RU2040564C1 - Способ подготовки печи барботажного типа, преимущественно газлифтной, к запуску в работу - Google Patents
Способ подготовки печи барботажного типа, преимущественно газлифтной, к запуску в работу Download PDFInfo
- Publication number
- RU2040564C1 RU2040564C1 RU92005257A RU92005257A RU2040564C1 RU 2040564 C1 RU2040564 C1 RU 2040564C1 RU 92005257 A RU92005257 A RU 92005257A RU 92005257 A RU92005257 A RU 92005257A RU 2040564 C1 RU2040564 C1 RU 2040564C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slag
- type furnace
- melt
- furnace
- ferrosilicon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Использование: цветная металлургия, пирометаллургия меди, никеля и других металлов. Сущность: для запуска барботажной печи в работу в отдельной камере готовят расплав путем сплавления шлака, ферросилиция и термита при определенном соотношении компонентов. При сплавлении смесь продувают кислородом или воздухом. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при пирометаллургических процессах получения меди, никеля, цинка и др. металлов.
Известен способ подготовки к запуску в работу горизонтального конвертера, включающий заливку в конвертер 3-4 ковшей шлака (45-60 т) и продувку его в течение 15-20 мин, после чего конвертер готов к работе [1]
Недостатком способа является невозможность запуска конвертера в работу без заливки в него расплава, т.е. необходима плавильная печь.
Недостатком способа является невозможность запуска конвертера в работу без заливки в него расплава, т.е. необходима плавильная печь.
Прототипом изобретения является способ подготовки печи Ванюкова (ПЖВ) к запуску в работу путем заливки в печь 5-6 ковшей штейна и 10-12 ковшей конвертерного шлака первых продувок, при этом ванна печи должна быть заполнена на 50-100 мм ниже оси фурм. После включения в работу фурм производят загрузку шихты до поднятия уровня расплава до фурм. Подготовка печи Ванюкова к работе заканчивается после того, как начнется непрерывная выдача штейна и шлака через сифоны в миксеры.
Наплавление расплава в печи барботажного типа можно вести с выводом ее на рабочий режим. Однако такой способ подготовки печи к запуску в работу является весьма продолжительным и составляет более 3 сут. Кроме того резко увеличиваются тепловые потоки на кессоны, что может привести к перегреву кессонов и их прогару.
Цель изобретения снижение продолжительности и затрат на подготовку печи барботажного типа к запуску в работу.
Цель достигается тем, что в способе подготовки печи барботажного типа, например газлифтного, для запуска в работу, включающем заливку расплава в печь и загрузку на расплав шихты, расплава для запуска печи ведут путем направления в отдельной камере из смеси шлака, ферросилиция и термита с продувкой ее кислородом или воздухом, обогащенным кислородом, при этом отношение шлака к ферросилицию составляет (2-10):1, а термит добавляют в количестве 5-10% от массы шлака и ферросилиция. В качестве шлака используют высокожелезистый конвертерный шлак.
Способ осуществляют следующим образом.
В пристроенную в газлифтной установке камеру загружается ферросилиций и специальной газовой горелкой прогревается до 600-700оС, после чего подается кислород (воздух, обогащенный кислородом) и производится расплавление ферросилиция в результате протекания сильно экзотермической реакции (выделяется теп- ла более 1000000 ккал/с): Fe2Si + O2____→ 2FeO·SiO2 После этого загружается твердый конвертерный шлак и термит и продувка кислородом продолжается до расплавления. В образующийся расплав (шлак) постепенно догружается шлак, ферросилиций и термит до получения необходимого количества расплава (шлака). Затем накопленный расплав (шлак) в камере через шпур выпускается в газлифтную установку и далее на расплав (шлак) производится загрузка шихты, завершив таким образом подготовку для запуска газлифтной установки в работу.
Способ апробирован в опытно-промышленных условиях.
П р и м е р. К газлифтной установке, сечение реакционной зоны которой составляло 1 м2, пристраивали камеру, в которую загружали 600 кг ферросилиция и прогревали газовой горелкой до 700оС в течение 120 мин, затем подавали через фурму воздух, обогащенный кислородом до 60% и продували ферросилиций до его полного расплавления. На расплавленный ферросилиций загружали конвертерный шлак состава, мас. Fe 60; SiO2 18; CaO 2,5; Cu 2,5, кислород остальное, порциями в количестве 1200 кг (одна порция составляла 200-300 кг). К этому шлаку добавляли термит в количестве 180 кг. Продувку вели до полного расплавления указанной шихты. После этого повторяли вышеуказанные операции и доводили накопление расплава (шлака) в камере до необходимого количества, т. е. ≈ 3,5 т. Таким образом повторять операции необходимо два раза, после чего на расплав (шлак) загружалась шихта и газлифтная установка была готова к работе.
Проверка показала, что увеличение отношения твердого шлака к ферросилицию (2-10):1 не вносит технологических изменений, а только повышает расход ферросилиция, что нецелесообразно. Снижение указанного отношения твердого шлака к ферросилицию приводит к введению недостаточного количества тепла, что увеличивает расход топлива и время наплавления расплава (шлака).
Снижение или увеличение количества термита (5-10%), загружаемого на плавку, нецелесообразно, так как увеличение количества термита, подаваемого на расплав, увеличивает его расход и повышает содержание Al2O3 в шлаке, что приводит к повышению температуры шлака и увеличению затрат топлива, а снижение количества подаваемого термита не дает эффективного расплавления загружаемой шихты.
Таким образом предлагаемый способ подготовки печи барботажного типа к запуску в работу по сравнению с прототипом позволяет сократить время подготовки за счет изменения теплового режима и значительно сократить затраты за счет отсутствия необходимости в плавильных агрегатах для этой цели.
Claims (2)
1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПЕЧИ БАРБОТАЖНОГО ТИПА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ГАЗЛИФТНОЙ, К ЗАПУСКУ В РАБОТУ, включающий подготовку расплава, заливку его в печь, продувку кислородом или воздухом, обогащенным кислородом, и загрузку на расплав шихты, отличающийся тем, что подготовку расплава и продувку его осуществляют в отдельной от печи камере путем наплавления смеси шлака, ферросилиция и термита при соотношении шлака и ферросилиция (2-10) 1 и содержании термита в количестве 5-10% от массы шлака и ферросилиция.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве шлака используют высокожелезистый конвертерный шлак.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92005257A RU2040564C1 (ru) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | Способ подготовки печи барботажного типа, преимущественно газлифтной, к запуску в работу |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92005257A RU2040564C1 (ru) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | Способ подготовки печи барботажного типа, преимущественно газлифтной, к запуску в работу |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2040564C1 true RU2040564C1 (ru) | 1995-07-25 |
RU92005257A RU92005257A (ru) | 1996-11-20 |
Family
ID=20131788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92005257A RU2040564C1 (ru) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | Способ подготовки печи барботажного типа, преимущественно газлифтной, к запуску в работу |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2040564C1 (ru) |
-
1992
- 1992-11-10 RU RU92005257A patent/RU2040564C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Плавка в жидкой ванне. Под ред. А.В. Ванюкова. М.: Металлургия, 10988, с.102. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2242520C2 (ru) | Способ запуска процесса прямой плавки | |
RU2090622C1 (ru) | Способ получения железа из железосодержащих сырьевых материалов в конвертере | |
RU2573846C2 (ru) | Система и способ анодного рафинирования меди | |
US5378261A (en) | Method for producing steel | |
SU1009279A3 (ru) | Способ производства стали в конвертере | |
RU2040564C1 (ru) | Способ подготовки печи барботажного типа, преимущественно газлифтной, к запуску в работу | |
US5417740A (en) | Method for producing steel | |
WO2020228240A1 (zh) | 一种利用含锌废钢冶炼高品质钢的方法 | |
US4761178A (en) | Process for heating molten steel contained in a ladle | |
RU2051180C1 (ru) | Способ получения стали в жидкой ванне | |
US5897684A (en) | Basic oxygen process with iron oxide pellet addition | |
RU2787133C1 (ru) | Способ производства стали в дуговой электропечи | |
EP0349167B1 (en) | Method of desulfurizing molten metal in a plasma fired cupola | |
RU2123052C1 (ru) | Способ выплавки стали | |
RU2070592C1 (ru) | Способ конвертирования медно-никелевых штейнов | |
SU1036753A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
CA1067001A (en) | Converter treatment | |
SU901284A1 (ru) | Способ получени стали в кислородных конвертерах | |
SU1447866A1 (ru) | Способ выплавки стали в конверторе | |
RU1774958C (ru) | Способ выплавки стали в двухванном сталеплавильном агрегате | |
RU2109235C1 (ru) | Способ плавки чугуна | |
RU2051973C1 (ru) | Способ выплавки стали в мартеновской печи | |
RU2183678C2 (ru) | Способ выплавки стали в основной мартеновской печи | |
RU2037526C1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
SU908096A1 (ru) | Способ выплавки стали |