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"Dispositif et moyen d'assemblage d'élénents de châssis métalliques par expansion et traction iiitérieurc."
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La présente invention est relative à un nouveau dispositif d' assemblage des éléments métalliques constituant toutes les parties dormantes, ouvrantes, fixes, des constructions de menuiserie métalli- que ayant un ou plusieurs cadres, réalisas en profilés tubulaires ou semi-tubulaires, en alliage léger ou en acier inoxydable.
En cc qui concerne les châssis de menuiserie métallique de fe- nôtres, ceux-ci sont constitués par des profiles tubulaires ou semi- tubulaires réunis, pour former les angles de châssis soit par soudu- re, soit par collage, soit au moyn d'équerras glissées à l'intérieur des profilés. La solidarisation des éléments des profilés se réalise normalement en solidarisant chacun dus éléments avec la branche cor- respondante de l'équerre d'assemblage.
De nombreus systèmes et moyens d'assemblage ont déjà été mis un oeuvre.
L'exécution la plus connue est celle qui consiste à percer de part en part la ou les parois des profilés tubulaires ou semi- tubulaires, ainsi que la branche correspondante de l'équerre et d' assurer la liaison au moyen de vis ou de rivets. Un autre moyen pré- conisé est celui qui consisteà assurer un serrage nar vis de prcs- sion entre une des faces intérieures du profilé et une des faces de l'équerr,, d'assemblage. Ce dernier moyen est assez rapide maisneu efficace vu qu'il ne rapproche nas les profilés à joindre d'une façon. caractéristique.
D'autres types d'assemblage plus efficaces et plus perfectionnés plaçant les vis à 45 dans les équerres intérieures, rapprochent réellement les profilés à joindre, mais ces systèmes nécessitent, dans les profilés tubulaires, le perçage de plusieurs trous ou la d@@ coupe de boutonnières pour effectuer les manoeuvres d'assemblage et de solidarisation.
Suivant la présente invention les éléments en profilés tubulai- res ou semi-tubulaires sont assemblés, pour former les angles des châssis de menuiserie métallique, au moyen d'une équerre d'assemblage d'un type nouveau et se caractérisant par un dispositif particulier d'expansion, de traction et de translation faisant partie de l'invcn-
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tion.
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Par ce nouveau moyen d'ass,,rblauc ramidu et efficace, conforme A l'invention, les profiles ncuvcnt, suivant les nécessités, être tubu-
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laires ou scni-tubulaires, çn cs profilas tubulaires peuvent étr;
assemblés avec des profiles ccr:1-tubuiair<s, Cet ass:rbla^c ne néces- site aucune préparation noar lis profiles scmi-tubulai;;s, et en cc qui concerna les profilés tubulaires, seule une lumière de passade pour la clef doit être percé'- da.is chacun des bouts extrême? extérieurs desdits profiles tubulaires. Ces lumières sont, par la suite bouchées par une capsule plastique ou autre, de cette façon, il ne subsiste aucune ouverture permettant la pénétration d'eau par les lattes à vi- trage ou autres.
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Ces lumières de passage permettent la nanocuvre d'expansion et de traction réalisée par le blocage d'une vis à tête moulue prévue dans chacune dus ailes de l'équerre.
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L'avantage très 1r=portant obtcnu par le oycn 'as9cIIIAc, con- forme à l'invention, est d'assurer atitomatiouchicnt un blocage sur dc chacune des ailes de l'L;nucrre t, en outr-, d'obtenir automatinuunont un serrage inpcccablc des bor'ls ;tes clinents dj!< profilés joindra par translation des profiles, cc qui procure en asnct parfaitement ajusté et étanche,
Suivant la présent; invention les deux profiles tubulaires ou
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semi-tiibu1lir<s 1\ asscfibler de fa-c;t à former un angle à 900 ou aittrz, sont parfaitem.,nt coupe en onglet. Chacune des branches de 1'guerre d'assemblage est -lissé,: dans les uroìlfs respectifs à assembler.
Cette 6qucrrc spéciale -st conposCc d'une nctitc cqucrre et de dcux pièces J'embout raprortces et façoiinecs de 3nirc obtenir lcff-ut d'expansion de traction et de translation, et ensuite, de blocage par le serrage de chacune des vis traversant les Jeux ailes dans le sens de longueur.
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Chacune des branches d. l'Cnucrrc se termine en une {orne poin- tue conique ou tronconique, soit latéralement, soit horizontalenriit nar rapport au plan de 1"'qJirre, fi l'ectrGnité de chacune des branches de 114auvrre cst rr6vueune pi4%cu Cnoucant liicle r-r31is.
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Ces pièces complémentaires munies Je dents ou non, latéralement ou horizontalement sont prévues avec'un trou fileté ou non, qui reçoit la vis de traction dont sont munies chacune des ailes de l'équerre.
Les têtes de ces vis sont logées dans une ou des cavités préfabriquées, soit par fraisage ou par forage sur les parties extérieures de l'an- gle de l'équerre.
Par le serrage des vis il est donc aisé d'obtenir le blocage des ailes de la clame dans chacun des profilés à joindre, et par un ser- rage plus poussé il est aisé de pratiquer l'avancement des profilés l'un vers l'autre, et d'obtenir ainsi deux profilés parfaitement join- tifs.
Cette translation des profilés l'un vers l'autre réalisée et exécutée suivant cette invention est obtenue, après une expansion de la pièce d'embout de l'aile, de l'équerre, par la déformation des pa- rois de la cale des profilés réalisée d'une façon constante et progres- sive en rapport avec le serrage de chacune des vis traversant les ai- les et joignant les dits blocs d'expansion.
Une fois le serrage effectué jusau'à blocage complet, les profi- lées sont parfaitement solidarisés et fermement jointifs, étanches et toute séparation des éléments est rendue impossible.
Ce même système permet épièrent et aussi avantageusement la fi- xation d'éléments de traverse ou autre.
Suivant le même prin-cipe, la réalisation de coins d'éléments de châssis peut également être effectuée, non plus avec des profilés dont les onglets sont à 45 , mais uniquement avec des coupes à 90
Ce dispositif nouveau d'assemblage consiste donc en une équerre, dont les ailos entrant dans les profilés tubulaires ou seni-tubulaircs sont au moins partiellement conique latéralement ou horizontalement, pormettant l'accouplement à chaque extrémité des ailes d'une pièce complémuntaire épousant avec un angle égal ou non le bout de ces ailes, et d'une vis traversant longudinalement chacune de ces ailes pour appliquer la pièce complémentaire de façon à ce qu'elle s'ouvre et que :
ces petites ailes munies de dents ou non se solidarisent avec la cham- bre du profilé tubulaire ou semi-tubulaire, et tout en entraînant les
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profilés l'un vers l'autre, pour finalement obtenir le blocage et le serrage désiré.
Deux formes a'xécution, données à titre d'exemple non linitrtifs sont représentées aux dessins annexés, dans lesquels :
La fig. 1 illustre en coupe, un coin d'un châssis métallique dont les éléments formés par des profilés tubulaires sont réunis et fomentent assemblés et naintenus en place nar les nièces d'embout ou clames rapportées sur l'équerre d'assemblage.
La fil. 2 montrc une vue en perspective explosée et en coupe de l'assemblage du coin d'un châssis métallique suivant la fig? 1.
La fig. 2' est une vue de détail d'une nièce d'embout ou de clame utilisée pour l'assemblage représenta aux fig. 1 et 2.
La fil. 3 est une vue en coupe d'un coin de châssis métallique, dont les éléments sont réunis, assemblés ct maintenus en place par des pièces d'embout ou de claies fornant une variante de celles re- présentées 3 la fig. 1.
La fig. 3' est une vue (en perspective explosée et en coure de l' assemblage du coin d'un châssis Métallique suivant la fig. 1.
La fig. 3" est une vue du détail de la pièce d'embout ou de cla- me utilisée pour l'assemblage représenté aux fig. 3 et 3'.
La fin. 4 illustre un amie de châssis vu de dos.
La fil. 5 illustre le principe des forces et des mouvements mis en jeu lors de l'assemblage et du serrage des éléments du châssis.
Comme montré aux fig. 1, 2 et 2', l'équerre est insérée dans les extrémités découpées sous un angle de 45 des deux profilés 4 à assem- bler en anle droit. Les deux branches du cette équerre se terminent en une pointe tronconique et chacune des dites branches est prolon- gée par une pièce complémentaire munie ou non d'une denture retiré- sentée à la fig. 2'.
Le serrage de la vis 3, cagagée tant dans le corps de l'équorre que dans ou à travers de la pièce complémentaire réalise le blocage des branches ;le J'équerre dans chacun des profilés à joindre et le serrage plus accentué des vis 3 entraîne #l'avancement des Jeux profilés en causc l'un vers l'autre de manière les rendre parfaitement jointifs. Les ttcs des vis 3 sont logées dans des cavi-
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tés prévues à cet effet dans les faces extérieures de l'angle de l'équerre.
Les lumieres de passade percées dans les extrémités extérieures des profilés permettent le passade de la clef de serrage. Les dites lumières peuvent, après serrage des vis 3, être obturées, par exem- ple par une capsule plastique ou autre, repérée 5 à la fig. 4.
Une autre forme d'exécution Je la clame 2 est représentée à la fig. 3" et elle se distingue de celle représentée à la fig. 2' en ce qu'elle est pourvue d'une denture à ses deux extrémités ce qui per- met d'obtenir un serrage et un blocage plus énergique si besoin en est.
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"Device and means for assembling metal frame elements by expansion and subsequent traction."
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The present invention relates to a new device for assembling the metal elements constituting all the fixed, openable and fixed parts of metal joinery constructions having one or more frames, made of tubular or semi-tubular profiles, of light alloy. or stainless steel.
As regards the metal joinery frames of our own, these are made up of tubular or semi-tubular profiles joined together to form the frame angles either by welding, or by gluing, or by means of squares slipped inside the profiles. The securing of the elements of the profiles is normally achieved by securing each of the elements with the corresponding branch of the assembly square.
Numerous systems and assembly means have already been implemented.
The best known execution is that which consists in drilling right through the wall (s) of the tubular or semi-tubular profiles, as well as the corresponding branch of the square and to ensure the connection by means of screws or rivets. . Another recommended means is that which consists in ensuring a tightening of the precision screw between one of the internal faces of the section and one of the faces of the assembly square. This last method is quite fast but not efficient since it does not bring the profiles to be joined together in one way. feature.
Other more efficient and sophisticated types of assembly placing the screws at 45 in the internal brackets, really bring the profiles to be joined together, but these systems require, in the tubular profiles, the drilling of several holes or the cutting. buttonholes for performing assembly and securing operations.
According to the present invention, the elements in tubular or semi-tubular profiles are assembled, to form the angles of the metal joinery frames, by means of an assembly square of a new type and characterized by a particular device for 'expansion, traction and translation being part of the invcn-
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tion.
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By this new means of ass ,, rblauc ramidu and effective, according to the invention, the profiles ncuvcnt, according to the needs, be tubu-
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milky or scni-tubular, çn cs tubular profiles can be;
assembled with profiles ccr: 1-tubuiair <s, This ass: rbla ^ c does not require any preparation noar lis profiles scmi-tubulai ;; s, and in cc which concerned the tubular profiles, only a passage light for the key must be drilled'- da.is each end extreme? exterior of said tubular profiles. These openings are subsequently blocked by a plastic cap or the like, in this way, there is no opening allowing the penetration of water by the glass slats or the like.
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These passage lights allow the nanocuvre of expansion and traction achieved by blocking a ground-head screw provided in each of the wings of the square.
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The very 1r = bearing advantage obtained by the oycn 'as9cIIIAc, in accordance with the invention, is to ensure atitomatiouchicnt a blocking on each of the wings of the L; nucrre t, in addition, to obtain automatically an inpcccablc tightening of the edges; your clinents dj! <profiles will join by translation of the profiles, cc which provides asnct perfectly adjusted and waterproof,
Following the present; invention the two tubular profiles or
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semi-tiibu1lir <s 1 \ asscfibler to form an angle at 900 or atrz, are perfect, miter cut. Each of the branches of the assembly warp is smoothed into the respective uroìlfs to be assembled.
This special 6qucrrc -is made up of a cqucrre nctitc and two pieces I end with the proportions and way of 3nirc obtain the effect of tensile and translational expansion, and then, of locking by tightening each of the screws passing through the Wing games lengthwise.
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Each of the branches d. the crown ends in a pointed conical or frustoconical ornament, either laterally or horizontally in relation to the plane of the quarry, fi the integrity of each of the branches of the poor is revived a pi4% cu. r31is.
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These additional parts, whether or not fitted with teeth, laterally or horizontally, are provided with a threaded or non-threaded hole, which receives the traction screw with which each of the wings of the square is fitted.
The heads of these screws are housed in one or more prefabricated cavities, either by milling or by drilling on the outer parts of the angle of the square.
By tightening the screws it is therefore easy to obtain the locking of the wings of the clamp in each of the profiles to be joined, and by further tightening it is easy to advance the profiles one towards the other, and thus obtain two perfectly joined profiles.
This translation of the sections towards each other carried out and carried out according to this invention is obtained, after an expansion of the end piece of the wing, of the square, by the deformation of the walls of the wedge of the. profiles produced in a constant and progressive manner in relation to the tightening of each of the screws passing through the wings and joining the said expansion blocks.
Once the tightening has been carried out until complete locking, the profiles are perfectly joined and firmly joined, tight and any separation of the elements is made impossible.
This same system allows spike and also advantageously the fixing of cross members or the like.
Following the same principle, the realization of corners of frame elements can also be carried out, no longer with profiles whose tabs are at 45, but only with cuts at 90
This new assembly device therefore consists of a square, the wings of which entering the tubular or seni-tubular profiles are at least partially conical laterally or horizontally, pormettant the coupling at each end of the wings of a complementary part matching with a angle equal or not the end of these wings, and a screw crossing lengthwise each of these wings to apply the complementary part so that it opens and that:
these small wings, provided with teeth or not, become integral with the chamber of the tubular or semi-tubular profile, and while driving the
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profiles towards each other, to finally obtain the desired locking and tightening.
Two embodiments, given by way of non-exclusive example are shown in the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 illustrates in section, a corner of a metal frame whose elements formed by tubular profiles are joined together and fomentent assembled and held in place nar the end nieces or clamps reported on the assembly square.
The thread. 2 shows an exploded perspective view in section of the corner assembly of a metal frame according to FIG. 1.
Fig. 2 'is a detail view of a niece of end piece or clame used for the assembly shown in FIGS. 1 and 2.
The thread. 3 is a sectional view of a corner of a metal frame, the elements of which are brought together, assembled and held in place by end pieces or racks forming a variant of those shown in FIG. 1.
Fig. 3 'is a view (in exploded perspective and in run of the assembly of the corner of a metal frame according to fig. 1.
Fig. 3 "is a detail view of the end piece or clip used for the assembly shown in Figures 3 and 3 '.
The end. 4 illustrates a frame friend seen from the back.
The thread. 5 illustrates the principle of the forces and movements involved during the assembly and tightening of the elements of the frame.
As shown in fig. 1, 2 and 2 ', the square is inserted into the ends cut at an angle of 45 of the two profiles 4 to be assembled at a right angle. The two branches of this square end in a frustoconical point and each of said branches is extended by a complementary part provided or not with teeth removed in FIG. 2 '.
The tightening of the screw 3, caged both in the body of the equorre and in or through the complementary part blocks the branches; the I square in each of the profiles to be joined and the more accentuated tightening of the screws 3 results in # the advancement of the profiled games in causc one towards the other so as to make them perfectly joined. The ttcs of screws 3 are housed in cavities
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tees provided for this purpose in the outer faces of the angle of the square.
Passage lights drilled in the outer ends of the profiles allow the passage of the tightening key. Said apertures can, after tightening the screws 3, be closed, for example by a plastic cap or the like, marked 5 in FIG. 4.
Another embodiment I claim 2 is shown in FIG. 3 "and it differs from that shown in Fig. 2 'in that it is provided with toothing at both ends which makes it possible to obtain a tightening and a more energetic locking if necessary.