BR102015027084A2 - peneira de fragmentos para ventilador de limpeza de grãos de ceifadeira-debulhadora - Google Patents

Abstract

peneira de fragmentos para ventilador de limpeza de grãos de ceifadeira-debulhadora. uma ceifadeira-debulhadora (10) compreendendo uma estrutura (11), um aparelho de debulha (20), um sistema de limpeza de grãos (26), e, um alimentador (12) montado articuladamente à estrutura sobre um eixo transversal de elevação (13). o alimentador compreendendo (12) um transportador (14) para levar o material de colheita cortado de uma abertura dianteira para uma abertura traseira; o alimentador está configurado para suportar um cabeçalho de corte na sua extremidade dianteira. o sistema de limpeza de grãos compreende um ventilador de fluxo cruzado transversal (28) que tem uma peneira de detritos para proteger um canal de entrada de ar (29'). a peneira de detritos que compreende uma pluralidade de elementos transversais de peneira alongados (70) sendo cada um deles montado na estrutura de modo a proporcionar um grau de liberdade de movimento vertical com respeito à estrutura. pelo menos um elemento elástico (74) está conectado entre o lado inferior do alimentador (12) e a estrutura e conecta a pluralidade de elementos da peneira. pelo menos um elemento elástico é esticado conforme o alimentador é levantado e o espaçamento vertical entre a pluralidade de elementos de peneira aumenta.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PENEIRA DE FRAGMENTOS PARA VENTILADOR DE LIMPEZA DE GRÃOS DE CEIFADEIRA-DEBULHADORA".

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A invenção refere-se a colheitadeiras combinadas (ceifadei-ras-debulhadoras) e, particularmente, a peneiras de detritos para proteger contra a entrada de material vegetal através da entrada de ar de um ventilador de fluxo cruzado em um sistema de limpeza de grãos. ANTECEDENTES

[002] As colheitadeiras combinadas (ceifadeiras-debulhadoras) têm sido utilizadas há décadas para cortar e debulhar culturas como trigo e milho. Principalmente autopropulsados estes dias, a típica combinada compreende uma estrutura de suporte do aparelho de debulha / separação, um sistema de limpeza (ou bandejão), um tanque de bordo para armazenar o grão colhido, e um sistema de descarga. Um ali-mentador é montado de modo articulado na frente da estrutura para suporte de um cabeçalho de corte e transporte do material da colheita do cabeçalho para o aparelho de debulha, geralmente por meio de uma cadeia fechada e elevador de ripas. A operação geral de colheitadeiras combinadas (ceifadeiras-debulhadoras) é bem conhecida e não será repetida aqui em detalhe.

[003] O sistema de limpeza inclui normalmente um ventilador para a geração de uma corrente de ar de limpeza que é dirigida através do grão caindo para soprar a palha mais leve e similares para fora da parte traseira do bandejão. Um tipo comum de ventilador empregado é um ventilador de fluxo cruzado o qual está disposto transversalmente na parte da frente do sistema de limpeza, e muitas vezes por trás do eixo traseiro da combinada. O ar é puxado tangencialmente para dentro de uma carcaça do ventilador através de uma entrada larga que se estende através da parte dianteira da carcaça, e expelido geralmente para trás para dentro do bandejão de limpeza.

[004] Para evitar que o material de plantas e similares entre na corrente de ar de limpeza é conhecido fornecer uma peneira de detritos através do percurso de escoamento a montante da entrada de ar do ventilador. Devido à proximidade da peneira ao chão, a peneira é propensa ao bloqueio / entupimento conforme o material, tal como folhas, é retido pelo diferencial de pressão sobre a superfície da peneira. Este problema é agravado pela tendência para colheitadeiras maiores e que têm, portanto, ventiladores de limpeza maiores que exigem fluxos de ar mais elevados através da entrada. Uma vez entupida, a co-Iheitadeira deve ser parada, resultando em tempo de paralisação indesejável e tempo de colheita perdido.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[005] É um objetivo da invenção proporcionar uma ceifadeira-debulhadora que tem uma peneira de detritos melhorada para uma entrada do ventilador de limpeza que seja menos propensa ao entupimento.

[006] De acordo com a invenção proporciona-se uma ceifadeira-debulhadora, compreendendo uma estrutura, um aparelho de debulha, um sistema de limpeza de grãos, e, um alimentador montado articula-damente à estrutura sobre um eixo transversal de elevação, o alimentador compreendendo um transportador para levar o material de colheita cortado de uma abertura dianteira para uma abertura traseira, o alimentador sendo configurado para suportar um cabeçalho de corte na sua extremidade dianteira, o sistema de limpeza de grãos compreendendo um ventilador de fluxo cruzado transversal que tem uma peneira de detritos para proteger um canal de entrada de ar, a tela de detritos que compreende uma pluralidade de elementos de peneira transversais alongados estando cada um deles montado na estrutura de modo a proporcionar um grau de liberdade de movimento vertical com respeito à estrutura, e pelo menos um elemento elástico conectado entre o lado inferior do alimentador e a estrutura e conectando a pluralidade de elementos da peneira, caracterizado pelo fato que pelo menos um elemento elástico é esticado conforme o alimentador é levantado e o espaçamento vertical entre a pluralidade de elementos da peneira aumenta.

[007] Ao montar a proteção de detritos entre a estrutura e o alimentador vários efeitos vantajosos são entregues. Em primeiro lugar, a peneira está localizada mais distante do ventilador do que em arranjos conhecidos. Portanto, a área da seção do canal de entrada de ar, e, dessa forma, a peneira, é maior, resultando em um diferencial de pressão mais baixo e um risco reduzido de que o material seja retido na peneira.

[008] Em segundo lugar, a peneira se desloca em relação à estrutura conforme o alimentador é levantado e abaixado durante a operação. Só esse movimento ajuda a desalojar qualquer material vegetal retido contra a tela.

[009] Em uma concretização preferida, a colheitadeira compreende uma escova que é montada em uma relação posicionai fixada à estrutura ou alimentador de modo a deslizar ao longo da peneira de detritos conforme o alimentador é levantado ou abaixado.

[0010] O ventilador é preferencial mente localizado atrás de um eixo dianteiro da estrutura. Em uma concretização preferida, a peneira de detritos é montada no eixo dianteiro.

[0011] Cada elemento de peneira pode compreender uma haste rígida formada, a qual pode ser feita de aço ou de plástico, por exemplo.

[0012] Cada elemento da peneira é de preferência montado articu-ladamente à estrutura em cada extremidade, de modo a girar em torno de um respectivo eixo de rotação geralmente transversal.

[0013] Alternativamente, cada elemento da peneira pode ser montado de forma deslizante entre um par de trilhos verticais fixados à estrutura.

[0014] A peneira de detritos de preferência compreende uma pluralidade de elementos elásticos conectados entre o lado inferior do alimentador e a estrutura e conectando a pluralidade de elementos da peneira. O elemento elástico, ou os elementos, podem compreender um pedaço de tecido elástico.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0015] Outras vantagens da invenção se tornarão evidentes a partir da leitura da descrição a seguir de uma concretização específica com referência aos desenhos anexos, nos quais: [0016] A Figura 1 é uma vista em perspectiva, parcialmente desprendida, de uma ceifadeira-debulhadora na qual a presente invenção é útil;

[0017] A Figura 2 é uma vista lateral muito esquemática do alimentador e da região do eixo dianteiro de uma ceifadeira-debulhadora incorporando a invenção e que mostra o alimentador em uma posição abaixada;

[0018] A Figura 3 é uma vista lateral muito esquemática do alimentador e da região do eixo dianteiro mostrado na Figura 4, mas com o alimentador mostrado em uma posição levantada;

[0019] A Figura 4 é uma vista em perspectiva frontal de uma peneira de detritos de modo isolado de acordo com uma concretização da invenção representada em um estado recolhido; e, [0020] A Figura 5 é uma vista em perspectiva frontal da peneira de detritos da Figura 4 mostrada em um estado estendido.

DESCRIÇÃO DETALHADA DE UMA CONCRETIZAÇÃO ESPECÍFICA

[0021] A presente invenção é suscetível de concretização de diferentes formas. Enquanto os desenhos ilustram e a especificação des- creve certas concretizações preferidas da invenção, é para ser entendido que tal divulgação é apenas a guisa de exemplo. Não há a intenção de limitar os princípios da presente invenção às concretizações descritas em particular. As referências feitas a seguir para determinadas direções, tal como, por exemplo, "dianteiro", "traseiro", "esquerda" e "direita", são feitas como se vê a partir do lado da colheitadeira.

[0022] A Figura 1 ilustra esquematicamente um tipo de colheitadeira 10 a qual se refere a presente invenção. Embora a colheitadeira 10 escolhida para fins de ilustração é uma chamada de colheitadeira rotativa axial na qual o mecanismo de debulha compreende um rotor disposto axialmente à máquina em relação ao seu eixo longitudinal, muitos outros tipos de mecanismos de debulha e separação estão atualmente em uso comercial e não se pretende que os princípios da presente invenção estejam limitados por qualquer tipo específico de mecanismo de debulha e separação.

[0023] Na parte relevante, a colheitadeira 10 possui uma estrutura 11 e um alimentador 12 que recebe os materiais colhidos a partir de um de cabeçalho apropriado (não representado) e avança tais materiais para cima e para trás através de um transportador 14 em direção a um batedor girando 16 no sentido anti-horário visto na Figura 1. O alimentador 12 está montado de modo articulado à estrutura 11 sobre um eixo transversal de elevação 13 o qual é coaxial com um eixo propulsor elevador.

[0024] O batedor 16 impele os materiais colhidos para cima e para trás para dentro de uma carcaça de recepção 18. A carcaça 18 contém a extremidade frontal de um mecanismo de debulha, globalmente designado pelo numeral 20. Na concretização ilustrada, o mecanismo de debulha 20 compreende um rotor 21 com uma extremidade frontal que tem uma série de pás helicoidais 22 que coloca em movimento os materiais que se deslocam para trás em um caminho em espiral de mo- vimento ao longo do exterior do rotor 21. À medida que os materiais se movem para trás, contrabatedores 24 (côncavos) cooperam com o rotor 21 para debulhar os materiais, e separação inicial ocorre à medida que grãos e resíduos menores são empurrados através da região de contra-batedores (côncavos) gradeados pela força centrífuga para o aparelho de limpeza 26. Pedaços de resíduos grandes, como caules e talos continuam a se mover para trás após uma grade de separação 27 a qual permite a passagem de grãos radialmente para fora da área do rotor do aparelho de limpeza 26, mas não os resíduos maiores. Tais resíduos eventualmente se descarregam para fora da extremidade traseira do conjunto do rotor, onde eles são atuados por um cortador ou espalhador (agora mostrado) e depositados sobre o solo. Um perito na técnica compreenderá que outros mecanismos de debulha e separação 20, tal como um cilindro e contrabatedores, podem ser utilizados sem se afastar do escopo da invenção.

[0025] De um modo geral, o grão debulhado faz o seu caminho para baixo, através da máquina, uma vez que é tratado pelo aparelho de limpeza 26, que inclui um ventilador 28.

[0026] O ventilador 28 é um ventilador de fluxo cruzado e tem uma carcaça de ventilador 29, que contém um impulsor rotativo 30 configurado para girar sobre um eixo transversal e gerar uma corrente de ar de alta velocidade. A carcaça compreende uma abertura na frente formando uma entrada de ar 29' através da qual o ar é extraído. O ar é conduzido geralmente de modo tangencial da entrada 29' para uma saída traseira que se encontra em comunicação com o sistema de limpeza 26.

[0027] As partículas de palha leve são aerotransportadas pela corrente de ar dirigida para trás gerada pelo ventilador 28 e são descarregadas para fora da parte traseira da máquina. O grão limpo finalmente, encontra o seu caminho para um sem-fim de descarga 31 que conduz a um elevador que transporta o grão limpo até um tanque de armazenamento 33, na parte superior da máquina. Rejeitos, consistindo de alguns grãos, juntamente com outras partículas de resíduo, encontram seu caminho até um sem-fim de retorno de rejeitos 32 o qual, então, eleva os rejeitos através de meios não ilustrados para a recirculação de volta através das áreas de debulha, separação e limpeza para separar ainda, grãos de tal resíduo.

[0028] A ceifadeira-debulhadora 10 inclui como parte de seu aparelho de limpeza 26 uma panela oscilante superior 34 que entrega materiais recebidos dos contrabatedores 24 e grade 27 geralmente para baixo e para frente. Esses materiais da panela 34 pousam sobre um separador de palha oscilante superior 36. O separador de palha superior 36 permite que os grãos passem para baixo através das aberturas no separador de palha superior 36 enquanto as partículas maiores são geralmente impelidas para cima e para trás até serem descarregadas para fora da extremidade traseira do separador de palha superior 36 e para fora da parte traseira da ceifadeira-debulhadora 10 para o solo. Uma peneira inferior oscilante mais fina 38 recebe os grãos e resíduos que têm passado através do separador de palha superior 36 e executa essencialmente o mesmo tipo de função de classificação como o separador de palha superior 36. Os caroços menores de grãos caem através da peneira inferior 38 e sobre uma panela de grãos oscilante 40, que entrega o grão dentro do sem-fim de grão limpo 30. As partículas maiores de rejeitos incapazes de penetrar a peneira inferior 38 se deslocam para fora da extremidade de descarga traseira da peneira inferior 38 e caem em uma panela de retorno de rejeitos 42 que alimenta esses materiais no sem-fim de retorno de rejeitos 32. À medida que os núcleos de grão gravitam através das peneiras superior e inferior 36 e 38, a corrente de ar do ventilador 28 arrasta as partículas leves que não são grãos, e as transporta para fora da parte traseira da máquina.

[0029] Cilindros hidráulicos de elevação 44 são fornecidos de uma maneira conhecida entre a estrutura 11 e o alimentador 12 para levantar e abaixar o alimentador 12 (e cabeçalho acoplado), conforme necessário.

[0030] Voltando a atenção para o ventilador 28, o ar é puxado para dentro da entrada 29' através de um canal de entrada de ar na proximidade do eixo frontal 50. Deve ser entendido que a parte da estrutura 11 da Figura 1 é mostrada como recorte na proximidade do eixo frontal 50. No entanto, as paredes laterais 1 Γ da armação 11 na frente do ventilador 28, servem para definir os limites laterais de uma passagem de entrada de ar. O lado inferior da passagem é delimitado por uma grade metálica disposta entre o eixo dianteiro 50 e abertura de entrada 29' enquanto que o lado superior é fornecido pela carcaça inferior 16 do batedor.

[0031] Dirigindo a atenção às Figuras 2-5, de acordo com a invenção uma peneira de detritos 160 compreende uma pluralidade (seis neste exemplo) de hastes de arame 70 formadas que se estendem por toda a largura da entrada 29'. As hastes 70 são montadas de modo articulado em cada extremidade de um suporte 72, cada suporte 72 sendo fixado à estrutura na proximidade do eixo frontal 50. As hastes 72 são formadas com uma seção 70' curvada em cotovelo ("perna de cão") em cada extremidade de modo a que a seção intermediária é deslocada para frente dos suportes 72. No entanto, deve ser entendido que as hastes podem ser formadas com uma série de diferentes perfis, sem se afastar do escopo da invenção. Por exemplo, pode ser empregado um perfil curvo convexo meia-lua.

[0032] As hastes 70 são montadas de uma forma que dá, pelo menos, na sua seção média um grau de movimento vertical facilitado pela relação de articulação com os suportes 72 e o fornecimento das seções curvadas em cotovelo ("perna de cão") 70'.

[0033] Em um arranjo alternativo não ilustrado, as hastes 70 podem ser fixadas em uma relação de articulação e deslizamento com respeito à estrutura. Neste caso, as hastes em linha reta podem ser empregadas conforme a liberdade de movimento vertical é facilitada pelo o mecanismo de deslizamento.

[0034] Um par de tiras de tecido elástico 74 é conectado entre a parte inferior do alimentador 12 e o eixo dianteiro 50. Cada tira inclui uma pluralidade de furos 75, em que cada haste 70 passa através de um furo respectivo 75.

[0035] As tiras 74 servem para manter um espaçamento vertical entre as hastes 70. Mais ou menos do que as duas tiras ilustradas podem ser empregadas.

[0036] As Figuras 2 e 4 mostram o alimentador 12 em uma posição abaixada (que corresponde a um modo de corte) em que as tiras elásticas 74 estão relaxadas e as hastes 70 repousam em um estado retraído.

[0037] À medida que o alimentador (e cabeçalho) é levantado, por exemplo, ao atingir o promontório, o espaçamento entre o lado inferior do alimentador 12 e o eixo dianteiro aumenta e, por conseguinte, as tiras elásticas 74 são esticadas, como mostradas nas Figuras 3 e 5. Como resultado, é aumentado o espaçamento vertical das hastes 70.

[0038] Vantajosamente, o movimento relativo das hastes 70 fornece uma função de autolimpeza em que as folhas, e similares, retidas contra a peneira são desalojadas no promontório. Isto serve, finalmente, para manter a eficiência do ventilador de limpeza 28 e reduzir paradas da máquina.

[0039] Em uma concretização não ilustrada, pode ser proporcionada uma escova ou outro agitador contra a superfície externa da peneira de modo que a escova serve para desalojar eficazmente mais folhas e similares conforme o alimentador 12 é levantado e abaixado.

[0040] Deve ser enfatizado que a concretização acima descrita da presente descrição é meramente um exemplo possível de implementação, meramente exposta para um claro entendimento dos princípios da divulgação. Muitas modificações podem ser feitas à concretização da concretização da descrição acima descrita sem se afastar substancialmente do espírito e dos princípios da divulgação.

Claims (8)

1. Ceifadeira-debulhadora, caracterizada pelo fato que compreende: - uma estrutura; - um aparelho de debulha; - um sistema de limpeza de grãos, e, - um alimentador montado articuladamente à estrutura sobre um eixo transversal de elevação; - o alimentador compreendendo um transportador para levar o material de colheita cortado de uma abertura dianteira para uma abertura traseira; - o alimentador sendo configurado para suportar um cabeçalho de corte na sua extremidade dianteira; - o sistema de limpeza de grãos compreendendo um ventilador de fluxo cruzado transversal que tem uma peneira de detritos para proteger um canal de entrada de ar; - a peneira de detritos que compreende uma pluralidade de elementos transversais de peneira alongados sendo cada um deles montado na estrutura de modo a proporcionar um grau de liberdade de movimento vertical com respeito à estrutura, e pelo menos um elemento elástico conectado entre o lado inferior do alimentador e a estrutura e, conectando a pluralidade de elementos da peneira; - em que um elemento elástico é esticado conforme o alimentador é levantado e o espaçamento vertical entre a pluralidade de elementos de peneira aumenta.

2. Ceifadeira-debulhadora de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato que a estrutura compreende um eixo frontal, em que o ventilador está localizado atrás do eixo dianteiro.

3. Ceifadeira-debulhadora de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato que a estrutura compreende um eixo frontal, em que pelo menos um referido elemento elástico é fixado numa extremidade do eixo dianteiro.

4. Ceifadeira-debulhadora de acordo com qualquer uma das reivindicações 1,2 ou 3, caracterizada pelo fato que cada elemento da peneira compreende uma haste rígida formada.

5. Ceifadeira-debulhadora de acordo com qualquer uma das reivindicações 1,2 ou 3, caracterizada pelo fato que cada elemento da peneira está montado de modo articulado à estrutura em cada extremidade, de modo a girar em torno de um respectivo eixo de rotação geralmente transversal.

6. Ceifadeira-debulhadora de acordo com qualquer uma das reivindicações 1,2 ou 3, caracterizada pelo fato que cada elemento da peneira está montado de forma deslizante entre um par de trilhos verticais fixados à estrutura.

7. Ceifadeira-debulhadora de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2 ou 3, caracterizada pelo fato que a peneira de detritos compreende uma pluralidade de elementos elásticos conectados entre o lado inferior do alimentador e a estrutura e conectando a pluralidade de elementos da peneira.

8. Ceifadeira-debulhadora de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2 ou 3, caracterizada pelo fato que elemento elástico, ou os elementos, compreendem um pedaço de tecido elástico.