BR102015026093A2

BR102015026093A2 - Colheitadeira com elevador equipado com soprador

Info

Publication number: BR102015026093A2
Application number: BR102015026093-8A
Authority: BR
Inventors: E. Veikle Eric; J. Roberge Martin; F. Hillen Curtis; M. Farley Herbert; R.G. Duquesne Frank
Original assignee: Cnh Industrial America Llc
Priority date: 2014-10-14
Filing date: 2015-10-14
Publication date: 2018-02-27
Also published as: US20160100525A1; BR102015026093B1; US9295197B1

Abstract

colheitadeira com elevador equipado com soprador a invenção refere-se a uma ceifadeira agrícola que inclui um chassi; pelo menos um membro de tração de engate terrestre conectado ao chassi; um sistema de limpeza mantido pelo chassi e configurado para limpar material de colheita; e um elevador suprido com o material de colheita limpo pelo sistema de limpeza. o elevador inclui uma carcaça que tem uma admissão de material de colheita que recebe o material de colheita, uma porção de calço que forma um fundo da carcaça, uma admissão de ar e uma saída de ar; uma pluralidade de pás configurada para transportar o material de colheita através da carcaça e para longe da porção de calço em uma direção de modo geral vertical; e um soprador configurado para produzir uma corrente de ar pressurizada através da admissão de ar que expele material de colheita solto para a saída de ar conforme o material de colheita é transportado para longe da porção de calço.

Description

(54) Título: COLHEITADEIRA COM ELEVADOR EQUIPADO COM SOPRADOR (51) Int. Cl.: A01D 61/00; A01D 45/00 (52) CPC: A01D 61/002,A01D 45/00 (30) Prioridade Unionista: 14/10/2014 US 14/513,587 (73) Titular(es): CNH INDUSTRIAL AMERICA LLC (72) Inventor(es): ERIC E. VEIKLE; MARTIN J. ROBERGE; CURTIS F. HILLEN; HERBERT M. FARLEY; FRANK R.G. DUQUESNE (74) Procurador(es): EDUARDO OTERO (57) Resumo: COLHEITADEIRA COM ELEVADOR EQUIPADO COM SOPRADOR A invenção refere-se a uma ceifadeira agrícola que inclui um chassi; pelo menos um membro de tração de engate terrestre conectado ao chassi; um sistema de limpeza mantido pelo chassi e configurado para limpar material de colheita; e um elevador suprido com o material de colheita limpo pelo sistema de limpeza. O elevador inclui uma carcaça que tem uma admissão de material de colheita que recebe o material de colheita, uma porção de calço que forma um fundo da carcaça, uma admissão de ar e uma saída de ar; uma pluralidade de pás configurada para transportar o material de colheita através da carcaça e para longe da porção de calço em uma direção de modo geral vertical; e um soprador configurado para produzir uma corrente de ar pressurizada através da admissão de ar que expele material de colheita solto para a saída de ar conforme o material de colheita é transportado para longe da porção de calço.

1/16 “COLHEITADEIRA COM ELEVADOR EQUIPADO COM SOPRADOR”

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

1. Campo da Invenção [001] A presente invenção refere-se a ceifadeiras agrícolas e, mais particularmente, a ceifadeiras agrícolas com elevadores de material de colheita.

2. Descrição da Técnica Relacionada [002] As colheitadeiras são usadas para colher colheitas agrícolas como milho, favas de soja, trigo e outras colheitas de grãos. Conforme a colheitadeira é orientada por campos de colheita, a colheitadeira corta a colheita, separa a colheita desejada dos resíduos indesejados, armazena a colheita e descarta os resíduos.

[003] Em uma colheitadeira comum, um coletor é montado na frente da colheitadeira para reunir a colheita e alimentar a colheita na colheitadeira para um processamento. Conforme a colheitadeira é orientada pelo campo, o material de colheita é coletado pelo coletor e depositado em uma carcaça alimentadora. O material de colheita é, então, transportado para cima e para dentro da colheitadeira por um elevador de alimentação localizado dentro da carcaça alimentadora. O material de colheita, então, passa através de um mecanismo debulhador e separador. Em uma colheitadeira giratória, o mecanismo debulhador e separador inclui um rotor, uma concavidade debulhadora, uma gaiola de rotor e uma grade separadora. Conforme um material de colheita passa entre o rotor, a concavidade debulhadora e a grade separadora, o material de colheita é impactado e/ou esfregado, o que faz, assim, com que o grão se separe do material de tale. O r^iaterial de talo que é separado do grão é normalmente denominado como um material diferente de grão (MOG). Outros tipos de colheitadeiras também são conhecidos que realizam funções similares com o uso de diferentes mecanismos.

[004] Após passar pelo conjunto debulhador e separador, o grão e o MOG são depositados em um sistema de limpeza de grão. O sistema de limpeza de grão

2/16 de uma colheitadeira comum inclui uma pluralidade de peneiras de limpeza ajustáveis, com frequência denominada como uma peneira picadora e uma peneira terminal. As peneiras são normalmente recíprocas para frente e para trás em direções opostas ao longo de uma trajetória arqueada. Esse movimento tem a tendência de separar o grão do MOG. Para separar adicionalmente o grão do MOG, uma ventoinha de limpeza ou soprador é posicionada de modo a soprar ar através das peneiras de limpeza. Esse fluxo de ar tende a soprar o MOG que é normalmente mais leve que o grão, para trás e para fora da parte traseira da colheitadeira. É permitido que o grão, que é mais pesado que o MOG, caia através das aberturas na peneira.

[005] O grão limpo que cai pelas peneiras de limpeza é depositado em um painel de coleta posicionado abaixo das peneiras de limpeza. O painel de coleta é angulado de modo a permitir que o grão flua, sob a influência da gravidade, em uma calha de trado posicionada ao longo da borda mais baixa do painel de coleta. A calha de trado normalmente é posicionada próxima à extremidade dianteira das peneiras de limpeza e se estende ao longo da largura das peneiras. O grão coletado na calha de trado é, então, movido por um trado em direção ao lado da colheitadeira onde é elevado por um elevador de grão e depositado em um tanque de armazenamento ou um tanque de grão. Outros sistemas também existem que podem utilizar, por exemplo, um sistema de transporte em circuito que elimina a necessidade por um trado transversal convencional.

[006] O sistema de limpeza de grão normalmente é o gargalo que limita a capacidade de uma ceifadeira agrícola. O gargalo resulta do desejo de separar de modo eficaz o grão do MOG, o que exige uma viagem longa o bastante do grão e do MOG ao longo das peneiras para separar o grão do MOG. Simplesmente acelerar a operação do sistema de limpeza de grão é eficaz para aumentar uma capacidade, mas também aumenta a probabilidade de MOG não ser separado do grão. Embora outros esforços tenham aprimorado o sistema de limpeza de grãos incluído em cei3/16 fadeiras agrícolas, o sistema de limpeza de grão permanece o gargalo comum que limita a capacidade da ceifadeira agrícola.

[007] O que é necessário na técnica é uma ceifadeira agrícola com uma capacidade aprimorada.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [008] A presente invenção fornece uma ceifadeira agrícola com um elevador que inclui um soprador que pode produzir uma corrente de ar pressurizada através de uma admissão de ar para expelir material de colheita solto em uma saída de ar.

[009] A invenção em uma forma é direcionada para uma ceifadeira agrícola que inclui: um chassi; pelo menos um membro de tração de engate terrestre conectado ao chassi; um sistema de limpeza mantido pelo chassi e configurado para limpar material de colheita; e um elevador suprido com o material de colheita limpo pelo sistema de limpeza. O elevador inclui uma carcaça que tem uma admissão de material de colheita que recebe o material de colheita, uma porção de calço que forma um fundo da carcaça, uma admissão de ar e uma saída de ar; uma pluralidade de pás configurada para transportar o material de colheita através da carcaça e para longe da porção de calço em uma direção de modo geral vertical; e um soprador configurado para produzir uma corrente de ar pressurizada através da admissão de ar que expele material de colheita solto na saída de ar conforme o material de colheita é transportado para longe da porção de calço.

[010] A invenção em outra forma é direcionada para um elevador de material de colheita que incluí: uma carcaça que tem uma admissão de material de colheita, uma porção de calço que forma um fundo da carcaça, um topo, uma admissão de ar e uma saída de ar; um circuito de acionamento mantido dentro da carcaça se estende a partir da porção de calço em direção ao topo da carcaça; uma pluralidade de pás conectada ao circuito de acionamento e configurada para transportar material de colheita para longe da porção de calço em direção ao topo da carcaça; e um sopra4/16 dor configurado para produzir uma corrente de ar pressurizada através da admissão de ar que expele material de colheita solto na saída de ar conforme o material de colheita é transportado para longe da porção de calço.

[011] Uma vantagem da presente invenção é que pode aumentar a capacidade da ceifadeira agrícola ao remover MOG no elevador.

[012] Outra vantagem é que o elevador pode remover MOG do grão que pode fazê-lo através do sistema de limpeza de grão.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [013] Os recursos e vantagens mencionados acima e outros desta invenção e a maneira de obtê-los se tornarão mais evidentes e a invenção será mais bem compreendida por referência à seguinte descrição de modalidades da invenção tomadas em conjunto com desenhos em anexo em que:

[014] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma modalidade de uma ceifadeira agrícola de acordo com a presente invenção;

[015] A Figura 2 é uma vista em perspectiva recortada de uma porção da ceifadeira agrícola mostrada na Figura 1 que mostra uma porção de um sistema de limpeza e elevador;

[016] A Figura 3 é uma vista em seção de uma modalidade do elevador mostrado na Figura 2;

[017] A Figura 4 é uma vista em perspectiva recortada de uma carcaça e de um soprador do eievador mostrado nas Figuras 2 a 3;

[018] A Figura 5 é uma vista em perspectiva do elevador mostrado nas Figuras 2 a 4;

[019] A Figura 6 é uma vista em perspectiva de outra modalidade de um elevador que pode ser incluído na ceifadeira agrícola mostrada na Figura 1;

[020] A Figura 7 é uma vista em perspectiva recortada da carcaça e do soprador do elevador mostrado na Figura 6;

5/16 [021] A Figura 8 é uma vista em perspectiva recortada de ainda outra modalidade de uma carcaça e de um soprador de um elevador que pode ser incluído na ceifadeira agrícola mostrada na Figura 1; e [022] A Figura 9 é uma vista em perspectiva recortada da carcaça e do soprador do elevador mostrado na Figura 8.

[023] Referências numéricas correspondentes indicam partes correspondentes por todas as diversas vistas. As exemplificações apresentadas no presente documento ilustram modalidades da invenção e tais exemplificações não devem ser consideradas como limitantes do escopo da invenção de qualquer forma.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO [024] Os termos grão”, palha e resíduos são principalmente usados por todo este relatório descritivo para fins de conveniência, mas deve ser compreendido que esses termos não se destinam a ser limitantes. Dessa forma, grão se refere àquela parte do material de colheita que é debulhada e separada da parte descartável do material de colheita que é denominada como um material de colheita diferente de grão, MOG ou palha. O material de colheita debulhado de forma incompleta é denominado como resíduos. Além disso, os termos para frente, para trás, esquerda e direita, quando usados em conexão com a ceifadeira agrícola e/ou componentes da mesma, normalmente são determinados com referência à direção de viagem operacional frontal da ceifadeira, mas, novamente, os mesmos não são construídos como limitantes. Os termos longitudinal e transversal são determinados com referência às direções retráteis da ceifadeira agrícola e igualmente não devem ser construídos como limitantes.

[025] Com referência agora aos desenhos e, mais particularmente, à Figura 1, é mostrada uma ceifadeira agrícola na forma de uma colheitadeira 10 que, de modo geral, inclui um chassi 12, rodas de engate ao solo 14 e 16, um coletor 18, uma carcaça alimentadora 20, uma cabine de operador 22, um sistema debulhador e se6/16 parador 24, um sistema de limpeza 26, um tanque de grão 28 e um trado de descarga 30. Deve ser entendido que, embora a ceifadeira agrícola seja mostrada como uma colheitadeira 10, a ceifadeira agrícola de acordo com a presente invenção pode ser qualquer tipo de construção que permite que material de colheita seja colhido, tal como uma colheitadeira convencional {que não tem um rotor), uma colheitadeira giratória, uma colheitadeira híbrida, ceifadeira fatiadora, etc.

[026] As rodas frontais 14 são rodas do tipo flutuantes maiores e as rodas traseiras 16 são rodas direcionáveis menores. A força automotiva é aplicada seletívamente às rodas frontais 14 através de uma usina de potência na forma de um motor a diesel 32 e uma transmissão (não mostrado). Embora uma colheitadeira 10 seja mostrada como uma que inclui rodas, também deve ser entendido que a colheitadeira 10 pode incluir lagartas, tais como lagartas completas ou semilagartas.

[027] O coletor 18 é montado na frente da colheitadeira 10 e inclui uma barra cortante 34 para separar colheitas de um campo durante um movimento para frente da colheitadeira 10. Um carretei giratório 36 alimenta a colheita no coletor 18 e um trado duplo 38 alimenta colheita separada lateralmente para dentro de cada lado em direção à carcaça alimentadora 20. A carcaça alimentadora 20 transporta a colheita cortada para um sistema debulhador e separador 24 e é seletivamente móvel de forma vertical com o uso de atuadores adequados como cilindros hidráulicos (não mostrado).

[028] O sistema debulhador e separador 24 é do tipo com fluxo axial e, de modo geral, inclui um rotor 40 pelo menos parcialmente cercado por e girável dentro de uma concavidade perfurada correspondente 42. As colheitas cortadas são debulhadas e separadas pela rotação do rotor 40 dentro da concavidade 42 e elementos maiores, tais como caules, folhas e similares, são descarregados da traseira da colheitadeira 10. Elementos menores do material de colheita que inclui grão e material de colheita diferente de grão que inclui partículas mais leves que grão, tais como

7/16 joio, poeira e palha, são descarregados através das perfurações da concavidade 42.

[029] O grão que foi separado pelo conjunto debulhador e separador 24 cai em um recipiente de grão 44 e é transportado em direção a um sistema de limpeza

26. O sistema de limpeza 26 pode incluir uma peneira de pré-limpeza opcional 46, uma peneira superior 48 (também conhecida como uma peneira picadora), uma peneira inferior 50 (também conhecida como uma peneira terminal) e uma ventoinha de limpeza 52. O grão nas peneiras 46, 48 e 50 é submetido a uma ação de limpeza pela ventoinha 52 que fornece um fluxo de ar pelas peneiras para remover joio e outras impurezas como poeira do grão ao tornar esse material aéreo para descarga a partir da cobertura de palha 54 da colheitadeira 10. O recipiente de grão 44 e a peneira de pré-limpeza 46 oscilam de uma forma retrátil para transportar o grão e um material de colheita mais fino diferente de grão para a superfície superior da peneira superior 48. A peneira superior 48 e a peneira inferior 50 são dispostas verticalmente em relação uma a outra e, de forma similar, oscilam em uma forma retrátil para espalhar o grão pelas peneiras 48, 50, enquanto que permite a passagem de grão limpo por gravidade pelas aberturas de peneiras 48, 50.

[030] O grão limpo cai para um trado de grão limpo 56 posicionado na direção transversal abaixo e em frente a uma peneira inferior 50. O trado de grão limpo 56 recebe um grão limpo de cada peneira 48, 50 e de um recipiente de fundo 62 do sistema de limpeza 26. O trado de grão limpo 56 transporta o grão limpo lateralmente para um elevador disposto, de modo geral, verticalmente 60, que também pode ser denominado como um elevador de grão, para transportar para o tanque de grão 28. Os resíduos de sistema de limpeza 26 caem em um trado de resíduos em 62. Os resíduos são transportados através de um trado de resíduos 64 e de um trado de retorno 66 para uma extremidade a montante do sistema de limpeza 26 para uma ação de limpeza repetida. Um par de trados de tanque de grão 68 no fundo do tanque de grão 28 transporta o grão limpo lateralmente dentro do tanque de grão 28

8/16 para um trado de descarga 30 para descarga da colheitadeira 10.

[031] O material de colheita diferente de grão procede por um sistema de manipulação de resíduo 70. O sistema de manipulação de resíduo 70 pode incluir um cortador, contrafacas, uma porta de leira e um espalhador de resíduos.

[032] Com referência agora à Figura 2, uma porção da ceifadeira agrícola 10 com o sistema de limpeza 26 e um elevador 60 são mostrados com mais detalhes. Conforme pode ser observado, um material de colheita é suprido para o elevador 60 pelo sistema de limpeza 26 que é mostrado genericamente como um bloco para ilustrar que qualquer tipo e uma porção de um sistema de limpeza pode suprir um material de colheita para o elevador 60. Quando o sistema de limpeza 26 mostrado na Figura 1 supre material de colheita para o elevador 60, o material de colheita pode ser suprido para o elevador 60 que utiliza trado de grão limpo 56. Deve ser entendido que o elevador 60 pode ser suprido com material de colheita de mais de um trado ou de um mecanismo além de um trado, dependendo da configuração do sistema de limpeza.

[033] Com referência agora à Figura 3, o elevador 60 é mostrado em maiores detalhes. Conforme pode ser observado, o elevador 60 inclui uma carcaça 74 com uma admissão de material de colheita 76 suprida com grão limpo a partir do sistema de limpeza 26, uma porção de calço 78 que forma um fundo da carcaça 74, uma admissão de ar 80 e uma saída de ar 82. Deve ser entendido que embora o grão limpo seja descrito como o material de colheita que é transportado pelo elevador 60 ao referenciar as Figuras 3 a 9, outro material de colheita, tal como resíduos, também pode ser transportado pelo elevador 60 ou um grão que não é aceitavelmente limpo devido a altas concentrações de MOG. Também deve ser entendido que o elevador 60 pode ter qualquer posição relativa para o sistema de limpeza 26 que permite que material de colheita seja transportado a partir do sistema de limpeza 26 para o elevador 60. Um circuito de acionamento 84, mostrado aqui como uma

9/16 corrente de acionamento, é mantido dentro da carcaça 74 e se estende a partir da porção de calço 78 da carcaça 74 em direção a um topo 86 (mostrado nas Figuras 1 a 2) da carcaça 74. Embora o circuito de acionamento 84 seja mostrado como sendo uma corrente de acionamento que também pode ser denominada como uma corrente sem fim, o circuito de acionamento 84 também pode ser uma esteira, um cabo ou outra construção similar que forma um circuito através da carcaça 74 e pode ser orientada para girar por toda a carcaça 74. As pás 88 são conectadas ao circuito de acionamento 84 que podem ser acionadas por rodas dentadas 90 para mover as pás 88 através da carcaça 74 ao longo do circuito de acionamento 84 e transportar grão limpo da admissão de material de colheita 76 para o topo 86 da carcaça 74 em que o material de colheita pode ser descarregado para o tanque de grão 28. Conforme mostrado na Figura 3, as pás 88 giram ao redor da roda dentada inferior 90 em uma direção anti-horária indicada pela seta 92. Nesse sentido, as pás 88 têm, cada uma, uma borda principal 94 na qual o material de colheita repousa durante um transporte vertical para cima no elevador 60 e uma borda posterior 96 que é um fundo das pás 88 e serão discutidas adicionalmente abaixo. Um soprador 98, mostrado aqui como uma ventoinha, é conectado à admissão de ar 80 e produz uma corrente de ar pressurizada representada como uma seta 100 que será discutida adicionalmente abaixo, Embora o soprador 98 seja mostrado como uma ventoinha, o soprador 98 pode ser configurado como qualquer construção que pode produzir uma corrente de ar pressurizada que tem força suficiente para mover partículas soltas. Tal configuração também pode ser, por exemplo, urn bocal controlado por um solenoide e ligado a um compressor de ar, conforme descrito na Patente n- US 8.651.927, que pode fornecer pulsos de ar pressurizado.

[034] Conforme mostrado nas Figuras 3 a 4, a carcaça 74 tem uma seção transversal em grande parte retangular, exceto pela porção de calço 78 que forma o fundo da carcaça 74 que tem um formato semicircular. A porção de calço 78 tem um

10/16 formato semicircular para permitir que as pás 88 girem ao redor da roda dentada 90 próxima ao fundo da carcaça 74 e uma transição de uma descida vertical pelo elevador 60 em direção à porção de calço 78 para uma ascensão vertical pelo elevador 60 para longe da porção de calço 78 e em direção ao topo 86 da carcaça 74. A admissão de ar 80 pode ser formada em uma superfície exterior 102 da carcaça 74 de forma que um ar que é empurrado no elevador 60 pelo soprador 98 não contenha MOG ou outras partículas que já foram expelidas da ceifadeira 10. Embora a admissão de ar 80 seja mostrada como sendo diretamente conectada ao soprador 98, também é possível que a admissão de ar possa ser formada de outras maneiras para produzir uma corrente de ar pressurizada desejada que serão discutidas adicionalmente abaixo. A saída de ar 82 é mostrada como sendo um condutor interno que inclui uma parede longa 104 e uma parede curta 106 que se estendem ambas em uma direção paralela à corrente de acionamento 84. Conforme pode ser observado, o condutor interno 82 pode incluir uma porta de escape 108 que é direcionada e se estende para fora da carcaça 74 de forma que qualquer material forçado pela porta de escape 108 será expelido para fora da ceifadeira agrícola 10, A porta de escape 108 é omitida de ser mostrada na Figura 2 para facilitar a ilustração. A parede longa 104 e a parede curta 106 do condutor interno 82 definem um canal 110 entre as mesmas que leva a uma abertura 112 da porta de escape 108. A parede longa 104 tem um comprimento maior que a parede curta 106 que forma uma entrada 114 para o canal 110 na extremidade da parede curta 106 em que um material de colheita pode ser empurrado no condutor interno 82 pela corrente de ar pressurizada 100 do soprador 98, O canal 110 que é definido pela sobreposição entre a parede longa 104 e a parede curta 106 pode ter um comprimento relativamente longo de forma que um grão material seja soprado inadvertidamente no canal 110 pela corrente de ar pressurizada 100 possa ser impedido de ricochetear na abertura 112 da porta de escape 108 e irá, ao invés disso, cair para um defletor 116 em um fundo da parede longa

11/16

104 e ser retornado para uma pá 88 para ser transportado em direção ao topo 86 da carcaça 74. Conforme mostrado na Figura 5, o canal 110 pode se conectar a múltiplas portas de escape 108 que são localizadas em lados opostos da carcaça 74 que podem permitir que menos material seja expelido na saída de ar 82 para ser retornado para as pás 88. Múltiplas saídas 108 podem ser usadas se a capacidade de uma única saída 108 impedir o desempenho de limpeza de um sistema de soprador de elevador. Alternativamente, a saída 108 pode ser colocada em qualquer lado do elevador 60 com base em restrições de outras posições dos componentes em relação ao elevador 60.

[035] A carcaça 74 pode ter uma seção de arremesso 118 definida na mesma que é adjacente à porção de calço 78 em que um grão que é levantado verticalmente pelas pás 88 é “arremessado” conforme deixa a porção de calço 78. O efeito de arremesso que ocorre na seção de arremesso 118 é causado pela viagem do grão nas pás 88 pela porção de calço 78. Conforme descrito previamente, a porção de calço 78 tem um formato semicircular para permitir que as pás 88 transitem de um movimento verticalmente para baixo para um movimento verticalmente para cima na porção de calço 78. Um grão é transportado para o elevador 60 pela admissão 76. Devido à aceleração das pás 88 que viajam ao redor da roda dentada 90, o grão que é transportado pela porção de calço 78 é arremessado da borda principal 94 da pá 88. Em alguns casos, a ação de arremesso é tão forte que o grão sofrerá um impacto na borda posterior 96 da pá 88. Independente da agressividade da ação de arremesso, o grão localizado na seção de arremesso 118 tem uma densidade de enchimento menor devido à ação de arremesso. Enquanto o grão limpo está suspenso no ar, e em um curto período após, o mesmo tem uma densidade de enchimento reduzida em comparação às outras vezes em que o grão limpo viaja pelo elevador 60, o que permite que a corrente de ar pressurizada 100 remova partículas leves como joio. A corrente de ar pressurizada 100 pode ser direcionada em direção

12/16 ao condutor interno 82 em que essa suspensão ocorre na seção de arremesso 118. O soprador 98 pode, portanto, ser configurado de modo que o mesmo produza uma corrente de ar pressurizada 100 que seja forte o bastante para expelir partículas mais leves, tais como joio ou palha, no condutor interno 82 enquanto é arremessado, mas não forte o bastante para expelir partículas mais pesadas, tais como grão, para o condutor interno 82. A corrente de ar pressurizada 100 pode, então, carregar as partículas expelidas pelo condutor interno 82 para a porta de escape 108 para serem removidas da ceifadeira agrícola 10. Após o grão limpo ser arremessado, a gravidade e o movimento vertical para cima das pás 88 farão com que o grão limpo assente na borda principal 94 de uma pá 88, o que retorna o grão limpo para uma densidade preenchida maior e faz com que uma corrente de ar pressurizada que entra em contato com o grão limpo seja menos eficaz na remoção de partículas mais leves. O comprimento e a localização da seção de arremesso 118 pode variar com base em folga de pá 88 a pá 88 na corrente de acionamento 84, no comprimento da porção de calço 78, na velocidade linear das pás 88, na secura do grão limpo e em outros fatores. A seção de arremesso 118 pode ser, por exemplo, uma seção do elevador 60 que começa em uma extremidade 120 da porção de calço 78 que pode ser descrita como a área da carcaça 74 em que a carcaça 74 transita de um formato arqueado para um formato linear e se estende por aproximadamente 250 mm acima da carcaça 74 em direção ao topo 86 da carcaça 74. Tal seção de arremesso pode ser definida para um elevador que tem uma folga de pá a pá de 160 mm ao longo da corrente de acionamento 84 e é dada apenas como um exemplo e não concebida para limitar o escopo da invenção.

[036] Embora a corrente de ar pressurizada 100 seja mostrada nas Figuras 3 a 4 como sendo soprada através das pás 88 diretamente em direção à saída de ar 82, é contemplado que outras modalidades podem ter a corrente de ar pressurizada 100 direcionada em direção à saída de ar 82 em diferentes direções. O soprador 98

13/16 também pode ser ajustado para fornecer diferentes correntes de ar pressurizadas 100 para expelir partículas mais leves na saída de ar 82.

[037] Com referência agora às Figuras 6 a 7, outra modalidade de um elevador 130 de acordo com a presente invenção é mostrada. Especificamente, o elevador 130 mostrado nas Figuras 6 a 7 tem uma carcaça 132 com uma admissão de ar 134 que é direcionada em direção a uma porção de calço 136 que forma um fundo da carcaça 132 e um soprador 138 fixado à admissão de ar 134 que inclui duas ventoinhas acopladas para fornecer uma corrente de ar pressurizada mostrada como uma seta 140 que é direcionada em um ângulo para baixo em direção à porção de calço 136. Conforme pode ser observado na Figura 7, a corrente de ar 140 é direcionada em direção a uma saída de ar 142 que é um condutor interno que inclui uma parede longa 144 com um defletor 146 e uma parede curta 148. O defletor 146 é angulado de forma que a corrente de ar pressurizada 140 seja direcionada ao longo da superfície do defletor 146 em direção à saída de ar 142. Um canal 150 é definido entre a parede longa 144 e uma parede curta 148 que é direcionado para portas de escape 152 que são direcionadas para fora da carcaça 132. A corrente de ar pressurizada 140 é direcionada em direção ao defletor 146 de modo que a corrente de ar 140 possa ser redirecionada para cima para o canal 150 e para as portas de escape 152, Conforme o grão limpo é arremessado saindo da porção de calço 136, a corrente de ar pressurizada 140 pode direcionar as partículas mais leves, conforme descrito acima, contra o defletor 146 ou contra a parede longa 144 e expelir as partículas mais leves para o canal 150 e para as portas de escape 152 para saírem da ceifadeira agrícola 10. Nesse aspecto, o canal 150 comprimento pode permitir que o grão, que é mais pesado que o joio, que é expelido inadvertidamente em direção às portas de escape 152 seja retornado para as pás 88 e seja transportado em direção ao topo 86 da carcaça 74.

[038] Com referência agora às Figuras 8 a 9, ainda outra modalidade de um

14/16 elevador 160 de acordo com a presente invenção é mostrada. Especificamente, o elevador 160 mostrado nas Figuras 8 a 9 tem uma carcaça 162 com uma admissão de ar 164 que é localizada acima de uma saída de ar 166 em relação a uma porção de calço 168 que forma um fundo da carcaça 162 Um soprador 170 é fixado à admissão de ar 164 para direcionar uma corrente de ar pressurizada denotada como uma seta 172 em direção à saída de ar 166 para expelir partículas soltas, tais como joio, em direção à saída de ar 166 conforme as partículas soltas são transportadas para longe da porção de calço 168. Essa modalidade do elevador 160 é similar à modalidade do elevador 130 mostrada nas Figuras 6 a 7, sendo que a localização do soprador 138 é movida para onde a porta de escape 152 foi localizada. Nesse sentido, a admissão de ar 134 referida nas Figuras 6 a 7 é a saída de ar 166 mostrada nas Figuras 8 a 9 e a saída de ar 142 referida nas Figuras 6 a 7 é a admissão de ar 164. Conforme pode ser observado, a corrente de ar pressurizada 172 é direcionada pela admissão de ar 164 que é formada como um condutor interno que tem uma parede longa 174 com um defletor 176 e uma parede curta 178 em direção ao defletor 176 que direciona a corrente de ar pressurizada 172 em direção à saída de ar 166. A corrente de ar pressurizada 172 é direcionada de forma que possa expelir partículas soltas, tais como joio, em direção à saída de ar 166 e para fora da ceifadeira agrícola

10. A saída de ar 166 pode ser formada como um duto que se conecta a carcaça 162 e um canal 180 é definido entre um par de paredes de duto 182 e é direcionado para fora da ceifadeira agrícola 10. A largura do canal 180 pode ser ajustada pela alteração da distância entre as paredes de duto 182 para formar um duto 166 com um canal que não permite que partículas mais pesadas maiores como um grão atravessem o mesmo enquanto permite que partículas mais leves menores como joio atravessem. O comprimento do canal 180 também pode ser ajustado para reduzir a quantidade de grão que é expelida inadvertidamente para fora da ceifadeira agrícola 10. O canal 180 pode levar a uma abertura 181 que é direcionada para fora da cei15/16 fadeira agrícola 10 para expelir qualquer material de colheita que atravesse o canal 180 para fora da ceifadeira agrícola 10.

[039] Opcionalmente, um sensor de grão 184 pode ser colocado em qualquer uma das saídas de ar descritas previamente, tais como uma saída de ar 166 mostrada nas Figuras 8 a 9, que pode detectar uma quantidade de grão que é inadvertidamente expelida para fora da ceifadeira agrícola. O sensor de grão 184 pode ser qualquer tipo de sensor que possa diferenciar entre grão e joio, tal como um sensor óptico configurado para reconhecer diferenças de tamanho entre partículas que passam pelo mesmo ou um sensor de pressão que é configurado para reconhecer partículas de diferentes dimensões que acertam o sensor. O sensor de grão 184 pode ser colocado em uma seção da saída de ar 166 onde é quase assegurado que o grão será expelido da ceifadeira agrícola 10, tal como próximo à abertura 181 ou pode ser colocado próximo a uma entrada da saída de ar 166 para determinar quanto grão entra na saída de ar 166. O sensor de grão 184 pode ser acoplado a um controlador 186 que também pode ser acoplado a um soprador, tal como um soprador 170. O sensor de grão 184 pode enviar sinais para o controlador 186 que são interpretados para determinar quanto grão é inadvertidamente expelido para dentro ou para fora da saída de ar 166. O controlador 186 pode ser pré-programado para responder a um nível inaceitável predeterminado de expulsão de grão inadvertida pela redução da potência suprida ao soprador 170, o que reduz a força que a corrente de ar pressurizada 172 fornece para expelir material de colheita solto para dentro da saída de ar 166. A redução na potência para o soprador 170 pode reduzir a quantidade de grão que é inadvertidamente expelida para fora da ceifadeira agrícola 10. O controlador 186 também pode ser acoplado a um visor (não mostrado) que pode alertar a um usuário a quantidade de grão que é inadvertidamente expelida para fora da ceifadeira agrícola 10, o que pode incitar o usuário a desligar o soprador 170 manualmente.

16/16 [040] Embora essa invenção tenha sido descrita em relação a pelo menos uma modalidade, a presente invenção pode ser modificada adicionalmente dentro do espírito e do escopo desta revelação. Este pedido é, portanto, concebido para cobrir quaisquer variações, usos ou adaptações da invenção com o uso dos princípios gerais do mesmo. Adicionalmente, este pedido é concebido para cobrir tais derivações da presente revelação conforme surgem da prática comum ou conhecida da técnica à qual esta invenção pertence e que estão dentro dos limites das reivindicações em anexo.

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Ceifadeira agrícola CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: um chassi;

pelo menos um membro de tração de engate terrestre conectado ao dito chassi;

um sistema de limpeza mantido pelo dito chassi e configurado para limpar um material de colheita; e um elevador suprido com o material de colheita limpo pelo dito sistema de limpeza, sendo que o dito elevador inclui:

uma carcaça que tem uma admissão de material de colheita que recebe o material de colheita, uma porção de calço que forma um fundo da dita carcaça, uma admissão de ar e uma saída de ar;

uma pluralidade de pás configurada para transportar o material de colheita pela dita carcaça e para longa da dita porção de calço em uma direção de modo geral vertical; e um soprador configurado para produzir uma corrente de ar pressurizada pela dita admissão de ar que expele material de colheita solto na dita saída de ar conforme o material de colheita é transportado para longe da dita porção de calço.
2. Ceifadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a dita carcaça tem uma seção de arremesso adjacente à dita porção de calço em que a corrente de ar pressurizada é direcionada em direção à dita saída de ar.
3. Ceifadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a dita pluralidade de pás transporta o material de colheita na direção vertical entre a dita admissão de ar e a dita saída de ar.
4. Ceifadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADA pelo fato de que a dita saída de ar é localizada a jusante à dita admissão de ar em

2/4 uma direção de viagem da dita pluralidade de pás e a corrente de ar pressurizada é direcionada em direção à dita saída de ar em uma direção para longe da dita porção de calço.
5. Ceifadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADA pelo fato de que a dita saída de ar é um condutor interno com um par de paredes condutoras que se estende em paralelo à dita direção de viagem da dita pluralidade de pás.
6. Ceifadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADA pelo fato de que o dito condutor interno tem uma porta de escape que é direcionada fora da dita carcaça.
7. Ceifadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADA pelo fato de que o dito par de paredes condutoras inclui uma parede longa e uma parede curta, sendo que a dita parede longa está em linha com a corrente de ar pressurizada e a dita parede curta não está em linha com a corrente de ar pressurizada.
8. Ceifadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADA pelo fato de que a dita saída de ar é um condutor interno que tem uma parede curta e uma parede longa, sendo que a corrente de ar pressurizada é direcionada em direção à dita parede longa em uma direção em direção à dita porção de calço.
9. Ceifadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADA pelo fato de que a dita saída de ar inclui pelo menos uma porta de escape direcionada fora da dita carcaça.
10. Ceifadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADA pelo fato de que a dita admissão de ar é um condutor interno que tem uma parede curta e uma parede longa, sendo que a dita parede longa inclui um defletor.
11. Ceifadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADA pelo fato de que o dito defletor direciona a corrente de ar pressu3/4 rizada em direção à dita saída de ar.
12. Ceifadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADA pelo fato de que a dita saída de ar é uma porta de escape direcionada fora da dita carcaça.
13. Ceifadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende adicionalmente:

um sensor de grão localizado na dita saída de ar; e um controlador acoplado ao dito sensor de grão e configurado para determinar uma quantidade de grão que é expelida na dita saída de ar.
14. Ceifadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADA pelo fato de que o dito controlador é acoplado ao dito soprador e configurado para reduzir uma quantidade de potência suprida ao dito soprador quando a quantidade de grão expelida na dita saída de ar excede um nível predeterminado.
15. Ceifadeira agrícola, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o dito soprador é um compressor de ar que é ligado a um bocal de ar controlado e pulsado.
16. Elevador de material de colheita CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:

uma carcaça que inclui uma admissão de material de colheita, uma porção de calço que forma um fundo da dita carcaça, um topo, uma admissão de ar e uma saída de ar;

um circuito de acionamento mantido dentro da dita carcaça que se estende a partir da dita porção de calço em direção ao dito topo da dita carcaça;

uma pluralidade de pás conectada ao dito circuito de acionamento e configurada para transportar material de colheita para longe da dita porção de calço em direção ao dito topo da dita carcaça; e

4/4 um soprador configurado para produzir uma corrente de ar pressurizada através da dita admissão de ar que expele material de colheita solto na dita saída de ar conforme o material de colheita é transportado para longe da dita porção de calço.
17. Elevador de material de colheita, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita carcaça tem uma seção de arremesso adjacente à dita porção de calço em que a corrente de ar pressurizada é direcionada em direção à dita saída de ar.
18. Elevador de material de colheita, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita corrente de acionamento é mantida entre a dita saída de ar e a corrente de ar pressurizada.
19. Elevador de material de colheita, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita saída de ar é um condutor interno que tem um par de paredes condutoras que se estende em paralelo à dita corrente de acionamento.
20. Elevador de material de colheita, de acordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito condutor interno inclui uma porta de escape que é direcionada fora da dita carcaça.

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