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Procédé et dispositif pour travailler des fils extensible$ sur les machines à tricoter.
L'invention concerne un procédé et un dispositif @@ travailler des fils extensibles sur des machinât à tricoter @@ un ou plusieurs: systèmes ;avec aiguilles mobiles séparément.
On connaît déjà un procédé de fabrication d'ar@icale <-#> réticulés selon lequel on utilise un fil étirable, en parti- culier un fil tout à fait synthétique , qui est partiellemont étiré ou ne l'est pas et dont la longueur nécessaire pour la formation de la maille est étirée pendant cette opération* Le procédé et le dispositif destina la fabrication de ces articles s'appliquent à une machine à tricoter rectiligne à cueillage, dont les aiguilles d'une fonturo et les platines ne sont déplais. que collectivement pour le cueillage et la répartition du fil
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étirable.
la pression nécessaire dépasse la pression habituelle- ment requise pour la formation d'une boucle de fil d'une platine entre deux aiguilles, car cette dernière doit s'ajouter la pression voulue pour étirer la longueur de fil nécessaire pour la formation de la maille, au même moment pour toutes les aiguil- les d'une fonture.
On sait également que, dans la machine à tricoter rectiligne à cueillage, on peut en même temps travailler un fil élastique et un fil moins élastique, le fil moins élastique se rompant sur des platines déterminées présentant une arête tran- chante servant d'appui.
Le.: procédaset dispositifsconnus ont pour inconvénient de ne pas permettre la formation alternative de rangées de mail- les se composant d'un fil étirable ou partiellement étirable et d'un fil non étirable, un fil non étirable ne pouvant être travaillé dans une rangée de maffias qu'en même temps qu'un fil éti- rable ou partiellement étirable. Ce procédé exige toutefois l'em- ploi de p@@tines spéciales pourvues d'une arête tranchante, pour rompre le fil non étirable selon le dessin à obtenir et travailler le filétirable dans des rangées de mailles complètes.
La pression de cueillage dépassant la normale, qui est nécessaire pour la formation des rangées de mailles se composant de fil étirable ne peut être obtenue qu'au moyen de dispositifs spéciaux et d'une construction particulière.
Dans l'état actuel de la technique de la formation des mailles dans les machinas à tricoter circulaires avec aiguil- les ou platines mobiles séparément, la longueur de fil nécessaire pour la formation de la maille est d'abord fournie complètement à chaque aiguille ou platine mobile avant qu'une aiguille ou une platine suivante puisse solliciter le fil,c'est-à-dire que la longueur de fil nécessaire pour la formation de la maille est amenée sans entrave jusqu'à ce que la formation soit complète.
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Les cames de chute présentent donc, au coté correspondant à la chute des aiguilles, un chemin de came concave.
Les procédés et dispositifconnus ne sont pas appropriés l'uti- lisation d'un fil non étiré ou partiellement étiré dans les ma- chines à tricoter pourvues d'aiguilles oude platines mobiles sé- parément puisque la technique de la formation des mailles ne per- met pas d'interrompre, par exemple par blocage, avant formation complète de chaque maille, l'amenée de la longueur de fil néces- saire pour cette formation, de façon que la longueur de fil pour la maille puisse être prélevée sur la boucle de fil formée de fil non étiré ou partiellement étiré qui se présente.
L'invention vise à permettre de travailler, dans les machines à tricoter à un ou plusieurs systèmes, pourvues d'aiguil- les ou de platines mobiles séparémont,des fils étirables ou par- tiellement étirables, séparément ou avec des fils non étirables pour former les rangées de mailles, ou de tricoter des rangées de mailles formées de fils étirables ou partiellement étirablesen alternance avec des rangées de mailles faites de fils non étira- bles; elle vise également à réduire la pression nécessaire pour l'étirage des fils étirables sans qu'interviennent dos dispositifs complémentaires, et à accélérer sensiblement le tricotage.
Suivant l'invention, les aiguilles et les platines mobiles séparément pour la formation des mailles sont commandées de façon que la longueur de fil nécessaire pour une maille soit tirée du fil étirable séparément par chaque aiguille, et les systèmes sont appropriés à l'utilisation de différentes matières*
A cet effet, dans le système ou dans un ou plusieurs systèmes d'une machine à tricoter à un seulsystème ou à systèmes multiples, avec aiguilles ou platines mobiles séparément, les cames de chute présentent un chemin de came convexe au coté corres- pondant à la chute dos aiguilles et, de co fait, plusieurs aiguilles, après avoir été successivement abaissées
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dans la position d'abattage, sont simultanément maintenues dans
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uns position do cueillage,
pour laquelle les têtes des aiguilles
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se tyouvont on dessous dubord supérieur des platines. Etant donné cotte position do clxoîllagog le fil extensible présenté aux ai- guilles est elotll-î par chaque aiguille au-dessus des platines servant do support pour ne former qu'une petite boucle et l'amenée du fil p@vs? 2* aiguille allant à ce moment au point d'abatta-
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ge est Cette aiguille doit prendre la longueur de fil
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nécossais'o peu? la formation de la maille en étirant ou en éti- rant pas"ëioll#3oat la. boucle de fil formée de la matière exten* zible.
>29o-rL rj?<5voit les cames de chute conformes à l'inven- tiom s? âsc&tSQS systèmes d*una machine à tricoter à systèmes S!ultip3,C30 si ?.Q3. attribue un fil extensible à cessystèmes, tout en atiGan' un fil non extensible à des systèmes eemo duo eteSo usuelles , on peut, dans certaines rangées .
Railles travaillas? dos fils extensibles ourelativemant peu ex- tensbe on avec des fils non extensibles* deun fil extensible avec unfil non ex"' tensibio 6aa? I%Ln 1 pourvu d'une came de chute sonvexo saivaat l'invention donne des rangées de mailles dans 5.;,1 1 fil extensible a formé des mailles de façon contînniv lo 2:% non extensible n'en ayant formé que sur une par* tio do la ?ar¯3Ûo5 puisque le fil non extensible, conformément à la chuto eh ? c? a .1 à la came de chute avec chemin de c a m o eonvKSG ne peut fournir aucune longueur de fil additionaoilo cfe on rompt L'agencement auchoix de cames de chute avec choala do caso convexe en al.ternance avec des csaos do chuta usut Ile,n 9 à chemin de came, concave et 1 9 13 t i 1 1 s a t i o n au choix de fiLs extensibles ou rela- tivomoat pos ontor21-bles avoc des fils non extensiblesou en alter- nance a-ice 1g ;
1 fils permettent de fabriquer des tricots de
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différents genres et/ou présentant dos errata de dessin différent?
L'invention est expliquée ci-après à l'aide d'un exem- ple d'exécution.
Dans le dessin annexé, la Fig. 1 représente un système de formation ou chute avec déplacement d'aiguilles de type usuel, et la Fig. 2 représente unsystème de formation ou chute avec déplacement d'aiguilles suivant l'invention.
La formation des mailles s'opère de la manière usuelle (Fig* 1) en ce sens que l'aiguille 2a, en position d'abattage, doit avoir achevé une maille avant que l'aiguille suivante 2 ne puisse tirer le fil non étirable 4, au-dessus du bord supérieur de la platine 3, dans la position d'abattage. La came de chute 1' a ici un chemin de came concave au côté correspondent à la chute des aiguilles. Suivant l'invention, le coté de la came de chute 1 correspondant à la chute des aiguilles (Fig. 2) présente un chemin de came convexe 5.
Les ai- guilles 2 sont amenées successivement à la position d'abattage par le chemin de came 5 mais ce, toutefois, de façon que les têtes de plusieurs aiguilles 2 se trouvent en Berne temps en des- sous du bord supérieur de la platine 3 et tirent le fil extensib) 4 au-dessus do ce bord supérieur servant d'appui.
L'amenée du fi@ à l'aiguille 2a est bloquée, si bien que celle-ci doit prendre la longueur de fil nécessaire pour la formation de la maille sur la boucle de fil extensible 4 qui'se présente.Dans le cas de machines à tricoter à systèmes multiples, ce procédé de tricotage peut -s'appliquer de toute façon voulue au nombre des systèmes existante c'est-à-dire que ceux-cipeuventauchois être pourvus de cames de chute de type classique l'ou de cames de chute 1 conformes à l'inventiez.
Selon l'agencement choisi pour les cames de chute, il peu' leur être attribué un filextensible, un fil partiellement exten- sible ou un fil non extensible.
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Ainsi, dans le cas des systèmes 2 et , on peut utiliser des cames de chute 1, à chemin de came convexe 5 ,e t un fil extensible ou partiellement extensi- ble, et pour les systèmes 1 et 3 , on peut utiliser des cames de chute 1', de type classique, avec chemin de came concave, et un fil non extensible.
Un fil non extensible peut encore être travaillé en doublage avec un fil extensible dans les systèmes 2 et 4. Ce fil non extensible se rompt partiellement lors de la chute de l'ai- guille 2a dans la position d'abattage et n'est travaillé que sur une partie de la rangée de mailles obtenue au moyen du fil exten- sible .
Selon la disposition choisie des cames de chute 1 et des cames de chute de type classique 1' dans les systèmes de ma- chines à tricoter à systèmes multiples, et selon que l'on utilise un fil extensible et un fil non extensible ou relativement peu extensible, séparément ou ensemble, on peut, grâce aux fils non extensibl-, rompus dans les rangées de mailles faites de fils extensibles, obtenir des tricots de différents genres, avec des effets de dessin spéciaux.
Comme fils extensibles et partiellement extensibles, on peut par exemple utiliser des fils non fixés, non étirés ou partiellement étirés, et comme fils non extensibles, des fils synthétiques fixés et étirés.
Grâce à la forme nouvelle des cames de chute 1, on peut éviter les conditions qui étaient jusqu'ici propres à la forma- tion des mailles et qui avaient un effet désavantageux sur le nom- bre de tours des machines ;en effet, le chemin de came convexes et l'abaissement continu des aiguilles 2 jusqu'au point d'abattage permettent d'augmenter la vitesse de fonctionnement des machines.
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Le procédé préconisé permet également d'obtenir un étirage différent des fils dans les différentes parties de la maille @ ainsi, le bout de fil formant la boucle d'aiguille peut par exemple être plus fortement étiré que ceux qui forment les ailes reliant la boucle d'aiguille aux boucles d'abattage.
Ceci assure d'importants avantages en ce qui concerne la sensibi- lité du tricot à la traction du fil et sa solidité, qui empêche l'apparition de mailles coulées.
REVENDICATIONS.
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1.- Procédé pour travailler des fils extensibles sur des machines à tricoter à un ou plusieurs systèmes, avec aiguil-
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les mobiles séparément, caraotêriur en ce que, pour un système, plusieurs aiguilles, en s'abaissant successivement dans la posi- tion d'abattage, tirent en même temps unfil extensible présenté, 'Par exemple un fil synthétiquenon fixé, non étiré ou partielle- ment étiré, au-dessus de platines servant d'appui, et bloquent ainsi l'amenée du fil à l'aiguille allant au point d'abattage, d'où cette dernière s'alimente forcément de la longueur de fil nécessaire pour la formation de la maille par étirage ou étirage partiel de la boucle de fil faite de fil extensible qui lui est présentée.
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Method and device for working stretch yarns on knitting machines.
The invention relates to a method and a device for working stretchable yarns on knitting machines with one or more: systems with separately movable needles.
A process for the manufacture of crosslinked ar @ icale <- #> is already known according to which a stretchable yarn is used, in particular a completely synthetic yarn, which is partially stretched or not and whose length necessary for the formation of the mesh is stretched during this operation * The method and the device intended for the manufacture of these articles apply to a straight knitting machine with picking, of which the needles of a fonturo and the plates are not displeased. that collectively for the plucking and distribution of the thread
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stretchable.
the pressure required exceeds the pressure usually required for the formation of a loop of thread of a plate between two needles, since the latter must add the pressure required to stretch the length of thread necessary for the formation of the stitch , at the same time for all the needles of a needle bed.
It is also known that, in the straight line knitting machine with picking, it is possible at the same time to work an elastic yarn and a less elastic yarn, the less elastic yarn breaking on specific plates having a sharp edge serving as a support.
The: known procedures and devices have the disadvantage that they do not allow the alternate formation of rows of mail consisting of a stretchable or partially stretchable yarn and a non-stretchable yarn, since a non-stretchable yarn cannot be worked in a row. mafia as well as a stretchable or partially stretchable thread. This process, however, requires the use of special pines provided with a sharp edge, to break the non-stretchable yarn according to the design to be obtained and to work the threadable in full rows of stitches.
The higher than normal picking pressure, which is necessary for the formation of the rows of stitches consisting of stretchable thread, can only be achieved by means of special devices and special construction.
In the current state of the art of forming stitches in circular knitting machines with separately movable needles or plates, the length of yarn required for the formation of the stitch is first supplied completely to each needle or plate. movable before a subsequent needle or platen can urge the yarn, i.e. the length of yarn necessary for the formation of the stitch is fed unimpeded until the formation is complete.
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The drop cams therefore have, on the side corresponding to the drop of the needles, a concave cam path.
The known methods and devices are not suitable for the use of an unstretched or partially drawn yarn in knitting machines having separately movable needles or platens since the technique of stitch forming does not affect the knitting machines. does not interrupt, for example by blocking, before complete formation of each stitch, the supply of the length of yarn necessary for this formation, so that the length of thread for the stitch can be taken from the loop of yarn formed of unstretched or partially drawn yarn which is present.
The invention aims to make it possible to work, in knitting machines with one or more systems, provided with needles or separately movable plates, stretchable or partially stretchable yarns, separately or with non-stretchable yarns to form. rows of stitches, or of knitting rows of stitches made from stretchable or partially stretchable yarns alternating with rows of stitches made from non-stretchable yarns; it also aims to reduce the pressure necessary for drawing the stretchable yarns without the intervention of additional devices, and to significantly accelerate the knitting.
According to the invention, the needles and separately movable plates for the formation of the stitches are controlled so that the length of yarn necessary for a stitch is drawn from the stretchable yarn separately by each needle, and the systems are suitable for the use of different materials *
For this purpose, in the system or in one or more systems of a single-system or multiple-system knitting machine, with separately movable needles or plates, the drop cams have a convex cam track at the side corresponding to the drop of the needles and, therefore, several needles, after having been successively lowered
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in the slaughter position, are simultaneously held in
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a picking position,
for which the heads of the needles
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can be found below the upper edge of the plates. Given this position of the clxoîllagog the extensible thread presented to the needles is elotll-î by each needle above the plates serving as support to form a small loop and the feed of the thread p @ vs? 2 * needle going at this moment to the slaughter point
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ge is This needle must take the length of thread
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Scottish'o little? forming the stitch by stretching or not stretching the loop of yarn formed from the stretchable material.
> 29o-rL rj? <5sees the fall cams conforming to the invention? âsc & tSQS systems of a knitting machine with systems S! ultip3, C30 si? .Q3. assigns a stretchable yarn to these systems, while atiGan 'a non-stretchable yarn to the usual eemo duo eteSo systems, one can, in some rows.
Railles worked? stretchable yarn back orelativemant little ex- tension with non-extensible yarns * of an extensible yarn with a non-ex "tensibio 6aa? I% Ln 1 thread provided with a sonvexo saivaat fall cam the invention gives rows of stitches in 5 .;, 1 1 extensible yarn continuously formed stitches 2:% non-extensible having only formed on a part of the? Ar¯3Ûo5 since the non-extensible yarn, in accordance with chuto eh? C ? a .1 to the fall cam with camo path eonvKSG cannot provide any length of wire additionaoilo cfe one breaks The arrangement in the choice of chute cams with choala do caso convex alternating with csaos do chuta usut Ile, n 9 with cam track, concave and 1 9 13 ti 1 1 choice of extensible or relative yarns pos ontor21-bles with non-extensible or alternating yarns a-ice 1g;
1 yarn are used to make knits from
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different genera and / or with different design errata?
The invention is explained below with the aid of an exemplary embodiment.
In the accompanying drawing, FIG. 1 represents a formation or drop system with movement of needles of the usual type, and FIG. 2 shows a formation or drop system with movement of needles according to the invention.
The formation of stitches takes place in the usual way (Fig * 1) in that the needle 2a, in the slaughter position, must have completed a stitch before the next needle 2 can draw the non-stretchable thread. 4, above the upper edge of the plate 3, in the felling position. The drop cam 1 'here has a concave cam track at the side corresponding to the drop of the needles. According to the invention, the side of the drop cam 1 corresponding to the drop of the needles (Fig. 2) has a convex cam path 5.
The needles 2 are successively brought to the felling position by the cam track 5, but this, however, in such a way that the heads of several needles 2 are located in time below the upper edge of the plate 3 and pull the extensib) 4 above this upper edge serving as a support.
The feed of the thread @ to the needle 2a is blocked, so that the latter must take the length of thread necessary for the formation of the stitch on the extensible thread loop 4 which is present. knitting with multiple systems, this knitting process can be applied in any way desired to the number of existing systems, that is to say that those can be provided with drop cams of the conventional type or fall 1 conform to the invented.
Depending on the arrangement chosen for the drop cams, they may be assigned a stretch yarn, a partially stretch yarn or a non-stretch yarn.
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Thus, in the case of systems 2 and, one can use drop cams 1, with convex cam track 5, and an extensible or partially extensible wire, and for systems 1 and 3, one can use cams of chute 1 ', of conventional type, with concave cam track, and a non-extensible wire.
A non-extensible thread can still be worked in doubling with an extensible thread in systems 2 and 4. This non-extensible thread partially breaks when the needle 2a drops into the slaughter position and is not worked. only on part of the row of stitches obtained by means of the extensible thread.
Depending on the chosen arrangement of the fall cams 1 and of the conventional type fall cams 1 'in multi-system knitting machine systems, and depending on whether a stretchable yarn and a non-stretchable or relatively little yarn are used. stretchable, separately or together, it is possible, thanks to the non-stretchable yarns, broken in the rows of stitches made of stretchable yarns, to obtain knits of different kinds, with special design effects.
As extensible and partially extensible yarns, it is possible, for example, to use unfixed, unstretched or partially drawn yarns, and as non-extensible yarns synthetic fixed and drawn yarns.
Thanks to the new shape of the drop cams 1, it is possible to avoid the conditions which were heretofore peculiar to the formation of stitches and which had a disadvantageous effect on the number of revolutions of the machines; in fact, the path camshafts and the continuous lowering of the needles 2 to the felling point make it possible to increase the operating speed of the machines.
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The recommended process also makes it possible to obtain a different stretching of the threads in the different parts of the stitch @ thus, the end of the thread forming the needle loop can for example be more strongly stretched than those which form the wings connecting the loop d needle to slaughter loops.
This provides important advantages with respect to the yarn tensile sensitivity of the knitting and its strength, which prevents the occurrence of slip stitches.
CLAIMS.
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1.- Process for working stretch yarns on knitting machines with one or more systems, with needle
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the mobiles separately, because for a system, several needles, by successively lowering into the slaughtering position, pull at the same time an extensible thread presented, 'For example a synthetic thread not fixed, not stretched or partial - stretched, above plates serving as support, and thus block the feed of the thread to the needle going to the felling point, from where the latter necessarily feeds the length of thread necessary for the forming the stitch by stretching or partially stretching the loop of yarn made of stretch yarn presented to it.