FR2640175A1 - Dispositif de sciage - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de sciage comportant une scie rotative pour tronçonner des matières laminées allongées ainsi que d'au moins un galet de guidage agencé sur un support parallèle à l'axe de la matière laminée et déplaçable transversalement à celui-ci. Selon l'invention, le support 7, lors du mouvement transversal, est déplaçable en conservant sa position horizontale le long d'une trajectoire circulaire, le support 7 étant abaissé de façon continue en approchant progressivement le galet de guidage 8, 9 contre la matière laminée 1, 16, et les dimensions externes du galet de guidage 8, 9 et sa position latérale et sa position en hauteur étant adaptées les unes par rapport aux autres de sorte que les éléments de surface externes, se trouvant en contact avec la matière laminée 1, 16, du galet de guidage 8, 9 se trouvent toujours à l'extérieur de la zone de coupe de la lame de scie 4.

Description

1 La présente invention concerne un dispositif de sciage comportant une

scie rotative pour tronçonner des matières laminées allongées, se déplaçant dans la direction de transport pendant le tronçonnage, constitué d'un élément de maintien monté rotatif, auquel est fixée, de façon amovible et interchangeable, une lame de scie entrainable, qui, en conservant son axe de rotation parallèle à l'axe de la matière laminée, est guidée le long d'une trajectoire circulaire inclinée sous un angle prédéterminé, le diamètre représentant l'inclinaison du plan de la trajectoire circulaire étant parallèle à l'axe de la matière laminée, et de galets de transport entraînables, agencés sous la matière laminée et déplaçant la matière laminée, ainsi que d'au moins un galet de guidage, supportant en direction transversale la matière laminée et se trouvant du côté opposé à la trajectoire de la lame de scie, dont l'axe de rotation est perpendiculaire au plan de transport horizontal et qui est agencé sur un support parallèle à l'axe de la matière laminée etdéplaçable transversalement

à celui-ci.

Dans une scie du type indiqué, il est usuel d'absorber la composante verticale de la pression de coupe par les galets de transport agencés sous la matière laminée et la composante horizontale par un galet de guidage agencé du - côté opposé à la trajectoire de la lame de scie. L'axe de rotation de ce galet de guidage est de plus orthogonal au plan de transport horizontal. L'effet de ce galet de guidage est d'autant meilleur que la surface d'appui se trouvant au contact de' la matière laminée est plus grande et qu'elle se trouve contre la lame de scie qui coupe, de la façon la plus proche possible. Jusqu'à présent, ce problème est résolu en ce que, sur une poutre parallèle à la direction de transport, sont agencés un ou plusieurs galets de guidage écartés l'un de l'autre, et cette poutre est déplaçable transversalement à la direction de 1 transport, par exemple au moyen de crémaillères et d'un engrenage à roues droites entraîné manuellement. Le plan contenant les axes de rotation des galets de guidage est de plus-parallèle à la direction de transport. En fonction de la dimension de la matière laminée à tronçonner et de la géométrie de sa section transversale, par exemple ronde ou carrée, on doit choisir des longueurs correspondantes des galets de guidage et leurs écartements de façon adaptée les uns aux autres, de sorte que, pour la dimension totale prévue à tronçonner, une pluralité de galets de guidage de longueurs différentes et de poutres correspondantes sont nécessaires. Dans ce type d'agencement, la forme des galets de guidage doit de plus être adaptée à la géométrie en section transversale de la matière laminée à tronçonner. En outre, il est nécessaire de déterminer précisément le déplacement respectif de la poutre, pour que les éléments de surface externes des galets de guidage se trouvent toujours à l'extérieur de la zone de coupe de la scie. En connaissant la précision de déplacement possible de la poutre et les tolérances de fabrication des galets de guidage, il est inévitable qu'un élément de surface externe du galet de guidage arrive dans la zone de coupe de la scie, avec toutes les conséquences qui en résultent, comme un risque d'accident, le risque de briser la lame de scie et d'endommager ou de briser le galet de guidage. Comme, pour des raisons d'insonorisation et de protection contre les projections d'étincelles, de tels dispositifs de sciage sont complètement blindés, il n'est pratiquement pas

possible de contrôler visuellement-le déplacement réglé.

L'invention a pour but de réaliser un dispositif, qui peut être fabriqué de façon simple, pour l'agencement d'un galet de guidage pour un dispositif de sciage du type indiqué ci-dessus, grâce auquel on peut couvrir un grand domaine de dimensions à tronçonner et dans lequel, pour l'appui le plus important possible de la matière laminée, un

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endommagement des galets de guidage par la lame de scie qui

se déplace est exclu.

A cet effet, le dispositif de sciage, du type indiqué précédemment, est remarquable, selon l'invention, en ce que le support, lors du mouvement transversal, est déplaçable en conservant sa position horizontale le long d'une trajectoire circulaire, le support étant abaissé de façon continue en approchant progressivement le galet de guidage contre la matière laminée, et les dimensions externes du galet de guidage et sa position latérale et sa position en hauteur étant adaptées les unes par rapport aux autres relativement à la zone d'engagement de la lame de scie qui se déplace, de sorte que les éléments de surface externes, se trouvant en contact avec la matière laminée, du galet de guidage se trouvent toujours à l'extérieur de la zone de

coupe de la lame de scie.

La poutre, qui n'est jusqu'à présent déplaçable que dans un plan transversal, avec les galets de guidage qui y sont agencés est remplacée par un dispositif dans lequel le support avec un ou plusieurs galets de guidage est déplaçable en direction transversale sur une trajectoire circulaire. Ce mouvement a lieu de sorte que la position horizontale du support est conservée lors du mouvement transversal. Ce mouvement peut être réalisé grace à un parallélogramme déformable, un cSté du parallélogramme restant stationnaire et le côté opposé effectuant le mouvement transversal selon une trajectoire circulaire. La liaison des deux côtés est réalisée par une paire de pièces de liaison parallèles, qui sont articulées, à chaque fois, aux deux côtés, aux points d'extrémité. Lors du déplacement

du support, qui représente un côté d'un tel parallélo-

gramme, celui-ci, ou le galet de guidage qui lui est solidaire, est de plus abaissé, de façon continue, en

s'approchant progressivement de la matière laminée.

1 L'abaissement souhaité du support est réglable en choisis-

sant la longueur des pièces de liaison du parallélogramme.

Si l'abaissement doit correspondre à chaque millimètre d'avance transversale, alors les pièces de liaison doivent être choisies très longues et, dans le cas contraire, courtes en correspondance. La longueur du galet de guidage agencé sur le support doit être la plus importante possible, pour que l'appui et l'effet d'absorption de la composante horizontale de la pression de coupe soient de même important. Par ailleurs, la longueur est limitée du fait que, sinon, l'arête supérieure du galet de guidage parvient dans la zone de coupe de la lame de scie qui s'abaisse. Pour améliorer l'effet d'appui, on propose de plus d'agencer deux galets de guidage de même diamètre sur le support mobile, en étant écartés l'un de l'autre. Dans cet agencement, le premier galet de guidage, dans la direction de transport, doit être plus long que le galet suivant, sans porter atteinte à la condition de non contact de la lame de scie qui se déplace. La longueur du premier galet de guidage est alors choisie de sorte que, également pour la plus grande section transversale ronde à tronçonner, l'arête supérieure du galet de guidage se trouve quelque peu au-dessus du plan médian de la matière laminée. Cela signifie que, pour les sections transversales rondes plus petites, l'effet d'appui est plus grand, du fait que l'arête supérieure du premier galet de guidage se déplace toujours plus loin vers le haut relativement à la matière laminée. Pour des profils carrés, l'arête supérieure du galet de guidage se trouve toujours bien au-dessus du plan

médian de la matière laminée.

Selon une autre caractéristique de l'invention, les extrémités de deux bielles oscillantes de même longueur et parallèles l'une à l'autre sont reliées de façon articulée, (, 5 1 d'une part, au support et, d'autre part, à un palier agencé de façon stationnaire se trouvant sous le support, et le plan de déplacement des bielles oscillantes est orthogonal à la direction de transport de la matière laminée et la longueur des bielles est obtenue à partir de la prévision

de la courbure de la trajectoire circulaire du support.

Avantageusement, sur le support pivotant et sur le palier, est agencée une seconde paire de bielles écartée de la première. Pour le déplacement transversal du galet de guidage, un moyen de réglage est fixé au côté du support opposé à la trajectoire de la lame de scie. Ce peut être par exemple un moyen de réglage hydraulique sous forme d'un vérin ou un moyen de réglage mécanique sous forme d'une commande de broche. Ce dernier exemple de réalisation présente l'avantage d'une possibilité de réglage très précis, de sorte que la condition de non contact avec la lame de scie qui se déplace est toujours exactement conservée. La commande de broche est réalisée de façon cylindrique et est montée de façon pivotante sur un appui. La partie de la broche, faisant saillie de la commande, est articulée au support. Par rotation correspondante, la broche et, ainsi, le support en même temps que le galet de guidage sont déplacés. On propose de plus d'agencer le support mobile, en même temps que les bielles et le palier y compris la commande de broche, dans l'espace intermédiaire entre deux galets de transport voisins, pour que le mouvement transversal dudit dispositif ait lieu de façon non empêchée. Dans ce type d'agencement, il est également possible, de façon simple,

de remplacer rapidement un galet de guidage usé.

1 Les avantages du dispositif de l'invention consistent en ce qu'il peut être réalisé, de façon simple, sans grande dépense de construction et, avec un dispositif unique, une grande plage de dimensions, par exemple une section carrée de 40 à 180 mm et ronde de 60 à 219 mm, peut être couverte. En outre, grâce à la position des galets de guidage réglée,

laquelle reste inchangée même lors du déplacement transver-

sal nécessaire pour les différentes dimensions, on empêche, de façon sûre, que la lame de scie qui se déplace ne vienne en contact avec un élément de surface externe d'un des

galets de guidage.

Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment

l'invention peut être réalisée.

La figure 1 est une vue de c8té du dispositif selon

l'invention.

La figure 2 est une vue de face du dispositif de la figure 1. La figure 3 est une vue de dessus du dispositif de la figure 1, y compris les parties de l'installation

directement adjacentes au dispositif.

Sur la figure 1, on a représenté, en vue de c8té, le dispositif de l'invention. En provenant d'un laminoir ou d'une machine analogue, par exemple un train de soudage, la matière laminée allongée, par exemple dans ce cas un tube 1, est amenée au dispositif de sciage par des galets de transport qui ne sont pas représentés. La direction de transport du tube 1 est indiquée par une flèche 2. La position de coupe souhaitée 3, à laquelle le tube 1 doit être tronçonné, est indiquée, sur cette figure, par une ligne, la position de coupe 3 qui se déplace pendant le tronçonnage étant représentée en traits interrompus. Sur 1 cette figure, seule est représentée la lame de scie 4 du dispositif de sciage, tournant et se déplaçant pendant le

tronçonnage dans la direction de transport 2. La représen-

tation de la lame de scie 4 en traits interrompus à gauche reproduit la position correspondante après avance du tube 1. Comme il est facile de le voir, la lame de scie 4, en conservant sa position. perpendiculaire par rapport à la direction de transport 2, est plus profondément enfoncée dans le tube 1 et, quand le déplacement se poursuit, a lieu

alors la séparation définitive du tube 1.

Pour absorber la composante horizontale de la pression de coupe, on agence, dans l'espace intermédiaire entre deux galets ou rouleaux de transport 5,6, qui reçoivent la composante verticale de la pression de coupe, le dispositif selon l'invention. Celui-ci est constitué d'un support 7, sur lequel sont agencés deux galets de guidage 8,9 et de deux paires de bielles oscillantes 10,10',11,11' (voir la figure 2), qui sont articulées, à une extrémité, au support 7 et, à l'autre extrémité, à un palier 12. Le palier 12 s'appuie sur un chassis 13, sur lequel sont également

agencés des paliers 14,15 des deux galets de transport 5,6.

Le premier galet de guidage 9, dans la direction de transport 2, est quelque peu plus long que le galet suivant 8. Cela est lié à l'abaissement de la lame de scie 4, du fait que celle-ci s'abaisse toujours plus profondément

lorsqu'elle avance dans la direction de transport 2.

L'adaptation a lieu de manière que, pour un appui optimal de la matière laminée, c'est-à-dire que l'arête supérieure du galet de guidage plus long 9 se trouve toujours quelque peu au-dessus de l'axe médian de la matière laminée à tronçonner, même pour la dimension la plus importante à tronçonner, il est garanti que les éléments de surface les plus externes en saillie des galets de guidage 8,9

n'atteignent pas la zone d'engagement de la lame de scie 4.

1 La figure 2 montre le même dispositif selon l'invention que la figure 1, mais en vue de face. Pour mieux comprendre l'adaptation souple du dispositif à différentes dimensions

et sections transversales de la matière laminée à tronçon-

ner, on a montré, en plus de l'exemple d'un tube 1, un profilé carré 16. La position correspondante des deux

galets de guidage 8,9 est indiquée en traits interrompus.

Sur cette figure, on reconnaît clairement la formation d'un parallélogramme déformable par les deux bielles oscillantes 10,10' ou les paires de bielles 10,10',11,11' (voir la figure 1) et le support 7 articulé à celles-ci. Les points d'articulation 17,18 des bielles 10,10' sur le support 7 se déplacent sur une trajectoire circulaire et le support 7 avec les galets de guidage 8,9 qui y sont agencés s'abaisse

en conservant sa position horizontale. Le mouvement trans-

versal nécessaire a lieu au moyen d'une commande de broche 19, qui est montée de façon pivotante sur un appui 20,

lequel s'appuie, à son tour, sur le chassis 13. L'extrémi-

té, faisant saillie de la commande 19, de la broche 21 est articulée par un oeillet 22 au support 7. Le réglage a lieu par une saillie polygonale 23, sur laquelle peut être rapporté un volant ou une clef. La saillie 23 est reliée à un écrou, non représenté, de la commande 19, dont la rotation provoque un mouvement correspondant de la broche

21.

La figure 3 montre, en vue de dessus, le dispositif de l'invention avec les parties qui s'y raccordent directement du dispositif de sciage dans son ensemble. Sur cette figure, une partie de la trajectoire circulaire 24 est représentée, le long de laquelle la lame de scie rotative 4 se déplace en conservant sa position orthogonale à la direction de transport 2. Avant que le tube 1 à tronçonner n'atteigne la zone d'engagement de la lame de scie 4, il est appuyé par des galets pressables 25,26. Ces galets 1 25,26 sont agencés, chacun, sur un bras pivotant 27,28, de sorte qu'une adaptation aux différentes dimensions est possible de façon simple. Un autre appui du tube 1 a lieu grâce aux galets de guidage 8,9, déjà indiqués, du dispositif de l'invention et, ensuite, à l'endroit o le

tube 1 quitte la zone d'engagement de la lame de scie 4.

Egalement, à cet endroit, est agencé un galet 30 pressable

par l'intermédiaire d'un bras pivotant 29.

Claims (6)

REVENDICATIONS

1 - Dispositif de sciage comportant une scie rotative pour tronçonner des matières laminées allongées, se déplaçant dans la direction de transport pendant le tronçonnage, constitué d'un élément de maintien monté rotatif, auquel est fixée, de façon amovible et interchangeable, une lame de scie entraînable, qui, en conservant son axe de rotation parallèle à l'axe de la matière laminée, est guidée le long d'une trajectoire circulaire inclinée sous un angle prédéterminé, le diamètre représentant l'inclinaison du plan de la trajectoire circulaire étant parallèle à l'axe

de la matière laminée, et de galets de transport entraîna-

bles, agencés sous la matière laminée et déplaçant la matière laminée, ainsi que d'au moins un galet de guidage, supportant en direction transversale la matière laminée et se trouvant du côté opposé à la trajectoire de la lame de scie, dont l'axe de rotation est perpendiculaire au plan de transport horizontal et qui est agencé sur un support parallèle à l'axe de la matière laminée et déplaçable transversalement à celui-ci, caractérisé en ce que le support (7), lors du mouvement transversal, est déplaçable en conservant sa position horizontale le long d'une trajectoire circulaire, le support (7) étant abaissé de façon continue en approchant progressivement le galet de guidage (8,9) contre la matière laminée (1,16), et les dimensions externes du galet de guidage (8,9) et sa position latérale et sa position en hauteur étant adaptées les unes par rapport aux autres relativement à la zone d'engagement de la lame de scie (4) qui se déplace, de sorte que les éléments de surface externes, se trouvant en contact avec la matière laminée (1,16), du galet de guidage (8,9) se trouvent toujours à

l'extérieur de la zone de coupe de la lame de scie (4).

1 2 - Dispositif de sciage selon la revendication 1, caractérisé en ce que, sur le support (7), sont agencés deux galets de guidage (8,9) de même diamètre et écartés l'un de l'autre, dont le plan contenant les deux axes de rotation est parallèle à l'axe de la matière laminée (1,16), le premier galet de guidage (9), dans la direction de transport (2), présentant une plus grande longueur que le second galet

de guidage (8) suivant.

3 - Dispositif de sciage selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'échelonnement longitudinal des deux galets de guidage voisins (8,9) est choisi en fonction de leur écartement l'un de l'autre, de sorte que, pour la dimension totale prévue à tronçonner, les éléments de surface externes, se trouvant en contact avec la matière laminée (1,16), des galets de guidage (8,9) se trouvent toujours à l'extérieur de la zone de coupe de la lame de scie (4) et le bord supérieur du galet de guidage plus long (9) se trouve quelque peu au-dessus de l'axe médian de la matière laminée à tronçonner (1,16) même pour la dimension

la plus grande à supporter.

4 - Dispositif de sciage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités de deux bielles oscillantes (10,10',11,11') de même longueur et parallèles l'une à l'autre sont reliées de façon articulée, d'une part, au support (7) et, d'autre part, à un palier (12) agencé de façon stationnaire se trouvant sous le support (7), et le plan de déplacement des bielles oscillantes (10,10',<1,11') est orthogonal à la direction de transport (2) de la matière laminée (1,16) et la longueur des bielles (10,10',11,11') est obtenue à partir de la prévision de la courbure de la

trajectoire circulaire du support (7).

1 5 - Dispositif de sciage selon la revendication 4, caractérisé en ce que, sur le support pivotant (7) et sur le palier (12), est agencée une seconde paire de bielles

(11,11') écartée de la première (10,10').

6 - Dispositif de sciage selon les revendications 1,4 et 5,

caractérisé en ce que le support (7) est relié à un moyen de réglage de son côté opposé à la trajectoire de la lame

de scie (4).

7 - Dispositif de sciage selon la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen de réglage est réalisé sous forme d'une commande de broche (19) et est monté pivotant sur un appui (20), et l'extrémité de la broche (21), faisant saillie de la commande (19), est articulée au

support (7).

8 - Dispositif de sciage selon les revendications 1, 4 à 7,

caractérisé en ce que le support mobile (7), en même temps que les bielles (10,10',11,11') et le palier (12) y compris la commande (19), est agencé dans l'espace intermédiaire

entre deux galets de transport (5,6) voisins.