FR2493390A1 - Transom and window frame piece abutting joint connector - has deformable cross arm pressed against batten hook, and punch screw - Google Patents

Transom and window frame piece abutting joint connector - has deformable cross arm pressed against batten hook, and punch screw Download PDF

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    • E06B3/968—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members

Abstract

Parallel hook battens on a connecting-piece in a transom profile engage complementary ones on a frame or bar profile in a window or door, while an open space, of hook height, faces the opposite way, and one or more fixing screws provide fixture, for abutting connection. On the side facing away from the hooking zone, the connecting-piece (3) has a deformable stem piece (20), aligned along the frame or bar profile (2), pressed against the hook (22a) of an adjacent batten (22). The fixing screw (9) is a standard-type stepped punch screw, with circular punch surface. The connecting-piece can be an extruded profile piece and the configuration of the fixing elements is simplified.

Description

Dispositif d'assemblage bout à bout d'un profilé de traverse
avec un profilé de cadre ou de petit bois, pour fenêtres,
portes ou éléments similaires
La présente invention concerne un dispositif d'assemblage bout à bout d'un profilé de traverse avec un profilé de cadre ou de petit bois (croisillon), pour fenêtres, portes ou éléments similaires, faisant appel à un élément d'assemblage ou raccord, disposé dans la cavité du profilé de traverse, qui comporte des nervures à crochet parallèles l'une à l'autre, qui sont en prise avec des nervures à crochet correspondantes et complémentaires du profilé de cadre ou de petit bois et dont les crochets sont ouverts dans le même sens, un espace libre de dimension au moins égale à la hauteur d'un crochet étant ménagé près de chaque nervure à crochet dans le sens opposé à celui de l'ouverture des crochets, et l'élément d'assemblage étant fixé sur le profilé de cadre ou de petit bois par au moins une vis de fixation.Device for end-to-end assembly of a cross section
with a frame or small wood profile, for windows,
doors or the like
The present invention relates to an end-to-end assembly device for a cross-section profile with a frame or small wood profile (spider), for windows, doors or the like, using an assembly or connection element, disposed in the cavity of the cross section, which has hook ribs parallel to each other, which are engaged with corresponding and complementary hook ribs of the frame or small timber profile and whose hooks are open in the same direction, a free space of dimension at least equal to the height of a hook being provided near each hook rib in the opposite direction to that of the opening of the hooks, and the assembly element being fixed on the frame or small timber profile by at least one fixing screw.

Un tel dispositif est décrit dans le brevet français de la demanderesse publié sous le NU 2.115.829. Such a device is described in the applicant's French patent published under NU 2,115,829.

Dans le dispositif d'assemblage bout à bout selon ce brevet, la fixation préliminaire de l'élément d'assemblage se fait par une vis de serra#ge, tandis que la fixation finale se fait par des chevilles de blocage respectivement enfoncées dans des trous colncidents de l'élément d'assemblage et du profilé de cadre ou de petit bois. Il s'agirait ainsi d'un assemblage approprié pour des éléments d'assemblage pouvant être mis en place latéralement. Mais l'utilisation de chevilles de blocage rend nécessaire le perçage d'une série de trous.In the end-to-end assembly device according to this patent, the preliminary fixing of the assembly element is done by a clamping screw, while the final fixing is done by blocking pins respectively inserted in holes coincidents of the connecting element and the frame or small timber profile. It would thus be an appropriate assembly for assembly elements which can be placed laterally. However, the use of blocking pins makes it necessary to drill a series of holes.

Dans le cadre du développement de l'objet du brevet susmentionné, l'invention a pour objectif de simplifier la construction des éléments de fixation ou de blocage. In the context of the development of the subject of the aforementioned patent, the invention aims to simplify the construction of the fixing or blocking elements.

Cet objectif est atteint, selon l'invention, grâce au fait que l'élément d'assemblage comporte, sur le côté tourné à l'opposé de la zone d'accrochage, une barrette déformable, dirigée longitudinalement au profilé de cadre ou de petit bois, qui est poussée contre le crochet d'une nervure à crochet contiguë, etau fait que la vis de fixation est constituée par une vis d'estampage à gradins, connue en soi, qui comporte une surface d'estampage annulaire. This objective is achieved, according to the invention, thanks to the fact that the assembly element comprises, on the side turned away from the attachment zone, a deformable bar, directed longitudinally to the frame or small profile wood, which is pushed against the hook of a contiguous hook rib, and the fact that the fixing screw is constituted by a stepped stamping screw, known per se, which has an annular stamping surface.

On réalise donc la fixation préliminaire, d'une façon simple, en appliquant un coup sur la barrette déformable, pour que l'élément d'assemblage ne puisse sortir de la zone d'accrochage lors du processus d'estampage ultérieur. La vis d'estampage à gradins construite selon l'invention assure la fonction de serrage et de support. The preliminary fixing is therefore carried out, in a simple manner, by applying a blow to the deformable bar, so that the assembly element cannot leave the attachment zone during the subsequent stamping process. The stepped stamping screw constructed according to the invention provides the clamping and support function.

On connaît certes déjà, d'après le catalogue wICONAiR 1979 intitulé "Aluminiumfenster und -türen wàrmegedàmmt Prinzip L" le principe d'une barrette avec des points de rupture prévus sur l'élément-d'assemblage, mais cette barrette ne sert qu'à compenser les tolérances pour des épaisseurs de paroi différentes du profilé de traverse. Si une épaisseur de paroi plus grande est utilisée, la barrette est tout simplement repoussée. Une fixation préliminaire de l'élément d'assemblage ne peut donc être obtenue On connaît certes en outre des chevilles ou des tiges filetées de coupe à gradins ou à étages, mais jusqu'à présent elles n'ont pas été utilisées pour l'estampage de trous dans des parois de profilés. We certainly know already, from the catalog wICONAiR 1979 entitled "Aluminiumfenster und -türen wàrmegedàmmt Prinzip L" the principle of a bar with breaking points provided on the assembly-element, but this bar is only used to compensate for the tolerances for different wall thicknesses of the cross section. If a greater wall thickness is used, the bar is simply pushed back. A preliminary fixing of the assembly element cannot therefore be obtained. There are certainly known, moreover, dowels or threaded cutting rods with steps or stages, but hitherto they have not been used for stamping. holes in profile walls.

Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, l'élément d'assemblage est constitué par un profilé extrudé. According to a preferred embodiment of the invention, the connecting element consists of an extruded profile.

Lorsque l'élément d'assemblage emplit totalement la cavité du profilé de traverse, ou une partie de celle-ci dans le cas d'un profilé de traverse calorifugé, il est recommandé de disposer la barrette sur une partie rentrante de l'élément d'assemblage. When the connecting element completely fills the cavity of the cross-section profile, or part of it in the case of a thermally insulated cross-section, it is recommended to place the strip on a re-entrant part of the element d 'assembly.

Pour améliorer encore la fixation préliminaire dans le sens horizontal, il est bon que l'élément d'assemblage comporte une saillie à section droite sensiblement triangulaire, dirigée vers le profilé de cadre ou de petit bois, qui peut pour ainsi dire s'enfoncer dans le profilé de cadre ou de petit bois après l'écrasement de la barrette déformable. To further improve the preliminary fixing in the horizontal direction, it is good that the connecting element has a projection with a substantially triangular cross section, directed towards the frame or small timber profile, which can, so to speak, sink into the frame or small timber profile after the crushing of the deformable bar.

Pour que la vis d'estampage se visse parfaitement, il est recommandé que la largeur de la surface d'estampage soit de 0,1 à 0,3 mm, et que l'angle a qui s'ouvre vers cette surface d'estampage soit compris entre 80 et 1200. For the stamping screw to screw perfectly, it is recommended that the width of the stamping surface is 0.1 to 0.3 mm, and that the angle a which opens towards this stamping surface is between 80 and 1200.

Pour que les efforts verticaux soient bien absorbés, il est préférable que le diamètre de la tige d'estampage soit au moins égal à 3 mm. For the vertical forces to be well absorbed, it is preferable that the diameter of the stamping rod is at least equal to 3 mm.

Pour que la pression soit parfaitement appliquée, il convient, avec une vis d'estampage à gradins à angle droit, que la hauteur de l'étage du milieu corresponde à la hauteur de la nervure à crochet du profilé de cadre ou de petit bois, pour que la vis d'estampage puisse, lors du cisaillement et de la flexion, prendre appui sur le fond du profilé. For the pressure to be applied perfectly, it is appropriate, with a stamping screw with steps at a right angle, that the height of the middle stage corresponds to the height of the hook rib of the frame or small wood profile, so that the stamping screw can, during shearing and bending, bear on the bottom of the profile.

L'invention va maintenant être décrite plus en détail à l'aide de l'exemple de réalisation suivant et des dessins annexés, sur lesquels
La Figure 1 représente une vue de dessus d'un.The invention will now be described in more detail using the following embodiment and the accompanying drawings, in which
Figure 1 shows a top view of a.

dispositif d'assemblage bout à bout selon l'invention
La Figure 2 représente le dispositif de la Figure 1 avec le profilé de traverse enlevé, avant l'écrasement de la barrette déformable
La Figure 3 représente le dispositif de la Figure 2 avec la barrette écrasée
La Figure 4 représente, à échelle agrandie, un détail de la Figure 3, et
La Figure 5 est une coupe longitudinale d'une vis d'estampage selon 11 invention. butt assembly device according to the invention
Figure 2 shows the device of Figure 1 with the cross section removed, before the crushing of the deformable bar
Figure 3 shows the device of Figure 2 with the bar crushed
Figure 4 shows, on an enlarged scale, a detail of Figure 3, and
Figure 5 is a longitudinal section of a stamping screw according to the invention.

Sur les dessins, le repère numérique 1 désigne un profilé de traverse calorifugé, le repère numérique 2 désigne un profilé de cadre ou de petit bois également calorifugé. In the drawings, the reference numeral 1 denotes a thermally insulated cross section, the numerical reference 2 denotes a frame or small timber profile also insulated.

Le profilé de traverse 1, comme le montre la Figure 1, s'appuie bout à bout contre la paroi latérale du profilé de cadre ou de petit bois 2. L'assemblage des deux profilés 1 et 2 se fait au mcxen d'un élément d'assemblage ou raccord 3 qui est disposé dans le profilé de traverse 1 et qui comporte, dans cet exemple de réalisation, deux nervures 4 à crochet parallèles l'une à l'autre, qui sont en prise avec des nervures 5 à crochet correspondantes du profilé de cadre ou de petit bois 2. Cette prise se fait exclusivement avec le crochet Qat ouvert dans le même sens, du raccord 3 et avec le crochet Sa, ouvert dans le sens opposé, du profilé de cadre ou de petit bois 2.Les nervures à crochet 4 et 5 qui sont emboîtées l'une dans l'autre permettent de déplacer le raccord 3 à l'oppose du sens d'ouverture de son crochet 4a, au moins sur la profondeur du crochet, par rapport au profilé de cadre ou de petit bois 2. On peut ainsi mettre en place - comme le montre la Figure 2 - le raccord 3 tout d'abord dans le sens de la flèche 6 contre le côté du profilé de cadre ou de petit bois 2, les nervures à crochet 4 et 5 qui se correspondent mutuellement se glissant l'une dans l'autre, mais ne venant pas encore en prise l'une avec l'autre. Pour réaliser cette prise, il faut en fait déplacer encore le raccord 3 dans le sens de la flèche 7.The cross section 1, as shown in Figure 1, bears end to end against the side wall of the frame profile or small timber 2. The assembly of the two profiles 1 and 2 is done at the mcxen of an element assembly or fitting 3 which is arranged in the cross section 1 and which comprises, in this embodiment, two ribs 4 hook parallel to each other, which are engaged with ribs 5 hook corresponding of the frame or small wood profile 2. This socket is made exclusively with the Qat hook open in the same direction, of the fitting 3 and with the Sa hook, open in the opposite direction, of the frame or small wood profile 2. The hooked ribs 4 and 5 which are fitted one inside the other make it possible to move the connector 3 opposite to the opening direction of its hook 4a, at least over the depth of the hook, relative to the profile of frame or small wood 2. We can thus put in place - as shown in Figure 2 - the fitting 3 all first in the direction of arrow 6 against the side of the frame or small timber profile 2, the hook ribs 4 and 5 which correspond to each other sliding one inside the other, but not yet engaging l with each other. To make this connection, it is actually necessary to move the connector 3 again in the direction of arrow 7.

Pour fixer provisoirement le raccord 3 lors du montage, on utilise une barrette déformable 20 tournée à l'opposé de la zone d'accrochage, qui est dirigée longitudinalement au profilé 2 de cadre ou de petit bois et qui est poussée contre le crochet 22a d'une nervure à crochet contiguë-22 au moyen d'un outil simple, dans le sens de la flèche 21 représentée sur la Figure 2 ou la Figure 4, et qui empêche ainsi le raccord 3 de revenir en arrière. To temporarily fix the connector 3 during assembly, a deformable bar 20 is turned facing away from the attachment zone, which is directed longitudinally to the profile 2 of frame or small wood and which is pushed against the hook 22a d 'a contiguous hook rib-22 by means of a simple tool, in the direction of the arrow 21 shown in Figure 2 or Figure 4, and which thus prevents the connector 3 to go back.

Pour que la fixation soit meilleure dans le sens horizontal, on utilise une saillie, de section droite triangulaire, du raccord 3, qui est dirigée à l'opposé du profilé 2 de cadre ou de petit bois et qui, lors de l'écrasement de la barrette déformable 20,s'enfonce dans celle-ci. So that the fixing is better in the horizontal direction, a projection is used, of triangular cross section, of the connector 3, which is directed opposite the profile 2 of frame or small wood and which, during the crushing of the deformable bar 20 sinks into it.

La fixation finale du raccord 3 se fait, dans cet exemple de réalisation, par deux vis d'estampage 9 à gradins, qui sont encastrées dans le raccord 3#. Les vis d'estampage 9 non seulement absorbent les efforts qui résultent, dans le cas des gros éléments, du poids des vitres et des coups de vent, mais aussi elles appuient l'une contre l'autre, après avoir été vissées, les surfaces de crochet , venant en contact l'une avec l'autre, des nervures à crochet qui sont en prise. Une vis #d'estampage 9 à gradins est représentée agrandie sur la Figure 5. Elle comporte en particulier la surface d'estampage circulaire 9b (tranchant annulaire) de la tige d'estampage 9a, essentielle pour l'estampage de part en part (trous) de la paroi latérale du profilé 2 de cadre ou de petit bois.L'étage intermédiaire 9c de la vis d'estampage 9 correspond ici à la hauteur de la nervure à crochet 20, pour qu'il en résulte une pression parfaite. Dans cet exemple de réalisation, l'angle a qui s'ouvre sur la surface d'estampage 9b a une valeur de 900. The final fixing of the connector 3 is done, in this embodiment, by two stamping screws 9 stepped, which are embedded in the connector 3 #. The stamping screws 9 not only absorb the forces which result, in the case of large elements, the weight of the windows and gusts of wind, but also they press against each other, after having been screwed, the surfaces hook, coming into contact with each other, hook ribs which are engaged. A stepped stamping screw # 9 is shown enlarged in FIG. 5. It comprises in particular the circular stamping surface 9b (annular cutting edge) of the stamping rod 9a, essential for stamping right through ( holes) of the side wall of the profile 2 of frame or small wood. The intermediate stage 9c of the stamping screw 9 here corresponds to the height of the hook rib 20, so that perfect pressure results. In this exemplary embodiment, the angle a which opens onto the stamping surface 9b has a value of 900.

La fixation du profilé de traverse 1 sur le raccord 3 se fait par exemple à l'aide d'une vis de fixation ou d'une cheville 14. Le trou 16 percé dans le profilé de traverse, qui reçoit la vis de fixation ou la cheville 14, est situé excentriquement par rapport au taraudage ou par rapport au trou percé dans le raccord 3. Lors du serrage de la vis de fixation ou lors de l'enfoncement de la cheville de blocage 14, le profilé de traverse l est ainsi poussé contre le profilé 2 de cadre ou de petit bois. The fixing of the cross section 1 on the connector 3 is done for example using a fixing screw or a dowel 14. The hole 16 drilled in the cross section, which receives the fixing screw or the pin 14, is located eccentrically relative to the internal thread or relative to the hole drilled in the connector 3. When tightening the fixing screw or when driving in the locking pin 14, the cross section l is thus pushed against profile 2 of frame or small wood.

Le montage du dispositif d'assemblage bout à bout décrit se fait d'une manière très simple. On enclenche le raccord 3 et on le fixe provisoirement en écrasant la barrette déformable 20, tandis que la fixation finale se fait par la vis d'estampage 9. Après la mise en place du profilé de traverse 1, on serre la vis de fixation ou on enfonce la cheville de blocage 14.  The assembly of the end-to-end assembly device described is very simple. The fitting 3 is engaged and it is provisionally fixed by crushing the deformable bar 20, while the final fixing is done by the stamping screw 9. After the positioning of the cross section 1, the fixing screw is tightened or the locking pin 14 is pushed in.

Claims (8)

REVENDICATIONS 1. Dispositif d'assemblage bout à bout d'un profilé de traverse avec un profilé de cadre ou de petit bois, pour fenêtres, portes ou éléments similaires, faisant appel à un élément d'assemblage, disposé dans la cavité du profilé de traverse, qui comporte des nervures à crochet parallèles l'une à l'autre, qui sont en prise avec des nervures à crochet correspondantes et complémentaires du profilé de cadre ou de petit bois et dont les crochets sont ouverts dans le même sens, un espace libre de dimension au moins égale à la hauteur d'un crochet étant ménagé près de chaque nervure à crochet dans le sens opposé à celui de l'ouverture des crochets, et l'élément d'assemblage étant fixé sur le profilé de cadre ou de petit bois par au moins une vis de fixation, 1. Device for end-to-end assembly of a cross-section profile with a frame or small wood profile, for windows, doors or the like, using an assembly element, disposed in the cavity of the cross-section profile , which has hook ribs parallel to each other, which are engaged with corresponding hook ribs and complementary to the frame profile or small timber and whose hooks are open in the same direction, a free space dimension at least equal to the height of a hook being formed near each hook rib in the opposite direction to that of the opening of the hooks, and the connecting element being fixed on the frame or small profile wood by at least one fixing screw, caractérisé en ce que l'élément d'assemblage (3) comporte, sur le côté tourné à l'opposé de la zone d'accrochage, une barrette déformable (20), dirigée longitudinalement au profilé de cadre ou de petit bois (2), qui est poussée contre le crochet (22a) d'une nervure à crochet contiguë (22),et en ce que-la vis de fixation (9) est constituée par une vis d'estampage à gradins, connue en soi, qui comporte une surface d'estampage annulaire (9b). characterized in that the connecting element (3) comprises, on the side turned away from the attachment zone, a deformable bar (20), directed longitudinally to the frame or small timber profile (2) , which is pushed against the hook (22a) of a contiguous hook rib (22), and in that the fixing screw (9) is constituted by a stepped stamping screw, known per se, which comprises an annular stamping surface (9b). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'assemblage (3) est constitué par un profilé extrudé. 2. Device according to claim 1, characterized in that the assembly element (3) consists of an extruded profile. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la barrette (20) est disposée sur une partie rentrante (23) de l'élément d'assemblage. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the bar (20) is arranged on a re-entrant part (23) of the assembly element. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément d'assemblage (3) comporte une saillie (24), à section droite sensiblement triangulaire, qui est dirigée vers le profilé de cadre ou de petit bois (2). 4. Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the assembly element (3) has a projection (24), of substantially triangular cross section, which is directed towards the frame profile or small wood (2). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la largeur (B) de la surface d'estampage (9b) de la vis d'estampage (9) est de 0,1 à 0,3 mm.  5. Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the width (B) of the stamping surface (9b) of the stamping screw (9) is 0.1 to 0.3 mm. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'angle (a) qui s'ouvre sur la surface d'estampage (9b) est compris entre 80 et 1200. 6. Device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the angle (a) which opens on the stamping surface (9b) is between 80 and 1200. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le diamètre de la tige d'estampage (9a) de la vis d'estampage (9) est égal à au moins 3 mm. 7. Device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the diameter of the stamping rod (9a) of the stamping screw (9) is equal to at least 3 mm. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, dans le cas d'une vis d'estampage (9) dont les gradins sont à angle droit, la hauteur (H) de l'étage intermédiaire (9c) de la vis correspond à la hauteur de la nervure à crochet (5 ou 22) du profilé de cadre ou de petit bois (2).  8. Device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that, in the case of a stamping screw (9) whose steps are at right angles, the height (H) of the intermediate stage (9c) of the screw corresponds to the height of the hook rib (5 or 22) of the frame profile or small timber (2).
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