SU785745A1 - Устройство дл ультразвукового контрол твердеющего металла - Google Patents

Устройство дл ультразвукового контрол твердеющего металла Download PDF

Info

Publication number
SU785745A1
SU785745A1 SU782583563A SU2583563A SU785745A1 SU 785745 A1 SU785745 A1 SU 785745A1 SU 782583563 A SU782583563 A SU 782583563A SU 2583563 A SU2583563 A SU 2583563A SU 785745 A1 SU785745 A1 SU 785745A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
sound guide
glass
contact
shoulders
Prior art date
Application number
SU782583563A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Николаевич Пронских
Юрий Константинович Павлов
Валерий Антонович Белдовский
Александр Евстафьевич Магер
Николай Григорьевич Хаткевич
Геннадий Герасимович Мальцев
Original Assignee
Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им.50- Летия Ссср
Череповецкое Высшее Военное Училище Радиоэлектроники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им.50- Летия Ссср, Череповецкое Высшее Военное Училище Радиоэлектроники filed Critical Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им.50- Летия Ссср
Priority to SU782583563A priority Critical patent/SU785745A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU785745A1 publication Critical patent/SU785745A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТВЕРДЕЮЩЕГО МЕТАЛЛА

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к ультразвуковой дефектоскопии и Может быть Применено дл  кон рол  твердеющего металла в изложницах. Известно устройство дл  ультразвукового контрол  твердеющего металла, содержащее стакан с каналами дл  прохождени  охлаждающей жидкости, в процессе контрол  одним концом жестко закрепленный на изложнице, размещенный в нем звуковод, на одном конце которого размещен преобразователь, а другим концом в процессе контрол  контактирующий с контролируемым металлом 1. Однако это устройство недостаточно надежно В процессе кристаллизации и охлаждени  металла может Нарушатьс  акустический контакт между звуководом и контролируемым металлом Цель изобретени  - повыщение надежности контрол  твердеющего металла. Это достигаетс  тем, что стакан снабжен внут ренними упорными заплечиками, выполненными в той его части, где расположены каналы, а зву ковод выполнен из того же металла, что и затвердевающий контролируемый металл, и снабжен заплечиками, контактирующими с заплечиками стакана, выполненного из материала, коэф:фициент линейного расширени  которого меньше, чем коэффициент линейного расширени  звуковода . Стакан может быть вьшолнен из материала, коэффициент линейного расцшрени  которого меньше, чем коэффициент линейного расширени  звуковода в 1,3-1,7 раза. На чертеже показано предлагаемое устройство , продольный разрез. Устройство содержит стакан 1 с каналами 2 Дл  прохождени  охлаждающей жидкости, в процессе контрол  одним концом жестко закрепленный на изложнице 3, размещенный в нем звуковод 4, на одном конце которого размещен преобразователь 5, а другим концом в процессе контрол  контактирующий с контролируемым металлом. Стакан 1 снабжен внутренними упорными заплечиками 6, а звуковод 4 выполнен из того же металла, что и контролируемый металл, и снабжен заплечиками 7, контактирующими с заплечиками б стакана 1, тарельчатые пружины 8, уплотн ющую втулку 9 и патрубки 10 и И. 378 Устройство работает следующим образом. Перед началом исследовани  стакан 1 крепитс  ка стенке изложницы 3 таким образом, чтобы звуковод 4 вышел из отверсти  в стенке изложницы. Патрубки 10 и 11 присоедин ютс  к источнику хладагента (например воды). После этого в изложницу 3 заливаетс  металл. В результате контакта звуковода 4 с расплавленным металлом они привариваютс  друг к другу. Звуковод 4 вследствие теплового расширени  удлин етс , и разность коэффициентов линейного расширени  материалов звуковода 4 и стакана 1 создает услови  дл  надежного и плотного креплени  звуковода к корочке застывающего металла в течение всего периода усадки слитка в процессе застыва1и . Ультразвуковой сигнал от генератора (на чертеже не показан) поступает на преобразователь 5 который преобразует электрические колебани  генератора в меха шческие. Механические колебаш  распростран ютс  по звуководу 4 и через контакт последнего с застывшощим металлом поступают в металл и распростран ютс  в нем. Вывод отраженной от неоднородностей слитка части звуковой энергии или энергии механичзских колебаний, осуществл етс  также по зву ководу 4. С пойощью преобразовател  5 эти механ ческне колебани  превращаютс  в энергию электрических колебаний и затем регистрируютс  регистрирующим устройством (на черте же не показало). В процессе остывани  металла и его усадаи акустический контакт между 37зуководом 4 и исследуемым металлом не наруше .зсс . Формула изобретени  1,Устройство дл  ультразвукового контрол  твердеющего металла, содержащее стакан с каналами дл  прохождени  охлаждающей жидкости , в процессе контрол  одним концом жестко закрепленный на изложнице, размещенный в нем звуковод, на одном конце которого размещен преобразователь, а другим концом в процессе контрол  контактирующий с контролируемым металлом, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности контрол , стакан снабжен внутренними упорными заплечиками , выполненными в той его части, где расположены каналы, а звуковод выполнен из того же металла, что и затвердевающий контролируемый металл и снабжен заплечиками, контактирующими с заплечиками стакана, который выполнен из материала, коэффициент линейного расширени  которого меньще, чем коэффициент линейного расширени  звуковода.
  2. 2.Устройство поп. l,oтличaющee с   тем, что стакан выполнен из материала, коэффициент линейного расщирени  которого меньше, чем коэффициент линейного расщирени  звуковода в 1,3-1,7 раза. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Кривошеев. А. Е и др. Ультразвуковые способы контрол  затвердевани  валковых чугунов в формах. Извести  вузов. Черна  металлурпш , 1975, № 6, с. 123-127 (прототип).
SU782583563A 1978-01-06 1978-01-06 Устройство дл ультразвукового контрол твердеющего металла SU785745A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583563A SU785745A1 (ru) 1978-01-06 1978-01-06 Устройство дл ультразвукового контрол твердеющего металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583563A SU785745A1 (ru) 1978-01-06 1978-01-06 Устройство дл ультразвукового контрол твердеющего металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU785745A1 true SU785745A1 (ru) 1980-12-07

Family

ID=20750610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782583563A SU785745A1 (ru) 1978-01-06 1978-01-06 Устройство дл ультразвукового контрол твердеющего металла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU785745A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3456715A (en) Apparatus for the measurement of levels of high temperature materials
US4770699A (en) Method of treating liquid melts
US5951163A (en) Ultrasonic sensors for on-line monitoring of castings and molding processes at elevated temperatures
JPH04313455A (ja) 連続鋳造における冷却水の伝熱制御方法及び制御装置
SU785745A1 (ru) Устройство дл ультразвукового контрол твердеющего металла
UA6337A1 (ru) Устройство для непрерывного литья стальной ленты
US4437509A (en) Method for control of billet stripping
GB1154195A (en) Ultrasonic Inspection of Hot Metals
JP2006026717A (ja) 金型熱量測定方法、温度制御方法、熱量測定装置および温度制御装置
JPS5545558A (en) Continuous casting method
JPS59156558A (ja) 連続鋳造鋳片の凝固殻厚み測定方法
FR2292539A1 (fr) Perfectionnements au reglage du niveau dans les lingotieres de coulee continue
JPS63212044A (ja) 超音波鋳型連続鋳造方法
JPS55139148A (en) Ultrasonic wave casting method for steel ingot excellent in inner quality
JP2007107978A (ja) 熱間材の超音波計測方法および装置
JPS60133955A (ja) 連続鋳造の電磁撹拌方法
SU478183A1 (ru) Ультрозвукове устройство дл определени тощины
JPS5781941A (en) Monitoring device for ingot surface in mold for continuous casting
JPS60148652A (ja) 溶鋼注入終点の検知方法
RU2132252C1 (ru) Способ получения слитка
JPS57127560A (en) Continuous casting method
SU573290A1 (ru) Способ контрол качества воединени в процессе контактной сварки
SU903359A1 (ru) Устройство дл управлени процессом тепловой обработки бетона
SU402071A1 (ru) Способ посадки цилиндрических токопроводящих колпачков на керамический каркас резистора
SU1252667A1 (ru) Способ измерени перемещений и устройство дл его реализации