BE700065A - - Google Patents

Info

Publication number
BE700065A
BE700065A BE700065DA BE700065A BE 700065 A BE700065 A BE 700065A BE 700065D A BE700065D A BE 700065DA BE 700065 A BE700065 A BE 700065A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
cutting
support arm
carriage
plane
cutting means
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE700065A publication Critical patent/BE700065A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/006Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting blocs of plastic material

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "Perfectionnements   relatifs aux machines de découpage" 
La présente invention est relative à des machines de découpage et elle trouve une application particulière dans des machines de découpage angulaire pour des mousses plastiques et du caoutchouc spongieux. 



   Jusqu'à présent, les machines pour le découpage de matières en mousse comportaient un couteau en bande continue passant entre plusieurs rouleaux dont l'un au moins est   entrainé   et traversant une fente ou un orifice dans une table de travail sur laquelle le bloc à découper est placé. La variation de l'angle de la coupe par rapport à la table de travail a jusqu'à présent 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 été effectuée soit en inclinant complètement la tête de découpage pour modifier l'angle du bord de coupe par rapport à la table de travail, soit en déplaçant des rouleaux supérieurs et inférieurs sur lesquels passe le couteau en bande, l'un par rapport à l'autre en des sens opposés, afin de modifier l'angle du couteau en bande par rapport à la table de travail. 



   Ces propositions de la technique antérieure offraient le désavantage qu'en modifiant l'angle, la capacité ou la longueur exposée du bord de coupe est modifiée et il n'est pas possible d'obtenir des coupes sous de petits angles par rapport à la table de travail. 



   Suivant la présente invention, l'on prévoit un appareil pour l'exécution de coupes plantes sur des blocs ou enpilages de matière, cet appareil comprenant des moyens de découpage plans, des moyens pour déplacer lesdits moyens de découpage dans un plan a autour d'un axe par rapport à ladite   mière   et des moyens de transport pour réaliser un déplacement de translation desdits moyens de découpage dans ledit plan, l'agencement étant tel que l'angle de coupe par rapport audit bloc puisse être modifié sans modifier la longueur desdits moyens de découpage capable d' être présentée à ladite matière pour y effectuer une coupe. 



   Dans une forme de réalisation de la présente invention, les moyens de découpage comprennent une paire de roues espacées situées au voisinage de chaque extrémité d'un bras de support, un couteau en bande étant disposé sur lesdits roues de façon à pré- senter un bord de coupe pratiquent plan entre lesdites roues et espace dudit bras de support. Le bras de support pivote à une extrémité de façon à tourner dans un plan vertical autour d'un axe pratiquement horizontal, afin de situer le bord de coupe plan du couteau en bande sous des angles compris au moins entre zéro et 90  par rapport à une surface d'une table de travail pratiquement horizontale. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressor- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

      liront de la description ci-après, donnée à titre   d'exemple   non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels 
La figure 1 est une vue en élévation   morale   de   l'appa-   reil suivant   l'invention,   
La figure 2 est une vue en élévation et partiellement 
 EMI3.1 
 en coupe de 1'autre côté de 1'aµireil do la figure 1. 



   La machine représentée aux dessins et décrite ci-après peut être utilisée pour découper des matières en mousse telles que de la mousse de polyuréthane. La machine est   constituée   essen- tiellement par un socle 10 avec une colonne 11 disposée verticalement qui porte un chariot 12 destiné à se déplacer dans un plan pratiquer ment vertical par rapport à ladite colonne 11. Le chariot 12 pré-   sente   une partie 13 faisant saillie vers l'avant qui porte un bras jjj de support 14 pour un bord de découpage 15, ledit bras de support 14   -,,tant   prévu pour être situé au-dessus d'une table de travail 
 EMI3.2 
 16/egE, destiné à porter le bloc de matière à découper.

   Le mouvement du chariot 12 sur ladite colonne 11est commandé au moyen d'un organe fileté allongé 17,disposé verticalement et prévu pour s'engager avec une partie filetée 18 sur ledit chariot 12 de 'elle sorte que la rotation dudit organe fileté allongé 17 a pour résultat un déplacement dudit chariot 12 suivant une direction 
 EMI3.3 
 .=ex,1:icale. 
Le chariot 12 est muni au voisinage de l'extrémité de la anfie   13     d'un   axe pratiquement horizontal 20 tourillonné à rota- 
 EMI3.4 
 fit' pdr rapport audit chariot 12. L'axe 20 p(rte un bras de sup- pori nllont-e, 1 ; ,:"ot..m1 -.ur une proititî-rc- extrémité autour dudit .a.: 2O pour itn, rotation limitée tiuott bras de support 14 par inpi-ort à ,i-lui-ci.

   Le bras de support 14 est muni à chacune de ses   d'une   roue 21 tourillonnée à rotation par rapport   audit..     bras,   la roue 21   située   à la   première   extrémité étant en- 
 EMI3.5 
 i,1,alà14%<; positivement par' titi mai.uu électrique 22 monté sur ledit cha.'tot 1'. itfi bout tt'arEx  23 , 3tant une roue extérieure 21 o;n biuiitée sur un coulisseau 24 afin de se dans une couliHat- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 allongée pratiquement parallèlement à l'axe longitudinal du bras de support   14.   Ledit coulisseau 24 est rappelé au moyen d'un res- sort 25 vers l'extérieur par rapport audit bras 14, de telle sorte que la roue 21 portée par ledit axe 23 est également rappelée vers   1  extérieur   par rapport audit bras 14.

   Un couteau en bande 15 fait a'acier de ressort flexible est disposé autour desdites roues 21' sur le bras de support   14   afin d'y tourner et il est maintenu sous tension grâce au rappel par ressort de ladite roue extérieure 21. 



  Le bras de support   14   est amené à tourner par rapport audit chariot 12 à l'aide d'un entraînement à vis sans fin et pignon 26. La vis sans fin   27   est disposée à l'extrémité d'un arbre 28   mont-é   à rotation sur ledit chariot 12 et par rapport à celui-ci, l'autre extrémité dudit arbre 28 portant un volant 29 destiné à faire tour. ner l'arbre 28.

   La vis sans fin 27 engage les dents d'un pignon ou d'un secteur 30 fixé au bras de support 14 afin de tourner avec celui-ci, l'agencement étant tel qu'une rotation de l'arbre 28 provoque une rotation correspondante de la vis sans fin 27 de façon à entraîner le secteur 30   dahs   le sens voulu, en faisant tourner par conséquent le bras de support 14 par rapport au chariot 
12 et en augmentant et diminuant l'angle du couteau en bande 15 par rapport à la table de travail 16 associée à la machine. 



   Le poids du bras de support 14 est équilibré pneumatique-   ment.   Le bras de support est muni dans sa surface supérieure et sur la partie de la saillie 13 immédiatement en avant de la colonne   11,   d'un tourillon 35 disposé verticalement et portant à son extré- mité supérieure une goupille pivot 36.

   Cette dernière porte, de façon à ce qu'il tourne avec elle, un organe de secteur 37 disposé pratiquement verticalement et en arrière par apport, audit bras de support 14, la partie avant 38 du bord périphérique 39 dudit sec- teur 37 étant couplée à l'aide d'une tige de connexion 40 audit bras de support 14, en un point situé à l'extérieur le long dudit bras 14 par rapport à son axe de rotation   vis-à-vis   du chariot 12, l'agencement étant tel qu'un déplacement angulaire dudit bras de 

 <Desc/Clms Page number 5> 

      support 14 Par rapport audit chariot 12 est transmis au secteur   37   en tant que mouvement en arc correspondant. 



   Le bord périphérique 39 dudit secteur porte   une   chaîne à maillons serrés du type bicyclette 41, fixée au secteur en 38 au voisinage du point de   fkation   de la tige de connexion 40 sur le bord périphérique avant et s'étendant autour de la surface en arc 39   dU/dit   secteur 37, verticalement et vers le bas suivant une tangente à partir de celui-ci jusqu'à des moyens amortisseurs 45. 



   Les moyens amortisseurs 45 comprennent un cylindre allon- gé 46 disposé pratiquement verticalement et muni d'un   plongueur,   une conduite à air comprimé 48 étant connectée à la partie supé- rieure dudit cylindre 46 pour rappeler le plongeur vers le bas par rapport à celui-ci. La conduite à air 48 comprend une soupape de pression 49 d'une façon décrite ci-après. L'agencement du plongeur et du cylindre 46 est tel qu'une pression d'air appliquée à la surface supérieure du plongeur rappelle celui-ci vers le bas à l'intérieur dudit cylindre   46   pour exercer un rappel correspon- dant, par l'intermédiaire de ladite chaîne 41 et du secteur 37. et depuis ce dernier vers ledit bras de support 14 par l'intermédiaire de ladite tige de connexion 40, afin d'équilibrer le poids dudit bras de support 14. 



   Le bras de   support'14   porte une plaque de came profilée 
50 prévue pour engager le plongeur actif 51 de la soupape de com- mande de pression d'air variable 49, l'agencement étant tel qu'un mouvement du bras de support 14 a pour résultat l'actionne- ment de la soupape de commande de pression d'air 49 de façon à aug- menter ou à diminuer la pression appliquée à la surface supérieure du plongeur à l'intérieur dudit cylindre 46, de telle sorte que quand le bras est abaissé pour que le bord de coupe s'approche d'un petit angle avec une table de travail 16 associée à l'appareil,      la pression appliquée audit cylindre 46 est augmentée vers un maximum, tandis que quand le bras 14 est amené à tourner vers le 
 EMI5.1 
 haut pour augmenter l'angle du bord de eon' na*.

   -##- 1 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 table de travail 16 associée   à     l'appareil,   la pression d'air four- nie audit cylindre 46 diminue jusqu'à ce que l'on atteigne un. point où la pression de l'air est pratiquement nulle, lorsque le bras de support 14 et le bord de coupe 15 qui lui est associé sont disposés pratiquement verticalement, 
En utilisant lbppareil suivant la présente invention,

   il est possible d'obtenir des coupes dans des blocs de matière spongieuse ou en mousse avec   des   angles variant depuis zéro jusqu'à vail 
90  par rapport   à   une table de travail associée   à   l'appareil et l'angle et la position du couteau en bande 15 par rapport à la table de travail 16 peuvent être modifiés dans une très large gamme grâce à une rotation du bras de support 14 par rapport au chariot 12 et au déplacement vertical du chariot 12 lui-même. 



   Ainsi, il est possible de   présenr   le couteau en bande 15 sous    tavec n'imporp quel angle entre zéro et 900 1 la table de travail 16   sans réduire la longueur du bord de coupe qui peut être présentée au travail. En prévoyant une fente correspondante dans ladite table de travail transversalement par rapport à son axe longitudinal, il est possible d'abaisser le chariot jusqu'à ce que l'extrémité inférieure dudit couteau en bande traverse ladite fente . 



   L'appareil trouve une utilisation particulière pour façonner des formes non rectangulaires destinées à être utilisées dans des sièges, comme par exemple des sièges d'avion, avec les- quels il est possible de partir d'un bloc de matière rectangulaire de dimensions convenables et d'effectuer une coupe sous un angle réduit par rapport à la surface de travail afin d'obtenir à partir dudit bloc la forme requise sans qu'il soit nécessaire de faire appel à des systèmes de gabarit complexes pour obtenir l'angle de coupe désiré. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Appareil pour effectuer des coupes planes sur des blocs ou empilages de matière, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de découpage plans, des moyens pour déplacer lesdits moyens <Desc/Clms Page number 7> de découpage dans un plan autour d'un axe par rapport à ladite matière et des moyens de transport pour effectuer un mouvement de translation desdits moyens de découpage dans ledit plan, l'agen- cement étant tel que l'angle de coupe par rapport audit bloc puisse être modifié sans modifier la longueur desdits moyens de découpage capable d'être présentée à ladite matière pour y effectuer une découpe.
    2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de découpage comprennent une tête de découpage capable d'un mouvement de rotation limité dans un plan vertical.
    3. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la tête de découpage est capable d'un mouvement de trans- lation dans le même plan vertical.
    4. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de découpage com- prennent une paire de roues espacées situées au voisinage de chaque extrémité d'un bras de support, un couteau en bande étant disposé sur lesdites roues de façon à offrir un bord de coupe pratiquement plan situé entre lesdites roues et espacé dudit bras de support.
    5. Appareil suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le bras d support pivote à une extrémité de façon à tourner dan un plan vertical autour d'un axe pratiquement horizontal afin @sposer le bord de coupe plan du couteau en bande sous des an- git @pria au moins entre zéro et 90 par rapport à une surface d'une table de @vail pratiquement horizontale.
    5. Apparil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'l commrend in socle avec une co- jonne diaprée verticalement, sur laquelle est monté un chariot destiné à se déplacer dans un plan pratiquement vertical par rapport! à leglit. colonne, ledit chariot portant une tête de découpage, y.Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le chariot possède une partie faisant saillie vors l'avant qui porte une tête de découpage comprenant un bras de support et <Desc/Clms Page number 8> un bord de coups? ledit bras de suppôt étant prévu pour être dis- vosé au-dessus d'une table de travail.
    8, Appareil suivant l'une ou l'autre des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que le déplacent du chariot sur ladite @onne est commandé au moyen d'un organe fileté allongé disposé verticalement, qui est monté à rotation dans ladite colonne et prévu pour engager une partie filetée coopérant/-sur ledit chariot, de telle sorte que la rotation dudit organe fileté allongé par des moyens de moteur appropriés a pour résultat un déplacement dudit chariot dans un sens vertical; 9.
    Appareil suivant l'une quelconque des revendications à 8,caractérisé en ce que le chariot est muni au voisinage de l'extrémité de sa saillie à partir de la colonne, d'un axe pra- tiquement horizontal tourillonné à rotation par rapport audit ' chariot, ce chariot portant un bras de support allongé pivotant à sa première extrémité autour dudit axe pour une rotation limitée dudit bran de support par rapport à celui-ci.
    10. Apparl suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le bras de support est muni à chacune de ses extrémités d'une roue tourillonnée à rotation par rapport audit bras, la roue située à la première extrémité étant montée sur l'axe du chariot et prévue pour être entraînée positivement au moyen d'un moteur électrique monté sur ledit chariot.
    11. Appareil suivant la revendication la, caractérisé en ce que la roue extérieure sur le bras de support est montee, à ro- tation sur un bout d'arbre prévu dans la seconde extrémité du bras de support,ledit but d'arbre étant monté sur un coulisseau afin de se déplacer dans une coulisse pratiquement parallèle à l'axe long!' tudinal dudit bras de support.
    12. Appareil suivant la revendication 11, caractérisé en ce que le coulisseau est rappelé par ressort vers l'extérieur dudit braa, de toole orte que la roue et l'axe portés par ledit coulis- seau sont rappelés vers l'extérieur par rapport audit bras, <Desc/Clms Page number 9> 13. Appareil suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'un couteau en bande fait d'acier de ressort flexible est disposé autour desdites roues et du bras de support afin de tourner avec ces roues et il est maintenu sous tension au moyen du ressort rappelant le coulisseau portant la roue extérieure.
    14. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que le bras de support est amené à tour- ner par rapport audit chariot au moyen d'un entraînement à vis sans fin et pignon, la vis sans fin étant disposée à l'extrémité d'un arbre monté à rotation sur ledit chariot, la vis sans fin engageant les dents du pignon ou d'un secteur fixé au bras de support afin de tourner avec lui, l'agencent étant tel qu'une rotation de l'ar- bre provoque une rotation correspondante de la vis sans fin afin d'entraîner le.secteur dans le sens voulu, en faisant par conséquent tourner le bras de support par rapport au chariot, en augmentant ou en diminuant l'angle du couteau en bande par rapport à la pièce à travailler.
    15. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le poids des moyens de découpage est équilibré par des moyens pneumatiques.
    16. Appareil suivant la revendication 15, caractérisé en ce que les moyens pneumatiques comprennent un amortisseur constitué par un cylindre allongé disposé pratiquement verticalement et muni d'un plongeur, des moyens à air comprimé étant connectés à la partie supérieure dudit cylindre de façon à rappeler un plongeur qui y est contenu vers le bas par rapport à celui-ci.
    17. Appareil suivant la revendication 16, caractérisé en ce que les moyens à air comprimé comprennent une conduite à air et une soupape de commande de pression.
    18. Appareil suivant l'une ou l'autre des revendications 16 et 17,-caractérisé en ce que le plongeur dans lesdits moyens amortisseur est couplé auxdits moyens de découpage, l'agencement étant tel que la pression d'air appliquée au plongeur rappelle celui-ci <Desc/Clms Page number 10> vers le bas à l'intérieur duJit cylindre en exerçant un rappel cor- respondaht sur lesdits moyens de découpage pour équilibrer ceux-ci.
    19. Appareil suivant la revendication 18, caractérisé en ce que les moyens de découpage portent une plaque de came pro- filée prévue pour engager le plongeur d'actionnement de la soupape de commande de pression d'air, l'agencement étant tel qu'un mou- vement des moyens de découpage a pour résultat un fonctionnement de la soupape de commande de pression d'air, de façon à augmenter ou à diminuer la pression appliquée à la surface supérieure du plongeur à l'intérieur dudit cylindre de telle sorte que quand les moyens de découpage sont abaissés pour qu'un bord de coupe de ceux-ci s'approche d'un petit angle avec l'horizontale, la pression appliquée audit cylindre soit augmentée vers un maximum, tandis que quand les moyens de découpage sont amenés à tourner vers le haut pour augmenter l'angle du bord de coupe par rapport à l'ho- rizontale,
    la pression de l'air fourni audit cylindre diminue jusqu'à ce que l'on atteigne un point où la pression de l'air est pratiquement nulle et où les moyens de découpage avec leurs bords .de coupe associés sont disposés dans un plan pratiquement vertical, 20. Appareil pour effectuer des découpes planes dans des blocs de matière, tel que décrit ci-avant ou conforme aux dessins annexés.
BE700065D 1966-06-16 1967-06-16 BE700065A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2700966 1966-06-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE700065A true BE700065A (fr) 1967-12-01

Family

ID=10252691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE700065D BE700065A (fr) 1966-06-16 1967-06-16

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE700065A (fr)
DE (1) DE1970742U (fr)
DK (1) DK121626B (fr)
NL (1) NL6708336A (fr)

Also Published As

Publication number Publication date
NL6708336A (fr) 1967-12-18
DK121626B (da) 1971-11-08
DE1970742U (de) 1967-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE700065A (fr)
FR2568508A1 (fr) Appareil de coupe de chevrons
FR2494298A1 (fr) Machine pour le refendage de peaux avec lame a ruban a tranchant en position fixe pour n&#39;importe quelle epaisseur de coupe
FR2462232A1 (fr) Perfectionnements aux machines pour l&#39;affutage des outils d&#39;usinage
CH645835A5 (fr) Machine a detalonner et/ou affuter les broches de brochage munies de dents.
EP0011318B1 (fr) Scie pour le découpage suivant un plan vertical de marbres, granits et autres pierres dures
EP0092462B1 (fr) Dispositif de production et d&#39;évacuation de pièces en fil, façonnées
BE521206A (fr)
FR2589098A1 (fr) Machine pour le sciage semi-automatique de pieces de bois en vue de la realisation de buches de chauffage
FR2516109A1 (fr) Machine pour le rainurage et le sciage de chaussees en beton
BE535822A (fr)
FR2640175A1 (fr) Dispositif de sciage
FR2545419A1 (fr) Machine de rainurage et de coupe pour bandes de carton ou materiaux similaires
FR2586952A1 (fr) Machine automatique pour l&#39;affutage des chaines de tronconneuse
BE898452A (fr) Machine de sciage d&#39;un materiau pierreux a table mobile.
FR2686037A1 (fr) Machine a fraiser des chanfreins.
BE492145A (fr)
FR2505720A1 (fr) Machine evolutive multifonctionnelle de travail du bois
CH609603A5 (en) Installation for grinding rotary milling cutters
FR2942369A1 (fr) Machine de fauchage/debroussaillage et d&#39;elagage a bras de deport avant reglable
BE529906A (fr)
BE389564A (fr)
BE370354A (fr)
CH306120A (fr) Machine pour tronçonner des pièces.
BE441193A (fr)