SU478183A1 - Ультрозвукове устройство дл определени тощины - Google Patents
Ультрозвукове устройство дл определени тощиныInfo
- Publication number
- SU478183A1 SU478183A1 SU1820772A SU1820772A SU478183A1 SU 478183 A1 SU478183 A1 SU 478183A1 SU 1820772 A SU1820772 A SU 1820772A SU 1820772 A SU1820772 A SU 1820772A SU 478183 A1 SU478183 A1 SU 478183A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- determining
- thickness
- waveguides
- channels
- skin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
Description
Изобретение относитс к области исследовани свойств материалов при высоких температурах с помощью звуковых и ультразвуковых колебаний, а также дл измерени линейных размеров и может быть использовано в литейном производстве, в частности дл определени толщины затвердевшего рабочего сло прокатных валков при отливке. Известно ультразвуковое устройство, которое может быть использовано дл определени толщины, цапример, затвердевшего рабочего сло прокатных валков при отливке , содержащее ультразвуковые преобразователи - измеритель и приемник, закреплен; ные на волноводах, и механизм перемещени преобразователей. Цель изобретени - повышение надежности определени толщины затвердевшего рабочего сло прокатных валков в процессе его формировани при отливйе. Дл этого устройство снабжено призмой со сквозными каналами дл размещени aoiS новодов и полостью дл контактаой среды, сообщающейс с каналами. На чертеже показано ультразвуковое устройство дл определени толщины затвер девшего рабочего сло прокатных валков при отливке. Устройство содержит ультразвуковые преобразователи, излучатель 1 и прием1шк 2 подсоединенные соответственно к генератору 3 и измерительному устройству 4 и закрепленные на волноводах 5, проход5шщх через охлаждающие камеры 6. Волноводы св заны с механизмом 7 (например, черв чным) перемещени преобразователей. Устройство снабжено призмой 8 со сквозными каналами дл размещени волноводов. В призме выполнена полость 9 дл контактной среды, например соли Na,jB О . Эта полость сообщаетс с каналами. Ультразвуковое устройство дл измерени толщины установлено в кокиле 1О, заполн емом жидким металлом 11. дл формировани отливки прокатного валка. Устройство работает следующим образом. В нерабочем положении каналы заперты волноводами, расположенными в призме под
а|)фективным углом определени необходи- мой толщины сло , нарастающего при кристаллизации . Эффективный угол можно выбрать из соотношени :
2a arct9
1
D диаметр волновода в месте конгде такта с металлом; Н - определ ема толщина рабочего
сло .
; От тепла залитого в кокиль 10 жидкого Металла 11 разогреваютс концы волноводов 5, призма 8 и плавитс соль заполн ipmeft полости 9. Дл стекашш этой соли из полости 9 призмы 8 по каналам в зазор 12 между торцами волноводов и затверде щей коркой металла производитс осевое перемещение волноводов механизмом 7 обеспечивающим отпирание каналов, причем дл стабилизации условий контрол и воепроизводимости результатов измерени перемещение волноводов 5 вл етс синхро Н )Ы М,
I При стека1ши соли по каналам в зазор 1;2 н заполне1ши ею зазора обеспечиваетс
акустический контакт. Ультразвуковые колебани от излучател 1 поступают Б кри сталлизующийс металл. Посьшаемый излу чателем импульс доходит до границы раздела твердой и жидкой фаз, отражаетс от этой границы и поступает на приемник 2 и измерительное устройство 4. По отражешсым сигналам определ ют толщину затвердевшего рабочего сло прокатного валка.
Предмет изобретени
Ультразвуковое устройство дл опреде лени толщины, например, затвердевшего рабочего сло прокатных валков при о- ливке , содержащее ультразвуковые преобразователи - излучатель и приом шк, закрепленные , на волноводах, и мехллизм перемещени преобразователей, о т л и ч аю щ е е с тем, что, с целью повыше1ШЯ надежности определе1ш , оно снабжено призмой со сквозными каналами дл разме- ще1ш волноводов и полостью дл контактной среды, сообщающейс с ка}1алам11.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1820772A SU478183A1 (ru) | 1972-08-11 | 1972-08-11 | Ультрозвукове устройство дл определени тощины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1820772A SU478183A1 (ru) | 1972-08-11 | 1972-08-11 | Ультрозвукове устройство дл определени тощины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU478183A1 true SU478183A1 (ru) | 1975-07-25 |
Family
ID=20524873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1820772A SU478183A1 (ru) | 1972-08-11 | 1972-08-11 | Ультрозвукове устройство дл определени тощины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU478183A1 (ru) |
-
1972
- 1972-08-11 SU SU1820772A patent/SU478183A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3259565B1 (en) | Measuring method, system and sensor for a continuous casting machine | |
US5951163A (en) | Ultrasonic sensors for on-line monitoring of castings and molding processes at elevated temperatures | |
Chen et al. | Temperature measurement of polymer extrusion by ultrasonic techniques | |
US4304290A (en) | Method of adjusting the setting speed of the narrow sides of plate molds | |
SU478183A1 (ru) | Ультрозвукове устройство дл определени тощины | |
GB1393927A (en) | Apparatus for measuring the wall thickness of a solidifying cast body in casting hot liquid metal in a mould | |
CN107655935A (zh) | 一种利用脉冲激光测定金属材料比热容的装置以及测定方法 | |
JPH0242409B2 (ru) | ||
JPS63313643A (ja) | 連続鋳造における完全凝固位置制御方法 | |
SU668775A1 (ru) | Способ измерени уровн жидкого металла в кристаллизаторе машины непрерывного лить металлов | |
JPS6113162B2 (ru) | ||
JP5029954B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型銅板の温度測定方法及び装置 | |
JPS6383625A (ja) | 高温物体の温度測定方法 | |
JPS61226154A (ja) | 連続鋳造におけるブレ−クアウト予知方法 | |
SU412495A1 (ru) | ||
JPH01166867A (ja) | 薄板製造装置 | |
Yoshida et al. | On-line measurement of solidification shell thickness and estimation of crater-end shape of CC-slabs by electromagnetic ultrasonic method | |
Iguchi et al. | A new probe for directly measuring flow velocity in a continuous casting mold | |
JPH01143748A (ja) | 連続鋳造方法 | |
JPS59156558A (ja) | 連続鋳造鋳片の凝固殻厚み測定方法 | |
SU604619A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
JPS5689358A (en) | Continuous casting method | |
SU757948A1 (ru) | Устройство для определения литейных свойств металлов сплавов 1 | |
SU486225A1 (ru) | Способ измерени уровн жидкого металла в кристаллизаторе | |
JPS5890129A (ja) | 超音波式レベル計 |