BR102015014240B1

BR102015014240B1 - sistema de preenchimento de tanque

Info

Publication number: BR102015014240B1
Application number: BR102015014240-4A
Authority: BR
Inventors: Jonas Lank
Original assignee: Andreas Stihl Ag & Co. Kg
Priority date: 2014-06-20
Filing date: 2015-06-16
Publication date: 2021-01-05
Also published as: US20150368007A1; CN105197388B; EP2957539A1; RU2676412C2; BR102015014240A2; US9694954B2; RU2015123271A3; DE102014009357A1; RU2015123271A; EP2957539B1; CN105197388A

Abstract

SISTEMA DE PREENCHIMENTO DE TANQUE. A invenção se refere a um sistema de preenchimento de tanque com uma tampa protetora (2, 92, 102, 122) e com um bocal de escoamento (3), sendo que a tampa protetora (2, 92, 102, 112) possui uma posição final (4), na qual essa cobre pelo menos parcialmente o bocal de escoamento (3) e sendo que a tampa protetora (2, 92, 102, 112) possui uma posição aberta (5), na qual essa pode ser retirada do bocal de escoamento (3) para uma posição (6) retirada. O bocal de escoamento (3) compreende pelo menos uma válvula (10), sendo que a válvula (10) possui uma posição de ventilação (11) e uma posição de ventilação (12) fechada. Na posição de ventilação (11), a válvula (10) libera pelo menos uma passagem (13) para um fluido. Na posição de ventilação (12) fechada, a válvula (10) fecha a passagem (13). Na posição final (4) da tampa protetora (2, 92, 102, 122), a válvula (10) está em posição de ventilação (12) fechada. Ao ajustar a tampa protetora (2) da posição final (4) para a posição (5) aberta, a válvula (10) é de maneira forçada ajustada pelo menos temporariamente para a posição de ventilação (11).

Description

[0001] A presente invenção refere-se a um sistema de preenchi- mento de tanque com o gênero indicado no preâmbulo da reivindica- ção 1.

[0002] A partir do documento no DE 20 2005 017 237 U1 é conhe- cido um sistema de preenchimento de tanque, cuja tampa protetora pode ser aparafusada em um bocal de escoamento. A tampa protetora possui uma posição de ventilação, na qual a tampa protetora não é completamente vedada em relação ao bocal de escoamento, de modo que o recipiente seja ventilado e uma pressão diferencial entre o espa- ço interno do recipiente e a atmosfera pode ser nivelada.

[0003] A partir do documento no EP 0.580.416 B1, é conhecido um receptáculo com um bocal de escoamento, que possui uma válvula. No estado não acionado do bocal de escoamento, a válvula está fe- chada. A válvula é aberta quando o bocal de escoamento é pressiona- do no bocal de enchimento de um recipiente a ser preenchido. Nesse caso, também é aberta uma válvula de ventilação do bocal de escoa- mento.

[0004] O objetivo da invenção tem por base criar um sistema de preenchimento de tanque de acordo com o tipo genérico, que ao abrir a tampa protetora, de maneira simples, causa uma ventilação segura e confiável.

[0005] Esse objetivo é solucionado através de um sistema de pre- enchimento de tanque com as características da reivindicação 1.

[0006] É previsto que ao ajustar a tampa protetora de uma posição final para a posição aberta, a válvula está de maneira forçada, pelo menos temporariamente, na posição de ventilação. Com isso, ao ser deslocada posição final para a posição aberta realiza-se sempre uma ventilação através da passagem liberada pela válvula. Através da se- paração funcional da válvula para a ventilação e da tampa protetora como proteção do bocal de escoamento contra danos e, em particular, como meio de acionamento, que aciona a tampa protetora de maneira forçada ao ser deslocada da posição final para a posição aberta, uma ventilação confiável e segura é realizada também com uma pressão diferencial comparativamente alta. Ao ajustar a tampa protetora da po- sição final para a posição aberta, ocorre uma ventilação automática.

[0007] Na posição final, a tampa protetora cobre pelo menos par- cialmente o bocal de escoamento, de modo que a tampa protetora pro- teja pelo menos parcialmente o bocal de escoamento contra danos, por exemplo, através de uma ação mecânica. De maneira vantajosa, a tampa protetora cobre a válvula completamente na posição final. Com isso, a válvula está protegida contra danos e poluições na posição final da tampa protetora.

[0008] De maneira vantajosa, a válvula compreende uma parte de fecho. De maneira vantajosa, na tampa protetora está disposto pelo menos um elemento de acionamento. De maneira vantajosa, o ele- mento de acionamento, ao ajustar a tampa protetora da posição final para a posição aberta, aciona a parte de fecho pelo menos temporari- amente de modo forçado e altera a posição de ventilação. Com isso, de maneira simples, pode ser obtida uma ventilação forçada do recipi- ente de líquidos ao abrir a tampa protetora. Entre a tampa protetora e o bocal de escoamento age, de maneira conveniente, uma condução forçada para o acionamento forçado da parte de fecho, sendo que a condução forçada compreende uma seção de guia e uma corrediça de deslocamento. Por meio de uma corrediça de deslocamento a tampa protetora, de maneira simples e construtiva, pode ser deslocada de modo seguro para a posição de ventilação. Preferencialmente, a tam- pa protetora gira ao ser deslocada da posição final para a posição aberta. Através da corrediça de deslocamento, é predefinido um mo- vimento de levantamento da tampa protetora em função do movimento de rotação da tampa protetora. Devido ao movimento de levantamen- to, o elemento de acionamento aciona a parte de fecho de maneira forçada e se realiza uma ventilação.

[0009] De forma conveniente, a parte de fecho é armazenada com molas, sendo que a força da mola pressiona a válvula para a posição de válvula fechada. Com isso é garantido que, com a válvula não acio- nada, a passagem não é liberada e nenhum fluido, isto é, quaisquer gases e/ou quaisquer líquidos possam sair.

[00010] De maneira vantajosa, a tampa protetora gira em torno de um eixo de rotação ao ser ajustada da posição final para a posição aberta, sendo que a corrediça de deslocamento, em uma rotação da tampa protetora em torno do eixo de rotação, movimenta a tampa pro- tetora em direção ao eixo de rotação e executa particularmente um curso de ventilação. De maneira vantajosa, o elemento de acionamen- to aciona a parte de fecho pelo menos temporariamente em direção do eixo de rotação, em particular, contra a força da mola. Com isso, o usuário, ao ajustar a tampa protetora da posição final para a posição aberta, deve girar apenas a tampa protetora. O movimento de levan- tamento da tampa protetora é causado de maneira forçada devido à corrediça de deslocamento, de modo que se realize um acionamento forçado da válvula e, com isso, uma ventilação forçada.

[00011] Preferencialmente, a válvula está na posição aberta da tampa protetora e na posição final da tampa protetora em posição de ventilação fechada. Nesse caso, o fluido não pode sair nem na posição aberta e nem na posição final da tampa protetora. De maneira conve- niente, pelo menos um dispositivo de travamento por pressão está dis- posto no bocal de escoamento, sendo que a tampa protetora trava na posição final com o dispositivo de travamento por pressão. Com isso, a tampa protetora está comparativamente fixa no bocal de escoamento, de modo a impedir um ajuste inadvertido da tampa protetora, em parti- cular, uma ventilação acidental e, com isso, a liberação da passagem. Adicionalmente é garantido que a tampa protetora, que na posição fi- nal cobre pelo menos parcialmente o bocal de escoamento, esteja fixa no bocal de escoamento e proteja o mesmo de modo seguro e confiá- vel contra danos.

[00012] De modo vantajoso, a tampa protetora é formada pelo me- nos parcialmente de modo elástico e a tampa protetora, através de uma deformação pelo menos parcialmente elástica sem ventilação for- çada, pode ser levada da posição retirada para a posição final. Com isso, a tampa protetora pode ser encaixada de modo comparativamen- te rápido no bocal de escoamento. Visto que, em geral, a tampa prote- tora é encaixada no bocal de escoamento após um processo de abas- tecimento e no processo de abastecimento se realiza geralmente uma ventilação, não é necessária uma ventilação ao colocar a tampa prote- tora no bocal de escoamento. Por conseguinte, é suficiente levar a tampa protetora para a posição final sem uma ventilação forçada.

[00013] Preferencialmente, o perfil de condução está disposto em um braço elástico fixado na tampa protetora. Preferencialmente, o bra- ço deforma-se pelo menos uma vez elasticamente, quando a tampa protetora é levada da posição retirada para a posição final. Visto que o braço formado na tampa protetora é elástico, a tampa protetora pode ser formada de forma não elástica no lado externo do braço elástico, de modo que na posição final seja garantida uma boa proteção mecâ- nica para o bocal de escoamento. De maneira conveniente, um primei- ro encosto está disposto no bocal de escoamento, sendo que o primei- ro encosto impede uma remoção da tampa protetora da posição final para a posição retirada sem movimento de rotação. Com isso, a tampa protetora não pode ser retirada da posição final sem uma ventilação forçada.

[00014] De maneira vantajosa, o bocal de escoamento possui um dispositivo de fixação para fixar o bocal de escoamento em um recipi- ente de líquidos e a tampa protetora possui meios para fixar-se no dis- positivo de fixação. Se o bocal de escoamento não está fixado no reci- piente de líquidos, então a tampa protetora pode ser fixada no disposi- tivo de fixação. Com isso, a saída de restos de combustível do bocal de escoamento pode ser evitada e o sistema de preenchimento de tanque está protegido contra poluições. De maneira vantajosa, o dis- positivo de fixação compreende pelo menos uma rosca, em particular, uma rosca interna e na tampa protetora, de maneira vantajosa, é pre- visto pelo menos um elemento roscado. De maneira vantajosa, a tam- pa protetora pode ser aparafusada com o elemento roscado na rosca do dispositivo de fixação. Ao invés de uma rosca e de um elemento roscado, contudo, também pode ser previsto um travamento, um co- nector, uma ligação de baioneta ou similares. Preferencialmente, no bocal de escoamento está disposto um segundo encosto, que evita uma ventilação na posição final. Com isso, é evitada uma ventilação acidental ou liberação da passagem na posição final, por exemplo, através de uma pressão na tampa protetora.

[00015] De maneira vantajosa, na tampa protetora está disposto pelo menos um lábio raspador. O lábio raspador serve, em particular, para raspar impurezas no bocal de escoamento. De maneira vantajo- sa, o lábio raspador está disposto de tal modo, que ao ajustar a tampa protetora da posição retirada para a posição final, raspa impurezas no bocal de escoamento. Preferencialmente, um primeiro lábio raspador está disposto no interior da tampa protetora, de modo que ao ajustar a tampa protetora se realize uma raspagem automática de impurezas. Alternativa ou adicionalmente, um segundo lábio raspador pode ser fixado no lado externo da tampa protetora. Com isso, um usuário pode raspar as impurezas no bocal de escoamento com a tampa protetora retirada.

[00016] Exemplos de realização da invenção são esclarecidos, a seguir, com base no desenho.

[00017] Mostram: Figura 1 uma vista esquemática de um bocal de escoa- mento com uma tampa protetora encaixada em uma posição final, re- presentada em linhas tracejadas, Figura 2 uma representação parcialmente seccionada do sistema de preenchimento de tanque da Figura 1, Figura 3 uma vista desmontada do bocal de escoamento com uma válvula, uma parte de fecho e uma mola, Figura 4 uma seção longitudinal através do sistema de preenchimento de tanque, ao longo da linha I-I na Figura 1, Figura 5 uma vista lateral do sistema de preenchimento de tanque com a válvula em posição de ventilação, Figura 6 uma representação parcialmente seccionada do sistema de preenchimento de tanque com a válvula em posição de ventilação, Figura 7 uma seção longitudinal através do bocal de es- coamento com a válvula em posição de ventilação, Figura 8 uma vista lateral do sistema de preenchimento de tanque com a tampa em posição aberta, Figura 9 uma representação parcialmente seccionada do sistema de preenchimento de tanque com a tampa protetora em posi- ção aberta, Figura 10 uma vista lateral do sistema de preenchimento de tanque com a tampa protetora em posição retirada, Figura 11 uma vista lateral do bocal de escoamento com uma corrediça de deslocamento, Figura 12 uma vista da tampa protetora por baixo, Figura 13 uma seção ao longo da linha XIII-XIII na Figura 10, Figura 14 e 15 diagramas para a representação esquemá- tica do movimento de ajuste da tampa protetora e do movimento de levantamento da parte de fecho da válvula, Figura 16 uma vista lateral do sistema de preenchimento de tanque em uma condição de transporte, Figura 17 uma vista lateral do sistema de preenchimento de tanque em uma variante de execução, Figura 18 uma vista lateral do bocal de escoamento do sis- tema de preenchimento de tanque da Figura 17, Figura 19 uma vista lateral do sistema de preenchimento de tanque com a tampa protetora na posição retirada, Figura 20 uma representação parcialmente seccionada do sistema de preenchimento de tanque em uma outra variante de execu- ção, Figura 21 uma seção longitudinal através do sistema de preenchimento de tanque da Figura 20, Figura 22 uma vista em perspectiva da tampa protetora das Figuras 20 e 21, Figura 23 uma vista da tampa protetora em direção da seta XXIII na Figura 21, Figura 24 uma seção longitudinal através do sistema de preenchimento de tanque em uma outra variante de execução, Figura 25 uma representação parcialmente seccionada do sistema de preenchimento de tanque da Figura 24, Figura 26 uma vista em perspectiva da tampa protetora das Figuras 22 e 23.

[00018] A Figura 1 mostra esquematicamente um exemplo de exe- cução de um sistema de preenchimento de tanque 1. O sistema de preenchimento de tanque 1 também pode ser designado como disposi- tivo de preenchimento de tanque. No exemplo de execução, o sistema de preenchimento de tanque 1 está aparafusado em um recipiente de líquidos 7, por exemplo, um receptáculo e está ligado à prova de líqui- do com o recipiente de líquidos 7. No recipiente de líquidos 7 encontra- se pelo menos um fluido. No exemplo de execução encontra-se um líquido 8 no recipiente de líquidos 7, tal como, por exemplo, combustí- vel, uma mistura de óleo/combustível, óleo ou similares. Acima do ní- vel dos líquidos encontra-se um gás 9. O gás 9, pode ser ar ou uma mistura de ar e líquido 8 parcialmente evaporado.

[00019] O sistema de preenchimento de tanque 1 possui um bocal de escoamento 3, através do qual o fluido pode ser vertido do recipien- te de líquidos 7 para um tanque. No bocal de escoamento 3 é encai- xada uma tampa protetora 2 mostrada na Figura 1 em linhas traceja- das e transparente, que fecha o bocal de escoamento na posição final 4 da tampa protetora 2 mostrada na Figura 1. Para evitar o derrama- mento de líquido no processo de enchimento antes do completo encai- xe do bocal de escoamento 3 em um bocal de tanque do tanque a ser preenchido, o bocal de escoamento 3 possui uma válvula 10, que se situa em um estado não acionado em uma posição de válvula fechada 12 mostrada na Figura 1. A válvula 10 possui uma parte de fecho 20 com uma tira 34 que se projeta para fora. Se a parte de fecho 20 é deslocada em uma direção de movimento 16, então a válvula 10 é aberta e o fluido 8 pode ser vertido do recipiente de líquidos 7.

[00020] As Figuras 2 a 4 mostram a estrutura do bocal de escoa- mento 3 com a válvula 10 individualmente. O bocal de escoamento 3 compreende uma seção do alojamento 31, na qual é mantida a tampa protetora 2. No exemplo de execução, a tampa protetora 2 possui duas seções de guia 27 dispostas opostamente, projetadas para dentro, que se projetam para dentro das cavidades de travamento 37 da seção do alojamento 31. A parte de fecho 20 está apoiada na seção de aloja- mento 31 de forma ajustável em direção de um eixo longitudinal cen- tral do bocal de escoamento 3. O eixo longitudinal central corresponde a um eixo de rotação 14, em torno do qual a tampa protetora 2 pode ser girada em relação à parte do alojamento 31. A direção de movi- mento 16 corre paralelamente ao eixo de rotação 14 e aponta em dire- ção ao recipiente de líquidos 7. Tal como mostram as Figuras 2 e 3, a parte de fecho 20 se apoia através de uma mola 39 na seção do alo- jamento 31, que pressiona a parte de fecho 20 na direção da posição de válvula 20 fechada. A mola 39 situa-se com uma extremidade em um disco anelar 40, que se apoia na seção do alojamento 31 através de um anel de vedação 42 e com a outra extremidade em um ressalto 41 formado na parte de fecho 20. A mola 39 pressiona a parte de fe- cho 20 contra a direção de movimento 16, portanto, na direção da po- sição de válvula 12 fechada. A mola 39 está disposta em um espaço anelar 74 entre a parte de fecho 20 e a seção do alojamento 31. O anel de vedação 42 veda a seção do alojamento 31 em relação à parte de fecho 20 e no exemplo de execução é formado como uma gaxeta circular.

[00021] O bocal de escoamento 3 compreende um dispositivo de fixação 45, que é mantido na seção do alojamento 31 através de um suporte 44. Tal como mostra a Figura 4, o dispositivo de fixação 45 possui uma primeira rosca interna 46 e uma segunda rosca interna 47 esclarecida a seguir em mais detalhes. A primeira rosca interna 46 é prevista para aparafusar o dispositivo de fixação 45 em uma rosca formada no recipiente de líquidos 7 e, dessa maneira, fixar-se em uma abertura de recipiente do recipiente de líquidos 7. O dispositivo de fi- xação 45 está apoiado em torno do eixo de rotação 14 de modo articu- lado no suporte 44. Com isso, o dispositivo de fixação 45 pode ser aparafusado no recipiente de líquidos 7, sem que a seção do aloja- mento 31 também seja girada. Para esse fim, o suporte 44 está trava- do com o dispositivo de fixação 45 através de uma ligação de trava- mento 51. Entre o suporte 44 e o dispositivo de fixação 45 é previsto um anel de vedação 50, que veda entre o dispositivo de fixação 45 e o suporte 44. No dispositivo de fixação 45 aparafusado no recipiente de líquidos 7, o anel de vedação 50 veda diretamente entre o bocal de escoamento 3 e o recipiente de líquidos 7.

[00022] Tal como mostram a Figura 2 e a Figura 4, o suporte 44 es- tá travado com a seção do alojamento 31 através de bicos de trava- mento 48. Entre a seção do alojamento 31 e o suporte 44 está dispos- ta uma vedação anelar 49 mostrada na Figura 4, que veda o suporte 44 em direção à seção do alojamento 31. O suporte 44 pode ser rotati- vo em torno do eixo de rotação 14 relativamente à seção do alojamen- to 31. O bocal de escoamento 3 compreende um corpo de válvula 32 mostrado na Figura 4, que está conectado com o suporte 44 através de uma ligação de travamento 73 e esse é mantido de modo não ajus- tável no suporte 44 em direção ao eixo de rotação 14. O corpo de vál- vula 32 está conectado através do suporte 44 de modo axial firmemen- te com a seção do alojamento 31 e a parte de fecho 20 está apoiada de forma móvel relativamente à seção do alojamento 31 e relativamen- te ao corpo de válvula 32 em direção ao eixo de rotação 14.

[00023] No corpo de válvula 32 é formado um canal de ventilação 43, que no exemplo de execução corre na direção do eixo de aciona- mento 14 e no centro, no corpo de válvula 32. No espaço anelar entre o corpo de válvula 32 e a parte de fecho 20 é formada pelo menos uma passagem 13. O corpo de válvula 32 compreende um disco de válvula 36 circular, no qual é mantida uma vedação anelar 35. Na par- te de fecho 20 é formado um apoio de vedação 76, no qual a vedação anelar 35 se apoia na posição de válvula 12 fechada mostrada na Fi- gura 3 e fecha a passagem 13 e o canal de ventilação 43. O disco de válvula 36 e o apoio de vedação 76 são alinhados de modo rotacio- nalmente simétrico em relação ao eixo de rotação 14. O corpo de vál- vula 32 é formado de forma aproximadamente tubular e em sua extre- midade situada afastada do disco de válvula 36 possui uma abertura 78, com a qual o canal de ventilação 43 desemboca no recipiente de líquidos 7. Na abertura 78 está disposto um tampão 79, que na posi- ção de válvula 12 fechada mostrada na Figura 4, fecha a abertura 78. O tampão 79 é mantido na parte de fecho 20 através de braços 80, que também são mostrados na Figura 6. Se a parte de fecho 20 é mo- vida na direção de movimento 16, então o tampão 79 levanta do corpo de válvula 32 e libera a abertura 78.

[00024] O gás 9 no recipiente de líquidos 7 possui uma pressão de gás pGas mostrada na Figura 1, que pode ser menor, do mesmo tama- nho ou maior do que a pressão atmosférica pAtm do ambiente. Para po- der nivelar uma pressão diferencial entre a pressão de gás pGas e a pressão atmosférica pAtm, é previsto usar a válvula 10 para a ventila- ção forçada do recipiente de líquidos 7.

[00025] Na posição final 4 da tampa protetora 2 mostrada nas Figu- ras 1 a 4, a tampa protetora 2 está travada com o bocal de escoamen- to 3 e cobre pelo menos parcialmente o bocal de escoamento 3. Para retirar a tampa protetora 2 do bocal de escoamento 3, a tampa proteto- ra 2 da posição final 4 mostrada nas Figuras 1 a 4, deve ser inicial- mente ajustada em uma direção de rotação 18 através da posição in- termediária mostrada nas Figuras 5 a 7 para a posição 5 aberta mos- trada nas Figuras 8 e 9. Nesse caso, a tampa protetora 2 deve ser gi- rada em torno do eixo de rotação 14. Em seguida, a tampa protetora 2 pode ser retirada do bocal de escoamento 3 contra a direção de mo- vimento 16 para uma posição 6 retirada mostrada na Figura 10. Na posição 6 retirada, a tampa protetora 2 é completamente retirada do bocal de escoamento 3.

[00026] Ao ajustar a tampa protetora 2 da posição final 4 para a po- sição 5 aberta, a tampa protetora 2 aciona de maneira forçada a válvu- la 10, de modo que a válvula 10 esteja de maneira forçada pelo menos temporariamente na posição de ventilação 11. Para esse fim, é previs- ta uma condução forçada com uma corrediça de deslocamento 15 dis- posta no bocal de escoamento 3, mostrada na Figura 5 e nas seções de guia 27 dispostas na tampa protetora 2. A condução forçada trans- forma o movimento de rotação da tampa protetora 2 em um movimen- to combinado de rotação e levantamento da tampa protetora 2. Uma retirada da tampa protetora 2 sem o movimento de rotação não é pos- sível. O movimento de levantamento ocorre paralelamente à direção de movimento 16. Na posição de ventilação 11 da válvula 10 mostrada nas Figuras 5 a 7, a parte de fecho 20 em relação à posição de válvula 12 fechada na direção de movimento 16, mostrada nas Figuras 1 a 4, está deslocada relativamente ao corpo de válvula 32. Com isso, a ve- dação anelar 35 levanta do apoio de vedação 76 e entre o corpo de ventilação 32 e a parte de fecho 20 forma-se uma fenda 33 com uma largura de fenda, que corresponde a um curso H da parte de fecho 20. O curso H pode perfazer, de maneira vantajosa, cerca de 3 mm até cerca de 10 mm. A passagem 13 é liberada através da fenda 33. A abertura 78 é fechada pelo tampão 79 e seria aberta apenas em um outro curso da parte de fecho 20. A tampa protetora 2 possui um ele- mento de acionamento 19 circulante, que é formado como ressalto e que na posição de ventilação 11 pressiona a tira 34 e mantém a parte de fecho 20 contra a força da mola 39 (Figura 4) na posição de venti- lação 11. A passagem 13 possui uma entrada 75 formada no elemento de fecho 20, na qual os fluidos entram na passagem 13 (ou saem) e podem sair da fenda 33 da passagem 13 (ou entrar).

[00027] Em outro movimento de rotação da tampa protetora 2 em direção de rotação 18, a tampa protetora 2 se movimenta devido à condução forçada contra a direção de movimento 16, até que a tampa protetora 2, na posição 5 aberta mostrada nas Figuras 8 e 9, trava com as seções de guia 27 atrás da tira 34. Na posição 5 aberta, as seções de guia 27 não são mais conduzidas na corrediça de deslocamento 15. Da posição 5 aberta mostrada nas Figuras 8 e 9, a tampa protetora 2 pode ser retirada sem rotação contra a direção de movimento 16. Nes- se caso, o travamento das seções de guia 27 é solto atrás da tira 34 e a tampa protetora 2 é movida para a posição 6 retirada mostrada na Figura 10.

[00028] Nas Figuras 10 e 11 é mostrada a configuração da corredi- ça de deslocamento 15. A corrediça de deslocamento 15 possui uma parede do canal 25 superior, situada mais próxima do disco de válvula 36 e uma parede do canal 26 inferior, situada mais distante do disco de válvula 36. A corrediça de deslocamento 15 compreende em dire- ção circunferencial uma primeira seção 21, uma segunda seção 22 e uma terceira seção 23. A primeira seção 21 corre paralelamente a um plano imaginário 24 que é perpendicular ao eixo de rotação 14. Na primeira seção 21, as paredes dos canais 25 e 26 correm paralela- mente ao plano imaginário 24. Na segunda seção 22 que segue na direção de rotação 18 para a primeira seção 21, a corrediça de deslo- camento 15 corre de modo inclinado ao plano imaginário 24. Em uma primeira região, a corrediça de deslocamento 15 afasta-se, nesse ca- so, da cabeça de válvula 36 e em uma segunda região subsequente, a corrediça de deslocamento 15 está inclinada em direção oposta e cor- re para a cabeça de válvula 36. O valor do ângulo situa-se preferenci- almente em uma faixa entre 20° e 60°. Na segunda seção 22, a parede do canal superior 25 possui um decurso em forma de V. A parede do canal inferior 26 corre na segunda seção 22 para a região, na qual a parede do canal superior 25 corre em forma de V paralelamente ao plano imaginário 24. Na terceira seção 23, a parede do canal superior 25 corre paralelamente ao eixo de rotação 14, até o lado frontal da seção do alojamento 31 situado de forma voltada à tira 34. A parede do canal inferior 26 corre inicialmente inclinada ao eixo de rotação 14 e parale- lamente à parede do canal superior 25 e, em seguida, paralelamente ao eixo de rotação 14 até o lado frontal da seção do alojamento 31.

[00029] Tal como mostra a Figura 11, a cavidade de captura 37 es- tá disposta de modo adjacente na primeira seção 21 da corrediça de deslocamento 15. A cavidade de captura 37 situa-se em um plano com a primeira seção 21. Entre a cavidade de captura 37 e a corrediça de deslocamento 15 é previsto um segmento de parede 38 que se projeta para fora, atrás do qual a seção de guia 27 está travada na posição final 4. Ao girar a tampa protetora 2 na direção de rotação 18 da posi- ção final 4, a seção de guia 27 move-se da cavidade de captura 37 através do segmento de parede 38 para a primeira seção 21. Cada cavidade de captura 37 possui um primeiro encosto 57, que está dis- posto contra a direção de movimento 16 adjacente às seções de guia 27 e evita uma retirada da tampa protetora 2 sem girar a tampa prote- tora 2 em torno do eixo de rotação 14. Além disso, cada cavidade 21 possui um segundo encosto 58, que na posição final 4 evita um movi- mento da tampa protetora 2 na direção de movimento 16.

[00030] Tal como mostra a Figura 12, a tampa protetora 2 possui em direção circunferencial um elemento de guia 54 adjacente a cada seção de guia 27. Tanto as seções de guia 27, quanto também os elementos de guia 54 são conduzidos na corrediça de deslocamento 15. As seções de guia 27, nesse caso, são mantidas de modo elasti- camente flexível (Figura 9) nos braços 28. Na posição final 4, os ele- mentos de guia 54 situam-se, respectivamente, na primeira seção 21 da corrediça de deslocamento 15. Tal como, mostra a Figura 13, na tira 34 do elemento de fecho 20 são previstos rebaixos 72 para o ele- mento de guia 54 e a seção de guia 27. Com isso, a tampa protetora 2 pode ser colocada em direção de movimento 16 no bocal de escoa- mento 13 sem baixar a pressão do elemento de fecho 20. Nesse caso, respectivamente, está disposto um rebaixo adjacente à segunda seção 22 e um rebaixo 72 adjacente à terceira seção 23 da corrediça de des- locamento 15. Na segunda seção 22 é prevista uma rampa 30 mostra- da na Figura 11, na parede do canal 25 superior. Ao ajustar a tampa protetora 2 da posição de ventilação 11 (Figuras 5 a 7) para a posição 5 aberta (Figuras 8 e 9), a seção de guia 27 desliza através da rampa 30. Nesse caso, o braço 28 é elasticamente deformado. O elemento de guia 54, ao mesmo tempo é movido através da terceira seção 23. A Figura 13 também mostra uma disposição do canal de ventilação 43 e da passagem 13.

[00031] Ao fechar a tampa protetora 2, a seção de guia 27 é pressi- onada na corrediça de deslocamento 15, sendo que o braço 28 defor- ma-se elasticamente. Para que o braço 28 possa deformar-se elasti- camente de modo simples, é prevista uma chanfradura 29 acima da corrediça de deslocamento 15 na seção do alojamento 31. Na direção de movimento 16, a distância da superfície da chanfradura 29 ao eixo de rotação 14 aumenta. Uma seção da parede 71 une-se à chanfradu- ra 29, que corre paralelamente ao eixo de rotação 14. A rampa 30 une- se à seção da parede 71.

[00032] As Figuras 14 e 15 mostram esquematicamente a posição do curso da parte de fecho 20 com base na posição de rotação da tampa protetora 2.

[00033] No eixo-x do diagrama é aplicada a posição de rotação da tampa protetora 2 e no eixo-y o movimento de levantamento da parte de fecho 20 e da tampa protetora 2. Na Figura 14 é mostrado o movi- mento ao abrir a tampa protetora 2. Na posição final 4, a tampa prote- tora é travada com o bocal de escoamento 3. Através de um primeiro movimento de rotação da posição final 4 para uma posição 17 destra- vada, o travamento entre a tampa protetora 2 e o bocal de escoamento 3 é liberado. Nesse caso, não se realiza qualquer movimento de levan- tamento. A tampa protetora 2 e a parte de fecho 20 encontram-se em uma primeira posição do curso a, na qual a válvula 10 está fechada. Se a tampa protetora 2 continua a ser girada na direção de rotação 18, então a tampa protetora 2 e a parte de fecho 20 executam um movi- mento de levantamento através de uma segunda posição do curso b, que é subordinada à posição de ventilação 11, de volta para a primeira posição do curso a. A diferença da primeira posição do curso a e se- gunda posição do curso b corresponde ao curso H. Na posição 5 aber- ta, a parte de fecho 20 encontra-se na primeira posição do curso a. Devido ao movimento de levantamento, a válvula 10 é ventilada de maneira forçada no movimento de rotação da posição final 4 até a po- sição 5 aberta.

[00034] No fecho do bocal de escoamento 3 com a tampa protetora 2 mostrado esquematicamente na Figura 15, portanto, ao ajustar a tampa protetora 2 da posição 6 retirada através da posição 5 aberta para a posição final 4, a tampa protetora 2 e a parte de fecho 20 tam- bém executam um movimento de levantamento da primeira posição do curso a através da segunda posição do curso b de volta para a primei- ra posição do curso a. Com isso, ao fechar o recipiente de líquidos 7 com a tampa protetora 2 também ocorre uma ventilação forçada.

[00035] A Figura 16 mostra o sistema de preenchimento de tanque 1 em uma condição de transporte 52. A tampa protetora 2 está apara- fusada com o dispositivo de fixação 45 na condição de transporte 52. Para esse fim, no lado externo da tampa protetora 2 são previstos elementos roscados 53 mostrados na Figura 8. A tampa protetora 2 pode ser aparafusada com os elementos roscados 53 na segunda ros- ca interna 47 mostrada na Figura 4. Nesse caso, na condição de transporte 52, a tampa protetora 2 protege o bocal de escoamento 3 contra a infiltração de sujeira ou saída de líquido do bocal de escoa- mento 3. Ao invés de uma ligação roscada, também pode ser prevista uma outra ligação entre a tampa protetora 2 e o dispositivo de fixação 45, por exemplo, uma ligação de baioneta ou similar.

[00036] As Figuras 17 a 19 mostram um exemplo de execução de um sistema de preenchimento de tanque 91, que compreende uma tampa protetora 92. A tampa protetora 92 possui seções de guia 27, que conduzem a tampa protetora 92 em uma corrediça de desloca- mento 95. Contudo, não são previstos elementos de guia 54. Números de referência iguais nas Figuras 17 a 19 designam elementos iguais, tal como nas Figuras 1 a 16. A seção do alojamento 93 do sistema de preenchimento de tanque 91 possui uma chanfradura 55 no lado da cavidade de captura 37 adjacente à tira 34. Adjacente ao mesmo, é previsto um rebaixo 56 na tira 34. Ao colocar a tampa protetora 92 no bocal de escoamento 3, a tampa protetora 92 é alinhada de tal modo, que a seção de guia 27 em direção de movimento 16 é conduzida através do rebaixo 56 e, em seguida, desliza através da chanfradura 55, para finalmente situar-se na posição final 4 na cavidade de captura 37. Nessa posição, a tampa protetora 92 está travada com o bocal de escoamento 3. A chanfradura 55 é formada de tal modo, que a tampa protetora 92 pode ser pressionada da posição 6 retirada em direção de movimento 16 para a posição final 4. Para ajustar a tampa protetora 92 da posição final 4 para a posição 6 retirada, a corrediça de desloca- mento 95 deve ser percorrida. Uma retirada da tampa protetora 2 da posição final 4 para a posição 6 retirada sem o movimento de rotação, é evitada através do primeiro encosto 57 na cavidade de captura 37. A corrediça de deslocamento 95 é geometricamente moldada de modo diferente da corrediça de deslocamento 15. A corrediça de desloca- mento 95 corre na segunda seção 22, não em forma de V, mas sim, em forma de arco. Com isso, resulta um outro decurso da força de aci- onamento.

[00037] Nas Figuras 20 a 23 é mostrado um outro exemplo de exe- cução de um sistema de preenchimento de tanque 101. O sistema de preenchimento de tanque 101 possui uma tampa protetora 102, na qual um espaço livre 62 é reduzido entre a tampa protetora 102 e a parte de fecho 20 através de uma parede divisória 103. Com isso, me- nos sujeiras podem acumular-se na tampa protetora 102. A parede divisória 103 está disposta radialmente dentro de uma parede externa 60 da tampa protetora 102 e reduz a distância radial r entre o lado in- terno da tampa protetora 102 e da válvula 10 na posição final 4. Além disso, para reduzir adicionalmente o espaço livre 62, estão dispostos bicos 63 no lado interno da parede divisória 103, que são mostrados nas Figuras 22 e 23. No exemplo de execução estão dispostos três bicos 63, que estão respectivamente dispostos deslocados uns dos outros em 120° e que são formados como almas correntes paralela- mente ao eixo giratório 14. A parede divisória 103 está diretamente conectada com a parede externa 60 através de almas 64. No exemplo de execução são previstas três almas 64. A parede divisória 103 es- tende-se até o elemento de acionamento 19.

[00038] No lado externo da parede externa 60 da tampa protetora 102 são previstos elementos de aperto 65, por exemplo, ranhuras de aperto, cavidades de aperto ou similares. Tal como mostram as Figu- ras 20 e 21, o sistema de preenchimento de tanque 101 compreende uma peça de ligação 66. A peça de ligação 66, em sua primeira extre- midade, está fixada na tampa protetora 102 e em sua segunda extre- midade, com o bocal de escoamento 3. A peça de ligação 66 serve para conectar a tampa protetora 2 também na posição 6 retirada com o bocal de escoamento 3, contra perda.

[00039] Nas Figuras 24 a 26 é mostrado um outro exemplo de exe- cução do sistema de preenchimento de tanque 111. O sistema de pre- enchimento de tanque 111 possui uma tampa protetora 112, que pos- sui dois primeiros lábios raspadores 69 e um segundo lábio raspador 70. No exemplo de execução, os primeiros lábios raspadores 69 e o segundo lábio raspador 70 são formados como uma só peça. Os pri- meiros lábios raspadores 69 correm no lado externo da tampa proteto- ra 122 paralelamente ao eixo de rotação 14 e são alinhados radial- mente para fora. Os dois primeiros lábios raspadores 69 estão dispos- tos em torno de 180° de modo deslocado um em relação ao outro. Somente um primeiro lábio raspador 69 pode ser conveniente. Na po- sição 6 retirada da tampa protetora 2, o usuário pode retirar a sujeira da válvula 10 com os primeiros lábios raspadores 69.

[00040] O segundo lábio raspador 70 está disposto dentro da tampa protetora 112 e está alinhado um pouco perpendicularmente ao eixo de rotação 14. Ao colocar a tampa protetora 112 no bocal de escoa- mento 3, o segundo lábio raspador 70 retira impurezas da válvula 10.

[00041] Tal como mostra a Figura 26, a tampa protetora 112 possui uma parede externa contínua 60, na qual são mantidas as seções de guia 27. As seções de guia 27 não estão dispostas em braços 28, tal como nos exemplos de execução anteriores. A parede externa 60 é formada elasticamente e se deforma elasticamente ao colocar e retirar a tampa protetora 112, sendo que as regiões, nas quais estão dispos- tas as seções de guia 27, são desviadas para fora. Como apoio, o usuário pode pressionar os elementos de aperto 65, que estão dispos- tos no centro nas regiões circunferenciais que se encontram entre du- as seções de guia 27. Se os elementos de aperto 65 são movidos para dentro, então as seções que portam as seções de guia 27, desviam radialmente para fora e a colocação ou a retirada da tampa protetora 112 é possível com pouco gasto de força. Tal como também mostra a Figura 26, a tampa protetora 112 possui uma parede divisória 103 e os elementos de guia 54 são previstos na parede divisória 103. Na de- formação elástica da parede externa 60, devido à distância entre a pa- rede divisória 103 e a parede externa 60, não ocorre qualquer defor- mação da parede divisória 103. Visto que os elementos de guia 54 não possuem qualquer função de travamento, não é necessária uma de- formação elástica da parede divisória 103.

[00042] Em todos os exemplos de execução, os números de refe- rência designam elementos correspondentes entre si. Nos exemplos de execução, a válvula, através da qual o recipiente de líquidos 7 é ventilado à força ao retirar a tampa protetora 2, 92, 102, 112, é uma válvula 10, que ao preencher um tanque providencia uma ventilação do tanque no processo de preenchimento. Contudo, também pode ser prevista uma outra ou uma válvula adicional para a ventilação forçada do recipiente de líquidos 7 ao retirar a tampa protetora 2, 92, 102, 112.

Claims

1. Sistema de preenchimento de tanque com uma tampa protetora (2, 92, 102, 112) e com um bocal de escoamento (3), sendo que a tampa protetora (2, 92, 102, 112) possui uma posição final (4), na qual essa cobre pelo menos parcialmente o bocal de escoamento (3) e sendo que a tampa protetora (2, 92, 102, 112) possui uma posi- ção (5) aberta, na qual essa pode ser retirada do bocal de escoamento (3) para uma posição (6) retirável, caracterizado pelo fato de que o bo- cal de escoamento (3) compreende pelo menos uma válvula (10), sen- do que a válvula (10) possui uma posição de ventilação (11) e uma po- sição de ventilação (12) fechada, sendo que a válvula (10) na posição de ventilação (11) libera pelo menos uma passagem (13) para um flui- do, sendo que a válvula (10) na posição de ventilação (12) fechada, fecha a passagem (13), sendo que a válvula na posição final (4) da tampa protetora (2, 92, 102, 112) está em posição de ventilação (12) fechada e sendo que a válvula (10), ao ajustar a tampa protetora (2) da posição final (4) para a posição (5) aberta, é ajustada de maneira for- çada pelo menos temporariamente para a posição de ventilação (11).

2. Sistema de preenchimento de tanque, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a válvula (10) compre- ende uma parte de fecho (20), que na tampa protetora (2, 92, 102, 112) está disposto pelo menos um elemento de acionamento (19) e que ao ajustar a tampa protetora (2, 92, 102, 112) da posição final (4) para a posição (5) aberta, o elemento de acionamento (19) aciona de maneira forçada pelo menos temporariamente a parte de fecho (20) e altera a posição de ventilação.

3. Sistema de preenchimento de tanque, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que entre a tampa protetora (2, 92, 102, 112) e o bocal de escoamento (3) atua uma condução for- çada para o acionamento forçado da parte de fecho (20), sendo que a condução forçada compreende uma seção de guia (27) e uma corredi- ça de deslocamento (15, 95).

4. Sistema de preenchimento de tanque, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a parte de fecho (20) é apoiada com molas, sendo que a força da mola pressiona a válvula (10) para a posição de ventilação (12) fechada.

5. Sistema de preenchimento de tanque, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizado pelo fato de que a tampa protetora (2, 92, 102, 112) ao ajustar da posição final (4) para a posição (5) aber- ta é girada em torno de um eixo de rotação (14), sendo que a condu- ção forçada em uma rotação da tampa protetora (2, 92, 102, 112) em torno do eixo de rotação (14) movimenta a tampa protetora (2, 92, 102, 112) em direção ao eixo de rotação (14) e que o elemento de aciona- mento (19) aciona pelo menos temporariamente a parte de fecho (20) em direção ao eixo de rotação (14).

6. Sistema de preenchimento de tanque, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a válvula (10) está na posição (5) aberta da tampa protetora (2, 92, 102, 122) e na posição final (4) da tampa protetora (2) em posição de ventilação (12) fechada.

7. Sistema de preenchimento de tanque, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que no bocal de escoamento (3) está disposto pelo menos um dispositivo de travamento por pressão, sendo que a tampa protetora (2, 92, 102, 122) na posição final (4) trava com o dispositivo de travamento por pressão.

8. Sistema de preenchimento de tanque, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que a tampa protetora (2, 92, 102, 112) é formada pelo menos parcialmen- te de forma elástica e que a tampa protetora (92, 102, 112) através de uma deformação pelo menos parcialmente elástica sem ventilação for- çada, pode ser levada da posição (6) retirada para a posição final (4).

9. Sistema de preenchimento de tanque, de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 8, caracterizado pelo fato de que a seção de guia (27) está disposta em um braço elástico (28) fixado na tampa protetora (2, 92, 102).

10. Sistema de preenchimento de tanque, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o braço (28) se defor- ma elasticamente pelo menos uma vez quando a tampa protetora (2, 92, 102) é levada da posição (6) retirada para a posição final (4).

11. Sistema de preenchimento de tanque, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que no bocal de escoamento (3) está disposto um primeiro encosto (57), sendo que o primeiro encosto (57) impede uma retirada da tampa protetora (2) da posição final (4) para a posição (6) retirada sem movi- mento de rotação.

12. Sistema de preenchimento de tanque, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que o bocal de escoamento (3) possui um dispositivo de fixação (45) para fixar o bocal de escoamento (3) em um recipiente de líquidos (7) e que a tampa protetora (2, 92, 102, 112) possui meios para se fixar no dis- positivo de fixação (45).

13. Sistema de preenchimento de tanque, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que no bocal de escoamento (3) está disposto um segundo encosto (58), que evita uma ventilação na posição final (4).

14. Sistema de preenchimento de tanque, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que na tampa protetora (112) está disposto pelo menos um lábio raspador (69, 70).