BE893660A - Procede et dispositif pour la mesure de l'usure de tuyeres d'acierie - Google Patents
Procede et dispositif pour la mesure de l'usure de tuyeres d'acierie Download PDFInfo
- Publication number
- BE893660A BE893660A BE6/47678A BE6047678A BE893660A BE 893660 A BE893660 A BE 893660A BE 6/47678 A BE6/47678 A BE 6/47678A BE 6047678 A BE6047678 A BE 6047678A BE 893660 A BE893660 A BE 893660A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- nozzle
- capacitor
- tuyere
- wear
- longitudinal axis
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4673—Measuring and sampling devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/02—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
- G01B7/06—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
- G01B7/08—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness using capacitive means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/22—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating capacitance
- G01N27/24—Investigating the presence of flaws
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES - CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE, Association sans but lucratif - Vereniging zonder winstoogmerk à BRUXELLES. (Belgique) . Procédé et dispositif pour la mesure de l'usure de tuyères d'aciérie. La présente invention est relative à la mesure de l'usure des tuyères de soufflage logées dans le fond ou dans la paroi latérale de certains types de convertisseurs d'aciérie. Depuis quelques années, il s'est développé un procédé d'affinage de fonte par soufflage à travers des tuyères logées dans le garnissage réfractaire du convertisseur, sous le niveau du métal fondu contenu dans ce dernier. Les tuyères sont généralement disposées dans le fond du convertisseur, mais elles peuvent également être placées dans la paroi latérale de la cornue, où elles peuvent être immergées en permanence ou par intermittence, par exemple lorsque le convertisseur est incliné. Ces tuyères sont soumises à des conditions de fonctionnement extrêmement sévères et elles subissent une usure, parfois très rapide, due à la température très élevée, à L'action du métal et du gaz d'affinage auxquelles elles sont exposées. Les tuyères constituent des organes essentiels dont dépend en grande partie la bonne marche du procédé d'affinage. Il est dès lors très important de surveiller leur état, et en particulier leur degré d'usure. Lé méthode utilisée actuellement pour mesurer l'usure des tuyères est cependant extrêmement incommode. On doit en effet rabattre le convertisseur, débrancher les circuits de gaz, mesurer la longueur de tuyère restante à l'aide d'une règle introduite dans la tuyère, puis reconnecter les circuits des fluides et redresser le convertisseur. Toutes ces opérations manuelles prennent beaucoup de temps, ce qui est préjudiciable à la productivité de l'engin; elles sont également pénibles pour le personnel chargé de les exécuter. Il n'est cependant pas possible de les espacer exagérément, car on risque de compromettre la bonne marche de l' affinage. La présente invention a pour objet un procédé permettant de remédier à ces inconvénients en réalisant une mesure continue et automatique du degré d'usure des tuyères. Le procédé, qui fait l'objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce que l'on introduit un condensateur électrique dans la tuyère, de telle sorte que l'usure de la dite tuyère entraine une variation de la capacité du dit condensateur et en ce que l'on en déduit le degré d'usure de la dite tuyère. Selon une première variante du procédé de L'invention, on utilise un condensateur de même longueur que La tuyère, et on le dispose dans la tuyère, parallèlement à l'axe longitudinal de celle-ci, et de préférence suivant cet axe. Selon une autre variante de ce procédé, le condensateur ne s'étend que sur une partie de la longueur de la tuyère, parallèlement à l'axe longitudinal de celle-ci, et de préférence suivant cet axe. Dans cette variante, le condensateur peut être logé en une position quelconque suivant la longueur -de la tuyère; il signalera alors le moment où l'usure atteint un degré critique, soit en cessant soit en commençant l'émission de signaux de capacité, selon sa position dans la tuyère. Selon une réalisation particulièrement intéressante du procédé de l'invention, on relie le condensateur à un oscillateur, de façon telle que la fréquence d'oscillation varie en fonction de la capacité du condensateur et on mesure la capacité du condensateur, donc la longueur restante de tuyère en mesurant la fréquence d'oscillation du dit oscillateur. La localisation de l'oscillateur n'a pas une grande importance. Il est néanmoins intéressant de le placer aussi près que possible des tuyères, afin d'éviter ou d'atténuer au maximum l'influence d'un effet de capacité entre les fils de connexion. Dans ce cas, l'oscillateur doit de préférence être pourvu d'un système de refroidissement. La présente invention porte également sur un dispositif destiné à mettre en oeuvre le procédé qui vient d'être décrit. Ce dispositif,qui comprend une tuyère de soufflage à travers une paroi de convertisseur, est caractérisé en ce qu'il comporte un condensateur logé à l'intérieur de la dite tuyère et en ce que le dit condensateur est relié à des moyens permettant de mesurer sa capacité. Selon une variante intéressante de réalisation, le dit condensateur s'étend de préférence sur toute la longueur de la ûite tuyère, parallèlement à l'axe longitudinal de la tuyère et de préférence suivant cet axe. Toujours selon l'invention, le condensateur est relié à un oscillateur, de façon telle que la fréquence d'oscillation de ce dernier constitue une mesure de la capacité du condensateur. Selon un autre mode de réalisation, au moins une des électrodes formant le condensateur est constituée par un des tubes constituant la tuyère. A titre d'exemple n'ayant aucun caractère limitatif, la figure ci-jointe montre un mode de réalisation du dispositif de l'invention. Dans une tuyère de soufflage à deux conduits coaxiaux (1) et (2), <EMI ID=1.1> composé de deux électrodes (3) et (4) enrobées d'un matériau isolant (5). Le condensateur présente la même longueur initiale que la tuyère, et il est, dans ce cas, disposé suivant l'axe longitudinal de celle-ci. Les électrodes sont reliées à un oscillateur (6) dont la fréquence d'oscillation, variable en fonction de la capacité, donc de la longueur du condensateur, est mesurée par un appareil (7) . Lorsque la tuyère s'use, sa longueur diminue, ainsi que celle du condensateur, ce qui entraîne une variation de la fréquence d'oscillation de l'oscillateur (6) . Cette variation est mesurée par l'appareil (7) qui peut être gradué de façon à indiquer directement la longueur instantanée du condensateur, donc de la tuyère. Le procédé de l'invention permet de surveiller en continu l'usure des tuyères et de déterminer avec certitude le moment où il il est nécessaire de les remplacer. Bien que l'invention ait été décrite dans son application aux convertisseurs d'aciérie, il est évident qu'il ne sort pas du cadre de la présente demande de l'appliquer à d'autres types de fours d' élaboration de métaux, ferreux ou non-ferreux, dans lesquels on désirerait surveiller l'usure de tuyères de ce type. Revendications. 1. Procédé pour surveiller l'usure d'une tuyère de soufflage logée dans le fond ou la paroi d'un récipient métallurgique, caractérisé en ce que l'on dispose un condensateur électrique à l'intérieur de la dite tuyère, en ce que l'on mesure la capacité instantanée du dit condensateur et en ce que l'on en déduit le degré d'usure de la dite tuyère.
Claims (1)
- 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise un condensateur dont la longueur est égale à celle dela tuyère et en ce qu'on le dispose parallèlement à l'axe longitudinal de la tuyère, et de préférence suivant cet axe longitudinal.3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise un condensateur dont La longueur est inférieure àcelle de la tuyère et en ce qu'on le dispose parallèlement àl'axe longitudinal de la tuyère, et de préférence suivant cetaxe longitudinal.4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on relie le dit condensateur à un oscillateur, en ce que l'on mesure la fréquence d'oscillationdu dit oscillateur, et en ce que l'on en déduit le degré d'usure de la dite tuyère.5. Dispositif pour la mise en oeuvre des procédés suivant l'uneou l'autre des revendications 1 à 4, comprenant une tuyère de soufflage logée dans le fond ou dans une paroi d'un récipient métallurgique, caractérisé en ce qu'il comporte un condensateur disposé à l'intérieur de la dite tuyère et en ce que le dit condensateur est relié à des moyens permettant de mesurer sa capacité. 6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le dit condensateur est disposé parallèlement à l'axe longitudinal de la dite tuyère, de préférence suivant cet axe longitudinal.7. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le dit condensateur s'étend sur toute la longueur de la dite tuyère.8. Dispos it if suivant l'une ou l'autre des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que les moyens de mesure de la capacité du dit condensateur sont constitués par un oscillateur, éventuellement associé à des moyens de mesure de sa fréquence d'oscillat ion ,9. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 5 à 8, caractérisé en ce qu'au moins une des électrodes du dit condensateur est formée par un tube constituant la dite tuyère.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE6/47678A BE893660A (fr) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | Procede et dispositif pour la mesure de l'usure de tuyeres d'acierie |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE6/47678A BE893660A (fr) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | Procede et dispositif pour la mesure de l'usure de tuyeres d'acierie |
| BE893660 | 1982-06-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE893660A true BE893660A (fr) | 1982-10-18 |
Family
ID=25660002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE6/47678A BE893660A (fr) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | Procede et dispositif pour la mesure de l'usure de tuyeres d'acierie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE893660A (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2728336A3 (fr) * | 1994-12-20 | 1996-06-21 | Lorraine Laminage | Mesure en continu de la longueur d'une tuyere d'injection |
| WO2006073752A1 (fr) * | 2005-01-07 | 2006-07-13 | Rosemount Inc. | Systeme de diagnostic destine a detecter la rupture ou l'amincissement de membranes |
| FR3006434A1 (fr) * | 2013-05-30 | 2014-12-05 | Snecma | Capteur de mesure de jeu a electrode abradable |
-
1982
- 1982-06-25 BE BE6/47678A patent/BE893660A/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2728336A3 (fr) * | 1994-12-20 | 1996-06-21 | Lorraine Laminage | Mesure en continu de la longueur d'une tuyere d'injection |
| WO2006073752A1 (fr) * | 2005-01-07 | 2006-07-13 | Rosemount Inc. | Systeme de diagnostic destine a detecter la rupture ou l'amincissement de membranes |
| US7295131B2 (en) | 2005-01-07 | 2007-11-13 | Rosemount Inc. | Diagnostic system for detecting rupture or thinning of diaphragms |
| FR3006434A1 (fr) * | 2013-05-30 | 2014-12-05 | Snecma | Capteur de mesure de jeu a electrode abradable |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE893660A (fr) | Procede et dispositif pour la mesure de l'usure de tuyeres d'acierie | |
| FR2490812A1 (fr) | Procede pour s'assurer de l'etat existant a l'interieur d'un four de fusion pour des dechets radioactifs | |
| EP0022739B1 (fr) | Procédé et dispositif pour la mesure du niveau de la scorie dans un récipient métallurgique et pour l'appréciation de son état physique | |
| FR2894024A1 (fr) | Canne de mesure de temperature | |
| EP0398074A2 (fr) | Dispositif de mesure en continu de la température d'un métal fondu | |
| CH622098A5 (fr) | ||
| CA2133025A1 (fr) | Procede et dispositif de mesure de l'evolution de la longueur d'usure d'une tuyere | |
| BE904460A (fr) | Procede de determination en continu de la temperature d'un bain metallique. | |
| BE897677A (fr) | Dispositif pour prelever des echantillons de metal et de laitier | |
| CH416152A (fr) | Procédé de mesure de la pression d'un courant de fluide gazeux | |
| BE1008090A6 (fr) | Procede de fabrication d'un acier a tres haute purete. | |
| BE899618A (fr) | Procede de conduite d'une operation de coulee de metal liquide. | |
| LU85883A1 (fr) | Procede de conduite d'une operation de coulee de metal liquide | |
| BE902891A (fr) | Procede et dispositif de mesure en continu de la temperature d'un bain de metal dans un recipient metallurgique | |
| EP0211820A2 (fr) | Procédé et dispositif de mesure en continu de la température d'un bain de métal dans un récipient métallurgique | |
| EP0151723A1 (fr) | Dispositif d'alimentation en métal liquide pour installation de coulée continue verticale d'un tube métallique, notamment en fonte | |
| LU86804A1 (fr) | Procede de determination en continu de la temperature d'un bain metallique | |
| BE1009916A6 (fr) | Procede pour determiner la quantite de metal liquide dans un recipient metallurgique. | |
| FR2619890A1 (fr) | Systeme de detection d'une fuite dans une conduite de fluide a haute temperature | |
| EP0362414A1 (fr) | Cellule de mesure pour analyser la formation de la structure des alliages | |
| Ramaseder et al. | The continuous chemical analysis of liquid steel in metallurgical vessels with the VAI-CONR Chem system | |
| FR2534165A1 (fr) | Poche d'alimentation pour coulee continue de metal en fusion | |
| BE902892A (fr) | Procede de mesure de la temperature d'un bain de metal dans un recipient metallurgique | |
| BE821794A (en) | Intrinsic hot-tearing of metals, esp. steel or copper - measurement using tube or trough with two bulges making a constraint | |
| LU86505A1 (fr) | Procede de mesure de la temperature d'un bain de metal dans un recipient metallurgique |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Owner name: CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES - CENTRUM VOO Effective date: 19870630 |