Procédé pour produire un revers rebroussé comportant une rangée combinée de mailles initiales et de mailles de montage sur un métier à tricoter circulaire, à alimentation multiple, pour la fabrication des bas, et métier à tricoter circulaire pour la mise en aeuvre de ce procédé La présente invention comprend un procédé pour produire un revers rebroussé comportant une rangée combinée de mailles initiales et de mailles de mon tage sur un métier à tricoter circulaire, à alimentation multiple, pour la fabrication des bas, ainsi qu'un métier à tricoter circulaire à alimentation multiple, pour la fabrication des bas,
pour la mise en #uvre de ce procédé.
On comprendra que la rangée initiale de mailles mentionnée par la suite est la rangée initiale de trico- tage de l'article à tricoter produite sur des aiguilles nues et que la rangée de mailles de montage est la première rangée de mailles formées lors du tricotage du revers, ces mailles étant maintenues sur les élé ments de report de revers du métier et étant repor tées subséquemment aux aiguilles à la fin de l'opéra tion de tricotage de revers pour fermer le revers. Les mailles de la rangée suivante sont tirées à travers les mailles d'aiguille de la première rangée par les aiguilles de retrait.
Le procédé suivant l'invention se caractérise en ce qu'on amène le fil d'un premier poste d'alimen tation, pour obtenir une première rangée de revers tricotée sur des aiguilles nues, sur les poinçons de report du revers, on fait reculer les poinçons à une position de maintien par rapport à un rebord protec teur qui maintient les mailles de ladite première rangée sur les poinçons, jusqu'à ce que les ai- guipes aient été soulevées pour prendre du fil en vue de tricoter une seconde rangée, et qu'on amène le fil d'un second poste d'alimentation pour obtenir une seconde rangée tricotée sur les aiguilles et les pla tines.
Le bas comportant un revers rebroussé formé par une première rangée montée de cette manière, présente un certain nombre de caractéristiques nou velles que l'on ne trouve pas dans les articles com parables de la technique antérieure. En particulier, dans les articles à jauge fine comportant un revers rebroussé, le montage de la première rangée a pour résultat de conférer à l'article un aspect nouveau et amélioré.
On a constaté que le bas muni d'un tel revers présente des caractéristiques d'élasticité évitant l'effet dit de corde tendue qui est caractéristique du montage de la troisième rangée et qui tendait autrefois à créer des points faibles et des ruptures dans les rangées précédant le montage du revers. En outre, un bas à revers, tricoté d'après le susdit pro cédé pour obtenir un montage de la première ran gée, s'est révélé sensiblement plus robuste et plus durable que les bas formés avec un montage de la troisième rangée.
La formation de la première rangée du revers sur les aiguilles alternées et sur des poin çons de report relativement élevés a pour consé quence la formation de longues mailles dans cette rangée initiale qui présente moins d'élasticité laté rale que les rangées suivantes.
Le métier à. tricoter circulaire pour la mise en aeuvre du susdit procédé comporte un cylindre tour nant à aiguilles et des aiguilles pouvant être dépla cées indépendamment et montées dans ce dernier, des platines et des dispositifs servant à amener du fil aux aiguilles, et il est pourvu d'un mécanisme destiné à former un revers rebroussé, se composant de poinçons de report pouvant être déplacés, dans le sens radial du cylindre, au-dessus du niveau des platines,
ces poinçons pouvant occuper une position rappelée de retenue des mailles et pouvant être pro jetés radialement vers l'extérieur pour recevoir une rangée initiale de mailles de revers.
Suivant l'invention, ce métier à tricoter se carac térise en ce qu'un rebord protecteur est supporté concentriquement à la série d'aiguilles et s'étend vers le bas au-delà des extrémités des poinçons de report lorsqu'ils se trouvent en position de rappel, pour maintenir les mailles initiales du revers sur les poin çons, en vue du tricotage d'une première rangée de mailles entre lesdits poinçons et les aiguilles.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du métier à tricoter que com prend l'invention.
La fig. 1 est une vue fragmentaire, en plan, de la tête de tricotage.
La fig. 2 est une vue fragmentaire, en élévation, de la tête de tricotage, cette vue étant faite par 2-2 de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue de détail, en plan, de l'en semble de cames des poinçons de report comprenant les cames mobiles servant à faire avancer et à faire reculer les poinçons de report et un protecteur.
La fig. 4 est une vue en élévation-coupe, faite par 4-4 de la fig. 1, mais à une plus grande échelle, de l'extrémité supérieure du cylindre à aiguilles, de la couronne à platines et de l'ensemble du cadran de report.
La fig. 5 est une vue en perspective d'une cou ronne protectrice.
La fig. 6 est une vue de détail, en coupe, faite par 6-6 de la fig. 5.
La fig. 7 est une vue de détail, en coupe, faite par 7-7 de la fig. 5.
La fig. 8 est une vue de détail, en coupe, d'un poinçon de report, du protecteur et de l'aiguille coopérante, illustrant de quelle manière les mailles de la rangée initiale de revers sont retenues par le protecteur lorsque les aiguilles montent pour prendre le fil, en vue de tricoter une seconde rangée.
La fig. 9 est une vue développée des poinçons de report, représentant de quelle manière ils avan cent pour prendre les brins de fil s'étendant entre des aiguilles alternées au cours de la rangée initiale ou de montage du revers et de quelle manière ils reculent derrière le protecteur avant qu'ait lieu l'ali mentation en fil servant à tricoter une seconde ran gée au second poste d'alimentation.
La fig. 10 est une vue développée de la couronne à cames représentant de quelle manière les aiguilles et les jacks d'aiguilles sont commandés, en vue du tricotage d'une première et d'une seconde rangée au premier et au second poste d'alimentation respective ment<B>;</B> enfin, la fig. 11 est une variante de la couronne pro tectrice représentée sur la fig. 5.
Le métier circulaire représenté, du type Scott & Williams, pour tricotage de bas, à alimentation mul tiple, est pourvu d'un cylindre tournant 20 à aiguilles, muni d'aiguilles indépendantes 22 à clapet ou pa lettes et de platines indépendantes 24 à becs 26 rete nant les mailles (voir fig. 4). Ce métier est également pourvu d'une série de poinçons 28 de report du revers, pouvant être déplacés radialement à partir de l'intérieur de la série d'aiguilles de manière à coopé rer avec les aiguilles, à un niveau situé sensiblement au-dessus du niveau de fonctionnement des platines 24.
Les poinçons 28 de report sont montés de ma nière à pouvoir coulisser dans des fentes radiales d'un cadran de report 30, qui est monté sur le même axe que le cylindre à aiguilles et directement au- dessus de ce dernier; ce cadran est entraîné en syn chronisme avec ledit cylindre par l'intermédiaire d'or ganes d'entraînement qui comprennent:
un arbre vertical 32, à l'extrémité inférieure duquel est fixé le cadran 30, un arbre 34, disposé horizontalement, accouplé, par des pignons coniques 36, à l'arbre vertical 32, enfin, un arbre vertical d'entraînement 40 (voir fig. 2) qui est accouplé, à son extrémité supérieure, par l'intermédiaire de pignons coniques 42 et 44, à l'arbre 34 et qui est, à son extrémité inférieure, accouplé au dispositif d'entraînement du cylindre à aiguilles.
Le cadran de report 30 comporte un organe supérieur ou chapeau 46 qui est monté en vue de son déplacement angulaire et longitudinal à partir du bâti du métier, et il est agencé pour recevoir des cames de commande servant à faire avancer et à faire reculer les poinçons de report.
Conformément à l'agencement habituel prévu dans les métiers de ce type, approximativement la moitié des poinçons de report comportent un long talon, les poinçons restants présentant un talon court ; le mécanisme est prévu pour soulever et abaisser les cames mobiles servant à faire avancer et à faire reculer les poinçons, de manière à permettre à ces cames d'être amenées plus efficacement en jeu, au point désiré du cycle de rotation de cylindre à aiguilles et du cadran des poinçons. Etant donné que le mécanisme servant à soulever et à abaisser les cames de commande des poinçons est bien connu dans la technique, on ne s'y référera que brièvement.
Les cames de commande des poinçons de report (voir fig. 3 et 4) comprennent une came mobile 52 d'avance des poinçons de report, une came mobile 54 de recul des poinçons de report et des cames fixes 114 et 116 de recul des poinçons de report. La came 52 est portée par un bloc de came 56 supporté à partir du chapeau 46 du cadran. Ce bloc 56 présente un boîtier 58, s'étendant verticalement, qui recouvre un axe 59 monté sur le chapeau 46 du cadran. Un ressort de compression 60 agit contre le boîtier 58 et il soulève normalement ce dernier, le bloc de came 56 et la came 52 pour les écarter de n'importe lequel des talons des poinçons de report.
La came 54 de recul des poinçons de report est montée de manière similaire sur un bloc de came 62 comportant, de façon similaire, un boîtier 64 s'éten dant vers le haut et sur cette came agit un ressort de compression qui sert à soulever la came de recul pour l'écarter des longs talons aussi bien que des talons courts des poinçons de report. Comme on le voit plus clairement sur les fig. 3 et 4, les talons de report peuvent circuler dans une gorge 66 ménagée dans la face inférieure du chapeau 46 et qui est de largeur suffisante pour permettre le déplacement des talons des. poinçons de report de l'une à l'autre de leurs diverses positions opérantes et inopérantes.
Des organes d'accouplement, actionnés à partir de l'un des dispositifs de commande à dessins, ser vent à enfoncer et libérer automatiquement les blocs de cames pour déterminer le fonctionnement, aux moments désirés.
Comme représenté sur les fig. 1 et 2, des leviers de commande 68 et 70 peuvent porter contre les boitiers 58 et 64 et les enfoncer. Ces leviers 68 et 70 sont montés de manière à tourner sur un axe d'arti culation fixe 72 et ils peuvent être commandés par des tiges-poussoirs 74 et 76, disposées verticalement, qui sont, à leur tour, commandées par des cames montées sur un tambour à dessins 78 du métier. Etant donné que de tels organes d'accouplement sont bien connus dans la technique, il est inutile de les représenter et de les décrire.
Les poinçons de report sont montés par paires et ils ne peuvent pas se déplacer radialement du fait qu'ils sont légèrement ondulés ou arqués, de façon à créer un léger frottement contre les faces latérales des fentes dans lesquelles ils sont montés.
Dans la forme d'exécution représentée, il n'y a que deux cames mobiles de poinçons de report dans le chapeau 46. La came 52 d'avancement des poin çons est disposée de manière à pousser vers l'exté rieur la totalité des poinçons de report. La came 54 de recul des poinçons de report fait reculer la tota lité des poinçons de report. Ces deux cames sont commandées indépendamment par les organes d'ac couplement auxquels on a fait allusion précédem ment.
Grâce à cet agencement, la came 54 de recul des poinçons de report continue à fonctionner après le déplacement du tambour 78 qui effectue le report des mailles intermédiaires précédemment inactives et elle reste en action pendant le tricotage du reste du bas. Elle est finalement mise hors d'action, en même temps que le bas complètement tricoté est éjecté des aiguilles. La came 54 de recul des poinçons de report se comporte ainsi comme une came protec trice pour empêcher l'avancement intempestif des poinçons de report pendant toutes les parties men tionnées ci-dessus du tricotage.
Le chapeau 46 du cadran est pourvu d'une cou ronne protectrice 79 comportant un rebord de pro tection 80 orienté vers le bas qui s'étend, suivant un arc, autour du cadran de report. Le rebord protec teur 80 est situé à l'extérieur, au-delà des pointes des crochets des poinçons de report, lorsqu'ils sont rame nés à la position intermédiaire de maintien des mail les, et il fait saillie vers le bas jusqu'en un point situé approximativement au niveau de la ligne infé rieure des crochets. Comme représenté en fig. 5, le rebord 80 présente une solution de continuité reliée aux extrémités du rebord 80 par une partie inclinée 81 permettant aux mailles de passer facilement sur lui.
Comme représenté sur les fig. 6 et 8, le rebord protecteur 80 est courbé suivant un arc vers le bas, de manière à épouser la forme de l'extrémité du poin çon de report 28, afin d'assurer le maintien conve nable des mailles sur les poinçons de report. Toute fois, on a obtenu des résultats satisfaisants avec un rebord protecteur qui s'étend verticalement vers le bas, comme représenté sur la variante de la fig. 11.
Comme représenté sur la fig. 4, et comme indiqué sur le développement quelque peu schématique du tracé de la came du cadran (fig. 9), l'extrémité avant du rebord protecteur 80 est située entre un premier poste A d'alimentation en fil du métier et un second poste B d'alimentation, ce qui fait que le rebord de protection vient en contact avec les mailles prises sur les crochets de report, au cours de l'alimentation d'une première rangée de fil sur les aiguilles alter nées, au premier poste d'alimentation A ou poste de droite et que ces mailles sont maintenues fermement par ce rebord aussitôt que les poinçons de report atteignent leur position de maintien,
à demi-rappelée, déterminée par la came 116. Le rebord protecteur règne autour de la périphérie du cadran sur un arc de 235 , et il se termine en un point situé en avant du premier poste d'alimentation A et avant le mo ment où les poinçons 28 sont avancés jusqu'à leur position de report comme indiqué en C sur la fig. 9, lorsque les mailles maintenues sont reportées sur les aiguilles à la fin de l'opération de tricotage du revers.
Le rôle principal du rebord protecteur est de main tenir les mailles du revers initialement formées, prises sur les crochets des poinçons de report au cours de cette partie du tricotage lorsque, seule, la première rangée de mailles est tirée vers le bas par les aiguilles alternées, et, en particulier, au cours du soulèvement ultérieur des aiguilles, à mesure que l'ondulation de tricotage est formée en vue du tricotage de la seconde rangée au poste B d'alimentation en fil.
La partie du rebord protecteur qui peut être considérée comme la plus essentielle est celle qui s'étend d'un point situé au-delà du poste de droite A ou premier poste d'ali mentation, jusqu'en un point situé au-delà du second poste B ou poste d'alimentation de gauche, auquel le fil est amené aux aiguilles en vue du tricotage d'une seconde rangée, qui est tricotée de la manière normale sur la totalité des aiguilles et des platines, ce qui fait que les mailles de lisière des platines de la seconde rangée tricotée sont maintenues par les becs des platines.
Une fois que la seconde rangée a été tricotée, les mailles de la rangée initiale de montage se trouvant sur les crochets des poinçons de report sont maintenues fermement, en éliminant ainsi le risque qu'elles soient lâchées. Toutefois, il y a intérêt à monter le rebord protecteur autour de la périphérie du cadran aussi loin que possible pour assurer, en outre, le maintien des mailles de la rangée de mon tage sur les crochets des poinçons de report au cours du tricotage de la seconde rangée et des rangées suivantes du revers.
On va sommairement décrire l'opération de tri- cotage d'une rangée combinée de mailles initiales et de mailles de montage sur les crochets des poinçons de report et sur les aiguilles.
On va supposer que les poinçons de report situés autour de la moitié environ du cadran de report com portent un court talon, le reste des poinçons de report comportant un long talon, et que les aiguilles ainsi que leurs jacks coopérants peuvent être similairement groupés en aiguilles à talon demi-long et à talon demi-court, afin de permettre aux cames comman dant les poinçons de report et les aiguilles d'être rapidement rendues opérantes et inopérantes.
Bien que cette opération servant à rendre opérantes et inopérantes les séries respectives de poinçons de report et d'aiguilles soit bien connue et n'ait par suite pas été complètement représentée, on va se référer brièvement, dans l'exposé suivant, au fonctionnement préliminaire qui permet d'amener les cames des poin çons de report et des aiguilles en position de fonc tionnement.
Les figures développées 9 et 10 représentent le début du montage de la première rangée, les jacks inférieurs 90 du cylindre (voir fig. 10) étant sélecti vement répartis sur la came 92 qui, à son tour, divise les aiguilles 22 du cylindre par les jacks intermédiai res 96 qui sont soulevés par les cames 98, ce qui fait que des aiguilles alternées sont soulevées au-dessus de la came 102 qui, dans l'intervalle, abaisse les aiguilles intermédiaires ou non choisies. Les jacks soulevés 90 sont alors abaissés par la came 100.
La came 104 a été déplacée vers l'extérieur jusqu'à une position ino pérante permettant aux aiguilles intermédiaires abais sées par la came 102 de passer, avec leurs crochets, au-dessous du niveau des poinçons de report, ce qui fait que lorsque la came 52 des poinçons de report passe en position active au-dessus des poinçons de report 28 à talon d'avance courts, les poinçons à long talon peuvent être sortis et être amenés dans les espa- ces disponibles se trouvant entre les aiguilles alter nées.
En se référant, en particulier, à la fig. 9, on voit que la came 54 est abaissée dans une position inter médiaire opérante en direction des poinçons de report dans laquelle elle ne porte que contre les poinçons à long talon qu'elle fait reculer. La came 52 a été abaissée dans une position intermédiaire opérante de manière à faire sortir et à porter contre les poinçons de report à long talon et à les faire sortir, ces poin çons étant ensuite rappelés par la came 54, afin d'éviter la prise du fil au poste d'alimentation A, à mesure de son abaissement en position d'alimenta tion, vers l'extrémité des séries de poinçons à long talon.
Pendant que les poinçons de report à long talon sortent en se déplaçant sur la came 52, cette dernière est complètement abaissée pour porter contre les poinçons de report à court talon qui approchent et les faire avancer.
Après que le dernier de la série de poinçons de report à long talon dépasse la came 54, son soulève ment est complet.
Les poinçons de report à court talon qui ont été avancés, comme décrit ci-dessus, par la came 52, sont légèrement rappelés par une came fixe 114 jusqu'à une position dans laquelle leurs crochets sont en alignement avec ceux des aiguilles alternées, ce qui fait que le fil précédemment abaissé en position d7ali- mentation au poste A sera pris par ces deux types de crochets. Les poinçons de report à court talon sont à nouveau rappelés par une came fixe -116 jusqu'à leur position de maintien des mailles de revers.
Après l'avance de la totalité des poinçons de report à court talon pour les rendre opérants, la came 52, encore dans sa position de commande la plus basse, porte contre les poinçons de report à long talon et les fait avancer de façon à les rendre opé rants de la manière décrite en ce qui concerne les poinçons de report à court talon, ce qui fait que toute la série circulaire des poinçons de report coopérera avec une première rangée de fil,
au poste d'alimenta tion A et que ces poinçons seront partiellement rap pelés jusqu'à la position de maintien des mailles de revers, indiquée sur la gauche de la fig. 9.
Pendant que les poinçons de report à long talon, au cours de leur second passage, se trouvent avancés par la came 52, cette dernière est soulevée jusqu'à sa position intermédiaire, afin de permettre aux poin çons de report à court talon de passer sous cette came. Ultérieurement, une fois que les poinçons de report à long talon sont tous rappelés et que les poinçons de report à court talon passent sous la came 52, cette dernière est complètement soulevée jusqu'à sa position inopérante.
Comme indiqué précédemment pour le tricotage de la rangée combinée de mailles initiales et de mail les de montage, les aiguilles 22 sont choisies et soule vées jusqu'à leur position opérante par leurs cames de commande 92 et 98 agissant respectivement sur les jacks inférieurs et supérieurs 90 et 96 ce qui fait que les aiguilles alternées 22 sont soulevées pour prendre le fil au poste d'alimentation et que les aiguilles intermédiaires qui se trouvent au-dessous des poinçons de report sont tirées vers le bas par la came 102.
Toutes les aiguilles sont alors soulevées pour tricoter au poste B, le fil ayant été abaissé dans la position d'alimentation immédiatement après celles du poste A, ce qui fait qu'une seconde rangée est tricotée au poste B sur toutes les aiguilles immédia tement après le tricotage de la rangée initiale au poste A. La formation de la rangée combinée de mailles initiales et de mailles de montage sur les aiguilles alternées et les poinçons de report au poste A ainsi que le tricotage de la seconde rangée sur toutes les aiguilles au poste B ont donc lieu sensi blement au cours d'un seul tour du cylindre à ai guilles.
Après. que le dernier poinçon de report à long talon a dépassé la came fixe de recul<B>116</B> pour la seconde fois, toute la série des poinçons de report a été amenée à la position de maintien des mailles de revers, comme on l'a exposé ci-dessus, et lorsque les aiguilles associées au dernier poinçon de report à long talon ont tricoté au poste B, la rangée combinée de mailles initiales et de mailles de montage est terminée.
Après un tour complet du cylindre à aiguilles, au cours duquel, au poste A, le fil est pris par des aiguilles alternées et par les poinçons de report, et au poste B, le fil est pris et tricoté par toutes les aiguilles, la sélection des jacks à soulever par la came 92 pour amener aussi bien les aiguilles inter médiaires que les aiguilles alternées à tricoter au poste A, est retardée, ce qui fait qu'au cours du second tour du cylindre à aiguilles, une troisième rangée n'est tricotée au poste A que sur des aiguilles alternées,
suivie d'une quatrième rangée tricotée sur toutes les aiguilles au poste B et des rangées sui vantes tricotées sur toutes les aiguilles aux deux pos tes pendant le tricotage du reste du revers.
Le retard dans la sélection de toutes les aiguilles pour tricoter au poste A est surtout fait dans l'inté rêt de l'aspect, étant donné que, par suite des condi tions de réglage dans le temps, l'avance du tambour de commande pour commander la sélection com plète immédiatement après la rangée de montage serait assez difficile, tandis qu'on pourrait facilement obtenir ce résultat à la fin d'un second tour du cy lindre à aiguilles. Toutefois, on peut obtenir un bas donnant satisfaction sans retarder l'introduction de toutes les aiguilles au poste A dans la mesure que l'on vient de décrire.
On comprend qu'une fois que les aiguilles arrê tent la division, c'est-à-dire une fois que toutes les aiguilles sont soulevées au-dessus des deux cames 102 et 104, la came 102 est rappelée et la came 104 est amenée en position opérante. Lors de l'achèvement du tricotage du revers, les mailles maintenues dans les poinçons de report sont reportées aux aiguilles intermédiaires pour fermer le revers d'une manière classique.
Après le report, la came 52 est complètement soulevée et rendue inopérante et la came 54 peut rester dans sa position opérante au cours du trico- tage du restant du bas, afin d'empêcher le déplace ment accidentel vers l'extérieur des poinçons précé demment décrits.
A method of producing a turn-up cuff having a combined row of starting stitches and setting-up stitches on a circular, multi-feed knitting machine for making stockings, and a circular knitting machine for carrying out this method. The invention includes a method for producing a turn-back cuff having a combined row of initial and set-up stitches on a multi-feed circular knitting machine for making stockings, as well as a multi-feed circular knitting machine , for the manufacture of stockings,
for the implementation of this process.
It will be understood that the initial row of stitches mentioned later is the initial row of knitting of the article to be knitted produced on bare needles and that the row of cast-on stitches is the first row of stitches formed when knitting the knitting. reverse side, these stitches being maintained on the reverse transfer elements of the loom and being subsequently returned to the needles at the end of the reverse knitting operation to close the reverse side. The stitches of the next row are pulled through the needle stitches of the first row by the withdrawal needles.
The method according to the invention is characterized in that the yarn is brought from a first feeding station, in order to obtain a first row of cuffs knitted on bare needles, on the transfer punches of the cuff, one retreats the punches in a holding position relative to a protective flange which holds the stitches of said first row on the punches, until the needles have been lifted to take up thread for knitting a second row, and that the yarn is brought from a second feed station to obtain a second row knitted on the needles and plates.
The stocking with a turn-up cuff formed by a first row mounted in this manner has a number of new features not found in comparable prior art articles. Particularly, in fine gauge articles with a rolled cuff, fitting the first row results in giving the article a new and improved appearance.
It has been found that the bottom provided with such a cuff has elasticity characteristics avoiding the so-called taut rope effect which is characteristic of the assembly of the third row and which formerly tended to create weak points and breaks in the rows. preceding the assembly of the reverse. Further, a cuffed stocking, knitted according to the foregoing process to achieve a first row fit, has been found to be significantly stronger and more durable than stockings formed with a third row fit.
The formation of the first row of the reverse on alternating needles and on relatively high transfer punches results in the formation of long stitches in this initial row which has less lateral elasticity than the following rows.
The job at. circular knitting for the implementation of the aforesaid method comprises a rotating needle cylinder and needles which can be moved independently and mounted in the latter, plates and devices used to bring yarn to the needles, and it is provided with a mechanism intended to form a turned back, consisting of transfer punches which can be moved, in the radial direction of the cylinder, above the level of the plates,
these punches being able to occupy a recalled position for retaining the stitches and being able to be projected radially outwards to receive an initial row of reverse stitches.
According to the invention, this knitting machine is characterized in that a protective rim is supported concentrically to the series of needles and extends downwards beyond the ends of the transfer punches when they are in position. recall position, to maintain the initial stitches of the reverse on the punches, with a view to knitting a first row of stitches between said punches and the needles.
The accompanying drawing represents, by way of example, an embodiment of the knitting machine which the invention takes.
Fig. 1 is a fragmentary plan view of the knitting head.
Fig. 2 is a fragmentary view, in elevation, of the knitting head, this view being taken at 2-2 of FIG. 1.
Fig. 3 is a detail view, in plan, of the set of cams of the transfer punches comprising the movable cams used to advance and retract the transfer punches and a protector.
Fig. 4 is a sectional elevation view taken at 4-4 of FIG. 1, but on a larger scale, of the upper end of the needle cylinder, of the crown plate and of the transfer dial assembly.
Fig. 5 is a perspective view of a protective crown.
Fig. 6 is a detail view, in section, taken at 6-6 of FIG. 5.
Fig. 7 is a detail view, in section, taken at 7-7 of FIG. 5.
Fig. 8 is a detail view, in section, of a transfer punch, the protector and the cooperating needle, illustrating how the stitches of the initial row of cuffs are retained by the protector as the needles move up to take the cuff. yarn, in order to knit a second row.
Fig. 9 is a developed view of the transfer punches, showing how they advance to pick up the strands of thread extending between alternating needles during the initial row or backhand set-up and how they retreat behind the protector before the supply of yarn for knitting a second row takes place at the second supply station.
Fig. 10 is a developed view of the cam crown showing how the needles and needle jacks are controlled, for knitting a first and a second row at the first and second feed stations, respectively. <B>; </B> finally, fig. 11 is a variant of the protective crown shown in FIG. 5.
The circular loom shown, of the Scott & Williams type, for knitting stockings, with multiple feed, is provided with a rotating needle cylinder 20, provided with independent needles 22 with flap or paddles and independent plates 24 with spouts. 26 retaining the stitches (see fig. 4). This loom is also provided with a series of punches 28 for transferring the reverse, which can be moved radially from the inside of the series of needles so as to cooperate with the needles, at a level situated substantially above. the operating level of the boards 24.
The transfer punches 28 are mounted so as to be able to slide in radial slots of a transfer dial 30, which is mounted on the same axis as the needle cylinder and directly above the latter; this dial is driven in syn chronism with said cylinder by means of a drive unit which comprises:
a vertical shaft 32, at the lower end of which the dial 30 is fixed, a shaft 34, arranged horizontally, coupled, by bevel gears 36, to the vertical shaft 32, finally, a vertical drive shaft 40 (see Fig. 2) which is coupled, at its upper end, via bevel gears 42 and 44, to the shaft 34 and which is, at its lower end, coupled to the drive device of the needle cylinder.
The transfer dial 30 comprises an upper member or cap 46 which is mounted for its angular and longitudinal displacement from the frame of the loom, and it is arranged to receive control cams for advancing and retracting the punches. of postponement.
In accordance with the usual arrangement provided in the trades of this type, approximately half of the transfer punches have a long heel, the remaining punches having a short heel; the mechanism is provided for raising and lowering the movable cams used to advance and retract the punches, so as to allow these cams to be more effectively brought into play, at the desired point in the needle cylinder rotation cycle and of the punch dial. Since the mechanism for raising and lowering punch drive cams is well known in the art, reference will be made only briefly to it.
The control cams for the transfer punches (see fig. 3 and 4) comprise a movable cam 52 for advancing the transfer punches, a movable cam 54 for retracting the transfer punches and fixed cams 114 and 116 for retracting the punches. of postponement. Cam 52 is carried by a cam block 56 supported from cap 46 of the dial. This block 56 has a case 58, extending vertically, which covers an axis 59 mounted on the cap 46 of the dial. A compression spring 60 acts against housing 58 and normally lifts housing, cam block 56, and cam 52 away from any of the heels of the transfer punches.
The transfer punch recoil cam 54 is similarly mounted on a cam block 62 having, similarly, a housing 64 extending upwardly and on this cam acts a compression spring which serves to lift the cam. recoil cam to move it away from long heels as well as short heels of the carry-over punches. As can be seen more clearly in FIGS. 3 and 4, the transfer heels can circulate in a groove 66 formed in the underside of the cap 46 and which is of sufficient width to allow movement of the heels. transfer punches from one to the other of their various operative and inoperative positions.
Couplings, actuated from one of the patterned controllers, are used to automatically depress and release the cam blocks to determine operation, at desired times.
As shown in Figs. 1 and 2, control levers 68 and 70 can bear against the boxes 58 and 64 and push them down. These levers 68 and 70 are mounted so as to rotate on a fixed hinge pin 72 and they can be controlled by push rods 74 and 76, arranged vertically, which are, in turn, controlled by cams mounted on a pattern drum 78 of the art. Since such coupling members are well known in the art, it is unnecessary to represent and describe them.
The transfer punches are mounted in pairs and cannot move radially because they are slightly wavy or arcuate, so as to create a slight friction against the side faces of the slots in which they are mounted.
In the embodiment shown, there are only two movable cams of transfer punches in the cap 46. The cam 52 for advancing the punches is arranged so as to push all of the punches outward. of postponement. The cam 54 for retracting the transfer punches moves the totality of the transfer punches back. These two cams are controlled independently by the coupling members to which allusion was made previously.
Thanks to this arrangement, the cam 54 for retracting the transfer punches continues to operate after the displacement of the drum 78 which carries out the transfer of the previously inactive intermediate stitches and it remains in action during the knitting of the rest of the stocking. It is finally put out of action, at the same time as the completely knitted stocking is ejected from the needles. The transfer punch retraction cam 54 thus behaves like a protective cam to prevent the unwanted advance of the transfer punches during all the above-mentioned parts of the knitting.
The cap 46 of the dial is provided with a protective crown 79 comprising a protective rim 80 oriented downwards which extends in an arc around the transfer dial. The protective flange 80 is located on the outside, beyond the tips of the hooks of the transfer punches, when they are rowed born at the intermediate position of holding the mail les, and it protrudes downwards to a point approximately at the level of the lower line of the brackets. As shown in fig. 5, the rim 80 has a solution of continuity connected to the ends of the rim 80 by an inclined part 81 allowing the stitches to pass easily over it.
As shown in Figs. 6 and 8, the protective rim 80 is curved in a downward arc, so as to match the shape of the end of the transfer punch 28, in order to ensure the proper retention of the stitches on the transfer punches. However, satisfactory results have been obtained with a protective rim which extends vertically downwards, as shown in the variant of FIG. 11.
As shown in fig. 4, and as shown in the somewhat schematic development of the dial cam outline (Fig. 9), the front end of the protective flange 80 is located between a first loom yarn feed station A and a second loom wire feed station. B feed, whereby the protective rim comes into contact with the stitches taken on the transfer hooks, during the feeding of a first row of thread on the alternate needles, at the first post of feed A or right post and that these stitches are held firmly by this rim as soon as the transfer punches reach their holding position,
half-returned, determined by the cam 116. The protective rim reigns around the periphery of the dial on an arc of 235, and it ends at a point situated in front of the first supply station A and before the moment when the punches 28 are advanced to their transfer position as indicated at C in FIG. 9, when the maintained stitches are transferred to the needles at the end of the reverse knitting operation.
The main role of the protective rim is to hold the initially formed cuff stitches, taken on the hooks of the transfer punches during this part of the knitting, when only the first row of stitches is pulled down by the alternating needles. , and, in particular, during the subsequent lifting of the needles, as the knitting corrugation is formed for knitting of the second row at the yarn supply station B.
The part of the protective rim which can be regarded as the most essential is that which extends from a point situated beyond the right-hand post A or the first feeding post, to a point situated beyond the second B station or left feed station, at which the yarn is fed to the needles for the knitting of a second row, which is knitted in the normal way over all the needles and platens, so that the stitches edge of the knitted second row plates are held by the slats of the plates.
After the second row has been knitted, the stitches of the initial cast-on row on the hooks of the transfer punches are held firmly, thus eliminating the risk of them being dropped. However, it is advantageous to mount the protective rim around the periphery of the dial as far as possible to ensure, in addition, that the stitches of the assembly row are held on the hooks of the transfer punches during the knitting of the stitch. second row and subsequent rows from the back.
We will briefly describe the operation of knitting a combined row of initial stitches and mounting stitches on the hooks of the transfer punches and on the needles.
It will be assumed that the transfer punches located around about half of the carry-over dial have a short heel, the remainder of the transfer punches having a long heel, and that the needles and their cooperating jacks can be similarly grouped in needles. with a half-long heel and a half-short heel, in order to allow the cams controlling the transfer punches and the needles to be quickly made operational and inoperative.
Although this operation serving to make operative and inoperative the respective series of transfer punches and needles is well known and has therefore not been fully represented, we will briefly refer, in the following discussion, to the preliminary operation. which allows the cams of the transfer punches and needles to be brought into the operating position.
Developed figures 9 and 10 show the start of assembly of the first row, the lower jacks 90 of the cylinder (see fig. 10) being selectively distributed over the cam 92 which, in turn, divides the needles 22 of the cylinder by the Intermediate jacks 96 which are lifted by cams 98 so that alternate needles are lifted above cam 102 which in the meantime lowers intermediate or unselected needles. The raised jacks 90 are then lowered by the cam 100.
The cam 104 has been moved outwards to an inoperative position allowing the intermediate needles lowered by the cam 102 to pass, with their hooks, below the level of the transfer punches, so that when the cam 52 of the transfer punches moves into the active position above the short feed stub 28 transfer punches, the long stub punches can be taken out and fed into the available spaces between the alternating needles.
Referring, in particular, to FIG. 9, it can be seen that the cam 54 is lowered into an intermediate position operative in the direction of the transfer punches in which it only bears against the long heel punches which it causes to retreat. The cam 52 has been lowered into an intermediate operative position so as to bring out and bear against the long heel transfer punches and to make them come out, these punches then being returned by the cam 54, in order to avoid the setting. wire at the feed station A, as it is lowered into the feed position, towards the end of the series of long bead punches.
As the long heel transfer punches move out of cam 52, the latter is fully lowered to bear against and advance the approaching short heel transfer punches.
After the last of the series of long bead transfer punches passes cam 54, its lift is complete.
The short heel transfer punches which have been advanced, as described above, by the cam 52, are slightly biased by a fixed cam 114 to a position in which their hooks are in alignment with those of the alternating needles. which means that the wire previously lowered to the feed position at station A will be caught by these two types of hooks. The short heel transfer punches are again returned by a fixed cam -116 to their position for holding the reverse stitches.
After the advance of all the short heel transfer punches to make them operative, the cam 52, still in its lowest control position, bears against the long heel transfer punches and advances them so as to operate in the manner described for short bead transfer punches, so that the entire circular series of transfer punches will cooperate with a first row of wire,
at the feeding station A and that these punches will be partially returned to the position for retaining the reverse stitches, indicated on the left of fig. 9.
While the long heel transfer punches, during their second pass, are advanced by the cam 52, the latter is raised to its intermediate position, in order to allow the short heel transfer punches to pass under. this cam. Subsequently, once the long heel transfer punches are all recalled and the short heel transfer punches pass under the cam 52, the latter is fully raised to its inoperative position.
As indicated previously for the knitting of the combined row of initial stitches and cast-on stitches, the needles 22 are chosen and lifted to their operative position by their control cams 92 and 98 acting respectively on the lower and upper jacks. 90 and 96 whereby the alternating needles 22 are raised to pick up the thread at the feed station and the intermediate needles which are below the transfer punches are drawn down by the cam 102.
All the needles are then raised for knitting at station B, the yarn having been lowered to the feed position immediately after those at station A, so that a second row is knitted at station B on all needles immediately after. knitting the initial row at station A. Forming the combined row of initial stitches and cast-on stitches on alternating needles and transfer punches at station A as well as knitting the second row on all needles at station B therefore take place significantly during a single revolution of the needle cylinder.
After. that the last long bead transfer punch passed the fixed recoil cam <B> 116 </B> for the second time, the entire series of transfer punches were brought to the reverse stitch holding position, as as discussed above, and when the needles associated with the last long bead transfer punch have knitted at station B, the combined row of initial stitches and cast-on stitches is complete.
After a full turn of the needle cylinder, during which at station A the yarn is taken by alternating needles and transfer punches, and at station B the yarn is taken and knitted by all needles, the selection jacks to be lifted by the cam 92 to bring both the intermediate needles and the alternate knitting needles to station A, is delayed, so that during the second turn of the needle cylinder, a third row is not only knitted at station A on alternating needles,
followed by a fourth row knitted on all needles at post B and the following rows knitted on all needles on both positions while knitting the rest of the reverse.
The delay in the selection of all the needles for knitting at station A is mainly for the sake of appearance, since, as a result of the timing conditions, the advance of the control drum for ordering the full selection immediately after the assembly row would be quite difficult, whereas this could easily be achieved at the end of a second revolution of the needle cylinder. However, a satisfactory stocking can be obtained without delaying the introduction of all the needles at station A to the extent just described.
It is understood that once the needles stop dividing, i.e. after all the needles are lifted above the two cams 102 and 104, the cam 102 is returned and the cam 104 is brought up. in operative position. Upon completion of the cuff knitting, the stitches held in the transfer punches are transferred to the intermediate needles to close the cuff in a conventional manner.
After the transfer, the cam 52 is completely raised and made inoperative and the cam 54 can remain in its operative position during the knitting of the remainder of the stocking, in order to prevent the accidental outward displacement of the previously mentioned punches. described.