BG60973B1 - Гранулат от салиномицинова биомаса,който е свободно течлив и безпрашен с неограничена разполагаемост на активното вещество и метод за получаването му - Google Patents
Гранулат от салиномицинова биомаса,който е свободно течлив и безпрашен с неограничена разполагаемост на активното вещество и метод за получаването му Download PDFInfo
- Publication number
- BG60973B1 BG60973B1 BG95636A BG9563691A BG60973B1 BG 60973 B1 BG60973 B1 BG 60973B1 BG 95636 A BG95636 A BG 95636A BG 9563691 A BG9563691 A BG 9563691A BG 60973 B1 BG60973 B1 BG 60973B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- weight
- salinomycin
- culture broth
- agent
- granulate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H19/00—Compounds containing a hetero ring sharing one ring hetero atom with a saccharide radical; Nucleosides; Mononucleotides; Anhydro-derivatives thereof
- C07H19/01—Compounds containing a hetero ring sharing one ring hetero atom with a saccharide radical; Nucleosides; Mononucleotides; Anhydro-derivatives thereof sharing oxygen
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P33/00—Antiparasitic agents
- A61P33/02—Antiprotozoals, e.g. for leishmaniasis, trichomoniasis, toxoplasmosis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B9/00—Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures
- B66B9/06—Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures inclined, e.g. serving blast furnaces
- B66B9/08—Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures inclined, e.g. serving blast furnaces associated with stairways, e.g. for transporting disabled persons
- B66B9/0807—Driving mechanisms
- B66B9/0815—Rack and pinion, friction rollers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/005—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor after treatment of microbial biomass not covered by C12N1/02 - C12N1/08
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P17/00—Preparation of heterocyclic carbon compounds with only O, N, S, Se or Te as ring hetero atoms
- C12P17/18—Preparation of heterocyclic carbon compounds with only O, N, S, Se or Te as ring hetero atoms containing at least two hetero rings condensed among themselves or condensed with a common carbocyclic ring system, e.g. rifamycin
- C12P17/181—Heterocyclic compounds containing oxygen atoms as the only ring heteroatoms in the condensed system, e.g. Salinomycin, Septamycin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S426/00—Food or edible material: processes, compositions, and products
- Y10S426/807—Poultry or ruminant feed
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S435/00—Chemistry: molecular biology and microbiology
- Y10S435/804—Single cell protein
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Virology (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Transportation (AREA)
- Public Health (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
Abstract
Гранулатът намира приложение при производството на фуражи. Безпрашността му се запазва и при по-нататъшна преработка при появата на триещи сили, а биоразполагаемостта на активното вещество е неограничена. Гранулатът е със съдържание на салиномицин от 10 до 26% тегловни. </P>
Description
Гранулатът се използва при производството на фуражи.
Познат е метод за получаване на културален бульон от салиномицин /ЕР 0 035 125/ . При този метод от твърдото вещество на салиномициновия културален бульон се получава прах от биомаса и след това гранулат със съдържание на салиномицин 6% тегл., който обаче не е безпрашен. Тъй като това не отговаря на токсикологичните и хигиенните норми, необходимо е да се намери начин за получаване на безпрашен и при това свободно течлив агломерат /или микрогранулат/, който при определена големина на частиците би трябвало да има такива свойства, които му позволяват добре да се смесва с фуражи и активното вещество да е неограничено разполагаемо. При това трябва да се получи гранулат с по-високо процентно съдържание на салиномицин.
Агломератът, получен по метода съгласно ЕР 0 035 135, или по познатия FSD - /FluidStage-Drying/метод се разпада лесно и образува прах, когато остатъчното съдържание на културалния бульон се разгради максимално /остатъчно мастно съдържание 3,5% тегл. = 17,5% тегл. в сухата маса на културалния бульон.
Ако по познатия начин се пристъпи към допълнително гранулиране с пресоване и смилане, ще са необходими значителни инвестиции и продуктът ще се оскъпи. Освен това експерименталният продукт, получен по този начин, все още не се отличава с желаните свойства, тъй като изискванията за качество отчасти взаимно се изключват. Известно е, че материал с добра течливост образува прах, а безпрашният продукт пък се спича. Освен това материал, който е устойчив на изтриване, се отличава с ограничена разполагаемост на биоактивното вещество.
ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ
НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Предмет на изобретението е гранулат от салиномицинова биомаса, който е свободно течлив и безпрашен, при следващата обработка запазва това си свойство, дори когато му въздействат триещи сили, и разполагаемостта на активното вещество е неограничена.
Съгласно изобретението гранулатът се характеризира с това, че съдържа 30 до 40% тегл. противоспичащо средство и средство, подобряващо течливостта, както и 0,5-2% тегл. целулозен етер, отнесено към теглото на културалния бульон, получен ферментационно, като съотношението между противоспичащо то средство и средството, подобряващо течливостта, е 3:1 до 9:1.
Предмет на изобретението е освен това метод за получаване на гланулат от салиномицинова биомаса посредством сушене чрез пулверизиране на салиномицинов културален бульон, характеризиращ се с това, че преди сушенето към културалния бульон се добавят противоспичащо средство и целулозен етер, а по време на сушенето се добавя средството, подобряващо течливостта.
Чрез метода съгласно изобретението в един етап се получава гранулат от салиномицинова биомаса с 10-26% тегл., за предпочитане 10 до 15% тегл.
Докато съгласно ЕР 0 035 135 за пулверизирания материал се цели да се постигне остатъчно мастно съдържание, по-малко от 3,5%, за метода съгласно изобретението оптималното остатъчно мастно съдържание е от 5-6%, за предпочитане 5-5,6% в културалния бульон /около 24-30%, за предпочитане 25-27%, отнесено към сухата маса/.
Разграждането на остатъчното мастно съдържание следователно не се извършва в максимална степен, а се прекъсва при една по-висока, оптимална за посочените по-горе цели,стойност.
В зависимост от съдържанието на салиномицин в културалния бульон се добавят 3040% тегл. неактивно вещество /противоспичащо средство и средство, подобряващо течливостта/. Съотношението противоспичащо средство: средство, подобряващо течливостта, възлиза на 3:1 до 9:1, за предпочитане 7:1. Противоспичащото средство се разбърква към културалния бульон. Остатъкът от неактивното вещество /= средството, подобряващо течливостта/ се добавя в разпръскващата сушилня.
Като противоспичащо вещество се използват например финоразпределени калци2 еви карбонати и силициеви киселини с естествен произход, например креда, диатомит, талк или каолин, като средство, подобряващо течливостта - синтетични силициеви киселини или утаена силициева киселина, като противоспичащите средства могат да се прилагат поотделно или в смес едно с друго.
Чрез повишаване на количеството на средството, подобряващо течливостта, това свойство значително може да се подобри, но се повишава и отделянето на прах, особено когато при по-нататъшната преработка се появят триещи сили.
На това може да се противодейства като разграждането на остатъчното мастно съдържание на културалния бульон не достига до максимални, а само до високи стойности, и се прекъсва. Тогава продуктът не отделя прах и не се изтрива, но залепва и се спича.
Добавка на масло за потискане на праха не е подходяща по същите причини.
Известно е, че гранулатите могат да се втвърдят силно чрез впръскване на целулозни етери, например карбоксиметилцелулоза /СМС/ или подобни вещества. Това обаче влияе отрицателно върху биоразполагаемостта на активното вещество. Известно е също, че СМС, въведена в мастна водна суспензия, разпределя много фино мастните капчици, което още повече увеличава образуването на прах след сушенето чрез разпръскване.
Изненадващо бе открито, че чрез добавка на СМС преди сушенето чрез разпръскване се получава продукт, който се отличава с добра биоразполагаемост на активното вещество, без да се възпрепятства гранулирането в сушилнята от финото разпределение на мастните /и салиномициновите/ капчици в културалния бульон. Прилагат се 0,52% тегл., отнесено към културалния бульон, за предпочитане 1 % тегл. Образува се и вътрешно втвърден гранулат, който не отделя прах, дори при появата на триещи сили. Полученият гранулат е свободно течлив и факторът на течливост по Jenike е най-малко 10.
Следният гранулометричен състав се постига чрез техническите параметри на сушилнята: <2,000 mm, 0,0-0,5%, за предпочитане 0%; 1,000-2,000 mm, 0,0-1,0%, за предпочитане 0%; 0,500-1,000 mm, 0,5-5%, за предпочитане помалко от 5%;
0,180-0,500 mm, 50-80%, за предпочитане 70%; 0,100-1,180 mm, 10-20%, за предпочитане 20%; < 0,100 mm, 0—10%, за предпочитане по-малко от 5%.
Примерно изпълнение на изобретението Следните примери онагледяват изобретението. Ако не е посочено друго, % означават тегловни проценти.
За получаването на гранулат се използва преимуществено разпръскваща сушилня с интегриран кипящ слой, която работи по метода на FSD /FSD - сушилня на фирмата Niro Atomizer, Kopenhagen, Danemark/.
Пример 1. Салиномицинов културален бульон ферментира по познатия начин, така че в края на ферментационния процес съдържанието на суха маса е около 20%. По време на ферментацията добавката на масло се управлява така, че екстрахиращото се остатъчно мастно съдържание на сухото вещество в готовия културален бульон е 24-30%.
След това с помощта на натриева основа pH - стойността се настройва на pH 10 и културалният бульон се загрява в продължение на 2 h до 80°С. По този начин щамът без остатък се умъртвява.
Следващата стъпка е добавяне на 1% тегл. карбоксиметилцелулоза /отнесено към количеството културален бульон/ към културален бульон. Така обработен той се изпомпва за предпочитане през колоидна мелница в приемния резервоар на сушилнята, където интензивно се разбърква.
Междувременно се определя съдържанието на салиномицин, сухото вещество в културалния бульон както и остатъчното мастно съдържание в сухото вещество. При остатъчно мастно съдържание 24-25% се пресмята колко противоспичащо средство под формата на креда трябва да се добави в сушилнята, за да се получи съдържание на салиномицин 13%. В този случай се добавят 30% противоспичащо средство, отнесено към количеството културален бульон. При това той все още може добре да се изпомпва към дюзите или към FSDсушилнята. Културалният бульон се разпръсква откъм горния край на сушилнята при около 200-240°С температура на сушене. Сушилният газ с кислород по-малко от 8% напуска с вода сушилнята с температура около 90°С. Още не напълно сухото пулверизирано вещество пада върху кипящия слой в конуса на сушилнята и там се доизсушава с горещ газ около 85°С.
Най-фините частици на пулверизираното вещество излизат навън със сушилния газ, отделят се в циклони /уред за отделяне на смеси по големината на частиците/ и по улей отново се връщат към кипящия слой. В този обратен поток се добавя толкова силициева киселина /4%/, че съдържанието на салиномицин по възможност да бъде точно 12%.
По време на допълнителното сушене в кипящия слой средството, подобряващо течливостта, взема участие в образуването на гранулата, така че да се получи продукт, който е свободно течлив /фактор на течливост >10/, не се спича, не отделя прах, устойчив е на изтриване и с добра биоразполагаемост на активното вещество. Около 70% от получения продукт има големина на частиците между 0,180 и 0,500 mm.
Пример 2. Ферментацията и допълнителната обработка на културалния бульон се осъществяват както е описано в пример 1, включително и добавката на карбоксиметилцелулоза.
Лабораторният анализ показва остатъчно мастно съдържание 30% в сухото вещество на културалния бульон. Добавката на противоспичащо средство в резервоара на сушилнята се редуцира. Тя се пресмята така, че съдържанието на салиномицин в пулверизираното вещество да бъде 14%. И напротив, добавката на средство, подобряващо течливостта /силициева киселина/ към кипящия слой се увеличава, така че да се достигне по възможност точно до 12% крайно съдържание на салиномицин (26% противоспичащо средство, 8% средство, подобряващо течливостта, отнесено към културалния бульон). При запазване на другите условия на сушене въпреки неблагоприятното остатъчно мастно съдържание на културалния бульон се получава гранулат с желаната големина на частиците и добра разполагаемост на активното вещество, който е свободно течлив /фактор на течливост >10/, но се спича и не образува прах.
Пример 3. Приготвянето на културалния бульон се осъществява, както е описано в пример 2, при използването на вакуумен тънкослоен изпарител. Към концентрата се добавя толкова от пресметнатото в пример 1 противоспичащо средство (креда), че културалният бульон да остане годен за изпомпване и разпръскване. Добавката на средство, подоб ряващо течливостта (AerosilR, SipernatR), в кипящ слой на сушилнята се увеличава, така че да се получи гранулат със съдържание на салиномицин по възможност точно 12% и свойства, описани в пример 1.
Пример 4. Културалният бульон се приготвя както е описано в примери 1 до 3. Физичните свойства веднага се проверяват в лаборатория. Ако течливостта е незадоволителна, повишава се количеството силициева киселина при същевременно редуциране на противоспичащото средство (креда). Ако все още се образува прах, увеличава се количеството креда, а се намалява количеството на силициевата киселина. Общото количество инертно вещество обаче е пресметнато така, че да се получи желаното съдържание на салиномицин в гранулата.
Claims (9)
1. Гранулат от салиномицинова биомаса, характеризиращ се с това, че съдържа 30 до 40% тегл. противоспичащо вещество и средство, подобряващо течливостта, както и 0,5 до 2% тегл. целулозен етер, отнесено към теглото на ферментационно получения културален бульон, като съотношението между противоспичащото средство и средството, подобряващо течливостта, е 3:1 до 9:1.
2. Гранулат от салиномицинова биомаса съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че съдържанието на салиномицин е от 10 до 26% тегл., за предпочитане 10 до 15% тегл., а факторът на течливост по Иенике е -10.
3. Гранулат от салиномицинова биомаса съгласно претенция 1 или 2, характеризиращ се с това, че се отличава със следния гранулометричен състав:
> 2,000 mm, 0,0-0,5 %;
1,000-2,000 mm, 0,0-1,0%;
0,500-1,000 mm, 0,5-5%;
0,180-0,500 mm, 50-80%;
0,100-1,180 mm, 10-20%;
< - 0,100 mm, 0—10%.
4. Метод за получаване на гранулат от салиномицинова биомаса посредством сушене чрез пулверизиране на салиномицинов културален бульон, характеризиращ се с това, че преди сушенето към културалния бульон се добавят противоспичащо средство и целулозен етер, а по време на сушенето се добавя
609Ί3 средството, подобряващо течливостта.
5. Метод съгласно претенция 4, харак- теризиращ се с това, че средството, подобряващо течливостта, се добавя дозирано в зоната на вихровия слой. 5
6. Метод съгласно претенция 4 или 5, характеризиращ се с това, че използваният салиномицинов културален бульон ферментира до остатъчно съдържание на екстрахиращи се мазнини 5-6% тегл. и към културалния бульон се прибавят 30 до 40% тегл. неактивно вещество, състоящо се от противоспичащо средство и средство, подобряващо течливостта, в отношение 3:1 до 9:1, и целулозен етер в количество от 0,5 до 2% тегл., отнесено към общото тегло на културалния бульон.
7. Метод съгласно една или повече от претенции 4 до 6, характеризиращ се с това, че културалният бульон има остатъчно съдържание на мазнини от 5 до 5,6% тегл.
8. Метод съгласно една или повече от претенции 4 до 7, характеризиращ се с това, че като целулозен етер се използва карбоксиметилцелулоза.
9. Метод съгласно една или повече от претенции 4 до 8, характеризиращ се с това, че като противоспичащо средство се използва креда, а като средство, подобряващо течливостта - силициева киселина.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4041190 | 1990-12-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG95636A BG95636A (bg) | 1993-12-24 |
BG60973B1 true BG60973B1 (bg) | 1996-07-31 |
Family
ID=6421041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG95636A BG60973B1 (bg) | 1990-12-21 | 1991-12-16 | Гранулат от салиномицинова биомаса,който е свободно течлив и безпрашен с неограничена разполагаемост на активното вещество и метод за получаването му |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5529911A (bg) |
EP (1) | EP0493761B1 (bg) |
JP (1) | JP3170332B2 (bg) |
AU (1) | AU648369B2 (bg) |
BG (1) | BG60973B1 (bg) |
CA (1) | CA2057760C (bg) |
CZ (1) | CZ281400B6 (bg) |
DE (1) | DE59107845D1 (bg) |
DK (1) | DK0493761T3 (bg) |
ES (1) | ES2088451T3 (bg) |
HR (1) | HRP940764B1 (bg) |
HU (1) | HU215095B (bg) |
IL (1) | IL100424A (bg) |
MX (1) | MX9102752A (bg) |
PL (1) | PL292903A1 (bg) |
RU (1) | RU2168302C2 (bg) |
SK (1) | SK279482B6 (bg) |
YU (1) | YU48437B (bg) |
ZA (1) | ZA919984B (bg) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU7405200A (en) * | 1999-10-01 | 2001-05-10 | Novozymes A/S | Spray dried enzyme product |
US6924133B1 (en) * | 1999-10-01 | 2005-08-02 | Novozymes A/S | Spray dried enzyme product |
SK283167B6 (sk) * | 2000-05-04 | 2003-03-04 | Biotika, A. S. | Spôsob izolácie salinomycínu z vyfermentovanej pôdy |
DE10247036A1 (de) * | 2002-10-09 | 2004-04-22 | Basf Ag | Vitamin B6 und/oder deren Salze enthaltende Futtermitteladditive und Verfahren zu deren Herstellung |
CN105209601A (zh) | 2012-10-16 | 2015-12-30 | 基因桥有限责任公司 | 电感受态细胞及其制备 |
KR20140061071A (ko) * | 2012-11-13 | 2014-05-21 | 삼성정밀화학 주식회사 | 셀룰로오스 에테르를 함유한 발효유 조성물 및 그의 제조 방법 |
KR102626965B1 (ko) * | 2015-08-28 | 2024-01-18 | 앨가힐스 (에이에이치) 리미티드 | 미세조류로부터 푸코크산틴 및/또는 다당류를 생산하기 위한 개선된 방법 |
CN110983900B (zh) * | 2019-11-25 | 2021-11-12 | 江苏柏威建设有限公司 | 一种室外地坪改造降低扬尘的方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4233405A (en) * | 1979-10-10 | 1980-11-11 | Rohm And Haas Company | Process for spray drying enzymes |
DE3005313C2 (de) * | 1980-02-13 | 1986-05-28 | SEMIKRON Gesellschaft für Gleichrichterbau u. Elektronik mbH, 8500 Nürnberg | Halbleiteranordnung |
DE3005642A1 (de) * | 1980-02-15 | 1981-08-20 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Feststoff der salinomycin-kulturbruehe und verfahren zu seiner gewinnung |
US4824829A (en) * | 1984-08-15 | 1989-04-25 | American Cyanamid Company | Non-dusting antibiotic, anticoccidial premix compositions and a process for their manufacture |
DK435587D0 (da) * | 1987-08-21 | 1987-08-21 | Novo Industri As | Fremgangsmaade til fremstilling af et enzymholdigt granulat |
-
1991
- 1991-12-16 YU YU194391A patent/YU48437B/sh unknown
- 1991-12-16 BG BG95636A patent/BG60973B1/bg unknown
- 1991-12-19 ZA ZA919984A patent/ZA919984B/xx unknown
- 1991-12-19 IL IL10042491A patent/IL100424A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-12-20 CA CA002057760A patent/CA2057760C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-20 RU SU5010689/13A patent/RU2168302C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1991-12-20 HU HU914077A patent/HU215095B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-12-20 EP EP91121930A patent/EP0493761B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-20 CZ CS913991A patent/CZ281400B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-12-20 ES ES91121930T patent/ES2088451T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-20 SK SK3991-91A patent/SK279482B6/sk unknown
- 1991-12-20 DE DE59107845T patent/DE59107845D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-20 AU AU89899/91A patent/AU648369B2/en not_active Ceased
- 1991-12-20 PL PL29290391A patent/PL292903A1/xx unknown
- 1991-12-20 MX MX9102752A patent/MX9102752A/es not_active IP Right Cessation
- 1991-12-20 JP JP33743391A patent/JP3170332B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-20 DK DK91121930.1T patent/DK0493761T3/da active
-
1994
- 1994-08-19 US US08/293,163 patent/US5529911A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-25 HR HR940764A patent/HRP940764B1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA919984B (en) | 1992-09-30 |
MX9102752A (es) | 1992-06-01 |
IL100424A0 (en) | 1992-09-06 |
IL100424A (en) | 1996-10-31 |
CZ281400B6 (cs) | 1996-09-11 |
DK0493761T3 (da) | 1996-09-16 |
HRP940764B1 (en) | 2000-10-31 |
PL292903A1 (en) | 1992-08-10 |
YU48437B (sh) | 1998-07-10 |
HU914077D0 (en) | 1992-03-30 |
DE59107845D1 (de) | 1996-06-27 |
HU215095B (hu) | 1998-09-28 |
YU194391A (sh) | 1995-03-27 |
AU8989991A (en) | 1992-06-25 |
RU2168302C2 (ru) | 2001-06-10 |
EP0493761B1 (de) | 1996-05-22 |
SK279482B6 (sk) | 1998-12-02 |
CS399191A3 (en) | 1992-08-12 |
HRP940764A2 (en) | 1997-04-30 |
EP0493761A1 (de) | 1992-07-08 |
CA2057760A1 (en) | 1992-06-22 |
BG95636A (bg) | 1993-12-24 |
HUT59963A (en) | 1992-07-28 |
CA2057760C (en) | 2004-03-30 |
US5529911A (en) | 1996-06-25 |
JP3170332B2 (ja) | 2001-05-28 |
AU648369B2 (en) | 1994-04-21 |
ES2088451T3 (es) | 1996-08-16 |
JPH0530987A (ja) | 1993-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2372441C (en) | Instant formulations of enzymes, used for animal feed | |
CA2376811C (en) | Polymer-coated, granulated enzyme-containing feed additives and method for the production thereof | |
US4710519A (en) | Process for preparing spray dried acetaminophen powder and the powder prepared thereby | |
JP2004222734A (ja) | 酵素含有顆粒を含むまぐさの製造方法 | |
SU1169519A3 (ru) | Способ получени кормового средства,содержащего 15-20% лизина | |
BG60973B1 (bg) | Гранулат от салиномицинова биомаса,който е свободно течлив и безпрашен с неограничена разполагаемост на активното вещество и метод за получаването му | |
CA1329361C (en) | Preparation of riboflavin, produced by a microbial method, in the form of spray-dried granules or microgranules | |
US3227790A (en) | Process for granulation of perborate | |
DK154089B (da) | Fremgangsmaade til isolering af faststoffet fra et salinomycin-kultursubstrat | |
EA007606B1 (ru) | Способ получения гранул метионина | |
FR2714575A1 (fr) | Nouveaux granulés contenant des organismes vivant pour l'alimentation animale. | |
JPH10276757A (ja) | アルコール含有粒体 | |
JPH04224515A (ja) | 純粋なリボフラビンからなる、流動性で、非ダスト性の、結合剤不含のリボフラビンスプレー顆粒又はリボフラビン微小顆粒の製法 | |
US6242006B1 (en) | β-lactam granules free of organic solvents | |
US5236920A (en) | Granulated riboflavin product having high flowability, high riboflavin content | |
WO2016134985A1 (en) | Xylanase granules | |
KR19990072950A (ko) | 미립형칼슘포르메이트 | |
AU2019339732A1 (en) | Stable granules for feed compositions | |
EP1238673A1 (en) | Colistin sulfate granules | |
JPS62155220A (ja) | バシトラシン亜鉛塩含有組成物の製造方法 | |
JPH05501397A (ja) | リボフラビン組成物および製造方法 | |
JP2024072414A (ja) | 顆粒状コラーゲンペプチド、速沈降性顆粒状コラーゲンペプチド、および顆粒状コラーゲンペプチドの製造方法 | |
JPS62289166A (ja) | 易吸湿性粉体の造粒法 | |
JPH0597686A (ja) | 粒剤の製造法 |