BE741205A - Steel refining end detection - Google Patents

Description

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     ''Procède*de     détection   de la fin de l'opération de décrassage d'un bain métallique. 
 EMI1.1 
 



  ... - ... Qpxésente invention est relative a un* pro- ' cédé de détection de la fin de l'opération de décrassage d'un bain métallique, particulièrement intéressant dans les techniques de conversion pneumatique d'un bain de fonte en acier. 



   Lorsqu'on affine un bain métallique en présence de matières scorifiantes on effectue des opérations de décrassage soit en cours d'affinage, soit en fin de trai- tement. 

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   Quels que soient les modes d'affinage et de décrassage, la séparation de la scorie du bain métallique est généralement accompagnée d'une perte de métal. 



   Cette perte provient du fait que 'la fin de la coulée de la scorie est déterminée'par l'opérateur avec les inconvénients inhérents à une telle   pratique,     c'est-à-   dire notamment avec une précision aléatoire et   notoirement   insuffisante. Une quantité plus ou moins importante de métal est coulée avec la scorie et constitua cette perte- 
La présente invention a pour objet un procédé permettant de remédier à cet inconvénient. 



   Ce procédé est basé sur les considération émises ci-dessous. 



   Il existe une différence de rayonnement optique entre le métal et la scorie. En conséquence, il doit y avoir une variation d'autant plus importante du dit rayon- nement que la scorie coulée entraîne une plus grande   quan-   tité de métal. Cette variation's'effectue dans le sens d'une diminution parce que la scorie est plus claire que le métal. 



   D'autre part, la différence de densité entre la scorie et le métal est importante et cette différence se manifeste plus ou moins fort dans le bruit d'impact du jet-dans la poche à scorie suivant que cette scorie en- traine une plus ou moins grande quantité de métal. 



   A partir de ces particularités, le procédé objet de la présente invention est essentiellement carac- térisé en ce que l'on mesure de façon continue, en fonc- tion du temps, le rayonnement optique du jet sortant du convertisseur lors de la coulée de la scorie et/ou le rayonnement acoustique du bruit d'impact dudit jet dans la poche à scorie, en ce que l'on compare la valeur me- surée du rayonnement optique et/ou acoustique à une valeur de consigne respectivement appropriée, cette valeur de consigne étant fonction de la nature du métal et de la scorie, et en ce que l'on arrête la coulée de la scorie   @     Ici   

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 dès que cette ou ces valeurs mesurées dépassent la ou lesdites valeurs de consigne,

   les perturbations eues aux variations -le débit de la coulée de la   scorie   étant éli minées par la combinaison des deux' mesures. 



   Par rayonnement optique, il faut entendre tout rayonnement dont la longueur d'onde est comprise entre   0,12   et 40 microns. 



   Par   rayonnement     acoustique,   il faut   entendra   
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 tout rayonnement relevant du doK.aine scnore, ultr2:S0ú0:;:e et infrasonore. 



   Suivant une   variante   de   l'invention,   le   rayon-   nement optique et/ou acoustique   mesure   est le rayonnement émis pendant un intervalle de temps fixe prédéterminé en fonction de la nature du métal et de la scorie. 



   Suivant une autre variante de   l'invention.,   on mesure l'intensité du   rayonnement     optique   et/ou acoustique 
Dans le cas où on mesure un seul rayonnement soit optique, soit acoustique, on effectue avantageuse.Tent la coulée de la scorie à débit constant 
Egalement suivant l'invention, on effectue   avantageusement   les mesures de rayonnement optique et/ou acoustique dans des bandes spectrales choisies de façon à obtenir un.- valeur maximum du rapport signal   utile/bruit.   



   L'expression "signal utile" précitée est   uti-   lisée dans le sens technologique de variation du rayonne- ment et celle de "bruit" dans le sens de toute cause de perturbation de la mesure du rayonnement optique   et/ou   acoustique. D'après ces définitions, il est évident que le choix des bandes spectrales mentionnées ci-dessus sera spécifique à chaque installation. 



   Le bain métallique dont on veut réduire la perte au minimum lors de l'opération de décrassage est avantageusement de l'acier résultant de l'affinage de fonte. 



   Grâce au procédé décrit ci-dessus, il est pos- sible d'augmenter le rendement en métal de l'opération, d' éviter d'exposer le personnel au danger et de réduire la durée de cette opération de décrassage.

Claims (1)

1. @ REVENDICATIONS.

   1. Procédé de détection de la fin de l'opération de décrassage d'un bain métallique, caractérisé en ce que l'on mesura de façon continue, en fonction du temps, le rayonnement optique du jet sortant du convertisseur lors de la coulée de la.scorie et/ou le rayonnement acoustique du bruit d'impact dudit jet dans la poche à scorie,, en ce que l'on compare la valeur mesurée du rayonnement optique et/ou acoustique à une valeur de consigne respectivement appropriée, cette valeur de consigne étant fonction de la nature du métal et de la scorie, et en ce que l'on arrêta la coulée de la scorie dès que cette ou ces valeurs mesu- rées dépassent la ou lesdites valeurs de consigne,

   les perturbations dues aux variations de d±bit de la coulée de la scorie étant éliminées par la combinaison des deux EMI4.1 oe@res..

   ,,>,F '.)i 2. pçocédé¯suiv4nt ia revendicatton 1, carac- ¯, .ié an ce que le rayonneront optique et/ou acoustique ëst '1 raôraient :ai-p<*antu intervalle do' temps fixe pr6d6te=ind-en'foiction dur nature du métal et de la scorie.

   3. Procédé suivant 1*une ou 1'autre des reven- ions 1 et 2, caractérisé en ce ,lu* L'un mesure 1'inten sité du rayonnement optique et/ou accouisicuq 4. Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- dications 1 à 3. caractérisa en ce que dans le cas où on mesre un seul soit optique, soit acoustique, on effectue la coulée de la scorie 3 débit constant.

   @ <Desc/Clms Page number 5> Procédé suivant l'une ou l'autre des reven- dications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on effectue les mesures de rayonnement optique et/ou acoustique dans des bandes spectrales choisies de façon à obtenir une valeur maximum du rapport signal utile/bruit.

   6. Procédé suivant 1-lune ou l'autre des reven- dications 3 à 5, caractérisé en ce que le bain métallique dont on veut réduire la perte au minimum lors de l'opéra- tion de décrassage est de l'acier résultant de l'affinage de fonte.