tirer ou prélever et déposer uns matière sans fin constituée d'un câble, d'un cordon ou d'un Filaient (par exemple, un fil de filaments, des câbles de fibres chimiques, un fil métallique, des câ-
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ci-après par le terme "produit" le produit à déposer étant livré de préférence à grande vitesse par des dispositifs correspondants.
Alors que le développement technologique a conduit à des vitesses de production et par conséquent à des vitesses de li-
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de déposer, pour un stockage intermédiaire ou final, le produit sans fin sortant à grande vitesse d'une installation de produc-
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à cet effet, le freiner jusqu'à une petite vitesse convenant à un dépôt ménagé sans que des détériorations ou d'autres modifications non désirées du produit se manifestent. Par exemple, si on laisse un fil de filaments ou un câble de fibres chimiques seintroduire à une vitesse de production de plus de 1800 m/mn dans un réservoir de stockage intermédiaire, on peut arriver, par le re-
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larités lors du traitement ultérieur ou même à des entrelacements qui conduisent ultérieurement à des rebuts et à des interruptions de la production.
Si le produit est freiné avant le dépôt, on engendre logiquement des plis ou des boucles.. Un dépôt ordonné qui ne conduit pas à des entrelacements et qui permet prélèvement ultérieur, exempt de perturbations du produit à partir du réservoir .* de stockage, présuppose que les boucles ou les plis mentionnés ci-dessus sont formés régulièrement et d'une manière contrôlée.
Un grand nombre de propositions ont été faites à ce propos et on a déjà réalisé également des dispositifs fonction- <EMI ID=6.1>
<EMI ID=7.1>
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Les dispositifs qui déposent le produit en boucles, sont relativement les plus efficaces, ceci étant réalisé en en-
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de rotation que celle du dispositif de guidage de fil et disposé
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ments transport étant incorporés corps enrouleur. lesquels amènent les spires de produit vers le bas dans le sens axial et les déposent dans le réservoir de stockage situé en dessous. Le mouvement de transport vertical est produit par des éléments de transport à chapes ou à bandes disposées d'une manière correspondante ou également par des convoyeurs à vis sans fin. Dans les
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en République fédérale d'Allemagne, on décrit des dispositifs du type précité conçus selon différentes formes de réalisation.
Les inconvénients de ces dispositifs connus se manifestent en particulier dans la force de traction trop petite qui
peut être appliquée au .produit entrant dans le dispositif. Des essais ont montré que des charges de moins de 2 N conduisent
déjà à des perturbations, telles que la formation de pelotes ou l'interruption du transport, de sorte qu'il faut tenir compte du fait que les usines de livraison d'amont exigent, pour leur fonction irréprochable, des forces de traction minimales d'environ 1 N. Par conséquent, l'écart des rapports réglables est très pe-
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tions est par conséquent rendue difficile. Ainsi que le montrent les exemples d'essai décrits ci-après, des forces de traction relativement grandes peuvent être appliquées dans une exploita-
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l'invention, le produit amené à la vitesse de production est
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et le dispositif* pour mise, en oeuvre,sont décrits en détail
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<EMI ID=23.1> <EMI ID=24.1>
polygone concentrique à l'axe du. rotor:., les axes des rouleaux étant disposés obliquement selon l'angle 5 dans une direction
<EMI ID=25.1>
ment dans le sens tangentiel vers la périphérie d'un des rouleaux de renvoi 4, le produit passe sur ces rouleaux et ensuite en dé-- -
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de sa position oblique, le produit se déplace simultanément sur
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zone de contact entre les rouleaux renvoi le produit fait presque cesser, mais de préférence complètement, la vitesse
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intérieure de la partie supérieure de l'enveloppe. Cet exemple
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1 ' extrémité inférieure des rouleaux de renvoi par les forces d'i- nertie en coopération avec la friction entre les rouleaux le produit, on établit vers le haut force prélèvement propre-
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<EMI ID=42.1>
'et qui atteint son maximum lorsque produit sort:, du conduit
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Le défont du produit est chassé, dans conduit 3 au moyen air
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de renvoi disposés obliquement commence.
<EMI ID=47.1> <EMI ID=48.1> <EMI ID=49.1>
de la même façon que le produit prélever. Le cordon torique
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du cordon 14 sur son propre axe longitudinal. Par suite de la
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celui-ci se déplace sur les surfaces latérales des rouleaux
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Les exemples suivants illustrent l'invention.
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de 204 tex se composant de 1000 filaments individuels à une vitesse de 70 m/s et on le dépose dans un réservoir de stockage cylindrique qui tourne au-dessous. du dispositif sur son axe vertical .
On mesure alors la tension du fil entre 1[deg.]usine de livraison (duc Galette enroulé plusieurs fois) et le dispositif d'empilage et on vérifie la qualité de la pile de boucle déposée.
Pour mesurer la tension du fil, la vitesse de prélèvement est augmentée légèrement jusqu'à ce que le fil commence à
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sus est exempt de perturbations. La pile de boucles dans le réservoir de stockage présente des boucles géométriquement irréprochables, semblables à des cycloïdes et disposées l'une au-dessus de l'autre à la manière d'écaillés. Ensuite, le fil entier d'environ
53 kg a pu être retiré du réservoir d'une manière exempte de perturbations et de boucles.
Exemple 2
Au moyen du dispositif utilisé pour l'exemple 1, on a prélevé un câble de 2448 tex, se composant de 12.000 fibrilles individuelles et ce, dans.les mêmes conditions que celles de l'exem-
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Dans ce cas, la tension du câble a pu s* élever à 55,45 N.
Dès lors, le moteur de commande a atteint sa puissance absorbée admissible maximale de 6 kW. Un étirage du câble ne s'est pas produit. La .formation de la pile de boucles déposée est irréprochable. Le produit se laisse prélever sans perturbations.
REVENDICATIONS
1. Procédé pour prélever et déposer une matière sans fin, un filament, une corde ou un câble, caractérise en ce que
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(2) (de préférence en forme de plateau)qui comprend des rouleaux
de renvoi (4) disposés sous la forme d'un polygone, à un premier
de ces rouleaux de renvoi, puis est ramenée, à partir de ces derniers, en décrivant un cercle, dans l'ordre et en passant sur
tous les autres rouleaux de renvoi, au premier de ceux-ci, les rouleaux de renvoi (4) étant montés obliquement dans la direction tangentielle par rapport à l'axe de rotation du rotor (2) qui coïncide avec l'axe du polygone, la matière étant déplacée sur une voie hélicoïdale où elle exécute au moins deux tours sur tous les rouleaux de renvoi jusqu'à ce qu'elle arrive au-delà de leur extrémité inférieure et descende en chute libre, le rotor et le polygone à rouleaux de renvoi étant mis en rotation. sur l'axe du polygone qui coïncide avec l'axe du rotor , le sens de la rotation étant opposé à celui du déplacement de la matière et faisant cesser la vitesse de rotation, de sorte que ne subsiste qu'un transport dirigé verticalement vers le bas.
2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon
pulling or removing and depositing an endless material consisting of a cable, a cord or a spun (for example, a filament yarn, chemical fiber cables, a metal wire, cables,
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hereinafter by the term "product" the product to be deposited being preferably delivered at high speed by corresponding devices.
While technological development has led to production speeds and consequently to production speeds.
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to deposit, for intermediate or final storage, the endless product leaving at high speed from a production facility
<EMI ID = 3.1>
for this purpose, brake it to a low speed suitable for gentle storage without deterioration or other undesired modifications of the product appearing. For example, if a filament yarn or a cable of chemical fibers is allowed to introduce at a production speed of more than 1800 m / min into an intermediate storage tank, it is possible, by
<EMI ID = 4.1>
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tities during further processing or even intertwining which later leads to rejects and interruptions in production.
If the product is braked before deposition, folds or loops are logically generated. An ordered deposition which does not lead to interlacing and which allows subsequent removal, free of disturbances of the product from the reservoir. * Storage, presupposes that the above-mentioned curls or folds are formed regularly and in a controlled manner.
A large number of proposals have been made on this subject and functional devices have already been implemented - <EMI ID = 6.1>
<EMI ID = 7.1>
<EMI ID = 8.1>
The devices which deposit the product in loops, are relatively the most effective, this being achieved by
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of rotation than that of the wire guide device and disposed
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transport elements being incorporated in the rewinder body. which bring the product turns down in the axial direction and deposit them in the storage tank located below. The vertical transport movement is produced by conveyor elements with screeds or belts arranged in a corresponding manner or also by worm conveyors. In the
<EMI ID = 12.1>
in the Federal Republic of Germany, devices of the aforementioned type are described designed according to different embodiments.
The disadvantages of these known devices are manifested in particular in the too small tensile force which
can be applied to the product entering the device. Tests have shown that loads of less than 2 N lead
already to disturbances, such as the formation of balls or the interruption of transport, so it must be taken into account that upstream delivery factories require, for their impeccable function, minimum traction forces of approximately 1 N. Consequently, the difference in adjustable ratios is very small.
<EMI ID = 13.1>
tions is therefore made difficult. As the test examples described below show, relatively large tensile forces can be applied in a farm.
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the invention, the product brought to production speed is
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<EMI ID = 19.1>
and the device * for implementation, are described in detail
-: � � 7 � S � S � - '';
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<EMI ID = 22.1>
<EMI ID = 23.1> <EMI ID = 24.1>
polygon concentric with the axis of. rotor:., the axes of the rollers being arranged obliquely at angle 5 in one direction
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ment in the tangential direction towards the periphery of one of the deflection rollers 4, the product passes over these rollers and then de-- -
<EMI ID = 26.1>
from its oblique position, the product moves simultaneously on
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contact zone between the rollers returns the product almost stops, but preferably completely, the speed
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inside of the upper part of the envelope. This example
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1 the lower end of the deflection rollers by the inertial forces in cooperation with the friction between the rollers the product, is established upward force own sampling-
<EMI ID = 41.1>
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'' and which reaches its maximum when the product leaves:
<EMI ID = 43.1>
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The undo of the product is expelled, in conduit 3 by means of air
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of reference arranged obliquely begins.
<EMI ID = 47.1> <EMI ID = 48.1> <EMI ID = 49.1>
in the same way as the product to be sampled. The O-ring
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of the cord 14 on its own longitudinal axis. As a result of the
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this moves on the side surfaces of the rollers
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The following examples illustrate the invention.
<EMI ID = 55.1>
<EMI ID = 56.1>
<EMI ID = 57.1>
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of 204 tex consisting of 1000 individual filaments at a speed of 70 m / s and it is deposited in a cylindrical storage tank which rotates below. of the device on its vertical axis.
We then measure the tension of the wire between 1 [deg.] Delivery factory (Duke Galette wound several times) and the stacking device and we check the quality of the loop pile deposited.
To measure the thread tension, the sampling speed is increased slightly until the thread starts to
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sus is free from disturbances. The stack of loops in the storage tank has geometrically flawless loops, similar to cycloids and arranged one above the other like flakes. Then the whole thread of about
53 kg could be removed from the tank in a manner free from disturbances and loops.
Example 2
Using the device used for example 1, a 2448 tex cable, consisting of 12,000 individual fibrils, was removed under the same conditions as those of example
<EMI ID = 61.1>
In this case, the cable tension could have risen to 55.45 N.
As a result, the control motor has reached its maximum admissible power consumption of 6 kW. Cable stretching did not occur. The formation of the stack of loops deposited is impeccable. The product can be removed without disturbance.
CLAIMS
1. Method for removing and depositing an endless material, a filament, a rope or a cable, characterized in that
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(2) (preferably tray-shaped) which includes rollers
of reference (4) arranged in the form of a polygon, to a first
of these deflection rollers, then is brought back, starting from these, by describing a circle, in order and passing on
all the other deflection rollers, at the first of these, the deflection rollers (4) being mounted obliquely in the tangential direction relative to the axis of rotation of the rotor (2) which coincides with the axis of the polygon, the material being moved on a helical track where it performs at least two turns on all the deflection rollers until it arrives beyond their lower end and descends in free fall, the rotor and the polygon with rollers return being rotated. on the axis of the polygon which coincides with the axis of the rotor, the direction of the rotation being opposite to that of the displacement of the material and making stop the speed of rotation, so that there remains only a transport directed vertically towards the low.
2. Device for implementing the method according to