BR102017010335A2 - Apparatus and method for re-testing a medical device - Google Patents

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BR102017010335A2
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Yang Sungwook
Minh Ngo Dang
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Abstract

a presente revelação descreve um aparelho e método para reprocessamento de um dispositivo médico que incluem uma cuba de descontaminação, um primeiro conduto de purga, um segundo conduto de purga e uma tubulação. o primeiro e segundo condutos de purga têm respectivas primeira e segunda portas de acoplamento configuradas para conectarem-se de forma fluida ao dispositivo médico posicionado no interior da cuba de descontaminação. a tubulação está conectada de forma fluida ao primeiro e ao segundo condutos de purga e configurada para distribuir o fluido recebido nela de forma adequada. o aparelho também inclui uma primeira válvula, uma segunda válvula e uma bomba principal configurada para purgar o fluido na tubulação a uma vazão de suprimento predeterminada. a primeira e segunda válvulas estão posicionadas, respectivamente, nos primeiro e segundo condutos de purga para equilibrar as respectivas vazões descarregadas deles a uma primeira vazão de conduto predeterminada e uma segunda vazão de conduto predeterminado.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "APARELHO E MÉTODO PARA REPROCESSAR UM DISPOSITIVO MÉDICO".
ANTECEDENTES
[001] A discussão abaixo refere-se ao reprocessamento (ou seja, descontaminação) de endoscópios e outros instrumentos que são usados em procedimentos médicos. Em particular, a discussão a seguir refere-se a um aparelho e um método que podem ser usados para reprocessar um dispositivo médico, como um endoscópio, após o dispositivo ter sido usado em um primeiro procedimento médico, de modo que o dispositivo médico possa ser usado com segurança em um procedimento médico subsequente. Embora a discussão a seguir seja principal mente em termos de um endoscópio, deve-se compreender que a discussão pode ser igualmente aplicável a outros dispositivos médicos.
[002] Um endoscópio pode ter um ou mais canais ou lúmens funcionando que se estendem ao longo de pelo menos uma porção do comprimento do endoscópio. Esses canais podem ser configurados para fornecer uma trajetória para a passagem de outros dispositivos médicos, etc., em uma região anatômica de um paciente. Esses canais podem ser difíceis de limpar e/ou desinfetar usando certas técnicas de limpeza e/ou desinfecção primitivas. Dessa forma, o endoscópio pode ser colocado em um sistema de reprocessamento que é particularmente configurado para limpar endoscópios, incluindo os canais dentro dos endoscópios. Tal sistema de reprocessamento de endoscópio pode lavar e desinfetar o endoscópio. Tal sistema de reprocessamento de endoscópio pode incluir uma cuba que é configurada para receber o endoscópio com uma bomba que flui fluidos de limpeza sobre a parte externa do endoscópio dentro da cuba. O sistema também pode incluir portas que se acoplam aos canais de trabalho do endoscópio e às bombas associadas que fluem os fluidos de limpeza através dos canais de trabalho do endoscópio. O processo executado por tal sistema dedicado de reprocessamento de endoscópio pode incluir um ciclo de lavagem com detergente, seguido por um ciclo de enxágue, seguido por um ciclo de esterilização e desinfecção, seguido por um outro ciclo de enxágue. O ciclo de esterilização ou desinfecção pode empregar solução para desinfecção e enxágues de água. O processo pode, opcionalmente, incluir uma purga com álcool para ajudar o deslocamento de água. O ciclo de enxágue pode ser seguido por uma purga com ar para secagem e armazenamento.
[003] Exemplos de sistemas e métodos que podem ser usados para reprocessar um endoscópio usado são descritos na patente US n° 6.986.736, intitulada "Automated Endoscope Repro cessor Connec-tion with Integrity Testing", concedida em 17 de janeiro de 2006, cuja descrição está aqui incorporada a título de referência; patente US n° 7.479.257, intitulada "Automated Endoscope Reprocessor Solution Testing", concedida em 20 de janeiro de 2009, cuja descrição está aqui incorporada a título de referência; patente US n°7.686.761, intitulada "Method of Detecting Proper Connection of an Endoscope to an Endoscope Reprocessor", concedida em 30 de março de 2010, cuja descrição está aqui incorporada a título de referência; e patente US n° 8.246.909, intitulada "Automated Endoscope Reprocessor Germicide Concentration Monitoring System and Method", concedida em 21 de agosto de 2012, cuja descrição está aqui incorporada a título de referência. Um exemplo comercial mente disponível de um sistema de reprocessamento de endoscópio é o limpador e reprocessador de endoscópio EVOTECH® (ECR) da Advanced Sterilization Products de Irvine, Califórnia, EUA.
[004] Embora uma variedade de sistemas e métodos tenham sido criados e usados para reprocessar instrumentos médicos, acredita-se que nenhum antes do inventor (ou inventores) tenha criado ou usado a tecnologia aqui descrita.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[005] Os desenhos em anexo, que estão incorporados a este relatório descritivo e que constituem parte do mesmo, ilustram modalidades da invenção e, junto com a descrição geral fornecida acima, e a descrição detalhada das modalidades fornecidas abaixo, servem para explicar os princípios da presente invenção.
[006] a Figura 1 representa uma vista em elevação frontal de um primeiro sistema de reprocessamento exemplificador;
[007] a Figura 2 representa um diagrama esquemático do sistema de reprocessamento da Figura 1 com apenas uma única cuba de descontaminação mostrada para fins de clareza;
[008] a Figura 3 representa uma vista lateral em seção transversal de porções proximal e distai de um endoscópio, que podem ser descontaminadas com o uso do sistema de reprocessamento da Figura 1;
[009] a Figura 4 representa um diagrama esquemático de um segundo sistema de reprocessamento exemplificador;
[0010] a Figura 5 representa um diagrama esquemático de um terceiro sistema de reprocessamento exemplificador;
[0011] a Figura 6 representa um diagrama esquemático de um quarto sistema de reprocessamento exemplificador;
[0012] a Figura 7 representa um diagrama esquemático de um quinto sistema de reprocessamento exemplificador; e [0013] a Figura 8 representa um diagrama esquemático de um sexto sistema de reprocessamento exemplificador.
[0014] De modo algum, os desenhos destinam-se a ser limitantes e contempla-se que várias modalidades da invenção possam ser executadas em uma variedade de outras maneiras, incluindo aquelas não necessariamente representadas nos desenhos. Os desenhos em anexo incorporados e que constituem uma parte do relatório descritivo ilustram vários aspectos da presente invenção e, juntamente com a descrição, servem para explicar os princípios da invenção; entendendo-se, entretanto, que esta invenção não se limita especificamente às disposições mostradas.
DESCRIÇÃO DETALHADA
[0015] A descrição a seguir de certos exemplos da tecnologia não deve ser usada para limitar o seu escopo. Outros exemplos, recursos, aspectos, modalidades e vantagens da tecnologia se tornarão evidentes aos versados na técnica com a descrição a seguir, que é por meio de ilustrações, um dos melhores modos contemplados para realização da tecnologia. Conforme será compreendido, a tecnologia aqui descrita é capaz de outros aspectos diferentes e óbvios, todos sem desconsiderar a invenção. Consequentemente, os desenhos e as descrições devem ser considerados como de natureza ilustrativa e não restritiva.
[0016] É entendido adicionalmente que qualquer um ou mais dentre os ensinamentos, expressões, modalidades, exemplos etc. aqui descritos podem ser combinados com qualquer um ou mais dentre os outros ensinamentos, expressões, modalidades, exemplos etc. que são descritos na presente invenção. Os ensinamentos, expressões, modalidades, exemplos etc. descritos a seguir não devem ser vistos isoladamente um em relação ao outro. Várias maneiras adequadas, pelas quais os ensinamentos da presente invenção podem ser combinados, se tornarão prontamente evidentes aos versados na técnica tendo em vista dos ensinamentos da presente invenção. Essas modificações e variações são destinadas a serem incluídas no escopo das reivindicações anexas. I. Aparelho de reprocessamento de dispositivo médico exemplificador [0017] As Figuras 1 e 2 mostram um sistema de reprocessamento (2) exemplificador que pode ser usado para descontaminar endoscó-pios e outros dispositivos médicos que incluem canais ou lúmens formados através deles. O sistema (2) deste exemplo geralmente inclui uma primeira estação (10) e uma segunda estação (12). As estações (10, 12) são pelo menos substancialmente similares em todos os aspectos para propiciar a descontaminação de dois dispositivos médicos diferentes simultaneamente ou em série. A primeira e a segunda cubas de descontaminação (14a, 14b), recebem os dispositivos contaminados. Cada cuba (14a, 14b) é seletivamente vedada por uma tampa respectiva (16a, 16b). No presente exemplo, as tampas (16a, 16b) cooperam com as respectivas cubas (14a, 14b) para proporcionar uma relação bloqueadora de micróbios para impedir a entrada de micróbios do ambiente nas cubas (14a, 14a) durante as operações de descontaminação. Somente a título de exemplo, as tampas (16a, 16b) podem incluir um filtro de ar HEPA ou de remoção de micróbios ou um formado no seu interior para ventilação.
[0018] Um sistema de controle (20) inclui um ou mais microcontro-ladores, como um controlador lógico programável (CLP), para controlar as operações de descontaminação e de interface de usuário. Embora um sistema de controle (20) seja mostrado na presente invenção como controlando ambas as estações de descontaminação (10, 12), os versados na técnica reconhecerão que cada estação (10, 12) pode incluir um sistema dedicado de controle. Uma exibição visual (22) mostra para um operador os parâmetros de descontaminação e condições de máquina, e pelo menos uma impressora (24) imprime uma cópia física dos parâmetros de descontaminação para que um registro seja depositado ou fixado ao dispositivo descontaminado ou à sua embalagem para armazenamento. Deve ser entendido que a impressora (24) é meramente opcional. Em algumas versões, a exibição visual (22) é combinada com um dispositivo de entrada com tela sensível ao toque.
Além disso ou como alternativa, um teclado e/ou outro recurso de entrada do usuário é fornecido para entrada de parâmetros do processo de descontaminação e para o controle da máquina. Outros medidores visuais (26), como medidores de pressão e similares, oferecem saída digital ou analógica dos dados referentes à descontaminação ou à realização de testes de vazamento do dispositivo médico.
[0019] A Figura 2 ilustra em um diagrama apenas uma estação de descontaminação (10) do sistema de reprocessamento (2), mas os versados na técnica reconhecerão que a estação de descontaminação (12) pode ser configurada e operada da mesma forma que a estação de descontaminação (10). Também deve ser entendido que o sistema de reprocessamento (2) pode ser dotado de apenas uma única estação de descontaminação (10, 12) ou mais de duas estações de descontaminação (10, 12).
[0020] A cuba de descontaminação (14a) recebe um endoscópio (200) (vide Figura 3) ou outro dispositivo médico para descontaminação. Quaisquer canais internos do endoscópio (200) estão conectados a condutos de purga, como as linhas de purga (30). Cada linha de purga (30) está conectada a uma saída de uma bomba (32) correspondente, de modo que cada linha de purga (30) tem uma bomba (32) dedicada nesse exemplo. As bombas (32) do presente exemplo compreendem bombas peristálticas que bombeiam fluidos, como líquidos e ar, através das linhas de purga (30) e de quaisquer canais internos do endoscópio (200). Alternativamente, qualquer outro tipo adequado de bomba(s) pode ser usado. No presente exemplo, as bombas (32) podem extrair o líquido da cuba (14a) através de um dreno dotado de filtro (34) e uma válvula (S1); como extrair ar descontaminado de um sistema de suprimento de ar (36) através de uma válvula (S2). O sistema de suprimento de ar (36) do presente exemplo inclui uma bomba (38) e um filtro de ar para remoção de micróbios (40) que filtra os mi- cróbios de uma corrente de ar de entrada.
[0021] Uma chave ou sensor de pressão (42) está em comunicação fluida com cada linha de purga (30), para detecção de pressão excessiva na mesma. Qualquer excesso de pressão ou falta de fluxo detectado pode ser indicativo de um bloqueio parcial ou completo (por exemplo, por tecido corporal ou fluido corporal seco) em um canal do endoscópio (200) ao qual a linha de purga (30) relevante está conectada. O isolamento de cada linha de purga (30) em relação às demais linhas de fluxo (30) permite que o canal bloqueado específico seja facilmente identificado e isolado, dependendo de qual sensor (42) detecta pressão excessiva ou falta de fluxo.
[0022] A cuba (14a) está em comunicação fluida com uma fonte de água (50), como uma conexão de água da rede pública ou de poço, incluindo entradas quente e fria, e uma válvula de mistura (52) fluindo para um tanque de separação (56). Um filtro para remoção de micróbios (54), como um filtro com tamanho de poro absoluto de 0,2 pm ou menor, descontamina a água que entra, que é entregue no tanque de separação (56) através do vão de ar para evitar refluxo. Um sensor (59) monitora os níveis de líquido dentro da cuba (14a). Um aquecedor de água (53) opcional pode ser usado, se uma fonte adequada de água quente não estiver disponível. A condição do filtro (54) pode ser monitorada diretamente, mediante o monitoramento da vazão de água através do mesmo, ou indiretamente, mediante o monitoramento do tempo de preenchimento da cuba usando-se uma chave boia ou similar. Quando a vazão cai abaixo de um limiar selecionado, isso indica um elemento filtrante parcialmente obstruído, que exige substituição.
[0023] Um dreno da cuba (62) drena o líquido da cuba (14a) através de um tubo helicoidal ampliado (64) dentro do qual podem ser introduzidas porções alongadas do endoscópio (200). O dreno (62) fica em comunicação fluida com uma bomba de recirculação (70) e uma bomba de drenagem (72). A bomba de recirculação (70) recircula o líquido do dreno da cuba (62) para um conjunto de bocal de pulverização (60), que pulveriza o líquido na cuba (14a) e no endoscópio (200). Uma tela áspera (71) e uma tela fina (73) filtram as partículas no fluido recirculante. A bomba de drenagem (72) bombeia o líquido do dreno da cuba (62) para um cano direcionado ao sistema de esgoto (74). Um sensor de nível (76) monitora o fluxo de líquido a partir da bomba (72) para o cano direcionado ao sistema de esgoto (74). As bombas (70, 72) podem operar simultaneamente, de modo que o líquido é aspergi-do para dentro da cuba (14a), enquanto a cuba (14a) está sendo drenada, para favorecer o fluxo de resíduos para fora da cuba (14a) e para fora do endoscópio (200). É claro que uma única bomba e um conjunto de válvulas poderia substituir as bombas duplas (70, 72).
[0024] Um aquecedor em linha (80), com sensores de temperatura (82), a montante da bomba de recirculação (70), aquece o líquido a temperaturas ótimas para limpeza e/ou desinfecção. Uma chave ou sensor de pressão (84) mede a pressão a jusante da bomba de circulação (70). Em algumas variações, um sensor de fluxo é usado, em vez do sensor de pressão (84), para medir o fluxo de fluido a jusante da bomba de circulação (70). A solução detergente (86) é adicionada por dosagem no fluxo a jusante da bomba de circulação (70) através de uma bomba medidora (88). Uma chave boia (90) indica o nível de detergente disponível (86). O desinfetante (92) é adicionado por dosagem no fluxo a montante da bomba de circulação (70) através de uma bomba medidora (94). Para medir mais precisamente a dosagem do desinfetante (92) uma bomba de dispensação (94) preenche uma pré-câmara de medição (96) por controle de uma chave de nível de fluido (98) e do sistema de controle (20). A título de exemplo apenas, a solução desinfetante (92) pode compreender a solução de glutaraldeído ativado CIDEX© da Advanced Sterilization Products de Irvine, Califór- nia, EUA. Ainda a título de exemplo apenas, a solução desinfetante (92) pode incluir orto-ftalaldeído (OPA). Ainda a título de exemplo apenas, a solução desinfetante (92) pode conter ácido peracético (PAA).
[0025] Alguns endoscópios (200) incluem um envoltório ou uma bainha externa flexível circundando os elementos tubulares individuais e similares que formam os canais internos e outras partes do endos-cópio (200). Esse envoltório define um espaço interno fechado, o qual é isolado dos tecidos e fluidos do paciente durante procedimentos médicos. Pode ser importante que a bainha seja mantida intacta, sem cortes ou outros orifícios que poderíam permitir a contaminação do espaço interno sob a mesma. Portanto, o sistema de reprocessamento (2) do presente exemplo inclui meios para testar a integridade dessa bainha. Em particular, uma bomba de ar (por exemplo, a bomba (38) ou outra bomba (110)) pressuriza o espaço interno definido pela bainha do endoscópio (200) através de um conduto (112) e uma válvula (S5). No presente exemplo, um filtro HEPA ou outro filtro removedor de micróbios (113) remove os micróbios do ar para pressurização. Um regulador de pressão (114) evita a ocorrência acidental de pressurização excessiva da bainha. Ao se atingir a pressurização total, a válvula (S5) é fechada, e um sensor de pressão (116) procura por uma queda na pressão dentro do conduto (112), o que indicaria o escape de ar através da bainha do endoscópio (200). Uma válvula (S6) ventila seletivamente o conduto (112) e a bainha do endoscópio (200) através de um filtro opcional (118), quando o procedimento de teste está completo. Um tampão de ar (120) suaviza a pulsação de pressão oriunda da bomba para ar (110).
[0026] No presente exemplo, cada estação (10, 12) também contém uma cuba para gotejamento (130) e um sensor de respingos (132) para alertar o operador quanto a possíveis vazamentos.
[0027] Um suprimento de álcool (134), controlado por uma válvula (S3), pode fornecer álcool às bombas de canal (32) após as etapas de enxágue, para ajudar a remover a água dos canais (210, 212, 213, 214, 217, 218) do endoscópio (200).
[0028] A vazão nas linhas de suprimento (30) pode ser monitorada através das bombas dos canais (32) e dos sensores de pressão (42). Se um dos sensores de pressão (42) detectar uma pressão demasiadamente alta, a bomba (32) associada é desativada. A vazão da bomba (32) e o tempo de ativação fornecem uma indicação razoável da vazão em uma linha associada (30). Essas vazões são monitoradas durante o processo para verificação quanto à existência de bloqueios em qualquer dos canais do endoscópio (200). Alternativamente, a queda de pressão a partir do momento em que a bomba (32) interrompe seu ciclo também pode ser usada para estimar a vazão, com as quedas em maior velocidade estando associadas a vazões mais altas.
[0029] Uma medição mais precisa da vazão em um canal individual pode ser desejável para detectar bloqueios mais sutis. Para este fim, um tubo de medição (136) tendo uma pluralidade de sensores de indicação de nível (138) apresenta uma conexão fluida às entradas de bombas de canal (32). Em algumas versões, uma conexão de referência é fornecida em um ponto baixo no tubo de medição (136) e uma pluralidade de sensores (138) é disposta verticalmente acima da conexão de referência. Mediante a passagem de uma corrente do ponto de referência através do fluido e até os sensores (138), pode-se determinar quais sensores (138) estão imersos e, portanto, determinar o nível no interior do tubo de medição (136). Além disso ou alternativamente, quaisquer outros componentes adequados e técnicas podem ser usados para detectar níveis de fluido. Mediante o fechamento da válvula (S1) e a abertura de uma válvula de respiro (S7), as bombas de canal (32) extraem exclusivamente do tubo de medição (136). A quantidade de fluido sendo extraído pode ser determinada de forma muito precisa com base nos sensores (138). Ao operar cada bomba de canal (32) isoladamente, o fluxo que passa por ela pode ser precisamente determinado com base no tempo e no volume do fluido esvaziado do tubo de medição (136).
[0030] Em adição aos dispositivos de entrada e de saída acima descritos, todos os dispositivos elétricos e eletromecânicos mostrados são conectados operacional mente a, e controlados pelo sistema de controle (20). Especificamente, e sem limitação, as chaves e os sensores (42, 59, 76, 84, 90, 98, 114, 116, 132 136) propiciam a entrada (I) ao microcontrolador (28), que controla os ciclos de limpeza e/ou des infecção e outras operações da máquina de acordo com a mesma. Por exemplo, o microcontrolador (28) inclui as saídas (O) que estão conectadas de modo operacional às bombas (32, 38, 70, 72, 88, 94, 100 e 110), às válvulas (S1, S2, S3, S5, S6, S7) e ao aquecedor (80) para controlar esses dispositivos de modo a obter ciclos de limpeza e/ou desinfecção eficazes e outras operações.
[0031] Conforme mostrado na Figura 3, o endoscópio (200) tem uma parte de cabeça (202). A parte de cabeça (202) inclui aberturas (204, 206) formadas nela. Durante o uso normal do endoscópio (200), uma válvula de ar/água (não mostrada) e uma válvula de sucção (não mostrada) estão dispostas nas aberturas (204, 206). Um tubo de inserção flexível (208) é fixado à parte de cabeça (202). Um canal de ar/água combinados (210) e um canal de sucção/biópsia combinadas (212) são acomodados no tubo de inserção (208). Um canal de ar separado (213) e o canal de água (214) também são dispostos na parte de cabeça (202) e integram-se no canal ar/água (210) no local de um ponto de união (216). Será entendido que o termo "ponto de união", como usado aqui, se refere a uma junção de interseção, ao invés de se limitar a um ponto geométrico e os termos podem ser usados de maneira intercambiável. Além disso, um canal de sucção separado (217) e o canal de biópsia (218) são acomodados na parte de cabeça (202) e integram-se ao canal de sucção/biópsia (212) no local de um ponto de união (220).
[0032] Na parte de cabeça (202), o canal de ar (213) e o canal de água (214) se abrem para a abertura (204) para a válvula de ar/água (não mostrada). O canal de sucção (217) abre para a abertura (206) para a válvula de sucção (não mostrada). Além disso, uma mangueira de alimentação flexível (222) é conectada à parte de cabeça (202) e acomoda os canais (213', 214', 217'), que estão conectados ao canal de ar (213), canal de água (214) e canal de sucção (217) através das respectivas aberturas (204, 206). Na prática, a mangueira de alimentação (222) também é chamada de invólucro condutor de luz. Os canais de ar que se conectam mutuamente (213, 213') serão chamados coletivamente abaixo como canal de ar (213). Os canais de água que se conectam mutuamente (214, 214') serão chamados coletivamente abaixo como canal de água (214). Os canais de sucção que se conectam mutuamente (217, 217') serão chamados coletivamente abaixo como canal de sucção (217). Uma conexão (226) para o canal de ar (213), as conexões (228, 228a) para o canal de água (214) e uma conexão (230) para o canal de sucção (217) estão dispostas na seção de extremidade (224) (também chamada de conector do condutor de luz) da mangueira flexível (222). Quando a conexão (226) está em uso, a conexão (228a) fica fechada. Uma conexão (232) para o canal de biópsia (218) está disposta na parte de cabeça (202).
[0033] Um separador de canal (240) é mostrado inserido nas aberturas (204, 206). O separador de canal (240) compreende um corpo (242) e membros de tampão (244, 246), que obstruem as aberturas receptivas (204, 206). Uma inserção coaxial (248) sobre o membro de tampão (244) se estende para dentro da abertura (204) que termina em um flange anular (250), a qual obstrui uma porção da abertura (204) para separar o canal (213) do canal (214). Ao conectar as linhas (30) às aberturas (226, 228, 228a, 230, 232), o líquido para limpeza e des infecção pode ser passado através dos canais do endoscópio (213, 214, 217, 218) e para fora de uma ponta distai (252) do endoscópio (200) através dos canais (210, 212). O separador de canal (240) assegura que tal líquido flua por todo o endoscópio (200) sem vazar pelas aberturas (204, 206); e isola os canais (213, 214) uns dos outros de modo que cada canal (213, 214) tenha sua própria trajetória de fluxo independente. O elemento versado na técnica compreenderá que vários endoscópios com diferentes disposições de canais e aberturas podem requerer modificações no separador de canal (240) para acomodar tais diferenças, ao mesmo tempo obstruindo portas na cabeça (202) e mantendo os canais separados uns dos outros, de modo que cada canal possa ser purgado independentemente dos demais. De outro modo, um bloqueio em um canal pode simplesmente redirecionar o fluxo para um canal conectado e desbloqueado.
[0034] Uma porta para vazamento (254) na seção de extremidade (224) conduz para dentro de uma porção interna (256) do endoscópio (200), e é usada para verificar a integridade física do mesmo, especificamente para garantir que nenhum vazamento tenha se formado entre qualquer dos canais e a porção interna (256) ou da porção exterior para a interna (256). II. Método de reprocessamento de dispositivo médico exemplificador [0035] Em um uso exemplificador do sistema de reprocessamento (2), conforme mostrado nas Figuras 1 a 3, um operador pode iniciar ativando um pedal (não mostrado) para abrir a tampa da cuba (16a). Cada tampa (16a, 16b) pode ter o seu próprio pedal. Em algumas versões, após a pressão ser removida do pedal, o movimento da tampa (16a, 16b) para. Com a tampa (16a) aberta, o operador insere o tubo de inserção (208) do endoscópio (200) no tubo de circulação helicoidal (64). A seção de extremidade (224) e a seção de cabeça (202) do en-doscópio (200) estão situadas dentro da cuba (14a), com a mangueira de alimentação (222) enrolada em espiral dentro da cuba (14a) com um diâmetro tão largo quanto possível. Em seguida, as linhas de purga (30) são fixadas às respectivas aberturas do endoscópio (226, 228, 228a, 230, 232). Uma linha de ar (112) também é conectada a uma porta de vazamento (254), que também pode ser chamada aqui como um conector. Em algumas versões, as linhas de purga (30) são codificadas por cor e a guia localizada em uma estação (10) fornece uma referência para as conexões codificadas por cor.
[0036] Dependendo da configuração selecionável pelo usuário, o sistema de controle (20) pode solicitar ao operador que insira um código de usuário, a identificação do paciente, o código do endoscópio e/ou o código do especialista. Essas informações podem ser inseridas manualmente (por exemplo, através da tela sensível ao toque (22)), automaticamente (por exemplo, usando um leitor de código de barras) ou de qualquer outra maneira aceitável. Com as informações inseridas (se necessário), o operador pode então fechar a tampa (16a). Em algumas versões, o fechamento da tampa (16a) requer que o operador pressione simultaneamente um botão de hardware e um botão na tela sensível ao toque (22), de modo a se obter um mecanismo à prova de falhas para evitar que as mãos do operador sejam presas ou beliscadas pelo fechamento da tampa da cuba (16a). Se um dos botões de hardware ou software for liberado enquanto a tampa (16a) está no processo de fechar-se, o movimento da tampa (16a) é interrompido.
[0037] Assim que a tampa (16a) é fechada, o operador pressiona um botão na tela sensível ao toque (22) para começar o processo de lavagem/desinfecção. No início do processo de lavagem/desinfecção, a bomba de ar (38) é ativada e a pressão dentro do corpo do endoscópio (200) é monitorada. Quando a pressão atinge um nível prede- terminado (por exemplo, 250 mbar), a bomba (38) é desativada e a pressão é estabilizada durante um determinado período de estabilização (por exemplo, 6 segundos). Se a pressão não tiver atingido uma determinada pressão (por exemplo, 250 mbar) em um certo período de tempo (por exemplo, 45 segundos), o programa é interrompido e o operador é notificado sobre o vazamento. Se a pressão cair abaixo de um limiar (por exemplo, menos que 100 mbar) durante o período de estabilização, o programa é interrompido e o operador é notificado sobre a condição. Uma vez que a pressão tenha se estabilizado, a queda de pressão é monitorada ao longo ado curso de uma certa duração (por exemplo, 60 segundos). Se a pressão cair mais rapidamente do que uma taxa predeterminada (por exemplo, 10 mbar no período de 60 segundos), o programa é interrompido e o operador é notificado sobre a condição. Se a pressão cair mais lentamente do que uma taxa predeterminada (por exemplo, menos que 10 mbar em 60 segundos), o sistema de reprocessamento (2) continua na próxima etapa. Uma pressão ligeiramente positiva é mantida dentro do corpo do endoscó-pio (200) durante o restante do processo, para impedir que os fluidos vazem.
[0038] Um segundo teste de vazamento verifica a adequação de conexão para várias portas (226, 228, 228a, 230, 232) e o posicionamento adequado do separador de canal (240). Uma quantidade de água entra na cuba (14a), de modo a submergir a extremidade distai de endoscópio (200) no tubo helicoidal (64). A válvula (S1) é fechada e a válvula (S7) aberta; e as bombas (32) operam na direção reversa para retirar o vácuo e, finalmente, retirar o líquido dos canais endoscó-picos (210, 212). Os sensores de pressão (42) são monitorados para garantir que a pressão em qualquer um dos canais (210, 212) não caia e/aumente mais do que uma quantidade predeterminada em um período de tempo determinado. Se isso ocorrer, provavelmente indica que uma das conexões não foi feita corretamente e que há um vazamento de ar no canal (210, 212). De qualquer modo, na presença de uma queda de pressão inaceitável, o sistema de controle (20) cancelará o ciclo e indicará uma provável conexão defeituosa, de preferência com uma indicação de qual canal (210, 212) falhou.
[0039] No caso em que não há problemas com os testes de vazamento, o sistema de reprocessamento (2) continua com um ciclo de pré-enxágue. O propósito desta etapa é fazer passar água através dos canais (210, 212, 213, 214, 217, 218) para remover detritos, antes de lavar e desinfetar o endoscópio (200). Para iniciar o ciclo de pré-enxágue, a cuba (14a) é preenchida com água filtrada e o nível de água é detectado pelo sensor de pressão (59) abaixo da cuba (14a). A água é bombeada por meio de bombas (32) através do interior dos canais (210, 212, 213, 214, 217, 218), diretamente para o dreno (74). Esta água não é recirculada em torno das superfícies externas do endoscópio (200) durante este estágio. Como a água está sendo bombeada através dos canais (210, 212, 213, 214, 217, 218), a bomba de drenagem (72) é ativada para garantir que a cuba (14a) também seja esvaziada. A bomba de drenagem (72) será desligada quando a chave de dreno (76) detectar que o processo de drenagem está completo. Durante o processo de drenagem, ar estéril é soprado por meio da bomba de ar (38) através de todos os canais do endoscópio (210, 212, 213, 214, 217, 218) simultaneamente, para minimizar uma possível permanência.
[0040] Após o ciclo de pré-lavagem estar completo, o sistema de reprocessamento (2) continua com um ciclo de lavagem. Para começar o ciclo de lavagem, a cuba (14a) é enchida com água quente (por exemplo, aproximadamente 3510). A temperatura da ág ua é controlada mediante o controle da mistura de água aquecida e sem aquecer. O nível de água é detectado pelo sensor de pressão (59). O sistema de reprocessamento (2) adiciona, então, detergente enzimático à água circulando no sistema de reprocessamento (2) por meio da bomba medidora peristáltica (88). O volume é controlado mediante o controle do tempo de aplicação, da velocidade da bomba e do diâmetro interno da tubulação da bomba peristáltica (88). A solução detergente (86) é ativamente bombeada por todos os canais internos do endoscópio (210, 212, 213, 214, 217, 218) e sobre a superfície externa do endoscópio (200) por um período de tempo predeterminado (por exemplo, de um a cinco minutos ou, mais particularmente, por volta de três minutos), por meio de bombas de canal (32) e de bomba de circulação externa (70). O aquecedor em linha (80) mantém a temperatura a uma temperatura predeterminada (por exemplo, aproximadamente em torno de 35 “C).
[0041] Após a solução detergente (86) ter sido circulada por um certo período de tempo (por exemplo, dois minutos), a vazão através dos canais (210, 212, 213, 214, 217, 218) é medida. Se a vazão através de qualquer canal (210, 212, 213, 214, 217, 218) for menor que uma taxa predeterminada para aquele canal (210, 212, 213, 214, 217, 218), o canal (210, 212, 213, 214, 217, 218) é identificado como bloqueado, o programa é interrompido e o operador é notificado sobre a condição. As bombas peristálticas (32) operam em suas vazões predeterminadas e o ciclo para na presença de leituras de alta pressão de forma inaceitável no sensor de pressão associado (42). Se um canal (210, 212, 213, 214, 217, 218) for bloqueado, a vazão predeterminada ativará o sensor de pressão (42), indicando a incapacidade de passar adequadamente essa vazão. Como as bombas (32) são peristálticas no presente exemplo, sua vazão operacional combinada com a porcentagem de tempo durante o qual as mesmas têm seu ciclo interrompido devido à pressão fornecerá a real vazão. A vazão também pode ser estimada com base na queda de pressão desde o momento em que a bomba (32) tem seu ciclo interrompido.
[0042] Ao final do ciclo de lavagem, a bomba de dreno (72) é ativada para remover a solução detergente (86) da cuba (14a) e dos canais (210, 212, 213, 214, 217, 218). A bomba de drenagem (72) se desliga quando o sensor de nível do dreno (76) indica que a drenagem está completa. Durante o processo de drenagem, ar estéril é soprado através de todos os canais (210, 212, 213, 214, 217, 218) do endos-cópio (200) simultaneamente, para minimizar uma possível persistência de resíduos.
[0043] Após o ciclo de lavagem estar completo, o sistema de re-processamento (2) começa um ciclo de enxágue. Para iniciar este ciclo de enxágue, a cuba (14a) é novamente preenchida com água morna (por exemplo, a aproximadamente 35 *C). A temperatu ra da água é controlada mediante o controle da mistura de água aquecida e sem aquecer. O nível de água é detectado pelo sensor de pressão (59). A água de enxágue é circulada dentro dos canais (210, 212, 213, 214, 217, 218) do endoscópio (200) através das bombas do canal (32); e sobre a parte externa do endoscópio (200) através da bomba de circulação (70) e do braço aspersor (60) por um certo período de tempo (por exemplo, um minuto). Conforme a água de enxágue é bombeada através dos canais (210, 212, 213, 214, 217, 218), a vazão através dos canais (210, 212, 213, 214, 217, 218) é medida e se ela cair abaixo da taxa predeterminada para qualquer canal (210, 212, 213, 214, 217, 218) determinado, aquele canal (210, 212, 213, 214, 217, 218) é identificado como bloqueado, o programa é interrompido e o operador é notificado sobre a condição.
[0044] Ao final do ciclo de enxágue, a bomba de drenagem (72) é ativada para remover a água de enxágue da cuba (14a) e dos canais (210, 212, 213, 214, 217, 218). A bomba de drenagem (72) se desliga quando o sensor de nível do dreno (76) indica que a drenagem está completa. Durante o processo de drenagem, ar estéril é soprado através de todos os canais (210, 212, 213, 214, 217, 218) do endoscópio (200) simultaneamente, para minimizar uma possível permanência. Em algumas versões, os ciclos de lavagem e drenagem descritos acima são repetidos pelo menos mais uma vez para assegurar o enxágue máximo da solução de detergente (86) das superfícies do endoscópio (200) e da cuba (14a).
[0045] Após o sistema de reprocessamento (2) ter concluído o número de ciclos de enxágue e secagem desejado, o sistema de reprocessamento (2) prossegue para um ciclo de desinfecção. Para iniciar o ciclo de desinfecção, a cuba (14a) é preenchida com água bem morna (por exemplo, a aproximadamente 53*0). A temperatura da água é controlada mediante o controle da mistura de água aquecida e sem aquecer. O nível de água é detectado pelo sensor de pressão (59). Durante o processo de preenchimento, as bombas de canal (32) estão desligadas de modo a assegurar que a solução desinfetante (92) na cuba (14a) esteja em sua concentração de uso antes de circular através dos canais (210, 212, 213, 214, 217, 218) do endoscópio (200).
[0046] Em seguida, um volume medido da solução desinfetante (92) é extraído da pré-câmara de medição (96) e entregue na água que está na cuba (14a) através da bomba medidora (100). O volume de solução desinfetante (92) é controlado pelo posicionamento da chave de nível de enchimento (98) em relação ao fundo da pré-câmara de medição (96). A pré-câmara de medição (96) é preenchida até que a chave de nível de enchimento (98) detecte o líquido. A solução desinfetante (92) é extraída da pré-camara de medição (96) até o nível da solução desinfetante (92) na pré-câmara de medição (96) estar bem abaixo da ponta da pré-câmara de medição (96). Após o volume necessário ser dispensado, a pré-câmara de medição (96) é reabaste- cida a partir do recipiente da solução desinfetante (92). A solução desinfetante (92) não é adicionada até que a cuba (14a) esteja preenchida para que, no caso de haver um problema com o suprimento de água, o desinfetante concentrado não seja deixado no endoscópio (200) sem que haja água para enxaguá-lo. Enquanto a solução desinfetante (92) está sendo adicionada, as bombas de canal (32) estão desligadas de modo a assegurar que a solução desinfetante (92) na cuba (14a) esteja em sua concentração de uso desejada antes de circular através dos canais (210, 212, 213, 214, 217, 218) do endoscópio (200).
[0047] A solução desinfetante (92) em uso é ativamente bombeada por todos os canais internos (210, 212, 213, 214, 217, 218) pelas bombas (32) e sobre a superfície externa do endoscópio (200) por meio da bomba de circulação (70). Isto pode ser feito durante qualquer período de tempo adequado (por exemplo, pelo menos 5 minutos). A temperatura da solução desinfetante (92) pode ser controlada pelo aquecedor em linha (80) para ficar em uma temperatura consistente (por exemplo, cerca de 52,5 *0). Durante o processo de desinfecção, o fluxo através de cada canal (210, 212, 213, 214, 217, 218) do endoscópio (200) é verificado mediante a medição do tempo de passagem de uma quantidade medida de solução através do canal (210, 212, 213, 214, 217, 218). A válvula (S1) é fechada e a válvula (S7) é aberta e, por sua vez, cada bomba de canal (32) libera um volume predeterminado para seu canal associado (210, 212, 213, 214, 217, 218) do tubo de medição (136). Este volume e o tempo necessário para liberar o volume, apresenta uma vazão muito precisa através do canal (210, 212, 213, 214, 217, 218). Anomalias na vazão em relação ao que se espera para um canal (210, 212, 213, 214, 217, 218) com aquele diâmetro e comprimento são apontadas pelo sistema de controle (20) e o processo é interrompido. Quando a solução desinfetante (92) em uso é bombeada através dos canais (210, 212, 213, 214, 217, 218), a vazão através dos canais (210, 212, 213, 214, 217, 218) também é medida, conforme descrito acima.
[0048] Ao final do ciclo de desinfecção, a bomba de dreno (72) é ativada para remover a solução desinfetante da cuba (14a) e dos canais (210, 212, 213, 214, 217, 218). Durante o processo de drenagem, ar estéril é soprado através de todos os canais (210, 212, 213, 214, 217, 218) do endoscópio (200) simultaneamente para minimizar a possível permanência.
[0049] Após a solução desinfetante (92) ter sido drenada da cuba (14a), o sistema de reprocessamento (2) começa um ciclo de enxágue final. Ao iniciar este ciclo, a cuba (14a) é preenchida com água morna estéril (por exemplo, a aproximadamente 45 *C) que passou através de um filtro (por exemplo, um filtro de 0,2 pm). A água de enxágue é circulada dentro dos canais (210, 212, 213, 214, 217, 218) através das bombas (32); e sobre a parte externa do endoscópio (200) através da bomba de circulação (70) e do braço aspersor (60) por um período adequado (por exemplo, um minuto). Quando a água de enxágue é bombeada através dos canais (210, 212, 213, 214, 217, 218), a vazão através dos canais (210, 212, 213, 214, 217, 218) é medida conforme descrito acima. A bomba de drenagem (72) é ativada para remover a água de enxágue da cuba (14a) e dos canais (210, 212, 213, 214, 217, 218). Durante o processo de drenagem, ar estéril é soprado através de todos os canais (210, 212, 213, 214, 217, 218) do endoscópio (200) simultaneamente para minimizar a possível permanência. Em algumas versões, os ciclos de lavagem e drenagem descritos acima são repetidos pelo menos mais duas vezes para assegurar o enxágue máximo dos resíduos da solução detergente (92) das superfícies do endoscópio (200) e da cuba (14a).
[0050] Após o ciclo de enxágue final estar completo, o sistema de reprocessamento (2) começa um teste de vazamento final. Em particular, o sistema de reprocessamento (2) pressuriza o corpo de endoscó-pio (200) e mede a taxa de vazamento, conforme descrito acima. Se o teste de vazamento for bem-sucedido, o sistema de reprocessamento (2) indica a conclusão bem-sucedida dos ciclos através da tela sensível ao toque (22). A partir do momento da conclusão do programa e até o momento em que a tampa (16a) é aberta, a pressão dentro do corpo do endoscópio (200) é normalizada em relação à pressão atmosférica mediante a abertura da válvula de respiro (S5) a uma taxa predeterminada (por exemplo, válvula (S5) aberta por 10 segundos a cada minuto).
[0051] Dependendo da configuração selecionada pelo cliente, o sistema de reprocessamento (2) pode impedir que a tampa (16a) seja aberta até que seja inserido um código válido de identificação do usuário. As informações sobre o programa concluído, inclusive a identificação de usuário, a identificação do endoscópio, a identificação do especialista e a identificação paciente são armazenadas juntamente com os dados de sensor obtidos ao longo do programa. Se uma impressora estiver conectada ao sistema de reprocessamento (2), e se isso for solicitado pelo operador, um registro do programa de desinfecção será impresso. Depois de inserido um código válido de identificação de usuário, a tampa (16a) pode ser aberta (por exemplo, usando-se o pedal, conforme descrito acima). O endoscópio (200) é, então, desconec-tado das linhas de purga (30) e removido da cuba (14a). A tampa (16a) pode, então, ser fechada com o uso dos botões tanto de hardware e de software, conforme descrito acima. III. Exemplos de condutos de purga com diferentes vazões de descarga [0052] Em alguns casos, pode ser desejável reduzir o número de bombas (32) dentro do sistema de reprocessamento (2) para reduzir o custo total e, em alguns casos, a complexidade do sistema de repro- cessamento (2) mantendo, ao mesmo tempo, o desempenho de cada um dos ciclos mencionados acima. Por exemplo, a redução do número de bombas (32) pode não só reduzir o custo de produção do sistema de reprocessamento (2), mas também reduzir os custos de manutenção esperado das bombas associadas ao uso contínuo do sistema de reprocessamento (2). Um sistema de reprocessamento (310) exempli-ficador descrito abaixo com relação à Figura 4 inclui uma bomba (312) conectada de forma fluida às linhas de purga (30). Uma única bomba (312) dessa forma fornece, simultaneamente, fluido para cada linha de purga (30), ao invés de bombas separadas (32) de cada respectiva linha de purga (30).
[0053] Para obter as vazões acima mencionadas através das linhas de purga (30), que podem variar em algumas diferenças predeterminadas para acomodar vários dispositivos médicos, o sistema de reprocessamento (310) inclui adicionalmente válvulas, como as válvulas de purga (314, 316, 318, 320) que são configuradas para equilibrar o fluxo de fluido em relação a uma vazão de suprimento predeterminada liberada através da bomba (312). As válvulas de purga (314, 316, 318, 320), dessa forma, distribuem o fluxo através de cada linha de purga (30) respectiva para alcançar vazões similares e/ou diferentes, de acordo com algumas distribuições de fluxo de fluido predeterminadas desejadas similares para a pluralidade de bombas (32) discutida acima. Será entendido que qualquer combinação desejável das vazões predeterminadas pode ser usada em qualquer sistema desse tipo, como as linhas de purga (30). Dessa forma, a invenção aqui descrita não se destina a ser desnecessariamente limitada a uma bomba específica (312) e ao conjunto de válvulas, como as válvulas de purga (314, 316, 318, 320). Modalidades alternativas do sistema de reprocessamento (310', 410, 510, 610) aqui discutidas também incluem um controle de vazão da válvula. Será entendido que diversos aspectos do controle de vazão da válvula podem ser utilizados em relação a qualquer sistema de reprocessamento (2, 310, 310', 410, 510, 610), e em qualquer combinação, conforme descrito na presente invenção.
[0054] A Figura 4 mostra uma representação esquemática de um segundo exemplo de sistema de reprocessamento (310) que pode ser incorporado nas estações (10, 12) (vide Figura 1) com as cubas (14a, 14b). A cuba (14a) mostrada na Figura 4 recebe, dessa forma, água da fonte de água (50) e descarrega toda a água dela através do dreno (74), conforme discutido acima. A cuba exemplificadora (14a) inclui uma pluralidade de linhas de purga (30) que se estende nela e um conjunto de bocal (322) que tem uma pluralidade de bocais (324). Cada linha de purga (30) e bocal (324) são configurados para direcionar a água e/ou qualquer solução aditiva, que pode ser geralmente chamada de fluido, em direção ao endoscópio (200) (vide Figura 3) dentro da cuba (14a) para o reprocessamento. Conforme discutido acima, as linhas de purga (30) são configuradas para descarregar o fluido em canais respectivos (210, 212, 217, 218) (vide Figura 3), em vazões de fluido do conduto predeterminado respectivo particularmente configuradas para cada canal respectivo (210, 212, 217, 218) (vide Figura 3). Para tanto, a bomba principal (312) bombeia uma vazão de fluxo de suprimento predeterminado do fluido coletivamente para as linhas de purga (30) através de uma tubulação comum (326) que está acoplada de forma fluida entre elas.
[0055] Uma pluralidade de válvulas de purga (314, 316, 318, 320) são posicionadas respectivamente em cada linha de purga (30) e são coletivamente configuradas para equilibrar o fluxo de fluido da bomba principal (312) de modo que cada linha de purga (30) descarregue o fluido dela em vazões de fluxo do conduto predeterminadas respectivamente. Em algumas versões, as linhas de purga (30) liberaram quatro vazões do conduto predeterminadas respectivas de fluido para os canais (210, 212, 217, 218) (vide a Figura 3). Em algumas outras versões, uma ou mais das respectivas vazões do conduto predeterminadas respectivas são aproximadamente equivalentes para acomodar um dispositivo médico alternativo. Em qualquer caso, qualquer número de linhas de purga (30) configuradas para distribuir fluido a qualquer conduto predeterminado pode ser usado para acomodar um ou mais tipos de dispositivos médicos.
[0056] A fonte de água (50) fornece a água a uma válvula de introdução de três vias (328), que direciona a água através do filtro (54), da válvula de verificação (330) e da válvula de duas vias (332) para a cuba (14a). Similar ao sistema de reprocessamento (2) (vide Figura 2), a água pode ser coletada até uma quantidade desejável conforme detectado por meio de sensores de nível (59a, 59b, 76). A água é drenada da cuba (14a) e pode passar através do aquecedor (80) e pela válvula de duas vias (334) para alcançar a bomba principal (312) para a distribuição em direção às linhas de purga (30) e ao conjunto de bocal (322). Mais particularmente, um conjunto de válvulas de duas vias (336, 338, 340, 342, 344) é conectado de maneira fluida a jusante da bomba principal (312) para permitir ou inibir o fluxo de fluidos através do mesmo por vários ciclos, conforme discutido neste documento. Por exemplo, a válvula de purga (336) e a válvula de bocal (338) estão configuradas para controlar o fluxo respectivamente em direção às linhas de purga (30) e ao conjunto de bocal (322).
[0057] Além disso, a válvula de desinfetante (340), a válvula de drenagem (342) e a válvula de retorno (344) estão respectivamente configuradas para propiciar a des infecção do endoscópio (200) (vide Figura 1), a drenagem do sistema de reprocessamento (310) e a auto-desinfecção do sistema de reprocessamento (310). Especificamente, a desinfecção e a autodesinfecção serão discutidas abaixo com mais detalhes. No presente exemplo, presume-se que a válvula de desin- fecção (340), a válvula de drenagem (342) e a válvula de retorno (344) estão completamente fechadas de forma a direcionar a totalidade do fluxo de suprimento predeterminado de fluido através das válvulas de purga e do bocal abertos (336, 338). Entretanto, o conjunto de válvulas (336, 338, 340, 342, 344) pode ser totalmente aberto, parcialmente aberto e/ou completamente fechado, de modo a direcionar o fluido em qualquer uma de uma pluralidade de razões desejáveis para concluir os ciclos de reprocessamento. A invenção, por isso, não pretende ser limitada especificamente à combinação de válvulas abertas e/ou fechadas, conforme descrito aqui.
[0058] A jusante da válvula de purga (336), o armazenador de aditivos, como o armazenador de detergente e álcool (86,134) e a bomba de medição de detergente (88), uma bomba de medição de álcool (346) e uma bomba de gás (38) se conectam de forma fluida para ser recebidos com, ou no lugar de água fluindo em direção às linhas de purga (30). Uma série de válvulas de duas vias (348) pode estar conectada de forma fluida a jusante das bombas (88, 346, 38) para controle de fluxo adicional de vários aditivos. Em qualquer caso, o fluido, como a água, é recebido na tubulação (326) a uma vazão de suprimento predeterminada. Como mostrado no sistema de reprocessamento exemplificador (310) da Figura 4, cada uma das quatro linhas de purga (30) conecta-se de forma fluida à tubulação (326) e se estende para a cuba (14a) para conexão com os canais (210, 212, 217, 218) (vide Figura 3) do endoscópio (200). Mais especificamente, cada linha de purga (30) inclui um acoplamento (350) no interior da cuba (14a) que é configurado para vedar de forma fluida o endoscópio (200) para acoplar os canais (210, 212, 217, 218) de forma fluida (vide Figura 3) com as respectivas linhas de purga (30).
[0059] Conforme brevemente discutido acima, cada linha de purga (30) inclui sua respectiva válvula de purga (314, 316, 318, 320) confi- gurada para equilibrar os fluxos de fluido ao longo das linhas de purga (30), de acordo com as vazões de conduto predeterminadas. Em algumas versões, as válvulas de purga (314, 316, 318, 320) estão na forma de válvulas de orifício que são dimensionadas em relação uma à outra para criar a restrição pré-determinada no fluido que entra na tubulação (326), de acordo com a vazão de suprimento predeterminada. Conforme a pressão na tubulação (326) se distribui igualmente através de linhas de purga (30), vazões de fluido de conduto predeterminadas do fluxo de fluido fluem através de cada válvula de purga (314, 316, 318, 320) respectiva e descarregam a partir das portas de acoplamento (350). Alternativamente, as válvulas de purga (314, 316, 318, 320) podem compreender, cada uma, uma válvula configurada variável de modo a fornecer uma vazão predeterminada individual de modo que o operador pode ajustar várias vazões para acomodar diferentes dispositivos médicos no sistema de reprocessamento (310).
[0060] Além disso, a válvula de bocal (338) também recebe o fluido, como a água, da bomba principal (312) e direciona o fluido em direção ao conjunto de bocal (322). Cada bocal (324) é genericamente idêntico no presente exemplo e configurado para descarregar fluido na parte externa do endoscópio (200) (vide Figura 3) dentro da cuba (14a) a razões de bocal predeterminadas aproximadamente equivalentes. Para esta finalidade, a válvula de bocal (338) é configurada para adicionalmente equilibrar a vazão de suprimento predeterminada do fluido com as válvulas de purga (314, 316, 318, 320), de modo que cada bocal (324) e a linha de purga (30) descarregam o fluido a partir dela, de acordo com sua vazão de conduto predeterminada e da vazão de bocal predeterminada, respectivamente. Similar às válvulas de purga (314, 316, 318, 320), a válvula de bocal (338) também pode ser uma válvula variável configurada para estabelecer uma vazão predeterminada individual de forma que o operador possa ajustar várias vazões para acomodar diferentes dispositivos médicos no sistema de repro-cessamento (310). Alternativamente, a válvula de bocal (338) em uma posição aberta pode fornecer resistência desprezível de modo que as várias vazões predeterminadas sejam equilibradas simplesmente pela restrição em cada bocal respectivo (324).
[0061] Em uso, o sistema de reprocessamento (310) recebe a água do suprimento de água (50) para a cuba (14a). Alternativamente, a cuba (14a) pode receber um dos aditivos apenas ou em combinação com a água. Em qualquer caso, o fluido coletado dentro da cuba (14a) é recebido no interior da bomba principal (312) e bombeado dali na vazão de suprimento predeterminada. O conjunto de válvulas (338, 340, 342, 344) é geralmente configurado para direcionar o fluido a uma vazão de suprimento predeterminada em direção à tubulação (326) e ao conjunto de bocal (322). O fluido que flui em direção a tubulação (326) pode, também, receber um dos aditivos, como o detergente, conforme discutido acima com mais detalhes.
[0062] Uma porção predeterminada do fluido flui para dentro da tubulação (326), ao mesmo tempo que a porção predeterminada remanescente do fluido flui através da válvula de bocal (338). As válvulas de purga (336) e a válvula de bocal (338) geram restrição predeterminada em cada linha de purga (30) respectiva para direcionar o fluxo de fluido direto ao longo de cada linha de purga (30) com pelo menos duas vazões de conduto predeterminadas respectivas diferentes. Tais restrições predeterminadas e os resultados de restrição nas válvulas de purga (336) e da válvula de bocal (338) repartem o fluxo de fluido através delas de acordo com as várias vazões predeterminadas. Por exemplo, as válvulas de purga (336) e a válvula de bocal (338) podem ser configuradas para direcionar o fluido ao longo de quatro linhas de purga (30) com quatro vazões de conduto predeterminadas respectivas diferentes. Uma vez equilibrado adequadamente, o fluido descarrega de cada porta de acoplamento (350) e para os respectivos canais (210, 212, 217, 218) (vide Figura 3) com as vazões de conduto para reprocessar o endoscópio (200) (vide Figura 3). Será reconhecido que a geração de tais vazões predeterminadas através das válvulas (336, 338) pode ser usada em qualquer ciclo de reprocessa-mento descrito aqui e não pretende limitar a invenção a qualquer ciclo de reprocessamento específico.
[0063] O sistema de reprocessamento (310) do presente exemplo inclui apenas uma bomba principal (312) fornecendo a vazão de suprimento pré-determinada para cada linha de purga (30) e ao bocal (324). Entretanto, será reconhecido que qualquer número de bombas pode ser usado em combinação, como em série ou em paralelo, de modo a direcionar o fluido conforme discutido acima. Portanto, será entendido que a invenção não pretende ser limitada desnecessariamente a apenas uma bomba principal (312). IV. Aparelho de reprocessamento de dispositivo médico exemplificador e desinfetante reutilizável [0064] Em alguns casos, pode ser desejável coletar e reutilizar o desinfetante, uma ou mais vezes, ao invés de drenar e descartar o desinfetante depois de um único uso. Por exemplo, a reutilização do desinfetante usa menos desinfetante total durante a vida útil do sistema de reprocessamento (2) e pode, dessa forma, diminuir o custo geral de operação. Além disso, o desinfetante concentrado, como o desinfetante fornecido do armazenador de desinfetante (92), pode ter um efeito danoso em uma ou mais porções do sistema de reprocessamento (2) até que seja misturado com água como uma solução desinfetante nas concentrações desejadas. Armazenar e reutilizar a solução desinfetante, dessa forma, reduz a presença do desinfetante concentrado e pode, assim, aumentar a vida útil do sistema de reprocessamento (2).
[0065] Um sistema de reprocessamento exemplificador (310) tem um reservatório de armazenamento de desinfetante (360) a partir do qual bombeia o desinfetante para a cuba (14a) e coleta o desinfetante após a conclusão do ciclo de desinfecção. Versões alternativas do sistema de reprocessamento (310', 410, 510, 610) aqui discutidas também incluem um reservatório de armazenamento de desinfecção exemplificador (360). Será entendido que vários aspectos da reutilização do desinfetante podem ser usados com relação a qualquer dos sistemas de reprocessamento (2, 310, 310', 410, 510, 610) e em qualquer combinação, conforme descrito aqui.
[0066] O segundo sistema de reprocessamento exemplificador (310) inclui uma bomba principal (312) que recebe o fluido, como água e/ou desinfetante e bombeia o fluido em direção à válvula de coleta (336, 338, 340, 342, 344), conforme discutido acima com relação a vários ciclos. Mais particularmente, a válvula de desinfecção (340) é configurada para transicionar entre um estado de circulação e um estado de coleta durante o ciclo de desinfecção. Com a válvula de desinfecção (340) no estado de circulação, o conjunto de válvulas (336, 338, 340, 342, 344) é configurado para retornar o desinfetante em direção às linhas de purga (30) e ao conjunto de bocal (322) para a circulação contínua durante o reprocessamento. Na conclusão do ciclo de desinfecção, a válvula de desinfecção (340) transiciona do estado de circulação ao estado de coleta e, em conjunto com o restante do conjunto das válvulas (336, 338, 342, 344), direciona o desinfetante para o reservatório de armazenamento de desinfetante (360) para reutilização nos futuros ciclos de desinfecção. Para uso na presente invenção, o termo "desinfetante" refere-se ao desinfetante concentrado ou qualquer solução incluindo o desinfetante em qualquer concentração. O termo "desinfetante", dessa forma, não pretende limitar desnecessariamente a invenção a uma solução de desinfetante específica.
[0067] O sistema de reprocessamento (310) inclui adicionalmente a bomba de desinfetante (94) em comunicação fluida entre o reservatório de armazenamento de desinfetante (360) e a cuba (14a). A bomba de desinfetante (94) bombeia, dessa forma, o desinfetante diretamente para a cuba (14a). A válvula de verificação (330) também está conectada de forma fluida entre a cuba (14a) e a bomba de desinfetante (94) e configurada para inibir o fluido que se encontra dentro da cuba (14a) de fluir de volta para a bomba (94). Em um exemplo, o reservatório de armazenamento de desinfetante (360) está sob a forma de um tanque de separação, de modo que a bomba principal (312) e a bomba de desinfetante (94) estejam configuradas para interagir individual e/ou simultaneamente com o reservatório de armazenamento de desinfetante (360). Entretanto, será entendido que acoplamentos alternativos e outros recursos podem ser usados para acoplar de forma fluida qualquer forma de reservatório de armazenamento de desinfetante (360) dentro do sistema de reprocessamento (310) para coleta e reutilização de desinfetante. A invenção, por isso, não pretende ser limitada ao reservatório de armazenamento de desinfetante específico (360).
[0068] Um terceiro sistema de reprocessamento exemplificador (310') tem um outro reservatório de armazenamento de desinfetante (360') conectado de forma fluida entre a válvula de desinfetante (340) e a bomba (94), conforme mostrado na Figura 5. O reservatório de armazenamento de desinfetante (360') é genericamente similar ao reservatório de armazenamento de desinfetante (360) (vide Figura 4), mas também inclui recursos adicionais para preparar adicionalmente e manter o desinfetante para reprocessamento. Especificamente, o reservatório de armazenamento de desinfetante (360') inclui um aquecedor de desinfetante (361') configurado para aquecer o desinfetante para reprocessamento. Em um exemplo, o aquecedor de desinfetante (361') está configurado para pré-aquecer o desinfetante em antecipa- ção ao uso para aquecer mais rapidamente o fluido circulando através do sistema de reprocessamento (310') por razões discutidas abaixo em mais detalhes. Alternativamente ou adicionalmente, o aquecedor de desinfetante (361') pode aquecer o desinfetante ao mesmo tempo que flui do reservatório de armazenamento de desinfetante (360') em direção à bomba (94) para uso. Em ambos os casos, o aquecedor de desinfetante (361') pode ser configurado para aquecer o fluido em conjunto com o aquecedor (80) para coletivamente aquecer o fluido, à medida que flui através do sistema de reprocessamento (310').
[0069] O reservatório de armazenamento de desinfetante (360') inclui adicionalmente um sensor de nível máximo (362'), um sensor de nível mínimo (363') e um sensor de temperatura (364') para monitoramento do desinfetante fluindo através e/ou contido no reservatório de armazenamento de desinfetante (360'). Sensores de nível máximo e mínimo (362', 363') são configurados para aproximar a quantidade de desinfetante contido no reservatório de armazenamento de desinfetante (360') e para comunicar com outro sistema, como um sistema de controle (20) (vide Figura 1). Por exemplo, sensores de nível máximo e mínimo (362 ', 363') e o sistema de controle (20) (vide Figura 1) coletivamente monitoram a quantidade de desinfetante que pode estar acima do nível máximo, abaixo do nível mínimo ou entre os níveis máximo e mínimo, o que é geralmente desejado para a operação. O sensor de temperatura (364') também comunica-se com um outro sistema, como o sistema de controle (20) (vide Figura 1), para monitorar a temperatura do desinfetante.
[0070] De modo a monitorar adicionalmente o desinfetante, o sistema de reprocessamento (310') inclui, também, um subsistema de medição de concentração de desinfetante (365') que é configurado para receber o desinfetante de pelo menos um local dentro do sistema de reprocessamento (310') para amostragem e teste. Para esta finalidade, o subsistema de medição de concentração de desinfetante (365') do presente exemplo recebe as amostras de desinfetante do filtro (54) e de pelo menos uma das linhas de purga (30). O subsistema de medição de concentração de desinfetante (365') está configurado para testar amostras de desinfetante recebidas do filtro (54) e da linha de purga (30) para uma concentração do desinfetante presente dentro do fluido que flui através dele. Caso a concentração medida de desinfetante não esteja dentro de uma faixa predeterminada de concentração ou estiver abaixo de uma concentração mínima predeterminada, o subsistema de medição de concentração de desinfetante (365') notifica o operador adequadamente. Tal medição e notificação podem ser adicionalmente auxiliadas pela comunicação com o sistema de controle (20) (vide Figura 1), discutido acima com mais detalhes. Mediante a conclusão da amostragem e teste, o desinfetante é drenado para o sumidouro de drenagem (130), de modo que o subsistema de medição da concentração do desinfetante (365') esteja disponível para uso posterior. Em paralelo, o filtro (54) também drena diretamente para o sumidouro de drenagem (130), caso o fluido não seja direcionado para o subsistema de medição de concentração de desinfetante (365'). Será entendido que vários dispositivos e o método para medir a concentração de desinfetante e notificar o operador podem ser usados, conforme descrito na presente invenção e, como tal, a invenção não é destinada a ser desnecessariamente limitada a qualquer subsistema de medição de concentração de desinfetante específico. Somente a título de exemplo adicional, o subsistema de medição de concentração de desinfetante (365') pode ser configurado e operável de acordo com pelo menos alguns dos ensinamentos do pedido de patente US n° [DOCUMENTO DO PROCURADOR n°ASP5112USNP.0635890], intitulado "Apparatus and Method to Measure Concentration of Disinfec-tant in Medicai Device Reprocessing System", depositado na mesma data do presente pedido, cuja descrição está aqui incorporada a título de referência.
[0071] Monitoramento adicional é fornecido no sistema de repro-cessamento (310') por meio de um sensor de temperatura (366') da cuba, um sensor de transbordamento do sumidouro de drenagem (367') e uma pluralidade de sensores de fluxo (368'). O sensor de temperatura da cuba (366') está geralmente configurado para medir a temperatura do fluido nela contido, ao mesmo tempo que o sensor de transbordamento do sumidouro de drenagem (367') está configurado para medir um excesso de fluido coletado dentro do sumidouro de drenagem (130) para alertar o operador. Cada sensor de fluxo (368') está configurado para medir a vazão volumétrica de fluido fluindo através do mesmo para monitorar a circulação geral de fluido através do sistema de reprocessamento (310'). Cada sensor de temperatura (366'), sensor de transbordamento do sumidouro de drenagem (367') e sensores de fluxo (368') podem comunicar-se com o sistema de controle (20) (vide Figura 1) para operação coletiva com qualquer um ou mais dos sensores discutidos aqui para uso do sistema de reprocessamento (310). Entretanto, será entendido que dispositivos e métodos alternativos para o monitoramento do sistema de reprocessamento (310') podem ser usados e que a invenção aqui descrita não se destina a ser limitada desnecessariamente ao sistema de reprocessamento (310').
[0072] A título de exemplo, ainda, um quarto sistema de reprocessamento (410) exemplificador é mostrado na Figura 6. O sistema de reprocessamento (410) deste exemplo geralmente inclui o reservatório de desinfetante (360), a bomba de desinfetante (94) e a válvula de verificação (330) conectados de forma fluida entre a cuba (14a) e a válvula de desinfetante (340). Além disso, uma válvula de três vias (412) é conectada de forma fluida entre a válvula de verificação (330) e a bomba de desinfetante (98) e está em comunicação fluida com um tanque de neutralização (414). O tanque de neutralização (414) está configurado para receber o desinfetante e neutralizar parte ou todas as suas propriedades de esterilização para descarte, conforme indicado por várias regras e regulamentações. O tanque de neutralização (414) também é removível do sistema de reprocessamento (410) de modo a facilitar o acesso do operador ao desinfetante neutralizado para descarte adequado.
[0073] Para iniciar o ciclo de desinfecção do sistema de reprocessamento (310) mostrado na Figura 4, a bomba de desinfetante (94) bombeia o desinfetante do reservatório de armazenamento de desinfetante (360) em direção à cuba (14a). O desinfetante contido no reservatório de armazenamento de desinfetante (360) pode ser pré-misturado a uma concentração desejável ou misturado com água na cuba (14a), conforme discutido acima com relação ao sistema de reprocessamento (2) (vide Figura 2). Da cuba (14a), o desinfetante é circulado através das linhas de purga (30) e do conjunto de bocais (322) para desinfetar o endoscópio (200) (vide Figura 3) através da bomba principal (312). Além disso, o aquecedor (80) aquece o desinfetante para a desinfecção.
[0074] Ao invés de necessariamente descartar o desinfetante após a desinfecção do endoscópio (200) (vide Figura 3), a válvula de desinfecção (340) se abre, de modo que a bomba principal (312) direciona o desinfetante no reservatório de armazenamento de desinfetante (360). A válvula de desinfecção (340), então, se fecha para inibir a entrada de outros fluidos no reservatório de armazenamento de desinfetante (360), de forma que outros ciclos de reprocessamento possam ser concluídos. O desinfetante está contido no reservatório de armazenamento de desinfetante (360) e disponível para reutilização em futuros ciclos de desinfecção. Caso o desinfetante precise ser substituído, como devido a contaminação, diluição do desinfetante abaixo de uma concentração predeterminada ou após um número predeterminado de usos, o operador manipula uma mangueira de dreno (não mostrada) em comunicação fluida com o dreno (74) e direciona a mangueira do dreno para um outro recipiente, como um tanque de neutralização (414) (vide Figura 6), para a coleta e descarte adequados.
[0075] Em contraste, o sistema de reprocessamento (410) mostrado na Figura 6, em geral, opera o ciclo de desinfecção como discutido acima mas, diferentemente, o desinfetante é bombeado para o tanque de neutralização (414). Mais particularmente, a válvula de neutralização (412) está configurada para transicionar entre um estado de cuba e um estado de neutralização. No estado de cuba, a válvula de neutralização (412) direciona o desinfetante para a cuba (14a). No estado de neutralização, a válvula de neutralização (412) direciona o desinfetante para o tanque de neutralização (414). A bomba de desinfetante (94) bombeia, assim, o desinfetante a partir do reservatório de armazenamento de desinfetante (360) e para o tanque de neutralização (414) para neutralização, remoção e descarte adequados. V. Aparelhos de reprocessamento de dispositivos médicos exemplifi-cadores com ciclo de autodesinfeccão [0076] Em alguns casos, pode ser desejável esterilizar o sistema de reprocessamento (2) com desinfetante e/ou água quente para a desinfecção química e/ou térmica para realizar um "ciclo de autodesin-fecção". Entretanto, a fim de desinfetar completamente o sistema de reprocessamento (2), o fluido (ou seja, o desinfetante e/ou a água quente) é, de preferência, purgado através de todo o sistema de reprocessamento (2) que pode ter entrado em contato com o endoscópio (200) e/ou o material residual. Mesmo no caso em que a desinfecção química e/ou térmica fornecem tal contato completo, o sistema de reprocessamento (2) pode requerer uma quantidade relativamente signi- ficativa de fluido para autodesinfecção, resultando em custo de operação aumentado. Além disso, a operação do ciclo de autodesinfecção pode incluir manipulação manual de várias válvulas e condutos para fornecer o desinfetante e aquecer suficientemente o desinfetante para esterilização química e térmica eficazes. Tais custos e a inconveniência para o operador podem diminuir a probabilidade do operador realizar o ciclo de autodesinfecção, dessa forma aumentando a probabilidade de que o sistema de reprocessamento (2) não pode ser completamente esterilizado antes do reprocessamento de um endoscópio (200). Pode, portanto, ser desejável fornecer ao sistema de reprocessamento (2) um ou mais recursos para realizar a des infecção química e/ou térmica conveniente reduzindo também, ao mesmo tempo, a quantidade de fluido, como o desinfetante e/ou a água quente, descartada após a conclusão do ciclo de autodesinfecção.
[0077] Conforme mostrado nas Figuras 4 a 6, os sistemas de reprocessamento exemplificadores (310, 310', 410) incluem uma trajetória de fluxo de retorno (370) que é configurada para guiar o fluido, como o desinfetante e/ou água quente, a partir da bomba principal (312) até a válvula de introdução (328). Os sistemas de reprocessamento (310, 310', 410) são, dessa forma, configurados para direcionar o fluido para todas as suas porções que podem ter entrado em contato com o endoscópio (200) e/ou o material residual removido do endoscópio (200). Os sistemas de reprocessamento (310, 310', 410) também incluem pelo menos um dos reservatórios de desinfecção (360, 360') para coletar e reutilizar o desinfetante para reduzir o custo e para conveniência adicional para o operador.
[0078] A conveniência adicional para o operador é mostrada e descrita com relação a um quinto sistema de reprocessamento (510) exemplificador, mostrado na Figura 7, que inclui um aquecedor (512) e um sensor de temperatura a montante (514) posicionados na trajetória de fluxo de retorno (370). Através do posicionamento do aquecedor (512) e do sensor (514) na trajetória de fluxo de retorno (370), o sensor de temperatura (514) detecta precisamente uma temperatura de fluido mínima no sistema de reprocessamento (510), ao mesmo tempo que aquece de forma eficaz e conveniente o fluido sem a necessidade de manipulação manual de várias válvulas e condutos pelo operador. Versões alternativas, como um sexto sistema de reprocessamento (610) exemplificador discutido no presente documento com referência à Figura 8, podem incluir, também, exemplos de trajetória de fluxo de retorno (370), aquecedor (512) e sensor de temperatura (514). Será entendido que vários aspectos de autoesterilização podem ser usados em relação a qualquer sistema de reprocessamento (2, 310, 310', 410, 510, 610) e a qualquer combinação, conforme descrito na presente invenção. A. Aparelho de reprocessamento de dispositivo médico exemplificador com uma trajetória de fluxo de retorno para autodesinfeccão [0079] Com relação aos sistemas de reprocessamento (310, 310', 410) mostrados nas Figuras 4 a 6, respectivamente, a trajetória de fluxo de retorno (370) conecta de forma fluida a bomba principal (312) à válvula de introdução (328), conforme descrito brevemente acima para circular completamente o fluido, como um desinfetante, por todo o sistema de reprocessamento (310, 310', 410). Cada trajetória de fluxo de retorno (370), que pode ser mais especificamente chamada de trajetória de fluxo de autodesinfecção, em pelo menos alguns casos, também inclui a válvula de verificação (330) para impedir que o fluido, como a água, flua de volta ao longo da trajetória de fluxo de retorno (370) em direção à bomba principal (312). O sistema de reprocessamento (310) adicionalmente inclui uma válvula de retorno (344) para adicionalmente controlar o fluido que flui por ele. A título de exemplo, a válvula de retorno (344) está configurada para fazer a transição entre um estado aberto e um estado fechado para permitir e inibir, respectivamente, o fluxo do fluido. Alternativamente, a válvula de retorno (344) pode tran-sicionar para um ou mais estados individuais entre os estados aberto e fechado para equilibrar o sistema de reprocessamento (310) em alguma operação predeterminada desejável. Apesar de a válvula de retorno (344) poder ter um estado variável, será entendido que tal estado, em conjunto com as válvulas restantes (336, 338, 340, 342) pode afetar a operação do sistema de reprocessamento (310). A invenção aqui descrita não é, assim, destinada a ser desnecessariamente limitada à válvula de retorno (344) exemplificadora. Por exemplo, sistemas de reprocessamento alternativos (310', 410) não incluem válvula de retorno (344) a montante da válvula de verificação (330) e, por sua vez, pelo menos um pouco de fluido circula continuamente através dos sistemas de reprocessamento (310', 410).
[0080] A válvula de introdução (328), em cada um dos sistemas de reprocessamento (310, 310', 410) mostrados nas Figuras 4 a 6, está configurada para transicionar entre um estado de suprimento e um estado de recirculação. No estado de suprimento, a válvula de introdução (328) direciona toda a água do suprimento de água (50) em direção à cuba (14a), ao mesmo tempo que inibe o fluido de ser introduzido na água através da trajetória de fluxo de retorno (370). Em contrapartida, a válvula de introdução (328) em estado de recirculação inibe a água do suprimento de água (50) de entrar nos sistemas de reprocessamento (310, 310', 410), mas permite que o fluido flua neles através da trajetória de fluxo de retorno (370) para ser redirecionado de volta à cuba (14a) para uso contínuo. Embora a trajetória de fluxo de retorno (370) possa ser usada geralmente em qualquer ciclo de reprocessamento do endoscópio (200) (vide Figura 3), o reservatório de armazenamento de desinfetante (360) em combinação com a trajetória de fluxo de retorno (370) propicia autodesinfecção eficaz. B. Aparelho para reprocessamento de dispositivo médico exemplifica-dor para autodesinfeccão térmica aprimorada [0081] A Figura 7 mostra um sistema de reprocessamento (510) com aquecedor (512), conforme discutido brevemente acima. Para esta finalidade, o fluido (por exemplo, água) é dirigido através da válvula de introdução (328) em direção a um bocal de suprimento de água (516) e ao conjunto de bocal (322) para introdução na cuba (14a). Da cuba (14a), o fluido drena através da válvula (334) e é bombeado através da bomba principal (312) em direção às linhas de purga (30) e à trajetória de fluxo de retorno (370). O aquecedor (512) é posicionado diretamente a montante da válvula de introdução (328) para aquecer o fluido (por exemplo, água) imediatamente antes de ser recirculado através do sistema de reprocessamento (510). Além disso, o sensor de temperatura (514) mede a temperatura do fluido (por exemplo, água) imediatamente a montante do aquecedor (512) antes de ser aquecido para coletar uma temperatura de fluido mínima dentro do sistema de reprocessamento (510). O aquecedor (512) está configurado para aquecer o fluido (por exemplo, água) fluindo através dele, até que a temperatura de fluido mínima atinja uma temperatura predeterminada, como uma temperatura de desinfecção predeterminada que está configurada para desinfetar termicamente o sistema de reprocessamento (510). No presente exemplo, a água é encaminhada ao longo da trajetória de fluxo de retorno (370), aquecida até a temperatura predeterminada de desinfecção para a autodesinfecção e circulada de volta através do sistema de reprocessamento (510) para a autodesin-fecção térmica. Entretanto, deve-se compreender que em algumas versões alternativas, o aquecedor (512) pode ser usado para aquecer um desinfetante durante o ciclo de autodesinfecção.
[0082] Embora o sistema de reprocessamento (510) compartilhe várias similaridades com os sistemas de reprocessamento (2, 310, 310', 410) (vide Figuras 1 a 6), como a bomba principal (312), as válvulas de purga (314, 316, 318, 320) e o reservatório de armazenamento de desinfetante (360), o sistema de reprocessamento (510) deste exemplo também inclui pelo menos vários recursos individuais para direcionar o fluido ao longo dele. Mais particularmente, o sistema de reprocessamento (510) inclui uma válvula de 3 vias a montante (518) e uma válvula de 3 vias a jusante (520), que são configuradas para direcionar o fluxo para gerar os diversos ciclos discutidos neste documento.
[0083] A bomba principal (312) bombeia fluido da cuba (14a) diretamente para a válvula a montante (518), que direciona o fluido em direção do reservatório de armazenamento de desinfetante (360) para coleta e reutilização ou para a válvula a jusante (520). A válvula a jusante (520) está configurada para direcionar o fluido para o dreno (74) ou em direção a uma junção fluida (522), que divide a vazão de suprimento predeterminada de fluido simultaneamente ao longo da trajetória de fluxo de retorno (370) e para uma outra vazão de suprimento predeterminada direcionada em direção às linhas de purga (30) e ao conjunto de bocal (322).
[0084] Conforme mostrado na Figura 7, o reservatório de armazenamento de desinfetante (360) está configurado para coletar desinfetante para uso, conforme descrito acima, no ciclo de desinfecção. A bomba de desinfetante (94) bombeia o desinfetante em direção à tubulação (326) a ser introduzido no restante do sistema de reprocessamento (510). De fato, o desinfetante flui através do sistema de reprocessamento (510), quando dividido pela junção fluida (522). Logicamente, o sistema de reprocessamento (510) está configurado de modo a coletar o desinfetante ao final dos ciclos de desinfecção e autodesin-fecção pelo direcionamento do desinfetante de forma adequada através da válvula a montante (518).
[0085] Além disso, em relação à válvula a jusante (520) e à junção fluida (522), a bomba primária (312) direciona o fluido ao longo da trajetória de fluxo de retorno (370) em direção ao sensor de temperatura (514), ao aquecedor (512) e à válvula de introdução (328) para o aquecimento do fluido até a temperatura desejada. A junção fluida (522) efetivamente direciona o fluido com a vazão de suprimento predeterminada de fluido simultaneamente ao longo de duas trajetórias de fluxo gerais. A primeira trajetória de fluxo de fluido reprocessa o en-doscópio (200) na cuba (14a), enquanto a segunda trajetória de fluxo de fluido é aquecida e, em seguida, misturada de volta no fluido que flui através do restante do sistema de reprocessamento (510). Dessa maneira, a trajetória de fluxo de retorno (370) está sempre em uso com as linhas de purga (30) independentemente de se o fluido está sendo aquecido ou não para desinfecção ou autodesinfecção. Naturalmente, será entendido que trajetórias de fluxo alternativas podem ser usadas para direcionar o fluido através de um sistema de reprocessamento alternativamente disposto (510). A invenção, então, não pretende ser limitada desnecessariamente às disposições de fluxo conforme descrito na presente invenção.
[0086] Com referência à Figura 8, o sistema de reprocessamento exemplificador (610) é similar ao sistema de reprocessamento (510), mas também inclui uma válvula de neutralização (412) e um tanque de neutralização (414). Especificamente, a válvula de neutralização (412) está conectada de forma fluida entre uma torneira de desinfetante (612) e uma bomba de desinfetante (94). A bomba de desinfetante (412) está, dessa forma, configurada para direcionar o desinfetante do reservatório de armazenamento de desinfetante (360), através da válvula de neutralização (412) e para o tanque de neutralização (414) para neutralização, remoção e descarte adequados. C. Método exemplificador de autodesinfecção de um sistema de repro- cessamento [0087] Em uso, os sistemas de reprocessamento (310, 310', 410) se autodesinfetam pelo bombeamento de água filtrada em dois estágios individuais. Em um primeiro estágio, a água é direcionada a partir da fonte de água (50) e para a cuba (14a). Da cuba (14a), a água circula através do aquecedor (80) e é bombeada pela bomba principal (312) apenas ao longo da trajetória de autodesinfecção (370) para ser retornada à cuba (14a) no presente exemplo. A circulação da água continua à medida que a água é aquecida até uma temperatura de de-sinfecção predeterminada, desinfetando, assim, a trajetória de entrada de água e reduzindo a biocarga no filtro (54). Após a água ter atingido a temperatura de desinfecção predeterminada, a água continua a circular por um período de tempo predeterminado para a autodesinfecção térmica eficaz.
[0088] O estágio dois de autodesinfecção começa pelo redirecio-namento da água circulando a partir da trajetória de autodesinfecção (370) e em direção à tubulação (326) e à pluralidade de bocais (324) para ser descarregada na cuba (14a). A água continua a circular no estágio dois enquanto continua a ser aquecida para manter a temperatura de desinfecção predeterminada, dessa forma desinfetando termi-camente vários componentes que conectam-se com o endoscópio (200) (vide Figura 3). Ao final, no presente exemplo, o endoscópio (200) não está presente na cuba (14a) durante a autodesinfecção. A água continua a circular durante um outro período de tempo predeterminado no estágio dois até a autodesinfecção térmica ser concluída.
[0089] A desinfecção adicional que pode incluir o endoscópio (200) (vide Figura 3) é realizada pelo bombeamento de desinfetante a partir do reservatório de armazenamento de desinfetante (360) e para a cuba (14a). A bomba principal (312), por sua vez, bombeia o desinfetante em direção ao conjunto de válvulas (336, 338, 340, 342, 344) de modo que o desinfetante flua através das linhas de purga (30) e do conjunto de bocal (322) e ao longo da trajetória de fluxo de retorno (370). O desinfetante na trajetória de fluxo de retorno (370) é recebido dentro da válvula de introdução (328) e circulado de volta para a cuba (14a) com o desinfetante das linhas de purga (30) e do conjunto de bocal (322). O desinfetante pode, então, ser recirculado para desinfecção adicional ou retornado ao reservatório de armazenamento de desinfetante (360) mediante a conclusão da desinfecção química. O aquecedor (80) também pode ser usado para aquecer o desinfetante para a desinfecção térmica adicional durante a circulação do desinfetante durante a auto-desinfecção.
[0090] Os sistemas de reprocessamento (510, 610) mostrados nas Figuras 7 a 8 desinfetam pelo bombeamento de desinfetante do reservatório de armazenamento de desinfetante (360) e em direção às linhas de purga (30) para introdução na cuba (14a). A bomba principal (312) recebe o desinfetante da cuba (14a) e bombeia o desinfetante através das válvulas a montante e a jusante (518, 520) e para a junção fluida (522). A junção fluida (522) divide o fluxo de desinfetante, com uma porção do fluxo sendo direcionada em direção às linhas de purga (30) e ao conjunto de bocais (322), enquanto outra porção do fluxo é direcionada ao longo da trajetória do fluxo de retorno (370). O desinfetante flui através da válvula de introdução (328) e para a cuba (14a) com a porção de desinfetante restante fluindo para desinfetar quimi-camente todo o sistema de reprocessamento (510, 610) que pode ter entrado em contato com o endoscópio (200) (vide Figura 3) e/ou com o material residual removido dele.
[0091] A desinfecção térmica inicia-se à medida que o fluido flui ao longo da trajetória de fluxo de retorno (370) através do aquecedor (512), que começa o aquecimento do fluido que flui durante a desinfecção. O fluido aquecido se mistura com o fluido mais frio na cuba (14a) e através do sistema de reprocessamento (510, 610) até todo o fluido alcançar a temperatura de desinfecção predeterminada. O sensor de temperatura (514), posicionado a montante do aquecedor (512), efetivamente detecta a temperatura de fluido local em seu local relativamente mais frio. Assim, quando a temperatura medida atinge a temperatura de desinfecção predeterminada, presume-se que a temperatura do restante do fluido também esteja pelo menos na temperatura de desinfecção predeterminada.
[0092] Embora a descrição acima se aplique à autodesinfecção e à desinfecção adicional dos sistemas de reprocessamento (310, 310', 410, 510, 610), será entendido que qualquer fluido pode ser circulado dessa forma para aquecimento e/ou reintrodução através da válvula de introdução (328). A trajetória de fluxo de retorno (370) e os outros diversos componentes não se destinam, dessa forma, a serem limitados desnecessariamente ao uso com água e/ou desinfetante nos sistemas descritos acima. VI. Combinações exemplificadoras [0093] Os exemplos a seguir se referem a várias formas não exaustivas nas quais os ensinamentos da presente invenção podem ser combinados ou aplicados. Deve-se compreender que os exemplos a seguir não se destinam a restringir a cobertura de quaisquer reivindicações que possam ser apresentadas a qualquer momento neste pedido ou em depósitos subsequentes a este pedido. Não se pretende fazer nenhuma renúncia de direitos. Os exemplos a seguir são fornecidos apenas para propósitos meramente ilustrativos. Contempla-se que os vários ensinamentos da presente invenção podem ser dispostos e aplicados de várias outras formas. Contempla-se também que algumas variações podem omitir certos recursos referidos nos exemplos abaixo. Portanto, nenhum dos aspectos ou recursos referidos abaixo devem ser considerados críticos, salvo indicação explícita em contrário em uma data posterior feita pelos inventores ou por um sucessor de interesse dos inventores. Se quaisquer reivindicações forem apresentadas no presente pedido ou em depósitos subsequentes relacionados a este pedido que incluam recursos adicionais além dos referidos abaixo, não se presume que esses recursos adicionais tenham sido adicionados por qualquer motivo relacionado à patenteabilidade. Exemplo 1 [0094] Um parelho para reprocessar um dispositivo médico tendo um canal de um primeiro dispositivo e um segundo dispositivo, sendo que o aparelho compreende: (a) uma cuba de descontaminação configurada para receber o dispositivo médico nela; (b) um primeiro conduto de purga e um segundo conduto de purga, em que o primeiro conduto de purga tem uma primeira porta de acoplamento configurada para conectar-se de forma fluida ao primeiro canal do dispositivo, em que o segundo conduto de purga tem uma segunda porta de acoplamento configurada para conectar-se de forma fluida ao segundo canal do dispositivo, em que o primeiro e o segundo condutos de purga se estendem para a cuba de descontaminação, de modo que a primeira e a segunda portas de acoplamento sejam configuradas para serem posicionadas dentro da cuba de descontaminação; (c) uma tubulação conectada de forma fluida ao primeiro e ao segundo condutos de purga, em que a tubulação é configurada para distribuir o fluido recebido nela para o primeiro e o segundo condutos de purga; (d) uma bomba principal conectada de forma fluida à tubulação e configurada para fazer a descarga de um fluido na tubulação a uma vazão de suprimento predeterminada; e (e) uma primeira válvula posicionada no primeiro conduto de purga em comunicação fluida com o primeiro acoplamento de purga e uma segunda válvula no segundo conduto de purga em comunicação fluida com o segundo acoplamento de purga, em que a primeira e a segunda válvulas são configuradas para equilibrar o fluido introduzido na tubulação a uma vazão de suprimento predeterminada de modo que o fluido seja descarregado da primeira e da segunda portas de acoplamento a uma primeira vazão de conduto predeterminada e a uma segunda vazão de conduto predeterminada, respectivamente, para purgar o primeiro e o segundo canais do dispositivo durante o re-processamento do dispositivo médico.
Exemplo 2 [0095] O aparelho, de acordo com o exemplo 1, em que o dispositivo médico tem um segundo canal do dispositivo e um quarto canal do dispositivo, o aparelho compreendendo ainda: (a) um terceiro conduto de purga e um quarto conduto de purga, em que o terceiro conduto de purga tem uma terceira porta de acoplamento configurada para conectar-se de forma fluida ao terceiro canal do dispositivo, em que o quarto conduto de purga tem uma quarta porta de acoplamento configurada para conectar-se de forma fluida ao quarto canal do dispositivo, em que o terceiro e o quarto condutos de purga se estendem para a cuba de descontaminação de modo que a terceira e a quarta portas de acoplamento sejam configuradas para serem posicionadas dentro da cuba de descontaminação; (b) a tubulação conectada de forma fluida ao terceiro e ao quarto condutos de purga e configurada para distribuir o fluido recebido nela para cada um, o terceiro e o quarto condutos de purga; e (c) uma terceira válvula posicionada no terceiro conduto de purga em comunicação fluida com o terceiro acoplamento de purga e uma quarta válvula no quarto conduto de purga em comunicação fluida com o quarto acoplamento de purga, em que a terceira e a quarta válvulas são configuradas para equilibrar o fluido introduzido na tubulação a uma vazão de suprimento predeterminada de modo que o fluido seja descarregado da terceira e da quarta portas de acoplamento a uma terceira vazão de conduto predeterminada e a uma quarta vazão de conduto predeterminada, respectivamente, para purgar o terceiro e o quarto canais do dispositivo durante o reprocessamento do dispositivo médico.
Exemplo 3 [0096] O aparelho, de acordo com os exemplos 1 e 2, em que a primeira vazão do conduto predeterminada e a segunda vazão do conduto predeterminada são aproximadamente equivalentes.
Exemplo 4 [0097] O aparelho de qualquer um ou mais dos Exemplos 1 a 3 que compreende adicionalmente: (a) um conjunto de bocal posicionado dentro da cuba de descontaminação e em comunicação fluida com a bomba principal para receber o fluido dela, em que o conjunto de bocal está configurado para fazer a descarga do fluido no dispositivo médico dentro da cuba de descontaminação; e (b) uma válvula de bocal conectada de forma fluida entre o conjunto de bocal e a bomba principal, em que a válvula de bocal está configurada para equilibrar o fluido que está sendo direcionado da bomba principal na vazão de suprimento predeterminada de modo que o fluido seja descarregado do conjunto de bocal a uma vazão de bocal predeterminada durante o reprocessamento do dispositivo médico.
Exemplo 5 [0098] O aparelho, de acordo com a reivindicação 4, em que o conjunto de bocal inclui uma pluralidade de bocais, e em que cada um dentre a pluralidade de bocais está configurado para descarregar o fluido sobre o dispositivo médico dentro da cuba de descontaminação. Exemplo 6 [0099] O aparelho de qualquer um ou mais dos Exemplos 1 a 5 que compreende adicionalmente: (a) um armazenamento de aditivo configurado para conter um aditivo para uso com o fluido; e (b) uma bomba de aditivo configurada para bombear o aditivo em direção ao primeiro e ao segundo condutos de purga, em que a bomba de aditivo está conectada de forma fluida entre a tubulação e a bomba primária, de modo que a bomba de aditivo está configurada para introduzir o aditivo no fluido entre a tubulação e a bomba principal para direcionar o fluido e o aditivo coletivamente em direção ao primeiro e ao segundo condutos de purga.
Exemplo 7 [00100] O aparelho de qualquer um ou mais dos Exemplos 1 a 6 que compreende adicionalmente: (a) um reservatório de armazenamento de desinfetante conectado de forma fluida à cuba de descontaminação e configurado para conter um desinfetante; (b) uma bomba de desinfetante em comunicação fluida entre o reservatório de armazenamento de desinfetante e a cuba de descontaminação, em que a bomba de desinfetante está configurada para bombear o desinfetante do reservatório de armazenamento de desinfetante para a cuba de descontaminação, em que a bomba principal está configurada para receber o desinfetante da cuba de descontaminação e direcionar o desinfetante juntamente com pelo menos uma dentre a fase de circulação e a fase de coleta; e (c) uma válvula de desinfecção em comunicação fluida com a cuba de descontaminação, o reservatório de armazenamento de desinfetante e a bomba principal, em que a válvula de desinfecção está configurada para transicionar entre um estado de circulação e um estado de coleta, em que a válvula de desinfecção no estado de circulação está configurada para direcionar o desinfetante da bomba principal e em direção à cuba de descontaminação na fase de circulação e em que a válvula de desinfecção no estado de coleta está configurada para direcionar o desinfetante da bomba principal e em direção ao reservatório de armazenamento de desinfetante, em que o reservatório de armazenamento do desinfetante está configurado para coletar o desinfetante da bomba primária na fase de coleta para reutilização ao mesmo tempo que re-processa o dispositivo médico.
Exemplo 8 [00101] O aparelho, de acordo com o exemplo 7 que compreende adicionalmente: (a) uma válvula de neutralização em comunicação fluida com a cuba de descontaminação e a bomba de desinfetante, em que a válvula de neutralização está configurada para transicionar entre um estado de cuba e um estado de neutralização; e (b) um tanque de neutralização conectado de forma fluida à válvula de neutralização e configurado para neutralizar o desinfetante recebido nele, em que a válvula de neutralização em estado de cuba está configurada para direcionar o desinfetante da bomba de desinfetante em direção à cuba de descontaminação e em que a válvula de neutralização em estado de neutralização está configurada para direcionar o desinfetante da bomba de desinfetante em direção ao tanque de neutralização para a coleta nele.
Exemplo 9 [00102] O aparelho, de acordo com o exemplo 8, em que a válvula de neutralização está conectada de forma fluida entre a cuba de descontaminação e a bomba de desinfecção.
Exemplo 10 [00103] O aparelho de qualquer um ou mais dos Exemplos 7 a 9 que compreende adicionalmente: (a) um conduto de recirculação em comunicação fluida com a cuba de descontaminação e configurado para receber o fluido direcionado dela; e (b) uma válvula de introdução conectada de forma fluida ao conduto de recirculação e configurada para conectar-se de forma fluida a um suprimento de fluido, em que a válvula de introdução está em comunicação fluida com a cuba de descontaminação e configurada para transicionar entre um estado de suprimento e um estado de recirculação, em que a válvula de introdução no estado de suprimento está configurada para receber o fluido do suprimento de fluido e para direcionar o fluido em direção à cuba de des- contaminação e em que a válvula de introdução em estado de recircu-lação está configurada para receber o fluido do conduto de recircula-ção e direcionar o fluido em direção à cuba de descontaminação. Exemplo 11 [00104] O aparelho, de acordo com o exemplo 10 que compreende adicionalmente: (a) um sensor de temperatura posicionado dentro do conduto de recirculação e configurado para medir a temperatura do desinfetante fluindo através dele; e (b) um aquecedor configurado para aquecer o desinfetante fluindo através dele para uma temperatura desejável para circular o desinfetante aquecido em direção à cuba de descontaminação com a válvula de introdução em estado de recirculação.
Exemplo 12 [00105] O aparelho, de acordo com qualquer um ou mais dos exemplos 10 e 11, que compreende adicionalmente uma válvula de retorno posicionada no conduto de recirculação e configurada para transicionar entre um estado aberto e um estado fechado, em que a válvula de retorno em estado aberto está configurada para receber o desinfetante ao longo do conduto de recirculação e em que a válvula de retorno em estado fechado está configurada para inibir o desinfetante de fluir ao longo do conduto de recirculação e impulsionar o desinfetante em direção à tubulação.
Exemplo 13 [00106] O aparelho, de acordo com qualquer um ou mais dos exemplos 10 a 12, em que a bomba principal, a tubulação e o conduto de recirculação estão em comunicação fluida, de modo que a bomba é configurada para simultaneamente direcionar o desinfetante ao longo do conduto de recirculação e da tubulação.
Exemplo 14 [00107] O aparelho, de acordo com qualquer um ou mais dos exemplos 1 a 13, que compreende adicionalmente uma trajetória de autodesinfecção, em que a trajetória de autodesinfecção está configurada para comunicar-se de modo fluido através do aparelho para, dessa forma, autodesinfetar o aparelho.
Exemplo 15 [00108] O aparelho, de acordo com qualquer um ou mais dos exemplos 1 a 14, que compreende adicionalmente um aquecedor em comunicação fluida entre a cuba de descontaminação e a bomba principal, em que o aquecedor está configurado para aquecer o fluido que flui através dele até uma temperatura predeterminada para circular o fluido aquecido em direção à tubulação.
Exemplo 16 [00109] Um aparelho para reprocessar um dispositivo médico com um desinfetante, que compreende: (a) uma cuba de descontaminação configurada para receber o dispositivo médico nela; (b) um reservatório de armazenamento de desinfetante conectado de forma fluida à cuba de descontaminação e configurado para conter um desinfetante; (c) uma bomba de desinfetante em comunicação fluida entre o reservatório de armazenamento de desinfetante e a cuba de descontaminação, em que a bomba de desinfetante está configurada para bombear o desinfetante do reservatório de armazenamento de desinfetante em direção à cuba de descontaminação; (d) uma primeira bomba conectada de forma fluida à cuba de descontaminação e configurada para receber o desinfetante dela e direcionar o desinfetante ao longo de pelo menos uma fase de circulação ou uma fase de coleta; e (e) uma válvula de desinfecção em comunicação fluida com a cuba de descontaminação, o reservatório de armazenamento de desinfetante e a primeira bomba, em que a válvula de desinfecção está configurada para transicionar entre um estado de circulação e um estado de coleta, em que a válvula de desinfecção no estado de circulação está configurada para direcionar o desinfetante da primeira bomba e em direção à cuba de descontaminação na fase de circulação e em que a válvula de de-sinfecção no estado de coleta está configurada para direcionar o desinfetante da primeira bomba e em direção ao reservatório de armazenamento de desinfetante, em que o reservatório de armazenamento do desinfetante está configurado para coletar o desinfetante da primeira bomba na fase de coleta para reutilização ao mesmo tempo que re-processa o dispositivo médico.
Exemplo 17 [00110] O aparelho, de acordo com o exemplo 16 que compreende adicionalmente: (a) uma válvula de neutralização em comunicação fluida com a cuba de descontaminação e a bomba de desinfetante, em que a válvula de neutralização está configurada para transicionar entre um estado de cuba e um estado de neutralização; e (b) um tanque de neutralização conectado de forma fluida à válvula de neutralização e configurado para neutralizar o desinfetante recebido nele, em que a válvula de neutralização em estado de cuba está configurada para direcionar o desinfetante da bomba de desinfetante em direção à cuba de descontaminação e em que a válvula de neutralização em estado de neutralização está configurada para direcionar o desinfetante da bomba de desinfetante em direção ao tanque de neutralização para a coleta nele.
Exemplo 18 [00111] O aparelho de qualquer um ou mais dos Exemplos 16 a 17 que compreende adicionalmente: (a) um conduto de recirculação em comunicação fluida com a cuba de descontaminação e configurado para receber o fluido direcionado dela; e (b) uma válvula de introdução conectada de forma fluida ao conduto de recirculação e configurada para conectar-se de forma fluida a um suprimento de fluido, em que a válvula de introdução está em comunicação fluida com a cuba de des- contaminação e está configurada para transicionar entre um estado de suprimento e um estado de recirculação, em que a válvula de introdução no estado de suprimento está configurada para receber o fluido do suprimento de fluido e direcionar o fluido em direção à cuba de des-contaminação e em que a válvula de introdução em estado de recirculação está configurada para receber o fluido do conduto de recirculação e direcionar o fluido em direção à cuba de descontaminação. Exemplo 19 [00112] O aparelho, de acordo com o exemplo 18 que compreende adicionalmente: (a) um sensor de temperatura posicionado dentro do conduto de recirculação e configurado para medir a temperatura do desinfetante fluindo através dele; e (b) um aquecedor configurado para aquecer o desinfetante fluindo através dele para uma temperatura desejável para circular o desinfetante aquecido em direção à cuba de descontaminação com a válvula de introdução em estado de recirculação.
Exemplo 20 [00113] Um método de reprocessamento de um dispositivo médico que tem um primeiro canal e um segundo canal que se estendem através do mesmo, que compreende: (a) bombear um fluxo de fluido principal com uma vazão de suprimento predeterminada de uma bomba para uma tubulação tendo um primeiro conduto de purga e um segundo conduto de purga em comunicação fluida entre eles; (b) direcionar um primeiro fluxo de fluido do fluxo de fluido principal e para uma primeira válvula ao longo do primeiro conduto de purga; (c) direcionar um segundo fluxo de fluido do fluxo de fluido principal e para uma segunda válvula ao longo do primeiro conduto de fluxo; (d) equilibrar o primeiro e o segundo fluxos de fluido com a primeira e a segunda válvulas de modo que o primeiro fluxo de fluido tenha uma primeira vazão de fluido no conduto predeterminada e o segundo fluxo de fluido tenha uma se- gunda vazão de fluido no conduto predeterminada; e (e) descarregar o primeiro e o segundo fluxos de fluido com a primeira e a segundo vazões de conduto predeterminadas para os respectivos primeiro e segundo canais do dispositivo médico para reprocessamento do dispositivo médico. VII. Diversos [00114] Deve-se compreender que qualquer dos ensinamentos da presente invenção podem ser prontamente combinados com os ensinamentos do pedido de patente US n°[n°do document o do procurador ASP5111USNP.0635888], intitulado "Apparatus and Method to Identify Endoscope Type and Provide Tailored Reprocessing", depositado na mesma data do presente pedido, cuja descrição está aqui incorporada a título de referência. Em particular, os sistemas aqui descritos podem ser facilmente modificados para incorporar as características descritas no pedido de patente US n° [n° do documento do procura dor ASP5111USNP.0635888]. Várias formas adequadas segundo as quais os ensinamentos da invenção podem ser combinados com os ensinamentos do pedido de patente US n° [n° do documento do procurador ASP5111 USNP.0635888] serão evidentes para os versados na técnica.
[00115] Similarmente, deve-se compreender também que quaisquer ensinamentos da presente invenção podem ser prontamente combinados com os ensinamentos do pedido de patente US n° [n° do documento do procurador ASP5112USNP.0635890], intitulado "Apparatus and Method to Measure Concentration of Disinfectant in Medicai Devi-ce Reprocessing System", depositado na mesma data do presente pedido, cuja descrição está aqui incorporada a título de referência. Em particular, os sistemas aqui descritos podem ser facilmente modificados para incorporar as características descritas no pedido de patente US n°[n°do documento do procurador ASP5112USNP.06 35890]. Várias formas adequadas segundo as quais os ensinamentos da inven- ção podem ser combinados com os ensinamentos do pedido de patente US n° [n° do documento do procurador ASP5112USNP .0635890] serão evidentes para os versados na técnica.
[00116] Deve-se compreender que qualquer patente, publicação, ou outro material de revelação tidos como incorporados à presente invenção a título de referência, total ou parcialmente, estão incorporados à presente invenção somente na medida em que o material incorporado não entrar em conflito com as definições, declarações ou outro material revelado apresentados nesta revelação. Desse modo, e na medida em que for necessário, a revelação como explicitamente aqui apresentada substitui qualquer material conflitante incorporado à presente invenção a título de referência. Qualquer material, ou porção do mesmo, tido como aqui incorporado a título de referência, mas que entre em conflito com as definições, declarações, ou outros materiais de revelação existentes aqui apresentados estará aqui incorporado apenas na medida em que não haja conflito entre o material incorporado e o material de revelação existente.
[00117] Tendo mostrado e descrito várias modalidades da presente invenção, outras adaptações dos métodos e sistemas descritos na presente invenção podem ser realizadas por meio de modificações adequadas por uma pessoa versada na técnica sem se afastar do escopo da presente invenção. Várias dessas possíveis modificações foram mencionadas, e outras se tornarão evidentes àqueles versados na técnica. Por exemplo, os exemplos, modalidades, geometria, materiais, dimensões, proporções, etapas e similares discutidos acima são ilustrativos e não são obrigatórios. Consequentemente, o escopo da presente invenção deve ser considerado de acordo com os termos das reivindicações a seguir e entende-se que o mesmo não está limitado aos detalhes da estrutura e operação mostrados e descritos no relatório descritivo e nos desenhos.
REIVINDICAÇÕES

Claims (20)

1. Aparelho para reprocessar um dispositivo médico tendo um canal de um primeiro dispositivo e de um segundo dispositivo caracterizado pelo fato de compreender: (a) uma cuba de descontaminação configurada para receber o dispositivo médico nela; (b) um primeiro conduto de purga e um segundo conduto de purga, em que o primeiro conduto de purga tem uma primeira porta de acoplamento configurada para conectar-se de forma fluida ao primeiro canal do dispositivo, em que o segundo conduto de purga tem uma segunda porta de acoplamento configurada para conectar-se de forma fluida ao segundo canal do dispositivo, em que o primeiro e o segundo condutos de purga se estendem para a cuba de descontaminação, de modo que a primeira e a segunda portas de acoplamento sejam configuradas para serem posicionadas dentro da cuba de descontaminação; (c) uma tubulação conectada de forma fluida ao primeiro e ao segundo condutos de purga, em que a tubulação é configurada para distribuir o fluido recebido nela para o primeiro e o segundo condutos de purga; (d) uma bomba principal conectada de forma fluida à tubulação e configurada para fazer a descarga de um fluido na tubulação a uma vazão de suprimento predeterminada; e (e) uma primeira válvula posicionada no primeiro conduto de purga em comunicação fluida com o primeiro acoplamento de purga e uma segunda válvula no segundo conduto de purga em comunicação fluida com o segundo acoplamento de purga, em que a primeira e a segunda válvulas são configuradas para equilibrar o fluido introduzido na tubulação a uma vazão de suprimento predeterminada de modo que o fluido seja descarregado da primeira e da segunda portas de acoplamento a uma primeira vazão de conduto predeterminada e a uma segunda vazão de conduto predeterminada, respectivamente, para purgar o primeiro e o segundo canais do dispositivo durante o re-processamento do dispositivo médico.
2. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo médico tem um segundo canal de dispositivo e um quarto canal de dispositivo, o aparelho compreendendo ainda: (a) um terceiro conduto de purga e um quarto conduto de purga, em que o terceiro conduto de purga tem uma terceira porta de acoplamento configurada para conectar-se de forma fluida ao terceiro canal do dispositivo, em que o quarto conduto de purga tem uma quarta porta de acoplamento configurada para conectar-se de forma fluida ao quarto canal do dispositivo, em que o terceiro e o quarto condutos de purga se estendem para a cuba de descontaminação de modo que a terceira e a quarta portas de acoplamento sejam configuradas para serem posicionadas dentro da cuba de descontaminação; (b) a tubulação conectada de forma fluida ao terceiro e ao quarto condutos de purga e configurada para distribuir o fluido recebido nela para o terceiro e o quarto condutos de purga; e (c) uma terceira válvula posicionada no terceiro conduto de purga em comunicação fluida com o terceiro acoplamento de purga e uma quarta válvula no quarto conduto de purga em comunicação fluida com o quarto acoplamento de purga, em que a terceira e a quarta válvulas são configuradas para equilibrar o fluido introduzido na tubulação a uma vazão de suprimento predeterminada de modo que o fluido seja descarregado da terceira e da quarta portas de acoplamento a uma terceira vazão de conduto predeterminada e a uma quarta vazão de conduto predeterminada, respectivamente, para purgar o terceiro e o quarto canais do dispositivo durante o reprocessamento do dispositivo médico.
3. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a primeira vazão do conduto predeterminada e a segunda vazão do conduto predeterminada são aproximadamente equivalentes.
4. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender adicionalmente: (a) um conjunto de bocal posicionado dentro da cuba de descontaminação e em comunicação fluida com a bomba principal para receber o fluido dela, em que o conjunto de bocal está configurado para fazer a descarga do fluido no dispositivo médico dentro da cuba de descontaminação; e (b) uma válvula de bocal conectada de forma fluida entre o conjunto de bocal e a bomba principal, em que a válvula de bocal está configurada para equilibrar o fluido que está sendo direcionado da bomba principal na vazão de suprimento predeterminada de modo que o fluido seja descarregado do conjunto de bocal a uma vazão de bocal predeterminada durante o reprocessamento do dispositivo médico.
5. Aparelho, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o conjunto de bocal inclui uma pluralidade de bocais e em que cada um dentre a pluralidade de bocais está configurado para descarregar o fluido sobre o dispositivo médico dentro da cuba de descontaminação.
6. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender adicionalmente: (a) um armazenamento de aditivo configurado para conter um aditivo para uso com o fluido; e (b) uma bomba de aditivo configurada para bombear o aditivo em direção ao primeiro e ao segundo condutos de purga, em que a bomba de aditivo está conectada de forma fluida entre a tubulação e a bomba primária, de modo que a bomba de aditivo está configurada para introduzir o aditivo no fluido entre a tubulação e a bomba principal para direcionar o fluido e o aditivo coletivamente em direção ao primeiro e ao segundo condutos de purga.
7. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender adicionalmente: (a) um reservatório de armazenamento de desinfetante conectado de forma fluida à cuba de descontaminação e configurado para conter um desinfetante; (b) uma bomba de desinfetante em comunicação fluida entre o reservatório de armazenamento de desinfetante e a cuba de descontaminação, em que a bomba de desinfetante está configurada para bombear o desinfetante do reservatório de armazenamento de desinfetante para a cuba de descontaminação, em que a bomba principal está configurada para receber o desinfetante da cuba de descontaminação e direcionar o desinfetante juntamente com pelo menos uma dentre a fase de circulação e a fase de coleta; e (c) uma válvula de desinfecção em comunicação fluida com a cuba de descontaminação, o reservatório de armazenamento de desinfetante e a bomba principal, em que a válvula de desinfecção está configurada para transicionar entre um estado de circulação e um estado de coleta, em que a válvula de desinfecção no estado de circulação está configurada para direcionar o desinfetante da bomba principal e em direção à cuba de descontaminação na fase de circulação e em que a válvula de desinfecção no estado de coleta está configurada para direcionar o desinfetante da bomba principal e em direção ao reservatório de armazenamento de desinfetante. em que o reservatório de armazenamento de desinfetante está configurado para coletar o desinfetante da bomba principal na fase de coleta para a reutilização, ao mesmo tempo em que reprocessa o dispositivo médico.
8. Aparelho, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por compreender adicionalmente: (a) uma válvula de neutralização em comunicação fluida com a cuba de descontaminação e a bomba de desinfetante, em que a válvula de neutralização está configurada para transicionar entre um estado de cuba e um estado de neutralização; e (b) um tanque de neutralização conectado de forma fluida à válvula de neutralização e configurado para neutralizar o desinfetante nele recebido, em que a válvula de neutralização em estado de cuba está configurada para direcionar o desinfetante da bomba de desinfetante em direção à cuba de descontaminação e em que a válvula de neutralização em estado de neutralização está configurada para direcionar o desinfetante da bomba de desinfetante em direção ao tanque de neutralização para a coleta nele.
9. Aparelho, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a válvula de neutralização está conectada de forma fluida entre a cuba de descontaminação e a bomba de desinfecção.
10. Aparelho, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por compreender adicionalmente: (a) um conduto de recirculação em comunicação fluida com a cuba de descontaminação e configurado para receber o fluido direcionado dela; e (b) uma válvula de introdução conectada de forma fluida ao conduto de recirculação e configurada para conectar-se de forma fluida a um suprimento de fluido, em que a válvula de introdução está em comunicação fluida com a cuba de descontaminação e configurada para transicionar entre um estado de suprimento e um estado de recirculação, em que a válvula de introdução em estado de suprimento está configurada para receber o fluido do suprimento de fluido e direcioná-lo em direção à cuba de descontaminação, e em que a válvula de introdução em estado de recirculação está configurada para receber o fluido do conduto de recirculação e direcionar o fluido em direção à cuba de descontaminação.
11. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por compreender adicionalmente: (a) um sensor de temperatura posicionado dentro do conduto de recirculação e configurado para medir a temperatura do desinfetante fluindo através dele; e (b) um aquecedor configurado para aquecer o desinfetante fluindo através dele para uma temperatura desejável para circular o desinfetante aquecido em direção à cuba de descontaminação com a válvula de introdução em estado de recirculação.
12. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de compreender adicionalmente uma válvula de retorno posicionada no conduto de recirculação e configurada para transicio-nar entre um estado aberto e um estado fechado, em que a válvula de retorno em estado aberto está configurada para receber o desinfetante ao longo do conduto de recirculação e em que a válvula de retorno em estado fechado está configurada para inibir o desinfetante de fluir ao longo do conduto de recirculação e impulsionar o desinfetante em direção à tubulação.
13. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a bomba principal, a tubulação e o conduto de recirculação estão em comunicação fluida de modo que a bomba é configurada para simultaneamente direcionar o desinfetante ao longo do conduto de recirculação e da tubulação.
14. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracteriza- do pelo fato de compreender adicionalmente uma trajetória de autode-sinfecção, em que a trajetória de autodesinfecção está configurada para comunicar-se de modo fluido através do aparelho para, dessa forma, autodesinfetar o aparelho.
15. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente um aquecedor em comunicação fluida entre a cuba de descontaminação e a bomba principal, em que o aquecedor está configurado para aquecer o fluido que flui através dele até uma temperatura predeterminada para circular o fluido aquecido em direção à tubulação.
16. Aparelho para reprocessar um dispositivo médico com um desinfetante, caracterizado pelo fato de compreender: (a) uma cuba de descontaminação configurada para receber o dispositivo médico nela; (b) um reservatório de armazenamento de desinfetante conectado de forma fluida à cuba de descontaminação e configurado para conter um desinfetante; (c) uma bomba de desinfetante em comunicação fluida entre o reservatório de armazenamento de desinfetante e a cuba de descontaminação, em que a bomba de desinfetante está configurada para bombear o desinfetante do reservatório de armazenamento de desinfetante em direção à cuba de descontaminação; (d) uma primeira bomba conectada de forma fluida à cuba de descontaminação e configurada para receber o desinfetante dela e direcionar o desinfetante ao longo de pelo menos uma fase de circulação ou uma fase de coleta; e (e) uma válvula de desinfecção em comunicação fluida com a cuba de descontaminação, o reservatório de armazenamento de desinfetante e a bomba principal, em que a válvula de desinfecção está configurada para transicionar entre um estado de circulação e um es- tado de coleta, em que a válvula de desinfecção no estado de circulação está configurada para direcionar o desinfetante da primeira bomba e em direção à cuba de descontaminação na fase de circulação e em que a válvula de desinfecção no estado de coleta está configurada para direcionar o desinfetante da primeira bomba e em direção ao reservatório de armazenamento de desinfetante, em que o reservatório de armazenamento de desinfetante está configurado para coletar o desinfetante da primeira bomba na fase de coleta para a reutilização, ao mesmo tempo que reprocessa o dispositivo médico.
17. Aparelho, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por compreender adicionalmente: (a) uma válvula de neutralização em comunicação fluida com a cuba de descontaminação e a bomba de desinfetante, em que a válvula de neutralização está configurada para transicionar entre um estado de cuba e um estado de neutralização; e (b) um tanque de neutralização conectado de forma fluida à válvula de neutralização e configurado para neutralizar o desinfetante nele recebido, em que a válvula de neutralização em estado de cuba está configurada para direcionar o desinfetante da bomba de desinfetante em direção à cuba de descontaminação e em que a válvula de neutralização em estado de neutralização está configurada para direcionar o desinfetante da bomba de desinfetante em direção ao tanque de neutralização para a coleta nele.
18. Aparelho, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por compreender adicionalmente: (a) um conduto de recirculação em comunicação fluida com a cuba de descontaminação e configurado para receber o fluido direcionado dela; e (b) uma válvula de introdução conectada de forma fluida ao conduto de recirculação e configurada para conectar-se de forma fluida a um suprimento de fluido, em que a válvula de introdução está em comunicação fluida com a cuba de descontaminação e configurada para transicionar entre um estado de suprimento e um estado de recirculação, em que a válvula de introdução em estado de suprimento está configurada para receber o fluido do suprimento de fluido e direcioná-lo para a cuba de descontaminação, e sendo que a válvula de introdução em estado de recirculação está configurada para receber o fluido do conduto de recirculação e direcionar o fluido em direção à cuba de descontaminação.
19. Aparelho, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado por compreender adicionalmente: (a) um sensor de temperatura posicionado dentro do conduto de recirculação e configurado para medir a temperatura do desinfetante fluindo através dele; e (b) um aquecedor configurado para aquecer o desinfetante fluindo através dele para uma temperatura desejável para circular o desinfetante aquecido em direção à cuba de descontaminação com a válvula de introdução em estado de recirculação.
20. Método de reprocessamento de um dispositivo médico que tem um primeiro canal e um segundo canal que se estendem através do mesmo caracterizado pelo fato de que compreende: (a) bombear um fluxo de fluido principal com uma vazão de suprimento predeterminada de uma bomba para uma tubulação tendo um primeiro conduto de purga e um segundo conduto de purga em comunicação fluida entre eles; (b) direcionar um primeiro fluxo de fluido do fluxo de fluido principal e para uma primeira válvula ao longo do primeiro conduto de purga; (c) direcionar um segundo fluxo de fluido do fluxo de fluido principal e para uma segunda válvula ao longo do primeiro conduto de fluxo; (d) equilibrar o primeiro e o segundo fluxos de fluido com a primeira e a segunda válvulas de modo que o primeiro fluxo de fluido tenha uma primeira vazão de fluido no conduto predeterminada e o segundo fluxo de fluido tenha uma segunda vazão de fluido no conduto predeterminada; e(e) descarregar o primeiro e o segundo fluxos de fluido com a primeira e a segunda vazões de conduto predeterminadas para os respectivos primeiro e segundo canais do dispositivo médico para re-processamento do dispositivo médico.
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