BE842707A - Procede de traitement thermique en continu de toles laminees - Google Patents

Procede de traitement thermique en continu de toles laminees

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    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C21D9/48Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals deep-drawing sheets
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Description


  "Procédé de traitement thermique en continu de tôles laminées '\

  
La présence invention est relative à un procédé de traitement thermique en continu de tôles laminées à froid. Ce procédé est particulièrement Intéressant pour conférer à ces tôles une excellente combinaison limite élastique - allongement, avec pour conséquence une grande aptitude à l'emboutissage et une grande homogénéité de propriétés sur toute leur largeur.

  
De telles qualités sont spécialement requises pour les tôles à haute limite élastique utilisées dans l'industrie automobile, ces tôles pouvant être galvanisées. 

  
Quand on veut obtenir de bonnes propriétés de ductilité, d'emboutissage et d'allongement avec des tôles laminées à froid, on les soumet généralement à un recuit de re cristallisation en bobine, dans un four à cloche.

  
Toutefois, un tel traitement s'avère coûteux parce qu'il est long et partant de faible productivité; en outre, les résultats ainsi obtenus présentent une assez grande dispersion.

  
Pour remédier à ces Inconvénients, on a déjà préconisé de remplacer ce traitement de recuit par un traitement thermique continu;

  
malgré les nombreuses variantes proposées, il est cependant encore impossible d'obtenir à coup sûr une homogénéité satisfaisante des propriétés de ces tôles sur toute leur largeur et une bonne ductilité,

  
tout en gardant une durée de traitement acceptable.

  
La présente invention a pour objet un procédé permettant de remédier à ces Inconvénients.

  
L'invention est basée sur le fait que, compte tenu de la production à assurer et d'une longueur totale de ligne raisonnable, la durée totale du cycle est limitée à quelques minutes. Pendant ce court laps de temps, le traitement doit assurer :
- la recristallisation au moins partielle de la structure écroule de la tôle laminée à froid,
- le développement d'une texture favorable à l'emboutissage, <EMI ID=1.1> 
- la précipitation du carbone interstitiel sous forme de carbures.

  
Le procédé, objet de la présente invention, dans lequel

  
on soumet une tôle d'acier laminée à froid à un traitement thermique comprenant une opération de chauffage suivie d'une opération de refroidissement rapide, est essentiellement caractérisé en ce que l'opération de chauffage consiste à porter la tôle à une température supérieure à

  
sa température de recristallisation et en ce que l'opération de refroidissement consiste à mettre la tôle ainsi chauffée en contact avec un ou plusieurs cylindres refroidisseurs. 

  
Suivant l'invention, la vitesse de refroidissement imposée par le contact de la tôle avec le ou les cylindres refroidisseurs est

  
 <EMI ID=2.1> 

  
Egalement suivant l'invention, l'action refroidissante du ou des cylindres est assurée par une circulation interne d'un fluide approprié, et notamment d'eau.

  
Bien entendu, toutes les autres modalités opératoires relatives au traitement thermique continu de tôles laminées en vue de fabriquer des tôles pour emboutissage ou à haute limite élastique sont d'application sans que l'on sorte pour autant du cadre de la présente

  
 <EMI ID=3.1> 

  
initial,- le maintien de la tôle pendant un certain temps à la température

  
de fin de chauffage, avant le refroidissement rapide, le maintien de la

  
tôle pendant un temps déterminé à la température finale de refroidissement,

  
 <EMI ID=4.1> 

  
rapide et le maintien de la t6le à cette température pendant une durée minimum. Ces modalités concernent également les valeurs spécifiques des vitesses de chauffage ou de refroidissement, les valeurs spécifiques des températures à atteindre suivant le but poursuivi et notamment dans le cas de tôles pour emboutissage ou à haute limite élastique.

  
La présente Invention est également d'application pour toute fabrication de tôles laminées à froid où un refroidissement homogène

  
 <EMI ID=5.1> 

  
immersion et en particulier de tôles galvanisées pour emboutissage ou à haute limite élastique, pour la fabrication de tôles en fer blanc, en acier inoxydable ou en métaux non ferreux. 

REVENDICATIONS

  
1. Procédé de traitement thermique en continu de tôles laminées à froid, comprenant une opération de chauffage suivie d'une opération de refroidissement rapide, caractérisé en ce que l'opération de chauffage consiste à porter la tôle à une température supérieure à sa température

  
de ^cristallisation et en ce que l'opération de refroidissement consiste à mettre la tôle ainsi chauffée en contact avec un ou plusieurs cylindres refroidisseurs.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la vitesse de refroidissement imposée par le contact de la tôle avec
    le ou les cylindres refroidisseurs est comprise entre 30[deg.]C par seconde et 250[deg.]C par seconde.
    3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'action refroidissante de ou des cylindres est assurée par une circulation interne d'un fluide approprié, et notamment d'eau.
BE6045544A 1976-06-08 1976-06-08 Procede de traitement thermique en continu de toles laminees BE842707A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0117083A1 (fr) * 1983-02-03 1984-08-29 Nippon Steel Corporation Procédé et dispositif pour le refroidissement d'une bande métallique dans un four de recuit continu

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0117083A1 (fr) * 1983-02-03 1984-08-29 Nippon Steel Corporation Procédé et dispositif pour le refroidissement d'une bande métallique dans un four de recuit continu

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Owner name: CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES

Effective date: 19870630

Owner name: CENTRUM VOOR RESEARCH INDE METALLURGIE A.S.B.L.-

Effective date: 19870630