SU402071A1 - Способ посадки цилиндрических токопроводящих колпачков на керамический каркас резистора - Google Patents
Способ посадки цилиндрических токопроводящих колпачков на керамический каркас резистораInfo
- Publication number
- SU402071A1 SU402071A1 SU1810173A SU1810173A SU402071A1 SU 402071 A1 SU402071 A1 SU 402071A1 SU 1810173 A SU1810173 A SU 1810173A SU 1810173 A SU1810173 A SU 1810173A SU 402071 A1 SU402071 A1 SU 402071A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cappers
- cylindrical current
- resistant framework
- ceramic
- ceramic resistant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области радиотехники , Б частности к технологическому процессу армировани каркасов резисторов токопровод щими цилиндрическими колпачками.
Известны способы выполнени неподвижных соединений керамических каркасов резисторов с металлическими токоподводами-колпачками: холодна прессова посадка; гор ча прессова посадка; посадка колпачка с цементированием.
Каждый из этих способов имеет существенные недостатки:
а)соединени , полученные в результате холодной прессовой посадки, имеют малую прочность вследствие небольшого нат га;
б)соединени , полученные в результате гор чей прессовой посадки, имеют окисленные поверхности соедин емых д-еталей, измененную относительно исходной структуру, дефекты (растрескивание и деформацию);
в)посадки с номощью цементирующих материалов могут нарушатьс из-за различных коэффициентов теплового расширени , весьма трудоемки вследствие удалени остатков цементирующих масс и длительного процесса сушки.
Цель изобретени - увеличить прочность сцеплени колначка с каркасом в широком температурном интервале.
Указанна цель достигаетс тем, что на насаживаемый колпачок в процессе напрессовки воздействуют ультразвуковыми колебани ми .
Предлагаемый снособ обладает следующими преимуществами: относительно большой посадочный нат г обеспечивает высокую прочность соединени каркаса и колпачка в широком интервале температур (-60Ч--|-200 С ); высокой производительностью и культурой производства.
При воздействии ультразвука колебани , передаваемые от ультразвукового генератора через магнитострикционный преобразователь
на соедин емые детали, облегчают перемещение деталей вследствие уменьшени треки между ними, так как при взаимном соприкосновении тонкие поверхностные слои материалов претерпевают пластнческие деформации
при одновременном повышении температуры. Под вли нием ультразвуковых колебаний поверхности металлов очищаютс от окислов и при сжимающем усилии создаютс услови дл сближени соприкасающихс поверхностей на рассто ние межатомного воздействи , а вызванное повышением температуры увеличение внутренней энергии контактирующих слоев повышает сцепл емость поверхностей соедин емых деталей. Причем относительно
низка температура поверхности охватываеоi . 5 мой детали устран ет растрескивание и разрушение . Установка дл посадки токопровод щих колпачков на керамический каркас резисторов при воздействии ультразвука схематически изображена на чертеже. Источником ультразвуковых колебаний служит ультразвуковой генератор, например, типа УЗГ-2-10 мощностью 10 квт, рабочим диапазоном частот 18-22 кгц. Колебани , получаемые от генератора, преобразуютс магнитострикционным преобразователем, например, типа ПМС-22 в механические. Преобразователь 1 жестко укреплен на одном конце основани 2. Охлаждение производитс проточной водой через трубки 3. На другом конце основани укреплен механизм постепенной подачи каркаса 4. На торце волновода 5 сделано отверстие дл штырька металлического колпачка 6. Предварительно укрепив колпачок на торец воЛновбд, установив керамический каркас 7 в специальный патрон 8 на конце механизма подачи, включают генератор . Механизм постепенной подачи каркаса 4 равномерно производ т насадку колначка 6 на керамический каркас 7. Ультразвуковые колебани , подаваемые к металлическому колпачку, способствуют м гкому скольжению деталей относительно друг друга. Предмет изобретени Способ посадки цилиндрических токопровод щих колпачков на керамический каркас резистора , заключающийс в механической напрессовке колпачка на каркас, отличающийс тем, что, с целью увеличени прочности сцеплени колпачка с каркасом в щироком температурном интервале, на насаживаемый колпачок в процессе напрессовки воздействуют ультразвуковыми колебани ми.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1810173A SU402071A1 (ru) | 1972-07-13 | 1972-07-13 | Способ посадки цилиндрических токопроводящих колпачков на керамический каркас резистора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1810173A SU402071A1 (ru) | 1972-07-13 | 1972-07-13 | Способ посадки цилиндрических токопроводящих колпачков на керамический каркас резистора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU402071A1 true SU402071A1 (ru) | 1973-10-12 |
Family
ID=20521782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1810173A SU402071A1 (ru) | 1972-07-13 | 1972-07-13 | Способ посадки цилиндрических токопроводящих колпачков на керамический каркас резистора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU402071A1 (ru) |
-
1972
- 1972-07-13 SU SU1810173A patent/SU402071A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU402071A1 (ru) | Способ посадки цилиндрических токопроводящих колпачков на керамический каркас резистора | |
DE2259623A1 (de) | Stirlingzyklus-waermekraftmaschine | |
CN104588867B (zh) | 高强铝合金薄板电阻点焊熔核内裂纹的愈合方法 | |
SU791702A1 (ru) | Способ изготовлени керамических изделий | |
SU583889A1 (ru) | Способ диффузионной сварки | |
SU1687404A1 (ru) | Способ диффузионной сварки деталей из разнородных материалов | |
SU925588A1 (ru) | Установка дл ультразвуковой обработки изделий | |
SU390887A1 (ru) | Способ снижения сварочных деформаций и | |
SU967739A1 (ru) | Способ изготовлени изделий сложной конфигурации диффузионной сваркой | |
SU437591A1 (ru) | Способ соединени труб из разнородных металлов | |
JPH1175722A (ja) | 処理装置 | |
SU1000199A1 (ru) | Способ сварки трением | |
SU829698A1 (ru) | Способ термической обработки сварныхСТАльНыХ издЕлий | |
US2926622A (en) | Ultrasonic soldering pot | |
SU785745A1 (ru) | Устройство дл ультразвукового контрол твердеющего металла | |
SU1456261A1 (ru) | Способ правки сварных алюминиевых конструкций | |
JPH05245543A (ja) | 板材の曲げ加工方法 | |
JP2004137947A (ja) | 中空タービン翼および中空タービン翼の製作方法 | |
SU150188A1 (ru) | Способ получени высокочастотного кольцевого разр да в воздухе | |
SU952635A1 (ru) | Способ полировки сквозных отверстий в термопластичных материалах | |
RU2258750C1 (ru) | Устройство для получения высокопрочных стальных тонкостенных кольцевых изделий точных геометрических размеров | |
SU751475A1 (ru) | Способ изготовлени эмалированного сосуда | |
SU660819A1 (ru) | Способ диффузионной сварки | |
RU1832193C (ru) | Способ сборки ультразвукового преобразовател | |
SU1016110A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом контактной точечной сварки с наложением ультразвуковых колебаний |