CN107627451B - 一种护坡砖快速成型生产线 - Google Patents
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Abstract
一种护坡砖快速成型生产线，包括成型输送装置、搅拌式上料斗、干燥装置和送料输送装置，成型输送装置包括支撑架、主动轮、从动轮、驱动装置和成型输送皮带，搅拌式上料设置在支撑架上方位于成型输送装置输送起始端、且下表面与成型输送皮带上表面之间间隙为1～2mm，干燥装置设置在支撑架上方位于成型输送装置中间部位，送料输送装置位于成型输送装置下方、且送料输送装置输送起始端与成型输送装置输送末端配合。本发明克服了现有技术的不足，大大的提高了护坡砖加工的效率，节约了大量的人工成本，同时设备结构简单，使用方便，易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及护坡砖生产技术领域，具体属于一种护坡砖快速成型生产线。
背景技术
人类在改造自然进行基础设施建设的同时对自然环境造成了不同程度的破坏，特别是近20多年来随着我国经济持续快速的发展和可持续发展战略的实施，国家对各地特别是西部地区加大了水利、公路、铁路等基础工程建设的投入，这些基础工程建设的实施，伴随出现了大量的施工开挖，造成大量的裸露土质边坡和岩石边坡，改变了原有的地貌和应力状态，使得一些边坡的稳定性发生了改变，原有的生态系统遭到破坏，导致了严重的水土流失和环境生态失衡问题。为了保证边坡的稳定和保护生态坏境，人们采用了各种各样的边坡防护方法，总的来说，边坡防护经历了从纯粹的工程护坡到生态护坡的过程。
生态环境保护关系经济社会的可持续发展，关系人民生活和子孙后代的发展，关系环境保护事业的发展。近10多年来，生态环境保护引起了人们的广泛关注。
发明内容
本发明的目的是提供了一种护坡砖快速成型生产线，其特征在于：包括成型输送装置、搅拌式上料斗、干燥装置和送料输送装置，所述的成型输送装置包括支撑架、主动轮、从动轮、驱动装置和成型输送皮带，所述的搅拌式上料设置在支撑架上方位于成型输送装置输送起始端、且下表面与成型输送皮带上表面之间间隙为1～2mm，所述的干燥装置设置在支撑架上方位于成型输送装置中间部位，所述的送料输送装置位于成型输送装置下方、且送料输送装置输送起始端与成型输送装置输送末端配合，所述的主动轮和送料输送装置均与驱动装置连接、被其带动旋转，所述的成型输送装置和送料输送装置输送方向一致；
所述的搅拌式上料斗包括上部和下部均开口的锥形盒体和设置在其外部的支撑腿，所述的锥形盒体上部设有驱动电机，所述的驱动电机上设有向下延伸的搅拌旋转轴，所述的搅拌旋转轴竖直安装且位于锥形盒体内，所述的搅拌旋转轴从上到下依次设有搅拌叉和螺旋叶片，所述的支撑腿上设有水平安装的旋转辊，所述的旋转辊最底部与锥形盒体最底部位于同一水平面上。
进一步，所述的成型输送皮带包括主体皮带，所述的主体皮带上均布有若干个与其外表面垂直的挡板结构，每二个所述相邻的挡板结构中间均设有用于护坡砖成型的模具结构，所述的模具结构底部正中间通过条形粘连层固定在主体皮带上，所述的条形粘连层长度与模具结构底部长度一致、宽度为模具结构底部宽度的三分一。
进一步，所述的模具结构上部均布有若干个用于护坡砖成型的槽口。
进一步，所述的模具结构为塑料材质。
进一步，所述的挡板结构由主体皮带折叠而成，且挡板结构侧方与模具结构侧方之间间隙为1～2mm。
进一步，所述的锥形盒体外部还设有振动器。
进一步，所述的锥形盒体底部设有长方形孔出料口。
进一步，所述的送料输送装置输送起始端穿过成型输送装置输送末端延伸至成型输送装置底部中间位置。
进一步，所述的干燥装置包括用于保温的U型罩和设置在U型罩内的加热装置。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
本发明所述一种护坡砖快速成型生产线，在传送带上设置均匀排列的模具，利用搅拌式上料斗给模具输送原料浆，然后再利用干燥装置对模具内的原料浆干燥，使其固化，最后利用固化后的半成品护坡砖自身的重力作用，使其自动脱落至送料输送装置，大大的提高了护坡砖加工的效率，节约了大量的人工成本，同时设备结构简单，使用方便，易于推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为成型输送皮带结构示意图。
图3为模具结构示意图。
图4为搅拌式上料斗外部结构示意图。
图5为搅拌式上料斗内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
如图所示，本发明所述的一种护坡砖快速成型生产线，包括成型输送装置1、搅拌式上料斗5、干燥装置6和送料输送装置7，所述的成型输送装置1包括支撑架2、主动轮3、从动轮31、驱动装置32和成型输送皮带4，所述的搅拌式上料5设置在支撑架2上方位于成型输送装置1输送起始端、且下表面与成型输送皮带4上表面之间间隙为1～2mm，所述的干燥装置6设置在支撑架2上方位于成型输送装置1中间部位，所述的送料输送装置7位于成型输送装置1下方、且送料输送装置输送起始端与成型输送装置输送末端配合，所述的主动轮3和送料输送装置7均与驱动装置32连接、被其带动旋转，所述的成型输送装置和送料输送装置输送方向一致。
进一步，所述的成型输送皮带4包括主体皮带，所述的主体皮带上均布有若干个与其外表面垂直的挡板结构41，每二个所述相邻的挡板结构41中间均设有用于护坡砖成型的模具结构42，所述的模具结构42底部正中间通过条形粘连层43固定在主体皮带上，所述的条形粘连层长度与模具结构底部长度一致、宽度为模具结构底部宽度的三分一；，所述的模具结构42上部均布有若干个用于护坡砖成型的槽口421；所述的模具结构42为塑料材质；所述的挡板结构41由主体皮带折叠而成，且挡板结构侧方与模具结构侧方之间间隙为1～2mm。
进一步，所述的搅拌式上料斗5包括上部和下部均开口的锥形盒体51和设置在其外部的支撑腿52，所述的锥形盒体51上部设有驱动电机53，所述的驱动电机53上设有向下延伸的搅拌旋转轴54，所述的搅拌旋转轴54竖直安装且位于锥形盒体内，所述的搅拌旋转轴从上到下依次设有搅拌叉541和螺旋叶片542，所述的支撑腿52上设有水平安装的旋转辊521，所述的旋转辊521最底部与锥形盒体最底部位于同一水平面上；所述的锥形盒体外部还设有振动器55；所述的锥形盒体底部设有长方形孔出料口。
进一步，所述的送料输送装置输送起始端穿过成型输送装置输送末端延伸至成型输送装置底部中间位置。
进一步，所述的干燥装置6包括用于保温的U型罩和设置在U型罩内的加热装置。
Claims (9)
1.一种护坡砖快速成型生产线，其特征在于：包括成型输送装置、搅拌式上料斗、干燥装置和送料输送装置，所述的成型输送装置包括支撑架、主动轮、从动轮、驱动装置和成型输送皮带，所述的搅拌式上料设置在支撑架上方位于成型输送装置输送起始端、且下表面与成型输送皮带上表面之间间隙为1～2mm，所述的干燥装置设置在支撑架上方位于成型输送装置中间部位，所述的送料输送装置位于成型输送装置下方、且送料输送装置输送起始端与成型输送装置输送末端配合，所述的主动轮和送料输送装置均与驱动装置连接、被其带动旋转，所述的成型输送装置和送料输送装置输送方向一致；
所述的搅拌式上料斗包括上部和下部均开口的锥形盒体和设置在其外部的支撑腿，所述的锥形盒体上部设有驱动电机，所述的驱动电机上设有向下延伸的搅拌旋转轴，所述的搅拌旋转轴竖直安装且位于锥形盒体内，所述的搅拌旋转轴从上到下依次设有搅拌叉和螺旋叶片，所述的支撑腿上设有水平安装的旋转辊，所述的旋转辊最底部与锥形盒体最底部位于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种护坡砖快速成型生产线，其特征在于：所述的成型输送皮带包括主体皮带，所述的主体皮带上均布有若干个与其外表面垂直的挡板结构，每二个相邻所述的挡板结构中间均设有用于护坡砖成型的模具结构，所述的模具结构底部正中间通过条形粘连层固定在主体皮带上，所述的条形粘连层长度与模具结构底部长度一致、宽度为模具结构底部宽度的三分一。
3.根据权利要求2所述的一种护坡砖快速成型生产线，其特征在于：所述的模具结构上部均布有若干个用于护坡砖成型的槽口。
4.根据权利要求2所述的一种护坡砖快速成型生产线，其特征在于：所述的模具结构为塑料材质。
5.根据权利要求2所述的一种护坡砖快速成型生产线，其特征在于：所述的挡板结构由主体皮带折叠而成，且挡板结构侧方与模具结构侧方之间间隙为1～2mm。
6.根据权利要求1所述的一种护坡砖快速成型生产线，其特征在于：所述的锥形盒体外部还设有振动器。
7.根据权利要求6所述的一种护坡砖快速成型生产线，其特征在于：所述的锥形盒体底部设有长方形孔出料口。
8.根据权利要求1所述的一种护坡砖快速成型生产线，其特征在于：所述的送料输送装置输送起始端穿过成型输送装置输送末端延伸至成型输送装置底部中间位置。
9.根据权利要求1所述的一种护坡砖快速成型生产线，其特征在于：所述的干燥装置包括用于保温的U型罩和设置在U型罩内的加热装置。
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