BR0010350B1 - composição detergente e método para remover sujeira de um artigo. - Google Patents

Description

"COMPOSIÇÃO DETERGENTE ALCALINA E MÉTODO PARAREMOVER SUJEIRA DE UM ARTIGO"

CAMPO DA INVENÇÃO

A invenção se refere a uma composição detergentepara lavagem de roupa, lavagem de louça, CIP, superfície du-ra, etc, que pode assumir a forma de um detergente em pó,pelpta, tijolo, ou bloco sólido. Cada modalidade física dacomposição detergente pode ser embalada em um sistema de em-balagem apropriado para distribuição e venda. Tipicamente, acomposição detergente contém uma fonte de alcalinidade e umpacote de tensoativos aperfeiçoado, que aperfeiçoa, substan-cialmente, a remoção de sujeira e aperfeiçoa, particularmen-te, a remoção de sujeira de sujeiras amidoadas, cerosas -gordurosas e de proteína comuns em vários locais de sujeira.A composição detergente é particularmente adequada para usoem aplicações de lavagem de louça industrial.

A invenção também se refere a uma composição de-tergente para lavagem de louça alcalina, na forma de flocos,pó, pelotas, bloco, etc, usando uma mistura de tensoativospara melhorar as propriedades de limpeza. Mais especifica-mente, a invenção se refere a um sistema de limpeza alcalinoque contém uma fonte de alcalinidade, uma mistura cooperantede tensoativos e outros materiais de limpeza que podem au-mentar, substancialmente, a capacidade de limpeza, em rela-ção às sujeiras amidadas, cerosas - gordurosas e de proteí-nas. O detergente também pode conter vários outros agentesquímicos, incluindo aditivos poliméricos, agentes amaciantesaquosos, sanitizantes, seqüestrantes, agentes anti-redeposição, agentes antiespumantes, etc., úteis nas compo-sições detergentes.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

As composições detergentes que compreendem umafonte de alcalinidade, um tensoativo ou um pacote de tensoa-tivos, combinados com outras substâncias químicas de lavagemgerais, são conhecidas há muitos anos. Esses materiais têmsido usados em produtos para lavagem de roupa, composiçõespara lavagem de louça, agentes de limpeza CIP e agentes delimpeza para superfícies duras. Virtualmente, qualquer agen-te de limpeza contendo uma fonte de alcalinidade, que é ela-borado ou formulado para diluição em uma composição de baseaquosa, pode ser usado dentro desse conceito geral amplo. Osdetergentes para lavagem de louça em pó são descritos, porexemplo, por Dos et al., patente U.S. 3.956.199, e Dos etal., patente U.S. 3.963.635. Além disso, Macmullen et al.,patente U.S. 3.032.578, descrevem detergentes para lavagemde louça alcalinos contendo uma fonte de cloro, um fosfonatoorgânico, uma composição tensoativa e um agente de tratamen-to de água. De modo similar, Almsted et al., patente U.S.3.351.557, Davis et al., patente U.S. 3.341.459, Zimmermanet al., patente U.S. 3.202.714 e 3.281.368 descrevem um de-tergente para lavagem de roupa líquido formulado, que com-preende uma fonte de alcalinidade e materiais tensoativosformulados, que compreende uma fonte de alcalinidade e mate-riais tensoativos não iônicos.

Os detergentes para lavagem de louça e lavagem deroupa de uso múltiplo foram usados por muitos anos. A manu-fatura e o uso de composições de limpeza de bloco sólido fo-ram de tecnologia pioneira, como descrito por Fernholz etal, reemissões das patentes U.S. Nos. 32.763 e 32.818, e naspatentes U.S. 4.595.520 e 4.680.143 de Heile et al. Gansser,patente U.S. 4.753.441, apresenta uma tecnologia de deter-gente sólido em uma forma sólida vazada usando um seqües-trante de triacetato de nitrila. Os detergentes em bloco só-lido substituíram uma grande proporção de formas em pó e lí-quidos convencionais de detergentes para lavagem de louça eoutros produtos em lavagem de roupa comercial, institucionale industrial, lavagem de louça, mercados de lavagem e limpe-za de roupa por razões de segurança, conveniência e outras.

O desenvolvimento dessas composições de limpeza em bloco só-lido revolucionaram a maneira na qual muitas composições delimpeza e sanitizantes, incluindo as composições detergentespara lavagem de louça, são manufaturadas e usadas em locaisde limpeza comercial, institucional e industrial. As compo-sições em bloco sólido oferecem certas vantagens em relaçãoaos líquidos, pós, grânulos, pastas, pelotas e outras formasde detergentes. Tais vantagens incluem segurança, economiaaperfeiçoada e manuseio aperfeiçoado.

Na manufatura de detergentes em pó, os ingredien-tes em pó são, tipicamente, misturados ou aglomerados a secoem instalações de manufatura conhecidos, para produzir umacomposição em pó estável fisicamente e à segregação, quepode ser embalada, distribuída e vendida sem alteraçõessubstanciais na uniformidade do produto. Os materiais líqui-dos são misturados, comumente, em materiais solventes aquo-sos ou não aquosos, diluídos com uma quantidade de água paraproduzir um concentrado líquido de base aquosa, que é depoisembalado, distribuído e vendido. As composições detergentesem bloco sólido são manufaturadas comumente e formadas em umsólido, usando freqüentemente um mecanismo de endurecimento.

Na manufatura de detergente sólidos, vários meca-nismos de endurecimento foram usados na manufatura de compo-sições de limpeza e sanitizantes para a manufatura do blocosólido. Os ingredientes ativos foram combinados com um agen-te de endurecimento, sob condições que convertem o agente deendurecimento de uma forma líquida em uma forma sólida, con-vertendo o material sólido em um formato em bloco mecanica-mente estável. Um tipo desses sistemas de endurecimento é umprocesso em fusão descrito nas patentes de Fernhloz. Nas pa-tentes de Fernhloz, um hidrato de hidrólise de sódio, tendoum ponto de fusão de cerca de 55 - 60°C, age como um agentede endurecimento. No processo de manufatura, um banho líqui-do de hidrato de hidróxido de sódio em fusão é formado, noqual se introduzem materiais particulados sólidos. Uma sus-pensão ou solução dos materiais particulados sólidos do pro-duto cáustico em fusão é formada, e é introduzida em garra-fas plásticas chamadas cápsulas, também chamadas moldes emforma de recipiente, para solidificação. 0 material esfria,solidifica e está pronto para uso. Os materiais suspensos ousolubilizados são dispensados uniformemente por todo o sóli-do e são dispensados com o agente de limpeza cáustico.

De modo similar, de acordo com Heile et al., umsal de carbonato anidro ou de sulfato anidro é hidratado noprocesso, formando um hidrato tendo um ponto de fusão decerca de 55°C, que compreende proporções de monoidrato,heptaidrato e decaidrato em forma sólida. 0 hidrato de car-bonato é usado similarmente ao hidrato cáustico, para produ-zir um detergente de componentes múltiplos em bloco sólido.

Outros exemplos desses processos em fusão inclui o de Mor-ganson, patente U.S. 4.861.518, que descreve um concentradode limpeza sólido formado por aquecimento de um sistema detensoativos iônico e não iônicos com um agente de endureci -mento, tal como poli ( etileno glicol), em temperaturas va-riáveis acima de cerca de 380C para formar um banho. Tal ba-nho é combinado com outros ingredientes para formar uma dis-persão homogênea, que é depois despejada em um molde paraendurecer. Morganson et al, patente U.S. 5.080.819, descreveuma composição sólida vazada altamente alcalina, adaptadapara uso em temperaturas de lavagem de louça baixas, usandoproporções de agente de limpeza efetivas de um tensoativonão iônico para melhorar a remoção de sujeira. Gladfelter,patente U.S. 5.316.688, descreve uma composição detergentealcalina em bloco sólido envolvida em uma embalagem de filmesolúvel em água ou dispersível em água.

Os materiais pelotizados sólidos são mostrados porGladfelter, patentes U.S. 5.078.301, 5.198.198 e 5.234.615,e por Gansser, patentes U.S. 4.823.441 e 4.931.202. Essesmateriais pelotizados são produzidos tipicamente por extru-são de um líquido em fusão, ou por compressão de um pó em umtablete ou pelota. Os materiais detergentes alcalinos nãofundidos extrudados são descritos por Gladfelter et al. , pa-tente U.S. 5.316.688.

Essas composições detergentes em pó, em pelotas,líquidas e em blocos sólidos possuem propriedades de limpezaaceitáveis para a maior parte das finalidades comerciais. Osmateriais introduzidos no teste com base no cliente ou ven-didos no mercado têm encontrado resultados de limpeza comer-cialmente aceitáveis e aprovados uniformemente. No entantoverificou-se que, soube-se determinadas condições do tecido,louça, substrato, dureza da água, tipo de máquina, tipo desujeira e carga, etc, algumas manchas têm resistido à remo-ção durante o processo de limpeza. Verificou-se que certassujeiras amidadas parecem endurecer sobre a superfície dalouça e resistir mesmo aos detergentes de limpeza altamentealcalinos sob determinadas condições. Essa sujeiras são co-muns no meio de limpeza, verificou-se que o arroz tende acriar uma sujeira amidoada que pode ser usada como um modelopara esse amplo gênero de sujeira amidada. Sob determinadascircunstâncias, essas sujeiras amidadas remanescem em louçarasa, pratos, etc.

As composições detergentes cáusticas são descritaspela publicação européia de número 0 282 214 de Bletcher etal, para uso periódico em processos de lavagem de louça emmáquina, para a remoção de resíduos de amido incrustados. Apublicação de Bletcher et al. descreve uma composição queinclui hidróxido de potássio a 20 30% em peso, e aspersão dacomposição sobre louça.Além disso, várias sujeiras cerosas - gordurosasparecem endurecer sobre a superfície da louça, e resistem adetergentes de limpeza altamente alcalinos sob certas condi-ções. Tais sujeiras são comuns no meio de limpeza e são, ti-picamente, materiais hidrofóbicos que podem formar filmesfinos sobre a superfície de vários itens. Verificou-se quesujeiras de batom podem agir como um modelo de sujeira paraesse amplo gênero de sujeira cerosa - gordurosa hidrofóbica.

Os batons contêm, tipicamente, uma grande proporção de mate-rial de lipídios, graxos e em forma de cera, em uma misturarelativamente complexa, incluindo composições cerosas, mate-riais graxos, componentes inorgânicos, pigmentos, etc. Osmateriais em forma de cera incluem, tipicamente, ceras, taiscomo cera candelila, cera de parafina, cera de carnaúba,etc. Os ingredientes graxos incluem, tipicamente, derivadosde lanolina, isoestearato de isopropila, hidroxiestearato deoctila, óleo de rícino, álcool cetílico, lactato de cetila eoutros materiais. Esses materiais de lipídios são, tipica-mente, difíceis de remover sob as melhores circunstâncias.

De uma forma mais significativa, acredita-se o componente deóleo de rícino das formulações de batons são materiais insa-turados que agem como óleos de secagem e podem reticularoxidantemente em filmes finos, para formar camadas de sujei-ras reticuladas ou pseudo-reticuladas, que são altamente re-sistentes a detergentes. A formação de sujeiras de batom ede outras sujeiras gordurosas ou cerosas de filme fino simi-lares, resistentes a remoção tem sido uma sujeira persisten-te que vem requerendo atenção por muitos anos. Sob determi-nadas circunstâncias, essas sujeiras cerosas - gordurosaspodem remanescer em louças de copos, xícaras, rasas, pratos,etc.

Existe uma necessidade substancial para aperfeiço-ar as propriedades de limpeza de materiais detergentes emblocos sólidos e, particularmente, no que se refere a sujei-ras amidadas, tais como aquelas resultantes de produtos ali-mentícios amidados incluindo, por exemplo, arroz, macarrões,batatas, sopa, farinha, etc. Além disso, existe uma necessi-dade substancial para proporcionar um detergente que remove,além de sujeiras amidadas, sujeiras cerosas - gordurosas hi-drofóbicas.

Vários caminhos podem ser e têm sido explorados emuma tentativa de aperfeiçoamento. Os exemplos de áreas depesquisa podem incluir a experimentação nos efeitos da tem-peratura da água, os seqüestrantes que reduzem a dureza daágua, o efeito de várias fontes alcalinas, os efeitos de ti-pos e misturas de seqüestrantes, os efeitos dos solventes ea seleção do tensoativo. Os tensoativos, que podem ser usa-dos nos materiais sólidos vazados, são amplos. Há um grandenúmero de tensoativos aniônicos, não iônicos, catiônicos,anfotéricos ou zwitteriônicos, etc, que podem ser usados so-zinhos ou em combinação de tipos similares ou diversos.

0 pedido de patente GB 2 200 3 65 de Vesterager descreve com-posições detergentes contendo vários compostos de silicone,como substituintes para os tensoativos fluorados. A publica-ção de Vesterager é basicamente dirigida às composições de-tergentes para lavagem de roupa, mas inclui composições de-tergentes para lavagem de louça para uso industrial. As com-posições detergentes para lavagem de louça mostradas inclu-em, no entanto, compostos de silicone que não são considera-dos tensoativos. 0 pedido de patente U.S. 08/782.336, depo-sitado em 13 de janeiro de 1997, descreve composições paralavagem de louça incluindo uma mistura de tensoativos detensoativo de etoxilato não iônico e tensoativo de silicone.0 pedido de patente descreve que a composição detergentepara lavagem de louça obtém uma remoção aperfeiçoada de su-jeiras cerosas - gordurosas de vidraria, xícaras, louçarasa, pratos, etc. Deve-se entender que toda a descrição dopedido de patente de número de série U.S. 08/782.336 é aquiinteiramente incorporada por referência.

As composições auxiliares de enxaguadura de Iava-gem de louça incorporando alquil poliglicosídio (APG) sãodescritas. Consultar a patente U.S. 5.501.815 de Man e a pu-blicação européia de número 0 432 836. Em geral, os auxilia-res de enxaguadura são usados durante a etapa de enxaguadu-ra, após a etapa de lavagem principal em um ciclo de lavagemde louça. A patente U.S. 5.786.320 de Urfer et al. descreveum produto detergente vazado sólido contendo um tensoativode açúcar selecionado de alquil poliglicosídio, glucamida eas suas misturas, e um reforçador em forma de sal para con-trolar a viscosidade e o tempo de endurecimento de uma polpadetergente aquosa.

DESCRIÇÃO SUCINTA DA INVENÇÃO

Uma composição detergente alcalina é proporcionadade acordo com a invenção. A composição detergente alcalinainclui uma proporção efetiva de remoção de sujeira de umafonte de alcalinidade e uma proporção efetiva de remoção desujeira de uma mistura de tensoativos. A mistura de tensoa-tivos inclui um tensoativo de alquil poliglicosidio e umtensoativo de silicone tendo um grupo de silicone hidrofóbi-co e um grupo hidrofílico pendente. A mistura de tensoativosé proporcionada de modo que a composição detergente propor-ciona uma solução de uso aquosa tendo uma concentração dedetergente entre cerca de 500 ppm e cerca de 2.000 ppm e umatensão superficial inferior a cerca de 35 dinas/cm. A compo-sição detergente é, de preferência, proporcionada como umacomposição detergente para lavagem de louça.

Um método para remover sujeira de um artigo é pro-porcionado pela presente invenção. As sujeiras típicas, quepodem ser removidas pela invenção incluem sujeiras amidadas,sujeiras cerosas - gordurosas, sujeiras de proteínas e assuas combinações. O método inclui uma etapa de contato de umartigo contendo sujeira com uma composição detergente aquo-sa. A composição detergente aquosa pode ser referida comouma solução de uso e inclui uma proporção efetiva de remoçãode sujeira de uma fonte de alcalinidade e uma proporção efe-tiva de remoção de sujeira de uma mistura de tensoativos. Amistura de tensoativos inclui um tensoativo de alquil poli-glicosidio e um tensoativo de silicone. O tensoativo de si-licone inclui um grupo silicone hidrofóbico e um grupo hi-drofílico pendente. A mistura de tensoativos inclui um ten-soativo não iônico tendo um grupo hidrofóbico e um grupo(EO)x, em que χ é um numero de cerca de 1 a cerca de 100. Osartigos que são preferivelmente postos em contato com a com-posição de uso são, de preferência, artigos de louça, inclu-indo vidros, pratos, xícaras, utensílios para comer, bande-jas, etc. 0 método é particularmente adequado para removersujeira de louça por lavagem de louça em máquina.

DESCRIÇÃO SUCINTA DOS DESENHOS

A Figura 1 é um desenho de uma modalidade atual dodetergente em bloco sólido da invenção. 0 bloco sólido tendouma massa de cerca de 3,0 quilogramas é produzido em um pro-cesso de extrusão, no qual os componentes individuais oumisturados selecionados são introduzidos em série pelos ori-fícios de introdução de material em uma extrusora, o blocoextrudado é formado com um perfil útil na matriz de saída daextrusora e é dividido em blocos úteis de 3,0 kg após a ex-trusão. Uma vez endurecido, o material pode ser embalado(por exemplo) em um envoltório contraível, que pode ser re-movido antes de uso ou dissolvido durante uso.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERIDAS

A composição detergente da invenção combina umafonte de alcalinidade e uma mistura de tensoativos, paraproporcionar uma capacidade de remoção de sujeira amidada. Amistura de tensoativos inclui, de preferência, um primeirotensoativo, tal como um tensoativo de alquil poliglicosídio,e um segundo tensoativo, tal como um tensoativo de silicone,tendo um grupo silicone hidrofóbico e um grupo hidrofílicopendente. De preferência, a mistura de tensoativos inclui umterceiro tensoativo e um grupo contendo resíduo de óxido deetileno, para auxiliar na remoção de sujeiras cerosas - gor-durosas e/ou para reduzir a formação de espuma, e um aditivopolimérico para auxiliar na remoção de sujeira amidoada.

A composição detergente da invenção pode incluiroutros componentes, incluindo um agente de solidificação,seqüestrantes, agentes sanitizantes e desinfetantes, tensoa-tivos adicionais e qualquer variedade de outros auxiliaresde formulação e de aplicação. O termo composição detergentedeve ser interpretado de uma maneira ampla para incluirqualquer composição de limpeza, condicionamento de sujeira,antimicrobiana, preparatório de sujeira, etc, líquido, pó,sólidos químicos ou outros, etc, que têm um pH alcalino, e amistura de tensoativos da invenção nos diferentes formatosfísicos discutidos acima.

A composição detergente pode ser usada em aplica-ções de lavagem de louça, lavagem de roupa, CIP, superfíciedura, etc. Uma modalidade preferida da composição detergenteda invenção é como uma composição para lavagem de louça paraaplicações de lavagem de louça industriais ou em máquina.Embora o alquil poliglicosídio tenha sido usado nas composi-ções auxiliares de enxaguadura, não se acredita que tenhasido usado com sucesso em composições detergentes de lavagemde louça em máquina, em virtude da sua tendência de provocarformação de espuma.

PRIMEIRO TENSOATIVO

O primeiro tensoativo, útil na presente invenção,é, de preferência, um tensoativo que é efetivo para melhorara capacidade de remoção de sujeira amidada da composição de-tergente, sob condições alcalinas, resultante de produtosalimentícios amidados, incluindo, por exemplo, arroz, macar-rão, batatas, sopa, farinha, etc.

Um primeiro tensoativo não iônico preferido incluios tensoativos de alquil poliglicosídio. Os alquil poligli-cosídios (APGs), também chamados poliglicosídios se a partesacarídeo é glicose, que podem ser usados na presente inven-ção, são tensoativos não iônicos derivados naturalmente.

Os alquil poliglicosídios, que podem ser usados napresente invenção, são derivados de éteres graxos de sacarí-deos ou polissacarídeos, que são formados quando um carboi-drato é reagido sob condições ácidas com um álcool graxo,por meio de polimerização por condensação. Os APGs são deri-vados comumente de carboidratos à base de milho e de álcooisgraxos de óleos naturais em animais, coco e sementes de pal-meira. Esses métodos de derivação de APGs são conhecidos natécnica, por exemplo, na patente U.S. 5.003.057 (McCurry), ea descrição nela dos métodos de produção de glicosídeos edas propriedades químicas deles é aqui incorporada por refe-rência.

0 alquil poliglicosídio, que pode ser usado napresente invenção, contém um grupo hidrofílico derivado decarboidratos e é composto de uma ou mais glicoses anidras.Cada uma das unidades de glicose pode ter dois átomos deoxigênio de éter e três grupos hidroxila e um grupo hidroxi-Ia terminal, conferindo solubilidade em água ao glicosídio.

A presença dos átomos de carbono dos grupos alquila provocaatividade hidrofóbica. Quando as moléculas dos carboidratosreagem com as moléculas de álcoois graxos, as moléculas dealquil poliglicosídio são formadas com unidades de glicoseanidra únicas ou múltiplas, que são denominadas monoglicosí-deos e poliglicosídios, respectivamente. O produto de alquilpoliglicosídio final tem, tipicamente, uma distribuição deconcentração variável de unidades de glicose (ou grau de po-limerização).

O APG usado na invenção compreende, de preferên-cia, os grupos sacarídeo ou polissacarídeo (isto é, mono-,di- e trissacarídeos) de hexose ou pentose, e um grupo ali-fático graxo com 6 a 20 átomos de carbono. Os alquil poli-glicosídios, que podem ser usados na presente invenção, sãorepresentados pela fórmula geral de

(G)x -O-R (I)

na qual G é uma parte derivada de um sacarídeo redutor con-tendo 5 ou 6 átomos de carbono, por exemplo, pentose ou he-xose; R é um grupo alifático graxo contendo 6 a 20 átomos decarbono; e χ é o grau de polimerização (D.P.) do poliglico-sídio, representando o número de unidades repetitivas de mo-nossacarídeos no poliglicosídio. Geralmente, χ é um númerointeiro com base nas moléculas individuais, mas porque sãovariações estatísticas no processo de manufatura do APG, χpode ser um não inteiro em uma base média, quando referidoao APG usado como um ingrediente para o auxiliar de enxagua-dura da presente invenção. Nesta invenção, χ tem, de prefe-rência, um valor inferior a cerca de 5 e, particularmente,entre cerca de 0,5 e cerca de 5. Mais particularmente, χ éinferior a cerca de 2,5 e, especialmente, está dentro dafaixa entre cerca de 1 e cerca de 2.Os sacarídeos exemplificativos dos quais G é deri-vada são glicose, frutose, manose, galactose, talose, guio-se, alose, altrose, idose, arabinose, xilose, lixose e ribo-se. Em virtude da pronta disponibilidade da glicose, a gli-cose é preferida na produção de poliglicosídios. 0 grupoalifático graxo, que é o substituinte do poliglicosídio pre-ferido, é, de preferência, saturado, embora um grupo graxoinsaturado possa ser usado.

Geralmente, os poliglicosídios disponíveis comer-cialmente têm cadeias de alquila de 8 a 16 átomos de carbonoe grau de polimerização médio de 1,4 a 1,6. Nesta invenção,alquil poliglicosídios específicos vão ser descritos, comoilustrado do seguinte modo: "C12-16 G 1,4" denota um poligli-cosídio com uma cadeia de alquila de 12 a 16 átomos de car-bono e um grau de polimerização médio de 1,4 unidades deglicose anidra na molécula de poliglicosídio. Comercialmen-te, os alquil poliglicosídios podem ser proporcionados comosoluções aquosas concentradas variando de 50 a 70% em pesoativas. Os exemplos de fornecedores comerciais de alquil po-liglicosídios são a Henkel Corp. e a Union Carbide Corp..

A Tabela 1 mostra exemplos de alquil poliglicosí-dios comercialmente disponíveis (da Henkel Corp.), que podemser usados na presente invenção. 0 número de átomos de car-bono nos grupos alquila e o grau médio de polimerização nosAPGs também são mostrados na Tabela 1. O grau médio de poli-merização de sacarídeos no APG listado varia de 1,4 a 1,7 eos comprimentos de cadeia dos grupos alifáticos estão entre8 a 10 átomos de carbono e 12 a 16 átomos de carbono.Os alquil poliglicosídios usados na presente in-venção apresentam baixas toxicidade oral e dérmica e irrita-ção nos tecidos de mamíferos, o que os torna particularmenteadequados para uso em artigos em contato com alimentos. Es-ses alquil poliglicosídios são também biodegradáveis em am-bas as condições anaeróbicas e aeróbicas e apresentam umabaixa toxicidade nos vegetais, aperfeiçoando, desse modo, acompatibilidade ambiental do auxiliar de enxaguadura da pre-sente invenção. Em virtude da propriedade do carboidrato edas excelentes características de solubilidade em água, osalquil poliglicosídios são compatíveis em formulações dealto teor de elementos cáusticos e reforçadores.

TABELA 1

Exemplo de alquil poliglicosídios (Henkel Corp.)

<table>table see original document page 17</column></row><table>

Na Tabela 1, a "Relação de APGs com vários compri-mentos de cadeia" é a relação em peso da proporção de APG dedois diferentes comprimentos de cadeia de alquila na amostrade APG comercialmente disponível. Por exemplo, C8 : C10 (45 :55) significa que cerca de 45% das APGs na amostra têm com-primento de cadeia de alquila de 8 átomos de carbono e cercade 55% das APGs na amostra têm comprimento de cadeia de al-quila de 10 átomos de carbono. As APGs listadas na Tabela 1têm características de laminação moderadas e são compatíveisquimicamente com termoplásticos, tais como policarbonato epolissulfona.

Foi aqui verificado que esses tensoativos de al-quil poliglicosídios proporcionam uma atividade superficialdesejada e uma menor formação de espuma. 0 tensoativo de al-quil poliglicosídio, que pode ser usado na presente inven-ção, é disponível com a marca comercial Glucopon®. Um tenso-ativo de alquil poliglicosídio preferido e Glucopon 600,que é caracterizado por um grau de polimerização de 1,4 e umgrupo alquila contendo 12 - 16 átomos de carbono.

Ainda que os tensoativos de poliglicosídios sejamum tensoativo não iônico preferido, outros tensoativos, quepodem ser usados, incluem os derivados dos tensoativos dealquil poliglicosídios, os tensoativos contendo um anel deaçúcar e alquil poliglucosimida. Além disso, as misturas detensoativos de alquil poliglicosídios podem ser usadas, bemcomo as misturas de tensoativos de alquil poliglicosídios ederivados de tensoativos de alquil poliglicosídios.

O primeiro tensoativo não iônico pode ser sólidoou líquido, e é usado, de preferência, na composição deter-gente da presente invenção em uma proporção suficiente paraproporcionar o nível desejado de remoção de sujeira amidada.Em geral, essa corresponde a uma proporção de cerca de 0,1%em peso a cerca de 30% em peso, de preferência, de cerca de0,2% em peso a cerca de 10% em peso, e, particularmente, decerca de 0,3% em peso a cerca de 4% em peso. Deve-se consi-derar que essas porcentagens em peso são proporcionadas emuma base seca. Isto é, a proporção identificada do primeirotensoativo não iônico é proporcionada com base no peso totalde todos os componentes na composição detergente, excluindoágua. Além do mais, a proporção do primeiro tensoativo nãoiônico varia dentro das faixas identificadas, dependendo daincorporação de outros componentes no detergente. Na situa-ção na qual a composição detergente não inclui um tensoati-vo, que reduz a formação de espuma, a proporção do primeirotensoativo não iônico está, de preferência, dentro de umafaixa de cerca de 0,1% em peso a cerca de 2% em peso.

SEGUNDO TENSOATIVO

O segundo tensoativo, que pode ser usado na compo-sição detergente de acordo com a invenção, é, de preferên-cia, um tensoativo de silicone que proporciona uma soluçãoaquosa de uso tendo uma menor tensão superficial, comparadacom as soluções aquosas de uso não contendo o tensoativo desilicone. O tensoativo de silicone inclui, de preferência,um grupo hidrofóbico de polissiloxano modificado com um oumais grupos de poli (óxido de alquileno) hidrofílicos pen-dentes. Esses tensoativos de silicone proporcionam uma com-posição detergente de uso tendo baixa tensão superficial,alto molhamento, antiespumante e excelente remoção de sujei-ra. O tensoativo de silicone pode ser usado vantajosamenteem uma composição detergente com o primeiro tensoativo, parareduzir a tensão superficial das soluções aquosas, ou solu-ção de uso, a menos do que cerca de 35 dinas/cm, e, de pre-ferência, entre cerca de 35 e cerca de 15 dinas/cm, e, par-ticularmente, entre cerca de 30 e cerca de 15 dinas/cm. Otensoativo de silicone pode ser considerado não iônico ouiônico (isto é, anfotérico).

Os tensoativos de silicone preferidos, que podemser usados de acordo com a invenção, podem ser caracteriza-dos como poli (dialquil siloxanos), de preferência, poli(dimetil siloxanos), nos quais grupo(s) hidrofíIico(s), talcomo poli (oxido de etileno) foram enxertados por meio deuma reação de hidrossilação. O processo resulta em um copo-límero de alquila pendente (tipo AP), no qual os grupos hi-drofílicos são presos ao longo do esqueleto de siloxano pormeio de uma série de ligações Si-C hidroliticamente está-veis. Os tensoativos de poli (dialquil siloxano) modificadospodem ter as seguintes fórmulas genéricas:

<formula>formula see original document page 20</formula>

em que PE representa um grupo não iônico, de preferência, -CH2-(CH2)p-O-(EO)m(PO)n-Z, EO representando oxido de etileno,PO representando óxido de propileno, χ é um número que variade cerca de 0 a cerca de 100, y é um número que varia decerca de 1 a 100, m, η e ρ são números que variam de cercade 0 a cerca de 50, m + η > 1, eZ representa hidrogênio ouR, em que cada R representa, independentemente, uma alquilalinear ou ramificada inferior (1 a 6 átomos de carbono). Depreferência, ρ é um número de 0 a 6, e R é metila.

Os tensoativos de silicone preferidos têm a fórmula:

<formula>formula see original document page 21</formula>

em que χ representa um número que varia de cerca de 0 a cer-ca de 100, y representa um número que varia de cerca de 1 acerca de 100, a e b representam números que variam, indepen-dentemente, de cerca de 0 a cerca de 60, a + b > 1, e cada Ré, independentemente, H ou uma alquila linear ou ramificadainferior (1 a 6 átomos de carbono). Um tensoativo de silico-ne preferido tendo a fórmula IV inclui χ + y de cerca de 24a cerca de 30, y de cerca de 4 a cerca de 7, a relação dea/b sendo cerca de 0,25, R sendo H, PA tendo um peso molecu-lar entre cerca de 800 e cerca de 950, e o tensoativo de si-licone tendo um peso molecular entre cerca de 5.500 e cercade 6.500. Um tensoativo de silicone preferido que satisfazesses critérios é disponível com o nome ABIL® B 8852. Umtensoativo de betaína de silicone preferido é proporcionadono qual χ + y é cerca de 16 a cerca de 21, y é cerca de 4 acerca de 7, e o peso molecular do tensoativo de betaína desilicone é entre cerca de 2.000 e 3.000. Um tensoativo desilicone satisfazendo genericamente esses critérios é dispo-nível com o nome ABIL® B 9950.

Os tensoativos de silicone preferidos são vendidoscom a marca registrada SILWET® ou com a marca registradaABIL® B. Um tensoativo de silicone preferido, SILWET® L77,tem a fórmula:

(CH3)3-Si-O-(CH3)Si(R1)O-Si(CH3)3 (V)

em que R1 é -CH2CH2CH2-O-(CH2CH2O) 2CH3 e em que ζ é 4 a 16, depreferência, 4 a 12, particularmente, 7 a 9.

Uma outra classe de tensoativos de silicone é umbloqueado na extremidade (tipo AEB) . Os tensoativos de sili-cone do tipo AEB têm a seguinte fórmula geral:

<formula>formula see original document page 22</formula>

em que χ representa 0 a 100, y representa 1 a 100, χ + y re-presenta 1 a 200. Um tensoativo de silicone do tipo AEB édisponível com o nome ABIL® EM97.

O segundo tensoativo pode ser proporcionado nacomposição detergente da invenção em uma proporção de cercade 0,05% em peso a cerca de 20% em peso. De preferência, osegundo tensoativo é proporcionado em uma proporção entrecerca de 0,1% em peso e cerca de 10% em peso e, particular-mente, em uma proporção entre cerca de 0,3% em peso e cercade 1% em peso.

TERCEIRO TENSOATIVO

O terceiro tensoativo é um componente opcional dacomposição detergente da invenção. Quando usado, o terceirotensoativo pode proporcionar ã composição detergente pro-priedades antiespumantes e/ou propriedades de remoção de su-jeiras cerosas - gordurosas. Os terceiros tensoativos prefe-ridos, que podem ser usados, incluem os compostos produzidospela condensação de um oxido de etileno (formação de gruposque são de natureza hidrofílica) com um composto hidrofóbicoorgânico, que pode ser de natureza de alquila alifática ouaromática (hidrofóbica). 0 comprimento da parte de polioxie-tileno hidrofílico, que pode ser condensada com outro com-posto hidrofóbico particular, pode ser facilmente ajustadoem tamanho, ou combinado com oxido de propileno (PO), outrosóxidos alcalinos, ou outros substituintes, tais como capasde benzila, para produzir um composto solúvel em água tendoo grau de equilíbrio desejado entre os elementos hidrofíli-cos e hidrofóbicos. 0 terceiro tensoativo é, de preferência,um tensoativo não iônico.

Os produtos de condensação de álcoois alifáticoscom óxido de etileno também podem apresentar propriedadestensoativas úteis. A cadeia de alquila do álcool alifáticotambém pode ser linear ou ramificada e contém, geralmente,de cerca de 3 a cerca de 22 átomos de carbono. De preferên-cia, há de cerca de 3 a cerca de 18 mols de óxido de etilenopor mol de álcool. O poliéter pode ser, convencionalmente,capeado na extremidade com grupos acila, incluindo gruposmetila, propila, benzila, etc. Os exemplos desses álcooisetoxilados incluem o produto de condensação de cerca de 6mols de óxido de etileno com 1 mol de tridecanol, álcool mi-ristílico condensado com cerca de 10 mols de óxido de etile-no por mol de álcool miristílico, o produto de condensaçãode óxido de etileno com álcool graxo de coco, em que o álco-ol de coco é uma mistura de álcoois graxos com cadeias dealquila variando de 10 a 14 átomos de carbono, e em que ocondensado contém cerca de 6 mols de óxido de etileno pormol de álcool, e o produto de condensação de cerca de 9 molsde óxido de etileno com o álcool de coco descrito acima. Osexemplos de tensoativos não iônicos disponíveis comercial-mente desse tipo incluem Tergitol 15-S-9, comercializadopela Union Carbide Corporation PLURAFAC® RA-40 comercializa-do pela BASF Corp., Neodol 23 - 6,5 comercializado pelaShell Chemical Company e Kyro EOB comercializado pela Proc-ter Sc Gamble Company.

Os produtos de condensação de óxido de etileno comuma base hidrofóbica formada pela condensação de óxido depropileno com propileno glicol podem ser usados. A parte hi-drofóbica desses compostos tem um peso molecular de cerca de1.500 a 1.800 e apresenta, naturalmente, insolubilidade emágua. A adição de partes de polioxietileno nessa parte hi-drofóbica tende a aumentar a solubilidade em água da molécu-la como um todo, e o caráter líquido do produto é retido atéo ponto no qual o teor de polioxietileno é cerca de 50% dopeso total do produto de condensação. Os exemplos de compos-tos desse tipo incluem certos tensoativos Pluronic comerci-almente disponíveis, comercializados pela BASF Corporation.

Os produtos de condensação de óxido de etileno como produto resultante da reação de óxido de propileno e eti-leno diamina podem ser usados. A base hidrofóbica dessesprodutos consiste do produto de reação de etileno diamina eexcesso de óxido de propileno, a dita base tendo um peso mo-lecular de cerca de 2.500 a cerca de 3.000. Essa base é con-densada com óxido de etileno ao grau em que o produto decondensação contém de cerca de 40 a cerca de 80 por cento empeso de polioxietileno, e tem um peso molecular de cerca de5.000 a cerca de 11.000. Os exemplos desse tipo de tensoati-vo não iônico incluem certos compostos Tetronic comercial-mente disponíveis e comercializados pela BASF Corporation.As misturas dos tensoativos mencionados acima também sãoúteis na presente invenção.

Os tensoativos não iônicos preferidos aqui usadossão os não iônicos etoxilados, tanto do ponto de vista dedisponibilidade quanto do desempenho de limpeza. Os exemplosespecíficos de tensoativos não iônicos alcoxilados incluem,mas não são limitados a, um éter benziIico de 5 a 15 mols deetoxilato de álcool linear de 6 a 24 átomos de carbono,PLURAFAC® RA-40, um etoxilato de álcool de cadeia linear,Triton CF-21, um poliéter de alquil arila, Triton CF-54, umaduto de polietóxi modificado, e outros. Os requerentes ve-rificaram que o terceiro componente tensoativo não iônico éparticularmente útil para a remoção de sujeiras cerosas -gordurosas, e para reduzir a formação de espuma normalmenteassociada com o uso de tensoativos de alquil poliglicosídio.

Um terceiro tensoativo não iônico particularmentepreferido inclui um tensoativo de etoxilato - propoxilato dealquila, tal como alquil - (EO)3 - (PO)6/ que é disponívelcom o nome Dehypon® LS-36 da Henkel KGaA.

0 terceiro tensoativo não iônico pode ser sólidoou líquido, e pode ser usado na composição detergente em umaproporção de cerca de 0% em peso a cerca de 6% em peso. Depreferência, o terceiro tensoativo não iônico é usado em umaproporção entre cerca de 0,1% em peso e cerca de 6% em peso,particularmente, entre cerca de 0,5% em peso e cerca de 4%em peso, e, especialmente, entre cerca de 1% em peso e cercade 3% em peso.

ADITIVO POLIMÉRICO

Um aditivo polimérico é um componente adicional dacomposição detergente e pode ser proporcionado para auxiliarna remoção de sujeira amidada. 0 aditivo polimérico pode seralgumas vezes referido como um agente de dispersão poliméri-co. Os aditivos poliméricos preferidos podem ser caracteri-zados como policarboxilatos. Os polímeros de policarboxilatopreferidos incluem homopolímero de ácido acrílico, copolíme-ro de ácido maléico / olefina, copolímero-acrílico / maléi-co, homopolímero de ácido sulfônico, copolímero de acrilami-do-2-metilpropano/ácido sulfônico e polímero de ácido fosfi-no carboxílico. Os polímeros, que podem ser usados como adi-tivos poliméricos, são disponíveis com o nome ACUSOL® daRohm & Haas. Os aditivos poliméricos preferidos são disponí-veis como ACUSOL® 44 5N, ACUSOL® 460 ND7 ACUSOL® 479N,ACULSOL® 410 e ACUSOL® 441. Outros aditivos poliméricos, quepodem ser usados, estão disponíveis com o nome ACUMER e, emparticular, ACUMER® 2000 e ACUMER® 2100.

O aditivo polimérico é um componente opcional nacomposição detergente da invenção e pode ser proporcionadoem uma proporção de até cerca de 6% em peso. De preferência,o aditivo polimérico está presente em uma proporção entrecerca de 0,1% em peso e cerca de 5% em peso e, particular-mente, em uma proporção entre cerca de 0,5% em peso e cercade 2% em peso.

COMPOSIÇÃO DETERGENTE

Os tensoativos podem ser combinados nas seguintesproporções em uma base seca. Deve-se considerar que as fai-xas são determinadas com base na função do tensoativo e docusto. Isto é, deve haver o bastante de um tensoativo parti-cular presente para proporcionar à composição detergente umnível desejado de propriedades de remoção de sujeira. Emvirtude de que os tensoativos serem caros, deseja-se, geral-mente, não incluir uma proporção excessiva de um tensoativoparticular, que tenderia a aumentar significativamente ocusto da composição detergente. O tensoativo de alquil poli-glicosídio é proporcionado, de preferência, em uma proporçãoentre cerca de 0,2% em peso e cerca de 10% em peso e, parti-cularmente, entre cerca de 0,3% em peso e cerca de 4% empeso. O tensoativo de silicone é proporcionado, de preferên-cia, em uma proporção entre cerca de 0,1% em peso e cerca de10% em peso e, particularmente, em uma proporção entre cercade 0,3% em peso e cerca de 1% em peso. 0 tensoativo de óxidode etileno não iônico é proporcionado, de preferência, emuma proporção de até cerca de 6% em peso e, particularmente,entre cerca de 0,5% em peso e cerca de 5% em peso. O aditivopolimérico é proporcionado, de preferência, em uma proporçãode até cerca de 6% em peso e, particularmente, em uma pro-porção entre cerca de 0,1% em peso e cerca de 5% em peso. Aproporção total de tensoativo de alquil poliglicosídio e detensoativo de silicone é entre cerca de 0,2% em peso e cercade 20% em peso e, particularmente, entre cerca de 0,3% empeso e cerca de 5% em peso.

Deve-se considerar que a proporção dos vários ten-soativos pode ser ajustada para proporcionar o nível deseja-do de remoção de sujeira para um tipo particular de sujeiranormalmente encontrada. Por exemplo, os tensoativos podemser ajustados para refletir o grau desejado de remoção desujeira amidada, remoção de sujeiras cerosas - gordurosas,ou remoção de sujeira de proteína. Uma composição detergentepreferida contém cerca de 1,0 parte em peso de alquil poli-glicosídio, cerca de 0,5 parte de tensoativo de silicone ecerca de 1,0 parte em peso de aditivo polimérico.

0 alquil poliglicosídio e o tensoativo de siliconesão proporcionados, de preferência, a uma relação ponderaientre cerca de 1:1 a cerca de 20:1 e, particularmente, entrecerca de 1,5:1 e cerca de 7:1. Uma relação particularmentepreferida de alquil poliglicosídio para tensoativo de sili-cone é cerca de 2:1.Quando a composição detergente é usada para lava-gem de louça, a mistura de tensoativos é, de preferência,proporcionada a uma concentração entre cerca de 10 ppm ecerca de 500 ppm, para proporcionar uma concentração de usodesejada. A composição detergente é, tipicamente, usada emmáquinas de lavagem de louça industriais, a uma temperaturado detergente de cerca de 48,9°C (120°F) a cerca de 1S,1°C(170°F) . A composição de uso para lavagem de louça inclui,de preferência, uma composição detergente entre cerca de 500ppm e cerca de 2.000 ppm. Uma solução de uso para aplicaçãode lavagem de roupa é geralmente acima de cerca de 500 ppm.

Na maior parte das aplicações de lavagem de roupa, a compo-sição detergente vai ser proporcionada a uma concentraçãoabaixo de cerca de 5.000 ppm e, de preferência, de cerca de500 ppm a cerca de 5.000 ppm.

FONTE DE ALCALINIDADE

Para proporcionar um pH alcalino, a composiçãocompreende uma fonte de alcalinidade. Geralmente, a fonte dealcalinidade aumenta o pH da composição para pelo menos10,0, em soluções aquosas a 1% em peso, e, de preferência, auma faixa de cerca de 10,5 a 14. Esse pH é suficiente pararemoção de sujeira e decomposição de sedimentos, quando asubstância química é colocada em uso e facilita ainda mais arápida dispersão das sujeiras. O caráter geral da fonte dealcalinidade é limitado apenas por aquelas composições quí-micas que têm uma solubilidade aquosa substancial. As fontesde alcalinidade exemplificativas incluem um silicato, hidró-xido, fosfato ou carbonato de metal alcalino.A fonte de alcalinidade pode incluir um hidróxidode metal alcalino, incluindo hidróxido de sódio, hidróxidode potássio, hidróxido de lítio, etc. As misturas dessas es-pécies de hidróxido também podem ser usadas. Os silicatos demetais alcalinos também podem agir como uma fonte de alcali-nidade para os detergentes da invenção. Os silicatos de me-tais alcalinos úteis correspondem à fórmula geral (M2O :SiO2) , em que para cada mol de M2O, há menos do que um molde SiO2. De preferência, para cada mol de SiO2, há de cercade 0,2 a cerca de 100 mols de M2O, em que M compreende sódioou potássio. As fontes de alcalinidade preferidas são ortos-silicato de metal alcalino, metassilicato de metal alcalinoe outros materiais de silicato detergentes bem conhecidos.

A fonte de alcalinidade pode incluir um carbonatode metal alcalino. Os carbonatos de metais alcalinos, quepodem ser usados na invenção, incluem, entre outros, carbo-nato de sódio, carbonato de potássio, bicarbonato ou sesqui-carbonato de sódio ou potássio. Essas fontes de alcalinidadepodem ser usadas nos detergentes da invenção, em concentra-ções de cerca de 5% em peso a 70% em peso, de preferência,de cerca de 15% em peso a 65% em peso e, particularmente, decerca de 30% a 55% em peso.

OUTROS ADITIVOS

Para abrandar ou tratar água, impedir a formaçãode precipitados ou outros sais, a composição da presente in-venção compreende, geralmente, componentes conhecidos comoagentes quelantes, reforçadores ou seqüestrantes. Geralmen-te, os seqüestrantes são aquelas moléculas capazes de com-plexar ou coordenar os íons metálicos comumente encontradosna água de consumo e impedir, desse modo, que os íons metá-licos interfiram no funcionamento dos componentes detersivosdentro da composição. 0 número de ligações covalentes capa-zes de serem formadas por um seqüestrante, mediante um únicoíon de dureza, é refletido pela marcação do seqüestrantecomo bidentado (2), tridentado (3), tetradentado (4), etc.

Qualquer número de seqüestrantes pode ser usado de acordocom a invenção. Os seqüestrantes representativos incluem,entre outros, os sais de ácidos aminocarboxílicos, sais deácidos fosfônicos, polímeros acrílicos solúveis em água.

Os agentes quelantes adequados de ácidos aminocar-boxílicos incluem ácido N-hidroxietiliminodiacético, ácidonitrilotriacético (NTA), ácido etilenodiaminotetracético(EDTA), ácido N-hidroxietil-etilenodiaminotetracético(HEDTA) e ácido dietilenotriaminopentacético (DTPA). Quandousados, esses ácidos aminocarboxílicos estão geralmente pre-sentes em concentrações variando de cerca de 1% em peso a50% em peso, de preferência, de cerca de 2% em peso a 45% empeso e, particularmente, de cerca de 3% em peso a 40% empeso.

Outros seqüestrantes adequados incluem polímerosacrílicos solúveis em água, usados para condicionar as solu-ções de lavagem sob as condições de uso finais. Esse políme-ros incluem poli (ácido acrílico), poli (ácido metacrílico),copolímeros de ácido acrílico - ácido metacrílico, poliacri-lamida hidrolisada, metacrilamida hidrolisada, copolímerosde acrilamida - metacrilamida hidrolisados, poliacrilonitri-la hidrolisada, polimetacrilonitrila hidrolisada, copolíme-ros de acrilonitrila - metacrilonitrila hidrolisados, ou assuas misturas. Os sais ou sais parciais solúveis em águadesses polímeros, tais como os seus respectivos sais de me-tais alcalinos (por exemplo, sódio ou potássio) ou de amô-nio, também podem ser usados. O peso molecular ponderai mé-dio dos polímeros é de cerca de 4.000 a cerca de 12.000. Ospolímeros preferidos incluem poli (ácido acrílico), os saissódicos parciais de poli (ácido acrílico) ou poli (acrilatode sódio) tendo um peso molecular médio dentro da faixa de4.000 a 8.000. Esses polímeros acrílicos são geralmenteúteis em concentrações variando de cerca de 0,5% em peso a20% e} peso, de preferência, de cerca de 1 a 10, e, particu-larmente, de cerca de 1 a 5.

Também são úteis como seqüestrantes os fosfatos demetais alcalinos, os fosfatos condensados e cíclicos, osácidos fosfônicos e os sais de ácidos fosfônicos. Os fosfa-tos úteis incluem pirofosfato de metal alcalino, um poli(fosfato de metal alcalino), tal como um tripolifosfato desódio (STPP) disponível em vários tamanhos de partícula. Es-ses ácidos fosfônicos úteis incluem os ácidos mono-, di-,tri- e tetrafosfônicos, que também podem conter grupos capa-zes de formar ânions sob condições alcalinas, tais como car-bóxi, tio e assemelhados. Entre esses estão os ácidos fos-fônicos tendo a fórmula genérica principal R1N [CH2PO3H2] 2 ouR2C(PO3H2)2OH, em que Ri pode ser - [ (alquileno inferior (Ci-6) ]-N-[CH2PO3H2] 2 ou uma parte -(CH2PO3H2) terciária; e em queR2 é selecionado do grupo que consiste em uma alquila infe-rior (1 a 6 átomos de carbono). 0 ácido fosfônico tambémpode compreender um ácido fosfonopolicarboxílico de baixopeso molecular, tal como um tendo cerca de 2 - 4 partes deácido carboxílico e cerca de 1 - 3 grupos de ácido fosfôni-co. Esses ácidos incluem ácido 1-hidroxietano-1, 1-difosfônico, CH3C(OH) [PO(OH)2] 2; ácido amino-tri(metilenofosfônico), N [CH2PO(OH) 2] 3; sal sódico de araino-tri(metilenofosfônico),

<formula>formula see original document page 33</formula>

ácido 2-hidroxietiliminobis(metilenofosfônico),HOCH2CH2N [CH2PO (OH) 2] 2; ácido dietilenotriaminapentametileno-fosfônico), (HO) 2POCH2N [CH2CH2N [CH2PO (OH) 2] 2] 2; sal sódico dedietilenotriaminapentametilenofosfonato), C9H(28-X)N3NaxOi5P5 (x= 7); sal potássico de hexametilenadiaminatetrametilenofos-fonato, Ci0H(28.XjN2KxOi2P4 (x = 6); ácido bis (hexametileno)triamina (pentametilenof osf ônico), (HO2) POCH2N [ (CH2) 6N [CH2PO (OH) 2] 2] 2; e ácido fosforoso, H3PO3. 0 fosfonato prefe-rido é ácido aminotrimetilenofosfônico ou os seus sais com-binados opcionalmente com ácido dietilenatriaminapen-ta(metilenofosfônico). Quando usados como um seqüestrante nainvenção, os ácidos ou sais fosfônicos estão presentes emuma concentração que varia de cerca de 0,25 a 25% em peso,de preferência, de cerca de 1 a 20 % em peso e, particular-mente, de cerca de 1 a 18% em peso, com base no detergentesólido.A invenção também pode compreender um agente desolidificação, para criar uma massa de detergente sólida deuma mistura de componentes químicos. Geralmente, qualqueragente ou combinação de agentes, que proporciona um grau desolidificação e uma solubilidade aquosa requeridos, pode serusado com a invenção. Um agente de solidificação pode serselecionado de qualquer composto orgânico ou inorgânico, queconfere um caráter sólido e/ou controla o caráter solúvel dapresente invenção, quando colocada em um meio aquoso. 0agente de solidificação pode proporcionar uma dispensaçãocontrolada por uso de agentes de solidificação, que têm umaumento relativo em solubilidade aquosa. Para os sistemasque requerem menos solubilidade aquosa, ou uma velocidade dedissolução mais baixa, um agente de endurecimento não iônicoou de amida pode ser apropriado. Para um grau mais alto desolubilidade aquosa, um agente de solidificação inorgânicoou um agente orgânico mais solúvel, tal como uréia. As com-posições que podem ser usadas com a presente invenção paravariar a dureza e a solubilidade incluem amidas, tais comomonoetanolamida esteárica, dietanolamida láurica e dietano-lamida esteárica. Verificou-se também que os tensoativos nãoiônicos conferem graus variáveis de dureza e solubilidade,quando combinados com um agente de acoplamento, tal comopropileno glicol ou poli (etileno glicol). Os não iônicosúteis nesta invenção incluem os etoxilatos de nonilfenol, osetoxilatos de álcoois alquílicos lineares, os copolímeros embloco de óxido de etileno / oxido de propileno, tais como ostensoativos Pluronic comercialmente disponíveis da BASF Cor-poration.

Os tensoativos não iônicos particularmente desejá-veis como endurecedores são aqueles que são sólidos à tempe-ratura ambiente e têm uma solubilidade aquosa reduzida ine-rentemente, em conseqüência da combinação com o agente deacoplamento.

Outros tensoativos, que podem ser usados comoagentes de solidificação, incluem os tensoativos aniônicosque têm altos pontos de fusão para proporcionar um sólido natemperatura de aplicação. Os tensoativos aniônicos, verifi-cados como sendo particularmente úteis, incluem os tensoati-vos de sulfonato de alquilbenzeno linear, os sulfatos de ál-coois, os sulfatos de álcoois e éteres e os sulfonatos dealfa-olefinas. Geralmente, os sulfonatos de alquilbenzenolineares são os preferidos por razões de custo e eficiência.

Os tensoativos anfotéricos ou zwitteriônicos tam-bém são úteis para proporcionar as propriedades de detergên-cia, emulsificação, molhamento e condicionamento. Os tensoa-tivos anfotéricos representativos incluem ácido e sais áci-dos de N-coco-3-aminopropiônico, e os sais de N-sebo-3-iminodipropionato. Bem como sal dissódico de N-lauril-3-iminodipropionato, hidróxido de N-carboximetil-N-cocoalquil-N-dimetilamônio, hidróxido de N-carboximetil-N-dimetil-N-(9-octadecenil) amônio, hidróxido de (1-carboxieptadecil) tri-metilamônio, hidróxido de (1-carboxiundecil) trimetilamônio,sal sódico de N-cocoamidoetil-N-hidroxietilglicina, sal só-dico de N-hidroxietil-N-estearamidoglicina, sal sódico de N-hidroxietil-N-lauramido-b-alanina, sal sódico de N-cocoamido-N-hidroxietil-b-alanina, bem como aminas alicícli-cas mistas, e os seus sais sódicos etoxilados e sulfatados,sal sódico ou ácido livre de hidróxido de 2-alquil-l-carboximetil-l-hidroxietil-2-imidazolínio, em que o grupoalquila pode ser nonila, undecila ou heptadecila. Também sãoúteis o sal dissódico de hidróxido de 1,1-bis (carboxime-til)-2-undecil-2-imidazol£nio e condensado de ácido oléico -etilenodiamina, sal sódico propoxilado e sulfatado. Os ten-soativos anfotéricos de óxido de amina também são úteis.

Essa lista não é de modo algum exclusiva ou limitante.

Outras composições, que podem ser usadas comoagentes de endurecimento com a composição da invenção, in-cluem uréia, também conhecida como carbamida, e amidos queforam tornados solúveis em água por meio de um tratamentoácido ou alcalino. Também são úteis várias substâncias inor-gânicas que conferem propriedades solidificantes à presenteinvenção e podem ser processadas em tabletes comprimidos,para transportar o agente alcalino. Esses agentes inorgâni-cos incluem carbonato de cálcio, sulfato de sódio, bissulfa-to de sódio, fosfatos de metais alcalinos, acetado de sódioanidro e outros compostos hidratáveis conhecidos. Achou-setambém um novo agente de endurecimento ou aglutinante paraas composições detergentes de carbonatos de metais alcali-nos. Acredita-se que o agente aglutinante compreende um com-plexo amorfo de um composto de fosfonato orgânico, carbonatode sódio e água. As proporções desse agente de endurecimentoaglutinante são descritas na patente U.S. 08/781.493 co-pendente, que é aqui incorporada inteiramente por referên-cia. Esse agente aglutinante de água de fosfato carbonatopode ser usado em conjunto com outros agentes de endureci-mento, tal como um não iônico, etc.

Os agentes de solidificação podem ser usados emconcentrações que promovem solubilidade e a integridade es-trutural necessária para a dada aplicação. Geralmente, aconcentração de agente de solidificação varia de cerca de 1%em peso 90% em peso, de preferência, de cerca de 1,5% empeso a 85% em peso e, particularmente, de cerca de 2 % empeso a 80% em peso.

A composição detergente da invenção também podecompreender uma fonte de alvejante. Os alvejantes adequadospara uso na composição detergente incluem quaisquer dosagentes alvejantes bem conhecidos, capazes de remover man-chas de substratos tais como pratos, louça rasa e panelas,têxteis, bancadas, utensílios, pisos, etc, sem danificar si-gnificativamente o substrato. Esses compostos também são ca-pazes de proporcionar uma eficácia antimicrobiana desinfe-tante e sanitizante em determinadas aplicações. Uma listanão limitante de alvejantes inclui hipocloritos, cloritos,fosfatos clorados, cloro isocianatos, cloraminas, etc; ecompostos de peróxido, tais como peróxido de hidrogênio,perboratos, percarbonatos, etc.

Os alvejantes preferidos incluem aqueles alvejan-tes que liberam uma espécie de halogênio ativa, tal comoCl2, Br2, OCl" ou OBr", sob condições normalmente encontradasem processos de limpeza típicos. Particularmente, o agentealvejante libera Cl2 ou OCl". Uma lista não limitante de al-vejantes de liberação de cloro úteis inclui hipoclorito decálcio, hipoclorito de lítio, fosfato trissódico, dicloroi-socianaurato sódico, fosfato trissódico clorado, dicloroiso-cianurato de sódio, dicloroisocianurato de potássio, pentai-socianurato, tricloromelamina, sulfodicloroamida, 1,3-dicloro 5,5-dimetil hidantoína, N-clorossuccinimida, NfN1 -dicloroazodicarbonimida, Ν,N1-cloroacetiluréia, NiN1 -diclorobiureto, ácido tricloroisocianúrico e os seus hidra-tos. Em virtude das suas atividades mais altas e das eficá-cias de alvejamento mais altas, os agentes alvejantes parti-cularmente preferidos são os sais de metais alcalinos de di-cloroisocianuratos e os seus hidratos. Geralmente, quandopresente, a concentração efetiva da fonte ou agente alvejan-te (em % em peso ativa) pode compreender de cerca de 2 a 8%em peso da composição detergente sólida.

A composição da invenção também pode compreenderum tensoativo antiespumante útil em composições de lavagemde louça. Um antiespumante é um composto químico com umequilíbrio hidrofóbico - hidrofílico adequado para reduzir aestabilidade da espuma de proteína. A hidrofobicidade podeser proporcionada por uma parte oleofílica da molécula. Porexemplo, um grupo alquila ou alquila aromático, uma unidadede oxipropileno ou cadeia de oxipropileno, ou outros gruposfuncionais de oxialquileno distintos de oxietileno, propor-cionam esse caráter hidrofóbico. A hidrofilicidade pode serproporcionada pelas unidades, cadeias, blocos e/ou gruposéster de oxietileno. Por exemplo, os ésteres de fosfatos or-gânicos, grupos do tipo sal ou grupos formadores de saisproporcionam todos hidrofilicidade dentro de um agente anti-espumante. Tipicamente, os antiespumantes são polímeros su-perficialmente ativos orgânicos não iônicos tendo grupos,blocos ou cadeias hidrofóbicos e grupos, blocos, unidades oucadeias de ésteres hidrofílicos. No entanto, os antiespuman-tes aniônicos, catiônicos e anfotéricos também são conheci-dos. Os ésteres de fosfato também são adequados para usocomo agentes antiespumantes. Por exemplo, os ésteres de fór-mula RO-(PO3M)n-R7 em que η é um número que varia de 1 a 60,tipicamente inferior a 10 para os fosfatos cíclicos, M é ummetal alcalino e R é um grupo orgânico ou M, com pelo menosum R sendo um grupo orgânico, tal como uma cadeia de oxial-quileno. Os tensoativos antiespumantes adequados incluemtensoativos não iônicos em blocos de óxido de etileno / oxi-do de propileno, fluorcarbonetos e ésteres de fosfatos al-quilados. Quando presentes, os agentes antiespumantes podemestar presentes em uma concentração que varia de cerca de0,1% em peso a 10% em peso, de preferência, de cerca de 0,5%em peso a 6% em peso e, particularmente, de cerca de 1% empeso a 4% em peso da composição.

DESCRIÇÃO DETALHADA DOS DESENHOS

A Figura 1 é um desenho de uma modalidade preferi-da do detergente em bloco sólido embalado 10 da invenção. Odetergente tem um perfil elíptico único com a parte centralapertada. Esse perfil garante que esse bloco, com o seu per-fil particular, pode apenas se ajustar para aspersão apenasem dispensadores que têm uma localização de perfil formaelíptica de parte central apertada para o detergente em blo-co sólido. Não temos conhecimento de qualquer detergente embloco sólido tendo essa forma no mercado. A forma do blocosólido garante que nenhum substituto inadequado para essematerial pode ser colocado facilmente no dispensador, parauso em uma máquina de lavagem de louça. Na Figura 1, o pro-duto em bloco sólido global 10 é mostrado tendo um bloco só-lido vazado 11 (revelado pela remoção da embalagem 12). Aembalagem inclui uma etiqueta 13 aderida à embalagem 12. 0envoltório de filme pode ser facilmente removido usando umalinha de rasgamento enfraquecida 15 ou linha de fratura 15aincorporada no envoltório.

A descrição acima da invenção proporciona um en-tendimento dos componentes individuais, que podem ser usadosna formulação dos detergentes em bloco sólido da invenção.Os exemplos a seguir ilustram as modalidades preferidas dainvenção.

Na manufatura do detergente, um pó misturado secopode ser produzido por mistura de componentes em pó em umaformulação completa. Os ingredientes líquidos podem ser pré-absorvidos nos componentes secos ou encapsulados antes damistura. Os materiais aglomerados podem ser produzidos usan-do técnicas e equipamento conhecidos. Na manufatura do de-tergente sólido da invenção, os ingredientes são misturadosentre eles, a um alto cisalhamento, para formar uma consis-tência substancialmente homogênea, em que os ingredientessão distribuídos substancialmente uniformemente em toda amassa. A mistura é depois descarregada do sistema de misturapor vazamento em um molde ou outro recipiente, por extrusãoda mistura, e assemelhados. De preferência, a mistura é va-zada ou extrudada em um molde ou em outro sistema de acondi-cionamento, que pode, opcionalmente, mas de preferência, serusado como um dispensador para a composição. A temperaturada mistura quando descarregada do sistema de mistura é man-tida suficientemente baixa, para permitir que a mistura sejavazada ou extrudada diretamente em um sistema de acondicio-namento, sem primeiro resfriar a mistura. De preferência, amistura no ponto de descarga está em torno da temperaturaambiente, cerca de 30 - 50°C, de preferência, cerca de 35 -450C. A composição é depois deixada endurecer em uma formasólida, que pode variar de uma consistência de massa de ca-lafetagem, maleável, em forma de esponja, de baixa densidadea um bloco em forma de concreto, sólido fundido, de altadensidade.

Em um método preferido de acordo com a invenção, osistema de mistura é uma extrusora de rosca dupla, que alojaduas roscas rotativas paralelas ou contrárias, projetadaspara girarem em conjunto e encastrarem, a extrusora tendomúltiplas entradas de ingredientes, seções de tambores e umorifício de descarga, através do qual a mistura é extrudada.A extrusora pode incluir, por exemplo, uma ou mais seções dealimentação ou de transporte para receber e movimentar osingredientes, uma seção de compressão, seções de mistura comtemperatura, pressão e cisalhamento variáveis, uma seção dematriz para moldar o detergente sólido e assemelhados. Asextrusoras de rosca dupla aceitáveis podem ser obtidas co-mercialmente e incluem, por exemplo, a Buhler Miag modeloNo. 62 mm, Buhler Miag, Plymouth, Minnesota, EUA.

As condições de extrusão, tais como configuraçãoda rosca, passo da rosca, velocidade da rosca, temperatura epressão das seções do tambor, cisalhamento, produtividade damistura, teor de água, diâmetro do furo da matriz, vazão doingrediente e assemelhados, podem ser variados como desejadoem uma seção do tambor, para obter um processamento efetivodos ingredientes, para formar uma mistura líquida ou semi-sólida substancialmente homogênea, na qual os ingredientessão distribuídos uniformemente do início ao fim. Para faci-litar o processamento da mistura dentro da extrusora, prefe-re-se que a viscosidade da mistura seja mantida a cerca de1.000 - 1.000.000 cP, particularmente, cerca de 5.000 -200.000 cP.

A extrusora compreende uma configuração de roscade alto cisalhamento e condições da rosca, tais como passo,deslocamento (para frente ou reverso) e velocidade efetivapara obter um processamento de alto cisalhamento dos ingre-dientes a uma mistura homogênea. De preferência, a roscacompreende uma série de elementos para transportar, mistu-rar, amassar, comprimir, descarregar e assemelhados, dispos-tos para misturar os ingredientes a um alto cisalhamento etransportar a mistura pela extrusora, pela ação da rosca,dentro da seção do tambor. O elemento de rosca pode ser umarosca do tipo transportadora, um desenho de pá, uma rosca dedosagem e assemelhados. Uma velocidade da rosca preferida écerca de 20 - 250 rpm, de preferência, cerca de 40 - 150 rpm.

Opcionalmente, os dispositivos de aquecimento eresfriamento podem ser montados adjacentes à extrusora paraaplicar ou remover calor, para obter um perfil de temperatu-ra desejado na extrusora. Por exemplo, uma fonte externa decalor pode ser aplicada em uma ou mais seções do tambor daextrusora, tal como a seção de entrada do ingrediente, a se-ção de descarga final e assemelhados, para aumentar a flui-dez da mistura durante o processamento por uma seção ou deuma seção para outra, ou na seção do tambor final pelo ori-fício de descarga. De preferência, a temperatura da misturadurante o processamento, inclusive no orifício de descarga,é mantida na ou abaixo da temperatura de fusão dos ingredi-entes, de preferência, a cerca de 50 - 200°C.

Na extrusora, a ação da rosca ou roscas rotativasvai misturar os ingredientes e forçar a mistura pelas seçõesda extrusora com uma pressão considerável. A pressão manomé-trica pode ser aumentada a cerca de 41,4 MPa (6.000 psig) ,de preferência, a cerca de 34,5 - 1.034,2 kPa (5 - 150psig) , em uma ou mais seções do tambor, para manter a mistu-ra a um nível de viscosidade desejado, ou na matriz para fa-cilitar a descarga da mistura da extrusora.

A vazão da mistura pela extrusora vai variar, deacordo com o tipo de máquina usada. Em geral, uma vazão émantida para obter um tempo de residência da mistura dentroda extrusora efetivo para proporcionar uma mistura substan-cialmente completa dos ingredientes a uma mistura homogênea,e manter a mistura a uma consistência de fluido efetiva paramistura contínua e extrusão eventual da mistura sem endure-cimento prematuro.

Quando o processamento dos ingredientes está com-pleto, a mistura pode ser descarregada da extrusora peloorifício de descarga, de preferência, uma matriz de moldagempara o perfil de saída do produto. A pressão também pode seraumentada no orifício de descarga, para facilitar a extrusãoda mistura, para alterar a aparência do extrudado, por exera-pio, para expandi-lo, para torná-lo mais uniforme ou granu-Iado em textura, como desejado, e assemelhados.

A composição vazada ou extrudada endurece, eventu-almente, devido, pelo menos em parte, ao resfriamento e/ou àreação química dos ingredientes. 0 processo de solidificaçãopode durar de um minuto a cerca de 2 - 3 horas, dependendo,por exemplo, do tamanho da composição vazada ou extrudada,dos ingredientes da composição, da temperatura da composiçãoe de outros fatores similares. De preferência, a composiçãovazada ou extrudada "cura" ou começa a endurecer a uma formasólida dentro de cerca de 1 minuto a cerca de 2 horas, depreferência, de cerca de 5 minutos a cerca de 1 hora, parti-cularmente, de cerca de 1 minuto a cerca de 2 0 minutos.

0 relatório descritivo acima proporciona uma basepara o entendimento dos pontos e limites gerais da invenção.

Os exemplos e os dados dos testes abaixo proporcionam um en-tendimento das modalidades específicas da invenção e contêmum melhor modo. Esses exemplos não são mencionados para li-mitar o âmbito da invenção, que foi estabelecido na descri-ção acima. A variação dentro dos conceitos da invenção sãoevidentes para aqueles versados na técnica.

Exemplo 1

Medida da tensão superficial

Uma solução a 3.000 mg/l da formulação desejadafoi criada e adicionada a uma amostra de 50 ml de água deio-nizada em incrementos. As medidas de tensão superficial fo-ram feitas após cada adição de detergente. A concentraçãofinal para cada teste (formulação) foi mantida a 1.108 mg/l(ppm), dentro da faixa de uma concentração de uso típica emum meio de lavagem de louça.

As medidas de tensão superficial foram feitas noTensiômetro Superficial Krüss K12, usando o procedimentodescrito pelo fabricante. A tensão superficial é relatada emdinas/cm ou mN/m. Em geral, uma solução das formulações de-sejadas foi preparada e dosada no Krüss K12. Mediante dosa-gem adicional seqüencial, as informações de tensão superfi-cial foram coletadas em concentrações crescentes. Dos dadosgerados, um plote da Tensão Superficial versus concentraçãoé criado, produzindo um perfil de tensão superficial da for-mulação em concentrações específicas. As concentrações ini-ciais de cada fórmula e o incremento de dose foram mantidosconstantes, produzindo uma ferramenta razoável para compararos perfis de tensão superficial paras formulações variáveis.

Formulações testadas:

0 detergente básico contém cinza e tripolifosfatode sódio. Os tensoativos adicionados ao sistema produziramos resultados da tensão superficial e a detergência. Por co-erência, cada formulação continha 3 0% de tripolifosfato desódio, 5,796% de Briquest 301 - 50A (solução a 50% de ácidoaminotrimetileno fosfônico), 4,561% de hidróxido de sódio,porcentagens variáveis de tensoativo(s) e o restante de cinza.

Por simplicidade, o percentual de tensoativo (% ativo) éregistrado.

<table>table see original document page 46</column></row><table> Tensão superficial (di- nas/cm) 25, 63 28,10 23, 60 21,28 23,46

O tensoativo de silicone usado nas formulações B e1 foi Abil B 8852, o tensoativo de silicone usado na Formu-lação 2 foi Abil B 88163, e o tensoativo de silicone usadona Formulação 3 foi Wacker S 370.

LF-428 é etoxilato de álcool benzílico capeadodisponível da Ecolab, Inc.

D-500 é um copolímero em bloco de óxido de etilenoe óxido de propileno disponível da Ecolab Inc.

APG é alquil poliglicosídio disponível da HenkelKGaA.

Dehypon LS-36 é alcoxilato de alquila disponívelda Henkel KGaA.Abil 8852 é polidimetilsiloxano modificado hidro-filicamente disponível da Goldschmidt.

Acusol 460N é policarboxilato modificado disponí-vel da Rohm & Haas.

A formulação B é uma composição detergente à basede cinza.

Exemplo 2

Dois ensaios de remoção de amido foram desenvolvi-dos para comparação direta do desempenho versus variação daformulação. Em geral, essas formulações com tensoativo dealquil poliglicosídio e um tensoativo de siloxano funciona-lizado modificado produziram um melhor perfil de desempenho.Incluídos nesses testes estão um ensaio de remoção de amidoa seco de um ciclo e um teste de redeposição de amido decinco ciclos.

Teste de um ciclo

Materiais:

arroz Jasmine: 150 gramas cozidos e empapados com150 gramas de água;

pratos de louça chinesa: 12 a 15 pratos;

Hobart AM-14: reservatório de 60,5 litros, 4,5 li-tros de enxaguadura; e

detergente: aproximadamente 3 00 gramas, dissolvi-dos a uma solução 5% em peso.

Procedimento:

Sujar suficientemente pratos com a mistura de ar-roz Jasmine por escovação de 1,5 grama de sujeira no prato.

Deixar a sujeira secar por pelo menos 16 horas. Alimentar oHobart AM-14 limpo com o volume apropriado de solução deter-gente. Funcionar com os três pratos sujos por um ciclo com-pleto. Deixar os pratos secar por pelo menos uma hora. Dei-xar os pratos secar por pelo menos uma hora. Manchar os pra-tos com I2 e marcar o prato. Enxaguar e limpar a máquina delavagem de louça. Esse procedimento é feito em diferentesconcentrações de detergente no reservatório, tipicamente aO, 600, 1.000, 1.200 e 1.500 ppm. Um teste de um ciclo re-quer, tipicamente, cerca de 1 - 1,5 hora de preparação etempo de funcionamento.

Teste de cinco ciclos

arroz Jasmine: 150 gramas cozidos e empapados com150 gramas de água;

pratos de louça chinesa: 8 pratos;

Hobart AM-14: reservatório de 60,5 litros, 4,5 litros de enxaguadura; e

detergente: aproximadamente 100 gramas, dissolvi-dos a uma solução 5% em peso.

Procedimento:

Sujar cinco pratos com 1,5 grama de sujeira porescovação. Secar por 8 minutos a 37,8°C (100oF). Enquantoisso, alimentar o Hobart AM-14 com 1.200 ppm de solução de-tergente (1.452 gramas de solução) e 121 gramas de sujeirade arroz. Após os pratos terem sido secos por 8 minutos, re-alimentar a máquina com a quantidade apropriada de detergen-te e sujeira (10,8 gramas de detergente para 1.200 ppm dedetergente, 9,0 gramas de sujeira para 2.000 ppm de sujeirade alimento) e finalmente funcionar pelo segundo ciclo. Su-jar novamente os mesmos quatro pratos, não sujar o quintoprato. Realimentar a máquina e funcionar pelo total dos cin-co ciclos, continuando a sujar os mesmo quatro pratos. Dei-xar os pratos secar por pelo menos uma hora, manchar com I2e marcar. Um teste de cinco ciclos requer duas horas de pre-paração e tempo de funcionamento.

Resultados do teste de um ciclo:

<formula>formula see original document page 49</formula>

Resultados do teste de cinco ciclos:

<formula>formula see original document page 49</formula>

A Formulação A é uma composição detergente de basecáustica disponível com o nome Solid Power® da Ecolab, Inc.

A Formulação B é uma composição detergente à basede cinza.

Claims (28)

1. Composição detergente alcalina, CARACTERIZADApelo fato de que compreende:(a) uma quantidade de remoção de sujeira efetivade uma fonte de alcalinidade para fornecer um detergente comum pH de pelo menos 10 quando fornecido como uma solução a-quosa 1%; e(b) uma quantidade de remoção de sujeira efetivade uma mistura de tensoativos, compreendendo:(i) um tensoativo de alquil poliglicosideo;(ii) um tensoativo de silicone compreendendo umgrupo de silicone hidrofóbico e um grupo hidrofilico penden-te que apresenta a fórmula:<formula>formula see original document page 50</formula>um número que varia de 0 a 100, y é um número que varia de 1a 100, pé0a6, men são números que variam de ,0 a 50, m+ η > 1, e Z representa hidrogênio ou R, e cada R represen-ta, independentemente, uma alquila C1-6;em que a razão em peso entre um tensoativo de al-quil poliglicosideo e um tensoativo de silicone está entre-1:1 e 20:1.

2. Composição detergente alcalina, de acordo com areivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a mistura detensoativos compreende ainda um tensoativo não iônico quecompreende um grupo hidrofóbico e um grupo -(EO)x, em que χé um número de 1 a 100.

3. Composição detergente alcalina, de acordo com areivindicação 2, CARACTERIZADA pelo fato de que o tensoativonão iônico compreende um tensoativo de etoxilato - propoxilato de alquila.

4. Composição detergente alcalina, de acordo com areivindicação 2, CARACTERIZADA pelo fato de que o tensoativode silicone apresenta a fórmula:<formula>formula see original document page 51</formula>em que χ representa um número que varia de 0 a 100, y é um número que varia de 1 a 100, a e b representamnúmeros que independentemente variam entre Oe 60, a + b > 1e R é alquila C1-6.

5. Composição detergente alcalina, de acordo com areivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a composiçãocompreende um aditivo polimérico.

6. Composição detergente alcalina, de acordo com areivindicação 5, CARACTERIZADA pelo fato de que o aditivopolimérico compreende um policarboxilato.

7. Composição detergente alcalina, de acordo com areivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a fonte dealcalinidade compreende um hidróxido de metal alcalino.

8. Composição detergente alcalina, de acordo com areivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a fonte dealcalinidade compreende um carbonato de metal alcalino.

9. Composição detergente alcalina, de acordo com areivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que compreendeainda um agente seqüestrante de dureza.

10. Composição detergente alcalina, de acordo coma reivindicação 9, CARACTERIZADA pelo fato de que o agenteseqüestrante de dureza compreende um dentre sais de ácidosamino carboxilicos, sais de ácido fosfônicos e misturas dosmesmos.

11. Composição detergente alcalina, de acordo coma reivindicação 9, CARACTERIZADA pelo fato de que o agenteseqüestrante de dureza compreende um ácido de aminotrimeti-lenofosfônico ou um sal do mesmo.

12. Composição detergente alcalina, de acordo coma reivindicação 2, CARACTERIZADA pelo fato de que o tensoa-tivo não iônico compreende um etoxilato de álcool linear ca-peado.

13. Composição detergente alcalina, de acordo coma reivindicação 12, CARACTERIZADA pelo fato de que o tensoa-tivo não iônico compreende um etoxilato de 6 a 16 mols deálcool linear de 8 a 12 átomos de carbono capeado com benzila.

14. Composição detergente alcalina, de acordo coma reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o deter-gente compreende um bloco sólido tendo uma massa de pelo me-nos 100 gramas.

15. Composição detergente alcalina, de acordo coma reivindicação 14, CARACTERIZADA pelo fato de que o deter-gente é acondicionado dentro de um envoltório flexível.

16. Composição detergente alcalina, de acordo coma reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a composi-ção detergente está na forma de pó.

17. Composição detergente alcalina, de acordo coma reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a composi-ção detergente está na forma de pelotas.

18. Composição detergente alcalina, de acordo coma reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende:(a) de 5 a 65% em peso de Na2C03,· e(b) de 1 a 25% em peso de um agente seqüestrantede dureza selecionado do grupo que consiste em tripolifosfa-to de sódio e um seqüestrante de fosfonato orgânico, e assuas misturas.

19. Método para remover sujeira de um artigo,CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:(a) formar uma composição detergente aquosa a par-tir de uma composição detergente sólida, a composição deter-gente sólida compreendendo:(i) uma quantidade de remoção de sujeiraeficaz de uma fonte de alcalinidade para fornecer um deter-gente com um pH de pelo menos 10 quando fornecido como umasolução aquosa 1%; e(ii) uma quantidade de remoção de sujei-ra eficaz de uma mistura de tensoativos, compreendendo umtensoativo de alquil poliglicosídeo e um tensoativo de sili-cone compreendendo um grupo de silicone hidrofóbico e umgrupo hidrofilico pendente que apresenta a fórmula:R3si-O-(R2SiO)x(R2SiO)y-SiR3 PEem que a razão em peso de tensoativo de alquil po-liglicosídeo para o tensoativo de silicone é entre 1:1 e 20:1;em que PE representa -CH2-(CH2)p-O-(EO)m(PO)n-Z, χ éum número que varia de 0 a 100, y é um número que varia de 1a 100, pé0a6, men são números que variam de 0 a 50, m+ η > 1, e Z representa hidrogênio ou R, e cada R represen-ta, independentemente, uma alquila Ci-β;(b) contatar uma superfície de um artigo contendouma sujeira amidada com uma composição detergente aquosa.

20. Método para remover sujeira de um artigo, deacordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato deque a etapa de por em contato compreende por em contato oartigo com uma composição detergente aquosa, fornecida a umatemperatura entre 48,9°C (120°F) e 76,7°C (170°F).

21. Método para remover sujeira de um artigo, deacordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato deque a composição detergente aquosa compreende um tensoativonão iônico, que compreende um grupo hidrofóbico e um grupo -(EO)x, em que χ é um número de 1 a 100.

22. Método para remover sujeira de um artigo, deacordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato deque a composição detergente aquosa compreende um aditivo po-limérico.

23. Método para remover sujeira de um artigo, deacordo com a reivindicação 22, CARACTERIZADO pelo fato deque o aditivo polimérico compreende um policarboxilato.

24. Método para remover sujeira de um artigo, deacordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato deque seu uso é para aplicação de lavagem de louça, e a compo-sição detergente é fornecida a uma concentração entre 500ppm e 2.000 ppm.

25. Método para remover sujeira de um artigo, deacordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato deque seu uso é para aplicação de lavagem de roupa, e a compo-sição detergente é fornecida a uma concentração de 500 ppmaté 5.000 ppm.

26. Método para remover sujeira de um artigo, deacordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato deque a composição detergente aquosa compreende um tensoativonão iônico, que compreende um tensoativo de etoxilato - pro-poxilato de alquila.

27. Método para remover sujeira de um artigo, deacordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato deque o tensoativo de silicone tem a fórmula:<formula>formula see original document page 56</formula>em que χ representa um número que varia de O a 100, y repre-senta um número que varia de 1 a 100, a e b representam nú-meros que representam, independentemente, números'que variamde 0 a 60, a + b > 1, eRé hidrogênio ou uma C1-6 alquila.

28. Método para remover sujeira de um artigo, deacordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato deque a etapa de por em contato compreende a introdução dacomposição detergente aquosa em um aparelho de lavagem delouça em máquina.