BE893659A - Procede et dispositif pour l'elaboration d'acier dans un convertisseur - Google Patents
Procede et dispositif pour l'elaboration d'acier dans un convertisseur Download PDFInfo
- Publication number
- BE893659A BE893659A BE6/47677A BE6047677A BE893659A BE 893659 A BE893659 A BE 893659A BE 6/47677 A BE6/47677 A BE 6/47677A BE 6047677 A BE6047677 A BE 6047677A BE 893659 A BE893659 A BE 893659A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- fuel
- lance
- outlet
- converter
- oxygen
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
- C21C5/32—Blowing from above
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4606—Lances or injectors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
Procédé et dispositif pour l'élaboration d'acier dans un convertisseur . La présente invention concerne un procédé de production d'acier par affinage de fonte dans un convertisseur à soufflage, soit par le haut, soit par le haut et par le fond. Le prix des ferrailles étant fréquement moins élevé que celui de la fonte liquide, il est intéressant d'enfourner au convertisseur une quantité de ferrailles aussi élevée que possible. On connaît déjà de nombreux procédés destinés à augmenter la consommation de ferrailles au convertisseur, en particulier l'emploi de lances à double flux d'oxygène pour brûler le CO dégagé par le bain, l'utilisation de brûleurs oxy-fuel pour préchauffer les ferrailles, et l'addition d'anthracite pour favoriser la formation du CO. A côté d'avantages incontestables, ces méthodes présentent toutefois un certain nombre d'inconvénients liés notamment à la durée du préchauffage qui diminue la productivité, à la difficulté de maîtriser le taux de combustion du CO, à la tenue des réfractaires et à l'addition de soufre à l'acier par le biais des combustibles utilisés. La présente invention a pour objet un procédé permettant de remédier à ces inconvénients, particulièrement en ce qui concerne le taux de combustion du CO et l'addition de soufre. Le procédé qui fait l'objet de la présente invention, dans lequel on insuffle de l'oxygène au moyen d'une lance au-dessus de la surface du bain, est essentiellement caractérisé en ce que l'on injecte un combustible dans le courant d'oxygène dirigé vers la surface du bain. Selon une mise en oeuvre intéressante du procédé de l'invention, on injecte le combustible selon l'axe longitudinal du courant d'oxygène, à la sortie de la lance, de façon à former un cou- <EMI ID=1.1> d'oxygène. Selon un mode de réalisation particulièrement intéressant du procédé de l'invention, on amène le combustible au moyen de conduits disposés à l'intérieur des canaux d'arrivée de l'oxygène. Parmi les différents combustibles que l'on peut injecter de la sorte, il a été trouvé intéressant, dans le cadre de l'invention, d'injecter un combustible gazeux ou un combustible en poudre. A cet égard, il est particulièrement avantageux d'injecter de la poudre de charbon. Le procédé de l'invention permet d'augmenter le taux de combus- <EMI ID=2.1> A titre d'exemple, une injection de 6 kg de charbon par tonne d'acier permet d'augmenter de 4 % la mise au mille de ferrailles par rapport à une opération ne comportant pas d'injection de charbon. En ajustant les quantités de combustible injecté, on peut notamment, selon l'invention, modifier la capacité d'oxydation du jet, diminuer la teneur en fer de la scorie et contrôler la formation de la mousse au début du soufflage.. Le procédé de l'invention permet encore d'éviter le recours à des substances chauffantes, comme le ferro-silicium, de diminuer l'incorporation à l'acier du soufre contenu dans les combustibles, et de favoriser l'élimination du soufre par voie gazeuse. Enfin, il entraîne une usure moindre des réfractaires, car les flammes restent au centre du convertisseur. La présente invention porte également sur un dispositif, essentiellement une lance, du type utilisé pour le soufflage d'oxygène, permettant de mettre en oeuvre le procédé qui vient d'être décrit. Cette lance de soufflage, de préférence refroidie à l'eau, qui comporte un canal central, se terminant par plusieurs canaux de sortie ménagés dans le nez de la lance, est essentiellement caractérisée en ce qu'elle comporte un tube central logé dans le dit- canal central, et en ce que le dit tube central se termine par plusieurs tubes, disposés dans des canaux de sortie du nez de la lance. Selon une variante avantageuse de la lance conforme à l'inven- <EMI ID=3.1> tube de sortie relié au dit tube central. Selon une réalisation préférentielle, le dit tube central est coaxial au canal central de la lance, et les dits tubes de sortie sont disposés coaxialement dans les canaux de sortie du nez de la lance. Dans le cadre d'une mise en oeuvre préférée du dispositif de l'invention, le canal central et les canaux de sortie servent à l'insufflation d'oxygène, tandis que le tube central et les tubes de sortie sont utilisés pour insuffler le combustible. La figure ci-annexée illustre, à titre d'exemple non limitatif, une réalisation particulièrement intéressante du dispositif de l'invention. La lance à oxygène (1) refroidie à l'eau, présente un canal central (2) qui se subdivise en une série de canaux de sortie (3). Dans ce canal central est logé un tube central (4) qui se termine par une série de tubes de sortie (5) logés dans les canaux de sortie (3) . La poudre de combustible (6) , par exemple du charbon, est amenée par le tube central (4) et injectée par les tubes de sortie (5) dans les jets d'oxygène (7), où elle forme un courant sensiblement coaxial (8) . La lance conforme à l'invention permet en outre d'opérer en lance à oxygène classique; il suffit pour cela d'interrompre l'alimentation en combustible du tube central. Par contre, lorsque l'on insuffle du combustible, la lance fonctionne comme une torche, dont la composition et la longueur de la flamme peuvent être ajustées par simple variation de la quantité de combustible injecté. REVENDICATIONS. 1. Procédé pour L'élaboration d'acier daps un convertisseur, dans lequel on souffle de l'oxygène au moyen d'une lance audessus de la surface du bain, caractérisé en ce que l'on injecte un combustible dans le courant d'oxygène soufflé dans le convertisseur.
Claims (1)
- 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on injecte le dit combustible sensiblement selon l'axe longitudinal du courant d'oxygène à la sortie de la lance.3. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on injecte, dans le courant d'oxygène, un combustible gazeux et/ou un combustible pulvérulent, notamment de la poudre de charbon.4. Lance de soufflage pour la mise en oeuvre des procédés selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, qui comporte un canal central se terminant par plusieurs canaux de sortie ménagés dans le nez de la lance, caractérisée en ce qu'un tube central est logé dans le canal central et en ce que le dit tube central se termine par plusieurs tubes disposés dans au moins une partie des dits canaux de sortie.5. Lance de soufflage selon la revendication 4, caractériséeen ce que chaque canal de sortie est équipé d'un tube de sortie relié au dit tube central.6. Lance de soufflage selon l'une ou l'autre des revendications 4 et 5, caractérisée en ce que le dit tube central et/ou les dits tubes de sortie sont disposés coaxialement respectivement dans le canal central et/ou dans les canaux de sortie.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE6/47677A BE893659A (fr) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | Procede et dispositif pour l'elaboration d'acier dans un convertisseur |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE893659 | 1982-06-25 | ||
BE6/47677A BE893659A (fr) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | Procede et dispositif pour l'elaboration d'acier dans un convertisseur |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE893659A true BE893659A (fr) | 1982-10-18 |
Family
ID=25660001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE6/47677A BE893659A (fr) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | Procede et dispositif pour l'elaboration d'acier dans un convertisseur |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE893659A (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0109916A1 (fr) * | 1982-10-22 | 1984-05-30 | MecanARBED Dommeldange S.à r.l. | Dispositif pour fournir des matières gazeuses et solides à un bain de métal en voie d'affinage |
EP0110806A1 (fr) * | 1982-10-27 | 1984-06-13 | Arbed S.A. | Système de réglage de l'alimentation en matières solides d'une lance de soufflage |
-
1982
- 1982-06-25 BE BE6/47677A patent/BE893659A/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0109916A1 (fr) * | 1982-10-22 | 1984-05-30 | MecanARBED Dommeldange S.à r.l. | Dispositif pour fournir des matières gazeuses et solides à un bain de métal en voie d'affinage |
EP0110806A1 (fr) * | 1982-10-27 | 1984-06-13 | Arbed S.A. | Système de réglage de l'alimentation en matières solides d'une lance de soufflage |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2090622C1 (ru) | Способ получения железа из железосодержащих сырьевых материалов в конвертере | |
RU2573846C2 (ru) | Система и способ анодного рафинирования меди | |
CZ280147B6 (cs) | Způsob zvýšeného vnášení energie k úspoře elektrické energie v elektrických obloukových pecích pro výrobu oceli | |
WO1994020642A1 (fr) | Procede d'obtention de metal au haut-fourneau ou au cubilot | |
ES2405998T3 (es) | Método para producir acero de bajo contenido en carbono | |
US5946340A (en) | Process for melting of metal materials in a shaft furnace | |
US5346183A (en) | Fumeless cupolas | |
BE893659A (fr) | Procede et dispositif pour l'elaboration d'acier dans un convertisseur | |
BE1006565A6 (fr) | Procede de valorisation de la scorie de four electrique d'acierie. | |
JPH04143047A (ja) | 溶融金属容器の加熱方法 | |
AU727872B2 (en) | Basic oxygen process with iron oxide pellet addition | |
JP4923672B2 (ja) | 溶鋼の連続鋳造開始方法 | |
RU1319561C (ru) | Способ продувки низкомарганцовистого чугуна в конвертере | |
US3860418A (en) | Method of refining iron melts containing chromium | |
SU1108763A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU1627563A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
EP0031776B1 (fr) | Procédé de soufflage mixte pour l'affinage des métaux au convertisseur | |
EP1154825B1 (fr) | Procede d'optimisation du fonctionnement d'un haut four | |
JPH03297554A (ja) | 溶鋼容器の昇熱方法 | |
RU2040564C1 (ru) | Способ подготовки печи барботажного типа, преимущественно газлифтной, к запуску в работу | |
RU2044062C1 (ru) | Способ производства стали в стотонных дуговых печах | |
JPH07299548A (ja) | タンディッシュの予熱方法 | |
SU908096A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU1555308A2 (ru) | Устройство дл переработки расплава шлака | |
JPH0470364B2 (fr) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RE | Patent lapsed |
Owner name: CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES - CENTRUM VOO Effective date: 19860630 |