BE898684A

BE898684A - Procede et compositions pour le conditionnement de sols

Info

Publication number: BE898684A
Application number: BE0/212215A
Authority: BE
Original assignee: Carbochimique Sa
Priority date: 1983-01-24
Filing date: 1984-01-16
Publication date: 1984-07-16
Also published as: AU558686B2; GB8416197D0; OA07637A; PT77972B; IT1174472B; ES8501473A1; MA20006A1; AU3003884A; IT8419197A0; FR2539752B3; ES528739A0; LU84601A1; GR79769B; FR2539752A1; GB2160876A; PT77972A; US4575391A

Abstract

Procédé et compositions pour le conditionnement de sols, dans lequel on traite le sol à l'aide d'un sel de fer et à l'aide d'un polymère de façon à agglutiner des particules du sol et à former ainsi des agrégats stables de ces particules. Suivant l'invention, on traite le sol à l'aide d'un sel de fer tel que le sulfate ferreux et à l'aide d'au moins un polymère n'exigeant pas un pH supérieur à environ 7 pour son durcissement, en présence d'une matière protéinique, le polymère étant avantageusement une résine urée-formol éventuellement additionnée d'urée à l'état libre ou un polyuréthane. La matière protéinique peut etre d'origine animale ou d'origine végétale.

Description


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  Description jointe à une demande de 
BREVET BELGE déposée par : SOCIETE CARBOCHIMIQUE S. A. en abrégé CARBOCHIM ayant pour objet : Procédé et compositions pour le conditionnement de sols Qualification proposée : BREVET D'INVENTION Priorité d'une demande de brevet déposée au Luxembourg le 24 janvier 1983 sous le nO 84. 601 au nom de SBA CHIMIE Société Anonyme 

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 Procédé et compositions pour le conditionnement de sols 
La présente invention est relative à un procédé et à des compositions pour le conditionnement de sols. Elle concerne plus particulièrement l'amélioration des propriétés de conditionnement des sols de polymères connus. 



   Divers types de polymères sont utilisés, généralement sous forme de solutions ou suspensions aqueuses, pour le conditionnement de sols dans les domaines du génie civil et de l'agriculture. En génie civil, les conditionneurs de sols sont employés comme stabilisants du sol en vue de réaliser un durcissement des terres, par exemple pour des fondations, la construction de routes ou d'autres travaux de construction. En agriculture, ils servent à stabiliser et à améliorer la structure des sols en vue d'augmenter les rendements de culture ou de rendre utilisables pour la culture des terrains qui ne   s'y   prêtent pas comme les sols arides, le sable ou des terres dont la structure a été détériorée. 



   L'utilisation de résines urée-formol comme conditionneurs de sols en agriculture est décrite, par exemple, dans le brevet français   nO 1.   241.898. Appliquée sur le sol par pulvérisation ou incorporée au sol, la résine urée-formol en durcissant agglutine entre elles les particules de terre en formant une structure constituée d'agrégats stables. On réduit ainsi le phénomène d'érosion ou d'entraînement de particules de terre provoqué par l'eau ou par le vent. Par suite d'une meilleure porosité du sol, on facilite également la pénétration de l'eau et de l'air dans le sol tout en 

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 réduisant les pertes d'eau par évaporation. Les résines urée-formol présentent en outre l'avantage de se décomposer à la longue en libérant progressivement de l'urée qui constitue un engrais pour les plantes. 



   Les résines urée-formol utilisables comme conditionneurs de sols sont des résines du même type que celles utilisées dans d'autres domaines comme adhésifs. Ce sont des résines non complètement polymérisées, dont la polymérisation s'achève au moment de l'application sous l'effet d'un catalyseur de durcissement acide. On les obtient à partir d'urée et de formol en utilisant un rapport molaire formol/urée généralement supérieur à 1, le plus souvent voisin de 1,5 à 2. Ces résines, en solution, renferment un peu de formol à l'état libre. De plus, il se produit, au cours du durcissement de la résine, une certaine élimination de formol à l'état libre due à des réactions de polycondensation. 



   Il est également connu d'incorporer de l'urée dans les compositions aqueuses de résines urée-formol utilisées comme conditionneurs de sols dans le but principalement de réduire l'odeur ou d'autres inconvénients dus au formol à l'état libre. Le dégagement de formol à   l'état   libre, qui est important au moment de l'application sur le sol et se poursuit en diminuant pendant plusieurs jours après l'application, constitue en particulier un sérieux inconvénient dans le cas de l'utilisation des résines urée-formol comme conditionneurs de sols en agriculture 
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 par suite du caractère phytotoxique du formol. Ainsi, lorsque le conditionneur de sols à base de résine urée- formol est appliqué au moment d'un semis ou peu de temps après, le formol libéré entrave et réduit la germination des semis souvent de manière très importante.

   L'incorporation d'urée dans les conditionneurs de sols urée-formol utilisés en agriculture réduit la phytotoxicité du formol libre. De plus, la présence d'urée dans le conditionneur 

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 de sols est avantageuse du fait que l'urée est un engrais pour les plantes. Cependant, au-delà d'une certaine concentration dans la composition aqueuse de résine urée-formol, de l'ordre d'environ   5 %   en poids, l'urée peut exercer une action néfaste en diminuant l'effet de stabilisation des sols du conditionneur urée-formol. 



   Comme autres polymères conditionneurs de sols connus, on utilise des prépolymères de polyuréthane présentant des groupements isocyanate libres, obtenus par réaction d'un polyol avec un excès d'un polyisocyanate. Par réaction des groupements isocyanate libres avec   l'eau,   ces prépolymères sont transformés en polyuréthane-polyurées. Le conditionnement de sols à l'aide de polyuréthanes est décrit, par exemple, dans le brevet anglais   nO 1. 322. 490,   dans le brevet allemand nO 2. 202.205 et dans le brevet belge nO 871. 177. 



   Selon un procédé connu, on utilise le prépolymère de polyuréthane en solution dans un solvant organique comme l'acétone et traite le sol directement avec ce prépolymère présentant des groupements isocyanate libres de manière à former in situ dans le sol, par réaction avec l'eau, un polymère de polyuréthane-polyurée qui agglutine entre elles les particules de terre. 



   Un autre procédé connu de conditionnement de sols au moyen de polyuréthane consiste à diluer le prépolymère de polyuréthane, peu avant l'utilisation, dans de l'eau, en présence éventuellement d'un agent tensio-actif, pour former une solution ou une dispersion aqueuse d'un polymère de polyuréthane-polyurée que l'on pulvérise sur le sol. 

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   On a découvert à présent que les propriétés de conditionnement des sols de compositions à base de polymères pouvaient être améliorées de manière importante et inattendue au moyen d'un sel de fer et au moyen de protéines, soit en incorporant ces produits dans la composition du polymère appliquée sur le sol, soit en les utilisant pour traiter le sol, séparément de l'application de la composition du polymère. 



   Les propriétés du sulfate ferreux comme conditionneur de sols pour certains types de sols, comme les sols salés ou alcalins, sont connues. Ces propriétés sont décrites par exemple dans la revue"THE SOUTH AFRICAN INDUSTRIAL   CHEMIST"d'octobre   1964, pages 134 à 136. 



   Toutefois, il a été surprenant de constater qu' il existait un effet d'amélioration synergique des propriétés de conditionnement des sols de compositions à base de polymères déterminés, cet effet synergique résultant de l'utilisation, combinée avec l'application de ces polymères, d'un sel de fer en même temps que de protéines. 



   La présente invention concerne un procédé pour le conditionnement de sols, dans lequel on traite le sol à l'aide d'un sel de fer et à l'aide d'un polymère de façon à agglutiner des particules du sol et à former ainsi des agrégats stables de ces particules, ce procédé étant essentellement caractérisé en ce qu'on traite le sol à l'aide d'un sel de fer et à l'aide d'au moins un polymère n'exigeant pas un pH supérieur à environ 7 pour son durcissement, en présence d'une matière protéinique. 



   Comme sel de fer, on peut utiliser, dans le procédé suivant l'invention, du sulfate ferreux, du sulfate ferrique, du chlorure ferrique ou des mélanges d'au moins deux de ces sels, la préférence étant donnée 
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 au sulfate ferreux (FeS04. 7 H20). 



  Comme polymères n'exigeant pas un pH supérieur 

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 à 7 pour son durcissment, on peut utiliser, conformément à la présente invention, un polymère choisi parmi les résines du type aminoplaste, les polyuréthanes, l'alcool polyvinylique éventuellement uréthanisé, le polystyrène sulfonate de potassium, les copolymères acétate de vinyleacide maléique, l'acétate de polyvinyle, le polybutadiène, les caoutchoucs synthétiques, le latex de caoutchouc naturel et le bitume asphaltique. On préfère utiliser une résine urée-formol, de préférence additionnée d'urée à l'état libre, et/ou un polyuréthane. 



   Selon une autre particularité de l'invention, on utilise une matière protéinique d'origine animale ou végétale, notamment une matière protéinique choisie parmi les fractions protéiniques du sang, du lait et des tissus animaux ou choisie parmi les fractions protéiniques de céréales ou de légumineuses. 



   Des matières protéiniques préférées sont l'hémoglobine provenant par exemple de sang de bovins, du lactosérum, du lait battu ou babeurre, de la caséine, des protéines de soja, du gluten, du collagène ou de la gélatine. 



   Selon une particularité du procédé suivant l'invention, on utilise, de préférence, du sulfate ferreux et une matière protéinique dans des proportions, exprimées par rapport au poids de matière sèche du polymère, d'environ 10 à 80% en poids de sulfate ferreux et d'environ 1 à 20 % en poids de matière protéinique. 



   Le traitement de conditionnement du sol peut être réalisé suivant des techniques connues. Ainsi, le conditionneur de sols peut être appliqué sur le sol, de préférence par pulvérisation, de manière à recouvrir le sol ; on peut aussi le mélanger à la partie superficielle du sol après pulvérisation ou l'incorporer dans le sol. 



   Le procédé suivant la présente invention est 

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 plus particulièrement applicable au conditionnement de sols au moyen de compositions contenant une résine uréeformol renfermant de l'urée à l'état libre, et/ou de compositions à base de polyuréthanes. 



   Ces compositions se présentent généralement sous la forme de solutions ou de suspensions aqueuses pouvant renfermer, en plus du polymère ou des polymères, divers additifs habituels, tels qu'émulsifiant, catalyseur, colorant ou agent régulateur de pH. 



   Les concentrations en polymères de ces compositions aqueuses ainsi que les doses à appliquer pour le conditionnement des sols sont variables. Elles dépendent notamment du type de polymère, de la nature du sol à traiter et de la technique d'application. 



   Les compositions à base de résine urée-formol utilisables dans le cadre de la présente invention sont des solutions ou suspensions aqueuses renfermant une résine urée-formol et de l'urée à l'état libre. Elles sont obtenues à partir de résines provenant de la condensation d'urée et de formol dans un rapport molaire urée-formol d'environ 1/1 à 1/2.5 ; ces résines sont disponibles dans le commerce soit sous forme de solutions présentant une teneur en matières sèches d'environ 60 %, soit sous forme d'une poudre obtenue en séchant la solution par pulvérisation. 



   Dans le procédé suivant l'invention, on peut utiliser pour le conditionnement des sols des compositions aqueuses dont la teneur en résine urée-formol, exprimée en poids de matière sèche de résine par rapport au poids total de la composition, est d'environ 2 à 70   %,   le plus souvent d'environ 3 à 40 %. En plus de la résine urée-formol, ces compositions aqueuses renferment, dans le cadre de la présente invention, une certaine quantité d'urée à l'état libre, à une concentration d'environ 0,1 à 15 % en poids, de préférence d'environ 0,5 à 4 % en poids par rapport au poids total de la composition. 

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   Pour le conditionnement des sols par le procédé suivant la présente invention, les compositions aqueuses à base de résine urée-formol et d'urée sont utilisées en combinaison avec du sulfate ferreux et une matière protéinique. Ce sel de fer et cette matière protéinique peuvent être incorporés dans la composition aqueuse d'urée-formol au moment de son application sur le sol ou être utilisés pour le traitement du sol, séparément de la composition à base d'urée-formol. 



   Comme le sulfate ferreux, du fait de son caractère acide, exerce un effet de catalyseur sur le durcissement de la résine urée-formol, l'addition du sulfate ferreux à la composition à base d'urée-formol peut en effet provoquer le durcissement de la résine en quelques heures ; il est préférable, afin d'éviter des inconvénients dus à la formation éventuelle de dépôts lors de l'application, de ne pas incorporer le sulfate ferreux dans la composition aqueuse à base d'urée-formol, mais de l'appliquer sur le sol un peu avant l'application de la composition à base d'urée-formol. 



  Suivant un mode de réalisation préféré de la méthode selon l'invention, on effectue d'abord un traitement du sol au moyen du sulfate ferreux, utilisé sous forme d'une solution aqueuse, après quoi l'on applique la composition aqueuse renfermant la résine urée-formol et de l'urée dans laquelle a été incorporée une matière protéinique. 



   Les quantités de résine urée-formol ainsi que les concentrations des compositions à utiliser pour le conditionnement des sols sont variables suivant les types de sols et la méthode de traitement du sol. En cas d'application par pulvérisation sur le sol, effectuée de manière à recouvrir le sol, on utilise des compositions aqueuses renfermant de préférence environ 20 à 40 % en poids de résine urée-formol et environ 1 à 4 % en poids d'urée à l'état libre, en appli-   quant des doses, exprimées en poids de sèche de résine urée-formol, de l'ordre de 25 à 200 g/m2. Sur des   

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 sols sableux, des doses d'environ 70 à 100    g/m2   en poids de matière sèche de résine urée-formol donnent généralement de très bons résultats.

   En cas d'incorporation dans le sol, par mélange avec une couche superficielle du sol, on utilise généralement des compositions aqueuses plus diluées, renfermant de préférence environ 3 à 8 % en poids de résine uréeformol et environ 0,1 à   0, 5   % en poids d'urée, en appliquant des doses, exprimées en poids de matière sèche de résine urée-formol par rapport au poids de terre, de l'ordre de 0,2 à 2 %, le plus souvent d'environ 1 %. 



   L'utilisation des compositions aqueuses à base de résine urée-formol comme conditionneurs de sols par le procédé suivant la présente invention donne des résultats particulièrement favorables dans le cas du traitement de sols du type sableux ou de sols argileux renfermant jusqu'à environ 10 % d'argile et convient tout spécialement pour l'amélioration des terres arides en vue de les rendre cultivables. 



   On observe un effet d'amélioration synergique des propriétés de conditionnement de sols de la résine urée-formol résultant, à la fois, de la présence d'urée dans la composition aqueuse d'urée-formol et de l'application combinée de sulfate ferreux et de matière protéinique. L'urée présente dans ces compositions offre encore comme avantages, lorsque le conditionnement du sol est effectué à des fins agricoles, de réduire la phytotoxicité due au formol et de constituer un engrais pour les plantes. 



   Le sulfate ferreux exerce un effet de conditionnement des sols notamment du fait de son hydrolyse qui donne lieu à la formation d'hydroxyde ferreux et d'acide sulfurique. 



  Ce dernier réduit le pH du sol et favorise aussi le durcissement de la résine urée-formol, tandis que l'hydroxyde ferreux s'oxyde rapidement dans le sol au contact de l'air pour donner des hydroxydes ferriques qui polymérisent sur les particules 
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 du sol. 



  La matière protéinique, en plus de son effet d' 

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 augmentation de la stabilité des sols, améliore encore la capacité de rétention de l'eau des sols. Elle augmente la surface d'adsorption des sols en réduisant ainsi les pertes d'eau par évaporation. 



   Dans le procédé de conditionnement des sols faisant l'objet de la présente invention, on peut également utiliser d'autres polymères que les résines urée-formol renfermant de l'urée. Ainsi, on peut faire notamment usage de polyuréthanes. 



   Le polyuréthane ou d'autres polymères n'exigeant pas un pH supérieur à 7 pour leur durcissement sont aussi utilisés de préférence sous la forme de compositions aqueuses. 



  Le sulfate ferreux et la matière protéinique peuvent être incorporés dans ces compositions aqueuses. On peut aussi, comme pour les conditionneurs de sols à base de résine urée-formol, traiter d'abord le sol par le sulfate ferreux en solution aqueuse et appliquer ensuite la composition aqueuse du polymère dans laquelle a été incorporée la matière protéinique. 



   En général, les doses de polyuréthanes à appliquer pour le conditionnement des sols sont moins élevées que dans le cas de l'utilisation de résines urée-formol. 



   Ainsi, lorsque le conditionneur de sols est appliqué sur le sol par pulvérisation de façon à recouvrir le sol, on obtient généralement de très bons résultats en utilisant des doses, exprimées en poids de matière sèche du polymère, d'environ 30 à 50 g/m2 de polyuréthane. 



   Le procédé de conditionnement de sols suivant la présente invention permet d'améliorer de manière importante l'effet de conditionnement des sols des polymères. Cet effet de conditionnement consiste essentiellement en la formation d'agrégats stables par l'agglutination entre elles de particules de terre. Il en résulte une meilleure structure et une plus grande stabilité du sol. La résistance du sol à la battance ou à l'érosion se trouve ainsi améliorée. En même 

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 temps, le sol acquiert une plus grande perméabilité, tandis que les pertes d'eau par évaporation sont réduites. 



   La présente invention est également relative à des compositions permettant la mise en oeuvre du procédé susdécrit de conditionnement de sols. 



   Les compositions suivant l'invention sont essentiellement caractérisées en ce qu'elles contiennent un sel de fer, au moins un polymère n'exigeant pas un pH supérieur à environ 7 pour son durcissement et une matière protéinique, le sel de fer étant, de préférence, du sulfate ferreux et le polymère étant, de préférence, une résine urée-formol avantageusement additionnée d'urée à l'état libre ou un polyuréthane. 



   Quant à la matière protéinique, elle peut être constituée, entre autres, de lactosérum, de globules rouges de sang de bovins, d'un hydrolysat d'hémoglobine ou d'un extrait protéinique de graines de soja. 



   Dans une forme de réalisation particulière de la composition suivant l'invention, cette composition contient environ 10 à 80 % en poids de sulfate ferreux et environ 1 à 20 % en poids de matière protéinique, par rapport au poids de matière sèche du ou des polymères. 



   La composition suivant l'invention se présente avantageusement sous forme de solutions ou dispersions aqueuses des trois constituants actifs, à savoir le sel de fer, le ou les polymères et la matière protéinique. 



   La présente invention est illustrée par les exemples non limitatifs ci-après. 



   Dans ces exemples, l'effet de stabilisation des sols de diverses compositions à base de polymères est déterminé en mesurant la stabilité des agrégats par la méthode de DE BOODT et DE LEENHEER décrite dans l'ouvrage "WEST EUROPEAN METHODS FOR SOIL STRUCTURE DETERMINATION", pages VI 28 à VI 31. Suivant cette méthode, on soumet les 

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 agrégats à deux opérations de tamisage de manière à déterminer le % d'agrégation et l'indice de stabilité Is. 



   En effectuant le produit de ces deux valeurs, on obtient le quotient de stabilité Qs qui est une mesure de la stabilité des agrégats. 



   Dans une première série d'exemples 1 à 16, on a utilisé des compositions aqueuses à base d'une résine uréeformol contenant environ 33 % en poids de matière sèche de résine urée-formol (UF) et des compositions aqueuses à base de polyuréthane (URESOL vendu par la société PRB, Belgique), renfermant environ 5 % en poids de polyuréthane. A titre comparatif, on a également utilisé dans cette série d'exemples, des compositions aqueuses contenant un polymère, en l'occurrence un polyacrylamide, tombant en dehors du cadre de l'invention,   c'est-à-dire   un polymère exigeant un pH supérieur à 7 pour son durcissement, ces dernières compositions aqueuses contenant environ 4 % en poids de polyacrylamide (PAM). 



   Dans cette première série d'exemples, les essais ont été effectués sur du sable d'Egypte en appliquant la composition aqueuse du polymère par pulvérisation sur le sol. 



  Le traitement au moyen du sulfate ferreux a été effectué séparément avant l'application de la composition du polymère par pulvérisation sur le sol d'une solution aqueuse à environ 11 % en poids de sulfate ferreux. La matière protéinique (globules rouges de sang de bovins) était incorporée dans les compositions aqueuses de polymères. 



   Les tableaux I, II et III donnent les résultats de la première série d'exemples. 

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   TABLEAU I ESSAIS SUR SABLE D'EGYPTE AU MOYEN DE COMPOSITIONS A BASE DE RESINE UREE-FORMOL 
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<tb> 
<tb> Exemples <SEP> FORMULATIONS <SEP> ET <SEP> QUANTITES <SEP> % <SEP> D'AGREGATION <SEP> INDICE <SEP> DE <SEP> QUOTIENT <SEP> DE
<tb> Exemples <SEP> APPIQUEES <SEP> > <SEP> 2 <SEP> mm <SEP> STABILITE <SEP> Is <SEP> STABILITE <SEP> Qs
<tb> 1 <SEP> UF <SEP> 75 <SEP> g/m2 <SEP> 40, <SEP> 18 <SEP> 0, <SEP> 53 <SEP> 21, <SEP> 29 <SEP> 
<tb> 2 <SEP> UF <SEP> 75 <SEP> g/m2 <SEP> + <SEP> Urée <SEP> 3,75 <SEP> g/m2 <SEP> 54, <SEP> 75 <SEP> 0, <SEP> 47 <SEP> 25,73
<tb> 3 <SEP> UF <SEP> 75 <SEP> g/m2 <SEP> + <SEP> Globules <SEP> 3,75 <SEP> g/m <SEP> 56, <SEP> 9 <SEP> 3, <SEP> 7 <SEP> 210, <SEP> 53 <SEP> 
<tb> 4 <SEP> UF <SEP> 75 <SEP> g/m2 <SEP> + <SEP> FeS04 <SEP> 7H20 <SEP> 25 <SEP> g/m2 <SEP> 63, <SEP> 48 <SEP> 5, <SEP> 88 <SEP> 373,

   <SEP> 26 <SEP> 
<tb> 5 <SEP> UF <SEP> 75 <SEP> g/m2 <SEP> + <SEP> Globules <SEP> 3,75 <SEP> g/m22 <SEP> 56,62 <SEP> 5,55 <SEP> 3f14,24
<tb> + <SEP> FeSO4 <SEP> 7H20 <SEP> 25 <SEP> g/m2
<tb> 6 <SEP> UF <SEP> 75 <SEP> g/m2 <SEP> + <SEP> Urée <SEP> 3,75 <SEP> g/m2 <SEP> 2 <SEP> 67, <SEP> 11 <SEP> 3, <SEP> 22 <SEP> 216, <SEP> 09 <SEP> 
<tb> + <SEP> Globules <SEP> 3, <SEP> 75 <SEP> g/m2
<tb> 7 <SEP> UF <SEP> 75 <SEP> g/m2 <SEP> + <SEP> Urée <SEP> 3,75 <SEP> g/ms2 <SEP> 2 <SEP> 65, <SEP> 57 <SEP> 2, <SEP> 00 <SEP> 131, <SEP> 14 <SEP> 
<tb> + <SEP> FeSO4 <SEP> 7H20 <SEP> 25 <SEP> g/m <SEP> 
<tb> 8 <SEP> UF <SEP> 75 <SEP> g/m2 <SEP> + <SEP> Urée <SEP> 3,75 <SEP> g/m2 <SEP> 2 <SEP> 65, <SEP> 73 <SEP> 7, <SEP> 90 <SEP> 519, <SEP> 27 <SEP> 
<tb> + <SEP> Globules <SEP> 3,

   <SEP> 75 <SEP> g/m2
<tb> + <SEP> FeS04 <SEP> 7H20 <SEP> 25 <SEP> g/m2
<tb> 
 

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TABLEAU II ESSAIS SUR SABLE D'EGYPTE AU MOYEN DE COMPOSITIONS A BASE DE POLYURETHANE 
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 l 
 EMI14.2 
 
<tb> 
<tb> Exemples <SEP> FORMULATIONS <SEP> ET <SEP> QUANTITES <SEP> % <SEP> D'AGREGATION <SEP> INDICE <SEP> DE <SEP> QUOTIENT <SEP> DE
<tb> Examples <SEP> APPLIQUEES <SEP> > <SEP> 2 <SEP> mm <SEP> STABILITE <SEP> Is <SEP> STABILITE <SEP> Qs
<tb> 9 <SEP> URESOL <SEP> 40 <SEP> g/m2 <SEP> 71, <SEP> 74 <SEP> 1, <SEP> 82 <SEP> 130, <SEP> 57 <SEP> 
<tb> 10 <SEP> URESOL <SEP> 40 <SEP> g/m2 <SEP> + <SEP> globules <SEP> 2 <SEP> g/m2 <SEP> 69, <SEP> 42 <SEP> 5, <SEP> 55 <SEP> 385, <SEP> 28 <SEP> 
<tb> 11 <SEP> URESOL <SEP> 40 <SEP> g/m2 <SEP> + <SEP> FeS04 <SEP> 7H20 <SEP> 25 <SEP> g/m2 <SEP> 61, <SEP> 45 <SEP> 3, <SEP> 70 <SEP> 227,

   <SEP> 36 <SEP> 
<tb> 12 <SEP> URESOL <SEP> 40 <SEP> g/m2 <SEP> + <SEP> globules <SEP> 2 <SEP> g/m2,
<tb> + <SEP> FeSO4 <SEP> 7H20 <SEP> 25 <SEP> g/m2 <SEP> 70.,05 <SEP> 7,69 <SEP> 538,578
<tb> TABLEAU <SEP> III
<tb> ESSAIS <SEP> SUR <SEP> SABLE <SEP> D'ECYPTE <SEP> AU <SEP> MOYEN <SEP> DE <SEP> COMPOSITIONS
<tb> A <SEP> BASE <SEP> DE <SEP> POLYACRYLAMIDE
<tb> Exemples <SEP> FORMULATIONS <SEP> ET <SEP> QUANTITES <SEP> % <SEP> D'AGREGATION <SEP> INDICE <SEP> DE <SEP> QUOTIENT <SEP> DE
<tb> Exemples <SEP> APPLIQUEES <SEP> < <SEP> 2 <SEP> mm <SEP> STABILITE <SEP> Is <SEP> STABILITE <SEP> Qs
<tb> 13 <SEP> PAM <SEP> 20 <SEP> g/2 <SEP> 54,11 <SEP> 0,35 <SEP> 18,94
<tb> 14 <SEP> PAM <SEP> 20 <SEP> g/m2 <SEP> + <SEP> globules <SEP> 1 <SEP> g/m2 <SEP> 47, <SEP> 50 <SEP> 2, <SEP> 56 <SEP> 121,

   <SEP> 60 <SEP> 
<tb> 15 <SEP> PAM <SEP> 20 <SEP> g/m2 <SEP> + <SEP> FeS04 <SEP> 7H20 <SEP> 25 <SEP> g/m2 <SEP> 55, <SEP> 23 <SEP> 0, <SEP> 36 <SEP> 19, <SEP> 88 <SEP> 
<tb> 16 <SEP> PAM <SEP> 20 <SEP> g/m2 <SEP> + <SEP> globules <SEP> 1 <SEP> g/m2 <SEP> 2 <SEP> 47,53 <SEP> 2,56 <SEP> 121,68
<tb> + <SEP> FeS04 <SEP> 7H20 <SEP> 25 <SEP> g/m2
<tb> 
 

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Dans le tableau   I,   on donne les résultats obtenus au moyen de compositions aqueuses à base de résine uréeformol (UF) sur du sable d'Egypte. 



   Dans les tableaux II et II sont renseignés les résultats d'essais effectués sur du sable d'Egypte en utilisant des compositions aqueuses à base de polyuréthane (URESOL) et à base de polyacrylamide (PAM), ces dernières compositions ayant été utilisées à des fins comparatives. 



   L'examen des tableaux I, II et III révèle clairement que l'utilisation des compositions suivant l'invention, à savoir d'une part, résine UF + urée + matière protéinique (globules) +   FeS04   (exemple 8) et, d'autre part, polymère URESOL + matière protéinique (globules) +   FeS04   (exemple 12) donne des quotients de stabilité Qs remarquables qui témoignent d'un effet synergique en comparaison des quotients de stabilité obtenus lorsqu'on utilise la résine UF ou le polyuréthane URESOL seul ou conjointement avec un seul des autres constituants, à savoir soit la matière protéinique, soit le sulfate ferreux. 



   Le tableau III montre que l'emploi de polyacrylamide ne permet étonnamment pas d'obtenir un tel effet synergique (voir notamment l'exemple 16 comparé aux exemples 13, 14 et 15). 



   Dans les exemples 17 à 23, on a utilisé des compositions suivant l'invention aux doses suivantes sur du sable d'Egypte : 
 EMI15.1 
 - UF : 75 ; - libre : 75 ; - ferreux (FeS04. 7H20) : 25 g/rn - protéinique : 
Le tableau IV suivant indique les résultats remarquables obtenus avec diverses matières protéiniques. 

 <Desc/Clms Page number 16> 

 



   TABLEAU IV ESSAIS SUR SABLE D'EGYPTE AU MOYEN DE COMPOSITIONS CONTENANT DIVERSES MATIERES PROTEINIQUES 
 EMI16.1 
 
<tb> 
<tb> TENEUR <SEP> EN <SEP> % <SEP> D'AGREGATION <SEP> INDICE <SEP> DE <SEP> QUOTIENT <SEP> DE
<tb> Exemples <SEP> MATIERE <SEP> PROTE <SEP> INIQUE <SEP> PROTEINES <SEP> "/2 <SEP> mm <SEP> STABILITE <SEP> Is <SEP> STABILITE <SEP> Qs
<tb> %
<tb> 17 <SEP> lactosérum <SEP> en <SEP> poudre <SEP> 12-14 <SEP> 9, <SEP> 67 <SEP> 2, <SEP> 23 <SEP> 184, <SEP> 83 <SEP> 
<tb> 18 <SEP> lactosérum <SEP> 30 <SEP> 74, <SEP> 07 <SEP> 4, <SEP> 54 <SEP> 336, <SEP> 28 <SEP> 
<tb> ultracentrifugé
<tb> 19 <SEP> lactosérum <SEP> 75 <SEP> 78, <SEP> 59 <SEP> 8, <SEP> 33 <SEP> 654, <SEP> 65 <SEP> 
<tb> ultracentrifugé
<tb> 20 <SEP> extrait <SEP> de <SEP> soja <SEP> 90 <SEP> 67, <SEP> 96 <SEP> 3, <SEP> 22 <SEP> 218, <SEP> 83 <SEP> 
<tb> (faible <SEP> viscosité)

  
<tb> 21 <SEP> extrait <SEP> de <SEP> soja <SEP> 90 <SEP> 65, <SEP> 92 <SEP> 3, <SEP> 22 <SEP> 212, <SEP> 26 <SEP> 
<tb> (viscosité <SEP> élevée)
<tb> 22 <SEP> babeurre <SEP> en <SEP> poudre <SEP> 30-35 <SEP> 79, <SEP> 65 <SEP> 3, <SEP> 57 <SEP> 284, <SEP> 03 <SEP> 
<tb> 23 <SEP> caséinate <SEP> de <SEP> Na <SEP> 90 <SEP> 59, <SEP> 91 <SEP> 5, <SEP> 88 <SEP> 352, <SEP> 27 <SEP> 
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 17> 

 
Des essais de culture de betteraves fourragères et de carottes dans des terrains sablonneux ont permis de constater que les taux de germination et de récolte sont favorablement influencés lorsque les terrains ont été conditionnés par le procédé suivant la présente invention, ainsi que le révèle le tableau V suivant. 



   TABLEAU V 
 EMI17.1 
 
<tb> 
<tb> Quotient <SEP> de
<tb> stabilisation <SEP> A-Qs <SEP> = <SEP> 25, <SEP> 38 <SEP> B-Qs <SEP> = <SEP> 48,47 <SEP> C-Qs <SEP> = <SEP> 104, <SEP> 35 <SEP> 
<tb> du <SEP> terrain
<tb> Germination
<tb> - <SEP> betteraves <SEP> 100 <SEP> 119, <SEP> 40 <SEP> 136, <SEP> 30 <SEP> 
<tb> - <SEP> carottes <SEP> 100 <SEP> 111, <SEP> 31 <SEP> 136, <SEP> 26 <SEP> 
<tb> Récolte
<tb> - <SEP> betteraves <SEP> 100 <SEP> 112, <SEP> 84 <SEP> 120, <SEP> 56 <SEP> 
<tb> - <SEP> carottes <SEP> 100 <SEP> 90, <SEP> 68 <SEP> 119, <SEP> 35
<tb> 
 
 EMI17.2 
 Légende : A : sol non conditionné (témoin). 



  B : sol traité par UF : 75 + Emulsan (hydrolysat d'hémoglobine de la firme PROBIO, Péruwelz, Belgique) : 3, 75 + urée 2 13, 5 g/m. 



  C : sol traité par UF : 75 + Emulsan 3, 75 g/m + urée : 13, . O 2 25 g/m. 



   Le tableau V montre non seulement une augmentation spectaculaire du quotient de stabilité Qs, mais également une amélioration sur le plan de la germination et de la récolte, ce qui démontre l'absence de phytotoxicité du traitement de conditionnement du sol par le procédé suivant l'invention.

Claims

REVENDICATIONS 1. Procédé pour le conditionnement de sols, dans lequel on traite le sol à l'aide d'un sel de fer et à l'aide d'un polymère de façon à agglutiner des particules du sol et à former ainsi des agrégats stables de ces particules, caractérisé en ce qu'on traite le sol à l'aide d'un sel de fer et à l'aide d'au moins un polymère n'exigeant pas un pH supérieur à environ 7 pour son durcissement, en présence d'une matière protéinique.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on traite d'abord le sol à l'aide d'un sel de fer, puis à l'aide d'un polymère, en présence d'une matière protéinique.
3. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on utilise un sel de fer choisi parmi le sulfate ferreux, le sulfate ferrique, le chlorure ferrique et leurs mélanges.
4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on utilise au moins un polymère choisi parmi les résines du type aminoplaste, les polyuréthanes, l'alcool polyvinylique éventuellement uréthanisé, le polystyrène sulfonate de potassium, les copolymères acétate de vinyle-acide maléique, l'acétate de polyvinyle, le polybutadiène, les caoutchoucs synthétiques, le latex de caoutchouc naturel et le bitume asphaltique.
5. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'on utilise comme polymère une résine uréeformol éventuellement additionnée d'urée à l'état libre.
6. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'on utilise comme polymère un polyuréthane.
7. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on utilise une matière protéinique d'origine animale ou végétale. <Desc/Clms Page number 19> EMI19.1
8. Procédé suivant la revendication 7, carace e térisé en ce qu'on utilise une matière protéinique d'ori- gine animale choisie parmi les fractions protéiniques du sang, du lait et des tissus animaux.
9. Procédé suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'on utilise une matière protéinique d'origine végétale choisie parmi les fractions protéiniques de céréales ou de légumineuses.
10. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'on utilise un hydrolysat d'hémoglobine comme matière protéinique..
11. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'on utilise du lactosérum comme matière protéinique.
12. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'on utilise du lait battu ou babeurre comme matière protéinique.
13. Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce qu'on utilise une matière protéinique dérivée du soja.
14. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on utilise le sel de fer, le ou les polymères et la matière protéinique sous forme de solutions ou de dispersions aqueuses que l'on pulvérise sur la surface du sol ou que l'on incorpore à une couche superficielle du sol.
15. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on utilise environ 10 à 80 % en poids de sulfate ferreux et environ 1 à 20 % en poids de matière protéinique, par rapport au poids de matière sèche du ou des polymères.
16. Procédé suivant la revendication 14, caractérisé en ce qu'on pulvérise sur le sol une solution ou dispersion aqueuse contenant environ 2 à 70 % en poids de résine urée-formol et éventuellement environ 0,1 à 15 % en poids d'urée à l'état libre. <Desc/Clms Page number 20>
17. Procédé suivant la revendication 16, caractérisé en ce qu'on pulvérise sur le sol une solution ou dispersion aqueuse contenant environ 3 à 40 % en poids de résine urée-formol et éventuellement 0,5 à 4 % en poids d'urée à l'état libre.
18. Procédé suivant la revendication 14, caractérisé en ce qu'on incorpore à une couche superficielle du sol une solution ou dispersion aqueuse contenant environ 3 à 8 % en poids de résine urée-formol et éventuellement 0,1 à 0, 5 % en poids d'urée à l'état libre, à une dose, exprimée en poids de matière sèche de la résine, d'environ 0,2 à 2 %, de préférence d'environ 1 %, par rapport au poids de la terre.
19. Procédé suivant la revendication 14, caractérisé en ce qu'on pulvérise sur le sol une dose de résine urée-formol éventuellement additionnée d'urée à l'état libre, d'environ 25 à 200 grammes, de préférence EMI20.1 d'environ 70 à 100 grammes de matière sèche de la résine, 0 par de surface du sol à traiter.
20. Procédé suivant la revendication 14, caractérisé en ce qu'on pulvérise sur le sol une dose de polyuréthane d'environ 30 à 50 grammes de matière sèche de ce EMI20.2 0 polymère par de surface du sol à traiter.
21. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on traite d'abord le sol séparément par une solution d'un sel de fer, puis par une solution ou dispersion d'au moins un polymère et d'une matière protéinique.
22. Composition pour le conditionnement de sols, caractériséeen ce qu'elle contient un sel de fer, au moins un polymère n'exigeant pas un pH supérieur à environ 7 pour am durcissement et une matière protéinique. <Desc/Clms Page number 21>
23. Composition suivant la revendication 22, caractérisée en ce que le sel de fer est choisi parmi le sulfate ferreux, le sulfate ferrique, le chlorure ferrique et leurs mélanges.
24. Composition suivant l'une quelconque des revendications 22 et 23, caractérisée en ce que le polymère est choisi parmi les résines du type aminoplaste, les polyuréthanes, l'alcool polyvinylique éventuellement uréthanisé, le polystyrène sulfonate de potassium, les copolymères acétate de vinyle-acide maléique, l'acétate de polyvinyle, le polybutadiène, les caoutchoucs synthétiques, le latex de caoutchouc naturel et le bitume asphaltique.
25. Composition suivant la revendication 24, caractérisée en ce que le polymère est une résine urée-formol éventuellement additionnée d'urée à l'état libre.
26. Composition suivant la revendication 24, caractérisée en ce que le polymère est un polyuréthane.
27. Composition suivant l'une quelconque des revendications 22 à 26, caractérisée en ce que la matière protéinique est d'origine animale ou végétale.
28. Composition suivant la revendication 27, caractérisée en ce que la matière protéinique est choisie parmi les fractions protéiniques du sang, du lait et des tissus animaux.
29. Composition suivant la revendication 27, caractérisée en ce que la matière protéinique est choisie parmi les fractions protéiniques de céréales ou de légumineuses.
30. Composition suivant la revendication 28, caractérisée en ce que la matière protéinique est un hydrolysat d'hémoglobine.
31. Composition suivant la revendication 28, caractérisée en ce que la matière protéinique est du lactosérum.
32. Composition suivant la revendication 28, <Desc/Clms Page number 22> caractérisée en ce que la matière protéinique est du lait battu ou du. babeurre.
33. Composition suivant la revendication 29, caractérisée en ce que la matière protéinique est dérivée de soja.
34. Composition suivant l'une quelconque des revendications 22 à 33, caractérisée en ce que le sel de fer, le polymère et la matière protéinique sont dissous ou dispersés dans de l'eau.
35. Composition suivant l'une quelconque des revendications 22 à 34, caractérisée en ce qu'elle contient environ 10 à 80 % en poids de sulfate ferreux et environ 1 à 20 % en poids de matière protéinique, par rapport au poids de matière sèche du ou des polymères en présence.