CN205818097U - 一种连续型混凝土护坡砖生产机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续型混凝土护坡砖生产机，包括放置于地面上的料仓支架，由料仓支架支撑的斗型料仓，固接于斗型料仓底端的混凝土装载匣，位于混凝土装载匣下方的链板式输送机，安装于链板式输送机的传送带上的模具槽和放置于模具槽中的模具，以及与链板式输送机相邻的振动台。料仓支架下部设置有用于调节料仓支架高度的伸缩装置。使用时，只需第一人在传送带的起始端将空模具放置在模具槽中，第二人在振动台旁将装有混凝土的模具搬下，第三人将护坡砖及模具放置于混凝土养护处。减少了用工量、提高了生产效率。本实用新型生产效率高、用工量少、节省物料、操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土砖生产设备，具体涉及一种连续型混凝土护坡砖生产机。
背景技术
在高速公路与铁路工程建设中，沿线除跨越障碍物、穿山越岭时采用桥隧的过渡方式，大部分地段会采用路基的形式，有些地方还采用高边坡路基，边坡稳定问题日益凸显。对于上部动载和雨水冲刷的双重作用，工程技术人员制作混凝土护坡砖来保护路基，可有效防止水土流失、保证路基稳定性、保护周围环境。
现有市场上常用的护坡砖有空心六角护坡砖、实心六角护坡砖、圆孔六角护坡砖、水利连锁护坡砖、拱形骨架护坡砖、水泥方砖，其中以空心六角护坡砖应用最为广泛。混凝土护坡砖的需求量非常大，但目前所采用的生产设备存在着用工量大、生产效率低的问题，严重影响工程效益。
实用新型内容
本实用新型为解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种连续型混凝土护坡砖生产机，提高了制砖效率，减少了人工用量。
本实用新型为解决这一问题，所采取的技术方案是：
一种连续型混凝土护坡砖生产机，包括放置于地面上的料仓支架，由料仓支架支撑的斗型料仓，固接于斗型料仓底端的混凝土装载匣，位于混凝土装载匣下方的链板式输送机，安装于链板式输送机的传送带上的模具槽和放置于模具槽中的模具，以及与链板式输送机相邻的振动台。
所述的料仓支架下部设置有用于调节料仓支架高度的伸缩装置。
所述的混凝土装载匣的内侧面下部与模具槽沿运动方向的侧面上部及上表面紧密贴合；混凝土装载匣出口内侧装有一刮刀。
所述的斗型料仓的侧壁与水平方向之间的角度大于50o。
所述的链板式输送机的传送带由钢制输送链板组成，传送带上有用于安装模具槽的标准螺纹孔。
所述的模具槽由基本模块拼装至传送带上而组成，基本模块底部带有与传送带上的标准螺纹孔相对应的标准螺纹凸头。模具槽的厚度与放置在模具槽中的模具的厚度相同。
所述的链板式输送机由第一电动机提供动力，振动台由第二电动机提供动力，第一电动机和第二电动机都带有减速装置控制输出转速。
所述的传送带的宽度方向仅能容纳一个模具槽。
所述的模具槽的外侧宽度与混凝土装载匣宽度相同，混凝土装载匣沿传送带运动方向的长度可容纳三个模具槽。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1. 本实用新型通过调节料仓支架伸缩装置，可调节混凝土装载匣与传送带的距离，从而使混凝土装载匣下端与模具槽、模具上端面紧密贴合，可防止漏填、防止浪费混凝土；混凝土装载匣出口处的刮刀保证了护坡砖上表面平整度。
2. 板链式输送机运行平稳，输送能力大，保证传送带在承受自重及混凝土重量下不产生下挠，保证了模具槽、模具与混凝土装载匣的紧密接触；同时由钢制链板组成的传送带可预留螺栓孔，为模具槽模块的固定提供方便。
3. 拼装式的模具槽设计思想，将模具槽解构成多个部分分别固定于相邻的传送带链板上，可保证在传送带转弯时不会损坏模具槽；可以使装满混凝土的模具在被运送到端部时直接被后面的模具槽模块推至振动台上；同时，拼装式的模具槽设计可利用基本模块组成不同形式的模具槽以适应放置不同形状的模具。
4. 混凝土装载匣沿传送带运动方向的长度可容纳3个模具，保证每个模具有足够的行程和时间装载混凝土，从而保证每个模具都能装满混凝土。
5. 使用时，只需第一人在传送带的起始端将空模具放置在模具槽中，第二人在振动台旁将装有混凝土的模具搬下，第三人将护坡砖取出放置于混凝土养护处。减少了用工量、提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的连续型混凝土护坡砖生产机的结构示意图；
图2是图1中链板式输送机A部的俯视图；
图3是图1中链板式输送机D部的俯视图；
图4是图1中B部的左视图；
图5是图1中C部的主视图；
图6是本实用新型的拼装模具槽的俯视图；
图7是本实用新型的空心六棱块的模具图。
附图中主要部件符号说明：
1：料仓支架 2：斗型料仓
3：混凝土装载匣 4：链板式输送机
5：传送带 6：模具槽
7：模具 8：振动台
9：第一电动机 10：刮刀
11：直线型模块 12：梯形模块
13：第二电动机。
具体实施方式
以下参照附图和具体实例对本实用新型的连续型混凝土护坡砖生产机进行详细的说明。下面描述的具体实施例仅是本实用新型的最佳实施方式，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的连续型混凝土护坡砖生产机，属于混凝土预制品生产设备领域，解决了用工多、生产效率低的问题。图1是本实用新型的连续型混凝土护坡砖生产机的结构示意图。如图1所示，本实用新型的护坡砖生产机包括放置于地面上的料仓支架1，由料仓支架1支撑的斗型料仓2，固接于斗型料仓2底端的混凝土装载匣3，位于混凝土装载匣3下方的链板式输送机4，安装于链板式输送机4的传送带5上的模具槽6和放置于模具槽中的模具7，以及与链板式输送机4相邻的振动台8。
料仓支架1下部设置有用于调节料仓支架高度的伸缩装置，高度可调，以便调节所述混凝土装载匣下端距所述传送带的距离。
混凝土装载匣3的内侧面下部与模具槽6沿运动方向的侧面上部及上表面紧密贴合，防止漏料或漏填。混凝土装载匣3出口内侧装有一刮刀10。
斗型料仓2的侧壁与水平方向之间的角度大于50o，保证混凝土不会滞留在斗型料仓内。
链板式输送机4的传送带5由钢制输送链板组成，传送带5上有用于安装模具槽6的标准螺纹孔。
模具槽6由基本模块拼装至传送带上而组成，基本模块底部带有与传送带上的标准螺纹孔相对应的标准螺纹凸头，基本模块通过螺纹凸头固定于传送带。模具槽6的厚度与放置在模具槽中的模具7的厚度相同。
链板式输送机4由第一电动机9提供动力，振动台8由第二电动机13提供动力，第一电动机9和第二电动机13都带有减速装置控制输出转速。
图2示出了放置于钢制链板式传送带上的模具槽及放置于模具槽中的空置模具。图3示出了放置于钢制链板式传送带上的模具槽、放置于模具槽中的装满混凝土的模具。
图4是图1中B部的左视图；图4中由上至下依次为：斗型料仓2、混凝土装载匣3、模具槽6及槽中的模具7、传送带5，如图4所示，传送带5宽度方向仅能容纳一个模具槽6，模具槽6外侧宽度与混凝土装载匣3宽度相同，二者能很好地吻合，避免漏料、漏填。
图5是图1中C部的主视图；图5中由上至下依次为：斗型料仓2、混凝土装载匣3、模具槽6及槽中的模具7、传送带5，如图5所示，混凝土装载匣3沿传送带5运动方向的长度可容纳三个模具槽6，可保证每个空置模具经过混凝土装载匣下端时有足够的时间和行程，保证每个模具7内都能填满混凝土。
图6是一个由基本模块拼装成的模具槽的俯视图，以六棱型模具为例，每个模具槽由8个基本模块拼装成，基本模块有多种，可组成多种形式的模具槽。图6中的基本模块包括直线型模块11和梯形模块12。沿传送带运动方向分为4排，每排的两个基本模块由螺纹凸头固定于钢制链板式传送带的一块链板上，既不影响传送带的转弯，又能保证模具槽在转弯时不会发生弯折损坏，还能在模具运动到板链式运输机端部时模具槽的前排模块向下转弯，由后排模块将模具推至振动台8上。基本模块还具有其它的形态，可以拼接出空心六角砖模具槽、实心六角砖模具槽、圆孔六角砖模具槽和方砖模具槽等多种模具槽，使用者可根据需要进行拼装。
图7是本实用新型的空心六棱块的模具图。图7中示出了生产六棱块护坡砖的模具的俯视图。
使用人员可根据生产需要拼合成多种形式的模具槽以适应不同形状模具的放置。以六棱块型模具为例，本实用新型的使用方法如下：
第一步：将模具槽的基本模块通过模块端部的螺纹凸头固定于传送带链板上，保证六棱块模具正好放置到模具槽中；根据模具槽厚度调节料仓支架的伸缩装置，使混凝土装载匣的下端与模具槽上端紧密贴合。
第二步：把传送带正上面的模具槽中都放入模具，不得使模具槽空置。
第三步：将商品混凝土倒入斗型料仓中，并启动板链式输送机和振动台。
第四步：当下面的模具槽随传送带转到上面，立刻将空模具放置到模具槽中，不能有间隔。
第五步：当注满混凝土的模具从传送带移动到振动台，需完成振动，使模具内的混凝土密实。
第六步：将振动密实的混凝土脱模后搬到混凝土养护处，将模具清洁后循环使用。
Claims (10)
1.一种连续型混凝土护坡砖生产机，其特征在于：该护坡砖生产机包括放置于地面上的料仓支架（1），由料仓支架（1）支撑的斗型料仓（2），固接于斗型料仓（2）底端的混凝土装载匣（3），位于混凝土装载匣（3）下方的链板式输送机（4），安装于链板式输送机（4）的传送带（5）上的模具槽（6）和放置于模具槽（6）中的模具（7），以及与链板式输送机（4）相邻的振动台（8）。
2.根据权利要求1所述的一种连续型混凝土护坡砖生产机，其特征在于：料仓支架（1）下部设置有用于调节料仓支架高度的伸缩装置。
3.根据权利要求1所述的一种连续型混凝土护坡砖生产机，其特征在于：混凝土装载匣（3）的内侧面下部与模具槽（6）沿运动方向的侧面上部及上表面紧密贴合；混凝土装载匣出口内侧装有一刮刀（10）。
4.根据权利要求1所述的一种连续型混凝土护坡砖生产机，其特征在于：斗型料仓（2）的侧壁与水平方向之间的角度大于50o。
5.根据权利要求1所述的一种连续型混凝土护坡砖生产机，其特征在于：链板式输送机（4）的传送带（5）由钢制输送链板组成，传送带（5）上有用于安装模具槽的标准螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的一种连续型混凝土护坡砖生产机，其特征在于：模具槽（6）由基本模块拼装至传送带上而组成，基本模块底部带有与传送带（5）上的标准螺纹孔相对应的标准螺纹凸头。
7.根据权利要求1所述的一种连续型混凝土护坡砖生产机，其特征在于：模具槽（6）的厚度与放置在模具槽中的模具（7）的厚度相同。
8.根据权利要求1所述的一种连续型混凝土护坡砖生产机，其特征在于：所述的链板式输送机由第一电动机（9）提供动力，振动台（8）由第二电动机（13）提供动力，第一电动机（9）和第二电动机（13）都带有减速装置控制输出转速。
9.根据权利要求1所述的一种连续型混凝土护坡砖生产机，其特征在于：传送带（5）宽度方向仅能容纳一个模具槽（6）。
10.根据权利要求1所述的一种连续型混凝土护坡砖生产机，其特征在于：模具槽（6）的外侧宽度与混凝土装载匣（3）宽度相同，混凝土装载匣（3）沿传送带（5）运动方向的长度可容纳三个模具槽（6）。
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