BG100080A - Машина и метод за производство на цигли за покриви - Google Patents

Машина и метод за производство на цигли за покриви Download PDF

Info

Publication number
BG100080A
BG100080A BG100080A BG10008095A BG100080A BG 100080 A BG100080 A BG 100080A BG 100080 A BG100080 A BG 100080A BG 10008095 A BG10008095 A BG 10008095A BG 100080 A BG100080 A BG 100080A
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
pallets
solution
making machine
brick making
bricks
Prior art date
Application number
BG100080A
Other languages
English (en)
Other versions
BG61685B1 (bg
Inventor
Bhushan Oberoi
Original Assignee
Redland Technologies Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Redland Technologies Limited filed Critical Redland Technologies Limited
Publication of BG100080A publication Critical patent/BG100080A/bg
Publication of BG61685B1 publication Critical patent/BG61685B1/bg

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/29—Producing shaped prefabricated articles from the material by profiling or strickling the material in open moulds or on moulding surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/14—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted
    • B28B1/16—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted for producing layered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
    • B28B5/026—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length
    • B28B5/028—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length the moulding surfaces being of definite length, e.g. succession of moving pallets, and being continuously fed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/31—Processes of making tile and tile-like surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Devices For Checking Fares Or Tickets At Control Points (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

Изобретението намира приложение при производството на бетонни цигли като готови елементи за строителството. Циглите са с уплътнени подсилващи ребра. Ребрата се оформят чрез насочване на разтвор във вдлъбнатините (19) на палетите (Р), върху които се изготвят циглите (4). В машината е предвидено уплътняващо средство (18) под формата на зъбчати колела (18а, 18в), с което разтворът във вдлъбнатините (19) се уплътнява. Върху вече уплътнените ребра допълнително се нанася и втори слой от разтвор (46).

Description

(54) МАШИНА И МЕТОД ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ЦИГЛИ ЗА ПОКРИВИ (57) Изобретението намира приложение при производството на бетонни цигли като готови елементи за строителството. Циглите са с уплътнени подсилващи ребра. Ребрата се оформят чрез насочване на разтвор във вд лъбнатините (19) на палетите (Р), върху които се изготвят циглите (4). В машината е предвидено уплътняващо средство (18) под формата на зъбчати колела (18а, 18в), с което разтворът във вдлъбнатините (19) се уплътнява. Върху вече уплътнените ребра допълнително се нанася и втори слой от разтвор (46).
претенции, 7 фигури ,, /И ΙοοοίΟ a
• · ··· ·
• • · • ' · • · · • · · • · • · • • • · • · · • · · ·· • · · ·
• • · • · • • ·
• · • · · · • · · • · ·· ···
ПОДОБРЕНИЯ В МАШИНА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ЦИГЛИ ЗА ПОКРИВИ
Област на техниката
Настоящето изобретение се занимава с подобрения 6 или отнасящи се до машина за производство на цигли за покриви и нейния метод за равота.
Предшестващо състояние на техниката
Бетонни цигли за покриви основно се формоват посредством довре познатия ролково-плъзгащ метод, при който палетите за цигли се подават последователно под фунията за насипване на разтвор на машина за производство на цигли, при което, когато машината е 6 процес на равота, разтворът се подава върху палетите, з^а образува непрекъсната лента върху тях. Разположен след фунията за насипване на разтвор, отрязващ механизъм на машината за производство на цигли се привежда в действие, за да отрязва лентата от разтвор, за да се получат отделни цигли ”в сурово състояние” върху индивидуалните палети, които цигли ”в сурово състояние след това се втвърдяват с традиционни средства.
Горната повърхност на така получените цигли се образува от действието на ролките и плъзгача и по този начин може да има всякакъв желан профил. Например, циглите могат да имат така наречиния римски профил.
• · • · насипбане, снавдена с уплътнябащ плъзгач, като споменатият уплътнябащ , ролка/Валяк/ и ефектиВно насочВа разтбора Върху Валяка/ролката/ споменатите палети
Вал/прът/ Вал/прът/ при тяхното преминаВане под и плъзгача, когато машината е 6 процес на равота, цигли се подабат последователно под споменатата Фуния за насипВане, така че|насоченият разтбор да овразуВа непрекъсната лента Върху споменатите палети, характеризиращ се с тоВа, че машината за произбодстбо на цигли също така се състои от средстВо, разположено след споменатият уплътнябащ Валяка и плъзгача, което уплътнябащо средстВо се устройстбо за пърбоначално уплътняВане, което, когато 6 процес на равота и палетите за цигли се подаВат по начин, насочВа и уплътняба разтбора Върху и/или В и палетите за уплътняВащшо Вал/прът/, състои от машината е гореспоменатия изврани части само на споменатите палети, като споменатите изврани части готобите цигли.
овразубат, между другото, надлъжни укрепбащи ревра
Настоящето изовретение също така осигуряба машина за
Вторично уплътнябане, при на равота, и след като насочило и уплътнило от палетите, както ве произбодстбо на цигли съгласно предходния авзац, която по-нататък се характеризира с тоба, че споменатото уплътнябащо средстВо се състои също така от устройстбо за което, когато машината е 6 процес устройството за пърбично уплътняВане разтбора Върху и/или В изврани части посочено по-горе, устройството за Вторично уплътняба разтбора В споменатите изврани при преминаването им под него, за да уплътни напълно разтбора на частите, овразуВащи на длъжнви укрепбащи ревра 6 готоВата цигла, уплътняване по-нататък части само на палетите както ве посочено по-горе.
В машината за произбодстбо на цигли съгласно последните
• ч··444· • · • ч· • ч · ·ччч ·
• · · • · · • • · ·
• · • · • • · · · ·
• • · • · • · • · · ·
• · · • · • • ·
• · · · • · • · · • · • · · · ·
два абзаца устройството за първоначално уплътняване предпочитано се състои от колело с множество върхове, приспособено при използуване да ляга върху изпрани части само на споменатите палети, както бе споменато по-горе, като колелото с множество върхове удобно притежава ефективна широчина, която съответствува на широчината на надлъжните укрепващи ревра, оформени от
само от избраните части на палетите.
Настоящето изобретение също така осигурява машина за производство на цигли съгласно последните два предходни авзаца, при която устройството за вторично уплътняване се състои от елемент във формата на тънко ограничително/измервателно/ острие, простиращ се успоредно на посоката на подаване на палетите, които се подават последователно под споменатата фуния, като острието се състои от острие, приспособено да ляг»а в или по посока на стягаща/изстискваща/ част, осигурена при използуването на машината за производство на цигли и образувана между кръговата линия, образувана от върховете на многовърхото колело, и копланарните/лежащи в същата равнина/ чцасти на горната повърхност на споменатите палети, подавани под него.
В машината за производство на цигли съгласно последния предходен абзац споменатият елемент-острие предпочитано има ефективна дължина от 0,1 до 0,3 от дължината на палетите за цигли, които се използуват.
В машина за производство на цигли съгласно всеки от последните четири предходни абзаца средството за уплътняване е разположено удобно в споменатата фуния след утъпкващия вал/прът/, валяка и плъзгача, както е споменато по-горе.
В машина за производство на цигли , осигурена от изобретението, уплътняващото средство може предпочитано да бъде разположено във вторична фуния, разположена след споменатата • 9¼
Фуния за насипване-
5.
Настоящето изобретение също така удобно осигурява метод покрий при традиционна за производството на Бетонни цигли за машина за производство на цигли, снавдена с фуния за насипване, поддържаща утъпкващ вал/прът/, валяк и плъзгач, всички те с известна конфигурация, като споменатият метод се състои от фази а/ подаване на разтвор разположено след споменатия утъпкващ в/ подаване на палетите към уплътняващо средство, Вал/прът/, Валяк и плъзгач;
за цигли последователно под при което, когато методът се прилага, разтворът се насочва и уплътнява върху и/или в изврани споменатото уплътняващо средство, само части на споменатите палети, като споменатите изврани части овразуват надлъжни подсилващи ревра в готовата цигла;
в/ подаване на споменатите палети със споменатите изврани части, под споменатия когато методът още разтвор и покрити или напълнени с разтвор, последователно утъпкващ вал/прът/, валяк и плъзгач, при което, се прилага, върху споменатите палети се насочва разтвора , който е вече уплътнен върху и/или в от разтвор върху непрекъсната лента споменатите изврани части на споменатите палети, за да овразува свързбаща/сцепителна/ споменатите палети;
г/ отрязване на споменатата лента от разтвор, за да се овразубат отделни цигли сурово състояние върху индивидуалните палети; и д/ втвърдяване състояние.
на споменатите цигли в сурово
Кратко описание на
По-долу следва с чертежите помощта на пример на настоящето
6.
изобретение6подробно описание на машина за производство на цигли, което описание трявва да въде разглеждано Във Връзка с придружаващите чертежи, на които:
Фигура 1 е схематичен страничен вертикален разрез на машина за производство на цигли с двойна фуния, осигурена от изобретението;
Фигура 2 е схематичен страничен вертикален разрез на хибридна модификация на конструкцията на фунията, показана на Фигура 1;
фигура 3 е схематичен страниченн вертикален разрез на машина за производство на цигли с единична фуния;
Фигура 4 е увеличен изглед на части, показани на фигура!
Фигура 5 е изглед по посоката на стрелка V на фиг. 4, и Фигури 6 и 7 са съответни изгледи на фигури 4 и 5 и илюстрират по-нататъшни модификации на машината за производство на цигли.
Примери за изпълнение
При производството на Бетонни цигли за покриви по
традиционните методи за овравотка на циглите, се оказа трудно, ако не невъзможно, да се осигури равномерното уплътняване на пластовете от разтвор по протежение на цялото напречно сечение на циглите. Това се отнася осовено за производството на цигли с дьлвоки подсилващи ревра, овразувани в надлъжни вдлъвнатини на палетите, подавани под фунията за насипване на машина за производство на цигли.
Настоящето изобретение по този начин се състои от уникална машина за производство на цигли 4, която дава възможност да въде приложен нов метод за производство на Бетонни цигли 2 за ·· · · · · · ··· • · ··· ····· • · · ······· · • · · ··· · · ···· ·· ··· ·· ·· ···
покриви, така че всички части на произведените цигли по този метод са подложени на равномерни или основно равномерно уплътняващи сили, имащи за резултат равномерността на плътността на разтвора в готовия продукт, който, когато се втвърди, притежава равномерна здравина или такава в основни линии.
Машината 4 за производство на цигли, виж фигура 1, се състои от двойка фунии 8 и 10, разположени последователно над конвейер 12 за палети. Конвейерът 12 е с традиционна конструкция, опира се върху монтирани на пода колони 12а и 12в и се състои от подпорни релси 12с, върху които са поддържани палети Р при преминаването им последователно под фуниите 8 и 10.
Фунията 8 е също така с традиционна конструкция и осигурява опора за валяк 13, плъзгач 14 и утъпкващ вал/прът/ 16. фунията 10 е разположена по протежение на движението на конвейера след фунията за насипване 8 и се състои от вал 18, разположен откъм предната стена 20. Валът 18 осигурява опора за устройство за първично уплътняване, състоящо се от две колела 18а с върхове, като на чертежите е показано само едно от тях, при това предназначението на тези колела с върхове ще въде изяснено понататък. Предната стена 20 осигурява опора за устройство за вторично уплътняване, състоящо се от остър елемент 22, предназначението на който също ще въде изяснено по-нататък.
Над всяка фуния 8 и 10 са разположени съответни конвейери 34 и 36 за подаване на материал - разтвор към споменатите фунии - виж фигура 1.
По посока на движението на конвейера след Фунията 8 машината за производство на цигли е снабдена с традиционен нож 38 за отрязване на циглите, който е монтиран с възможност за двустранно вертикално и надлъжно движение върху каретка 40 с ··· ♦»**·
8.
предназначение, което също така ще въде овяснено по-нататък.
Когато машината от Фигура 1 е 6 процес на равота за произбодстВо на Бетонни цигли за покриВи, по конвейерите 34 и 36 се подаВат дбе партиди разтВор съотбетно към фуниите 8 и 10. В същото Време палетите Р се подаВат последователно по протежение на поддържащите релси 12с на конбейера 12, така че разтборът ВъВ Фуния 10 се уплътняВа от многобърхите колела 18а В Обърнатите нагоре надлъжни Вдлъбнатини 19 на палетите Р - Виж фигура 5, на която е показана само една такаВа Вдлъбнатина 19.
Вдлъбнатините 19 даВат Възможност за овразуВане на подсилВащи ревра на циглата, както може да се Види на фигура 5, Всяко от многобърхите колела 18а ляга Върху съотбетно една от Вдлъбнатините 19, като Всяко от колелата 18а осигуряВа опора за поредица от ВърхоВе 18в В три последователни разположени на рабни разстояния един от друг редоВе по протежение на периметъра на колелото 18а.
Когато машината равоти и щом палетите Р се придбижбат под фунията 10, както веше споменато по-горе, разтворът ВъВ Фунията 10 се прин^ждаба да тече ВъВ Вдлъбнатините 19 и е частично уплътнен 6 тях посредством Върхобете 18в на колелата 18а. Допълнително, щом палетите Р се придбижВат по конбейера след колелата 18а, те преминабат под острия елемент 22, който се простира по посока на дВижението на конВейера от стягаща/изстискбаща/ част 22а, овразубана между кръгобата линия на дбижение 18с, овразубана от Въртящите се ВърхоВе 18в на колелата 18а, и горната поВърхност Р1 на палетите Р - Виж фигура^
Острието 22, което е между 0,1 и 0,3 от дължината на палета Р за цигли, дейстВуба отчасти като традиционен плъзгач и по-нататък уплътняВа разтбора ВъВ Вдлъбнатините 19, за да се .
• ·«
улесни производството на Бетонни цигли за покрив с подсилващи
ревра, които са подходящи за целта.
Беше устаноВено, че най-добрите разултати се постигат, ако фунията за насипВане 10 се пълни само частично с разтВор, както е показано на фигура 1.
Палетите Р след тоВа се придВижВат под фуния за насипВане 8, при което разтборът, намиращ се 6 нея, се утьпкВа от утъпкВащ Вал /прът/ 16, Валяците 13 и плъзгача 14 Върху палетите Р и предварително оформените подсилващи ревра, за да се овразуба лента 46 от разтВор Върху палетите Р по познатия начин.
Лентата след тоВа се отрязба от ножа 38 на устройството за отрязВане на цигли, след което сбоводните краища на палетите Р се захбащат от задбижбащи елементи 52 на конбейера
42, посредстВом което циглите В суроВо състояние 2 Върху техните
палети Р се отнасят към стелажи, преди да въдат транспортирани към камери за Втбърдябане.
Докато нобият метод за произВодстВо на Бетонни цигли за покриВи остаВа непроменен, машината за произВодстВо на цигли може да въде модифицирана, както е показано на Фигура 2, на която дбойката фунии за насипВане е заместена от хибридна фуния за насипВане 9, притежаваща пърВи и Втори сектори 9а и 9в, съотВетстВубащи на фунии 10 и 8 съответно на фигура 1. Секторите 9а и 9в са разделени от разделителна плоча 9с, която поддържа острието 22 6 неговия долен край 9д - Виж Фигура 2. Всички други характерни особености са основно същите като тези на фигура 1 и затова те съотбетстВуВат на цифроВите обозначения.
В друго модифицирано изпълнение, осигурено от изобретението, Виж фигура 7, насочващи плочи 20а и 20в могат да бъдат осигурено от Всяка страна на колелата 18а и 18б, за да • ·«
• ·· • · • · ··· ·· ·«**· ···
.
насочВат разтВора ВъВ Вдлъбнатините 19 на палетите Р.
С оглед да се избягнат проблеми с овразубане на шупли и празнини на разтВора ВъВ фуния 10 на фигура 1 и да се осигури рециркулирането на разтбора, може да въде осигурен ВинтоВ шнек 60 В съседстВо със стената 20, както е показано на фигура 6, който шнек 60 подаба разтВор към събирателна кутия /не е показана/ за Връщането му към Върха на фунията 10.
Макар че не овразубат част от настоящето изобретение, очебидно е, че циглите, произбедени с използуВане на трите модифицирани конструкции на фигури 1, 2 и 3, могат от една страна да се състоят от различни разтбори или, от друга страна, да въдат от един и същи разтВор по протежение на цялата им дебелина. В конструкциите на фигури 1 и 2 разтВорът, подаВан от конбейера 36 към фунията за насипВане 10 или сектора 9а на фунията за насипване 9 може, ако е необходимо, да въде приготВен от различни конституенти или да притежаВа Вариращи количестба от едни и същи конституенти 6 някои области, за да се подпомогне уплътняването на подсилващите ребра на изготвените цигли. Модификацията от Фигура 3 Все пак следВа да се използува с един Вид разтВор, подаВан от конбейера 34.
В рамките на приложното поле на изобретението могат да
въдат напраВени други модификации.
fCOOfO

Claims (9)

  1. ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ
    1. Машина за производство на цигли, състояща се от Фуния за насипване, снабдена с утъпкващ вал/прът/, валяк и плъзгач, като споменатият утъпкващ вал се използува, когато машината е в последователно процес на равота и палети за цигли се подават под споменатата фуния за насипване, да насочва разтвор върху споменатите палети при тяхното преминаване под валяка и плъзгача, за да се образува непрекъсната лента от разтвор върху споменатите палети, характеризиращ се с това, че машината за производство на цигли също така се състои от уплътнително средство, раположено след споменатите утъпкващ вал, валяк и плъзгач по протежение на движението на подаваните цигли, което уплътнително средство се състои от устройство за първично уплътняване, което, когато машината равоти и палети за цигли се подават по горепосочения начин, насочва и уплътнява разтвор върху и/или в изврани само части на споменатите палети, като споменатите изврани части образуват, между другото/inter alia/, надлъжни подсилващи ребра в готовите цигли.
  2. 2· Машина за производство на цигли съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че споменатото уплътняващо средство също така се състои от устройство за вторично уплътняване, при което, когато машинката равоти, и след като устройството за първично уплътняване е насочило и уплътнило разтвор върху и/или в извраните части на палетите, както ве споменато по-горе, устройството за вторично уплътняване по-нататък уплътнява разтвора само в споменатите изврани части на палетите при преминаването на палетите отдолу, за да се уплътни напълно разтвора в частите, образуващи надлъжните подсилващи ревра в готовата цигла, както веше споменато по-горе.
    12 .
  3. 3. Машина за производство на цигли съгласно всяка от претенции 1 и 2, характеризираща се с това, че устройството за първично уплътняване се състои от многовърхо колело, приспособено при използуване да ляга върху изврани само части на споменатите палети, както веше споменато по-горе.
  4. 4. Машина за производство на цигли съгласно претенция 3, характеризираща се с това, че многовърхото колело има ефективна/полезна, действителна/ широчина, съответствубаща на широчината на надлъжните подсилващи ребра, образувани от споменатите избрани само части на палетите.
  5. 5. Машина за производство на цигли съгласно всяка от претенции 3 и 4, характеризираща се с това, че устройството за вторично уплътняване се състои от елемент-тънко ограничително острие, простиращ се успоредно или основно успоредно в посоката на подаване на палетите, подавани последователно под споменатата фуния за насипване, като елементът се състои от острие, приспособено да ляга в или към стягаща /изстискваща/ част, осигурена при работата на машината за производство на цигли и образувана между кръговата линия на движение, образувана от върховете на многовърхото колело и копланарните горни повърхности на споменатите палети, подавани отдолу.
  6. 6. Машина за производство на цигли съгласно претенция 5, характеризираща се с това, че споменатото острие има ефективна/полезна, действителна/ дължина от 0,1 до 0,3 от дължината на палетите за цигли, които се използуват с него.
  7. 7. Машина за производство на цигли съгласно всяка от предходните претенции, характеризираща се с това, че средството за уплътняване е разположено в споменатата фуния за насипване след утъпкващия вал,валяк и плъзгач по протежение на движението на подаваните цигли, както веше споменато по-горе.
    • · • ··· • · · И • ·· ··«» ··#* • · · · • · • • · · • · · • • • • · • · · • · · • • · • · • · · · · • • • · • · • · • • · · · • · • · · • · · · • · ·
    13.
  8. 8. Машина за производство на цигли съгласно всяка от претенции 1 до 6, характеризираща се с това, че уплътнителното средство може да въде разположено във фуния за вторично насипване, разположена след споменатата Фуния за насипване по протежение на движението на подаваните юмним палети.
  9. 9. Метод за производство на Бетонни цигли за покриви, като се използува машината за производство на цигли съгласно предходните претенции, като споменатата машина за производство на цигли е снавдена с Фуния за насипване, поддържаща утъпкващ вал/прът/, валяк и плъзгач, всички те с известна конфигурация, като споменатият метод се състои от фазите на:
    а/ подаване на разтвор към уплътняващо средство, разположено след споменатия утъпкващ вал/прът/, валяк и плъзгач по протежение на движението на подаваните палети;
    в/ подаване на палети за цигли последователно под споменатото уплътнително средство, при което, когато се прилага метода, разтворът се насочва и уплътнява върху и/или в изврани само части на споменатите палети, като споменатите изврани части овразуват надлъжни подсилващи ревра в готовата цигла;
    в/ подаване на споменатите палети със споменатите изврани части, покрити или напълнени с разтвор, последователно под споменатия утъпкващ вал/прът/, валяк и плъзгач, при което, при прилагането на метода, още разтвор се насочва върху споменатите палети и разтвора, вече уплътнен върху и/или споменатите изврани части на споменатите палети, за да се овразува свързваща/сцепителна/ непрекъсната лента от разтвор върху споменатите палети;
    г/ отрязване на споменатата лента от разтвор, за да се овразуват отделни цигли ”в сурово състояние върху индивидуалните ··#* ···· ·- ···« ···« ··· ···· ·· · · · · · ··· • · ··· ····· • ·· ···♦♦♦· · ··· ··· · · ···· ·· ··· ·· ·· ···
    14 .
    палети; и д/ ВтВърдяВане на споменатите състояние”.
    цигли ’’
BG100080A 1993-04-29 1995-10-23 Машина и метод за производство на цигли за покриви BG61685B1 (bg)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9308887A GB2277707B (en) 1993-04-29 1993-04-29 Improvements in a roof tile making machine
PCT/EP1994/001443 WO1994025235A1 (en) 1993-04-29 1994-04-28 Improvements in a roof tile making machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG100080A true BG100080A (bg) 1996-06-28
BG61685B1 BG61685B1 (bg) 1998-03-31

Family

ID=10734693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG100080A BG61685B1 (bg) 1993-04-29 1995-10-23 Машина и метод за производство на цигли за покриви

Country Status (21)

Country Link
US (1) US5820802A (bg)
EP (1) EP0697943B1 (bg)
JP (1) JPH08509433A (bg)
KR (1) KR960701732A (bg)
CN (1) CN1042409C (bg)
AT (1) ATE146720T1 (bg)
AU (1) AU677068B2 (bg)
BG (1) BG61685B1 (bg)
CA (1) CA2161131A1 (bg)
CZ (1) CZ283695A3 (bg)
DE (1) DE69401274T2 (bg)
DK (1) DK0697943T3 (bg)
ES (1) ES2098145T3 (bg)
FI (1) FI955022A (bg)
GB (1) GB2277707B (bg)
HU (1) HUT71924A (bg)
NO (1) NO301970B1 (bg)
NZ (1) NZ266455A (bg)
PL (1) PL173793B1 (bg)
SK (1) SK132095A3 (bg)
WO (1) WO1994025235A1 (bg)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITRE20010072A1 (it) * 2001-07-05 2003-01-05 Sacmi Metodo per il caricamento degli stampi ceramici di formatura delle piastrelle, impianto per la sua attuazione, e piastrelle ottenute con det
ITRE20030004A1 (it) * 2003-01-20 2004-07-21 Sacmi Metodo ed impianto per la formatura di lastre o piastrelle ceramiche.
ES2272117B1 (es) * 2004-03-10 2008-02-01 Juan Jose Martinez De Gracia Maquina para la fabricacion de ladrillos, baldosas y similares.
ITRE20040150A1 (it) * 2004-12-10 2005-03-10 Sacmi Impianto perfezionato per la formatura di lastre o piastrelle ceramiche
DE102005038338B4 (de) * 2005-08-13 2009-01-08 Christian Prilhofer Palettenumlaufanlage mit kontinuierlichem Palettentransport zur Herstellung von Betonteilen
EP2059374B1 (en) 2006-09-01 2010-09-29 Monier Technical Centre Limited Method for the manufacture of a concrete roof tiles and rigid tile pallet therefor
ITTV20070054A1 (it) * 2007-03-28 2008-09-29 Luca Toncelli Procedimento per la fabbricazione di lastre in materiale ceramico
ITTV20070126A1 (it) 2007-07-16 2009-01-17 Luca Toncelli Procedimento ed apparecchiatura per la fabbricazione di lastre ad effet-to venato
IT1393456B1 (it) * 2009-03-10 2012-04-20 Toncelli Apparecchiatura e metodo per la fabbricazione di lastre ad effetto venato
TR201106066A2 (tr) 2011-06-21 2012-01-23 Ti̇cem İleri̇ Yapi Teknoloji̇leri̇ Sanayi̇ Ti̇caret Danişmanlik Li̇mi̇ted Şi̇rketi̇ İnce ve üretim hızı, dayanımı ve durabilitesi yüksek çimento esaslı panel elde etme sistemi ve yöntemi.
ITRE20110079A1 (it) * 2011-10-07 2013-04-08 Sacmi Dispositivo per la compattazione di materiale in polvere
CN108789802A (zh) * 2017-05-03 2018-11-13 湖南晨熙绿色建筑产业有限公司 一种保温免拆模板生产过程中的均匀下料机

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE219443C (bg) *
FR934460A (fr) * 1947-08-05 1948-05-24 Tuile et machine servant à sa fabrication
US3303245A (en) * 1963-09-09 1967-02-07 Terraz Epoxy Inc Process for production of tile products
US3477108A (en) * 1966-05-11 1969-11-11 John F Stokes House prefabricating machine
BE790282A (fr) * 1971-10-25 1973-02-15 Redland Tiles Ltd Appareil perfectionne pour la fabrication de tuiles
DE2242245C3 (de) * 1972-08-28 1975-10-23 Max Roth Kg, 7560 Gaggenau Gleitfertiger
US4068990A (en) * 1976-03-26 1978-01-17 Arvids Kalns Concrete slab forming machine
AT368436B (de) * 1980-02-26 1982-10-11 Bramac Dachsteinwerk Gmbh Vorrichtung zur herstellung profilierter dachziegel aus beton od.dgl.
CA1198882A (en) * 1982-04-08 1986-01-07 Marley Tile A.G. Roof tiles
DE3418134A1 (de) * 1984-05-16 1985-11-21 Ing. Kurt Schade Formen- und Werkzeugbau, 2878 Wildeshausen Formkasten einer maschine fuer die fertigung von beton-dachsteinen, insbesondere ortgangsteinen
US5223200A (en) * 1985-06-26 1993-06-29 Braas Gmbh Method for producing concrete roof tiles
GB2198073B (en) * 1986-11-28 1990-01-24 Redland Roof Tiles Ltd Improvements in cutting mechanisms
GB2198072B (en) * 1986-12-03 1990-07-11 Nii Str Arkhitektury Gosstroya Apparatus for molding articles from fibrous concrete
JPH0641130B2 (ja) * 1987-06-23 1994-06-01 ブラース・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング 横フランジを有する屋根被い板の製造方法及びその装置
US5075985A (en) * 1990-08-06 1991-12-31 Mensch Donald L Offal scraper
GB9022277D0 (en) * 1990-10-13 1990-11-28 Redland Eng Ltd Improvements in or relating to the manufacture of roof tiles
US5406766A (en) * 1993-07-29 1995-04-18 Monier Roof Tile Inc. Multi-color concrete tiles and method and apparatus for making same

Also Published As

Publication number Publication date
BG61685B1 (bg) 1998-03-31
GB9308887D0 (en) 1993-06-16
WO1994025235A1 (en) 1994-11-10
HUT71924A (en) 1996-02-28
PL311237A1 (en) 1996-02-05
EP0697943B1 (en) 1996-12-27
FI955022A0 (fi) 1995-10-20
DK0697943T3 (da) 1997-06-16
FI955022A (fi) 1995-10-20
US5820802A (en) 1998-10-13
PL173793B1 (pl) 1998-05-29
SK132095A3 (en) 1996-02-07
JPH08509433A (ja) 1996-10-08
HU9503079D0 (en) 1995-12-28
NO954326L (no) 1995-10-27
KR960701732A (ko) 1996-03-28
NO301970B1 (no) 1998-01-05
GB2277707A (en) 1994-11-09
NO954326D0 (no) 1995-10-27
DE69401274T2 (de) 1997-07-17
CZ283695A3 (en) 1996-02-14
GB2277707B (en) 1996-07-03
AU6796194A (en) 1994-11-21
ATE146720T1 (de) 1997-01-15
CN1042409C (zh) 1999-03-10
EP0697943A1 (en) 1996-02-28
NZ266455A (en) 1997-10-24
AU677068B2 (en) 1997-04-10
DE69401274D1 (de) 1997-02-06
CA2161131A1 (en) 1994-11-10
CN1121697A (zh) 1996-05-01
ES2098145T3 (es) 1997-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4272230A (en) Slip form for building components
BG100080A (bg) Машина и метод за производство на цигли за покриви
US5017320A (en) Process for the manufacuture of stratified pieces such as roof tiles and wall tiles
US4131670A (en) Method of making prefabricated building components of expanded material and cement
US4083908A (en) Manufacture of cellular lightweight concrete slabs
US4718838A (en) Autocutting extrusion machine for producing prestressed concrete cored articles
US2545366A (en) Brickmaking machine
AU608760B2 (en) Process and device for manufacturing roof covering board with transverse integrally formed flange
EP0220227B1 (en) Making tiles or slabs
US1367227A (en) Machine for manufacturing slabs or the like of cement or like material
US3892826A (en) Method for forming a cored concrete slab
US3382304A (en) Art of manufacturing hollow core concrete planks
DE69032642T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer synthetischen Schichtstoffplatte sowie Gegenstand daraus
CN1200065A (zh) 生产混凝土构件的方法与设备
US4197077A (en) Apparatus for use in manufacturing of cellular lightweight concrete slabs
DE1907165A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Bauelementen oder -einheiten fuer Bauzwecke
DE1584837B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von bewehrten Formstuecken mit Laengshohlraeumen aus leichten mineralischen Zuschlagstoffen mit Bindemitteln
US3231438A (en) Method of and apparatus for producing laminated elements
SU1678643A1 (ru) Способ изготовлени строительных изделий
DE19650432A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Flächenproduktes mit einer faserverstärkten Beton-Matrix
SU990532A1 (ru) Машина дл заделки отверстий в торцах многопустотных железобетонных изделий
SU1046104A1 (ru) Устройство дл формовани трубчатых изделий из бетонных смесей
AT206345B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Dachziegeln, Bauplatten od. dgl. aus Beton
CA1272012A (en) Concrete extruder with cross cutting and plugging of core ends
DE1784064C (de) Verfahren und Vorrichtung zur maschinellen Formung von Kunststeinelementen