BR102019003982A2

BR102019003982A2 - conjunto de refrigerador hidráulico para uma plataforma de corte de uma colheitadeira agrícola

Info

Publication number: BR102019003982A2
Application number: BR102019003982A
Authority: BR
Inventors: C Trowbridge Jeffrey
Original assignee: Cnh Ind America Llc
Priority date: 2018-03-01
Filing date: 2019-02-26
Publication date: 2019-09-03
Also published as: US20190271514A1; US11073346B2; AR114651A1; EP3533316A1

Abstract

a presente invenção refere-se a uma plataforma de corte para uma colheitadeira agrícola. a plataforma de corte é composta por uma estrutura, um conjunto de refrigerador suportado pela estrutura para resfriar um sistema hidráulico da plataforma de corte, e um sistema hidráulico. o conjunto de refrigerador inclui um pré-filtro de ar para receber ar e emitir um fluxo de ar, um ventilador rotativo à jusante do pré-filtro de ar, e um trocador de calor à jusante e em comunicação de fluido com uma primeira saída de ar do ventilador rotativo. o ventilador rotativo inclui uma entrada de ar em comunicação de fluido com o pré-filtro de ar para receber o fluxo de ar, uma primeira saída de ar em comunicação de fluido com a entrada de ar, e uma segunda saída de ar em comunicação de fluido com a entrada de ar e espaçada da primeira saída de ar. o sistema hidráulico está à jusante do trocador de calor e recebe um fluxo de ar de saída a partir do conjunto de refrigerador.

Description

“CONJUNTO DE REFRIGERADOR HIDRÁULICO PARA UMA PLATAFORMA DE CORTE DE UMA COLHEITADEIRA AGRÍCOLA”

CAMPO DA TÉCNICA [001] A presente descrição refere-se geralmente a plataformas de corte de máquinas de corte de plantas (por exemplo, ceifeiras-debulhadoras) e, mais especificamente, a conjuntos de refrigerador hidráulico para sistemas hidráulicos das plataformas de corte.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO [002] As colheitadeiras agrícolas, por exemplo, máquinas de corte de plantas, incluindo, mas não limitadas a, ceifeiras-debulhadoras ou máquinas de cortar ventos, geralmente incluem plataformas de corte operáveis para cortar e coletar material de planta ou colheita quando a colheitadeira é acionada sobre um campo de cultivo. Tais plataformas de corte têm mecanismos de corte de plantas para cortar as plantas ou a colheita, tal como um mecanismo de foice alongado, que alterna lateralmente em relação a uma estrutura de guarda não alternativa ou uma unidade de linha com cadeias de recolhimento e placas de plataforma. Tais plataformas de corte incluem ainda uma ou mais correias de empacotamento para alimentar as plantas cortadas ou colheita em direção a um alimentador localizado centralmente à plataforma de corte.

[003] Para facilitar sua operação, uma colheitadeira agrícola também inclui um sistema hidráulico, que pode ser parcialmente suportado pela plataforma de corte. Sistemas hidráulicos típicos bombeiam fluido hidráulico para vários componentes da colheitadeira agrícola, tal como a direção hidráulica e os atuadores, para facilitar a operação desses componentes. No entanto, durante a operação, o fluido hidráulico aquece rapidamente e, consequentemente, precisa de resfriamento para minimizar os danos aos componentes que recebem fluido hidráulico. Um método de resfriamento do fluido hidráulico é através da convecção usando ar extraído de fora da plataforma de corte. No entanto, o ar externo é tipicamente preenchido com detritos que, se não

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2/19 forem devidamente filtrados, danificarão o sistema hidráulico, por exemplo, entupindo o sistema hidráulico e causando o aquecimento do fluido hidráulico.

[004] Os sistemas hidráulicos típicos utilizam telas de filtro para filtrar detritos maiores a partir do ar externo antes de serem bombeados através da plataforma de corte. No entanto, tais filtros sofrem de múltiplas deficiências incluindo, mas não limitadas a: (1) entupimento a tal ponto que nenhum ar pode passar; (2) quebrar quando detritos mais duros, tal como pedras, atingem a tela; (3) ineficácia no bloqueio de detritos menores; e (4) bloquear muito o fluxo de ar quando é necessário maior fluxo de ar para manter o resfriamento do fluido hidráulico. Cada uma dessas deficiências exige que o usuário limpe e/ou substitua a tela de filtro.

[005] Portanto, há uma necessidade contínua de um conjunto de resfriamento tendo um sistema de filtragem de ar que possa minimizar a necessidade de intervenção do usuário enquanto efetivamente limpa o ar cheio de detritos antes que o ar seja usado para resfriar o fluido hidráulico.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [006] Uma modalidade exemplificativa de acordo com a presente descrição é uma plataforma de corte para uma colheitadeira agrícola compreendendo uma estrutura, um conjunto de refrigeração suportado pela estrutura para resfriar um sistema hidráulico da plataforma de corte, e um sistema hidráulico. O conjunto de refrigerador inclui um pré-filtro de ar para receber ar e emitir um fluxo de ar, um ventilador rotativo à jusante do pré-filtro de ar, e um trocador de calor à jusante e em comunicação de fluido com uma primeira saída de ar do ventilador rotativo. O ventilador rotativo inclui uma entrada de ar em comunicação de fluido com o pré-filtro de ar para receber o fluxo de ar, uma primeira saída de ar em comunicação de fluido com a entrada de ar, e uma segunda saída de ar em comunicação de fluido com a entrada de ar e espaçada da primeira saída de ar. O sistema hidráulico está à jusante do trocador de calor e recebe um fluxo de ar de saída a partir do conjunto de

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3/19 refrigerador.

[007] Em certas modalidades exemplificativas, o conjunto de refrigerador pode ainda incluir um duto entre o pré-filtro de ar e o ventilador rotativo. Em certas modalidades exemplificativas, o duto pode ser um duto em forma cônica. Em certas modalidades exemplificativas, o conjunto de refrigerador pode ainda incluir um duto de fluxo de ar entre o ventilador rotativo e o trocador de calor.

[008] Em certas modalidades exemplificativas, o pré-filtro de ar acima pode incluir uma entrada de ar, uma aleta inclinada à jusante da entrada de ar configurada para desviar o fluxo de ar para uma lateral do pré-filtro de ar, uma pá rotativa à jusante da aleta inclinada, uma abertura à jusante da aleta inclinada ao longo de uma lateral do pré-filtro de ar, e uma saída. Em certas modalidades exemplificativas, a saída do pré-filtro de ar pode estar voltada para uma direção substancialmente paralela a um comprimento longitudinal da plataforma de corte. Em certas modalidades exemplificativas, a abertura do pré-filtro de ar pode estar em comunicação de fluido com um escape voltado para baixo em relação à plataforma de corte.

[009] Em certas modalidades exemplificativas, a segunda saída de ar do ventilador rotativo pode ser radialmente mais espaçada do que a primeira saída de ar a partir de um eixo de rotação central do ventilador rotativo. Em certas modalidades exemplificativas, a primeira saída de ar do ventilador rotativo pode dirigir um fluxo de ar de saída em uma direção substancialmente transversal a uma direção do fluxo de ar do pré-filtro de ar. Em certas modalidades exemplificativas, a primeira saída de ar do ventilador rotativo pode dirigir um fluxo de ar de saída em uma direção substancialmente paralela a uma direção do fluxo de ar do pré-filtro de ar. Em certas modalidades exemplificativas, a segunda saída de ar do ventilador rotativo circunscreve a primeira saída de ar do ventilador rotativo.

[010] Em certas modalidades exemplificativas, o ventilador rotativo pode incluir um defletor entre a primeira saída de ar e a segunda saída de ar. Em certas

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4/19 modalidades exemplificativas, o defletor pode ser móvel entre uma primeira posição e em uma segunda posição em relação ao eixo de rotação central do ventilador rotativo configurado para ajustar um tamanho de uma da primeira saída de ar e da segunda saída de ar. Em certas modalidades exemplificativas, a plataforma de corte pode ainda compreender um ventilador adjacente ao trocador de calor.

[011] Outra modalidade exemplificativa de acordo com a presente descrição é uma colheitadeira agrícola que compreende uma cabine e uma plataforma de corte. A plataforma de corte inclui uma estrutura, um conjunto de refrigerador suportado pela estrutura para resfriamento de um sistema hidráulico da plataforma de corte, e um sistema hidráulico. O conjunto de refrigerador inclui um pré-filtro de ar para receber ar e emitir um fluxo de ar, um ventilador rotativo à jusante do pré-filtro de ar, e um trocador de calor à jusante e em comunicação de fluido com uma primeira saída de ar do ventilador rotativo. O ventilador rotativo inclui uma entrada de ar em comunicação de fluido com o pré-filtro de ar para receber o fluxo de ar, uma primeira saída de ar em comunicação de fluido com a entrada de ar, e uma segunda saída de ar em comunicação de fluido com a entrada de ar e espaçada da primeira saída de ar. O sistema hidráulico está à jusante do trocador de calor e recebe um fluxo de ar de saída a partir do conjunto de refrigerador.

[012] Em certas modalidades exemplificativas, a segunda saída de ar do ventilador rotativo pode ser radialmente mais espaçada do que a primeira saída de ar a partir de um eixo de rotação central do ventilador rotativo. Em certas modalidades exemplificativas, a primeira saída de ar do ventilador rotativo pode dirigir um fluxo de ar de saída em uma direção substancialmente transversal a uma direção do fluxo de ar do pré-filtro de ar. Em certas modalidades exemplificativas, a primeira saída de ar do ventilador rotativo pode dirigir um fluxo de ar de saída em uma direção substancialmente paralela a uma direção do fluxo de ar do pré-filtro de ar. Em certas modalidades exemplificativas, o ventilador rotativo pode incluir um defletor entre a

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5/19 primeira saída de ar e a segunda saída de ar. Em certas modalidades exemplificativas, o defletor pode ser móvel entre uma primeira posição e uma segunda posição em relação ao eixo de rotação central do ventilador rotativo configurado para ajustar um tamanho de uma da primeira saída de ar e da segunda saída de ar.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [013] As modalidades exemplificativas anteriores, bem como a seguinte descrição detalhada das modalidades exemplificativas, serão compreendidas melhor quando lidas em conjunto com os desenhos em anexo. Para fins de ilustração, as modalidades exemplificativas são mostradas nos desenhos. Dever-se-ia entender, no entanto, que as modalidades exemplificativas não estão limitadas aos arranjos e instrumentos precisos mostrados.

Nos desenhos:

[014] A Figura 1 é uma vista em elevação dianteira de uma colheitadeira agrícola incluindo uma plataforma de corte de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente descrição.

[015] A Figura 2 é uma vista esquemática de cima simplificada da plataforma de corte da Figura 1.

[016] A Figura 3 é uma vista esquemática simplificada de um conjunto de refrigerador de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente descrição.

[017] A Figura 4A é uma vista em elevação dianteira de um pré-filtro de ar de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente descrição.

[018] A Figura 4B é uma vista transversal do pré-filtro de ar da Figura 4A ao longo de A-A.

[019] A Figura 5A é uma vista em perspectiva de um ventilador rotativo de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente descrição.

[020] A Figura 5B é uma vista transversal do ventilador rotativo da Figura 5A ao longo de B-B.

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6/19 [021] A Figura 6 é uma vista esquemática simplificada de um conjunto de refrigerador de acordo com outra modalidade exemplificativa da presente descrição.

[022] A Figura 7A é uma vista em perspectiva de um ventilador rotativo de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente descrição.

[023] A Figura 7B é uma vista transversal do ventilador rotativo da Figura 7A ao longo de C-C.

DESCRIÇÃO DETALHADA [024] Referência será agora feita em detalhes às várias modalidades exemplificativas ilustradas nos desenhos em anexo. Sempre que possível, os números de referência iguais ou similares serão usados ao longo dos desenhos para se referir às mesmas características ou similares. Dever-se-ia notar que os desenhos estão em forma simplificada e não estão em escala precisa. Determinada terminologia é usada na descrição a seguir apenas por conveniência e não para limitação. Termos direcionais tais como superior, inferior, esquerda, direita, acima, abaixo e diagonal são usados com relação aos desenhos em anexo. O termo “distal” deve significar longe do centro de um corpo. O termo “proximal” significa mais próximo do centro de um corpo e/ou longe da extremidade “distal”. As palavras “interiormente” e “exteriormente” referem-se a direções para e afastadas, respectivamente, do centro geométrico do elemento identificado e de suas partes designadas. Tais termos direcionais utilizados em conjunto com a seguinte descrição dos desenhos não deveriam ser interpretados como limitando o escopo da presente descrição de qualquer maneira não explicitamente estabelecida. Além disso, o termo “um”, como usado na especificação, significa “ao menos um”. A terminologia inclui as palavras especificamente mencionadas acima, seus derivados e palavras de importância similar.

[025] Os termos “grão”, “orelha”, “pedúnculo”, “folha” e “material de colheita” são usados em toda a especificação por conveniência e dever-se-ia entender que estes termos não se destinam a ser limitantes. Assim, “grão” refere-se à parte de uma

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7/19 colheita que é colhida e separada das partes descartáveis do material de colheita. A plataforma de corte da presente descrição é aplicável a uma variedade de culturas, incluindo mas não limitadas a trigo, soja e grãos pequenos. Os termos “detritos”, “material que não grão” e similares são usados de forma intercambiável.

[026] “Aproximadamente”, como usado aqui, quando se refere a um valor mensurável tal como uma quantidade, uma duração temporal, e similares, pretende abranger variações de ± 20%, ± 10%, ± 5%, ± 1 %, ou ± 0,1% do valor especificado, como tais variações são apropriadas.

[027] “Substancialmente”, como usado aqui, significa considerável em extensão, em grande parte, mas não totalmente, o que é especificado, ou uma variação apropriada do mesmo como é aceitável dentro do campo da técnica.

[028] Ao longo desta descrição, vários aspectos das modalidades exemplificativas podem ser apresentados em um formato de intervalo. Dever-se-ia entender que a descrição em formato de intervalo é meramente por conveniência e brevidade e não deve ser interpretada como uma limitação inflexível no escopo da presente descrição. Assim, a descrição de um intervalo deve ser considerada como tendo descrito especificamente todas os possíveis subintervalos, bem como valores numéricos individuais dentro desse intervalo. Por exemplo, a descrição de um intervalo de 1 a 6 deve ser considerada como tendo subintervalos especificamente descritos, como de 1 a 3, de 1 a 4, de 1 a 5, de 2 a 4, de 2 a 6, de 3 a 6, etc., bem como números individuais dentro desse intervalo, por exemplo, 1,2, 2.7, 3, 4, 5, 5,3 e 6. Isso se aplica independentemente da amplitude do intervalo.

[029] Além disso, os recursos, vantagens e características descritas das modalidades exemplificativas podem ser combinados de qualquer maneira adequada em uma ou mais modalidades. Um versado na técnica relevante reconhecerá, face à descrição aqui fornecida, que as modalidades exemplificativas podem ser praticadas sem uma ou mais das características ou vantagens específicas de uma modalidade

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8/19 exemplificativa particular. Em outros casos, características e vantagens adicionais podem ser reconhecidas em certas modalidades que podem não estar presentes em todas as modalidades exemplificativas.

[030] Adicionalmente, apenas para fins de conveniência, elementos idênticos ou substancialmente idênticos das modalidades exemplificativas podem ser descritos com referência apenas a um desses elementos. Entende-se, portanto, que a descrição de um elemento é igualmente aplicável ao restante dos mesmos elementos. Como tal, elementos idênticos, ou elementos substancialmente idênticos, quando assim indicados, serão identificados, quando apropriado, pelo mesmo número de referência, por exemplo, 10, e distinguidos por uma letra alfabética, por exemplo, A, B, C, D, etc. Por exemplo, o elemento 10A é um elemento, o elemento 10B é outro do mesmo elemento, o elemento 10C é ainda outro do mesmo elemento, e assim por diante. Além disso, modalidades exemplificativas alternativas dos elementos, tal como o elemento 10A, podem ser distinguidas por meio de um “ ' ”, por exemplo, o elemento 10A', exceto quando indicado ao contrário.

[031] Com referência agora aos desenhos, as Figuras 1 a 7B ilustram modalidades exemplificativas da presente descrição. Apenas para fins exemplificativos, a colheitadeira agrícola é ilustrada como uma ceifeira-debulhadora 100. A colheitadeira 100 compreende uma plataforma de corte 200 e uma cabine 102 para um operador da colheitadeira. A plataforma de corte 200 inclui uma estrutura 104, um conjunto de refrigerador 300 ou 300' e um sistema hidráulico 350 ou 350'.

[032] Com referência agora às Figuras 1 e 2, a estrutura 104 é o chassis estrutural da plataforma de corte 200 e permite que os vários componentes da plataforma de corte 200 sejam acoplados à mesma. A plataforma de corte 200 é acoplada a uma extremidade dianteira 106 da colheitadeira 100 e é configurada para cortar colheitas, incluindo (sem limitação) grãos pequenos (por exemplo, trigo, soja, grãos, etc.) e para induzir as colheitas cortadas para um alimentador 202 à medida

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9/19 que a colheitadeira 100 avança sobre um campo de cultivo.

[033] A plataforma de corte 200 inclui um piso 204 suportado na proximidade desejada de uma superfície de um campo de cultivo e uma barra de corte 108. A barra de corte 108 da plataforma de corte 200 se estende transversalmente ao longo de uma extremidade dianteira 110 do piso 204, ou seja, em uma direção ao longo da largura da colheitadeira 100, e é limitada por uma primeira borda lateral 112 e uma segunda borda lateral oposta 114, que são ambas adjacentes ao piso 204. A barra de corte 108 é configurada para cortar colheitas em preparação para indução para o alimentador 202. É apreciado que a barra de corte 108 inclui uma ou mais foices alternativas, tal como descrito na Patente US No. 8.151.547, cuja descrição completa é aqui incorporada por referência para todos os propósitos.

[034] A plataforma de corte exemplificativa 200 pode incluir um conjunto de bobina de colheita alongada e rotativa 206 que se estende acima e em estreita proximidade com a barra de corte 108. O conjunto de bobina de colheita 206 é configurado para cooperar com uma pluralidade de correias de esteira, tal como as correias de esteira 208A e 208B e uma correia de esteira de entrada 210 para transportar culturas cortadas para o alimentador 202. A plataforma de corte 200 pode incluir um trado rotativo 212, por exemplo, um parafuso transportador, para facilitar a alimentação para o alimentador 202. Conjuntos de bobinas de colheita rotativas aplicáveis à presente descrição são descritos, por exemplo, na Publicação do Pedido de Patente US No. 2016/0255773 e na Patente US No. 6.170.244, cujas descrições completas são aqui incorporadas por referência para todos os propósitos.

[035] O sistema hidráulico 350 é operativamente conectado aos componentes móveis da colheitadeira 100 e/ou da plataforma de corte 200, tal como, mas não limitado à barra de corte 108, o conjunto de bobina de colheita 206, pistões, atuadores e assim por diante e facilita a operação e o uso da colheitadeira. Apenas para fins de conveniência, tais componentes móveis são em geral referidos como um “eixo de

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10/19 saída 352”. Tais sistemas hidráulicos são bem conhecidos na técnica e não precisam de ampla discussão para os propósitos desta descrição. Sistemas hidráulicos exemplificativos aplicáveis à presente descrição são descritos nas Publicações de Pedido de Patente US. Nos. 2017/0291636 A1 e 2017/0215329 A1, cujas descrições completas são aqui incorporadas por referência para todos os propósitos.

[036] O conjunto de refrigerador 300 é operativamente suportado pela estrutura 104 e operativamente conectado ao sistema hidráulico 350. Modalidades exemplificativas do conjunto de refrigerador são aqui descritas. Enquanto os aspectos anteriores da colheitadeira estão sendo descritos em relação à plataforma de corte mostrada, o conjunto de refrigerador da presente descrição pode ser aplicado a qualquer outra plataforma de corte tendo uso para tal conjunto de refrigerador.

[037] Com referência agora às Figuras 3 a 5B, o conjunto de refrigerador 300 é configurado substancialmente como mostrado. O conjunto de refrigerador 300 inclui um pré-filtro de ar 400, um ventilador rotativo 500 e um trocador de calor 302.

[038] Com referência agora às Figuras 3 a 4B, o pré-filtro de ar 400 é configurado substancialmente como mostrado. O pré-filtro de ar 400 é configurado para receber ar 304 a partir do exterior da plataforma de corte 200, que pode ter partículas ou detritos nele, e liberar os detritos 308, se houver, e um fluxo de ar 306, que foi ao menos parcialmente limpo pelo pré-filtro de ar. O pré-filtro de ar 400 inclui uma entrada de ar 402, uma pluralidade de aletas inclinadas 404, uma pá rotativa 406, uma abertura 408 e uma saída 410.

[039] A entrada de ar 402 está em comunicação de fluido com uma fonte de ar, tal como ar a partir do exterior da plataforma de corte 200, para receber um fluxo de ar 304. Em uma modalidade exemplificativa, a entrada de ar 402 se estende através de um fundo 412 do ar pré-filtro de ar 400 e circunscreve a saída 410. A saída 410 estende-se através do fundo 412 do pré-filtro de ar e forma uma extremidade distal de uma passagem 414 que se estende desde o interior do pré-filtro de ar e para

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11/19 o fundo. As aletas inclinadas 404 estendem-se entre a passagem 414 e uma lateral 416, que define a estrutura externa do pré-filtro de ar 400. As aletas inclinadas 404 são inclinadas em relação ao fundo 412 e são configuradas para desviar o fluxo de ar para a lateral 416. A pá rotativa 406 é um elemento rotativo tendo uma envergadura atingindo substancialmente, mas afastada, a lateral 416. A pá rotativa 406 é configurada para rotacionar em torno de um eixo central alinhado com a saída 410 de tal modo que os detritos no ar 304 são empurrados radialmente para fora em direção à lateral 416. A abertura 408 é adjacente à lateral 416 e está em comunicação de fluido com um escape 116 da plataforma de corte 200, que está em comunicação de fluido com o exterior da plataforma de corte. A abertura 408 está alinhada com a pá rotativa 406, de tal modo que os detritos 308 podem passar através da abertura 408.

[040] Em outras palavras, o pré-filtro de ar inclui uma entrada de ar, uma aleta inclinada à jusante da entrada de ar configurada para desviar o fluxo de ar para uma lateral do pré-filtro de ar, uma pá rotativa à jusante da aleta inclinada ao longo de uma lateral do pré-filtro de ar, e uma saída.

[041] Com relação agora às Figuras 3, 5A e 5B, de acordo com uma modalidade exemplificativa, o ventilador rotativo 500 é configurado substancialmente como mostrado. O ventilador rotativo 500 é configurado para receber o ar 306 a partir do pré-filtro de ar 400, o qual pode ter partículas ou detritos nele. O ventilador rotativo 500 é ainda configurado para emitir um fluxo de ar 310 limpo pelo ventilador rotativo, bem como um fluxo de saída de detritos adicionais 312, se houver. O ventilador rotativo 500 inclui um alojamento 502, uma entrada de ar 504, uma primeira saída de ar 506, uma segunda saída de ar 508, um defletor 510 e uma pá rotativa 512.

[042] O alojamento 502 forma o alojamento estrutural do ventilador rotativo 500. Em uma modalidade exemplificativa, a entrada de ar 504 é uma abertura ao longo de uma lateral do alojamento 502 e é configurada para estar em comunicação de fluido com o pré-filtro de ar 400 para receber o fluxo de ar 306. A primeira e a segunda saída

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12/19 de ar 506 e 508 são formadas como aberturas ao longo do alojamento 502 à jusante da entrada de ar 504. Em uma modalidade exemplificativa, a entrada de ar 504 abre ou está voltada em uma direção transversal à primeira e à segunda saída de ar 506 e 508, e a segunda saída de ar é posicionada radialmente mais longe de um eixo de rotação da pá rotativa 512 do que da primeira saída de ar. Adicionalmente, a primeira saída de ar 506 é configurada para emitir o fluxo de ar limpo 310 e a segunda saída de ar 508 é configurada para emitir o fluxo de ar com, se houver algum, detritos adicionais 312. Em outras palavras, a segunda saída de ar do ventilador rotativo é radialmente mais espaçada do que a primeira saída de ar a partir de um eixo de rotação central do ventilador rotativo. Além disso, a primeira saída de ar do ventilador rotativo direciona um fluxo de ar de saída em uma direção substancialmente transversal a uma direção do fluxo de ar a partir do pré-filtro de ar.

[043] O defletor 510 é um elemento alongado que separa a primeira e a segunda saída de ar 506 e 508. Em uma modalidade exemplificativa, o defletor 510 é móvel em relação à primeira e à segunda saída de ar 506 e 508 de modo que ao menos uma da primeira e da segunda saída de ar é ajustável para controlar a quantidade de fluxo de ar que pode fluir através da primeira e da segunda saída de ar. Por exemplo, um tamanho das aberturas que formam a primeira e a segunda saída de ar 506 e 508 é configurado para ser ajustável movendo o defletor 510 para expandir, encolher ou bloquear as aberturas. O defletor 512 pode ser fisicamente incorporado no alojamento 502, e/ou pode ser posicionado adjacente às saídas 506 e 508.

[044] A pá rotativa 512 está posicionada no interior do alojamento 502 e inclui um elemento rotativo tendo uma envergadura atingindo substancialmente, mas afastada, as paredes do alojamento 502. A pá rotativa 512 é configurada para rotacionar em torno de um eixo central alinhado com a entrada de ar 504 de tal modo que detritos no ar 306 são empurrados radialmente para fora em direção às paredes

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13/19 do alojamento e da segunda saída de ar 508. Em outras palavras, o ventilador rotativo inclui um defletor entre a primeira saída de ar e a segunda saída de ar. O defletor é móvel entre uma primeira posição e uma segunda posição em relação ao eixo de rotação central do ventilador rotativo configurado para ajustar o tamanho de uma da primeira saída de ar e da segunda saída de ar ou para ajustar o tamanho da primeira e da segunda saída de ar.

[045] O trocador de calor 302 é configurado para resfriar o fluxo de ar 310. Tais trocadores de calor são bem conhecidos na técnica e uma discussão detalhada dos quais não é necessária para os propósitos desta descrição. Um trocador de calor exemplificativo aplicável à presente descrição pode ser encontrado na Patente US. No. 9.763.388, cuja descrição completa é aqui incorporada por referência.

[046] Além disso, a plataforma de corte 200 pode incluir componentes adicionais para facilitar a operação da descrição acima. Por exemplo, o coletor 200 pode ainda incluir um duto 314, um duto de escape 316, um duto de fluxo de ar 318, e um ventilador 320, todos os quais podem ser configurados substancialmente como mostrado na Figura 3. Adicionalmente, o conjunto de refrigerador 300 pode ainda incluir filtros, tais como filtros de fibra de vidro, filtros de retenção particulares de alta eficiência, e assim por diante, ao longo dos dutos para facilitar ainda mais a purificação do ar. Tais filtros são bem conhecidos na técnica e uma discussão detalhada dos mesmos não é necessária para propósitos desta descrição.

[047] O duto 314 é configurado para ser um túnel hermeticamente vedado entre o pré-filtro de ar 400 e o ventilador rotativo 500. Em uma modalidade exemplificativa, o duto 314 se expande radialmente para fora ao longo de seu comprimento em uma forma cônica do pré-limpador de ar 400 até o ventilador rotativo 500. Consequentemente, o duto 314 é configurado para ajustar uma pressão do fluxo de ar 306 dentro do duto. O duto de escape 316 é configurado para ser um túnel hermeticamente vedado entre a segunda saída de ar 508 e o escape 116 para os

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14/19 detritos 312 escaparem. É apreciado que o duto de escape 316 pode estar em comunicação de fluido com o exterior da plataforma de corte diretamente, ao invés de através do escape 116. O duto de fluxo de ar 318 é configurado para ser um túnel hermeticamente vedado entre a primeira saída de ar 506 e o trocador de calor 302.

[048] Em outras palavras, o conjunto de refrigerador inclui ainda um duto entre o pré-filtro de ar e o ventilador rotativo. O duto tem formato cônico. O duto se estende entre uma saída do pré-limpador de ar e a entrada de ar do ventilador rotativo. O duto veda hermeticamente a saída do pré-limpador de ar e a entrada de ar do ventilador rotativo. O conjunto de refrigerador inclui ainda um duto de fluxo de ar entre o ventilador rotativo e o trocador de calor. O duto de fluxo de ar veda hermeticamente a primeira saída de ar do ventilador rotativo e do trocador de calor.

[049] Em uma modalidade exemplificativa, o ventilador 320 é um ventilador axial. O ventilador 320 pode ser configurado para puxar ar através do trocador de calor 302. O ventilador 320 pode ser posicionado adjacente e a montante do trocador de calor 302 e inclui uma pá impulsora rotativa em torno de um eixo paralelo a uma direção do fluxo de ar 310. A pá impulsora pode ser configurada para separar detritos menores que podem não ter sido filtrados pelo pré-filtro de ar 400 e o ventilador rotativo 500. O ventilador 320 pode ser motorizado ou configurado para rotacionar livremente à medida que o ar passa através do ventilador. A pá impulsora também pode ser inclinada em relação ao fluxo de ar 310, de modo a gerar movimento de rotação em torno do eixo paralelo à direção do fluxo de ar. Tais ventiladores são bem conhecidos na técnica e não precisam de discussões extensivas para os propósitos desta descrição. Em outras palavras, a plataforma de corte compreende ainda um ventilador adjacente ao trocador de calor. Além disso, o ventilador pode ser posicionado a montante do trocador de calor e incluir uma pá impulsora.

[050] Com referência agora às Figuras 1 a 3, a plataforma de corte 200 é operacionalmente conectada à colheitadeira 100. O conjunto de refrigerador 300 é

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15/19 operacionalmente conectado à plataforma de corte 200 e o sistema hidráulico 350 é operacionalmente conectado ao conjunto de refrigerador. Especificamente, o pré-filtro de ar 400 está em comunicação de fluido com um exterior da plataforma de corte através da entrada de ar 402 para receber o fluxo de ar 304 e em comunicação de fluido com o exterior da plataforma de corte através da abertura 408 e do escape 116 para os detritos 308 escaparem. O pré-filtro de ar 400 está ainda em comunicação de fluido com o ventilador rotativo 500 através da saída 410, do duto 314 e da entrada de ar 504. O ventilador rotativo 500 está ainda em comunicação de fluido com um exterior da plataforma de corte através da segunda saída de ar 508 e do duto de escape 316, e com o trocador de calor 302 através da primeira saída de ar 506 e do duto de fluxo de ar 318. O trocador de calor 302 está à jusante do ventilador rotativo 500, e o sistema hidráulico 350 está à jusante do trocador de calor 302. O sistema hidráulico 350 está operacionalmente conectado ao eixo de saída 352 para facilitar a operação da plataforma de corte 200. O ventilador 320 pode adicionalmente ser posicionado a montante do trocador de calor 302 para puxar o fluxo de ar através do trocador de calor e/ou para separar partículas adicionais no fluxo de ar 310.

[051] Em uma modalidade exemplificativa, o pré-filtro de ar 400 é posicionado de tal modo que a saída 410 está voltada para uma de uma direção lateral, anterior ou posterior em relação à plataforma de corte 200. Em outras palavras, a saída do pré-filtro de ar está voltada para uma direção substancialmente paralela a um comprimento longitudinal da plataforma de corte. Adicionalmente, o escape 116 está posicionado em uma parte inferior da plataforma de corte 200 de tal modo que os detritos 308 e 312 são expelidos para baixo em relação à plataforma de corte. Em outras palavras, a abertura do pré-filtro de ar está em comunicação com um escape voltado para baixo em relação à plataforma de corte. No entanto, é apreciado que o escape possa ser posicionado em qualquer posição ao longo da plataforma de corte e possa ser descarregado em qualquer direção a partir da plataforma de corte,

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16/19 conforme necessário para facilitar a operação da plataforma de corte.

[052] Uma modalidade exemplificativa da presente descrição opera puxando o ar 304 de fora da plataforma de corte 200 e purificando o ar através do pré-filtro de ar 400 e do ventilador rotativo 500 para emitir um fluxo de ar limpo 310 para o trocador de calor 302, que depois disso é utilizado pelo sistema hidráulico 350. Especificamente, o ar 304 é captado a partir do exterior da plataforma de corte 200 e direcionado para a entrada de ar 402 do pré-filtro de ar 400. O ar 304 flui através do pré-filtro de ar 400 e é desviado para sua lateral 416 através das aletas inclinadas 404 e da pá rotativa 406. Os detritos 308 separados do ar 304 são expelidos para fora da abertura 408. O pré-filtro de ar 400 emite então um fluxo de ar mais limpo 306 em direção à entrada de ar 504 do ventilador rotativo 500 através do duto 314. O ar 306 é desviado em direção às paredes do alojamento 502 do ventilador rotativo 500 através da pá rotativa 512 e em seguida transportada na direção da primeira ou da segunda saída de ar 506, 508. Especificamente, os detritos 312 separados do ar 306 são desviados para a segunda saída de ar 508 enquanto o ar limpo 310 flui para fora da primeira saída de ar 506. O ar limpo 310 depois passa através do trocador de calor 302 a ser resfriado. Finalmente, o ar resfriado 324 flui do trocador de calor 302 para o sistema hidráulico 350, onde é utilizado para resfriar o fluido hidráulico utilizado pelo eixo de saída 352, tal como um atuador para levantar a plataforma de corte.

[053] Entende-se que a presente descrição pode ser modificada sem desviar do escopo da descrição. Por exemplo, as Figuras 6 a 7B descrevem modalidades exemplificativas adicionais.

[054] Com referência agora à Figura 6, um conjunto de refrigerador exemplificativo 300' é configurado substancialmente como mostrado. O conjunto de refrigerador 300' é idêntico ou substancialmente idêntico ao conjunto de refrigerador 300 em que o conjunto de refrigerador 300' inclui um pré-filtro de ar 400', duto 314', duto de fluxo de ar 318', e ventilador 320' como o pré-filtro de ar 400, o duto 314, o

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17/19 duto de fluxo de ar 318 e o ventilador 320 do conjunto de refrigerador. Além disso, o conjunto de refrigerador 300' é substancialmente similarmente operacionalmente conectado a um sistema hidráulico 350' quando o conjunto de refrigerador 300 é conectado ao sistema hidráulico 350.

[055] O conjunto de refrigerador 300' inclui ainda um ventilador rotativo 700 e um duto de escape 602. O ventilador rotativo 700 é similar ao ventilador rotativo 500 em que o ventilador rotativo 700 é configurado para receber ar 306', emitir ar 310' e detritos 312', e inclui um alojamento 702, uma entrada de ar 704, uma primeira saída de ar 706, uma segunda saída de ar 708, um defletor 710, e uma pá rotativa 712. O ventilador rotativo 700 difere do ventilador rotativo 500 pelo fato de que a primeira e a segunda saída de ar 706 e 708 são formadas como aberturas à jusante e opostas à entrada de ar 704 de tal modo que a segunda saída de ar circunscreve a primeira saída de ar. Em outras palavras, a primeira saída de ar do ventilador rotativo direciona um fluxo de ar de saída em uma direção substancialmente paralela a uma direção do fluxo de ar a partir do pré-filtro de ar. Adicionalmente, a segunda saída de ar do ventilador rotativo circunscreve a primeira saída de ar do ventilador rotativo. Além disso, o defletor 710 está posicionado dentro do alojamento 702 e define a primeira saída de ar 706. É apreciado que o defletor 710 possa formar as paredes externas da primeira saída de ar 706. Em uma modalidade exemplificativa, o defletor 710 é expansível para ajustar o tamanho da primeira e da segunda saída de ar 706 e 708. Adicionalmente, a pá rotativa 712 está posicionada no interior da cavidade do alojamento 702 e adjacente à entrada de ar 704 e inclui um elemento rotativo tendo uma envergadura atingindo substancialmente, mas espaçada, as paredes do alojamento 702. A pá rotativa 712 é configurada para rotacionar em torno de um eixo central alinhado com a entrada de ar 704, de tal modo que detritos no ar 306' são empurrados radialmente para fora em direção às paredes do alojamento e à segunda saída de ar 708.

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18/19 [056] O conjunto de refrigerador 300' é interconectado similarmente ou substancialmente similarmente ao modo como o conjunto de refrigerador 300 é interconectado, exceto conforme indicado abaixo. Especificamente, a entrada de ar 704 do ventilador rotativo 700, e a primeira e a segunda saída de ar 706, 708 estão substancialmente em linha com o fluxo de ar 306' que flui a partir do pré-filtro de ar 400'.

[057] O conjunto de refrigerador 300' opera similarmente ou substancialmente similarmente à forma como o conjunto de refrigerador 300 opera, exceto conforme indicado abaixo. Especificamente, o ar 306' entra no ventilador rotativo 700 através da entrada de ar 704. Os detritos 312' dentro do ar 306' são empurrados para as laterais externas do alojamento 702 através da pá rotativa 712 à medida que o ar 306' percorre um comprimento longitudinal do alojamento 702. Os detritos 312' são expelidos para fora da plataforma de corte através da segunda saída de ar 708 enquanto o ar limpo 310' é dirigido para o trocador de calor 302' através da primeira saída de ar 706.

[058] As vantagens de uma plataforma de corte tendo um conjunto de refrigerador, como descrito acima, são evidentes. Por exemplo, é bem conhecido que os sistemas hidráulicos que utilizam o fluxo de ar para resfriar o fluido hidráulico a ser utilizado por um eixo de saída, por exemplo, a direção hidráulica, devem ser mantidos o mais limpos possível para evitar danos no sistema. Entende-se que os detritos que entram no sistema hidráulico podem causar danos extensos e dispendiosos, o que reduzirá significativamente a eficiência e o valor da plataforma de corte. Portanto, é desejável que o ar que entra no sistema hidráulico seja o mais limpo possível. A utilização de dois sistemas de limpeza separados, em conjunto, por exemplo, com filtros ou outros sistemas de filtração, minimiza grandemente o risco de que o ar com partículas nocivas entre no sistema hidráulico. Além disso, os dois sistemas de limpeza separados podem ser configurados para direcionar a limpeza de diferentes

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19/19 tipos de detritos. Por exemplo, o pré-filtro de ar pode ser usado para expelir partículas grandes, tal como pedras, enquanto o ventilador rotativo pode ser usado para expelir partículas suaves, como pedaços de culturas.

[059] Embora a presente descrição tenha sido descrita com referência a modalidades exemplificativas, será apreciado pelos versados na técnica que várias alterações podem ser feitas e equivalentes podem ser substituídos por seus elementos sem abandonar o escopo da presente descrição. Por exemplo, os recursos descritos em uma modalidade podem ser incorporados em uma modalidade diferente.

[060] Além disso, as modificações podem ser feitas para adaptar uma situação particular ou material para os ensinamentos da presente descrição sem abandonar o escopo essencial da mesma. Por exemplo, os vários dutos podem ser formados de outras maneiras conhecidas na técnica, em vez do que é explicitamente descrito. Entender-se-á, portanto, que a presente descrição não está limitada aos aspectos particulares descritos, mas é destinada a abranger modificações dentro do espírito e escopo da presente descrição, tal como definido pelas reivindicações em anexo e como discutido acima.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1 .Plataforma de corte para uma colheitadeira agrícola, CARACTERIZADA por compreender:

uma estrutura;

um conjunto de refrigerador suportado pela estrutura para resfriar um sistema hidráulico da plataforma de corte, o conjunto resfriador incluindo:

um pré-filtro de ar para receber ar e emitir um fluxo de ar, um ventilador rotativo à jusante do pré-filtro de ar, o ventilador rotativo tendo:

uma entrada de ar em comunicação de fluido com o pré-filtro de ar para receber o fluxo de ar, uma primeira saída de ar em comunicação de fluido com a entrada de ar, e uma segunda saída de ar em comunicação de fluido com a entrada de ar e espaçada da primeira saída de ar, e um trocador de calor à jusante e em comunicação de fluido com a primeira saída de ar do ventilador rotativo; e um sistema hidráulico à jusante do trocador de calor para receber um fluxo de ar de saída a partir do conjunto de refrigerador.
2. Plataforma de corte, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA por o conjunto de refrigerador incluir adicionalmente um duto entre o pré-filtro de ar e o ventilador rotativo.
3. Plataforma de corte, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADA por o duto ter uma forma cônica.
4. Plataforma de corte, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA por o conjunto de refrigerador incluir adicionalmente um duto de fluxo de ar entre o ventilador rotativo e o trocador de calor.
5. Plataforma de corte, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA por o pré-filtro de ar incluir:

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2/4 uma entrada de ar;

uma aleta inclinada à jusante da entrada de ar configurada para desviar o fluxo de ar para uma lateral do pré-filtro de ar;

uma pá rotativa à jusante da aleta inclinada;

uma abertura à jusante da aleta inclinada ao longo de uma lateral do pré-filtro de ar; e uma saída.
6. Plataforma de corte, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADA por a saída do pré-filtro estar voltada para uma direção substancialmente paralela a um comprimento longitudinal da plataforma de corte.
7. Plataforma de corte, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADA por a abertura do pré-filtro de ar estar em comunicação de fluido com um escape voltado para baixo em relação à plataforma de corte.
8. Plataforma de corte, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA por a segunda saída de ar do ventilador rotativo ser radialmente mais espaçada do que a primeira saída de ar a partir de um eixo de rotação central do ventilador rotativo.
9. Plataforma de corte, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA por a primeira saída de ar do ventilador rotativo direcionar um fluxo de ar de saída em uma direção substancialmente transversal a uma direção do fluxo de ar a partir do pré-filtro de ar.
10. Plataforma de corte, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA por a primeira saída de ar do ventilador rotativo direcionar um fluxo de ar de saída em uma direção substancialmente paralela a uma direção do fluxo de ar a partir do préfiltro de ar.
11 .Plataforma de corte, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA por a segunda saída de ar do ventilador rotativo circunscrever a primeira saída de ar do ventilador rotativo.

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3/4
12. Plataforma de corte, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA por o ventilador rotativo incluir um defletor entre a primeira saída de ar e a segunda saída de ar.
13. Plataforma de corte, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADA por o defletor ser móvel entre uma primeira posição e uma segunda posição em relação a um eixo de rotação central do ventilador rotativo configurado para ajustar um tamanho de uma da primeira saída de ar e da segunda saída de ar.
14. Plataforma de corte, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA por adicionalmente compreender um ventilador adjacente ao trocador de calor.
15. Colheitadeira agrícola, CARACTERIZADA por compreender:

uma cabine; e uma plataforma de corte incluindo:

uma estrutura;

um conjunto de refrigerador suportado pela estrutura para resfriar um sistema hidráulico da plataforma de corte, o conjunto de refrigerador incluindo:

um pré-filtro de ar para receber ar e emitir um fluxo de ar, um ventilador rotativo à jusante do pré-filtro de ar, o ventilador rotativo tendo: uma entrada de ar em comunicação de fluido com o pré-filtro de ar para receber o fluxo de ar, uma primeira saída de ar em comunicação de fluido com a entrada de ar, e uma segunda saída de ar em comunicação de fluido com a entrada de ar e espaçada da primeira saída de ar, e um trocador de calor à jusante e em comunicação de fluido com a primeira saída de ar do ventilador rotativo; e um sistema hidráulico à jusante do trocador de calor para receber um fluxo de ar de saída a partir do conjunto de refrigerador.
16. Colheitadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 15,

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4/4

CARACTERIZADA por a segunda saída de ar do ventilador rotativo ser radialmente mais espaçada do que a primeira saída de ar a partir de um eixo de rotação central do ventilador rotativo.
17. Colheitadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADA por a primeira saída de ar do ventilador rotativo direcionar um fluxo de ar de saída em uma direção substancialmente transversal a uma direção do fluxo de ar a partir do pré-filtro de ar.
18. Colheitadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADA por a primeira saída de ar do ventilador rotativo direcionar um fluxo de ar de saída em uma direção substancialmente paralela a uma direção do fluxo de ar a partir do pré-filtro de ar.
19. Colheitadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADA por o ventilador rotativo incluir um defletor entre a primeira saída de ar e a segunda saída de ar.
20. Colheitadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADA por o defletor ser móvel entre uma primeira posição e uma segunda posição em relação ao eixo de rotação central do ventilador rotativo configurado para ajustar um tamanho de uma da primeira saída de ar e da segunda saída de ar.