ES2272117B1 - Maquina para la fabricacion de ladrillos, baldosas y similares. - Google Patents
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Abstract
Máquina para la fabricación de ladrillos, baldosas y similares. Comprende una bancada y medios de avance de unos moldes para la formación de ladrillos, baldosas y similares. Incluye un dispositivo para el suministro de arena a los moldes y una tolva que aloja en su interior una masa pastosa provista de un rodillo giratorio que dispensa dicha masa pastosa y obliga a la misma a introducirse en el interior de los moldes sin superar el nivel superior de los mismos. Unas palas formadas de una pieza realizan un reparto homogéneo de la masa pastosa que se dispone en la tolva, disponiéndose dichas palas inclinadas formando un ángulo entre sí con sus bordes inferiores a distinta altura del borde inferior de la tolva.
Description
Máquina para la fabricación de ladrillos,
baldosas y similares.
La presente solicitud de Patente de Invención se
refiere a una "Máquina para la fabricación de ladrillos,
baldosas y piezas similares para la construcción" con la cual se
consiguen numerosas ventajas respecto a las máquinas utilizadas
hasta ahora para el mismo fin, tal como se detallará en la presente
memoria.
Para la fabricación de ladrillos se ha venido
utilizando en el pasado técnicas manuales con las cuales se
manipulaban los moldes, realizando las operaciones de llenado y
transporte de los mismos hasta el horno de manera totalmente
manual. En particular, el operario tenía que llenar el interior del
molde con arena y barro, y enrasar posteriormente la parte superior
del molde mediante un listón de madera cuando éste se encontraba
totalmente lleno con el fin de garantizar que la pasta formada
quedase uniformemente repartida. El molde lleno se disponía
posteriormente en unos hornos de secado.
Los procesos manuales requieren una gran
cantidad de mano de obra existiendo adicionalmente el inconveniente
de una gran dificultad para disponer la cantidad exacta de
material para la formación del ladrillo en el molde y garantizar
que la misma se disponga de forma regular y homogénea en todo el
volumen del molde, sin que dicho volumen quede ocupado por aire en
alguna de sus partes.
Se ha hecho necesario, por lo tanto, disponer un
sistema automatizado por medio del cual pueda realizarse la carga
de los moldes y su posterior cocción de una manera automatizada,
ágil y cómoda.
La presente invención propone una máquina para
la fabricación de ladrillos baldosas y similares de carácter
automático con la cual las etapas del proceso de fabricación de
ladrillos se lleva acabo de una manera precisa y cómoda para el
operario, reduciendo la intervención manual por parte del
mismo.
La máquina de la invención comprende una bancada
formada por una serie de largueros y travesaños de hierro o acero
inoxidable solidarizadas entre sí mediante soldadura o
atornillamiento. Esta bancada incluye, en su parte superior una
plancha metálica que protege de suciedad los moldes ocupando el
plano horizontal de dicha bancada por encima de los rodillos de
avance y se disponen medios de avance de dichos moldes. Los citados
medios de avance de dichos moldes comprenden unos travesaños
transversales que se desplazan longitudinalmente por medio de un
motor impulsor. El movimiento generado por el motor se transmite a
través de una cadena dentada de transmisión que arrastra los
travesaños transversales y esto a los moldes colocados entre dos
travesaños, para la formación de los ladrillos, baldosas y
similares.
similares.
En el plano superior de la máquina existe
también un dispositivo para el suministro de arena que comprende un
depósito. Para el llenado de los moldes se dispone de una tolva a
la que se alimenta con masa pastosa. En el interior de la citada
tolva y en su parte inferior existe un rodillo giratorio y unas
palas inclinadas. Estas palas forman ángulo agudo entre sí y sus
bordes inferiores se disponen a distinta altura del borde inferior
de la tolva. Estas palas quedan fijadas a la tolva mediante unos
vástagos roscados que las inmovilizan a una de las bases de la
tolva. Debe destacarse el hecho de que las palas están formadas
cada una de una sola pieza.
Las citadas palas inclinadas del dispositivo
dosificador de la máquina realizan un reparto homogéneo de la masa
pastosa que se dispone en la tolva. Esta masa se dispensa por medio
del citado rodillo giratorio el cual está accionado por un motor
reductor. Dicho rodillo obliga a que dicha masa pastosa se
introduzca en el interior de los moldes sin superar el nivel
superior de los mismos. De este modo, la superficie superior del
molde siempre queda perfectamente horizontal.
Como se ha indicado anteriormente, las palas
inclinadas dispuestas en el interior de la tolva se han montado en
la misma a distintas alturas con el fin de obligar a la masa
pastosa a que pase entre el nivel superior y el nivel inferior de
la tolva para volver hacia arriba al ser impulsada por el
rodillo.
La tolva y el rodillo situado en su parte
inferior se desplazan con el fin de recoger el sobrante de la masa
pastosa del plano superior del molde y devolverlo a la parte
superior del rodillo.
Debe destacarse que las palas inclinadas se
disponen ocupando la anchura interior de la tolva, de manera que la
masa pastosa que se dispone en el interior de la misma se dispensa
de manera uniforme, tanto en el ritmo de deposición como en la
cantidad.
En la parte inferior de la tolva dosificadora se
encuentran sendas juntas de goma que garantizan la estanqueidad de
la tolva sobre los moldes donde se vierte la masa, estas juntas
ocupan una posición lateral paralelas a los largueros y se apoyan
en los moldes.
En la parte posterior de la máquina, por detrás
de la tolva, se dispone un soporte y unos puentes que actúan como
medios de sustentación de un aplanador y unas palas afinadoras, que
actúan sobre el plano superior de la masa pastosa depositada en los
moldes.
En el extremo inferior de un pasador se dispone
un aplanador cuya función es acabar de aplanar de forma regular la
masa pastosa o de barro que el dosificador deposita en los
moldes.
En zona de desmoldeo, en la parte superior de la
máquina se dispone un puente donde se monta un rociador que
expulsa pequeñas gotas de agua hacia la masa que ha salido del
molde. Esto permite asegurar, con la ayuda del conjunto de palas y
el aplanador, una perfecta homogenización de la superficie superior
de la masa de barro que se dispone en el interior de los moldes.
El suministro de material (arena) antes del
llenado del molde con la masa de barro se regula a través de una
compuerta situada en la parte inferior de un depósito, de manera
que la velocidad de deposición de arena desde el depósito sobre los
moldes puede regularse mediante la apertura de la citada
compuerta.
El llenado pues de los moldes es uno de los
factores más importantes del proceso, cuya perfección influye en la
calidad de la pieza final. Este factor se consigue mediante los
citados puentes de soporte de la pala aplanadora y de las palas
afinadoras situada encima del molde. Paralelamente un suministro
preciso de arena y un perfecto control de la humedad a través de la
dispensación programada de agua a través de la válvula rociadora,
actúan de forma complementaria al llenado del molde y a la acción
de los palas aplanadoras.
La máquina de la invención se adapta a cualquier
tipo de pieza mediante el roscado de unos pasadores en los citados
puentes. En caso de modificar las características de los moldes
(por ejemplo, moldes de diferente altura), las palas aplanadoras y
afinadoras pueden desplazarse hacia arriba y abajo mediante el
roscado de los pasadores con el auxilio de unas tuercas.
Se describe a continuación una realización de la
invención con relación a la figura que se adjunta, la cual muestra
una vista en planta de una máquina para la fabricación de
ladrillos, baldosas y similares.
La máquina comprende una bancada (1) provista de
medios de avance (2) de unos moldes (7) para la formación de
ladrillos, baldosas y similares, y un dispositivo (3) para el
suministro de arena. Los medios de avance (2) accionan unos
travesaños (5) entre los cuales se sitúan los moldes (7) por medio
de un motor que provocan el avance de los moldes (7) sobre una
plancha metálica (8) fija respecto a la bancada (1) de la
máquina.
El dispositivo de suministro de masa pastosa
está formado por una tolva (4) que aloja en su interior dicha masa
pastosa. En el interior de la tolva (4) y en su parte inferior se
dispone un rodillo giratorio que dispensa la masa pastosa obligando
a la misma a introducirse en el interior de los moldes (7) sin
superar el nivel superior de éstos. Dispone también la tolva (4) de
unas palas que realizan un reparto homogéneo de la masa pastosa que
se dispone en la tolva (4). Estas palas formadas de una pieza (no
mostradas) se disponen inclinadas en el interior de la tolva (4)
formando un ángulo entre sí con sus bordes inferiores a distinta
altura del borde inferior de la tolva.
El rodillo giratorio de la tolva se desplaza
junto con la tolva (4) para recoger el sobrante de la masa pastosa
del plano superior de los moldes (7) y devolverla a la parte
superior del rodillo. Las palas inclinadas se disponen ocupando la
anchura interior de la tolva (4), de manera que la masa es
dispensada de manera uniforme.
El dispositivo de suministro de arena está
formado por un dispositivo (3), el cual presenta en su parte
inferior una compuerta que regula la cantidad de arena que cae
sobre los moldes (7) presentes, antes de la entrada de la masa de
barro.
Se dispone también una zona de desmoldeo (6)
dotada de un túnel de lavado formado por un conducto de cobre con
unos orificios donde se rocía agua sobre la pieza ya
desmoldeada.
Claims (8)
1. Máquina para la fabricación de ladrillos,
baldosas y similares, que comprende una bancada (1), medios de
avance (2) de unos moldes (7) para la formación de ladrillos,
baldosas y similares previo su llenado de materia pastosa
suministrada por los medios de alimentación, caracterizada
en que la máquina incluye un dispositivo (3) de suministro de
arena, y comprende una tolva (4) que aloja en su interior una masa
pastosa y que incluye un rodillo giratorio en su parte inferior que
dispensa dicha masa pastosa y obliga a la misma a introducirse en
el interior de los moldes (7) sin superar el nivel superior de los
mismos, y unas palas en la parte interior de la tolva (4) que
realizan un reparto homogéneo de la masa pastosa que se dispone en
dicha tolva (4), disponiéndose dichas palas inclinadas formando un
ángulo entre sí con sus bordes inferiores a distinta altura del
borde inferior de la tolva (4).
2. Máquina para la fabricación de ladrillos,
baldosas y similares según la 1ª reivindicación,
caracterizada en que medios de avance (2) comprenden unos
travesaños (5) accionados por un motor que provocan el avance de
los moldes sobre una plancha metálica (8) fija respecto a la
bancada (1) y montada en un plano horizontal superior de dicha
bancada (1) cubriendo los rodillos de avance.
3. Máquina para la fabricación de ladrillos,
baldosas y similares según la 1ª reivindicación,
caracterizada en que dichas palas son elementos de una sola
pieza.
4. Máquina para la fabricación de ladrillos,
baldosas y similares según la 1ª reivindicación,
caracterizada en que el rodillo giratorio de la tolva (4) se
desplaza junto con dicha tolva (4) para recoger el sobrante de la
masa pastosa del plano superior del molde (7) y devolverlo a la
parte superior del rodillo.
5. Máquina para la fabricación de ladrillos,
baldosas y similares según la 1ª reivindicación,
caracterizada en que dichas palas se disponen ocupando la
anchura interior de la tolva (4), de manera que la masa es
dispensada de manera uniforme.
6. Máquina para la fabricación de ladrillos,
baldosas y similares según la 1ª reivindicación,
caracterizada en que comprende, además, un aplanador para
aplanar de forma regular la masa pastosa o de barro que el
dosificador deposita en los moldes.
7. Máquina para la fabricación de ladrillos,
baldosas y similares según la 1ª reivindicación,
caracterizada en que comprende, además, un rociador que
expulsa pequeñas gotas de agua hacia la masa que ha salido del
molde (7).
8. Máquina para la fabricación de ladrillos,
baldosas y similares según la 1ª reivindicación,
caracterizada en que el depósito del dispositivo (3)
presenta en la parte inferior una compuerta que regula la cantidad
de arena que cae sobre los moldes (7) antes que entre en dichos
moldes la masa de barro.
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