BR102017016226B1 - Dispositivo de calibração, dispositivo de dosagem e processo para dosagem de unidades de administração - Google Patents

Dispositivo de calibração, dispositivo de dosagem e processo para dosagem de unidades de administração Download PDF

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Abstract

A presente invenção refere-se a um dispositivo de calibração (2) para um sistema de medição (1) capacitivo em um dispositivo de dosagem ou um dispositivo de dosagem para unidades de administração (9) farmacêuticas, particularmente sólidas, bem como um processo correspondente para dosagem. O dispositivo de calibração (2) compreende um corpo de teste (3), meios de acionamento (4) para o corpo de teste (3), bem como uma guia (5) para o corpo de teste (3) com uma primeira posição terminal (6), com uma segunda posição terminal (7) e com um trecho de guia (s) estendido entre as duas posições terminais (6, 7), e sendo que os meios de acionamento (4) estão configurados para mover para lá e para cá o corpo de teste (3) ao longo do trecho de guia (s) entre as duas posições terminais (6, 7). O sistema de medição (1) capacitivo é calibrado por meio do dispositivo de calibração (2). As unidades de administração (9) são depois dosadas por meio do dispositivo de dosagem e, nesse caso, testados por meio do sistema de medição (1) capacitivo com relação à massa dosada de modo regular.

Description

[001] A presente invenção refere-se a um dispositivo de calibração para um sistema de medição capacitivo, a um dispositivo de dosagem com um sistema de medição capacitivo e com um dispositivo de calibração, bem como a um processo para dosagem de unidades de administração farmacêuticas, particularmente sólidas, por meio do dispositivo de dosagem citado.
[002] Por exemplo, no setor farmacêutico, é importante uma dosagem exata e repetível de unidades de administração para que o paciente ingira exatamente a quantidade prevista de substância ativa. Formas de administração sólidas podem ser quantidades de pó ou péletes disponíveis em comprimidos ou cápsulas de encaixe. Naturalmente, também são de interesse quaisquer outras formas de administração do tipo sólido. Em todo o caso, a dosagem dessas unidades de administração ocorre, em geral, por meio volumétrico, sendo que, através de um determinado volume medido e da densidade do material, é almejada uma determinada massa alvo. Mas, em última análise, não é o volume que importa, mas a massa das unidades de administração individuais, efetivamente obtida na dosagem. Oscilações de densidade no material, enchimentos ou esvaziamentos incompletos da câmara de medição volumétrica ou similares podem levar a oscilações indesejáveis da massa alvo, particularmente, em substâncias ativas críticas, motivo pelo qual é necessário um controle de processo confiável.
[003] Para o controle de uma sequência regular do processo de dosagem, são de interesse diversos passos de controle. Um primeiro passo de controle opcional pode ser realizado, por exemplo, por meio de um trecho de medição capacitivo. O mesmo pode produzir informações qualitativas sobre o processo de dosagem e ajudar a localizar defeitos de processo. Para um controle quantitativo do resultado de dosagem, são realizadas medições gravimétricas, nas quais as unidades de administração previamente medidas volumetricamente são pesadas individualmente. Para o processo estático da pesagem, as unidades de administração individuais precisam encontrar-se em repouso. A isso, porém, contrapõem-se as altas velocidades de movimento em uma dosagem em escala industrial. Por esse motivo, um controle de cem por cento no processo, às vezes necessário, só pode ser realizado com dificuldade e com um alto dispêndio de custos.
[004] A invenção tem por base a tarefa de pôr à disposição meios apropriados para uma determinação de massa confiável e repetível de unidades de administração farmacêutica, particularmente sólidas.
[005] Essa tarefa é solucionada por um dispositivo de calibração e também por um dispositivo de dosagem com as características da presente invenção.
[006] A invenção tem ainda por base a tarefa de indicar um processo de dosagem apropriado, particularmente para séries de grande porte, por meio dos quais as massas alvo desejadas das unidades de administração podem ser observadas de modo confiável e repetível.
[007] Essa tarefa é solucionada por um processo com as características da presente invenção.
[008] A invenção baseia-se sobre a ideia básica de usar um sistema de medição capacitivo e calibrar o mesmo de acordo com a invenção, de tal modo que ele pode ser usado com precisão e confiabilidade para a determinação de massa das unidades de administração individuais medidas previamente.
[009] Para esse fim, o dispositivo de dosagem de acordo com a invenção apresenta um dispositivo de calibração, um corpo de teste, meios de acionamento para o corpo de teste, bem como uma guia para o corpo de teste. A guia para o corpo de teste compreende uma primeira posição terminal, uma segunda posição terminal e um trecho de guia estendido entre as duas posições terminais para o corpo de guia. Os meios de acionamento estão projetados para mover o corpo de teste para lá e para cá ao longo do trecho de guia entre as duas posições terminais. Para o processo de calibração, a guia citada é posicionada no canal de medição do sistema de medição capacitivo. O corpo de teste, que apresenta propriedades dielétricas, determinadas e conhecidas previamente, é agora movido para lá e para cá, pelo menos uma vez, de preferência, múltiplas vezes, ao longo do trecho de guia entre as duas posições terminais, sendo que ele atravessa em número correspondente o trajeto de medição do sistema de medição capacitivo. Nesse caso, o corpo de teste atua como normal de teste, sendo que o resultado da medição correspondente do sistema de medição capacitivo é usado como valor de medição calibrado. Por meio desse sistema de medição calibrado desse modo, são então medidas capacitivamente as unidades de administração medidas no serviço regular, na passagem pelo trecho de medição, com o que, em conexão com a calibração realizada previamente, é possível uma determinação de massa exata das unidades de administração individuais.
[0010] Mostrou-se que pelos dispositivos de acordo com a invenção ou pelo processo de acordo com a invenção podem ser obtidos resultados de medição com valores de medição excepcionalmente precisos e repetíveis. Desvios padrão dentro de uma série de medições de < 0,5% são facilmente obteníveis. Confiabilidade e precisão satisfazem os pressupostos de licença, particularmente no setor farmacêutico. Pesagens estáticas e, por esse motivo, lentas, podem ser dispensadas. Pelo contrário, a determinação de massa calibrada ocorre dinamicamente na passagem da unidade de administração pelo trecho de medição do sistema de medição capacitivo, sem que, no total, o processo de dosagem seja retardado. Assim, no âmbito de um controle no processo de cem por cento pode ser realizada uma determinação de cada unidade de administração individual.
[0011] Para a guia do corpo de teste são de interesse diversas configurações. De preferência, a guia é um tubo de guia, que circunda o corpo de teste, com o que o movimento do corpo de teste pode ser muito bem controlado. A uma adaptação correspondente à secção transversal do canal de medição, o tubo de guia também pode servir como meio de centralização para o corpo de teste, de modo que o mesmo é guiado com alta precisão coaxialmente ao canal de medição. Além disso, a velocidade de movimento do corpo de teste pode ser adaptada exatamente no tubo de guia.
[0012] Os meios de acionamento para o corpo de teste podem ser mecânicos, eletromagnéticos ou similares e estão realizados, de preferência, como meios de acionamento pneumáticos. Nesse caso, pode ser suficiente, que um golpe de ar de ação pneumática só atue unilateralmente, enquanto o corpo de teste cai para trás na direção oposta, por exemplo, sob ação da gravidade. Mas, convenientemente, trata-se de meios de acionamento, particularmente pneumáticos, que atuam pelos dois lados sobre o corpo de teste e que possibilitam uma adaptação de velocidade ou ajuste de velocidade exata nas duas direções de movimento. De preferência, primeiramente é determinada a velocidade das unidades de administração na passagem pelo trecho de medição do sistema de medição capacitivo. No processo de calibração, o corpo de teste é movido, então, com a velocidade pelo menos aproximadamente igual como a velocidade de passagem das unidades de administração, determinada previamente. Nesse caso mostrou-se que as velocidades desejadas podem ser ajustadas de modo muito exato, particularmente por meio do acionamento pneumático. No total, dessa maneira, pode ser aperfeiçoada a correlação entre as medições de calibração e as medidas efetivas no processo de dosagem corrente.
[0013] Em um aprimoramento preferido, o corpo de teste é de plástico e, particularmente, de PEEK (politertercetona). O mesmo também vale para o material da guia, que também pode consistir em um plástico desse tipo. Alternativamente, a guia também pode ser de vidro, sendo que, no entanto, também outros materiais são de interesse. Em todo o caso, as propriedades dielétricas dos materiais preferidos estão situadas próximas das propriedades dielétricas dos materiais a ser dosados, o que também contribui para uma boa correlação entre as medições de calibração e as medições de serviço posteriores. Particularmente, o corpo de teste e a guia são do mesmo material, o que simplifica o isolamento ou separação do sinal gerado pelo corpo de teste da influência do sinal da guia.
[0014] Para o dispositivo de calibração são de interesse diversas formas de construção. Particularmente, mostrou-se como conveniente uma forma de construção na qual o dispositivo de calibração apresenta um corpo de retenção em forma de tenaz, com dois braços de retenção. Em serviço, o corpo de retenção em forma de tenaz circunda o corpo básico do sistema de medição capacitivo de tal modo que um braço de retenção fica acima do corpo básico e o outro braço de retenção fica deitado abaixo do corpo básico. A guia do corpo de teste guiada através do canal de medição é retida pelo braço de retenção superior e pelo inferior. Além disso, os dois braços de retenção estão, em cada caso, dotados de uma parte dos meios de acionamento de tal modo que o corpo de teste, pode ser movido, partindo de um braço de retenção em direção ao braço de retenção oposto. Ali, depois sua direção de movimento é invertida, de modo que o corpo de teste é movido do braço de retenção oposto de volta para sua posição inicial. Esse processo pode ser repetido em um número suficiente, até ter sido determinado um número de valores de medição estatisticamente significativos. A forma de tenaz citada permite um posicionamento exato e repetível da guia e do corpo de teste no canal de medição, enquanto, ao mesmo tempo, está garantido que o corpo de teste pode ser movido nas duas direções de movimento com a velocidade desejada.
[0015] Um exemplo de modalidade da invenção está descrito, a seguir, mais detalhadamente por meio do desenho. Mostram:
[0016] Fig. 1 em uma representação geral, esquemática, um dispositivo de dosagem de acordo com a invenção, para a dosagem de unidades de administração, com um sistema de medição capacitivo e um dispositivo de calibração correspondente, e
[0017] Fig. 2 o dispositivo de dosagem calibrado de acordo com a Fig. 1, no serviço de dosagem regular, em conexão com um teste de massa capacitivo das unidades de administração individuais.
[0018] As Figs. 1 e 2 mostram, em uma vista de conjunto, uma representação em corte esquemática do dispositivo de dosagem de acordo com a invenção em duas configurações diferentes. O dispositivo de dosagem de acordo com a invenção compreende, além de uma unidade de dosagem 16, indicada esquematicamente (Fig. 2), um sistema de medição capacitivo 1. O dispositivo de dosagem está configurado para dosar, particularmente, unidades de administração 9 (Fig. 2) sólidas, testar no que se refere à massa efetivamente obtida de uma unidade de administração 9 individual e transferir a mesma para um recipiente de destino 17. As unidades de administração 9 farmacêuticas citadas podem ser comprimidos, péletes, tampões de pó comprimidos ou similares. Como recipientes de destino 17 (Fig. 2) são de interesse embalagens de bolha, cápsulas de encaixe ou similares, mas, também, por exemplo, recipientes intermediários para um processamento adicional.
[0019] Primeiramente, faz-se referência à Fig. 2, na qual está mostrado o dispositivo de dosagem de acordo com a invenção, em configuração de serviço usual. Na unidade de dosagem 16 indicada apenas esquematicamente, ocorre uma dosagem, particularmente volumétrica, de uma quantidade parcial medida, por exemplo, de um pó ou granulado, sob formação de uma unidade de administração 9 indicada esquematicamente. Essa unidade de administração 9 pode ser soprada da unidade de dosagem 16 em direção ao recipiente de destino 17. Alternativamente ou adicionalmente, pode ser usada a força de peso, para deixar a unidade de administração 9 cair da unidade de dosagem 16 no recipiente de destino 17.
[0020] Para um controle no processo de cem por cento, as unidades de administração 9 atravessam o trecho de medição em seu caminho da unidade de dosagem 16 para o recipiente de destino 17, do sistema de medição capacitivo 1, já mencionado inicialmente. O sistema de medição capacitivo 1 compreende para esse fim um copo básico 10, com pelo menos um canal de medição 8, formado no mesmo, aqui alinhado verticalmente na direção da força de peso. No canal de medição 8 encontra-se o trecho de medição de um sensor de medição 14 capacitivo, indicado esquematicamente, que está conectado com uma unidade de avaliação 15. Em consequência de uma calibração do sistema de medição 1 capacitivo, ainda descrito mais abaixo, por meio do sinal de medição detectado pelo sensor de medição 14 capacitivo, gerado pela passagem da unidade de administração 9, pode ser determinada na unidade de avaliação 15 a massa de cada unidade de administração 9 individual, com alta precisão e exatidão de repetição.
[0021] Opcionalmente, paralelamente ao canal de medição 8 pode ser disposto um outro canal de medição 8’, com um ouro sensor de medição 14’ capacitivo. Nesse caso, esse canal de medição 8’ é usado como canal de compensação, para compensação, por exemplo, de modificações atmosféricas, de modo que essas últimas ficam sem efeito sobre o resultado de medição. Além disso, ainda deve ser observado que aqui, por razões de simplificação, é mostrado apenas um par de canais de medição 8, 8’, com sensores de medição 14, 14’ capacitivos. Na prática, é usada uma unidade de dosagem 16 em fila múltipla, com, por exemplo, doze saídas de dosagem situadas uma ao lado da outra. Consequentemente, está formado, então, no corpo básico 10 do sistema de medição 1 capacitivo, um número correspondente de canais de medição 8 e, opcionalmente, também e canais de medição adicionais 8’.
[0022] Para que do resultado de medição do sistema de medição 1 capacitivo também possa ser obtida uma informação confiável sobre a massa efetivamente obtida de cada unidade de administração 9 individual, de acordo com a invenção está previsto um dispositivo de calibração 2 e um processo de calibração correspondente para a calibração do sistema de medição 1 capacitivo, tal como se evidencia da representação esquemática de acordo com a Fig. 1. Aqui, para melhor vista geral, sob supressão da unidade de dosagem 16 e do recipiente de destino 17, está representado o sistema de medição 1 capacitivo de acordo com a Fig. 2, em cooperação com o dispositivo de calibração 2 de acordo com a invenção. O dispositivo de calibração 2 compreende um corpo de teste 3, meios de acionamento 4 para o corpo de teste 3, bem como uma guia 5 para o corpo de teste 3. Para o processo de calibração, a guia 5 está posicionada de tal modo no canal de medição 8, que o corpo de teste 3 pode ser movido através do trecho de medição do sensor de medição 4 capacitivo. Nesse caso, pode ser suficiente deixar a guia salientar-se só a partir de um lado no canal de medição 8. No exemplo de modalidade preferido, mostrado, a guia 5 está guiada completamente através do canal de medição 8 e retida pelos dois lados. Para esse fim, o dispositivo de calibração 2 apresenta um corpo de retenção 11 em forma de tenaz, com dois braços de retenção 12, 13, sendo que no serviço de calibração de acordo com a Fig. 1, um braço de retenção 12 está disposto abaixo e o outro braço de retenção 13, acima do corpo básico 10. Os dois braços de retenção 11, 12 são ajustáveis um ao outro em sua distância axial, de modo que eles circundam estreitamente o corpo básico 10 do sistema de medição 1 capacitivo 1 na região do canal de medição 8. A guia 5 para o corpo de teste 3 está retida acima do corpo básico 10 no braço de retenção superior 13 e abaixo do mesmo, no braço de retenção inferior 12. Em complementação, ainda pode ser conveniente introduzir uma guia 5 idêntica, mas sem corpo de teste 3, no canal de medição 8’ adicional, previsto para compensação.
[0023] A guia 5 pode ser um trilho ou similar e no exemplo de modalidade mostrado, está formada como tubo de guia circundando o corpo de teste 3. O tubo de guia corresponde em seu contorno externo ao contorno do canal de medição 8, de maneira que, devido a isso, estão formados meios de centralização para uma centralização da guia 5 no canal de medição 8. Mas, também pode ser conveniente selecionar o diâmetro externo do tubo de guia de modo menor do que o diâmetro interno do canal de medição 8. Nesse caso, o uso de meios de centralização é conveniente. A guia 5 ou o próprio tubo de guia circunda o corpo de teste 3 com folga de tal modo pequena que o corpo de teste 3 pode ser movido com suficiente exatidão ao longo do eixo longitudinal do canal de medição 8.
[0024] Na Fig. 1 o corpo de teste 3 está representado em uma posição terminal 6 inferior, para o que no corpo de retenção está formado um esbarro correspondente, que atua para baixo sobre o corpo de teste 3. Na extremidade oposta da guia 5 ou do tubo de guia encontra-se uma outra posição terminal 7 superior, com um esbarro que atua na direção contrária, para o corpo de teste 3. Entre as duas posições terminais 6, 7 estende-se um trecho de guia s. O corpo de teste 3, saindo de sua posição terminal 6 inferior, pode ser movido ao longo do trecho de guia s, onde, então, designado com 3’, vem a situar-se no esbarro da posição terminal 7 superior, e de onde ele pode ser movido de volta, para sua posição inicial, na forma da posição terminal 6 inferior. Em outras palavras, o corpo de teste 3 é movido para lá e para cá ao longo do trecho de guia s, entre duas posições terminais 6, 7. No exemplo de modalidade preferido, mostrado, o trecho de guia s estende- se verticalmente. Mas também pode ser conveniente um alinhamento inclinado ou até mesmo horizontal o canal de edição 8 e do trecho de guia s. Em todo o caso, o trecho de guia s estende-se de modo axialmente paralelo e, particularmente, coaxial, ao eixo longitudinal do canal de medição 8, o que vale da mesma forma também para a direção de movimento do corpo de teste 3.
[0025] Os meios de acionamento 4, já mencionados inicialmente, estão projetados para mover o corpo de teste 3 para lá e para cá ao longo do trecho de guia s, entre as duas posições terminais 6, 7. Para esse fim, podem ser convenientes meios de acionamento de ação unilateral, que levantam o corpo de teste 3, por exemplo, da posição terminal 6 inferior para a posição terminal 7 superior. Depois, pode ser suficiente que o corpo de teste 3 caia na direção contrária, em consequência da força de peso atuante, de volta para a posição terminal 6 inferior. No exemplo de modalidade preferido, mostrado, os meios de acionamento 4 atuam nos dois lados sobre o corpo de teste 3, de modo que o mesmo é movido ativamente para lá e para cá nas duas direções. Para esse fim, podem ser convenientes tuchos mecânicos, acionamentos eletromagnéticos ou similares. Na modalidade preferida, mostrada, os meios de acionamento estão realizados como meios de acionamento pneumáticos, que atuam sobre o corpo de teste 3 pelos dois lados. Para esse fim, os dois braços de retenção 1, 13, estão dotados, em cada caso, com uma parte dos meios de acionamento 4. Isso significa, em detalhe, que um primeiro canal de ar comprimido 18 estende-se a do braço de retenção 12 inferior para a extremidade inferior do tubo de guia 5, enquanto um segundo canal de ar comprimido 19 está formado no braço de retenção superior 13 e estende-se para a extremidade superior do tubo de guia ou para a guia 5. Por meio de um dispositivo de válvula de controle, não representado pode agora ser alimentado ar comprimido de uma fonte de ar comprimido, também não representada, alternativamente em um dos dois canais de ar comprimido 18, 19, em consequência do que o corpo de teste 3 é soprado para lá e para cá ou para cima e para baio, entre suas duas posições terminais 6, 7, dentro do tubo de guia. No serviço de dosagem de acordo com a Fig. 2, foi determinado com que velocidade as unidades de administração 9 passam ou caem através do trecho de medição dos sensores de medição 14 capacitivos. No serviço de calibração de acordo com a Fig. 1, a alimentação de ar comprimido dos meios de acionamento 4 é então adaptado de tal modo que o corpo de guia 3 é movido para lá e para cá na guia 5 e, com isso, pelo trecho de medição do sensor de medição 14 capacitivo, com pelo menos aproximadamente a mesma velocidade como a unidade de administração 9.
[0026] No exemplo de modalidade preferido mostrado, o corpo de teste 3 e a guia 5 estão produzidos do mesmo material. A guia 5 ou o tubo de guia previsto para esse fim está formado de plástico, do mesmo modo como o corpo de teste 3, a saber, de PEEK. Mas, também podem ser convenientes outros materiais. Por exemplo para tubos de guia muito finos em canais de medição 8 muito estreitos, vidro pode ser conveniente como material. Em todo o caso, são visados materiais, que em suas propriedades dielétricas, que atuam sobre os sensores de medição 14 capacitivos, estão as mais próximas possíveis das propriedades dielétricas das unidades de administração 9 (Fig. 2).
[0027] A calibração do sistema de medição 1 capacitivo é realizada da maneira de acordo com a invenção tal como se segue: primeiramente, um determinado corpo de teste 3 e conhecido em suas propriedades, é movido para lá e para cá múltiplas vezes entre suas posições terminais 6, 7. O trecho de guia, nesse caso, está dimensionado e posicionado de tal modo que o corpo de teste atravessa completamente ao trecho de medição ativo do sensor de medição 4 capacitivo correspondente. Os sinais de medição do sensor de medição 14 capacitivo formados nesse caso são avaliados na unidade de avaliação 15. O número das passagens do corpo de teste 3 pelo trecho de medição do sensor de medição capacitivo 14 é selecionado de tal modo alto que a avaliação das medições individuais associadas na unidade de avaliação é estatisticamente significativa. Constatou-se que é conveniente mover o mesmo corpo de teste 3 para lá e para cá pelo menos 20 vezes, de preferência, 30 vezes, entre suas duas posições terminais 6, 7.
[0028] De preferência, o processo citado acima é repetido agora com pelo menos dois outros corpos de teste 3, sendo que todos os três ou mais corpos de teste 3 em uso diferenciam-se em um parâmetro que influencia a massa. Por exemplo, os corpos de teste 3 podem apresentar um contorno externo substancialmente cilíndrico, sendo que o medidor de pressão externa permanece igual, mas o comprimento dos corpos de teste 3 é variado. Os pelo menos três comprimentos diferentes produzem depois um número correspondente de massas dos corpos de teste 3. Isso possibilita determinar na unidade de avaliação a qualidade da linearidade de medição do sistema de medição 1 capacitivo dentro de um determinado âmbito de medição. Portanto, não se dá apenas uma calibração para uma determinada massa alvo, mas para um âmbito de medição da massa, dento do qual existe linearidade suficiente.
[0029] Para realizar a calibração para um âmbito de medição o maior possível, a variação de um parâmetro adicional, relevante para a massa, do corpo de teste 3, pode ser conveniente. Por exemplo, podem ser usados corpos de teste 3, substancialmente tubulares, sendo que além do comprimento, também pode ser variada a espessura da parede. Com isso, pode ser trabalhada, por exemplo, uma matriz de teste de três comprimentos diferentes vezes três espessuras de parede diferentes do corpo de teste 3. No exemplo citado acima, são usados, então novos corpos de teste 3 diferentes, com todas as combinações possíveis dos três comprimentos diferentes das três espessuras de parede diferentes. Cada um desses corpos de teste 3 é depois movido para lá e para cá, múltiplas vezes, tal como descrito acima, entre as posições terminais 6, 7, para obter um número significativo de resultados de medição. A combinação de dois parâmetros com, em cada caso, pelo menos três valores diferentes, está indicada aqui apenas exemplificadamente. Também podem ser variados três ou mais parâmetros relevantes para a massa do corpo de teste 3. Em todo o caso, cada parâmetro deve ser variado, em cada caso, em pelo menos três valores, para então não só derivar um âmbito de medição grande, mas para dentro do âmbito da medição também poder obter uma informação sobre a qualidade da linearidade de medição.
[0030] Em todo o caso, são usados corpos de teste 3 com propriedades dielétricas conhecidas, que são usadas como normal de medição, de modo que valores de medição determinados com isso no sistema de medição 1 capacitivo, podem ser usados para uma calibração. Mostrou-se que em consequência da calibração de acordo com a invenção, dentro de uma extensão grande de âmbitos de medição, são possíveis determinações de massa de unidades de administração 9 individuais exatas, repetíveis e confiáveis.

Claims (12)

1. Dispositivo de calibração (2) para um sistema de medição (1) capacitivo em um dispositivo de dosagem para unidades de administração (9) farmacêuticas, particularmente sólidas, sendo que a unidade de calibração (2) compreende um corpo de teste (3), meios de acionamento (4) para o corpo de teste (3), bem como uma guia (5) para o corpo de teste (3) com uma primeira posição terminal (6), com uma segunda posição terminal (7) e com um trecho de guia (s) estendido entre as duas posições terminais (6, 7), caracterizado pelo fato de que os meios de acionamento (4) estão configurados para mover para lá e para cá o corpo de teste (3) ao longo do trecho de guia (s) entre as duas posições terminais (6, 7), e sendo que os meios de acionamento (4) estão realizados como meios de acionamento pneumáticos, que atuam pelo menos unilateralmente sobre o corpo de teste (3).
2. Dispositivo de calibração de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a guia (5) é um tubo de guia que circunda o corpo de teste (3).
3. Dispositivo de calibração de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que os meios de acionamento (4) estão realizados como meios de acionamento pneumáticos, que atuam pelos dois lados, sobre o corpo de teste (3).
4. Dispositivo de calibração de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o corpo de teste (3) é de plástico e, particularmente, de PEEK.
5. Dispositivo de calibração de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a guia (5) é de plástico, particularmente de PEEK, ou de vidro.
6. Dispositivo de calibração de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o corpo de teste (3) e a guia (5) são do mesmo material.
7. Dispositivo de dosagem para dosagem de unidades de administração (9) farmacêuticas, particularmente sólidas, caracterizado pelo fato de que compreende um sistema de medição (1) capacitivo e um dispositivo de calibração (2), como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 6, sendo que o sistema de medição (1) capacitivo apresenta um canal de medição (8) para as unidades de administração (9), e sendo que a guia (5) está configurada para posicionamento no canal de medição (8).
8. Dispositivo de dosagem de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que um meio de centralização está previsto para uma centralização da guia (5) no canal de medição (8).
9. Dispositivo de dosagem de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizado pelo fato de que o sistema de medição (1) capacitivo apresenta um corpo básico (10) com pelo menos um canal de medição (8) contínuo, e sendo que o dispositivo de calibração (2) apresenta um corpo de retenção (11) em forma de tenaz com dois braços de retenção (12, 13), sendo que, em serviço, um braço de retenção (12) está disposto abaixo e o outro braço de retenção (13) acima do corpo básico (10) e retêm entre si a guia (5) guiada através do canal de medição (8), e sendo que os dois braços de retenção (12, 13) estão dotados, em cada caso, de uma parte dos meios de acionamento (4).
10. Processo para dosagem de unidades de administração (9) farmacêuticas, particularmente sólidas, por meio de um dispositivo de dosagem, como definido em qualquer uma das reivindicações 7 a 9, caracterizado pelo fato de que compreende os seguintes passos de processo: - o sistema de medição (1) capacitivo é calibrado por meio do dispositivo de calibração (2); - as unidades de administração (9) são dosadas por meio do dispositivo de dosagem, enquanto são testadas por meio do sistema de medição (1) capacitivo com relação a uma massa dosada de modo regular.
11. Processo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o corpo de teste (3) é movido múltiplas vezes para lá e para cá ao longo do trecho de guia (s) entre as duas posições terminais (6, 7).
12. Processo de acordo com a reivindicação 10 ou 11, caracterizado pelo fato de que a velocidade das unidades de administração (9) na passagem pelo trecho de medição do sistema de medição (1) capacitivo é determinada, e sendo que o corpo de teste (3) é movido com a mesma velocidade que as unidades de administração (9).
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