BR102015014959A2 - dispositivo de corte com parte central e partes laterais dispostas lateralmente a esta - Google Patents

Abstract

dispositivo de corte com parte central e partes laterais dispostas lateralmente a esta. a presente invenção refere-se a um dispositivo de corte (2) para ser montado em uma colheitadeira, com uma parte central (4) que pode ser montado em um canal de entrada de uma colheitadeira, e partes laterais (6) que podem ser montadas lateralmente e esta, sendo que as partes laterais (6) são giratórias em torno de um eixo giratório (8) que aponta pelo menos aproximadamente na direção de locomoção, uma barra porta-lâminas (14) que é segurada por vários braços (10, 12) conectados de modo giratório a um quadro da parte central (4) ou de uma parte lateral (6), dispositivos de transporte para a transferência dos talos cortados, e dispositivos de acionamento para o acionamento da barra porta-lâminas (14) e dos dispositivos de transporte. a fim de aprimorar o dispositivo de corte conhecido, a presente invenção sugere que por metro de largura de trabalho do dispositivo de corte (2), na média da largura de trabalho total, existe menos do que um braço giratório (10, 12).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "DISPOSITIVO DE CORTE COM PARTE CENTRAL E PARTES LATERAIS DISPOSTAS LATERALMENTE A ESTA".

[001] A presente invenção refere-se a um dispositivo de corte para ser montado em uma colheitadeira, com uma parte central que pode ser montado em um canal de entrada de uma colheitadeira, e partes laterais que podem ser montadas lateralmente na parte central, sendo que as partes são giratórias em torno de um eixo giratório que aponta pelo menos aproximadamente na direção de locomoção, uma barra porta-lâminas que é segurada por vários braços conectados de modo giratório a um quadro da parte central ou de uma parte lateral, dispositivos de transporte para a transferência dos talos cortados, e dispositivos de acionamento para o acionamento da barra porta-lâminas e dos dispositivos de transporte.

[002] Do documento DE 10 2011 081 400 A1 é conhecido um dispositivo de corte do gênero. Nas partes laterais encontram-se, além dos porta-lâminas rígidos nos lados externos, respectiva mente oito braços giratórios que seguram a barra porta-lâminas, e na parte central estão dispostos seis braços giratórios que seguram a barra porta-lâminas. Portanto, vinte e dois braços de suporte giratórios que seguram a barra porta-lâminas estão distribuídos ao longo da largura do dispositivo de corte de três partes em uma largura de trabalho predefi-nida. Os braços de suporte apresentam uma distância lateral uniforme de cerca de 76 cm um do outro. Dessa forma, o dispositivo de corte pode facilmente adaptar-se a um contorno do solo diferente em sentido transversal, o que é vantajoso especialmente no caso de larguras de trabalho maiores de mais de 8 m e material de colheita que precisa ser cortado o mais próximo ao solo possível, tal como, por exemplo, soja.

[003] A presente invenção tem a tarefa de aprimorar o dispositivo de corte conhecido.

[004] A tarefa é solucionada para um dispositivo de corte do gênero quando por metro de largura de trabalho do dispositivo de corte, na média da largura de trabalho total, existe menos do que um braço giratório.

[005] Em virtude da redução do número dos braços diminui o total do peso do dispositivo de corte, também seus custos de produção podem ser reduzidos. No caso de um dispositivo de corte com 10 metros de largura de trabalho, por exemplo, com uma distância lateral dos braços giratórios de um metro de um para o outro, e dois braços fixos nos lados externos, somente nove desses braços podem ser o suficiente, a fim de acompanhar com a barra porta-lâminas o contorno do solo de um campo a ser colhido, ao passo que no dispositivo de acordo com o estado da técnica seriam necessários doze braços desses. Com uma distância dos braços giratórios entre si de 1,50 m, seis braços giratórios no lugar de doze seriam suficiente, o que corresponde a diminuir o número de braços pela metade. Em virtude do número reduzido dos braços giratórios, o dispositivo de corte, mantendo-se a mesma largura de trabalho, ficaria consideravelmente mais leve, também nas partes laterais, com o que também diminui o dispêndio para a absorção das forças de suporte das partes laterais na parte central do dispositivo de corte e nas fixações para e no transportador diagonal da colheitadeira. Surpreendentemente, a adaptação da barra porta-lâminas ao contorno do solo quase que não muda, pois o caminho de giro teoricamente possível dos braços giratórios na disposição conhecida do estado da técnica é limitado pela flexibilidade reduzida da barra porta-lâminas. O mérito da presente invenção deve ser visto no reconhecimento de que a flexibilidade limitada da barra porta-lâminas pode ser aproveitada quase que completamente também com poucos braços giratórios. Nisso, a distância dos braços giratórios na área da parte central e das partes laterais do dispositivo de corte não precisa ser igual em todos os lugares. Em especial a distância dos braços giratórios que são acoplados respectivamente na parte central e nas partes laterais pode variar. Também podem resultar distâncias diferentes entre os braços giratórios vizinhos na área adjacente da parte central às respectivas partes laterais ou na área adjacente de uma parte lateral interna a uma parte lateral externa.

[006] De acordo com uma realização da presente invenção, a barra porta-iâminas apresenta uma rigidez variável ao longo da sua largura de trabalho. Devido à rigidez variável, alguns segmentos mais macios da barra porta-iâminas podem se deformar mais do que outros segmentos mais rígidos. Com isso será possível manter a capacidade de adaptação ao solo da barra porta-iâminas, apesar do numero reduzido dos braços giratórios em comparação com um nível comparável ao estado da técnica, pois devido à rigidez variável da barra porta-iâminas ao longo da sua largura de trabalho, as diferenças de altura são compensadas pelo menos parcialmente, também por meio da própria barra porta-iâminas, sem um giro de altura dos braços giratórios. Além disso, as áreas menos rígidas da barra porta-iâminas possibilitam para os braços giratórios movimentar-se mais facilmente para além do seu caminho de giro teoricamente possível. Dessa forma, braços giratórios individuais podem percorrer caminhos de giro maiores, sem com isso arrastar pelo menos parcialmente braços giratórios vizinhos, ou o movimento de arrastamento é consideravelmente menor do que em uma barra porta-iâminas uniformemente rígida, pois uma parte do movimento de arrastamento é compensada pelos segmentos mais flexíveis da barra porta-iâminas.

[007] De acordo com uma execução da presente invenção, um segmento da barra porta-iâminas entre dois braços giratórios vizinhos é mais rígido na sua área central do que nas suas áreas laterais. Em virtude da execução mais rígida da área central, esta área flexiona menos para baixo do que em uma execução menos rígida. Dessa forma, a imagem de corte do campo de restolho é menos ondulada do que seria o caso sem rigidez. A resistência à flexão menor nas áreas laterais, em contrapartida, permite um movimento de flexão mais forte deste segmento da barra porta-lâminas ao todo, fato este que facilita os movimentos de adaptação da barra porta-lâminas a um contorno do solo que varia na passagem da colheitadeira sobre o campo a ser colhido.

[008] De acordo com uma realização da presente invenção, a régua de retenção da barra porta-lâminas apresenta em um segmento mais rígido em comparação com um segmento menos rígido apresenta um reforço por meio material. O reforço com material pode ser executado, por exemplo, na forma da própria régua de retenção inteiriça que em segmentos é mais grossa, ou a própria régua de retenção apresenta uma espessura uniforme em todo seu comprimento, e somente em segmentos mais rígidos, réguas de reforço adicionais são juntadas à régua de retenção. Além do comprimento da régua de retenção, visto em sentido da largura de trabalho do dispositivo de corte, a régua de retenção também pode variar na sua altura e/ou profundidade ao longo do comprimento, a fim de influenciar dessa maneira o comportamento de flexão no sentido da presente invenção.

[009] De acordo com uma realização da presente invenção, em um segmento da barra porta-lâminas, entre dois braços giratórios vizinhos, a parte central desse segmento é reforçada em um comprimento de cinco até oito décimos da largura deste segmento. A medida de comprimento, no caso, também se refere ao comprimento em direção à largura de trabalho. De acordo com isso, as bordas externas desse segmento podem estar sem reforço ao longo de um comprimento de respectivamente um décimo da largura desse segmento. Como limite inferior, o segmento central é reforçado em pelo menos cinco décimos da largura desse segmento, sendo que então os segmentos laterais permanecem sem reforço em respectivamente 2,5 décimos. Nisso, o reforço pode variar ao longo do seu comprimento, e na área central, o reforço pode ser interrompido em alguns segmentos uma vez ou várias vezes, sendo que, porém, a porção reforçada na sua totalidade ainda deveria apresentar uma percentagem do comprimento de cinco até oito décimos do comprimento do segmento da barra porta-lâminas entre dois braços giratórios vizinhos.

[0010] De acordo com uma realização da presente invenção, nas partes laterais são fixados menos do que cinco, de preferência, três braços giratórios, e na parte central, menos do que quatro, de preferência, dois braços giratórios.

[0011] De acordo com uma realização da presente invenção, os dois braços vizinhos a um eixo giratório de uma parte lateral para uma outra parte lateral ou à parte central estão dispostos na parte central e na parte lateral de modo lateralmente deslocado em relação ao eixo giratório. Em virtude do deslocamento lateral dos braços giratórios em relação ao eixo giratório das partes laterais, em um movimento giratório de uma parte lateral com sua extremidade afastada da parte central em torno do eixo giratório para cima ou para baixo, ambos os braços giratórios vizinhos do eixo giratório são arrastados em um movimento correspondente para cima ou para baixo. Devido ao movimento para cima ou para baixo de dois braços giratórios vizinhos do eixo giratório, o ângulo de flambagem, ao qual a barra porta-lâminas de outro modo seria exposta na área do eixo giratório, é dividido entre os dois pontos de fixação da barra porta-lâminas nos braços giratórios vizinhos do eixo giratório. Os pelo menos dois ângulos de flambagem divididos e dessa forma reduzidos nos pontos de ataque, solicitam consideravelmente menos a barra porta-lâminas do que uma flexão mais forte da barra porta-lâminas na área do eixo giratório. Quando o ângulo de giro na área do eixo giratório for de, por exemplo, 10°, resulta da divisão desse ângulo de giro sobre os pontos de ataque de dois braços giratórios um ângulo de flambagem residual de respectivamente apenas 5o, que o material da barra porta-lâminas pode formar sem prejuízo, também durante a operação em andamento.

[0012] Outras variações e realizações da presente invenção podem ser obtidas da seguinte descrição do objeto e dos desenhos.

[0013] A presente invenção será agora explicada detalhadamente com a ajuda de um exemplo de execução. Ele mostra: [0014] A figura 1 mostra uma vista de cima sobre um quadro de um dispositivo de corte com uma barra porta-lâminas integrada.

[0015] A figura 2 mostra uma vista obliqua, de frente, sobre um dispositivo de corte.

[0016] A figura 3 mostra uma ampliação de um detalhe da área marcada na figura 2, em uma vista frontal.

[0017] O desenho anexo mostra a construção básica de um dispositivo de corte 2. O dispositivo de corte 2 possui uma parte central 4 e duas partes laterais 6 que seguem a mesma lateralmente. Através da parte central 4, o dispositivo de corte 2 pode ser acoplado a uma maquina agrícola, tal como, por exemplo, o canal de entrada de uma co-Iheitadeira não desenhada detalhadamente. A parte central 4 e as partes laterais 6 apresentam respectivamente um quadro, sendo que os quadros das partes laterais 6 estão conectadas à parte central 4 de modo girável ao redor de um eixo giratório 8. O eixo giratório 8 pode apontar exatamente na direção de avanço do dispositivo de corte 2, mas também pode divergir alguns graus de ângulo da direção de avanço. O eixo giratório 8 pode ser orientado precisamente horizontal, mas também pode divergir alguns graus da horizontal.

[0018] Por motivos de simplificação não são mostrados os disposi- tivos de transporte que fazem parte do dispositivo de corte 2 em estado completamente montado. Estes podem ser, por exemplo, vários transportadores de correia, dos quais dois estão dispostos na área das partes laterais 6, transportando os talos cortados uns em direção aos outros, de modo que são juntados na área central do dispositivo de corte 2 em um outro transportador de correia lá disposto. Na área central do dispositivo de corte 2 na área da parte central 4, o transportador de correia transporta os talos recebidos para trás, em direção ao canal de entrada da colheitadeira.

[0019] Da vista mostrada na figura 1 anexa, de cima, sobre o dispositivo de corte 2, são visíveis os braços giratórios 10 que estão dispostos na área das partes laterais 6, e os braços giratórios 12 que estão dispostos na área da parte central 4. Os braços giratórios 10, 12 são respectivamente conectados por meio de um eixo giratório fixo, com sua extremidade voltada para a parte lateral 6 e a parte central 4 com esta, ao passo que sua extremidade giratória oposta é conectada à barra porta-lâminas 14. Através de um movimento para cima ou para baixo dos braços giratórios 10, 12, a barra porta-lâminas 14 pode ajustar-se ao respectivo contorno do solo.

[0020] No exemplo de execução de acordo com a figura anexada, o dispositivo de corte 2 é composto por três partes de quadro 4, 6 e apresenta seis braços giratórios 10, 12 que, juntos com os porta-lâminas rígidos nos lados externos do dispositivo de corte seguram a barra porta-lâminas 14 com sete segmentos parciais. Os segmentos parciais da barra porta-lâminas 14 são amplamente resistentes à flam-bagem entre os braços giratórios 10, 12. Em caso de movimentos giratórios de alguns ou vários braços giratórios 10, 12 ocorrem raios de flexão, especialmente na área dos braços giratórios 10, 12.

[0021] Os braços giratórios 10, 12 vizinhos do eixo giratório 8 estão dispostos a uma distância lateral clara do eixo giratório 8. Em um movimento de giro de uma parte lateral 6 em relação à parte central 4 surgem movimentos giratórios de ambos os braços giratórios 10, 12 vizinhos que, dessa forma, movimentam e flexionam com raios de curvatura menores a barra porta-lâminas 14 ao longo de uma largura maior do que a área imediata onde o ângulo de flambagem do movimento giratório da parte lateral 6 em torno do eixo giratório 8 agiria sobre a barra porta-lâminas 14.

[0022] A figura 2 mostra uma vista frontal diagonal sobre um dispositivo de corte 2. Também neste caso o dispositivo de corte 2 é executado em três partes, com uma parte central 4 e duas partes laterais 6 que o seguem lateralmente. Os eixos giratórios 8 são indicados por pontos pretos. Depois do corte, os talos cortados são transportados pelos transportadores de correia dos dispositivos de transporte 18 até o canal de entrada de uma máquina agrícola não desenhada. Em oito pontos de fixação 20 representados com pontos negros, a barra porta-lâminas 14 é conectada ao dispositivo de corte 2. Os pontos de fixação 20 são as extremidades de braços giratórios 10 que nesta vista não são visíveis.

[0023] Entre dois pontos de fixação 20 vizinhos encontra-se um segmento da barra porta-lâminas 22 que é mostrado em uma vista frontal na figura 3, em uma vista ampliada da área marcada na figura 2. No presente exemplo de execução são realizados no total sete segmentos da barra porta-lâminas 22. A barra porta-lâminas 14 no segmento da barra porta-lâminas 22 dispõe de uma área central 24 e de duas áreas laterais 26 que a seguem lateralmente. Ao passo que a área central 24 é reforçada, as duas áreas laterais 26 podem ser menos rígidas do que a área central 24. Na frente do dispositivo de corte 2 os talos 28 a serem cortados são mostrados em uma fileira. Na figura 3 é indicado, a guisa de exemplo, em um segmento da barra porta-lâminas 22 uma régua de reforço 30 através da qual a barra porta- lâminas 14 no segmento da barra porta-iâminas 22 é reforçada na área central 24. O reforço de um segmento da barra porta-iâminas 22 também é possível por meio da chapa de entrega 32, sendo que a área central 24 do segmento da barra porta-iâminas 22 é firmemente juntada à chapa de entrega 32. Porém, as áreas laterais 26, não.

[0024] Quando o dispositivo de corte 2 mostrado na figura 3 passa por cima de uma elevação que se destaca do restante do solo, o ponto de fixação 20 vai para cima, de acordo com a altura da elevação, depois retornando à posição de partida, a fim de, dessa forma, deslizar sobre a elevação. Nisso, também o ponto de fixação 20, devido ao movimento do braço giratório 10, 12, primeiro vai movimentar-se para cima e depois, baixar novamente. O segmento da barra porta-iâminas 22, que de outro modo é horizontal, é arrastado para cima neste movimento em uma das suas extremidades pelo ponto de fixação 20 que vai para cima, de modo que dessa forma surge uma posição inclinada com a qual ele também é movimentado sobre a elevação, sem se chocar. No lado traseiro da elevação, o braço giratório 10, 12 com o ponto de fixação 20 pode novamente mover-se para baixo, e também o segmento da barra porta-iâminas 22 movimenta-se novamente para sua posição aproximadamente horizontal. Nisso, a flexibilidade do segmento da barra porta-iâminas 22 na sua totalidade é elevada através das áreas laterais 26 menos rígidas de um segmento da barra porta-iâminas 22 em relação à área central 24 mais rígida.

[0025] O exemplo de execução acima descrito serve apenas para a explicação da presente invenção. A presente invenção não se restringe ao presente exemplo de execução. O versado na técnica não terá nenhuma dificuldade em alterar o exemplo de execução para um modo que lhe parece apropriado a fim de adaptá-lo a um caso de uso concreto.

REIVINDICAÇÕES

Claims (8)

1. Dispositivo de corte (2) para ser montado em uma colhei-tadeira, com uma parte central (4) que pode ser montado em um canal de entrada de uma colheitadeira, e partes laterais (6) que podem ser montadas lateralmente a esta, sendo que as partes laterais (6) são giratórias em torno de um eixo giratório (8) que aponta pelo menos aproximadamente na direção de locomoção, uma barra porta-lâminas (14) que é segurada por vários braços (10, 12) conectados de modo giratório a um quadro da parte central (4) ou de uma parte lateral (6), dispositivos de transporte para a transferência dos talos cortados, e dispositivos de acionamento para o acionamento da barra porta-lâminas (14) e dos dispositivos de transporte, caracterizado pelo fato de que por metro de largura de trabalho do dispositivo de corte (2), na média da largura de trabalho total existe menos do que um braço giratório (10, 12).

2. Dispositivo de corte (2), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a barra porta-lâminas (14) apresenta uma rigidez variável ao longo da sua largura de trabalho.

3. Dispositivo de corte (2), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que um segmento da barra porta-lâminas (22) entre dois braços giratórios (10, 12) vizinhos é mais rígido na sua área central (24) do que nas suas áreas laterais (26).

4. Dispositivo de corte (2), de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que a régua de fixação da barra porta-lâminas (14) apresenta em um segmento mais rígido em relação a um segmento menos rígido um reforço de material.

5. Dispositivo de corte (2), de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que em um segmento da barra porta-lâminas (14) entre dois braços giratórios (10, 12) vizinhos, a parte central deste segmento é reforçada ao longo de um comprimento de cinco até oito décimos da largura deste segmento.

6. Dispositivo de corte (2), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que nas partes laterais (6) são fixados menos do que cinco, de preferência, três braços giratórios (10), e na parte central (4) menos do que quatro, de preferência, dois braços giratórios (12).

7.

Dispositivo de corte (2), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que os dois braços giratórios (10, 12) vizinhos de um eixo giratório (8) de uma parte lateral (6) para uma outra parte lateral (6) ou a parte central (4) estão dispostos de modo deslocado em sentido lateral em relação ao eixo giratório (8) na parte central (4) e na parte lateral (6).