La présente invention a trait aux capacités ou récipients destinés à contenir de l'eau, et en particulier, mais non exclu-
<EMI ID=1.1>
On connait généralement deux types principaux de piscines préfabriquées: la piscine rigide en fibre de verre, supportée
par une excavation, et la piscine du genre dit à revêtement qui
se présente le plus souvent comme une piscine disposée au-dessus
du sol, dont les parois périphériques verticales portent un revête-*
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piscines préfabriquées sont normalement construites selon une
forme déterminée que l'on peut difficilement faire varier. Dans
le cas de piscines préfabriquées en sous-sol telles que les piscines en fibre de verre, si l'on désire en varier la forme il faut pouvoir disposer des moules différents à chaque changement de forme. Etant donné que la fabrication de tels moules est coûteuse, il est difficile pour un constructeur de prévoir une gamme de piscines ayant des formes différentes. Par conséquent, si une personne désire avoir une piscine sortant des normes courantes,
il faut soit construire cette piscine d'une manière entièrement
personnalisée soit donner à choisir à cette personne une piscine
en béton à laquelle on donnera la forme exigée, mais il est évident
que dans les deux cas la solution sera onéreuse par rapport aux
piscines préfabriquées de type standard.
En outre, les piscines classiques, émergées exigent des contreforts importants pour supporter les parois tant contre la
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vers -l'extérieur lorsque la piscine est remplie d'eau, surtout lorsque les parois de la piscine sont entièrement ou partiellement
situées au-dessus du niveau du solo Il est aussi souvent recherché ' d'utiliser un nombre minimal. de contreforts pour des raisons de
coût de la construction, or, les parois de la piscine sont longues
par rapport à leur hauteur et exigent de ce fait une consolidation
et/ou un renforcement pour pouvoir résister aux pressions de travail
dans le sens de leur longueur. Ainsi, la nécessité de prévoir des
parois robustes tend à exclure l'usage de matériaux légers et plus économiques dans la construction de la piscine.
L'un des buts de la présente invention consiste à prévoir une structure de piscine qui soit pratiquement exempte des inconvénients énoncés ci-dessus.
Par conséquent, la présente invention consiste, suivant un mode général de réalisation, en une piscine comprenant au moins une paroi latérale verticale ayant un bord périmétrique supérieur, un fond, ladite paroi latérale et ce fond forment une enceinte destinée à recevoir de l'eau, et un moyen de support disposé le long dudit bord supérieur de la paroi latérale de l'enceinte, au moins une partie de ce moyen de support agissant en compression pour résister aux forces exercées vers l'intérieur sur les parois latérales de l'enceinte.
De préférence, on dispose un organe de traction de forme allongée près ou à l'intérieur et le long dudit bord périmétrique supérieur de la paroi latérale de l'enceinte, pour permettre au bord supérieur de la paroi latérale de résister aux forces, orientées vers l'extérieur, qui agissent sur cette paroi.
Suivant un mode préféré de réalisation de la piscine suivant la présente invention, le moyen de support précité comprend plusieurs éléments préfabriqués en béton, de forme allongée, formant des éléments de couronnement que l'on dispose bout à bout le long dudit bord supérieur de la paroi latérale de l'enceinte.
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un câble disposé près dudit bord supérieur de la paroi latérale de l'enceinte et mis sous tension mécanique pour le faire porter contre une surface tournée vers l'extérieur, de ces éléments multiples préfabriqués de couronnement.
Quelques modes préférés de réalisation possible de l'invention seront maintenant décrits à titre d'exemples non limitatifs
<EMI ID=5.1> la figure 1 est une vue en coupe transversale verticale d'une paroi de piscine réalisée conformément à l'invention, où. l'on voit un élément de couronnement placé sur le bord supérieur d'un panneau de paroi latérale; la figure 2 est une vue en plan d'une piscine-type suivant <EMI ID=6.1>
qui constituent l'organe de couronnement placé sur un bord supérieur d'un panneau, de paroi; la figure 3 montre schématiquement à échelle réduite en coupe transversale faite suivant le grand axe III-III de la figure 2 une excavation type pour piscine; la figure 4 montre une vue analogue à la figure 3 mais dont <EMI ID=7.1> la figure 5 est une vue en coupe transversale verticale, à échelle agrandie d'une paroi de piscine suivant la présente invention, dont les contreforts sont représentés en traits mixtes ; la figure 6 est une vue schéma.tique en coupe de la paroi de piscine représentée figure 5, mais sans contrefort; la figure 7 est une vue schématique montrant le mode d'assemblage des panneaux formant la paroi latérale;
la figure 8 montre une vue en coupe d'un joint réalise entre deux panneaux adjacents de paroi; <EMI ID=8.1> la partie supérieure d'un fragment de paroi de la piscine repré-
sentée figure 8, où l'on voit l'utilisation d'une ceinture métallique le long du bord supérieur des panneaux formant la paroi.
Sur la figure 1 on a représenté un mode préféré de réali- . sation de paroi latérale 1C d'une piscine suivant la présente invention. La structure d'une telle paroi 10 comprend un socle
ou embase 11 disposé sur tout le périmètre du fond 12 de la piscine; un panneau de paroi 13 et, le long du bord supérieur 20
de ce panneau, un organe de couronnement 14 ou support. le socle 11 et l'organe de couronnement 14 peuvent être réalisés sous forme d'un certain nombre d'éléments préfabriqués en béton, la figure 2 montrant des éléments 14, 15 et 17 de cet organe de couronnement En outre, un câble, tringle, barre ou ceinture précontraint 18 peut être incorporé dans cette structure et placé le long d'une
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nement 14; un tel câble précontraint assure le maintien du bord supérieur du panneau de paroi 13 contre les forces, orientées vers l'extérieur, qui agissent sur la paroi, c'est-à-dire les forces résultant des pressions de l'eau dans la piscine.
Dans la construction représentée à titre d'exemple sur la figure 1, le fond 12 de la piscine est constitué par du sable et pour rendre étanche la. piscine on place un revêtement sous forme d'une membrane 21 sur le fond et jusqu'au niveau des panneaux de paroi 13, le bord supérieur de ce revêtement 21 étant fixé aux panneaux de paroi par tous moyens appropriés le long et tout près du bord supérieur 20 de cette paroi.
Il est important de souligner que l'on peut utiliser des panneaux 13 de paroi ayant une épaisseur relativement réduite, par exemple en fibrociment ou autre matériau similaire,, ce qui est avantageux en raison de leur faible prix de revient et de leur
<EMI ID=10.1>
sent les parois de l'enceinte de la piscine, sont supportés tout
le long de leur bord supérieur 20 par l'organe de couronnement 14 en béton, au lieu d'être supportés par des étais, piliers ou contreforts extérieurs. La construction de la paroi 10 est particuliè-
rement appropriée pour des piscines de forme circulaire, semielliptique et semi-rectangulaire, car, dans le cas par exemple d'une piscine circulaire, l'organe de couronnement 14 agit en tant que simple anneau de compression pour résister aux pressions
du terrain environnant et qui s'exercent sur la piscine. En. outre,
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on peut incorporer un élément rectiligne 17 dans cet organe de
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Par conséquent, une fraction importante de cet organe de couronnement agit d'une manière analogue à un anneau de compression, tandis que les éléments rectilignes agissent comme une poutre raccordant entre elles deux parties courbes de la paroi de la piscine.
Tout spécialiste dans l'art appréciera que l'organe de couronnement précité peut être réalisé en une seule pièce de béton
<EMI ID=13.1>
lisation de coffrages sur le chantier. Il est fréquemment plus
n commode de prévoir un certain nombre d'éléments de couronnement préfabriqués et ayant des dimensions propres à en faciliter le transport et la manutention. Ainsi qu'il ressort de la figure 2, l'organe de couronnement 14 est formé de plusieurs éléments choisis parmi trois dimensions standard 15, 16 et 17, par exemple un élément 15 à courbure peu prononcée, un élément 16 à courbure plus prononcée et un élément rectiligne 17. Par conséquent, en choisissant opportunément ces éléments standard de couronnement ou peut facilement obtenir une gamme étendue de dimensions et formes de piscines pour satisfaire les exigences particulières des clients.
De plus, lorsque l'organe de couronnement est constitué par un
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piscine de résister aux pressions dirigées vers l'extérieur en l'absence de tout autre support, on prévoit un organe de traction
<EMI ID=15.1>
laire au moins le long et près du bord supérieur des panneaux de paroi 13. Sur les figures 1, 5 et 6, on a mis sous tension mécanique un câble 18 qui porte contre une surface externe 19 de l'organe de couronnement 14, ce qui confère à cet organe de couronnement la capacité d'agir en tant qu'organe raidisseur. le socle ou embase 11, lorsqu'il a été enterré dans le sol au-dessous du fond de la piscine, est stable et n'exige normalement aucun moyen de bridage complémentaire ou similaire.
<EMI ID=16.1>
celles-ci un exemple-type de piscine semi-elliptique et, selon la dimension de la piscine et si le sol environnant n'est pas
constitué par un matériau suffisamment rigide et compact pour fournir la pression passive nécessaire, on peut prévoir des contreforts 22. Comme le montre la figure 5, un contrefort 22 en béton préfabriqué est placé contre un panneau de paroi 13 et l'on fixe
un bord supérieur du contrefort 22 contre la face inférieure de l'élément adjacent dudit organe de couronnement en utilisant pour cela des fiches ou chevilles 23. Sur la figure 5 on remarquera
que le fond 12 de la piscine est constitué par du béton, au contraire du sable utilisé dans la disposition de la figure 1. l'extrémité Inférieure 24 du contrefort 22 peut avantageusement être fixée en
<EMI ID=17.1> place en coulant un complément de béton 25 au moment de la formation du plancher ou fond 12 de la piscine afin de réaliser une structure intégrale en béton.
Pour permettre de mieux comprendre l'invention, on décrira maintenant la construction d'une piscine selon cette invention.
L'on commence par implanter, par exemple à l'aide de piquets, le tracé du chantier de la piscine en fonction de la dimension et
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de la forme choisies pour la piscine, par exemple celles que montre la figure 2, en fixant d'abord le grand axe 3-3 et le petit axe 4-4 puis en traçant avec un cordeau l'arc des cotés et des extrémités de la piscine, 'selon les rayons respectifs A et B de la figure 2. Les piquets de repère 26 et 27 sont disposés à l'extérieur de l'emplacement de la piscine, bien en dehors du lieu d'excavation, et l'on trace le terrain de manière à ménager un dégagement d'environ 30 cm autour de l'emplacement définitif de la piscine.
En utilisant un niveau d'eau ou à lunette (niveau fixe), on
choisit une hauteur adéquate pour le dessus de l'organe de couronnement 14 afin de le rendre conforme à l'aménagement et à l'environnement prévus.
Puis, on creuse le terrain jusqu'à, une profondeur déterminée au-dessous de la surface supérieure de l'emplacement final prévu pour l'organe de couronnement le long du périmètre 28 de la piscine, jusqu'à une profondeur déterminée qui est normalement plus grande au centre de la piscine, comme le montrent les figures 3 et
4. Cela donne une section centrale sensiblement circulaire et
relativement profonde 29 et un fond remontant vers les cotés de ce centre profond 29 vers le périmètre 28 de la piscine. L'inclinaison du fond de la piscine est conçue de telle sorte que la hauteur du côte 10 de la piscine soit constante tout autour du périmètre de la piscine. Attendu que l'eau a sa profondeur minimale le long du bord, la pression qu'elle exerce sur la paroi de la piscine est inférieure à celle relevée dans les dispositions classiques dans lesquelles seule une extrémité de la piscine est profonde, et nécessite par conséquent un 'mur de retenue plus résistant. Cependant, cette caractéristique pourrait également être envisagée, s'il y a lieu.
Pour revenir à la forme de piscine que montrent les figures 2 à 6, il est particulièrement souhaitable de s'assurer que la profondeur de l'excavation autour du cylindre soit aussi précise que possible, car c'est sur cette profondeur que l'on établit ensuite le niveau de la piscine. Par conséquent, on utilisera
un niveau d'eau ou à lunette'de précision pour faire en sorte que plusieurs points répartis autour du périmètre de la piscine se trouvent à la même hauteur.
Les quatre points cardinaux 30, 31, 32 et 33, à savoir les points d'intersection du grand axe et du petit axe avec la position proposée des panneaux de paroi 13, sont rétablis autour du périmètre de la piscine. Puis, on place le premier panneau de paroi 13 à courbure prononcée dans l'excavation, au périmètre d'une extrémité
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y relatif, à savoir le point 30, se trouve'à mi-distance entre les extrémités du panneau 13 précité. Ensuite, on place le panneau
de paroi suivant et on le fixe en position près du premier, et on
opère d'une façon analogue pour les panneaux restants que l'on met en place pour compléter le périmètre de la piscine.
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paroi sont fabriqués de préférence sous forme de panneaux ou feuilles de dimensions standard en fibrociment, que l'on assemble suivant un processus lamellaire pour former un panneau à plusieurs
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adjacente en utilisant une colle époxy de type approprié, en décalant le centre 35 de la feuille dans le sens longitudinal pour munir le panneau complexe d'un tenon ou languette 37 à une extrémité
et une gorge correspondante 38 à l'extrémité opposée. Par conséquent, pour assembler les panneaux: de paroi 13 sur le chantier on applique de la colle ou autre substance adhésive sur le tenon ou languette 37, et l'on insère à force ce tenon dans la gorge d'un panneau adjacent.
Four s'assurer que la languette ou le tenon 37 est inséré à fond dans la gorge adjacente correspondante pendant la prise de la colle, on perce un petit trou dans le tenon et dans les parois de la gorge, au sommet et à la base des panneaux, afin de pouvoir y engager des vis d'assemblage temporaire. Pendant cet assemblage, les parties supérieures du tenon et gorge de chaque paire de panneaux adjacents sont mises de niveau et sollicitées fortement l'une contre l'autre. Ensuite on engage une vis 38 de fixation temporaire pour maintenir les parties supérieures des tenons et gorge étroitement réunis pendant que les parties inférieures de ces tenon et gorge sont engagées à fond l'une dans l'autre, après
quoi les parties inférieures ou fonds sont également fixés ensemble à l'aide d'une autre vis temporaire 39.
lorsque tous les panneaux de paroi 13 ont été installés dans l'excavation de la façon décrite ci-dessus, on peut vérifier les longueur et largeur de l'ensemble pour voir si elles correspondent aux dimensions et forme voulues. Une conformité exacte
aux dimensions requises n'est cependant pas toujours possible car les dimensions des panneaux et les tolérances entre divers points de ceux-ci peuvent produire des variations dans les dimensions d'ensemble de la paroi périmétrique réelle de la piscine. Cependant, tous écarts raisonnables peuvent être répartis sur la longueur
et la largeur de la piscine. Toutefois, un alignement précis et
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des éléments de l'organe de couronnement afin de donner un aspect net à l'organe de couronnement: 14 final. Par conséquent, il convient de vérifier également avec un niveau d'eau le niveau du sommet
<EMI ID=23.1>
nécessaire en insérant des cales appropriées 40 sous les panneaux
13.
Apres avoir ainsi vérifié l'alignement et la position des panneaux de paroi périmétrique 13, on place les éléments de l'organe de couronnement sur le bord supérieur de la paroi. Il y a lieu
de souligner à ce propos que chaque élément de l'organe de couronnement 14 comporte une gorge 41 (voir la figure 5) de forme déterminée, afin d'épouser la courbure ou non qui correspond à sa position particulière le long du périmètre de la piscine, c'est-à-dire une courbure à grand rayon ou à petit rayon ou au contraire
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Une fois que tous les éléments de l'organe de couronnement ont été ainsi mis en place, il est généralement nécessaire de régler les positions latérales relatives des panneaux 13 de la paroi latérale de manière que les jointes entre éléments de l'organe de couronnement soient approximativement parallèles entre eux. Il est particulièrement important que la mise en position de ces éléments de l'organe de couronnement soit soigneusement exécutée, sinon une série complète de ces éléments ne pourra être ajustée, ou alternativement il se produira un joint trop important au retour au point de départ.
De plus, il est essentiel de vérifier l'ajustage des éléments de l'organe de couronnement durant cette phase car une fois que le fond 12 en béton a été coulé, il peut devenir impossible de procéder au réglage de joints obliques et d'éléments s'emboîtant irrégulièrement.
Après avoir mis en place temporairement les éléments de l'organe de couronnement 14, on enlève par affouillement une petite quantité de terre 42, en forme de coin, entre les supports ou cales 40 des panneaux de paroi, comme le montre la figure 6.
Ensuite, on coule un fond ou plancher 12 en béton d'une épaisseur d'environ 75 mm. Le béton ainsi coulé est foulé sous les parois
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dans ces parties 42 celles-ci deviennent partie intéfrante du fond en béton et supportent la paroi périmé trique .
<EMI ID=26.1>
nappe de sable et de ciment sur le fond en béton 12 et l'on retire tous les éléments de l'organe de couronnement du bord
supérieur de la paroi périmétrique Le revêtement 21 en caoutchouc synthétique ou autre .matériau approprié est alors déroulé à l'intérieur de la piscine et tiré vers les c8tés et par-dessus le bord supérieur de la paroi périmétrique, avant d'être fixé à celle-ci. Puis on raccorde une pompe aspirante à l'intervalle qui existe entre le revêtement 21 et le fond ou plancher de la piscine, en opérant à travers toute ouverture appropriée, par exemple l'orifice prévu pourrie dispositif décumage de l'eau de
la piscine. On évacue ainsi l'air qui se trouve dans l'espace sous le revêtement afin d'appliquer énèrgiquement ce dernier contre la paroi. Pour y contribuer, on peut appliquer au revêtement 21 de la chaleur en utilisant pour cela un ajutage thermique approprié qui produit un étirement local grâce auquel le revêtement 21 épouse la force de la piscine. On commence à remplie
la piscine en faisant fonctionner la pompe à dépression jusqu'à
ce qu'il y ait suffisamment d'eau dans la piscine pour maintenir le revêtement sans rides apparentes. Il faut prendre soin d'éviter tout remplissage excessif car un affaissement des panneaux de paroi risquerait de se produire en l'absence de support adéquat le long des bords supérieurs de ces panneaux.
Les variations et irrégularités éventuelles de la forme de la piscine peuvent aisément être compensées sans poser de problèmes, grâce à l'utilisation du revêtement 21 en matériau synthétique élastique.
Tous les éléments formant l'organe de couronnement 14 sont alors remis en place sur le bord supérieur des panneaux de paroi 13, mis à niveau et jointoyés dans leur position définitive en utilisant pour cela un mortier approprié à base de résine époxy appliqué entre l'organe de couronnement 14 et le dos des panneaux en 43
(figure 5).
Enfin, on met en place sur tout le périmètre de la piscine
<EMI ID=27.1>
nique de façon qu'il porte contre la. surface externe 19 de l'organe de couronnement. Puis, l'entourage de la piscine est rempli, et . l'on remplit d'eau la piscine elle-même, pour compléter ensuite avec la fixation des accessoires usuels.
Il est évident pour tout spécialiste dans l'art que la présente invention peut s'appliquer tant aux piscines émergeant au-dessus du sol qu'à celles disposées au-dessous du niveau du sol. De plus, les éléments de paroi pourraient être réalisés en différents matériaux en dehors des feuilles de fibrociment citées plus haut, et que la piscine pourrait être construite de manière
� être étanche à l'eau sans recourir à un revêtement souple du genre sus-indiqué. Enfin, il est clair que la présente invention permet de fabriquer aisément des piscines de formes diverses.
La figure 9 montre également à titre d'exemple une piscine de forme irrégulière à laquelle on a associé une petite piscine circulaire. On remarquera que, dans ce. cas. particulier .l'usage d'un câble de traction 18 ne convient guère pour la plus grande piscine, en raison de la partie concave de sa paroi qui entoure la petite piscine circulaire. On peut éventuellement fixer un organe de traction sous forme d'une bande métallique 44 dans une gorge 45 prévue près du bord supérieur des panneaux de paroi 13, comme le montre la figure 10, avant de jointoyer les éléments constitutifs de l'organe de couronnement dans leurs positions définitives. On notera enfin que la piscine de forme irrégulière est construite à partir d'éléments préfabriqués standard d'organe de couronnement, à l'exception des éléments 46 à 52.
Toutefois, ces éléments non-standard seront facilement coulés dans des moules existants qui comportent des cloisons permettant d'obtenir des éléments d'organe de couronnement ayant la longueur requise et
une face d'extrémité dont l'angle permet de l'adapter à d'autres éléments déjà existants.
les spécialistes en ce domaine apprécieront que cet organe
de couronnement sert également de poutre et que les éléments qui
le constituent, tels qu'ils ont été décrits ici, sont agencés
de telle sorte qu'ils permettent de réaliser des changements de direction le long du périmètre de la piscine, ces changements de direction procurant effectivement plusieurs points rigides pour supporter la poutre entre ces éléments. On peut prévoir de nombreuses formes de piscines en vue d'obtenir cet effet particulier, par exemple pour passer d'un cercle à un ovale, ou à une forme semirectangulaire..
<EMI ID=28.1>
1. Piscine caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une paroi latérale verticale comportant un bord périmétrique supérieur et un fond, cette paroi latérale et son fond formant une enceinte destinée à contenir de l'eau, un organe de support le long du bord périmétrique supérieur de la paroi latérale de l'enceinte, au moins une partie de cet organe de support agissant en compression pour résister aux forces qui s'exercent de l'extérieur vers l'intérieur sur les parois latérales de l'enceinte.
The present invention relates to capacities or containers for containing water, and in particular, but not excluding
<EMI ID = 1.1>
We generally know two main types of prefabricated swimming pools: the rigid swimming pool in fiberglass, supported
by an excavation, and the pool of the so-called coating type which
most often presents itself as a swimming pool arranged above
of the ground, the vertical peripheral walls of which are coated - *
<EMI ID = 2.1>
Prefabricated swimming pools are normally built according to a
determined form which can hardly be varied. In
in the case of prefabricated basement pools such as fiberglass pools, if one wishes to vary the shape, it is necessary to be able to have different molds at each change of shape. Since the manufacture of such molds is expensive, it is difficult for a builder to provide a range of swimming pools having different shapes. Therefore, if a person wishes to have a swimming pool that exceeds current standards,
it is necessary either to build this swimming pool in a completely
personalized or give this person to choose a swimming pool
concrete to which we give the required shape, but it is obvious
that in both cases the solution will be expensive compared to
standard type prefabricated swimming pools.
In addition, conventional swimming pools, emerged require significant buttresses to support the walls so much against the
<EMI ID = 3.1>
outwards when the pool is filled with water, especially when the pool walls are fully or partially
located above the level of the solo It is also often sought 'to use a minimum number. buttresses for reasons of
cost of construction, or the walls of the pool are long
in relation to their height and therefore require consolidation
and / or reinforcement to be able to withstand working pressures
in the direction of their length. Thus, the need to provide
robust walls tend to exclude the use of lightweight and more economical materials in the construction of the pool.
One of the aims of the present invention is to provide a swimming pool structure which is practically free from the drawbacks stated above.
Consequently, the present invention consists, according to a general embodiment, of a swimming pool comprising at least one vertical side wall having an upper perimeter edge, a bottom, said side wall and this bottom form an enclosure intended to receive water. , and a support means disposed along said upper edge of the side wall of the enclosure, at least a part of this support means acting in compression to resist the forces exerted inward on the side walls of the enclosure .
Preferably, an elongated tensile member is disposed near or within and along said upper perimeter edge of the side wall of the enclosure, to allow the upper edge of the side wall to resist the forces directed towards the exterior, which act on this wall.
According to a preferred embodiment of the swimming pool according to the present invention, the aforementioned support means comprises several prefabricated concrete elements, of elongated shape, forming crowning elements which are placed end to end along said upper edge of the side wall of the enclosure.
<EMI ID = 4.1>
a cable disposed near said upper edge of the side wall of the enclosure and mechanically tensioned to support it against an outwardly facing surface, of these multiple prefabricated crowning elements.
Some preferred embodiments of the invention will now be described by way of nonlimiting examples.
<EMI ID = 5.1> Figure 1 is a vertical cross-sectional view of a swimming pool wall made in accordance with the invention, where. a crown element is seen placed on the top edge of a side wall panel; Figure 2 is a plan view of a typical swimming pool following <EMI ID = 6.1>
which constitute the crowning member placed on an upper edge of a wall panel; FIG. 3 shows schematically on a reduced scale in cross section made along the major axis III-III of FIG. 2 a typical excavation for a swimming pool; Figure 4 shows a view similar to Figure 3 but of which <EMI ID = 7.1> Figure 5 is a vertical cross-sectional view, on an enlarged scale of a swimming pool wall according to the present invention, the buttresses of which are shown in mixed features; Figure 6 is a schematic sectional view of the pool wall shown in Figure 5, but without buttress; FIG. 7 is a schematic view showing the mode of assembly of the panels forming the side wall;
Figure 8 shows a sectional view of a joint made between two adjacent wall panels; <EMI ID = 8.1> the upper part of a fragment of the pool wall shown
sentée figure 8, where we see the use of a metal belt along the upper edge of the panels forming the wall.
In Figure 1 there is shown a preferred embodiment. side wall station 1C of a swimming pool according to the present invention. The structure of such a wall 10 comprises a base
or base 11 disposed over the entire perimeter of the bottom 12 of the swimming pool; a wall panel 13 and, along the upper edge 20
of this panel, a crown member 14 or support. the base 11 and the crowning member 14 can be made in the form of a number of prefabricated concrete elements, FIG. 2 showing elements 14, 15 and 17 of this crowning member. In addition, a cable, rod , prestressed bar or belt 18 can be incorporated into this structure and placed along a
<EMI ID = 9.1>
ment 14; such a prestressed cable ensures that the upper edge of the wall panel 13 is held against the forces, directed outwards, which act on the wall, that is to say the forces resulting from the pressures of the water in the swimming pool .
In the construction shown by way of example in Figure 1, the bottom 12 of the pool is made of sand and to seal the. swimming pool a coating in the form of a membrane 21 is placed on the bottom and up to the level of the wall panels 13, the upper edge of this coating 21 being fixed to the wall panels by any suitable means along and very close to the edge upper 20 of this wall.
It is important to emphasize that one can use wall panels 13 having a relatively reduced thickness, for example in fiber cement or other similar material, which is advantageous because of their low cost and their
<EMI ID = 10.1>
feel the walls of the pool enclosure, are supported all
along their upper edge 20 by the crowning member 14 made of concrete, instead of being supported by external props, pillars or buttresses. The construction of the wall 10 is particularly
particularly suitable for circular, semi-elliptical and semi-rectangular swimming pools, since in the case of a circular swimming pool, for example, the crown member 14 acts as a simple compression ring to resist the pressures
of the surrounding ground and which are exerted on the swimming pool. In. outraged,
<EMI ID = 11.1>
a rectilinear element 17 can be incorporated into this
<EMI ID = 12.1>
Consequently, a large fraction of this crowning member acts in a manner analogous to a compression ring, while the rectilinear elements act as a beam connecting between them two curved parts of the wall of the swimming pool.
Anyone skilled in the art will appreciate that the aforementioned crown member can be made from a single piece of concrete.
<EMI ID = 13.1>
formwork on the site. It is frequently more
n convenient to provide a number of prefabricated crowning elements having dimensions suitable for facilitating transport and handling. As can be seen from FIG. 2, the crowning member 14 is formed of several elements chosen from among three standard dimensions 15, 16 and 17, for example an element 15 with a slight curvature, an element 16 with a more pronounced curvature and a rectilinear element 17. Therefore, by suitably choosing these standard crowning elements or can easily obtain a wide range of sizes and shapes of swimming pools to meet the special requirements of customers.
In addition, when the crowning organ is constituted by a
<EMI ID = 14.1>
swimming pool to withstand pressures directed towards the outside in the absence of any other support, a traction member is provided
<EMI ID = 15.1>
At least along and near the top edge of the wall panels 13. In Figures 1, 5 and 6, a cable 18 has been mechanically tensioned which bears against an outer surface 19 of the cap member 14. which gives this crowning member the ability to act as a stiffening member. the base or base 11, when it has been buried in the ground below the bottom of the swimming pool, is stable and normally does not require any additional clamping means or the like.
<EMI ID = 16.1>
these are a typical example of a semi-elliptical swimming pool and, depending on the size of the swimming pool and if the surrounding soil is not
made of a material sufficiently rigid and compact to provide the necessary passive pressure, buttresses 22. As shown in Figure 5, a prefabricated concrete buttress 22 is placed against a wall panel 13 and fixed
an upper edge of the buttress 22 against the lower face of the adjacent element of said crowning member by using for this plugs or dowels 23. In Figure 5 it will be noted
that the bottom 12 of the pool is made of concrete, unlike the sand used in the arrangement of FIG. 1. the lower end 24 of the buttress 22 can advantageously be fixed in
<EMI ID = 17.1> place by pouring additional concrete 25 when forming the floor or bottom 12 of the swimming pool in order to achieve an integral concrete structure.
In order to better understand the invention, the construction of a swimming pool according to this invention will now be described.
We start by establishing, for example using stakes, the layout of the pool site according to the size and
<EMI ID = 18.1>
shape chosen for the swimming pool, for example those shown in figure 2, by first fixing the major axis 3-3 and the minor axis 4-4 then by tracing with a chalk line the arc of the sides and ends of the swimming pool, 'according to the respective radii A and B of FIG. 2. The reference stakes 26 and 27 are arranged outside the location of the swimming pool, well outside the excavation site, and one trace the ground so as to leave a clearance of about 30 cm around the final location of the swimming pool.
By using a water level or bezel (fixed level), we
chooses an adequate height for the top of the crowning member 14 in order to make it conform to the planned layout and environment.
Then, the ground is excavated to a determined depth below the upper surface of the final location provided for the crowning member along the perimeter 28 of the pool, to a determined depth which is normally larger in the center of the pool, as shown in figures 3 and
4. This gives a substantially circular central section and
relatively deep 29 and a bottom going up towards the sides of this deep center 29 towards the perimeter 28 of the swimming pool. The inclination of the bottom of the pool is designed so that the height of the side 10 of the pool is constant all around the perimeter of the pool. As the water has its minimum depth along the edge, the pressure it exerts on the wall of the pool is less than that observed in conventional arrangements in which only one end of the pool is deep, and therefore requires a more resistant retaining wall. However, this feature could also be considered, if applicable.
To return to the shape of the pool shown in Figures 2 to 6, it is particularly desirable to ensure that the depth of the excavation around the cylinder is as precise as possible, because it is on this depth that we then establish the level of the pool. Therefore, we will use
a water level or bezel 'of precision to ensure that several points distributed around the perimeter of the pool are at the same height.
The four cardinal points 30, 31, 32 and 33, namely the points of intersection of the major axis and the minor axis with the proposed position of the wall panels 13, are re-established around the perimeter of the swimming pool. Then, the first wall panel 13 with pronounced curvature is placed in the excavation, at the perimeter of one end.
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relating thereto, namely point 30, is located midway between the ends of the aforementioned panel 13. Then we place the panel
next wall and fix it in position near the first, and we
operates in a similar fashion for the remaining panels that are put in place to complete the perimeter of the pool.
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wall are preferably manufactured in the form of panels or sheets of standard dimensions of fiber cement, which are assembled in a lamellar process to form a panel with several
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adjacent using an epoxy adhesive of the appropriate type, shifting the center 35 of the sheet in the longitudinal direction to provide the complex panel with a tenon or tab 37 at one end
and a corresponding groove 38 at the opposite end. Consequently, to assemble the panels: wall 13 on the site, glue or other adhesive substance is applied to the tenon or tongue 37, and this tenon is forcibly inserted into the groove of an adjacent panel.
Oven ensure that the tab or the tenon 37 is fully inserted into the corresponding adjacent groove while the adhesive sets, a small hole is drilled in the tenon and in the walls of the groove, at the top and at the base of the panels, so that temporary assembly screws can be engaged. During this assembly, the upper portions of the tenon and groove of each pair of adjacent panels are leveled and strongly urged against each other. Then a temporary fixing screw 38 is engaged to keep the upper parts of the tenons and groove tightly together while the lower parts of these tenon and groove are fully engaged one in the other, after
whereby the lower parts or bottoms are also fixed together using another temporary screw 39.
when all of the wall panels 13 have been installed in the excavation as described above, the length and width of the assembly can be checked to see if they correspond to the desired size and shape. Exact compliance
the required dimensions is not always possible, however, since the dimensions of the panels and the tolerances between various points thereof may produce variations in the overall dimensions of the actual perimeter wall of the swimming pool. However, any reasonable deviations can be spread over the length
and the width of the pool. However, precise alignment and
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elements of the crowning organ in order to give a clean appearance to the crowning organ: 14 final. Therefore, the summit level should also be checked with a water level.
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necessary by inserting suitable wedges 40 under the panels
13.
After having thus verified the alignment and position of the perimeter wall panels 13, the elements of the crowning member are placed on the upper edge of the wall. There occurs
to emphasize in this regard that each element of the crowning member 14 comprises a groove 41 (see FIG. 5) of determined shape, in order to match the curvature or not which corresponds to its particular position along the perimeter of the swimming pool , that is to say a curvature with a large radius or a small radius or on the contrary
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Once all the elements of the crowning member have been thus placed, it is generally necessary to adjust the relative lateral positions of the panels 13 of the side wall so that the joints between elements of the crowning member are approximately parallel to each other. It is particularly important that the positioning of these elements of the crowning member is carefully executed, otherwise a complete set of these elements cannot be adjusted, or alternatively there will be too much joint on the return to the starting point.
In addition, it is essential to check the fit of the elements of the crowning member during this phase because once the concrete base 12 has been poured, it may become impossible to adjust the oblique joints and elements. interlocking irregularly.
After temporarily placing the elements of the crown member 14, a small amount of soil 42, in the form of a wedge, is scoured off between the supports or wedges 40 of the wall panels, as shown in Figure 6.
Next, a concrete bottom or floor 12 with a thickness of about 75 mm is poured. The concrete thus poured is trampled under the walls
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in these parts 42 the latter become an integral part of the concrete base and support the perimeter wall.
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layer of sand and cement on the concrete base 12 and all the elements of the crowning member are removed from the edge
upper of the perimeter wall The covering 21 of synthetic rubber or other suitable material is then unrolled inside the pool and pulled to the sides and over the upper edge of the perimeter wall, before being attached to that -this. Then a suction pump is connected to the gap which exists between the coating 21 and the bottom or floor of the swimming pool, operating through any suitable opening, for example the orifice provided for rotten water decumeration device.
the swimming pool. In this way, the air which is in the space under the coating is evacuated in order to apply the latter energetically against the wall. To help this, heat can be applied to the liner 21 using a suitable thermal nozzle for this which produces a local stretch whereby the liner 21 conforms to the force of the pool. We start to fill
the swimming pool by operating the vacuum pump until
that there is sufficient water in the pool to maintain the liner without noticeable wrinkles. Care should be taken to avoid overfilling as sagging of the wall panels could occur without adequate support along the top edges of these panels.
Any variations and irregularities in the shape of the swimming pool can easily be compensated for without causing any problems, thanks to the use of the coating 21 of elastic synthetic material.
All the elements forming the crowning member 14 are then put back in place on the upper edge of the wall panels 13, leveled and grouted in their final position using for this an appropriate epoxy resin-based mortar applied between the crowning member 14 and the back of the panels at 43
(figure 5).
Finally, we put in place on the entire perimeter of the pool
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fuck so that it bears against the. outer surface 19 of the crowning member. Then, the surroundings of the swimming pool are filled, and. the pool itself is filled with water, and then completed with the attachment of the usual accessories.
It is obvious to any person skilled in the art that the present invention can be applied both to swimming pools emerging above the ground and to those arranged below ground level. In addition, the wall elements could be made of different materials apart from the fiber cement sheets mentioned above, and the swimming pool could be constructed so
� be waterproof without resorting to a flexible coating of the type indicated above. Finally, it is clear that the present invention makes it possible to easily manufacture swimming pools of various shapes.
FIG. 9 also shows by way of example a swimming pool of irregular shape with which a small circular swimming pool has been associated. We will notice that in this. case. particular. the use of a traction cable 18 is hardly suitable for the largest swimming pool, because of the concave part of its wall which surrounds the small circular swimming pool. Optionally, a traction member in the form of a metal strip 44 can be fixed in a groove 45 provided near the upper edge of the wall panels 13, as shown in Figure 10, before grouting the components of the crown member. in their final positions. Finally, it will be noted that the irregularly shaped swimming pool is constructed from standard prefabricated elements of crowning member, with the exception of elements 46 to 52.
However, these non-standard elements will easily be cast in existing molds which include partitions making it possible to obtain crowning member elements having the required length and
an end face whose angle makes it possible to adapt it to other already existing elements.
specialists in this field will appreciate that this body
coping also serves as a beam and that the elements which
constitute it, as described here, are arranged
such that they allow changes of direction to be made along the perimeter of the pool, these changes of direction effectively providing several rigid points to support the beam between these elements. We can provide many shapes of swimming pools in order to obtain this particular effect, for example to go from a circle to an oval, or to a semirectangular shape.
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1. Swimming pool characterized in that it comprises at least one vertical side wall comprising an upper perimeter edge and a bottom, this side wall and its bottom forming an enclosure intended to contain water, a support member along the edge upper perimeter of the side wall of the enclosure, at least part of this support member acting in compression to resist the forces which are exerted from the outside inwards on the side walls of the enclosure.