Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE EMBALAGENS PARA PRODUTOS EM POR- ÇÕES". A presente invenção refere-se a um processo para produção de embalagens de porções com produto de enchimento, especialmente salsi- chas, em uma mangueira de folha prevista em um lado de folha plana em forma de tira com uma camada de ligação, folha esta que é retirada de uma bobina de alimentação e em direção longitudinal da mesma e dobrada para a mangueira de tal forma que a camada de ligação se encontra do lado de fora e os cantos longitudinais das bordas longitudinais são sobrepostas, on- de uma tira de ligação, isto é uma tira contendo uma camada de ligação é posta em direção longitudinal sobre as duas bordas longitudinais e ligada com as mesmas e a mangueira de folha assim formada é imediatamente depois preenchida com produto de enchimento.
Através dos ensinamentos do documento US-A-4,528,225 é co- nhecido se fabricar a mangueira de folha, de modo que uma folha plana em forma de tira provida com uma camada de ligação é retirada de uma bobina de alimentação e em direção longitudinal da mesma e dobrada para a man- gueira de tal forma, que a camada de ligação se encontra do lado de fora e os cantos longitudinais das bordas longitudinais estão contrapostos onde uma tira ligável, isto é, provida com uma camada de ligação, é posta em di- reção longitudinal sobre as duas bordas longitudinais e conectadas com a mesma. A mangueira pronta é então enrolada, para que seja empregada em um próximo momento em um outro local de fabricação de embalagens de porções. A ligação das bordas longitudinais das tiras das folhas através de uma tira de ligação possibilita o emprego de uma folha provida unilate- ralmente com uma camada de ligação e com isso também soluciona um problema que se dá nos processos conhecidos dos documentos EP-B-105 558 e EP-B-177 992 que as bordas longitudinais são ligadas entre si sobre- postas através de vedação termoativa. Pois para possibilitar uma costura de vedação a prova de ar e líquidos, a folha deve ser vedável bilateralmente, pois na sobreposição das bordas da folha a área externa entra em contato com a área interna.
Devido a isso, em tais casos são usadas folhas de plástico com três camadas de uma folha de plástico suporte central e camadas de sela- gem em ambos os lados. Tais folhas de plástico não são somente caras na fabricação, mas têm a desvantagem adicional que o assado, que durante a fabricação de lingüiças é preenchido na mangueira de folha de plástico, não adere o suficiente na camada de selagem de tal modo que, a produto de enchimento se solta durante o processo de cozimento e são formadas bo- lhas, que se enchem com material gorduroso e gelatinoso do assado; isso já é indesejado por motivos óticos. Por isso a superfície da folha de plástico voltada para a produto de enchimento é tratada mecanicamente ou quimi- camente, para aumentar a adesão à carne. Assim de acordo com a patente DE 196 18 172 A1 está previsto tratar a (futura) superfície interna do invólu- cro de embalagem em forma de mangueira por meio de uma corona, a fim de garantir a adesão à carne na superfície interna da mangueira de folha de plástico. Tudo isto exige dispêndio adicional.
Por outro lado, na fabricação com a mangueira de folha de a- cordo com os ensinamentos do documento US-A-4,528,225 não são possí- veis tratamentos de sua área interna que exercería influência mecânica ou gustativa sobre o material de enchimento, isto é salsichas, como por exem- plo melhor adesão de cozimento ou fornecer materiais degustativos ao ma- terial de enchimento, pois estes tratamentos, na maioria das vezes feitos na forma de revestimento são atingidos com o enrolamento da mangueira de folha pronta e tem no demais nenhuma consistência permanente.
Em contrapartida, de acordo com a invenção, a mangueira de folha feita de uma folha plana prevista somente unilateralmente com uma camada de ligação e uma tira de ligação é logo em seguida enchida com material de enchimento. Dessa forma também uma folha tratada - como, por exemplo, revestida - de qualquer forma pode ser empregada, e além disso é possível corrigir a medição da mangueira de folha durante processo de enchimento. Sendo assim possível compensar imediatamente tolerâncias da largura da folha ou de suas características mecânicas. A tira de ligação usada para a ligação dos cantos longitudinais mantidos preparados para a união pode ser retirada de uma bobina de ali- mentação separada. Um aperfeiçoamento preferido da invenção prevê, con- tudo, que ela seja separada de uma borda da folha de plástico plana em forma de tira, e desviada de tal modo que, sua camada de ligação fique no lado externo da folha de plástico dobrada para formar a mangueira. Isto po- de acontecer de modo vantajoso durante a retirada da folha de plástico pla- na em forma de tira. A folha de plástico é constituída, de preferência, de um material com uma superfície na qual o assado de lingüiça adere sem que seja exigi- do um processamento adicional posterior. Este material pode ser, por e- xemplo, poliamida, mas PVC e PVDC também são apropriados, além de folhas mistas (blends) ou de folhas de material sintético ionômero como, por exemplo, Surlyn®. A seguir a invenção será ilustrada em exemplos de execução com auxílio do desenho. Nele é mostrado: Figura 1 na vista em perspectiva esquemática um dispositivo a- propriado para a execução do processo, Figura 2 um corte transversal através da mangueira de folha de plástico assim obtida de acordo com a linha A-A na fig. 1; e Figura 3 uma forma de execução do dispositivo derivado de mo- do correspondente da fig.1 para a execução de um processo variado.
Uma folha de plástico plana 1 em forma de tira já dotada em um lado com uma camada de selagem é retirada de uma bobina de alimentação 2 em forma de rolo, e puxada sobre cilindros de desvio 3, bem como, um cilindro esticador 4 sobre um ressalto de molde 5, bem como, sobre um co- lar de molde 6, e na verdade, por esteiras transportadoras 7 paralelas ao longo de um tubo de guia 8 que é coberto pela folha de plástico 1 dobrada para formar a mangueira. O ressalto de molde 5 em ligação com o colar de molde 6 faz com que ambos os cantos longitudinais 10 das bordas longitu- dinais 9 da folha de plástico 1 fiquem um em frente do outro ("em união") no tubo de guia 8 - que não está representado na fig. 2 - sendo que a camada de selagem da folha de plástico 1 fica externa.
De bobina de alimentação 11 é retirada uma tira de folha de plástico 12, e na verdade por meio de um cilindro 13, o qual coloca a tira 12 sobre as bordas longitudinais 9 da folha de plástico 1 cobrindo do modo co- mo pode ser deduzido da figura 2. A tira 12 é constituída de material capaz de selagem, por exemplo, do mesmo modo de uma folha de plástico de su- porte, com uma camada de selagem, a qual está voltada para as bordas longitudinais 9 da folha de plástico 1. Uma viga de selagem 14 liga a tira 12 firmemente com as duas bordas longitudinais da folha de plástico 1 e pro- duz, com isso, a mangueira de folha de plástico 15, que consegue chegar continuamente - aproximadamente em um comprimento de 2000 m - em uma estação de enchimento não representada, através de uma estação de alimentação 16 que a apanha, na qual são produzidas embalagens de por- ções 17, por exemplo, lingüiças através de enchimento da produto de en- chimento na mangueira de folha de plástico 15, estrangulamento e fecha- mento (clips 18). A mangueira de folha de plástico 15, produzida de acordo com a figura 3, não difere da mangueira de folha de plástico, produzida de acordo com a figura 1 e representada em corte transversal na figura 2, contudo ali a tira 12 não é retirada de uma bobina de alimentação separada, mas em uma borda da folha de plástico 1 é separada desta com o auxílio de uma faca 20 e conduzida através de cilindros de desvio 21 mediante a rotação do cilindro 13. Desse modo o comprimento disponível de tira 12 corresponde sempre ao comprimento de folha de plástico 1, e não é exigida nenhuma preparação e revestimento separados do dispositivo de fabricação com estes dois com- ponentes da mangueira de folha de plástico 15.