BR102016027510A2 - sistema de suspensão de eixo com um envoltório de eixo e método de fabrico - Google Patents

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Abstract

"sistema de suspensão de eixo com um envoltório de eixo e método de fabrico" um sistema de suspensão de eixo e um método de fabrico. o sistema de suspensão de eixo pode ter um eixo, um envoltório de eixo, e um cordão de solda. 0 envoltório de eixo pode ter uma primeira e segunda porções do envoltório que se interligam umas nas outras de forma mecânica e que têm extremidades sobrepostas que podem receber um cordão de solda.

Description

(54) Título: SISTEMA DE SUSPENSÃO DE EIXO COM UM ENVOLTÓRIO DE EIXO E MÉTODO DE FABRICO (51) Int. Cl.: B60G 9/00; B60G 9/02 (30) Prioridade Unionista: 24/02/2016 US 15/051,968 (73) Titular(es): ARVINMERITOR TECHNOLOGY, LLC.
(72) Inventor(es): LUIS GUSTAVO SCHUCK (85) Data do Início da Fase Nacional:
23/11/2016 (57) Resumo: SISTEMA DE SUSPENSÃO DE EIXO COM UM ENVOLTÓRIO DE EIXO E MÉTODO DE FABRICO Um sistema de suspensão de eixo e um método de fabrico. O sistema de suspensão de eixo pode ter um eixo, um envoltório de eixo, e um cordão de solda. 0 envoltório de eixo pode ter uma primeira e segunda porções do envoltório que se interligam umas nas outras de forma mecânica e que têm extremidades sobrepostas que podem receber um cordão de solda.
Figure BR102016027510A2_D0001
1/21
SISTEMA DE SUSPENSÃO DE EIXO COM UM ENVOLTÓRIO DE EIXO E MÉTODO DE FABRICO
CAMPO TÉCNICO [1] Esta revelação se refere a um sistema de suspensão de eixo com um envoltório de eixo sobreposto e um método de fabrico.
ANTECEDENTES [2] Um sistema de suspensão de eixo com um envoltório de eixo é revelado na Patente dos EUA N° 8,528,923.
SUMÁRIO [3] Em pelo menos uma modalidade, um sistema de suspensão de eixo é fornecido. 0 sistema de suspensão de eixo pode ter um eixo e um envoltório de eixo. 0 eixo pode ter uma superfície exterior do eixo. O envoltório de eixo pode se estender em torno da superfície exterior do eixo e pode incluir uma primeira porção do envoltório e uma segunda porção do envoltório. A primeira porção do envoltório pode ser disposta na superfície exterior do eixo e pode ter uma primeira extremidade e uma segunda extremidade disposta do lado oposto da primeira extremidade. A segunda extremidade pode ter um primeiro conjunto de dentes. A segunda porção do envoltório pode ser disposta na superfície exterior do eixo e pode ter uma primeira extremidade e uma segunda extremidade disposta do lado oposto da primeira extremidade. A segunda extremidade da segunda porção do envoltório pode ter um segundo conjunto de dentes que pode interligar de forma mecânica com o primeiro conjunto de dentes. A primeira extremidade da segunda porção do envoltório pode sobrepor a primeira extremidade da primeira porção do envoltório. Um cordão de solda pode se estender ao longo da segunda
2/21 extremidade da segunda porção do envoltório para fixamente acoplar a primeira porção do envoltório à segunda porção do envoltório.
[4] Em pelo menos uma modalidade, um método de produzir um sistema de suspensão de eixo é fornecido. Um envoltório de eixo pode ser fornecido gue pode ter uma primeira porção do envoltório e uma segunda porção do envoltório. A primeira porção do envoltório pode ter uma primeira extremidade e um primeiro conjunto de dentes disposto do lado oposto da primeira extremidade. A segunda porção do envoltório pode ser um componente separado da primeira porção do envoltório e pode ter uma primeira extremidade e um segundo conjunto de dentes que pode ser disposto do lado oposto da primeira extremidade da segunda porção do envoltório. A primeira porção do envoltório e a segunda porção do envoltório podem ser posicionadas em um eixo de tal modo que o primeiro conjunto de dentes se interliga com o segundo conjunto de dentes e a primeira extremidade da segunda porção do envoltório se sobrepõe à primeira extremidade da primeira porção do envoltório. 0 envoltório de eixo pode ser soldado através do fornecimento de um cordão de solda que pode fixamente acoplar a primeira extremidade da segunda porção do envoltório à primeira porção do envoltório. O cordão de solda não pode engatar o eixo.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [5] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de um sistema de suspensão de eixo que tem um envoltório de eixo.
[6] A Figura 2 é uma vista em perspectiva do envoltório de eixo.
3/21
[7] A Figura 3 é uma vista ampliada de uma porção da
Figura 2.
[8] A Figura 4 é uma vista em perspectiva de
envoltórios de eixo que são soldados a um eixo.
[9] A Figura 5 mostra o envoltório de eixo disposto em
um eixo antes do envoltório de eixo ser comprimido.
[10] A Figura 6 mostra o envoltório de eixo comprimido contra o eixo.
[11] A Figura 7 é um fluxograma de um método de produzir um sistema de suspensão de eixo.
DESCRIÇÃO DETALHADA [12] Como requerido, modalidades detalhadas da presente invenção são aqui reveladas; no entanto, é para ser entendido que as modalidades reveladas são meramente exemplificativas da invenção, a qual pode ser concretizada de formas diversas e alternativas. As figuras não estão necessariamente à escala; algumas características podem estar exageradas ou minimizadas para mostrar detalhes de componentes particulares. Portanto, os detalhes estruturais e funcionais específicos aqui revelados não são para ser interpretados como limitativos, mas meramente como uma base representativa para ensinar um perito na arte a empregar de modo variado a presente invenção.
[13] Fazendo referência à Figura 1, um sistema de suspensão de eixo exemplificativo 10 é mostrado. O sistema de suspensão de eixo 10 pode ser fornecido com um veículo, tal como um veículo a motor ou um reboque que pode ser fornecido com o veículo a motor. 0 sistema de suspensão de eixo 10 pode incluir um eixo 20, um envoltório de eixo 22, um subsistema de freagem 24, um conjunto do braço de reboque
4/21
26, um suporte suspensor 28, uma mola pneumática 30, e um amortecedor de choque 32. Na Figura 1, um par de envoltórios de eixo 22 é fornecido e um subsistema de freagem 24, conjunto do braço de reboque 26, suporte suspensor 28, mola pneumática 30, e amortecedor de choque 32 estão associados a cada envoltório de eixo 22.
[14] O eixo 20 pode se estender ao longo de um eixo 40 e pode ter uma superfície exterior do eixo 42. A superfície exterior do eixo 42 pode ser uma circunferência exterior do eixo 20. Pelo menos um conjunto de cubo de roda pode ser rotativamente disposto no eixo 20. Um conjunto de cubo de roda pode ser fornecido em cada extremidade do eixo 20. Cada conjunto de cubo de roda pode ser configurado para receber uma roda sobre a qual um pneu pode ser montado.
[15] Fazendo referência às Figuras 1 e 2, o envoltório de eixo 22 pode ser fixamente disposto no eixo 20. O envoltório de eixo 22 pode ter uma construção de múltiplas partes que podem incluir uma primeira porção do envoltório 50 e uma segunda porção do envoltório 52. O envoltório de eixo 22 pode se estender em torno da superfície exterior do eixo 42 do eixo 20. Por exemplo, o envoltório de eixo 22 pode se estender completamente em torno da superfície exterior do eixo 42 por mais de 360 graus devido às extremidades sobrepostas do envoltório de eixo 22. Na Figura 1, são mostrados dois envoltórios de eixo 22 que estão completamente afastados um do outro. Cada envoltório de eixo 22 pode ser posicionado entre um conjunto do braço de reboque associado 26 e o eixo 20, e pode facilitar a montagem do conjunto do braço de reboque 26 ao eixo 20. A primeira porção do envoltório 50 e a segunda porção do envoltório 52 podem
5/21 interligar de forma mecânica umas nas outras como será discutido em mais detalhe abaixo. Como é melhor mostrado na Figura 4, um cordão de solda 54 pode ser fornecido para fixamente acoplar a primeira porção do envoltório 50 à segunda porção do envoltório 52.
[16] Fazendo referência à Figura 2, um exemplo de uma primeira porção do envoltório 50 é mostrado. A primeira porção do envoltório 50 pode incluir uma superfície interna 60, e superfície externa 62, uma primeira superfície lateral 64, uma segunda superfície lateral 66, uma primeira extremidade 68, uma segunda extremidade 70, e uma janela de soldagem 72.
[17] A superfície interna 60 pode ser disposta na superfície exterior do eixo 42. A superfície interna 60 pode ser disposta a uma distância radial do eixo 40 substancialmente constante. A superfície interna 60 não pode incluir quaisquer reentrâncias ou entalhes que podem se estender parcialmente através do envoltório de eixo 22, tal como pode ser fornecido para receber uma faixa de reforço que possa preencher uma fenda entre extremidades opostas não sobrepostas de um envoltório de eixo para acomodar variações de fenda que podem ser causadas por tolerâncias do diâmetro do eixo. A superfície interna 60 pode parcialmente definir uma abertura 80 ou orifício que pode receber o eixo 20.
[18] A superfície externa 62 pode ser disposta do lado oposto da superfície interna 60. Além disso, a superfície externa 62 pode ser disposta substancialmente paralela à superfície interna 60. Como tal, o envoltório de eixo 22 pode ter uma espessura da superfície interna 60 à superfície externa 62 substancialmente constante.
6/21 [19] A primeira superfície lateral 64 pode se estender da superfície interna 60 à superfície externa 62. Além disso, a primeira superfície lateral 64 pode ser disposta de modo substancialmente perpendicular à superfície exterior do eixo 42, à superfície interna 60, e à superfície externa 62 em uma ou mais modalidades.
[20] A segunda superfície lateral 66 pode ser disposta do lado oposto à primeira superfície lateral 64. A segunda superfície lateral 66 pode se estender da superfície interna 60 à superfície externa 62. Além disso, a segunda superfície lateral 66 pode ser disposta de modo substancialmente perpendicular à superfície exterior do eixo 42, à superfície interna 60, e à superfície externa 62 em uma ou mais modalidades.
[21] A primeira extremidade 68 pode ser disposta em uma extremidade da primeira porção do envoltório 50 e pode ser sobreposta pela segunda porção do envoltório 52. A primeira extremidade 68 pode ter uma primeira superfície de extremidade 90. A primeira superfície de extremidade 90 pode se estender da superfície interna 60 à superfície externa 62 e pode se estender da primeira superfície lateral 64 à segunda superfície lateral 66. A primeira superfície de extremidade 90 pode se estender da superfície exterior do eixo 42 a uma região da superfície interna 60 que pode ser fornecida com a segunda porção do envoltório 52. A primeira superfície de extremidade 90 pode estar voltada para frente e pode estar afastada de uma região da superfície interna da segunda porção do envoltório 52 que pode se estender para fora e para longe do eixo 20 e pode sobrepor a primeira superfície de extremidade 90. Como tal, uma pequena fenda 92
7/21 pode ser localizada adjacente à primeira superfície de extremidade 90 como é melhor mostrado na Figura 6. Por exemplo, a fenda 92 pode ser localizada entre a primeira superfície de extremidade 90, a superfície exterior do eixo 42, e uma região da superfície interna que pode ser fornecida com a segunda porção do envoltório 52.
[22] A segunda extremidade 70 da primeira porção do envoltório 50 pode ser disposta do lado oposto da primeira extremidade 68. A segunda extremidade 7 0 pode ter um primeiro conjunto de dentes 94. O primeiro conjunto de dentes 94 pode se estender da superfície interna 60 à superfície externa 62 e pode ser disposto entre a primeira superfície lateral 64 e a segunda superfície lateral 66. Membros do primeiro conjunto de dentes 94 podem ser afastados uns dos outros e podem ter uma configuração de cauda de andorinha. Como tal, cada par de membros adjacentes do primeiro conjunto de dentes 94 pode cooperar para definir a abertura de cauda de andorinha 96. Cada abertura de cauda de andorinha 96 do primeiro conjunto de dentes 94 pode receber um membro de um segundo conjunto de dentes que pode ser fornecido com a segunda porção do envoltório 52, como será discutido em mais detalhe abaixo.
[23] Cada membro do primeiro conjunto de dentes 94 que tem uma configuração de cauda de andorinha pode ter uma primeira superfície lateral de dente 100, uma segunda superfície lateral de dente 102, e uma superfície externa da conexão de dente 104. A primeira superfície lateral de dente 100 pode ser disposta do lado oposto da segunda superfície lateral de dente 102. A superfície externa da conexão de dente 104 pode se estender de uma extremidade da primeira
8/21 superfície lateral de dente 100 a uma extremidade da segunda superfície lateral de dente 102. Além disso, a primeira superfície lateral de dente 100 e a segunda superfície lateral de dente 102 podem ser dispostas em uma relação não paralela na qual a primeira superfície lateral de dente 100 e a segunda superfície lateral de dente 102 são dispostas mais distantes uma da outra na superfície externa da conexão de dente 104. Uma superfície interna da conexão de dente 106 pode se estender da primeira superfície lateral de dente 100 de um dente 94 à segunda superfície lateral de dente 102 de um dente adjacente 94.
[24] Uma janela de soldagem 72 pode ser fornecida com a primeira porção do envoltório 50. Como é melhor mostrado na Figura 4, a janela de soldagem 72 pode receber uma solda 114 que pode unir a primeira porção do envoltório 50 ao eixo 20. A janela de soldagem 72 pode ser completamente disposta na primeira porção do envoltório 50. Como tal, a janela de soldagem 72 pode se estender da superfície interna 60 à superfície externa 62. A janela de soldagem 72 pode ser completamente disposta acima da primeira extremidade 68 e do cordão de solda 54. Além disso, a janela de soldagem 72 pode ser disposta mais próxima do primeiro conjunto de dentes 94 do que da primeira extremidade 68. A janela de soldagem 72 pode ser posicionada de tal modo que o centro de uma janela de soldagem 72 pode estar localizado acima do eixo neutro do eixo 20, o que pode ajudar a reduzir o estresse em uma solda 114. 0 posicionamento do centro de uma janela de soldagem 72 acima do eixo neutro do eixo 20 pode mover a parte inferior de uma janela de soldagem para cima e para longe da área de maior tensão de tração na parte inferior do eixo 20, que por
9/21 sua vez pode permitir que a seção da solda 114, localizada na parte inferior de uma janela de soldagem 72, seja posicionada mais próxima ao eixo neutro, desse modo auxiliando a reduzir a tensão de tração na solda 114 que pode ocorrer quando o eixo 20 se dobra ou flexiona.
[25] Fazendo referência às Figuras 2 e 3, um exemplo de uma segunda porção do envoltório 52 é mostrado. A segunda porção do envoltório 52 pode incluir uma superfície interna 60', uma superfície externa 62', uma primeira superfície lateral 64', uma segunda superfície lateral 66', uma primeira extremidade 68', uma segunda extremidade 70', uma janela de soldagem 72', uma primeira ranhura 74', e uma segunda ranhura
76' .
[26] A superfície interna 60' pode ser pelo menos parcialmente disposta na superfície exterior do eixo 42. A maior parte da superfície interna 60' pode ser disposta a uma distância radial do eixo 40 substancialmente constante, com a exceção da primeira extremidade 68' . A superfície interna 60' não pode incluir quaisquer reentrâncias ou entalhes que podem se estender parcialmente através da segunda porção do envoltório 52, tal como pode ser fornecida para receber uma faixa de reforço que pode preencher uma fenda entre extremidades opostas não sobrepostas de um envoltório de eixo para acomodar variações de fenda que podem ser causadas por tolerâncias do diâmetro do eixo. A superfície interna 60' pode pelo menos parcialmente definir a abertura 80 que pode receber o eixo 20.
[27] A superfície externa 62’ pode ser disposta do lado oposto da superfície interna 60'. Além disso, a superfície externa 62' pode ser disposta substancialmente paralela à
10/21 superfície interna 60'. Como tai, a segunda porção do envoltório 52 pode ter uma espessura da superfície interna 60' à superfície externa 62' substancialmente constante.
[28] A primeira superfície lateral 64' pode se estender da superfície interna 60' à superfície externa 62'. Além disso, a primeira superfície lateral 64' pode ser disposta de modo substancialmente perpendicular à superfície exterior do eixo 42, à superfície interna 60', e à superfície externa 62' em uma ou mais modalidades.
[29] A segunda superfície lateral 66' pode ser disposta do lado oposto à primeira superfície lateral 64 ' . A segunda superfície lateral 66' pode se estender da superfície interna 60' à superfície externa 62'. Além disso, a segunda superfície lateral 66' pode ser disposta de modo substancialmente perpendicular à superfície exterior do eixo 42, à superfície interna 60', e à superfície externa 62' em uma ou mais modalidades.
[30] A primeira extremidade 68' pode ter uma primeira superfície de extremidade 90'. A primeira superfície de extremidade 90' pode se estender da superfície interna 60' à superfície externa 62' e pode se estender da primeira superfície lateral 64' à segunda superfície lateral 66’. A primeira extremidade 68' da segunda porção do envoltório 52 pode sobrepor a primeira extremidade 68 da primeira porção do envoltório 50 de tal modo que a primeira extremidade 68 da primeira porção do envoltório 50 possa ser disposta entre a superfície exterior do eixo 42 do eixo 20 e a segunda porção do envoltório 52. Por exemplo, a primeira extremidade 68' da segunda porção do envoltório 52 pode se encurvar e se afastar da superfície exterior do eixo 42 em uma primeira
11/21 dobra 110' e pode dobrar novamente em uma segunda dobra 112' . A região da superfície interna 60' localizada entre a segunda dobra 112' e a primeira superfície de extremidade 90' pode ser disposta substancialmente paralela à região da superfície externa 62 da primeira porção do envoltório 50.
[31] A segunda extremidade 70' da segunda porção do envoltório 52 pode ser disposta do lado oposto da primeira extremidade 68'. A segunda extremidade 70' pode ter um segundo conjunto de dentes 94'. 0 segundo conjunto de dentes 94' pode se estender da superfície interna 60' à superfície externa 62' e pode ser disposto entre a primeira superfície lateral 64' e a segunda superfície lateral 66' . Membros do segundo conjunto de dentes 94' podem ser afastados uns dos outros e podem ter uma configuração de cauda de andorinha, como anteriormente descrito, em relação ao primeiro conjunto de dentes 94. Como tal, cada par de membros adjacentes do segundo conjunto de dentes 94' pode cooperar para definir uma abertura de cauda de andorinha 96'. Cada abertura de cauda de andorinha 96' do segundo conjunto de dentes 94' pode receber um membro de um primeiro conjunto de dentes 94 que pode ser fornecido com a primeira porção do envoltório 50. O primeiro conjunto de dentes 94 e o segundo conjunto de dentes 941 podem ser dispostos diretamente do lado oposto ou em uma lateral oposta do eixo 40 da primeira extremidade 68 da primeira porção do envoltório 50. Além disso, o primeiro conjunto de dentes 94 e o segundo conjunto de dentes 94' podem ser dispostos entre as janelas de soldagem 72, 72' da primeira porção do envoltório 50 e a segunda porção do envoltório 52, respectivamente.
12/21 [32] Uma janela de soldagem 72' pode ser fornecida com a segunda porção do envoltório 52. Como é melhor mostrado na Figura 4, a janela de soldagem 72' pode receber uma solda 114 que pode unir a segunda porção do envoltório 52 ao eixo 20. A janela de soldagem 72' pode ser configurada como um orifício de passagem e pode ser completamente disposta na segunda porção do envoltório 52. Como tal, a janela de soldagem 72' pode se estender da superfície interna 60' à superfície externa 62'. A janela de soldagem 72' pode ser posicionada de tal modo que o centro de uma janela de soldagem 72' pode estar localizado acima do eixo neutro do eixo 20, como anteriormente discutido.
[33] A primeira ranhura 74' pode ser disposta próxima ao topo do eixo 20 e pode facilitar a montagem da segunda porção do envoltório 52 ao eixo 20, como será discutido em mais detalhe abaixo. A primeira ranhura 74' pode ser fornecida na primeira superfície lateral 64' ou pode se estender à primeira superfície lateral 64 ' e em direção à segunda superfície lateral 66'. Além disso, a primeira ranhura 74' pode se estender da superfície interna 60' à superfície externa 62'. A primeira ranhura 74' pode ser uma ranhura aberta que pode ser definida por uma superfície curvada ou arqueada.
[34] A primeira ranhura 74' pode ser disposta próxima ou adjacente a uma ou mais saliências 82'. Na figura 2, duas saliências 82' são mostradas, as quais estão dispostas nos lados opostos da primeira ranhura 74' de tal modo que a primeira ranhura 74' pode se estender da primeira saliência 82' a uma segunda saliência 82'. A primeira e segunda saliências 82' podem ser dispostas na superfície exterior do
13/21 eixo 42 e podem se afastar da segunda superfície lateral 66'. As saliências 82' podem se estender para fora da primeira superfície lateral 64’ ou podem ser configuradas como protuberâncias na primeira superfície lateral 64'. Além disso, as saliências 82' podem se estender ao longo de um arco ou curva em relação à primeira ranhura 74' e uma porção adjacente da primeira superfície lateral 64'. Tal configuração pode ajudar a reduzir concentrações de estresse localizadas no envoltório de eixo 22.
[35] A segunda ranhura 76' pode ser disposta do lado oposto à primeira ranhura 74' , Por exemplo, a segunda ranhura 76' pode ser disposta na proximidade da parte superior do eixo 20. A segunda ranhura 76' pode ser fornecida na segunda superfície lateral 66' ou pode se estender à segunda superfície lateral 66' e em direção à primeira superfície lateral 64'. Além disso, a segunda ranhura 76' pode se estender da superfície interna 60' à superfície externa 62'. A segunda ranhura 76' pode também facilitar a montagem do envoltório de eixo 22 no eixo 20, como será discutido em mais detalhe abaixo. A segunda ranhura 76' pode ser disposta na proximidade ou adjacente a uma ou mais saliências 82' semelhantes às saliências 82' associadas à primeira ranhura ' .
[36] Fazendo referência à Figura 4, o cordão de solda 54 pode fixamente acoplar a primeira extremidade 68 da primeira porção do envoltório 50 à primeira extremidade 68' da segunda porção do envoltório 52. O cordão de solda 54 pode ser fornecido na superfície externa 62 da primeira porção do envoltório 50 adjacente à primeira superfície de extremidade 90' da segunda porção do envoltório 52 e pode se
14/21 estender pela espessura total da segunda porção do envoltório 52. O cordão de solda 54 pode se estender continuamente através do envoltório de eixo 22, tal como da primeira superfície lateral 64 à segunda superfície lateral 66. Além disso, o cordão de solda 54 pode ser afastado e não pode engatar o eixo 20.
[37] Fazendo referência à Figura 1, o subsistema de freagem 24 pode ser configurado para frear ou inibir a rotação de um conjunto de cubo de roda associado. O subsistema de freagem 24 pode ser montado no eixo 20 na proximidade de uma extremidade do eixo 20. O subsistema de freagem 24 pode ser configurado como um freio de atrito, tal como um conjunto de freio de tambor. Em pelo menos uma modalidade, o subsistema de freagem 24 pode incluir uma placa de torque de freio ou um flange do freio 120, um eixo de carne 122, um dispositivo de ajuste de folga 124, e um atuador
126.
[38] 0 flange do freio 120 pode facilitar a montagem do conjunto de freio ao eixo 20. 0 flange do freio 120 pode ser fixamente disposto no eixo 20 entre o conjunto de cubo de roda ou uma extremidade do eixo 20 e do conjunto do braço de reboque 26.
[39] 0 eixo de carne 122 pode ser montado no flange do freio 120 e conjunto do braço de reboque 26. O eixo de carne 122 pode incluir um. ressalto, o qual pode também ser referido como um S-came. 0 ressalto pode ser disposto em uma primeira extremidade do eixo de carne 122 e pode ser configurado para atuar um ou mais conjuntos de pastilhas de freio quando o eixo de carne 122 for rodado ou articulado em torno de seu eixo.
15/21 [40] O dispositivo de ajuste de folga 124 pode ser fornecido para compensar pelo desgaste do freio por atrito ou pelo desgaste do material de atrito de uma pastilha de freio do subsistema de freagem 24. 0 dispositivo de ajuste de folga 124 pode ser disposto na segunda extremidade do eixo de came 122.
[41] O atuador 126 pode atuar o eixo de came 122 e seu ressalto para acionar ou liberar o freio de atrito. 0 atuador 126 pode ser de qualquer tipo adequado, tal como um atuador pneumático ou um atuador eletrônico. O atuador 126 pode incluir um eixo atuador que pode se estender ao dispositivo de ajuste de folga 124. 0 eixo atuador pode se mover entre uma posição retraída e uma posição estendida. 0 eixo de came 122 pode rodar em resposta à extensão do eixo atuador de tal modo que o subsistema de freagem 24 possa inibir a rotação de um conjunto de cubo de roda associado.
[42] 0 conjunto do braço de reboque 26 pode ser fixamente disposto no envoltório de eixo 22, tal· como através de soldadura. 0 conjunto do braço de reboque 26 pode ser disposto e afastado da primeira superfície lateral 64 e da segunda superfície lateral 66 do envoltório de eixo 22. Além disso, o conjunto do braço de reboque 26 pode ser disposto e afastado da primeira ranhura 74' e da segunda ranhura 76'.
[43] 0 suporte suspensor 28 pode facilitar a montagem do sistema de suspensão de eixo 10 a um quadro ou chassi do veículo. O suporte suspensor 28 pode ser afastado do eixo 20 e pode ser articuladamente montado no conjunto do braço de reboque 26. O amortecedor de choque 32 pode ser articuladamente montado no suporte suspensor 28.
16/21 [44] Ά mola pneumática 30 pode ser montada no conjunto do braço de reboque 26. A mola pneumática 30 pode ser localizada entre o conjunto do braço de reboque 26 e o quadro ou chassi do veículo.
[45] O amortecedor de choque 32 pode ser fornecido para amortecer impulsos e dissipar energia cinética transmitida ao sistema de suspensão de eixo 10. O amortecedor de choque 32 pode ser articuladamente montado no suporte suspensor 28 em uma primeira extremidade e pode ser articuladamente montado no conjunto do braço de reboque 26 em uma segunda extremidade.
[46] Fazendo referência à Figura 7, um fiuxograma de um método exemplificativo de produzir um sistema de suspensão de eixo é mostrado.
[47] No bloco 200, o envoltório de eixo pode ser fornecido ou fabricado. Por exemplo, a primeira porção do envoltório 50 e a segunda porção do envoltório 52 podem ser feitas de uma folha de material, tal como uma folha metálica. A folha pode ser estampada para formar placas que podem definir as superfícies do perímetro externo da primeira porção do envoltório 50 e da segunda porção do envoltório 52 e as janelas de soldagem 72, 72'. Além disso, a primeira extremidade 68’ da segunda porção do envoltório 52 pode ser formada, dobrada, e inclinada a partir das sobras das placas durante a estampagem ou em um subsequente processo de dobramento. Em seguida, a placa pode ser formada em torno de um molde, tal como um molde cônico, na configuração de um envoltório de eixo geralmente cilíndrico ou tubular mostrado na Figura 4.
17/21 [48] No bloco 202, o envoltório de eixo pode ser posicionado no eixo. Por exemplo, a primeira porção do envoltório 50 e a segunda porção do envoltório 52 podem ser posicionadas na superfície exterior do eixo 42 no local de fixação desejado e o primeiro conjunto de dentes 94 pode ser interligado com o segundo conjunto de dentes 94’. Uma vez interligadas, a primeira porção do envoltório 50 e a segunda porção do envoltório 52 podem ser ajustadas firmemente contra o eixo 20 ou podem ser ajustadas com folga contra o eixo 20. Se desejado, o envoltório de eixo 22 pode ser comprimido contra o eixo 20 antes de realizar a soldadura. Por exemplo, o envoltório de eixo 22 pode ter um diâmetro interior maior do que o diâmetro exterior do eixo 20 antes do envoltório de eixo 22 ser comprimido contra o eixo 20.
[49] No bloco 204, o envoltório de eixo pode ser opcionalmente comprimido contra o eixo. A compressão do envoltório de eixo 22 é melhor mostrada comparando a Figura 5 com a Figura 6. Na Figura 5, o envoltório de eixo 22 não está comprimido contra o eixo 20. Como tal, pode existir uma fenda entre a superfície interna 60' da segunda porção do envoltório 52 e a superfície exterior do eixo 42 do eixo 20. Na Figura 6, o envoltório de eixo 22 está comprimido contra o eixo 20. O envoltório de eixo 22 pode se mover mais próximo ao eixo 20 quando o envoltório de eixo 22 for comprimido. Como tal, o envoltório de eixo 22 pode engatar substancialmente toda a superfície exterior do eixo 42 quando o envoltório de eixo 22 for comprimido. Além disso, devido à sobreposição da primeira porção do envoltório 50 e a segunda porção do envoltório 52, a primeira superfície de extremidade 90' da segunda porção do envoltório 52 pode se
18/21 afastar da primeira superfície de extremidade 90 da primeira porção do envoltório 50 quando o envoltório de eixo 22 for comprimido. Como tal, o envoltório de eixo 22 pode acomodar variações no diâmetro do eixo sem o uso de quaisquer faixas de reforço.
[50] O envoltório de eixo 22 pode ser comprimido contra o eixo 20 com uma unidade de grampo 130. Uma unidade de grampo 130 exemplificativa é mostrada na Figura 6. A unidade de grampo 130 pode engatar e exercer força nas superfícies externas 62, 62' para comprimir o envoltório de eixo 22 em direção ao eixo 20 ou em direção ao eixo 40. Em pelo menos uma modalidade, a unidade de grampo 130 pode incluir um primeiro grampo 132 e um segundo grampo 134 que podem ser posicionados uns em relação aos outros. Por exemplo, o primeiro grampo 132 e o segundo grampo 134 podem se articular uns em relação aos outros sobre um eixo de articulação. Pelo menos um atuador 13 6 pode atuar o primeiro grampo 132, o segundo grampo 134, ou o primeiro grampo 132 e o segundo grampo 134 . O atuador 136 pode ser de qualquer tipo adequado, tal como um cilindro hidráulico.
[51] Uma seção da unidade de grampo 130, tal como o primeiro grampo 132 ou o segundo grampo 134, pode ser fornecida com um ou mais pinos 138 que podem auxiliar a localizar e posicionar o envoltório de eixo 22 em relação à unidade de grampo 130. Por exemplo, um primeiro pino 138 pode ser recebido na primeira ranhura 74' da segunda porção do envoltório 52 e um segundo pino 138 pode ser recebido na segunda ranhura 76' da segunda porção do envoltório 52 para posicionar o envoltório de eixo 22 em relação ao eixo 20. O segundo pino 138 pode ser disposto atrás do primeiro pino
19/21
138 e do envoltório de eixo 22 a partir da perspectiva mostrada na Figura 6.
[52] No bloco 206, o envoltório de eixo 22 pode ser soldado em si mesmo. Mais especificamente, o cordão de solda 54 pode ser fornecido para fixamente acoplar a primeira porção do envoltório 50 à segunda porção do envoltório 52, mas pode não soldar o envoltório de eixo 22 ao eixo 20. O cordão de solda 54 pode ser fornecido na superfície externa 62 da primeira porção do envoltório 50 e não pode tocar o eixo 20, como anteriormente discutido. A unidade de grampo 130 pode continuar a comprimir o envoltório de eixo 22 quando o envoltório de eixo 22 for fornecido com o cordão de solda
54. Além disso, o cordão de solda 54 pode ser deixado a arrefecer antes de soldar o envoltório de eixo 22 ao eixo 20. Ao deixar o cordão de solda 54 a arrefecer pode permitir que o cordão de solda 54 contraia para auxiliar a segurar ainda mais o envoltório de eixo 22 contra o eixo 20.
[53] No bloco 208, o envoltório de eixo 22 pode ser soldado ao eixo 20. 0 envoltório de eixo 22 pode ser soldado ao eixo 20 através do fornecimento de pelo menos uma solda 114 em pelo menos uma janela de soldagem 72, 72' do envoltório de eixo 22. Tal solda pode se estender continuamente em torno da janela de soldagem 72, 72' em uma ou mais modalidades.
[54] 0 sistema e método descritos acima podem permitir que um envoltório de eixo seja fornecido e montado em um eixo sem componentes adicionais, tais como uma faixa de reforço e fita cerâmica que podem ser dispostos entre o envoltório de eixo e o eixo. Uma faixa de reforço pode preencher a fenda entre superfícies de extremidade opostas
20/21 do envoltório de eixo. Tais faixas de reforço podem ser fornecidas em vários tamanhos e podem ser ajustadas ao eixo de forma customizada, o que aumenta o custo e as etapas de fabricação. Já que a faixa de reforço não terá um ajuste perfeito, fita cerâmica é fornecida entre a faixa de reforço e o eixo para impedir que a solda entre em contato com o eixo. Como tal, eliminar a faixa de reforço pode permitir que a fita cerâmica seja eliminada, o que pode também reduzir custos e etapas de fabricação.
[55] Eliminar a faixa de reforço também permite que o envoltório de eixo seja fornecido sem usinar entalhes ou reentrâncias na superfície interna para acomodar a faixa de reforço. Por exemplo, podem ser fornecidos entalhes nas extremidades opostas do envoltório de eixo que fornecem espaço para receber a faixa de reforço. Tais entalhes ou reentrâncias podem reduzir a espessura do envoltório de eixo e podem reduzir a resistência do envoltório de eixo em comparação à presente invenção. Fornecer uma faixa de reforço pode também reduzir a altura ou espessura de uma solda que pode ser fornecida entre as extremidades do envoltório de eixo, o que reduz a resistência. Como tal, a altura do cordão de solda pode ser igual à espessura total do envoltório de eixo, o que pode permitir que um envoltório de eixo seja fornecido com uma espessura de material reduzida em comparação a um envoltório de eixo que utiliza uma faixa de reforço, desse modo reduzindo custos e peso. Além disso, fornecer um envoltório de eixo com primeira e segunda porções do envoltório interligadas pode ser menos dispendioso para fabricar quando comparado a um envoltório de eixo de uma peça. Adícionalmente, fornecer um envoltório de eixo de duas
21/21 peças interligadas pode facilitar a montagem quando um flange do freio já estiver montado no eixo de tal modo que um envoltório de eixo de uma peça não possa axialmente deslizar ao eixo.
[56] Embora modalidades exemplificativas estejam descritas acima, não se pretende que essas modalidades descrevam todas as possíveis formas da invenção. Em vez disso, as palavras utilizadas na especificação são palavras de descrição e não de limitação, e é entendido que várias modificações podem ser feitas sem que haja um afastamento do espírito e escopo da invenção. Adicionalmente, as características de diversas modalidades de implementação podem ser combinadas de modo a formar outras modalidades da invenção.
1/6

Claims (19)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Sistema de suspensão de eixo caracterizado por compreender:
    um eixo que tem uma superfície exterior do eixo; um envoltório de eixo que se estende em torno da superfície exterior do eixo, o envoltório de eixo incluindo:
    uma primeira porção do envoltório que é disposta na superfície exterior do eixo e que tem uma primeira extremidade e uma segunda extremidade dispostas do lado oposto da primeira extremidade, a segunda extremidade tendo um primeiro conjunto de dentes; e uma segunda porção do envoltório que é disposta na superfície exterior do eixo e que tem uma primeira extremidade e uma segunda extremidade dispostas do lado oposto da primeira extremidade, a segunda extremidade da segunda porção do envoltório tendo um segundo conjunto de dentes que mecanicamente se interligam com o primeiro conjunto de dentes;
    em que a primeira extremidade da segunda porção do envoltório sobrepõe a primeira extremidade da primeira porção do envoltório e um cordão de solda se estende ao longo da primeira extremidade da segunda porção do envoltório para fixamente acoplar a primeira porção do envoltório à segunda porção do envoltório.
  2. 2. Sistema de suspensão de eixo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o cordão de solda ser fornecido em uma superfície externa da primeira porção do envoltório e não engatar o eixo.
  3. 3. Sistema de suspensão de eixo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o eixo se estender ao
    2/6 longo de um eixo e o primeiro conjunto de dentes e o segundo conjunto de dentes serem dispostos de um lado oposto do eixo da primeira extremidade da primeira porção do envoltório.
  4. 4. Sistema de suspensão de eixo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a primeira porção do envoltório ter uma primeira janela de soldagem que é completamente disposta no envoltório de eixo, a segunda porção do envoltório ter uma segunda janela de soldagem que é completamente disposta na segunda porção do envoltório, e o primeiro conjunto de dentes e o segundo conjunto de dentes serem dispostos entre a primeira janela de soldagem e a segunda janela de soldagem.
  5. 5. Sistema de suspensão de eixo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por a primeira janela de soldagem e a segunda janela de soldagem receberem, cada uma, uma solda que une o envoltório de eixo ao eixo.
  6. 6. Sistema de suspensão de eixo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por a segunda porção do envoltório ter uma primeira saliência e uma segunda saliência que se estendem ao longo da superfície exterior do eixo, em que o primeiro conjunto de dentes e o segundo conjunto de dentes são dispostos entre a primeira saliência e a primeira janela de soldagem.
  7. 7. Sistema de suspensão de eixo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o primeiro conjunto de dentes e o segundo conjunto de dentes serem dispostos mais próximos à primeira janela de soldagem do que à primeira saliência.
  8. 8. Sistema de suspensão de eixo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por membros do primeiro
    3/6 conjunto de dentes terem uma configuração de cauda de andorinha, em que uma abertura de cauda de andorinha é definida e disposta entre cada par de membros adjacentes do primeiro conjunto de dentes, e a abertura de cauda de andorinha recebe um membro do segundo conjunto de dentes.
  9. 9. Sistema de suspensão de eixo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por membros do primeiro conjunto de dentes que têm uma configuração de cauda de andorinha incluírem uma primeira superfície lateral de dente, uma segunda superfície lateral de dente disposta do lado oposto da primeira superfície lateral de dente, e uma superfície externa da conexão de dente que se estende de uma extremidade da primeira superfície lateral de dente a uma extremidade da segunda superfície lateral de dente, em que a primeira superfície lateral de dente e a segunda superfície lateral de dente são dispostas em uma relação não paralela na qual a primeira superfície lateral de dente e a segunda superfície lateral de dente são dispostas mais afastadas uma da outra na superfície externa da conexão de dente.
  10. 10. Sistema de suspensão de eixo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por nenhuma solda ser fornecida onde o primeiro conjunto de dentes se interliga com o segundo conjunto de dentes.
  11. 11. Sistema de suspensão de eixo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por membros do segundo conjunto de dentes terem uma configuração de cauda de andorinha, em que uma abertura de cauda de andorinha é definida e disposta entre cada par de membros adjacentes do segundo conjunto de dentes, e a abertura de cauda de
    4/6 andorinha associada ao segundo conjunto de dentes recebe um membro do primeiro conjunto de dentes.
  12. 12. Sistema de suspensão de eixo de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por membros do segundo conjunto de dentes que têm uma configuração de cauda de andorinha incluírem uma primeira superfície lateral de dente, uma segunda superfície lateral de dente disposta do lado oposto da primeira superfície lateral de dente, e uma superfície externa da conexão de dente que se estende de uma extremidade da primeira superfície lateral de dente a uma extremidade da segunda superfície lateral de dente, em que a primeira superfície lateral de dente e a segunda superfície lateral de dente são dispostas em uma relação não paralela na qual a primeira superfície lateral de dente e a segunda superfície lateral de dente são dispostas mais afastadas uma da outra na superfície externa da conexão de dente.
  13. 13. Sistema de suspensão de eixo de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a superfície externa da conexão de dente do primeiro conjunto de dentes ser disposta substancialmente paralela à superfície externa da conexão de dente do segundo conjunto de dentes.
  14. 14. Método para a produção de um sistema de suspensão de eixo, caracterizado por compreender:
    fornecimento de um envoltório de eixo que tem uma primeira porção do envoltório que tem uma primeira extremidade e um primeiro conjunto de dentes dispostos do lado oposto da primeira extremidade e uma segunda porção do envoltório que é separada da primeira porção do envoltório e que tem uma primeira extremidade e um segundo conjunto de
    5/6 dentes dispostos do lado oposto da primeira extremidade da segunda porção do envoltório;
    posicionamento da primeira porção do envoltório e da segunda porção do envoltório em um eixo de tal modo que o primeiro conjunto de dentes se interliga com o segundo conjunto de dentes e a primeira extremidade da segunda porção do envoltório sobrepõe a primeira extremidade da primeira porção do envoltório; e soldadura do envoltório de eixo com um cordão de solda que fixamente acopla a primeira extremidade da segunda porção do envoltório à primeira porção do envoltório, em que o cordão de solda não engata o eixo.
  15. 15. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por compreender adicionalmente permitir que o cordão de solda seja deixado a arrefecer e então soldar o envoltório de eixo ao eixo através de uma solda que é disposta em uma janela de soldagem do envoltório de eixo após o cordão de solda arrefecer.
  16. 16. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por compreender adicionalmente comprimir o envoltório de eixo contra o eixo antes de soldar o envoltório de eixo com o cordão de solda.
  17. 17. Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por comprimir o envoltório de eixo contra o eixo incluir engatar uma unidade de grampo contra uma superfície externa da primeira porção do envoltório e uma superfície externa da segunda porção do envoltório e comprimir o envoltório de eixo em direção ao eixo.
  18. 18. Método de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por a unidade de grampo comprimir o envoltório
    6/6 de eixo enquanto o envoltório de eixo é soldado com o cordão de solda.
  19. 19. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por cada membro do primeiro conjunto de dentes ter uma configuração de cauda de andorinha e cada membro do segundo conjunto de dentes ter uma configuração de cauda de andorinha, em que membros do primeiro conjunto de dentes são inclinados dos membros do segundo conjunto de dentes de tal modo que pelo menos um membro do primeiro conjunto de dentes é recebido em uma abertura de cauda de andorinha que é definida e disposta entre membros adjacentes do segundo conjunto de dentes.
    1/6
    Fig-1
    2/6
    3/6
    4/6
    5/6 mg-6
    6/6
    200
    202
    204
    206
    208
    Fig-7
    1/1
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