BR102017015425A2

BR102017015425A2 - Platform for a combined harvest

Info

Publication number: BR102017015425A2
Application number: BR102017015425-4A
Authority: BR
Inventors: E. Ricketts Jonathan; M. Gessel James
Original assignee: Cnh Industrial America Llc
Priority date: 2016-07-20
Filing date: 2017-07-18
Publication date: 2018-02-06
Also published as: US20180020619A1; US10123482B2; BR202017015425Y1; BR202017015425U8; EP3272201B1; BR202017015425U2; EP3272201A1

Abstract

trata-se de uma plataforma para uma colheitadeira combinada. a plataforma inclui uma unidade de fileira, um suporte de faca e uma lâmina de corte. o suporte de faca é montado na unidade de fileira. a lâmina de corte é montada no suporte de faca e inclui uma borda de corte anterior e uma extremidade de cauda configurada para gerar um fluxo de ar substancialmente transversal a um plano maior da lâmina de corte.

Description

(54) Título: PLATAFORMA PARA UMA COLHEITADEIRA COMBINADA (51) Int. Cl.: A01D 45/02 (52) CPC: A01D 45/021 (30) Prioridade Unionista: 20/07/2016 US 15/214,926 (73) Titular(es): CNH INDUSTRIAL AMERICA LLC (72) Inventor(es): JONATHAN E. RICKETTS; JAMES M. GESSEL (74) Procurador(es): ARTUR SCHAAL (57) Resumo: Trata-se de uma plataforma para uma colheitadeira combinada. A plataforma inclui uma unidade de fileira, um suporte de faca e uma lâmina de corte. O suporte de faca é montado na unidade de fileira. A lâmina de corte é montada no suporte de faca e inclui uma borda de corte anterior e uma extremidade de cauda configurada para gerar um fluxo de ar substancialmente transversal a um plano maior da lâmina de corte.

1/19 “PLATAFORMA PARA UMA COLHEITADEIRA COMBINADA”

Campo da Invenção [001] A presente invenção refere-se, geralmente, a uma plataforma de milho para uso com colheitadeiras combinadas. Em particular, a presente invenção se refere a uma plataforma de milho que tem um auxílio de ar para evitar ou impedir a perda de grão durante operações de colheita.

Antecedentes da Invenção [002] Uma colheitadeira agrícola é uma máquina usada para colher uma variedade de colheitas de um campo. Durante uma operação de colheita, um conjunto de plataformas de milho na parte frontal da colheitadeira corta uma colheita madura do campo. Divisores de fileira direcionam talos de milho para câmaras de separação de espiga ou placas de esgotamento e, então, a um trado. O trado vai ao encontro da colheita em direção à linha de centro do veículo. Um alojamento de alimentador que sustenta o conjunto de plataforma de milho transfere o material de colheita para o interior da colheitadeira por meio de uma transportadora tal como um conjunto de elevador. Maquinário de processamento tal como debulhador e conjuntos de separação no interior da colheitadeira separa, limpa e/ou transfere adicionalmente o grão para armazenagem.

[003] Durante operações de colheita, espigas de milho se chocam com várias peças do perfil de plataforma conforme as mesmas são coletadas. Esse choque das espigas de milho nessas peças causa um grau de bombardeamento, alvo de bombardeamento, ou debulhamento do grão do sabugo. O grão que é debulhado devido ao impacto é facilmente perdido devido aos métodos de transporte que são usados para mover o grão para a colheitadeira, por exemplo, grão descascado pode passar através das placas para os rolos de talo de uma unidade de fileira e para o solo.

[004] Enquanto tal, há ainda uma necessidade de uma

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2/19 plataforma que evite ou impeça a perda de grão durante operações de colheita. A presente invenção aborda as questões anteriores de plataformas de milho convencionais.

Descrição da Invenção [005] De acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção, é fornecida uma plataforma de uma colheitadeira combinada, em que a plataforma compreende uma unidade de fileira, um suporte de faca e uma lâmina de corte. O suporte de faca é montado na unidade de fileira. A lâmina de corte é montada no suporte de faca e inclui uma borda de corte anterior e uma extremidade de cauda configurada para gerar um fluxo de ar substancialmente transversal a um plano maior da lâmina de corte.

[006] De acordo com outra realização exemplificativa da presente invenção, é fornecida uma plataforma de uma colheitadeira combinada, em que a plataforma compreende uma moldura e uma unidade de fileira que se estende para frente da moldura. A unidade de fileira inclui uma placa de cobertura, uma tampa e um divisor de fileira. A plataforma inclui adicionalmente um sistema para geração de um fluxo de ar pressurizado configurado para soprar o material de colheita na direção oposta à da unidade de fileira.

[007] De acordo com ainda outra realização exemplificativa da presente invenção, é fornecida uma plataforma de uma colheitadeira combinada, em que a plataforma compreende uma unidade de fileira, um picador de talo, um par de rolos de talo e um par de placas de esgotamento (também denominado no presente documento como “placas de cobertura”). O picador de talo compreende pelo menos uma lâmina de incisão. A plataforma inclui adicionalmente um sistema para direcionamento de um fluxo de ar pressurizado configurado para soprar o material de colheita na direção oposta à da unidade de fileira. O fluxo de ar é um jato de ar para cima do picador de talo através dos rolos de talo. O jato de ar para cima reduz perda de caroço da

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3/19 área das placas de esgotamento.

[008] De acordo com outra realização exemplificativa da presente invenção, o jato de ar para cima pode ser fornecido pela lâmina do picador de talo que é configurado de modo que gere o fluxo de ar como um jato de ar para cima. De acordo com outra realização exemplificativa, o picador de talo é montado em uma caixa de marcha que também poderia ser configurada para ter aletas formadas dentro de sua estrutura para gerar o fluxo de ar como o jato de ar para cima.

[009] De acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção, um sistema de ar independente pode ser usado ao invés de configurar uma lâmina de um picador de talo ou uma caixa de marcha para fornecer um jato de ar para cima. Por exemplo, pelo menos uma das placas de cobertura pode compreender passagens de ar que são passagens de ar direcionais, isto é, são configuradas para direcionar o jato de ar para cima e para uma parte posterior da plataforma. Um tubo ou mangueira poderiam ser fixados à plataforma para fornecer o fluxo de ar usado para gerar o jato de ar para cima. Como outro exemplo, o jato de ar pode ser direcionado para a extremidade da colheitadeira de pelo menos uma das placas de cobertura para desmantelar adicionalmente a semente a partir de cadeias de recolha conforme as mesmas passam ao redor de uma roda dentada superior.

[010] O fluxo de ar usado para remover o material de colheita, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção, pode ser abastecido em uma plataforma com a instalação de um sistema de abastecimento de ar acionado a partir de uma fonte de alimentação separada ou através do sistema hidráulico ou elétrico da colheitadeira. Por exemplo, linhas de transporte de ar poderiam ser construídas dentro de uma tampa em uma plataforma de milho, isto é, a tampa poderia ser moldada para incluir linhas de transporte de ar. As áreas configuradas para ter uma saída de ar

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4/19 teriam um único furo ou a quantidade de furos conforme exigido para alcançar o efeito desejado. As passagens poderiam ser colocadas em nervuras na tampa para soprar para trás e para cima levemente para evitar que o grão caia para baixo em direção a rolos de talo. O perfil de tampa também poderia ser configurado para abastecimento de ar em uma área ao redor de um topo da roda dentada para atuar como um extrator. Isso moveria o grão para fora da cadeia de recolha e para o interior do trado para ser transportado para a colheitadeira. O jato de ar também poderia ser abastecido ao longo de canais de transporte para auxiliar na movimentação do grão na direção oposta aos rolos de talo.

[011] Alternativamente, o sistema pode usar o sistema disponível de abastecimento de ar na colheitadeira. Por exemplo, uma linha de ar pode ser direcionada para frente em uma face de alimentador do mesmo modo que as linhas hidráulicas para a face de alimentador são direcionadas. A linha de ar do abastecimento poderia se conectar a uma plataforma na mesma maneira que linhas hidráulicas são conectadas à plataforma. A plataforma pode ser configurada para que linhas de ar se direcionem para áreas desejadas predeterminadas que poderiam se beneficiar do auxílio em mover o grão e MOG (material diferente de grão) em uma direção desejada.

Breve Descrição das Várias Vistas dos Desenhos [012] O sumário anteriormente mencionado, bem como a descrição detalhada a seguir das realizações preferenciais da invenção, serão mais bem compreendidos quando lidos em conjunto com os desenhos em anexo. Para o propósito de ilustração da invenção, são mostradas, nos desenhos, as realizações que são atualmente preferenciais. Deve-se compreender, no entanto, que a invenção não se limita às disposições e instrumentalidades precisas mostradas.

[013] Nos desenhos:

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A Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma colheitadeira combinada, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção;

A Figura 2A é uma vista em elevação posterior esquemática parcial de uma caixa de marcha de unidade de fileira e suporte de faca de uma plataforma para uma colheitadeira combinada, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção;

A Figura 2B é uma vista em elevação posterior esquemática parcial de uma caixa de marcha de unidade de fileira e suporte de faca de uma plataforma para uma colheitadeira combinada, de acordo com outra realização exemplificativa da presente invenção;

A Figura 2C é uma vista em perspectiva parcial da caixa de marcha de unidade de fileira da Figura 2A, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção;

A Figura 3A é uma vista lateral parcial ampliada do suporte de faca da Figura 2, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

A Figura 3B é uma vista lateral parcial ampliada de um suporte de faca, de acordo com outra realização exemplificativa da presente invenção;

A Figura 4 é uma vista em perspectiva de uma lâmina de corte para o suporte de faca da Figura 1, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção.

A Figura 4A é uma vista em perspectiva de uma lâmina de corte para o suporte de faca da Figura 1, de acordo com outra realização exemplificativa da presente invenção;

A Figura 4B é uma vista em perspectiva de uma lâmina de corte para o suporte de faca da Figura 1, de acordo com uma realização exemplificativa adicional da presente invenção;

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A Figura 5A é uma vista plana superior de uma placa de cobertura, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção;

A Figura 5B é uma vista em corte transversal em perspectiva parcial de uma placa de cobertura, de acordo com outra realização exemplificativa da presente invenção;

As Figuras 5C a 5E são vistas em corte transversal de canais de ar aplicáveis às realizações exemplificativas da presente invenção;

As Figuras 6A e 6B são vistas em corte transversal de placas de cobertura aplicáveis a algumas das realizações exemplificativas da presente invenção;

A Figura 7A é uma vista em perspectiva posterior de uma tampa de uma plataforma para uma unidade de fileira, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção;

A Figura 7B é uma vista em perspectiva posterior de uma tampa de uma plataforma para uma unidade de fileira, de acordo com outra realização exemplificativa da presente invenção;

A Figura 8A é uma vista em perspectiva inferior de uma tampa de uma plataforma para uma unidade de fileira, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção;

A Figura 8B é uma vista em perspectiva inferior de uma tampa de uma plataforma para uma unidade de fileira, de acordo com outra realização exemplificativa da presente invenção;

A Figura 9A é uma vista em perspectiva posterior de um divisor de fileira, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção; e

A Figura 9B é uma vista em perspectiva posterior de um divisor de fileira, de acordo com outra realização exemplificativa da presente invenção.

Descrição de Realizações da Invenção [014] Será feita referência, agora, em detalhes aos vários

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7/19 aspectos da presente invenção ilustrados nos desenhos em anexo. Sempre que possível, números de referências iguais ou semelhantes serão usados ao longo dos desenhos para se referir a recursos iguais ou semelhantes. Deve-se compreender que os desenhos se encontram em uma forma simplificada e não são desenhados em uma escala precisa. Em referência à revelação do presente documento, para propósitos de conveniência e clareza apenas, os termos direcionais, tais como topo, fundo, esquerda, direita, acima, abaixo e diagonal, são usados em relação aos desenhos anexos. Tais termos direcionais usados em conjunto com a descrição seguinte dos desenhos não devem ser interpretados como limitantes ao escopo da presente invenção de nenhuma maneira que não tenha sido explicitamente estabelecida.

[015] Certa terminologia é usada na descrição seguinte apenas por questão de conveniência e não é limitante. As palavras “direita”, “esquerda”, “inferior” e “superior” designam direções nos desenhos aos quais se faz referência. As palavras “para dentro” e “para fora” se referem à direção de avanço e à direção oposta, respectivamente, o centro geométrico do elemento identificado e peças designadas do mesmo. Adicionalmente, o termo “um/uma”, conforme usado no relatório descritivo, significa “pelo menos um/uma”. A terminologia inclui as palavras especificamente mencionadas acima, derivadas das mesmas e palavras de importância semelhante.

[016] “Cerca de”, conforme usado no presente documento, ao se referir a um valor mensurável, tal como uma quantidade, uma duração temporal e semelhantes, tem como objetivo abranger variações de ± 20%, ± 10%, ± 5%, ± 1% ou ± 0,1% do valor especificado, conforme tais variações sejam adequadas.

[017] Os termos milho, espiga, talo, folha, material de colheita são usados ao longo do relatório descritivo por motivos de conveniência e deve-se compreender que os mesmos não se se destinam

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8/19 serem limitantes. Assim, “milho” se refere àquela peça de uma colheita que é colhida e separada das porções descartáveis do material de colheita. A plataforma da presente invenção é aplicável a uma variedade de colheitas, que inclui, mas não limita a trigo, soja e pequenos grãos. Os termos “resíduos”, “material diferente de grão”, e similares são usados trocáveis de forma intercambiável.

[018] Ao longo desta revelação, vários aspectos da presente invenção podem ser apresentados em um formato de faixa. Deve-se entender que uma descrição em formato de faixa é meramente para conveniência e brevidade e não deve ser interpretada como uma limitação inflexível no escopo da presente invenção. Portanto, a descrição de uma faixa deve ser considerada como incluindo todas as possíveis subfaixas especificamente reveladas, assim como valores numéricos individuais dentro dessa faixa. Por exemplo, a descrição de uma faixa como de 1 a 6 deve ser considerada como incluindo subfaixas especificamente reveladas, como de 1 a3, de 1 a 4, de 1 a 5, de 2 a 4, de 2 a 6, de 3 a 6 etc., assim como números individuais dentro dessa faixa, por exemplo, 1, 2, 2,7, 3, 4, 5, 5,3 e 6. Isso se aplica independentemente da amplitude da faixa.

[019] Além disso, os recursos, vantagens e características descritas das realizações da presente invenção podem ser combinados em qualquer maneira adequada em uma ou mais realizações. Um indivíduo versado na técnica relevante perceberá, à luz da descrição no presente documento, que a presente invenção pode ser praticada sem um ou mais dos específicos recursos ou vantagens de uma realização em particular. Em outras instâncias, recursos e vantagens adicionais podem ser reconhecidos em certas realizações que pode não estar presente em todas as realizações da presente invenção.

[020] Agora em referência à Figura 1, é ilustrada uma

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9/19 colheitadeira combinada, geralmente, designada como 100, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção. A colheitadeira combinada 100 compreende uma plataforma 150 que compreende uma moldura 152 e uma pluralidade de unidades de fileira 200A a D que se estendem para frente da moldura 152. A plataforma 150 compreende adicionalmente divisores de fileira 900A a E e tampas 700A a C. As tampas 700A a C são dispostas adjacentes entre as unidades de fileira 200A a D. A tampa 700A é disposta em um lado esquerdo da plataforma 150 adjacente à unidade de fileira 200A e a tampa 900C é disposta em um lado direito da plataforma 150 adjacente à unidade de fileira 200D. A plataforma 150 inclui uma moldura 152, uma unidade de fileira 200A que se estende para frente da moldura e um fluxo de ar pressurizado configurado para soprar o material de colheita na direção oposta à da unidade de fileira. A unidade de fileira inclui uma placa de cobertura 202A, uma tampa 700A e um divisor de fileira 900B.

[021] Em referência, agora, às Figuras 2A e 2C, é ilustrada uma realização exemplificativa da unidade de fileira 200A, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção. Ainda que apenas a unidade de fileira 200A esteja ilustrada, deve ser entendido que cada uma das unidades de fileira 200B a D podem incluir todos os mesmos componentes como a unidade de fileira 200A e ser construído e disposto do mesmo modo.

[022] A unidade de fileira 200A compreende um par de coberturas ou placas de extrator 202A e 204A, um par de rolos de talo 206A e 208A, e uma haste 212A. A unidade de fileira 200A compreende adicionalmente uma caixa de marcha 210A que reveste os componentes da unidade de fileira 200A, por exemplo, o par de coberturas ou placas de extrator 202A e 204A e o par de rolos de talo 206A e 208A.

[023] A unidade de fileira 200A compreende adicionalmente um conjunto de faca 300A que compreende um suporte de faca 310A e uma

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10/19 pluralidade de lâminas 400A montadas no suporte de faca 310A. O conjunto de faca 300A é conectado à haste 212A da unidade de fileira 200A. O conjunto de faca 300A é montado ou, de outra forma, fixado à unidade de fileira 200A.

[024] De acordo com uma realização exemplificativa, conforme mostrado na Figura 2A, o conjunto de faca 300A é posicionado abaixo da unidade de fileira 200A. Em uma realização exemplificativa, mostrada na Figura 2A, o suporte de faca 310A é conectado diretamente à haste 212A da caixa de marcha de unidade de fileira 210A. Em outra realização exemplificativa ilustrada na Figura 2B, o suporte de faca 310A é conectado à haste da unidade de fileira 200A por meio de uma montagem intermediária 214A. A montagem intermediária 214A pode ser considerada para ser peça da unidade de fileira 200A ou o conjunto de faca 300A.

[025] Com referência à Figura 3A, o suporte de faca 310A é configurado para ter um corpo substancialmente frustocônico 312A que compreende uma superfície externa 313A. Alternativamente, o suporte de faca 310A pode ser configurado para ter um corpo em formato de qualquer outra maneira adequada para esse fim pretendido, por exemplo, cúbico, cilíndrico, paralelogramo, esférico e semelhantes. O suporte de faca 310A é conectado à haste 212A que é conectada operativamente e se estende a partir da caixa de marcha da unidade de fileira 210A. A haste giratória 212A fornece rotação energizada do suporte de faca 310A.

[026] Ao longo da superfície externa 313A do corpo 312A do suporte de faca 310A, e, de preferência, ao longo de uma porção superior da superfície externa 313A do corpo 312A, o suporte de faca 310A inclui uma ou mais palhetas 314A para gerar um fluxo de ar conforme o suporte de faca gira 310A. Conforme as palhetas 314A são fixadas à superfície externa 313A do suporte de faca 310A, e, de preferência, ao longo de uma porção superior da superfície externa 313A do corpo 312A, as palhetas 314A geram um fluxo de ar

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11/19 em uma direção, geralmente, para cima conforme o suporte de faca gira. Assim, conforme o suporte de faca 310A é posicionado abaixo da unidade de fileira 200A, a fluxo de ar direcionado para cima gerado pelo suporte de faca 310A efetivamente sopra material de colheita na direção oposta de e para fora da unidade de fileira 200A.

[027] As palhetas 314A podem ser de qualquer configuração adequada para gerar um fluxo de ar sob a rotação. Em uma realização exemplificativa, as palhetas 314A são configuradas como aletas lineares, conforme mostrado na Figura 3A. Outras realizações das palhetas 314A são contempladas. Por exemplo, em outra realização exemplificativa do conjunto de faca 300A, a qual a realização exemplificativa é, geralmente, designada como 300A' e ilustrada na Figura 3B, as palhetas, geralmente, designadas como 314A' podem ser curvadas, por exemplo, helicoidal. São contempladas outras configurações das palhetas 314A adequadas para o fim pretendido.

[028] Em referência, novamente, à Figura 3A, as palhetas 314A podem se estender ao longo da superfície externa do corpo 312A a partir da extremidade proximal 316A para a extremidade distal 316B. Cada palheta 314A se estende ao longo de um trajeto que se estende completamente da extremidade mais proximal 316A do corpo 312A até a extremidade mais distal 316B do corpo 312A.

[029] As lâminas de corte 400A são montadas na extremidade distal 316B do suporte de faca 310A para a rotação com a mesma. Embora a Figura 3A ilustre que duas lâminas de corte 400A são montadas na extremidade distal 316B do suporte de faca 310A, outras diversas lâminas de facas são contempladas. Por exemplo, é contemplado que o conjunto de faca 310A pode compreender apenas uma lâmina de faca ou três ou mais lâminas de facas.

[030] Agora em referência à Figura 4, é ilustrada uma realização

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12/19 exemplificativa de cada lâmina de faca 400A, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção. A lâmina de faca 400A inclui um corpo principal 410A, uma borda de corte anterior 420A que se estende ao longo de um primeiro lado 412A do corpo principal 410A, e uma extremidade de cauda 430A que se estende ao longo de um segundo lado 414A do corpo principal 410A. A borda de corte anterior 420A é uma borda afiada configurada para cortar colheitas.

[031] A extremidade de cauda 430A é configurada para gerar um fluxo de ar substancialmente transversal a um plano maior da lâmina de corte. A extremidade de cauda 430A inclui uma porção direcionada para cima 432A que se estende a partir do corpo principal e gera um fluxo de ar sob a rotação. De preferência, a porção direcionada para cima 432A se estende ao longo do comprimento total do segundo lado 414A do corpo principal 410A. Alternativamente, a porção direcionada para cima 432A pode se estender ao longo de uma porção do segundo lado 414A ou inclui uma pluralidade de porções direcionadas para cima separadas conforme mostrado por exemplo, na Figura 4A.

[032] A porção direcionada para cima 432A é, de preferência, configurada como um flange, mas pode ser alternativamente configurada como qualquer outro formato adequado para o fim pretendido de gerar um fluxo de ar sob a rotação. Por exemplo, a porção direcionada para cima 432A pode ser alternativamente configurada como um flange não linear 432A' por exemplo, um flange curvado de lâmina de corte 400A', um flange 432A” que se estende ao longo de um segundo lado curvado 414A” do corpo principal 410A” de lâmina de corte 400A”, ou uma chicana fixada ao segundo lado 414A do corpo principal 410A.

[033] As Figuras 5A a 6B ilustram uma placa de cobertura que tem um fluxo de ar pressurizado configurado para soprar o material de colheita

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13/19 para direção oposta, de acordo com realizações exemplificativas da presente invenção. A placa de cobertura é aplicável na plataforma 150 e na colheitadeira combinada 100, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção. Assim, o fluxo de ar pressurizado das placas de cobertura sopra o material de colheita na direção oposta à da unidade de fileira.

[034] O fluxo de ar pressurizado pode ser fornecido por um compressor 102 na colheitadeira e direcionado em direção à unidade de fileira por tubos de produção, encanamento ou chicanas. Enquanto o compressor é, de preferência, posicionado na colheitadeira, pode ser alternativamente posicionado na plataforma 150 para servir como um compressor operável independentemente.

[035] A Figura 50A ilustra uma vista plana de uma placa de cobertura, geralmente, designada como 500, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção. A Figura 5B ilustra uma vista em perspectiva de um corte transversal da placa de cobertura 500 tomada ao longo de uma linha 5B a 5B na Figura 5A, de acordo com uma realização exemplificativa da invenção. Cada uma das placas de cobertura 202A e 204A podem ser configuradas como placa de cobertura 500. Entretanto, deve ser entendido que as placas de cobertura 202A e 204A são imagens espelhadas uma da outra. Assim, embora a placa de cobertura 202A seja configurada como a placa de cobertura 500 é mostrada na Figura 5, é entendido que a placa de cobertura 204A pode ser configurada como uma imagem espelhada da placa de cobertura 500.

[036] A placa de cobertura 500 compreende um corpo 510 que tem uma borda interna 512, uma borda externa 514, uma borda frontal 516 e uma borda posterior 518. Em geral, a placa de cobertura é uma placa substancialmente plana. A placa de cobertura pode ser configurada para ter uma transição curvada ou afilada que se estende a partir da borda interna em

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14/19 direção à borda frontal, de modo a definir uma abertura de ligação mais larga quando emparelhada com uma placa de cobertura oposta. A borda interna 512 se envolve com uma colheita, tal como milho para desmantelar espigas de milho do talo da colheita de milho. A placa de cobertura 500 compreende adicionalmente canal de ar 520 disposto ao longo da borda interna 512 do corpo 510. O canal de ar 520 é configurado para receber fluxo de ar pressurizado para soprar o material de colheita na direção oposta à da placa de cobertura 500. Por exemplo, o canal de ar está configurado para estar em comunicação fluida com e receber ar pressurizado do compressor 102.

[037] O canal de ar 520 pode ser configurado como um canal de ar tubular em comunicação fluida com uma fonte de fluxo de ar pressurizado. O canal de ar 520 compreende uma pluralidade de passagens 522A- a G especificamente posicionado e orientado ao longo do canal de ar 520 para soprar material de colheita na direção oposta à da placa de cobertura 500, e em direção à borda posterior 518 da placa de cobertura 500 ou para cima e para trás da placa de cobertura. Em uma realização exemplificativa, o canal de ar 520 se estende ao longo de toda a borda interna 512 e da borda frontal 516 da placa de cobertura 500, embora seja contemplado, em outras realizações exemplificativas, o canal de ar 520 se estende ao longo de apenas uma porção da borda interna 510, ao longo de toda a borda interna 512 e apenas uma porção da borda frontal 516, ao longo de apenas uma porção da borda interna 510 e toda a borda frontal 516, ou ao longo de apenas uma porção da borda interna 510 e a borda frontal 516. Conforme ilustrado, a pluralidade de passagens 522 são separadas ao longo do comprimento total do canal de ar 520, embora realizações em que a pluralidade de passagens 522 não são espaçadas ao longo do comprimento total do canal de ar 520 são contempladas.

[038] Embora o canal de ar 520 seja mostrado nas Figuras 5A e

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5B como um canal de ar tubular, o canal de ar pode alternativamente ser configurado para ser um canal de ar tubular que tem uma seção transversal longitudinal de um quadrado 520 '(Figura 5C), um retângulo 520” (Figura 5D), um trapezoide 520’’’ (Figura 5E), e semelhantes. Adicionalmente, a espessura geral do canal de ar pode ser configurada para ter uma altura que é maior que uma espessura geral da placa de cobertura (como mostrado na Figura 5B), uma altura que é menor que uma espessura geral da placa de cobertura (como mostrado na Figura 5C), ou uma altura que é a mesma que uma espessura geral da placa de cobertura (como mostrado na Figura 5D). O comprimento longitudinal do canal de ar é, geralmente, em formato correspondente da borda interna da placa de cobertura ou uma combinação da borda interna e da borda frontal da placa de cobertura.

[039] As Figuras 6A e 6B ilustram adicionalmente realizações exemplificativas de uma placa de cobertura, de acordo com a presente invenção. Na Figura 6A o canal de ar 620 é alojado no interior de uma placa de cobertura 600 adjacente a uma borda interna 612 da placa de cobertura, com passagens correspondentes formadas na placa de cobertura que correspondem a passagens no canal de ar. Na Figura 6B, o canal de ar 620’ é formado por si próprio pela placa de cobertura 600’. Alternativamente, a placa de cobertura pode ser configurada para ter um canal de ar formado por meio do canal de ar 620 em combinação com porções do canal de ar formado pela placa de cobertura própria.

[040] Qualquer um dos canais de ar discutidos acima, por exemplo, 520, 520 ', 520'', 520''', 620 pode ser formado de qualquer material adequado para a o fim pretendido. Por exemplo, os canais de ar podem ser formados em metal de modo a servir como uma superfície rígida contra a qual espigas de milho podem ser deformadas a partir de talos, ou de um plástico flexível de forma a ser deformável e resiliente. Os canais de ar podem ser

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[041] Em referência às Figuras 7A a 8B, a tampa 700A, em uma realização exemplificativa da presente invenção, é uma tampa oca configurada para receber o fluxo de ar pressurizado por exemplo, do compressor 102. Uma região oca interior 702 da tampa é pressurizada pelo fluxo de ar pressurizado recebido no mesmo. Alternativamente, a tampa pode ser uma tampa não oca configurada para receber um canal de ar 720 (Figuras 7B e 8B).

[042] A tampa 700A inclui uma pluralidade de passagens separadas 704 em comunicação fluida com um interior da tampa para permitir a descarga do ar pressurizado no interior da tampa. Essa descarga de ar pressurizado através da pluralidade de passagens 704 efetivamente sopra o material de colheita na direção oposta à da tampa e vizinho de componentes de unidade de fileira. A pluralidade de passagens 704 pode ser também posicionada para se estender ao longo de uma borda de fundo da tampa. Conforme mostrado na Figura 7A, a pluralidade de passagens 704 se estende ao longo de uma borda lateral de fundo 706 e uma borda posterior de fundo 708 da tampa.

[043] Conforme mostrado na Figura 8A, de acordo com outra realização exemplificativa da presente invenção, a tampa 800A inclui uma pluralidade de passagens 810 que se estende ao longo de uma superfície de borda de fundo 812 da tampa. Enquanto a tampa 800A é mostrada para incluir passagens 810 e 704, a tampa 800A pode ser configurada com passagens 810 sozinha ou em combinação com passagens 704.

[044] Alternativamente, a pluralidade de passagens na tampa pode ser posicionada ao longo de uma variedade de posições sobre a tampa, por exemplo, qualquer lugar ao longo de toda superfície superior (por exemplo, passagens 710) da tampa ou ao longo de uma superfície voltada para trás (por exemplo, passagens 712) de um grão que retém estrutura de tampa.

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17/19 [045] Na realização exemplificativa mostrada nas Figuras 7B e 8B, a tampa inclui o canal de ar 720, 820 respectivamente, para receber o fluxo de ar pressurizado para soprar o material de colheita na direção oposta à da tampa. Os canais de ar 720, 820 são configurados do mesmo modo que o canal de ar 520. O canal de ar é posicionado internamente no interior da tampa e tem uma pluralidade de passagens alinhada com uma pluralidade de passagens, por exemplo, 714, formadas na tampa.

[046] Com referência à Figura 9A, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção, o divisor de fileira 900A pode ser configurado substancialmente como qualquer divisor convencional de fileira, mas inclui um espaço cheio 902 sobre sua porção lateral posterior para receber fluxo de ar pressurizado. O divisor de fileira adicionalmente inclui uma passagem 904 para descarregar o ar pressurizado no interior do espaço cheio para soprar o material de colheita na direção oposta à do e para trás do divisor de fileira. A passagem 904 é orientada e alinhada para direcionar o fluxo de ar pressurizado descarregado em uma, geralmente, direção para trás.

[047] Com referência à Figura 9B, de acordo com outra realização exemplificativa da presente invenção, o divisor de fileira 900A' pode incluir um canal de ar 910, similar aos canais de ar 520, 720 descritos acima. O canal de ar recebe fluxo de ar pressurizado para soprar o material de colheita na direção oposta à do divisor de fileira. Especificamente, o canal de ar inclui uma passagem alinhada com a passagem 912 do divisor de fileira para soprar o material de colheita na direção oposta à do divisor de fileira. Alternativamente, o divisor de fileira pode incluir uma pluralidade de canais de ar e passagens 912.

[048] Referindo-se novamente à Figura 1, a plataforma pode incluir alternativamente uma chicana 126A configurada para receber e direcionar o fluxo de ar pressurizado para cima em direção à unidade de fileira.

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Nessa realização exemplificativa, o fluxo de ar pressurizado do compressor é direcionado em direção à chicana por meios apropriados, por exemplo, tubos de produção ou duto de trabalho, e a chicana direciona o fluxo de ar pressurizado em direção à unidade de fileira. A chicana é, de preferência, posicionada abaixo da unidade de fileira, mas pode ser alternativamente posicionada em linha com a unidade de fileira. A chicana pode ser uma única chicana unitária que se estende inteiramente através de uma largura da plataforma, ou uma pluralidade de chicanas ou seguimentos de chicana 126A, 126B.

[049] As realizações exemplificativas anteriores do suporte de faca, conjunto de faca, lâminas de corte, placas de cobertura, canais de ar, tampas, divisores de fileira e chicana, discutidos acima, podem ser usados singularmente ou em uma ou mais combinações com cada um. Por exemplo, uma plataforma, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção, pode ser configurada com uma ou mais dentre o suporte de faca, o conjunto de faca, as lâminas de corte, as placas de cobertura, os canais de ar, a tampa, os divisores de fileira e a chicana discutidos acima. Adicionalmente, a plataforma, de acordo com uma realização exemplificativa da presente invenção, pode ser configurada com uma ou mais realizações de componentes respectivos, por exemplo, suporte de faca, conjunto de faca, lâmina de corte, placa de cobertura e canal de ar discutidos acima. Ou seja, a plataforma que tem uma pluralidade de unidades de fileira pode ser configurada com uma unidade de fileira que tem uma realização do suporte de faca, por exemplo, 300A, enquanto outra unidade de fileira inclui outra realização do suporte de faca por exemplo, 300A’. Do mesmo modo, uma unidade de fileira pode ser configurada para incluir uma realização da lâmina de corte por exemplo, 400A, enquanto outra unidade de fileira inclui outra realização da lâmina de corte, por exemplo, 400A’’.

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19/19 [050] Embora a presente invenção tenha sido descrita com referência às realizações exemplificativas antecedentes, será apreciado pelos versados na técnica que várias mudanças podem ser feitas e que equivalentes podem ser substituídos por elementos dos mesmos sem se afastar do escopo da presente invenção. Adicionalmente, modificações podem ser feitas para adaptar uma situação ou material particular aos ensinamentos da presente invenção sem se afastar do escopo essencial da mesma. Compreende-se, por esse motivo, que a presente invenção não se limita aos aspectos particulares revelados, mas se destina a cobrir as modificações no espírito e no escopo da presente invenção, conforme definido pelas reivindicações anexas.

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Claims

Reivindicações

1. Plataforma de uma colheitadeira combinada caracterizada pelo fato de que compreende:

uma unidade de fileira;

um suporte de faca montado na unidade de fileira; e uma lâmina de corte montada no suporte de faca, sendo que a lâmina de corte tem:

uma borda de corte anterior, e uma extremidade de cauda configurada para gerar um fluxo de ar substancialmente transversal a um plano maior da lâmina de corte.
2. Plataforma, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o suporte de faca é posicionado abaixo de uma unidade de fileira montada na moldura.
3. Plataforma, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a lâmina de corte inclui um corpo principal que tem a borda de corte anterior ao longo de um primeiro lado do corpo principal, a extremidade de cauda ao longo de um segundo lado do corpo principal oposto ao primeiro lado, e em que a extremidade de cauda inclui uma porção direcionada para cima que se estende a partir do corpo principal.
4. Plataforma, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a porção direcionada para cima se estende ao longo de todo o comprimento do segundo lado do corpo principal.
5. Plataforma, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o suporte de faca inclui uma palheta para gerar um fluxo de ar.
6. Plataforma, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que a palheta é fixada a uma superfície externa do suporte de faca para gerar um fluxo de ar em uma direção, geralmente, para cima.

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7. Plataforma, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o suporte de faca tem um corpo substancialmente frustocônico.
8. Plataforma de uma colheitadeira combinada caracterizada pelo fato de que compreende:

uma moldura;

uma unidade de fileira que se estende para frente da moldura, em que a unidade de fileira inclui:

uma placa de cobertura, uma tampa, e um divisor de fileira; e um fluxo de ar pressurizado configurado para soprar material de colheita na direção oposta à da unidade de fileira.
9. Plataforma, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que a placa de cobertura inclui um canal de ar para receber o fluxo de ar pressurizado para soprar o material de colheita na direção oposta à da placa de cobertura.
10. Plataforma, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que o canal de ar se estende ao longo de uma borda externa da placa de cobertura e inclui uma pluralidade de passagens.
11. Plataforma, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que a tampa é uma tampa oca que recebe o fluxo de ar pressurizado, e inclui uma pluralidade de passagens para descarregar o ar pressurizado no interior da tampa para soprar o material de colheita na direção oposta à da tampa.
12. Plataforma, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que a pluralidade de passagens se estende ao longo de uma borda de fundo da tampa.
13. Plataforma, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo

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3/4 fato de que a tampa inclui um canal de ar para receber o fluxo de ar pressurizado para soprar o material de colheita na direção oposta à da tampa.
14. Plataforma, de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de que o canal de ar é posicionado no interior da tampa e inclui uma pluralidade de passagens alinhadas com uma pluralidade de passagens formadas na tampa.
15. Plataforma, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que o divisor de fileira inclui um espaço cheio para receber o fluxo de ar pressurizado, e uma passagem para descarregar o ar pressurizado no interior do espaço cheio para soprar o material de colheita na direção oposta à do divisor de fileira.
16. Plataforma, de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de que o espaço cheio é posicionado sobre um lado lateral do divisor de fileira.
17. Plataforma, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que o divisor de fileira inclui um canal de ar para receber o fluxo de ar pressurizado para soprar o material de colheita na direção oposta à do divisor de fileira.
18. Plataforma, de acordo com a reivindicação 17, caracterizada pelo fato de que o canal de ar é posicionado no interior de um espaço cheio do divisor de fileira, e o canal de ar inclui uma passagem alinhada com uma passagem do divisor de fileira para soprar o material de colheita na direção oposta à do divisor de fileira.
19. Plataforma, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente uma chicana configurada para receber e direcionar o fluxo de ar pressurizado para cima em direção à unidade de fileira.
20. Plataforma, de acordo com a reivindicação 19, caracterizada

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4/4 pelo fato de que a chicana é posicionada abaixo da unidade de fileira.

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