a colheitadeira de cana da CNH Industrial N.V. comercializada com a marca Case IH.

[0039] Os termos aqui referidos como colheitadeira, colhedora e suas variantes são utilizados indistintamente para designar uma máquina de colher culturas vegetais.

[0040] Fazendo-se referência agora, às figuras 2 e 3, observa-se o ventilador 56,80 de um extrator de resíduos segundo a presente invenção, o qual pode ser tanto o primário 54 como o secundário 78 mencionados acima. O referido ventilador 56, 80 compreende uma hélice 59 formada por um cubo 59a, sobre o qual são dispostas as pás 59b, a referida hélice 59 encontra-se apoiada em uma das extremidades do mancal de suporte 55, e na outra extremidade do referido mancal encontra-se um motor (não representado) responsável por promover a movimentação do ventilador para gerar a força de sucção ou vácuo suficiente para capturar os resíduos e expulsá-los pelo extrator, sendo que o referido mancal de suporte 55 compreende um sistema de lubrificação para promover a reposição e/ou circulação do fluido lubrificante.

[0041] O referido ventilador compreende, ainda, uma estrutura de proteção 57, responsável por proteger o mancal de suporte 55 e o cubo 59a do ventilador, sendo referida proteção formada por uma calota inferior 57a e uma calota superior 57b.

[0042] De acordo com a presente invenção, o referido sistema de lubrificação do mancal de suporte 55 compreende uma câmara 90 dentro da qual é disposto ao menos um rolamento 91 e possui pelo menos uma entrada de fluído lubrificante 101 e, ao menos uma saída de fluído lubrificante 102, as quais são posicionadas de modo a dispor o referido ao menos um rolamento 91 entre elas.

[0043] De acordo com uma realização da presente invenção, a referida entrada de fluído lubrificante 101 está conectada no disco 55a de sustentação da calota superior 57b através de uma primeira mangueira 101a, enquanto que a saída de fluído lubrificante 102 também está conectada no dito disco 55a através de uma segunda mangueira 102a.

[0044] Ainda, conforme uma realização da presente invenção, a referida câmara 90 é formada pela disposição de dois rolamentos 91a, 91b e, também, é vedada por elementos selantes 92a, 92b. Neste caso, a referida entrada de fluido lubrificante 101 é posicionada acima do primeiro rolamento 91a, e a saída de fluido lubrificante 102 é disposta após (abaixo) do segundo rolamento 91b para, com isso, assegurar que o fluido lubrificante que entra e sai da referida câmara 90 atravesse e lubrifique adequadamente os dois rolamentos 91a, 91b.

[0045] De acordo com uma outra concretização da presente invenção, as extremidades das mangueiras 101a e 102a que estão conectadas no disco de sustentação 55a são conectadas, respectivamente, em uma fonte de alimentação de fluido lubrificante e em um reservatório de fluido lubrificante usado, os quais encontram-se instalados do lado de fora da estrutura do extrator de resíduos 54, 78.

[0046] Opcionalmente, de acordo com uma realização da presente invenção, as extremidades das mangueiras 101a e 102a que estão conectadas no disco de sustentação 55a são conectadas em um único reservatório, de modo que o fluido lubrificante possa ficar circulando e, com isso, consegue-se, além da lubrificação, obter de forma complementar o resfriamento do mancal 55 e dos rolamentos 91.

[0047] Adicionalmente, conforme mais uma concretização da presente invenção, as extremidades das mangueiras 101a e 102a que estão conectadas no disco de sustentação 55a estão interligadas em válvulas eletroeletrônicas capazes de controlar a substituição do fluido lubrificante de maneira automatizada, ou pelo acionamento do operador de dentro da cabine e, inclusive durante o trabalho em campo.

[0048] A presente invenção trata, também, de uma máquina colheitadeira 10, tal como para colheita de plantas altas e cauleosas, sendo que referida maquina 10 compreende pelo menos um extrator cujo ventilador 56, 80 é sustentado em um mancal de suporte 55 que compreende uma câmara 90 dotada de pelo menos uma entrada de fluído lubrificante 101 e, ao menos uma saída de fluído lubrificante 102, as quais são posicionadas de modo a dispor o referido ao menos um rolamento 91 entre elas.

[0049] A presente descrição tem como objetivo apenas apresentar e definir de modo exemplificativo realizações preferenciais do extrator de resíduos para máquinas colheitadeiras de plantas altas e cauleosas, segundo a presente invenção. Logo, como bem devem apreciar os técnicos no assunto, diversas modificações e combinações de elementos e detalhes equivalentes são possíveis sem, com isso, fugir do escopo de proteção definido pelas reivindicações anexas.

Claims (11)

1. EXTRATOR DE RESÍDUOS PARA MÁQUINAS AGRÍCOLAS, que compreende um ventilador (56, 80) cuja hélice (59), formada pelo cubo (59a) e pás (59b), é apoiado em uma das extremidades de um mancal de suporte (55) cuja a extremidade oposta encontra-se um motor, caracterizado pelo fato do dito mancal de suporte (55) compreender um sistema de lubrificação para reposição/circulação de um fluido lubrificante.

2. EXTRATOR DE RESÍDUOS PARA MÁQUINAS AGRÍCOLAS, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o referido sistema de lubrificação do dito mancal de suporte (55) compreende uma câmara (90) que acomoda ao menos um rolamento (91) e possui pelo menos uma entrada de fluído lubrificante (101) e, ao menos uma saída de fluído lubrificante (102), as quais são posicionadas de modo a dispor o referido ao menos um rolamento (91) entre elas.

3. EXTRATOR DE RESÍDUOS PARA MÁQUINAS AGRÍCOLAS, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito ventilador (56, 80) compreende uma estrutura de proteção (57) que é formada por uma calota inferior 57a e uma calota superior 57b.

4. EXTRATOR DE RESÍDUOS PARA MÁQUINAS AGRÍCOLAS, de acordo com as reivindicações 2 e 3, caracterizado pelo fato de que as ditas entrada de fluído lubrificante (101) e saída de fluido lubrificante (102) estão conectadas em um disco (55a) de sustentação da calota superior (57b) através de uma primeira mangueira (101a) e uma segunda mangueira (102a), respectivamente.

5. EXTRATOR DE RESÍDUOS PARA MÁQUINAS AGRÍCOLAS, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a dita câmara (90) acomoda dois rolamentos (91a, 91b) e, a dita entrada de fluido lubrificante (101) é disposta acima do primeiro rolamento (91a), e a saída de fluido lubrificante (102) é formada abaixo do segundo rolamento (91b).

6. EXTRATOR DE RESÍDUOS PARA MÁQUINAS AGRÍCOLAS, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a dita câmara (90) é vedada em suas extremidades por elementos selantes (92a, 92b).

7. EXTRATOR DE RESÍDUOS PARA MÁQUINAS AGRÍCOLAS, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que as extremidades das ditas mangueiras (101a, 102a) dispostas no disco de sustentação (55a) são conectadas, respectivamente, em uma fonte de alimentação de fluido lubrificante e em um reservatório de fluido lubrificante usado que estão instalados do lado de fora da estrutura do extrator de resíduos (54, 78).

8. EXTRATOR DE RESÍDUOS PARA MÁQUINAS AGRÍCOLAS, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que as extremidades das ditas mangueiras (101a, 102a) dispostas no disco de sustentação (55a) são conectadas em um único reservatório.

9. EXTRATOR DE RESÍDUOS PARA MÁQUINAS AGRÍCOLAS, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que as extremidades das ditas mangueiras (101a, 102a) dispostas no disco de sustentação (55a) estão interligadas em válvulas eletroeletrônicas acionadas e controladas de dentro da cabine do operador.

10. MÁQUINA COLHEITADEIRA, do tipo colheitadeira de plantas altas e cauleosas, formada por um chassi (12) montado sobre rodas (14, 16) ou esteiras, um motor, uma cabine de operador (18) e pelo menos um extrator de resíduos (54, 78) que compreende um ventilador (56) apoiado em um mancal de suporte (55), sendo caracterizada pelo fato do dito extrator de resíduos compreender um ventilador (56, 80) apoiado no dito mancal de suporte (55) com um sistema de lubrificação, conforme definido em qualquer uma das reivindicações anteriores.

11. MÁQUINA COLHEITADEIRA, de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que o dito sistema de lubrificação compreende uma câmara (90) que acomoda ao menos um rolamento (91) e possui pelo menos uma entrada de fluído lubrificante (101) e, ao menos uma saída de fluído lubrificante (102), as quais são posicionadas de modo a dispor o referido ao menos um rolamento (91) entre elas.