tirer ou prélever et déposer uns matière sans fin constituée d'un câble, d'un cordon ou d'un Filaient (par exemple, un fil de filaments, des câbles de fibres chimiques, un fil métallique, des câ-
<EMI ID=1.1>
ci-après par le terme "produit" le produit à déposer étant livré de préférence à grande vitesse par des dispositifs correspondants.
Alors que le développement technologique a conduit à des vitesses de production et par conséquent à des vitesses de li-
<EMI ID=2.1>
de déposer, pour un stockage intermédiaire ou final, le produit sans fin sortant à grande vitesse d'une installation de produc-
<EMI ID=3.1>
à cet effet, le freiner jusqu'à une petite vitesse convenant à un dépôt ménagé sans que des détériorations ou d'autres modifications non désirées du produit se manifestent. Par exemple, si on laisse un fil de filaments ou un câble de fibres chimiques seintroduire à une vitesse de production de plus de 1800 m/mn dans un réservoir de stockage intermédiaire, on peut arriver, par le re-
<EMI ID=4.1>
<EMI ID=5.1>
larités lors du traitement ultérieur ou même à des entrelacements qui conduisent ultérieurement à des rebuts et à des interruptions de la production.
Si le produit est freiné avant le dépôt, on engendre logiquement des plis ou des boucles.. Un dépôt ordonné qui ne conduit pas à des entrelacements et qui permet prélèvement ultérieur, exempt de perturbations du produit à partir du réservoir .* de stockage, présuppose que les boucles ou les plis mentionnés ci-dessus sont formés régulièrement et d'une manière contrôlée.
Un grand nombre de propositions ont été faites à ce propos et on a déjà réalisé également des dispositifs fonction- <EMI ID=6.1>
<EMI ID=7.1>
<EMI ID=8.1>
Les dispositifs qui déposent le produit en boucles, sont relativement les plus efficaces, ceci étant réalisé en en-
<EMI ID=9.1>
<EMI ID=10.1>
de rotation que celle du dispositif de guidage de fil et disposé
<EMI ID=11.1>
ments transport étant incorporés corps enrouleur. lesquels amènent les spires de produit vers le bas dans le sens axial et les déposent dans le réservoir de stockage situé en dessous. Le mouvement de transport vertical est produit par des éléments de transport à chapes ou à bandes disposées d'une manière correspondante ou également par des convoyeurs à vis sans fin. Dans les
<EMI ID=12.1>
en République fédérale d'Allemagne, on décrit des dispositifs du type précité conçus selon différentes formes de réalisation.
Les inconvénients de ces dispositifs connus se manifestent en particulier dans la force de traction trop petite qui
peut être appliquée au .produit entrant dans le dispositif. Des essais ont montré que des charges de moins de 2 N conduisent
déjà à des perturbations, telles que la formation de pelotes ou l'interruption du transport, de sorte qu'il faut tenir compte du fait que les usines de livraison d'amont exigent, pour leur fonction irréprochable, des forces de traction minimales d'environ 1 N. Par conséquent, l'écart des rapports réglables est très pe-
<EMI ID=13.1>
tions est par conséquent rendue difficile. Ainsi que le montrent les exemples d'essai décrits ci-après, des forces de traction relativement grandes peuvent être appliquées dans une exploita-
<EMI ID=14.1>
<EMI ID=15.1>
<EMI ID=16.1>
<EMI ID=17.1>
l'invention, le produit amené à la vitesse de production est
<EMI ID=18.1>
<EMI ID=19.1>
et le dispositif* pour mise, en oeuvre,sont décrits en détail
-:��7�S�S�-' ';
<EMI ID=20.1>
<EMI ID=21.1>
<EMI ID=22.1>
<EMI ID=23.1> <EMI ID=24.1>
polygone concentrique à l'axe du. rotor:., les axes des rouleaux étant disposés obliquement selon l'angle 5 dans une direction
<EMI ID=25.1>
ment dans le sens tangentiel vers la périphérie d'un des rouleaux de renvoi 4, le produit passe sur ces rouleaux et ensuite en dé-- -
<EMI ID=26.1>
de sa position oblique, le produit se déplace simultanément sur
<EMI ID=27.1>
<EMI ID=28.1>
<EMI ID=29.1>
<EMI ID=30.1>
<EMI ID=31.1>
<EMI ID=32.1>
zone de contact entre les rouleaux renvoi le produit fait presque cesser, mais de préférence complètement, la vitesse
<EMI ID=33.1>
<EMI ID=34.1>
<EMI ID=35.1>
<EMI ID=36.1>
<EMI ID=37.1>
<EMI ID=38.1>
intérieure de la partie supérieure de l'enveloppe. Cet exemple
<EMI ID=39.1>
<EMI ID=40.1>
1 ' extrémité inférieure des rouleaux de renvoi par les forces d'i- nertie en coopération avec la friction entre les rouleaux le produit, on établit vers le haut force prélèvement propre-
<EMI ID=41.1>
<EMI ID=42.1>
'et qui atteint son maximum lorsque produit sort:, du conduit
<EMI ID=43.1>
<EMI ID=44.1>
Le défont du produit est chassé, dans conduit 3 au moyen air
<EMI ID=45.1> <EMI ID=46.1>
de renvoi disposés obliquement commence.
<EMI ID=47.1> <EMI ID=48.1> <EMI ID=49.1>
de la même façon que le produit prélever. Le cordon torique
<EMI ID=50.1>
<EMI ID=51.1>
du cordon 14 sur son propre axe longitudinal. Par suite de la
<EMI ID=52.1>
celui-ci se déplace sur les surfaces latérales des rouleaux
<EMI ID=53.1>
<EMI ID=54.1>
Les exemples suivants illustrent l'invention.
<EMI ID=55.1>
<EMI ID=56.1>
<EMI ID=57.1>
<EMI ID=58.1>
de 204 tex se composant de 1000 filaments individuels à une vitesse de 70 m/s et on le dépose dans un réservoir de stockage cylindrique qui tourne au-dessous. du dispositif sur son axe vertical .
On mesure alors la tension du fil entre 1[deg.]usine de livraison (duc Galette enroulé plusieurs fois) et le dispositif d'empilage et on vérifie la qualité de la pile de boucle déposée.
Pour mesurer la tension du fil, la vitesse de prélèvement est augmentée légèrement jusqu'à ce que le fil commence à
<EMI ID=59.1>
<EMI ID=60.1>
sus est exempt de perturbations. La pile de boucles dans le réservoir de stockage présente des boucles géométriquement irréprochables, semblables à des cycloïdes et disposées l'une au-dessus de l'autre à la manière d'écaillés. Ensuite, le fil entier d'environ
53 kg a pu être retiré du réservoir d'une manière exempte de perturbations et de boucles.
Exemple 2
Au moyen du dispositif utilisé pour l'exemple 1, on a prélevé un câble de 2448 tex, se composant de 12.000 fibrilles individuelles et ce, dans.les mêmes conditions que celles de l'exem-
<EMI ID=61.1>
Dans ce cas, la tension du câble a pu s* élever à 55,45 N.
Dès lors, le moteur de commande a atteint sa puissance absorbée admissible maximale de 6 kW. Un étirage du câble ne s'est pas produit. La .formation de la pile de boucles déposée est irréprochable. Le produit se laisse prélever sans perturbations.
REVENDICATIONS
1. Procédé pour prélever et déposer une matière sans fin, un filament, une corde ou un câble, caractérise en ce que
<EMI ID=62.1>
(2) (de préférence en forme de plateau)qui comprend des rouleaux
de renvoi (4) disposés sous la forme d'un polygone, à un premier
de ces rouleaux de renvoi, puis est ramenée, à partir de ces derniers, en décrivant un cercle, dans l'ordre et en passant sur
tous les autres rouleaux de renvoi, au premier de ceux-ci, les rouleaux de renvoi (4) étant montés obliquement dans la direction tangentielle par rapport à l'axe de rotation du rotor (2) qui coïncide avec l'axe du polygone, la matière étant déplacée sur une voie hélicoïdale où elle exécute au moins deux tours sur tous les rouleaux de renvoi jusqu'à ce qu'elle arrive au-delà de leur extrémité inférieure et descende en chute libre, le rotor et le polygone à rouleaux de renvoi étant mis en rotation. sur l'axe du polygone qui coïncide avec l'axe du rotor , le sens de la rotation étant opposé à celui du déplacement de la matière et faisant cesser la vitesse de rotation, de sorte que ne subsiste qu'un transport dirigé verticalement vers le bas.
2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon